USINAGEM POR FEIXE DE ELÉTRONS E

APLAINAMENTO

Alunos:Anny CarmoCarlos DiasCatarine Ferreira FerroFernanda M.Costa MoreiraGleiciane FernandesMariana Oliveira

Grupo 925/11/2016Prof. Michele FigueiredoManufatura Mecânica: Soldagem

USINAGEM POR FEIXE DE ELÉTRONS A usinagem de feixe de elétrons é um

termo na metalurgia, ou na industrial metal mecânica, que descreve um método no qual o calor concentrado a partir de um feixe de elétrons é utilizado para derreter o metal.

O processo geralmente ocorre dentro de um vácuo, protegendo assim o metal da atmosfera exterior.

o A técnica de usinagem com feixe de elétrons pode cortar muitos tipos diferentes de metais e ligas metálicas.

o Ele é altamente concentrado e, portanto, produz um fino corte ou área de corte se comparado a muitos outros métodos térmicos.

o O processo também produz uma superfície mais lisa nas áreas que foram cortadas; nesse caso, muitas vezes não é necessário utilizar outro procedimento para dar o acabamento de superfície ao produto final.

Equipamento: Representação esquemática de uma máquina

industrial para produção de feixes de elétrons. Os componentes básicos, presentes em todas as máquinas, são: canhão emissor de elétrons, lentes de focalização e sistema de ajuste de foco. Estes componentes estão alojados numa câmara de vácuo.

o A convergência do feixe pode ser ajustada por meio de lentes magnéticas.

o Dependendo do modo como o feixe é aplicado sobre a peça, pode ser usado para outras finalidades, além da soldagem, como o tratamento térmico, o corte de materiais e a microusinagem.

A SOLDAGEM deste processo produz um calor muito concentrado dentro de uma câmara de vácuo.

o Este vácuo serve como um fluxo de proteção, já que o calor do processo de usinagem de feixe derrete os dois pedaços de metal ou de qualquer metal de enchimento, permitindo que as peças sejam unidas.

o O processo de soldagem de elétron de usinagem feixe ,dessa forma é limitado pelo tamanho da câmara de vácuo. 

o VantagensA maior taxa de profundidade e largura destas soldas em um vácuo torna o procedimento adequado para juntas de espessura elevada. A execução do feixe estreito também ajuda a limitar a distorção dos materiais soldados, reduzindo a superfície total que necessita ser aquecida. O tamanho da solda pode ser mais consistente do que outros tipos de soldas, e desta forma, normalmente cria-se uma solda mais forte do que a média.o DesvantagensAs desvantagens do processo de soldagem por feixe de elétrons são, dentre outras: emissão de raios X; exigência de vácuo; limitação do tamanho da peça, o qual está vinculado ao tamanho da câmara de vácuo, alto custo do equipamento.

APLICAÇÃO

Por enquanto, algumas aplicações da usinagem por feixe de elétrons ainda se encontram em fase experimental, não representando uma alternativa competitiva do ponto de vista técnico ou econômico, quando comparadas a outros processos.

Mesmo assim, a indústria aeroespacial, a aeronáutica e a eletrônica são exemplos de áreas que já vêm utilizando este processo com resultados positivos na produção de múltiplos microfuros , litografia em semicondutores e microusinagem de peças complexas.

Aplainamento  Processo de usinagem que consiste em obter

superfícies planas, em posição horizontal, vertical ou inclinada. As operações de aplainamento são realizadas com o emprego de ferramentas que tem apenas uma aresta cortante que retira o sobremetal com movimento linear.  

•  O aplainamento é uma operação de desbaste. Por isso, e dependendo do tipo de peça que está sendo fabricada, pode ser necessário o uso de outras máquinas para a realização posterior de operações de acabamento que dão maior exatidão às medidas

• É um dos processos de usinagem mais antigos que utiliza ferramenta com geometria definida. Este processo foi substituído pelo fresamento e brochamento na linha de produção e só é utilizado em situações particulares ou em produção de peças de reposição.

 • Situações específicas que ainda utilizam o processo de

aplainamento incluem: - Fabricação de ferramentas e matrizes; - Produção de pequenos lotes de peças; - Fabricação de engrenagens; - Usinagem de rasgo de chavetas. 

TIPOS DE PLAINASPlainas limadoras(vertical e horizontal): A plaina limadora é uma maquina ferramenta que consiste em realizar

as operações de aplainamento, rasgos, estrias, rebaixos e chanfros através do movimento retilíneo alternativo da ferramenta sobre a superfície a ser usinada.

Normalmente utilizada para operações de desbaste, dependendo do tipo de peça que esta sendo usinada, pode ser necessária a utilização de outras máquinas-ferramentas para realizar as operações de acabamento.

A plaina limadora apresenta três tipos de movimentos

durante suas operações: O movimento principal, o

movimento de avanço e o movimento de ajuste.

Plaina de Mesa:

A plaina de mesa executa os mesmos trabalhos que as plainas limadoras podendo também ser adaptadas até para o fresamento e retificação. A diferença entre as duas é que, na plaina de mesa, é a peça que faz o movimento de vaivém. A ferramenta, por sua vez, faz um movimento transversal correspondente ao passo do avanço. O curso da plaina de mesa é superior a 1000mm.Usina qualquer superfície de peças como colunas e bases de máquinas, barramentos de tornos, blocos de motores diesel marítimos de grandes dimensões.

Vantagens

. O aplainamento apresenta grandes vantagens na usinagem de réguas, bases, guias e barramentos de máquinas, porque cada passada da ferramenta é capaz de retirar material em toda a superfícies da peça. Por usar ferramentas de corte com uma só aresta cortante que são mais baratas, mais fáceis de afiar e com montagem mais rápida. Isso significa que o aplainamento é, em regra geral, mais econômico que outras operações de usinagem que usam ferramentas multicortantes. 

Desvantagens

Nas operações de aplainamento, o corte é feito em um único sentido. O curso de retorno da ferramenta é um tempo perdido. Assim, esse processo é mais lento do que o fresamento. 

FIM