Treinamento SOLIDWORKS Plastics

DURAÇÃO DO TREINAMENTO

PRÉ-REQUISITOS

DESTINADO PARA

O objetivo desse curso é ensinar você a utilizar o SOLIDWORKS Plastics para otimizar suas peças e projetos de moldes e direcioná-los a fabricação, maximizando a qualidade da peça e evitando o retrabalho no molde.

Treinamento ESSENCIAL SOLIDWORKS, ou conhecimentos gerais em modelagem, montagem e detalhamento no SOLIDWORKS; Conceitos básicos de Engenharia Mecânica.

Engenheiros, designers, projetistas, técnicos e demais profissionais da área metalmecânica.

Carga Horária: 24 hrs Duração: 3 dias Horário: 08 às 17 horas

Conteúdo ProgramáticoLição 01 - Analise básica de fluxo

Lição 02 - Detectando saídas de ar

Lição 03 - Detectando cavidades não preenchidas

Lição 04 - Gerenciador de modelo

- Análise básica de fluxos;- Estágios do processo;- Tipos de elementos;- Malha;- Árvore de projetos do Plastics;- Opção de entrada;

- Detectando saídas de ar;- Estágios do processo;- Saídas de ar;- Alternar modos de mudança de projetos;- Mudanças de projeto;

- Detectando cavidades não preenchidas;- Estágios do processo;- Opções de preenchimento;- Pressão no fim do preenchimento;- Mudança da casca.

- Gerenciador de modelos;- Estágios do processo;- Usando o gerenciador de modelos;- Copiando peças e resultados;- Gerenciador de lotes.

- Peças criadas usando ferramentas de projetos de moldes.

- Local de injeção;- Execução de análise de fluxo;- Resultado de fluxo.

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Lição 05 - Locais de injeção e marcas de afundamento (rechupe)

Lição 06 - Molde de múltiplas cavidades

Lição 7: Balanceamento de canais de injeção

Lição 8: Canais congelados

Lição 9: Otimizando tempo de resfriamento

Lição 10: Usando insertos

Lição 11: Reparo de malhas

- Locais de injeção e marcas de afundamento;- Posicionando o local de injeção;- Modelando local de injeção;- Marcas de afundamento;- Minimizando marcas de afundamento em nervuras.

- Molde de múltiplas cavidades;- Espelhando cavidades;- Esboçando canais de injeção;- Projeto de canal de injeção.

- Canais de injeção;- Estagio do processo;- Local de refinamento de malha;- Usando canais de injeção.

- Canais congelados;- Estágios do processo;- Malha sólida;- Opção de recalque;- Análises de fluxo e recalque;- Resultados de recalque.

- Otimizando tempo de resfriamento;- Múltiplos locais de injeção;- Estágios no processo;- Temperatura pós-injeção;- Temperatura nodal.

- Usando insertos;- Estágios do processo;- Cavidades e insertos;- Materiais para insertos.

- Reparo de malhas;- Estágios do processo;- Problemas de elemento;- Editar malha.

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Lição 12: Analise de empenamento

Lição 13: Analise de resfriamento

- Analise de empenamento;- Estágios no processo;- Encolhimento e empenamento;- Opções de empenamento;- Analises de fluxo, recalque e empenamento;- Resultados de empenamento.

- Analise de resfriamento;- Estágios do processo;- Resfriamento;- Opções de resfriamento;- Resultados de resfriamento.

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