Treinamento SOLIDWORKS Plastics
DURAÇÃO DO TREINAMENTO
PRÉ-REQUISITOS
DESTINADO PARA
O objetivo desse curso é ensinar você a utilizar o SOLIDWORKS Plastics para otimizar suas peças e projetos de moldes e direcioná-los a fabricação, maximizando a qualidade da peça e evitando o retrabalho no molde.
Treinamento ESSENCIAL SOLIDWORKS, ou conhecimentos gerais em modelagem, montagem e detalhamento no SOLIDWORKS; Conceitos básicos de Engenharia Mecânica.
Engenheiros, designers, projetistas, técnicos e demais profissionais da área metalmecânica.
Carga Horária: 24 hrs Duração: 3 dias Horário: 08 às 17 horas
Conteúdo ProgramáticoLição 01 - Analise básica de fluxo
Lição 02 - Detectando saídas de ar
Lição 03 - Detectando cavidades não preenchidas
Lição 04 - Gerenciador de modelo
- Análise básica de fluxos;- Estágios do processo;- Tipos de elementos;- Malha;- Árvore de projetos do Plastics;- Opção de entrada;
- Detectando saídas de ar;- Estágios do processo;- Saídas de ar;- Alternar modos de mudança de projetos;- Mudanças de projeto;
- Detectando cavidades não preenchidas;- Estágios do processo;- Opções de preenchimento;- Pressão no fim do preenchimento;- Mudança da casca.
- Gerenciador de modelos;- Estágios do processo;- Usando o gerenciador de modelos;- Copiando peças e resultados;- Gerenciador de lotes.
- Peças criadas usando ferramentas de projetos de moldes.
- Local de injeção;- Execução de análise de fluxo;- Resultado de fluxo.
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Lição 05 - Locais de injeção e marcas de afundamento (rechupe)
Lição 06 - Molde de múltiplas cavidades
Lição 7: Balanceamento de canais de injeção
Lição 8: Canais congelados
Lição 9: Otimizando tempo de resfriamento
Lição 10: Usando insertos
Lição 11: Reparo de malhas
- Locais de injeção e marcas de afundamento;- Posicionando o local de injeção;- Modelando local de injeção;- Marcas de afundamento;- Minimizando marcas de afundamento em nervuras.
- Molde de múltiplas cavidades;- Espelhando cavidades;- Esboçando canais de injeção;- Projeto de canal de injeção.
- Canais de injeção;- Estagio do processo;- Local de refinamento de malha;- Usando canais de injeção.
- Canais congelados;- Estágios do processo;- Malha sólida;- Opção de recalque;- Análises de fluxo e recalque;- Resultados de recalque.
- Otimizando tempo de resfriamento;- Múltiplos locais de injeção;- Estágios no processo;- Temperatura pós-injeção;- Temperatura nodal.
- Usando insertos;- Estágios do processo;- Cavidades e insertos;- Materiais para insertos.
- Reparo de malhas;- Estágios do processo;- Problemas de elemento;- Editar malha.
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Lição 12: Analise de empenamento
Lição 13: Analise de resfriamento
- Analise de empenamento;- Estágios no processo;- Encolhimento e empenamento;- Opções de empenamento;- Analises de fluxo, recalque e empenamento;- Resultados de empenamento.
- Analise de resfriamento;- Estágios do processo;- Resfriamento;- Opções de resfriamento;- Resultados de resfriamento.
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