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DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA DESUBESTAÇÕES - DESE

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ESPECIFICAÇÃO TÉCNICAData:

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SOT/DPSE/VPEL Júlio Cézar do Nascimento Mário José de Mello Soares

TRANSFORMADORES DE CORRENTE


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ÍNDICE

1 OBJETIVO........................................................................................................................................6

2 REQUISITOS GERAIS.....................................................................................................................6

2.1 CONDIÇÕES GERAIS...............................................................................................................6

2.2 MATERIAL E MÃO-DE-OBRA...................................................................................................6

2.3 CONDIÇÕES DE SERVIÇO ......................................................................................................6

2.4 NORMAS RECOMENDADAS....................................................................................................6

2.5 UNIDADES DE MEDIDA E IDIOMAS........................................................................................7

2.6 DEFINIÇÕES E TERMINOLOGIAS...........................................................................................7

2.7 DESENHOS...............................................................................................................................7

2.7.1 Aprovação de desenhos ......................................................................................................7

2.7.2 Apresentação dos desenhos ...............................................................................................8

2.7.3 Relação de desenhos ..........................................................................................................9

2.8 MANUAL DE INSTRUÇÕES TÉCNICAS E DE MANUTENÇÃO ..............................................9

2.9 CRONOGRAMA DE FABRICAÇÃO E ENTREGA ..................................................................10

2.10 DIREITO DE OPERAR EQUIPAMENTO INSATISFATÓRIO................................................10

2.11 GARANTIA.............................................................................................................................10

2.12 FERRAMENTAS ESPECIAIS................................................................................................10

2.13 ACESSÓRIOS OPCIONAIS ..................................................................................................11

2.14 PEÇAS SOBRESSALENTES ................................................................................................11

3 INSPEÇÃO E ENSAIOS ................................................................................................................11

3.1 GENERALIDADES...................................................................................................................11

3.1.1 Obrigações do fabricante...................................................................................................12

3.2 TIPOS DE ENSAIOS ...............................................................................................................12

3.2.1 Ensaios de tipo ..................................................................................................................13

3.2.2 Ensaios de recebimento ....................................................................................................13


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3.2.3 Ensaios complementares de recebimento.........................................................................13

3.2.4 Testes e ensaios................................................................................................................13

3.3 PROCEDIMENTOS PARA EXECUÇÃO DOS ENSAIOS........................................................14

3.4 ACEITAÇÃO OU REJEIÇÃO...................................................................................................14

3.4.1 Generalidades ...................................................................................................................14

3.5 RELATÓRIOS DE ENSAIO .....................................................................................................14

3.5.1 Informações gerais ............................................................................................................14

4 ACONDICIONAMENTO E MARCAÇÃO........................................................................................15

4.1 ACONDICIONAMENTO...........................................................................................................15

4.2 MARCAÇÃO ............................................................................................................................16

4.3 INFORMAÇÕES A SEREM FORNECIDAS COM A PROPOSTA...........................................16

5 FOLHAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS .............................................................................17

5.1 CARACTERÍSTICAS PROPOSTAS........................................................................................17

5.2 ACEITAÇÃO PELA COPEL DAS CARACTERÍSTICAS PROPOSTAS ..................................17

5.3 GARANTIA DAS CARACTERÍSTICAS PROPOSTAS ............................................................17

6 REQUISITOS ESPECÍFICOS ........................................................................................................18

6.1 ÓLEO ISOLANTE ....................................................................................................................18

6.2 BUCHAS OU COLUNAS ISOLANTES ....................................................................................18

6.3 CARACTERÍSTICAS CONSTRUTIVAS ..................................................................................18

6.3.1 Pintura ...............................................................................................................................18

6.3.2 Guarnições ........................................................................................................................20

6.3.3 Fixação ..............................................................................................................................20

6.3.4 Tanque...............................................................................................................................21

6.3.5 Caixa de ligações ..............................................................................................................21

6.3.6 Acessórios .........................................................................................................................21

6.3.7 Placa de identificação........................................................................................................21

6.4 CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS ..........................................................................................22

6.4.1 Núcleo................................................................................................................................22


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6.4.2 Polaridade e enrolamentos................................................................................................22

6.4.3 Meio dielétrico....................................................................................................................22

6.4.4 Terminais e conectores .....................................................................................................23

6.4.5 Mudança de relação ..........................................................................................................23

6.5 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS ............................................................................................23

6.5.1 Transformador de corrente 13,8kV - 20A ..........................................................................23

6.5.2 Transformador de corrente 13,8kV - 50A ..........................................................................26

6.5.3 Transformador de corrente 13,8kV - 100A ........................................................................29



6.5.6 Transformador de corrente 13,8kV - 1200 A .....................................................................38

6.5.7 Transformador de corrente 13,8kV - 1200 A (medição de fronteira) .................................41

6.5.8 Transformador de corrente 13,8kV - 2000A ......................................................................44

6.5.9 Transformador de corrente 13,8kV - 2000A (medição de fronteira) ..................................47






6.5.15 Transformador de corrente 69kV - 600A .........................................................................65

6.5.16 Transformador de corrente 69kV - 1200A .......................................................................68




6.5.20 Transformador de corrente 69kV - 1600A ( medição de fronteira ) .................................80



6.5.23 Transformador de corrente 138kV - 600A ( medição de fronteira ) .................................89

6.5.24 Transformador de corrente 138kV - 1200A .....................................................................92

6.5.25 Transformador de corrente 138kV - 1200A .....................................................................95

6.5.26 Transformador de corrente 230kV - 1200A (medição 800A)...........................................98

6.5.27 Transformador de corrente 230kV - 1200A (medição 1200A).......................................101


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6.5.28 Transformador de corrente 230kV - 2000A ( 500/1000/2000A ) ...................................104

6.5.29 Transformador de corrente 230kV - 2000A ( 1000/1200/2000A) ..................................107

7 ANEXO 1 - CARACTERÍSTICAS DO ÓLEO ISOLANTE PADRÃO - ENSAIOS FÍSICO QUÍMICOS........................................................................................................................................................111


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1 OBJETIVOEstas Especificações estabelecem os requisitos mínimos que deverão ser atendidos nofornecimento de transformadores de corrente a serem utilizados em sistemas trifásicos comtensões de 230, 138, 69, 34,5 e 13,8kV.

2 REQUISITOS GERAIS

2.1 CONDIÇÕES GERAIS

O projeto, a matéria-prima, a mão-de-obra, a fabricação e o acabamento deverão incorporar, tantoquanto possível, os melhoramentos que a técnica moderna sugerir, mesmo quando não referidosnestas especificações. Cada projeto diferente deverá ser descrito em todos os seus aspectos naproposta.

Quando mais de uma unidade for solicitada sob um mesmo item da encomenda, todas deverãopossuir o mesmo projeto e ser essencialmente iguais, com todas as suas peças correspondentesiguais e intercambiáveis. O projeto deverá sempre permitir a fácil manutenção, conserto esubstituição das peças.

2.2 MATERIAL E MÃO-DE-OBRA

Os equipamentos a serem fornecidos deverão ser fabricados e montados com mão-de-obra deprimeira qualidade, utilizando as melhores técnicas disponíveis.

Os materiais utilizados deverão ser de bom conceito e de uso tradicional, não sendo permitido ouso de materiais inéditos ou sem tradição estabelecida, sem a expressa autorização da COPEL.

Somente serão aceitos materiais adequados, de qualidade boa e uniforme, novos e sem defeitosde fabricação

2.3 CONDIÇÕES DE SERVIÇO

Os equipamentos abrangidos por estas especificações deverão ser adequados para operar a umaaltitude de até 1.000 metros, em clima tropical, com temperatura ambiente de -5ºC até 45ºC, commédia diária de 30ºC, umidade relativa até 100%, precipitação pluviométrica média anual de 1,5 a3,0 metros, sendo que o equipamento ficará exposto ao sol, chuva, poeira e atmosfera salina aonível do mar.

O clima contribui para a formação de fungos e acelera a corrosão. O fornecedor deveráprovidenciar tropicalização e tudo mais que for necessário para a vida normal dos equipamentos,mesmo sob as condições aqui indicadas.

2.4 NORMAS RE COMENDADAS

Para fins de projeto, seleção de matéria prima, normas de fabricação, acabamento, critérios dequalidade e métodos de ensaios, os equipamentos fornecidos deverão satisfazer as condiçõesexigidas nestas especificações e, nos pontos omissos, às últimas revisões aprovadas das normaspertinentes das seguintes organizações:


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a) ABNT: Associação Brasileira de Normas Técnicas.

b) ANSI: American National Standards Institute.

c) IEC: International Electrotechnical Commission.

d) NEMA: National Electrical Manufacturers Association.

e) IEEE: Institute of Electrical and Electronic Engineers.

f) ASTM: Americam Society for Testing and Materials.

g) ASME: Americam Society of Mechanical Engineers.

As normas das organizações acima mencionadas não excluem outras reconhecidas, desde queassegurem qualidade igual ou superior às acima mencionadas e que o proponente cite em suaproposta e anexe à mesma cópias das normas alternativas aplicáveis ou parte delas.

À COPEL caberá decidir se a qualidade da norma alternativa proposta é igual ou superior àsnormas acima recomendadas.

Em caso de dúvida ou omissão, prevalecerão primeiro as especificações técnicas COPEL, depoisas normas das organizações acima citadas e, finalmente, as normas apresentadas peloproponente.

2.5 UNIDADES D E MEDIDA E IDIOMAS

As unidades do Sistema Internacional de unidades serão usadas para as referências da proposta,inclusive descrições técnicas, especificações, desenhos e quaisquer documentos ou dadosadicionais. Qualquer valor indicado, por conveniência, em outro sistema de unidades, deverátambém ser expresso em unidades do Sistema Internacional de unidades.

Todas as instruções escritas, dizeres em desenhos definitivos e relatórios de ensaios apresentadospelo fornecedor, bem como correspondências, artigos e catálogos, deverão ser redigidos nosidiomas português para fornecedores nacionais e português ou inglês para fornecedoresestrangeiros.

Os fornecedores estrangeiros devem providenciar intérpretes da língua portuguesa para tratar comos representantes da COPEL, no local de fabricação, em qualquer época.

2.6 DEFINIÇÕES E TERMINOLOGIAS

Serão adotadas as definições e terminologias estabelecidas pelas normas das organizaçõesmencionadas no item 2.4 desta especificação.

2.7 DESENHOS

2.7.1 Aprovação de desenhos

Deverão ser submetidas à aprovação da COPEL, 4 (quatro) cópias de boa qualidade de cadadesenho e de cada documento. A COPEL terá o prazo máximo de 15 (quinze) dias, após a data derecebimento, para o exame dos desenhos do fornecedor, desde que sejam remetidos numa


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seqüência lógica, e em boa ordem, o que evitará o exame de uma quantidade excessiva dedesenhos num prazo relativamente curto será, então, devolvida ao fornecedor uma cópia com umadas seguintes anotações:

a) Liberado totalmente;

b) Liberado parcialmente, com as correções indicadas;

c) Não liberado.

As cópias assinaladas "liberado totalmente " e "liberado parcialmente, com as correções indicadas "autorizam o fornecedor a iniciar a fabricação ou aquisição do equipamento referente às partesaprovadas.

Sempre que as cópias e/ou desenhos tenham sido marcados "liberado parcialmente, com ascorreções indicadas ", ou "não liberado ", o fornecedor deverá fazer as correções necessárias edeverá submetê-los a uma nova aprovação, em 4 (quatro) cópias nítidas no prazo de 15 (quinze)dias.

O fornecedor deverá fazer, às suas expensas, quaisquer modificações nos desenhos acimadefinidos, necessárias para obter a total liberação da COPEL.

Se o desenho modificado não puder ser liberado por não ter atendido as alterações indicadas pelaCOPEL, qualquer conseqüência, proveniente deste fato, em termos de atraso na entrega dosequipamentos, com as multas correspondentes, será de responsabilidade do fornecedor.

Todas as revisões deverão ser indicadas por número, data e assunto, num bloco de revisões. Alémdisso, todos os desenhos revisados deverão ter sua última revisão claramente indicada. Todas asexigências aplicáveis aos desenhos deverão ser igualmente aplicadas a recortes de catálogos,ilustrações, especificações impressas e a quaisquer dados técnicos submetidos a aprovação.

Quaisquer serviços de fabricação efetuados antes da liberação dos desenhos, correrão por conta erisco do fornecedor.

A liberação dos desenhos do fornecedor não o isenta da obrigação de satisfazer todas asexigências desta especificação técnica, nem da responsabilidade pela correção desses desenhos,após a aprovação.

A inspeção e o recebimento dos equipamentos somente serão feitos com base nos desenhosassinalados com "liberado totalmente ".

2.7.2 Apresentação dos desenhos

Todos os desenhos e tabelas, identificados com o número do contrato de fornecimento, deverãoser confeccionados nos formatos padronizados pela norma ABNT-NBR 5984, obedecendo sempreas espessuras mínimas de traços e tamanhos mínimos de forma a tornar os mesmos legíveis, alémde possuírem campo próprio para a numeração COPEL.


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Desenhos que não obedeçam à padronização anterior, ou que por qualquer motivo não permitam asua legibilidade, serão recusados pela COPEL, devendo o fornecedor elaborar um novo desenhoque atenda as condições aqui especificadas.

2.7.3 Relação de desenhos

Para aprovação e completa apreciação do projeto, o fornecedor deverá enviar no mínimo osdesenhos aplicáveis para cada tipo de equipamento da relação abaixo:

a) Desenhos de contorno do equipamento, indicado a localização de todos os acessórios, com asrespectivas dimensões, em escala;

b) Desenhos da base ou dos suportes com dimensões, massa com e sem óleo ou SF6, volume deóleo ou SF6, etc., a fim de possibilitar a preparação das fundações;

c) Desenhos detalhados das buchas, colunas de isoladores e dos conectores externos (de linha ede terra) com todas as dimensões necessárias para a montagem ou substituição destescomponentes;

d) Desenhos detalhados dos blocos de terminais;

e) Desenho da placa de identificação;

f) Esquemas de ligação;

g) Curvas dos transformadores de corrente mostrando a corrente primária e as correntescorrespondentes das derivações secundárias;

h) Qualquer outro desenho necessário para montar, operar e reparar os equipamentos;

i) Desenho da embalagem.

Para efeito de envio de desenhos para aprovação, copiativos, catálogos, manuais ou quaisquerinformação a respeito dos equipamentos, o fornecedor deverá considerar cada item dofornecimento como independente dos demais, destinando-lhe um jogo completo e exclusivo desteselementos. Assim, por exemplo, se 5 itens do fornecimento usarem o mesmo tipo de bucha, ofornecedor deverá enviar 20 cópias deste desenho, ou seja, 4 para cada item do fornecimento.

2.8 MANUAL DE INSTRUÇÕES TÉCNICAS E DE MANUTENÇÃO

Para cada item do fornecimento o fornecedor deverá remeter, quando aplicável, manuais deinstruções técnicas e de manutenção dos equipamentos, nas seguintes quantidades:

a) 1 (uma) via junto com a proposta;

b) 10 (dez) vias até a ocasião do embarque do equipamento.

Os manuais deverão conter, no mínimo, as seguintes informações:

a) Instruções completas cobrindo descrição, funcionamento, manuseio, instalação, ajustes,operação, manutenção e reparos do equipamento em questão.

b) Relação completa de todos os componentes e acessórios, incluindo nome, descrição, númerode catálogo, quantidade usada, identificação no desenho e instruções para quando necessário.


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No caso de peças sobressalentes constituídas por um conjunto de componentes, este deveráser claramente identificado.

c) Relação e desenhos de todas as ferramentas especiais fornecidas pelo fornecedor enecessárias à montagem, operação dos equipamentos.

d) Informar características e propriedades de todos os lubrificantes utilizados pelo equipamento,adesivos para vedação, solventes e outros produtos químicos utilizados.

2.9 CRONOGRA MA DE FABRICAÇÃO E ENTREGA

Após o recebimento da ordem de compra e esclarecidos todos os detalhes técnicos e comerciais, ofornecedor deverá, para cada item, elaborar um cronograma que indique todas as fases defabricação, testes, inspeção e entrega dos equipamentos. Três cópias desses cronogramasdeverão ser enviados à COPEL, até 30 dias após o recebimento da ordem de compra parafornecedores nacionais ou guia de importação para fornecedores estrangeiros, o qual deverá serconfirmado ou atualizado a cada 60 (sessenta) dias.

2.10 DIREITO DE OPERAR EQUIPAMENTO INSATISFATÓRIO

Se, após a entrega e entrada em operação, for constatado defeito ou erro de projeto quecomprometa todo um lote do fornecimento, ou se a operação do equipamento ou de parte delemostrar-se insatisfatória diante destas especificações e garantia, a COPEL poderá decidir sobre oprosseguimento da operação até que o equipamento possa ser retirado de serviço sem prejuízopara a operação do sistema, a fim de ser devidamente corrigido ou reparado pelo fornecedor.

2.11 GARANTIA

O equipamento deve ser garantido pelo fornecedor contra falhas ou defeitos de projeto oufabricação que venham a se registrar no período de (12) doze meses a partir da entrada emoperação do equipamento ou de (18) meses a partir da data de aceitação no local de entrega,prevalecendo o prazo que vencer primeiro. Entende-se como local de entrega aquele indicado naordem de compra.

O fornecedor será obrigado a reparar tais defeitos ou, se necessário, a substituir o equipamentodefeituoso, às suas expensas, responsabilizando-se por todos os custos decorrentes,

sejam de material de mão-de-obra ou de transporte.

Se a falha constatada for oriunda de erro de projeto ou de produção, que comprometa todas asunidades do lote, o fornecedor será obrigado a substituí-las, independente da ocorrência de defeitoem cada uma delas.

2.12 FERRAMEN TAS ESPECIAIS

O proponente deverá acrescentar em sua proposta, para cada equipamento de projeto diferente,itens para ferramentas especiais necessárias para montagem, operação e ajustes do mesmo, bemcomo os respectivos preços unitários de venda para a COPEL.


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2.13 ACESSÓRIO S OPCIONAIS

O proponente deverá cotar em itens separados, todos os acessórios opcionais disponíveis paracada tipo de equipamento, além de informações detalhadas a respeito da função específica decada componente. A aquisição destes acessórios ficará a critério exclusivo da COPEL.

2.14 PEÇAS SOB RESSALENTES

O proponente deverá incluir na proposta:

a) Lista das peças sobressalentes recomendáveis para os equipamentos propostos, considerandoo período de garantia dos equipamentos, conforme estipulado nesta especificação.

b) Lista das peças sobressalentes especificadas nos formulários de proposta ou nas coletas depreços, quando aplicáveis, considerando o período de garantia dos equipamentos, conformeestipulado nesta especificação.

As listas deverão incluir os respectivos preços unitários e a numeração codificada das peçassobressalentes, para facilitar a eventual aquisição e posterior estocagem das mesmas.

As peças sobressalentes deverão ser identificadas por tipo e serão idênticas às correspondentesno equipamento original. Serão submetidas à inspeção e ensaios e deverão ser incluídas namesma remessa do equipamento, embaladas em volumes separados e marcados claramente:"PEÇAS SOBRESSALENTES".

O proponente deverá comprometer-se a fornecer durante um período de 10 (dez) anos, a contar dadata de entrega e a partir de no máximo 1 (dois) meses da data de emissão da ordem de compra,qualquer peça cuja substituição venha a ser necessária.

A não apresentação da lista de peças sobressalentes com a respectiva numeração codificada,poderá, a critério da COPEL, implicar na desconsideração da proposta.

3 INSPEÇÃO E ENSAIOS

3.1 GENERALID ADES

A COPEL reserva-se o direito de inspecionar e ensaiar o material abrangido por esta especificação,quer no período de fabricação, quer na época do embarque ou qualquer momento que julgarnecessário.

O fornecedor tomará, às sua expensas, todas as providências para que a inspeção dos materiaispor parte da COPEL se realize em condições adequadas, de acordo com as normas recomendadase com esta especificação. Assim, deverá proporcionar todas as facilidades para o livre acesso aoslaboratórios, às dependências onde estão sendo fabricados os materiais em questão, ao local deembalagem, etc., bem como fornecer pessoal habilitado a prestar informações e executar osensaios, além de todos os dispositivos, instrumentos, etc., para realizá-los.

O fornecedor deve avisar a COPEL, com antecedência de 15 (quinze) dias para o fornecedornacional e de 30 (trinta) dias para o fornecedor estrangeiro, sobre as datas em que o materialestará pronto para inspeção.


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O período para inspeção deve ser dimensionado pelo proponente de tal forma que esteja contidonos prazos de entrega estabelecidos na proposta.

Os métodos de ensaio do material devem estar de acordo com as normas recomendadas, em suasúltimas revisões. As características dos equipamentos, aparelhos e instrumentos utilizados duranteos ensaios não devem sofrer com as variações de freqüência, correntes ou tensão dos circuitosque os alimentam. Todas as correções necessárias devem ser feitas para satisfazer às condiçõespadronizadas. Por ocasião da inspeção, o fornecedor deve apresentar ao Inspetor o certificadode aferição dos equipamentos emitido por órgãos oficiais ou de empresa qualificada.

A aceitação do equipamento pela COPEL, seja pela comprovação dos valores, seja por eventualdispensa de inspeção, não eximirá o fornecedor de sua responsabilidade em fornecer oequipamento em plena concordância com a ordem de compra e com esta especificação, neminvalidará ou comprometerá qualquer reclamação que a COPEL venha a fazer baseada naexistência de material inadequado ou defeituoso.

Por outro lado, a rejeição do equipamento em virtude de falhas constatadas através da Inspeção,durante os ensaios, ou em virtude da discordância com a ordem de compra ou com estaespecificação, não eximirá o fornecedor de sua responsabilidade em fornecê-lo na data de entregaprometida. Se, na opinião da COPEL, a rejeição tornar impraticável a entrega na data prometida ouse tudo indicar que o fornecedor será incapaz de satisfazer os requisitos exigidos, a COPELreserva-se o direito de rescindir todas as suas obrigações e adquirir o equipamento em outra fonte,sendo o fornecedor considerado como infrator da ordem de compra, estando sujeito às penalidadesaplicáveis ao caso.

3.1.1 Obrigações do fabricante

Encaminhar os formulários dos relatórios de testes e ensaios a serem utilizados quando dainspeção para aprovação, 15 (quinze) dias após o aceite da ordem de compra.

Encaminhar descrição dos métodos e normas a serem seguidas quando da realização da inspeção,bem como os circuitos de teste, informando os valores dos parâmetros elétricos e a marca/modelodos instrumentos de medida.

Solicitar a inspeção com tempo hábil.

Proceder à realização dos testes, em espaço de tempo mais exíguo possível.

Apresentar ao inspetor, relatório de ensaios de rotina do fabricante.

Entregar relatórios conclusivos da inspeção realizada, compatível com os formulários aprovadospela COPEL.

3.2 TIPOS DE E NSAIOS

Os ensaios previstos nesta especificação são classificados em:

a) Ensaios de tipo

b) Ensaios de recebimento

c) Ensaios complementares de recebimento.


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No entanto, os ensaios aqui relacionados não invalidam a realização, por parte do fornecedor,daqueles que julgar necessário ao controle da qualidade do seu produto.

3.2.1 Ensaios de t ipo

Ensaios realizados para verificação de determinadas características de projeto do equipamento.

Estes ensaios devem ter seus resultados devidamente comprovados através de cópiasautenticadas dos certificados de ensaio emitidos por órgão tecnicamente capacitado. Tais cópiasdevem ser anexadas à proposta, reservando-se à COPEL o direito de desconsiderar propostas quenão cumprirem este requisito.

3.2.2 Ensaios de recebimento

Ensaios realizados nas instalações do fornecedor, na presença de inspetor da COPEL, por ocasiãodo recebimento de cada lote.

Estes ensaios devem ser realizados pelo fabricante devendo seus custos estar incluídos no preçodos equipamentos.

3.2.3 Ensaios complementares de recebimento

Ensaios realizados às expensas da COPEL, nas instalações do fornecedor ou em órgãocapacitado, na presença de inspetor, por ocasião de cada lote.

A execução destes ensaios fica a critério da COPEL e deve ser solicitada através da ordem decompra.

O proponente deve informar o custo unitário dos ensaios complementares de recebimento.

O pagamento dos ensaios, por parte da COPEL, estará condicionada à aceitação do lote.

3.2.4 Testes e ensaios

a) Ensaios de tipo

Os ensaios de tipo aplicáveis são os relacionados na norma ABNT NBR 6856.

b) Ensaios de Recebimento

b.1) tensão induzida;

b.2) tensão suportável à freqüência industrial;

b.3) descargas parciais;

b.4) polaridade;

b.5) exatidão;

b.6) fator de potência do isolamento;


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b.7) estanqueidade a frio e resistência mecânica a pressão interna;

b.1) ensaios do óleo isolante, relacionados abaixo e conforme o ANEXO 1

b.10.1) Densidade

b.10.1) Fator de potência a 100o C

b.10.2) Índice de neutralização

b.10.3) Rigidez dielétrica

b.10.4) Tensão interfacial a 25o C

b.10.5) Teor de água

c) Ensaios complementares de recebimento

Eventualmente a COPEL pedirá a realização de alguns dos ensaios de tipo relacionados na normaNBR-6856 como ensaios complementares de recebimento.

3.3 PROCEDIME NTOS PARA EXECUÇÃO DOS ENSAIOS

Os ensaios devem ser realizados conforme as normas das organizações, citadas no Item 2.4 destaespecificação. Os equipamentos devem estar completamente montados, com todos os acessóriosligados e prontos para entrar em serviço.

3.4 ACEITAÇÃO OU REJEIÇÃO

3.4.1 Generalidad es

A aceitação do equipamento e acessórios pela COPEL, seja pela comprovação dos valores, sejapor eventual dispensa de inspeção, não eximirá o fornecedor de sua responsabilidade em fornecê-lo em plena concordância com a ordem de compra e com esta especificação, nem invalidará oucomprometerá qualquer reclamação que a COPEL venha a fazer baseada na existência de materialinadequado ou defeituoso.

Por outro lado, a rejeição do equipamento e acessórios em virtude de falhas constatadas atravésda Inspeção, durante os ensaios, ou em virtude da discordância com a ordem de compra ou comesta especificação, não eximirá o fornecedor de sua responsabilidade em fornecer o equipamentona data de entrega prometida. Se, na opinião da COPEL a rejeição tornar impraticável a entrega nadata prometida ou se tudo indicar que o fornecedor será incapaz de satisfazer os requisitosexigidos, a COPEL reserva-se o direito de rescindir todas as suas obrigações e adquirir oequipamento em outra fonte, sendo o fornecedor considerado como infrator da ordem decompra, estando sujeito às penalidades aplicáveis ao caso.

3.5 RELATÓRIO S DE ENSAIO

3.5.1 Informações gerais


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Logo após cada ensaio, será entregue ao inspetor da COPEL uma cópia dos relatórios que forampreenchidos durante a realização do ensaio, devidamente rubricada pelo encarregado do ensaio epelo inspetor.

Esses relatórios devem conter, no mínimo:

a) Nome do ensaio;

b) Nome da COPEL e do fornecedor;

c) Número da ordem de compra da COPEL e da ordem de fabricação do fornecedor;

d) Local e data dos ensaios;

e) Número de série e quantidade do equipamento submetido a ensaio;

f) Descrição sumária do processo de ensaio (constantes, métodos e instrumentos empregados);

g) Valores obtidos no ensaio

Imediatamente, o fornecedor remeterá à COPEL 3 (três) cópias dos relatórios, assinadas peloencarregado dos ensaios e por funcionário categorizado.

No caso da COPEL dispensar a presença de seu Inspetor durante os ensaios, o fornecedor deveapresentar, além dos referidos relatórios, a garantia da autenticidade dos resultados. Estagarantia pode ser dada no próprio relatório ou através de um certificado à parte.

Em qualquer dos casos, o fornecedor deve apresentar um certificado atestando que o equipamentoinspecionado está de acordo com todos os requisitos desta especificação e com as modificaçõesou acréscimos apresentados no formulário de proposta ou na coleta de preços.

4 ACONDICIONAMENTO E MARCAÇÃO4.1 ACONDICIO NAMENTO

Toda a embalagem e preparação para embarque também estarão sujeitos à aprovação peloInspetor, de acordo com desenho aprovado. Uma cláusula importante destas especificações é queo acondicionamento do equipamento deverá ser efetuado de modo a garantir um transporte seguroem quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas.

Os equipamentos e seus componentes deverão ser adequadamente embalados para transporte atéo local da instalação, de modo a protegê-los contra intempéries, maresia, umidade, choques,manuseio inadequado, etc.

As peças sobressalentes, quando aplicável, deverão ser embaladas separadamente em caixas ecom a marcação "PEÇAS SOBRESSALENTES".

A embalagem será considerada satisfatória se o equipamento for encontrado em perfeito estado nachegada ao destino. A embalagem final, assim como o acondicionamento parcial deverão ser feitosde modo que o peso e as dimensões sejam mantidos dentro de limites razoáveis a fim de facilitar omanuseio, o armazenamento e o transporte.

Cuidado especial deve ser dado às superfícies usinadas, aberturas para o interior do equipamento,componentes protuberantes como válvulas de drenagem, materiais higroscópios, etc.


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As embalagens de equipamentos, tambores vazios de óleo e garrafas vazias de gás não serãodevolvidas ao fornecedor.

4.2 MARCAÇÃO

Cada volume deverá conter os seguintes dados de identificação de modo a facilitar a conferênciado material:

a) Nome do fornecedor

b) Nome da COPEL

c) Número da ordem de compra

d) Número do volume

e) Número e tipo de peças contidas no volume

f) Peso bruto total

g) Número de série do equipamento

h) Marcações adicionais, necessárias para facilidade de transporte de equipamentos importados,poderão ser usadas e serão indicadas na ordem de compra ou nas instruções para embarque.

As peças componentes de cada volume deverão também ser devidamente identificadas, parafacilidade de conferência.

4.3 INFORMAÇÕ ES A SEREM FORNECIDAS COM A PROPOSTA

Deverão ser fornecidas as informações pedidas nestas especificações e outras julgadas deinteresse pelo proponente, para cada item do fornecimento.

As informações poderão ser apresentadas na forma julgada mais conveniente pelo proponente,porém, cada modelo ou página deverá ser autenticada pela assinatura de um funcionáriocategorizado.

Deverão ser diferenciados os valores garantidos dos valores apenas indicados.

No mínimo deverão ser fornecidas as publicações ou informações aplicáveis para cada tipo deequipamento da relação abaixo:

a) Lista de exceções ou desvios desta especificação.

b) Cópias de normas de fabricação ou de organizações não mencionadas no item 2.4, e cópiasde manuais de instruções técnicas e de manutenção, conforme solicitado no item 2.8, destaespecificação.

c) Peso líquido e peso bruto para transporte de uma unidade, dimensões do encaixotamento deuma unidade, embalagem padrão para transporte, e peso bruto do conjunto.

d) Desenhos de contorno do equipamento com indicação das dimensões externa, detalhes defixação, localização da caixa dos terminais secundários, detalhes dos terminais, olhais desuspensão do equipamento.

e) Esquemas elétricos e de ligações.


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f) Detalhes completos de projetos e descrição do funcionamento, construção, material eespessuras de chapas.

g) Características das buchas e isoladores, como: tipo, classe de isolamento, tensõessuportáveis, corrente nominal.

h) Características elétricas, curvas de classes de exatidão, correntes térmicas e dinâmicasnominais.

i) Peso, número de espiras, material e bitola dos condutores dos enrolamentos, e material donúcleo.

j) Dispositivos para enchimento e retirada de óleo.

k) Relação dos ensaios de rotina efetuados na fábrica em equipamentos semelhantes.

l) Cópias de todos os ensaios de tipo efetuados em todos os equipamentos propostos.

m) Relação codificada de peças sobressalente e respectivos preços unitários, recomendadaspara um período não inferior a 10 (dez) anos.

A COPEL reserva-se o direito de desconsiderar as propostas incompletas, sem os documentosacima solicitados, que não possibilitem a perfeita identificação dos equipamentos, acessórios esobressalentes propostos.

5 FOLHAS DE CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

5.1 CARACTER ÍSTICAS PROPOSTAS

O proponente deverá, para cada item do fornecimento, preencher as folhas de característicastécnicas correspondentes e anexar à proposta.

A coluna de características propostas das folhas deverá conter as características reais doequipamento proposto, mesmo que difiram das características especificadas.

A falta de preenchimento de algumas linhas será interpretada pela COPEL como concordância doproponente com as características especificadas. Caso determinadas características especificadasnão se apliquem ao equipamento proposto, o proponente deverá anotar no local correspondentecom a sigla "NA" (não aplicável).

Na eventualidade dos valores de algumas características propostas serem baseadas em normasdiferentes das especificadas o proponente deverá anotar junto aos valores a norma de referência.

5.2 ACEITAÇÃO PELA COPEL DAS CARACTERÍSTICAS PROPOSTAS

Não serão aceitos pela COPEL itens da proposta que não forem acompanhados dascorrespondentes cópias das folhas de características técnicas constantes nestas especificações.

A aceitação de valores ou características inferiores às especificadas ficará a critério exclusivo daCOPEL, porém, será dada preferência aos equipamentos com valores ou características iguais ousuperiores às especificadas.

5.3 GARANTIA D AS CARACTERÍSTICAS PROPOSTAS


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As características indicadas pelo proponente nas folhas de características técnicas, serãoconsideradas como garantia técnicas da proposta e prevalecerão sobre qualquer desenho, manual,catálogo ou publicação que sejam anexados à proposta.

As ressalvas às características especificadas deverão ser devidamente indicadas e esclarecidas,caso contrário prevalecerão as especificações.

6 REQUISITOS ESPECÍFICOS

6.1 ÓLEO ISOLA NTE

O óleo isolante deverá ser de origem mineral, naftênico e se enquadrar às normas ASTM-03487 eà IEC 296.

O óleo isolante não deve apresentar resultado positivo para o enxofre corrosivo no teste ASTM1275 Estendido, e também não poderá ser passivado.

O óleo isolante deverá ser isento de Cloretos e Sulfatos Inorgânicos e se enquadrar às NormasASTM D-878 e ABNT NBR-5779.

Os proponentes deverão indicar em sua proposta qual o tipo de óleo que irão fornecer, garantir ascaracterísticas desse óleo dentro das normas citadas acima e das "características do óleo Isolantepadrão"(conforme ANEXO TF01A10).

As divergências entre as características do óleo proposto e as constantes no ANEXO TF01A10deverão ser claramente indicadas na proposta.

A COPEL se reserva o direito de desconsiderar as propostas que não apresentarem asinformações acima especificadas.

O fornecedor deverá garantir uma operação normal do equipamento com óleo que tenha ascaracterísticas anteriormente citadas.

6.2 BUCHAS OU COLUNAS ISOLANTES

As buchas ou colunas isolantes deverão ser feitas com porcelana de primeira qualidade, semporosidade, quimicamente inerte, não higroscópica, de alto ponto de fusão e alta resistênciamecânica. Todas as superfícies expostas deverão ser vitrificadas. Não será aceita porcelanadefeituosa ou retocada.

As buchas ou colunas devem operar sob compressão. Buchas ou partes correspondentes decolunas de equipamentos do mesmo tipo e capacidade devem ser intercambiáveis, e iguaismecânica e eletricamente.

As buchas ou colunas isolantes deverão satisfazer os requisitos das normas pertinentes no que serefere a dimensões, resistência mecânica, características elétricas, térmicas, etc.

6.3 CARACTER ÍSTICAS CONSTRUTIVAS

6.3.1 Pintura

O processo de pintura dos equipamentos deverá ser submetido à aprovação da COPEL.


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6.3.1.1 Pintura externa

a) Tratamento de superfície

a.1) Desengraxe das superfícies com uso de solventes segundo a norma SSPC - SP1-63.

a.2) Jateamento com granalha de aço ao metal branco, padrão Sa3, segundo a norma SIS05-5900 (Swedish Industrial of Standard), ou norma SSPC-SP5-63.

b) Esquema de pintura

b.1) 1 demão epoxi poliamida óxido de ferro - 70/80 um.

b.2) 1 demão intermediária epoxi poliamida HB-90/110 um.

b.3) 1 demão de acabamento poliuretano alifático - 40 um.

A espessura final da película seca deve estar na faixa de 200/230 deverá ser na cor cinza referência MUNSELL N6.5 para o tanque e a caixa de terminaissecundários. As partes energizadas deverão ser na cor vermelha, referência MUNSELL 5R 4/14.

Caso o fornecedor não disponha dos padrões das tintas acima especificadas, deverá solicitar àCOPEL, com a devida antecedência, uma amostra das cores.

A tinta a ser usada deverá ser resistente à ação do óleo isolante, e deverá ser fornecida umaquantidade suficiente de tinta sobressalente para retocar quaisquer superfícies com pinturadanificada durante a montagem ou o transporte.

6.3.1.2 Pintura interna

a) Tratamento de superfície

a.1) 1ª Opção:

a.1.1) Desengraxe das superfícies com uso de solventes, segundo a normaSSPC-SP1-63

a.1.2) Jateamento com granalha de aço ao metal branco, padrão Sa3, segundo anorma SIS 95.5900 ou norma SSPC-SP5-63.

a.2) 2ª Opção

a.2.1) Decapagem química, segundo a norma SSPC-SP8-63, onde não forpossível jatear.

b) Esquema de pintura

b.1) 1 demão de Shop Primer Epoxi - 20 um

b.2) 1 demão epoxi poliamida - 80 um

A espessura final da película seca deve estar na faixa de 90 - 110

Serão feitos os seguintes testes da pintura final, na presença do Inspetor da COPEL:


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a) Aderência, segundo ABNT-P-MB-985, ou outra norma equivalente.

b) Espessura de camada, medida com aparelho eletrônico ou pela caneta magnética (calibrede espessura).

A pintura deverá ser refeita caso não seja aprovada nos ensaios ou apresente algum dos defeitosabaixo:

a) Pouca elasticidade

b) Trincas

c) Má aderência

d) Cor da tinta de acabamento em desacordo com a especificada

e) Enrugamento

f) Porosidade

g) Falta de uniformidade

A galvanização, quando aplicável, deverá ser feita pelo processo a quente e de acordo com asnormas ASTM OU ABNT.

A COPEL verificará, na época da instalação, todos os defeitos e falhas no acabamento dosequipamentos. Se tais defeitos e falhas forem atribuídos a deficiências dos processos detratamento usados pelo fornecedor, todos os ônus decorrentes de recondicionamento e novotratamento recairão sobre o mesmo.

6.3.2 Guarnições

O material das guarnições estará sujeito à aprovação da COPEL. O proponente deverá propor acomposição do material a ser empregado, comprovando que mesmo é resistente ao óleo. Em vistada rápida deterioração das guarnições de cortiça, tendo laca como aglutinante, quando em contatocom óleo, não será aceita cortiça como material de guarnição.

As juntas com guarnições do tanque, da tampa de inspeção, das buchas e de outras ligaçõesaparafusadas deverão ser projetadas de modo a preservá-las e protegê-las contra a ação da águae dos raios do sol, garantindo às juntas estanqueidade ao óleo e água, e deverão ser providas decalço a fim de evitar o seu esmagamento.

De preferência, as guarnições deverão ser reutilizáveis, quando houver necessidade de retirá-laspara inspeção ou manutenção antes de colocar o equipamento em operação. No caso deguarnições que se danifiquem ao serem retiradas, o fornecedor deverá fornecer com cadaequipamento a quantidade necessária para substituição, sem ônus para a COPEL.

6.3.3 Fixação

Os transformadores de corrente deverão ser autoportantes, e serão fixados em pedestais deconcreto ou estruturas metálicas através de parafusos. A base dos transformadores deverá serprovida de furos ou orelhas com furos para a fixação.


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6.3.4 Tanque

Os tanques dos equipamentos com isolamento a óleo deverão ser executados em chapas de açode espessura adequada ao respectivo tamanho. As tampas dos tanques deverão ser projetadas deforma a evitar o acúmulo de água nas superfícies das mesmas.

Os transformadores do tipo moldado deverão ter o corpo de forma a não acumular água nassuperfícies e deverão apresentar resistência mecânica adequada aos respectivos tamanhos ecorrentes nominais.

6.3.5 Caixa de ligações

Os transformadores de corrente deverão ser fornecidos com uma caixa de ligações para osterminais secundários, de acordo com o especificado nas folhas de características técnicas de cadamodelo.

As caixas de ligações dos terminais secundários deverão ser perfeitamente vedadas para impedir aentrada de umidade, pó ou insetos.

Deverão ter dimensões suficientes para acomodar todos os terminais do equipamento, cablagempara conexão externa e espaço para colocação de régua terminal para a cablagem de interligaçãocom outros transformadores.

Cada caixa deverá possuir um terminal para aterramento dos secundários.

Para a saída da cablagem secundária, as caixas de ligações deverão ter previsão para a conexãode 3 (três) ou mais eletrodutos de 31,75mm (1.1/4").

Os transformadores de corrente 15kV com correntes nominais até 200 A, deverão ter a caixa deligações com previsão para conexão de 2 (dois) ou mais eletrodutos de 25,4mm (1").

Todas as previsões para saída de eletrodutos deverão possuir bujão selador.

6.3.6 Acessórios

Sempre que aplicáveis, os equipamentos deverão possuir os seguintes acessórios:

a) válvula de drenagem com dispositivo para retirada de amostras de óleo;

b) bujão para enchimento de óleo;

c) olhais de suspensão;

d) tampa de inspeção;

e) indicador de nível de óleo;

6.3.7 Placa de identificação


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Cada equipamento deverá possuir uma placa de identificação. Os dizeres deverão ser gravadosem aço inoxidável, ou latão niquelado, em alto ou baixo relevo ou em aço completamenteenvolvido em verniz vítreo; neste caso, os escritos deverão fazer parte integrante do revestimentode verniz. Placa de identificação em alumínio também será aceita.

Deverão constar na placa, em Português e no Sistema Internacional de Unidades, no mínimo asseguintes informações:

a) A expressão “TRANSFORMADOR DE CORRENTE".

b) Nome ou marca do fabricante.

c) Número de Série.

d) Tipo, modelo ou equivalente.

e) Ano de fabricação.

f) Número do manual de instruções.

g) Indicação do uso (externo ou interno).

h) Correntes primárias e secundárias nominais.

i) Freqüência nominal.

j) Fator térmico nominal.

k) Corrente térmica nominal e corrente dinâmica nominal.

l) Tensão máxima do equipamento e níveis de isolamento.

m) Designação da exatidão, para todas as derivações de todos os enrolamentos.

n) Tabela com relações nominais de transformação entre os diferentes terminais secundários.

o) Diagrama de ligações (na mesma placa ou em placas separadas).

p) Número da respectiva ordem de compra da COPEL.

6.4 CARACTER ÍSTICAS ELÉTRICAS

6.4.1 Núcleo

O núcleo deverá ser cuidadosamente montado com chapas siliciosas isoladas entre si, solidamenteprensadas por estrutura capaz de oferecer o máximo de solidez.

6.4.2 Polaridade e enrolamentos

Os equipamentos deverão possuir polaridade subtrativa. Os enrolamentos deverão ser executadoscom condutores de cobre de alta condutibilidade elétrica.

6.4.3 Meio dielétri co

Os transformadores poderão ter como meio dielétrico óleo mineral isolante ou resina sintética.


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6.4.4 Terminais e conectores

Os terminais do primário dos transformadores de corrente deverão ser diametralmente opostos,cada um equipado com um conector em chapa de cobre estanhado a fogo, com a seguinte furação:

a) 2 (dois) furos de 14,4mm (9/16”), sem rosca, espaçados entre si de 44,5mm (1.3/4") (furaçãoNEMA), para transformadores de corrente com correntes nominais primárias até 600A,inclusive;

b) 4 (quatro) furos de 14,4mm (9/16”), sem rosca, espaçados entre si de 44,5mm (1.3/4")(furação NEMA), para transformadores de corrente com correntes nominais primárias acimade 600A.

Os terminais do primário dos transformadores de corrente de 15kV com correntes nominais até200A, deverão ser de cobre estanhado a fogo, para chegada vertical ou horizontal de cabo decobre ou alumínio com seção de 10mm2. a 150mm2.

Os terminais secundários dos transformadores de corrente deverão possuir dispositivo que permitacurtocircuitá-los entre si.

Todos os transformadores de corrente deverão ser fornecidos com terminais para aterramento dotanque, para cabo de cobre de seção 50mm2. a 150mm2.

Todos os terminais primários e secundários deverão ser identificados conforme previsto nasnormas ABNT.

Os transformadores de corrente de 34,5 kV com ligação série-paralelo deverão ser fornecidos comterminais para aterramento do tanque para cabos de bitola 16mm2 a 70mm2.

6.4.5 Mudança de relação

Os transformadores de corrente com mudança de relação no primário, tipo religáveis série-paralelo, deverão ter todos os terminais de religação externos. Transformadores com terminaisinternos para a mudança de relação não serão aceitos.

6.5 CARACTER ÍSTICAS TÉCNICAS

6.5.1 Transformad or de corrente 13,8kV - 20A

Transformador de corrente para proteção, uso no neutro de banco de capacitores de 13,8kVligados em dupla-estrela, 60Hz, corrente nominal primária 20A, corrente nominal secundária 5A,instalação externa, completo com acessórios, e com as seguintes características:

ESPECIFICAÇÃOITEM CARACTERÍSTICAS

COPEL PROPOSTA

1 Tipo do transformador Informar

2 Tensão nominal do sistema 13,8kV


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3 Tensão máxima de operação 15kV

4 Tensão suportável a seco, durante 1min., 60Hz (rms) 34kV

5 Tensão suportável de impulso onda plena (onda

110kV

6 Tensão suportável de impulso, onda cortada (onda de

121kV

7 Freqüência nominal 60Hz

8 Número de enrolamentos secundários 1

9 Corrente térmica nominal 800A

10 Corrente dinâmica nominal 2kA

11 Corrente primária nominal / classes de precisão(ABNT)

20A/10B50

12 Fator térmico nominal 1,5

13 Corrente secundária nominal 5A

14 Norma de fabricação ABNT

15 Tipo de isolamento Óleo isolanteou resinasintética

16 Tipo de bucha Porcelana ouEpoxy

17 Terminais primários 2

18 Terminais de aterramento 1

19 Acessórios incluídos no equipamento (quandoaplicáveis):

Indicador de nível de óleo;

Válvula de drenagem;

Bujão de enchimento de óleo;

Olhais de suspensão;

Tampa de inspeção.

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim

20 Massa total (kg) Informar


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21 Desenhos de referencia, em anexo:

22 Relação de peças sobressalentes, ferramentas especiais, acessórios opcionais, emanexo:

23 Relação dos ensaios de tipo, em anexo:

24 Observações e exceções às Especificações:

25 DECLARAÇÃO: Concordamos c/as condições constantes nestas Especificações e seusanexos

26 Local/Data/Proponente/Assinatura:


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Transformador de corrente para uso em sistema de 13,8kV, 60Hz, corrente nominal primária25x50A, corrente nominal secundária 5A, instalação externa, completo com acessórios, e com asseguintes características:


COPEL PROPOSTA






110kV

6 Tensão suportável de impulso, onda cortada (onda

121kV



9 Corrente térmica nominal 4kA



25A/0,3C25

50A/0,3C25



14 Tipo de religação Série-Paralelo







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Indicador de nível de óleo

Válvula de drenagem

Bujão de enchimento de óleo

Olhais de suspensão

Tampa de inspeção

sim

sim

sim

sim

sim


22 Desenhos de referência, em anexo:





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26 DECLARAÇÃO: Concordamos c/as condições constantes nestas Especificações e seusanexos:



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29/110




COPEL PROPOSTA






110kV


121kV






50A/0,3C25

100A/0,3C25



14 Tipo de religação Série paralelo







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30/110






Tampa de inspeção

sim

sim

sim

sim

sim







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31/110




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32/110




COPEL PROPOSTA






110kV


121kV






100A/0,3C25

200A/0,3C25



14 Tipo de religação Série paralelo







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Tampa de inspeção

sim

sim

sim

sim

sim







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Transformador de corrente para uso em sistema de 13,8kV, 60Hz, corrente nominal primária100/200/400A, corrente nominal secundária 5A, instalação externa, completo com acessórios, ecom as seguintes características:


COPEL PROPOSTA




4 Tensão suportável a seco, durante 1min, 60Hz (rms) 34kV


110kV


121kV






100A/1,2C12,5

200A/0,6C25

400A/0,3C50



14 Tipo de religação Derivação nosecundário







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Tampa de inspeção

sim

sim

sim

sim

sim







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37/110




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6.5.6 Transformad or de corrente 13,8kV - 1200 A

Transformador de corrente para uso em sistema de 13,8kV, 60Hz, corrente nominal primária300/600/1200A, corrente nominal secundária 5A, 2 enrolamentos secundários, instalação externa,completo com acessórios, e com as seguintes características:


COPEL PROPOSTA






110kV


121kV





11 Correntes primárias nominais / classes de precisão(ABNT)

1º enrolamento

2º enrolamento

300A/1,2C12,5

600A/0,6C25

1200A/0,3C50

300A/10B50

600A/10B100

1200A/10B200



14 Tipo de religação Derivação nossecundários




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Tampa de inspeção

sim

sim

sim

sim

sim







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6.5.7 Transformad or de corrente 13,8kV - 1200 A (medição de fronteira)



COPEL PROPOSTA






110kV


121kV






1º enrolamento(em caixa de ligações separada e lacrável; exatidãode 0,3% para todas as cargas ABNT menores que asespecificadas)

2º enrolamento

3º enrolamento

300A/0,3C5600A/0,3C12,51200A/0,3C45

300A/1,2C12,5600A/0,6C25

1200A/0,3C50

300/10B50600/10B100

1200/10B200





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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

42/110











Tampa de inspeção

sim

sim

sim

sim

sim






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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

44/110




COPEL PROPOSTA






110kV


121kV






1º enrolamento

2º enrolamento

500A/1,2C12,5

1000A/0,6C25

2000A/0,3C50

500A/10B50

1000A/10B100

2000A/10B200







Revisão:

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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

45/110









Tampa de inspeção

sim

sim

sim

sim

sim







Revisão:

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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

46/110




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47/110

6.5.9 Transformad or de corrente 13,8kV - 2000A (medição de fronteira)



COPEL PROPOSTA






110kV


121kV







2º enrolamento

3º enrolamento

500A/0,3C51000A/0,3C12,52000A/0,3C45

500A/1,2C12,51000A/0,6C252000A/0,3C50

500/10B501000/10B1002000/10B200




Revisão:

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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

48/110












Tampa de inspeção

sim

sim

sim

sim

sim






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49/110





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50/110


Transformador de corrente para uso em sistema de 34,5kV, 60Hz corrente nominal primária50/100/200A, corrente nominal secundária 5A, instalação externa, completo com acessórios, e comas seguintes características:


COPEL PROPOSTA






200kV


220kV






50A/1,2C12,5

100A/0,6C25

200A/0,3C50










Revisão:

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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

51/110






Tampa de inspeção

Sim

sim

sim

sim

sim







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52/110




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53/110


Transformador de corrente para uso em sistema de 34,5kV, 60Hz. corrente nominal primária150/300A, corrente nominal secundária 5A, instalação externa, completo com acessórios, e com asseguintes características:


COPEL PROPOSTA






200kV


220kV






150A/0,6C25

300A/0,3C50










Revisão:

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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

54/110






Tampa de inspeção

Sim

Sim

Sim

Sim

Sim







Revisão:

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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

55/110

26 DECLARAÇÃO: Concordamos c/as condições constantes nestas Especificações eseus anexos:



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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

56/110




COPEL PROPOSTA






200kV


220kV







2º enrolamento

3º enrolamento

150A/0,3C5300A/0,3C12,5600A/0,3C45

150A/1,2C12,5300A/0,6C25600A/0,3C50

150A/10B50300A/10B100600A/10B200


13 Correntes secundárias nominais 5A




Revisão:

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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

57/110










Tampa de inspeção

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sim

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58/110





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59/110




COPEL PROPOSTA






200kV


220kV






1º enrolamento

2º enrolamento

200A/1,2C12,5

400A/0,6C25

800A/0,3C50

200A/10B50

400A/10B100

800A/10B200







Revisão:

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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

60/110









Tampa de inspeção

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61/110




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62/110




COPEL PROPOSTA






200kV


220kV







2º enrolamento

3º enrolamento

200A/0,3C5400A/0,3C12,5800A/0,3C45

200A/1,2C12,5400A/0,6C25800A/0,3C50

200A/10B50400A/10B100800A/10B200





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63/110











Tampa de inspeção

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sim






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6.5.15 Transformad or de corrente 69kV - 600A

Transformador de corrente para uso em sistema de 69kV, 60Hz, corrente nominal primária150/300/600A, corrente nominal secundária 5A, 3 enrolamentos secundários, instalação externa,completo com acessórios, e com as seguintes características:


COPEL PROPOSTA


2 Tensão nominal do sistema 69kV

3 Tensão máxima de operação 72,5kV


5 Tensão suportável de impulso onda plena (onda plena

350kV

6 Tensão suportável de impulso, onda cortada (onda de

385kV



9 Corrente térmica nominal 31,5kA



1º enrolamento

2º e 3º enrolamentos

150A/1,2C12,5

300A/0,6C25

600A/0,3C50

150A/10B100

300A/10B200

600A/10B400







Revisão:

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Tampa de inspeção

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Transformador de corrente para uso em sistema de 69kV, 60Hz, correntes nominais primárias200/400/800A e 300/600/1200A, corrente nominal secundária 5A, 4 enrolamentos secundários,instalação externa, completo com acessórios, e com as seguintes características:


COPEL PROPOSTA






350kV


385kV




10 Corrente dinâmica nominal 78,8kA


1º enrolamento

2º, 3º e 4º enrolamentos

200A/1,2C12,5

400A/0,6C25

800A/0,3C50

300A/10B100

600A/10B200

1200A/10B400







Revisão:

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69/110









Tampa de inspeção

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sim

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71/110


Transformador de corrente para uso em sistema de 69kV, 60Hz, correntes nominais primárias300/600/1200A corrente nominal secundária 5A, 4 enrolamentos secundários, instalação externa,completo com acessórios, e com as seguintes características:


COPEL PROPOSTA






350kV


385kV






1º, 2º, 3º e 4º enrolamentos

300A/10B100

600A/10B200

1200A/10B400










Revisão:

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Tampa de inspeção

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sim

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sim

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74/110




COPEL PROPOSTA






350kV


385kV






1º enrolamento


300A/1,2C12,5

600A/0,6C25

1200A/0,3C50

300A/10B100

600A/10B200

1200A/10B400







Revisão:

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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

75/110









Tampa de inspeção

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COPEL PROPOSTA






350kV


385kV






1º enrolamento


400A/1,2C12,5

800A/0,6C25

1600A/0,3C50

400A/10B100

800A/10B200

1600A/10B400






Revisão:

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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

78/110










Tampa de inspeção

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sim

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79/110





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80/110

6.5.20 Transformad or de corrente 69kV - 1600A ( medição de fronteira )



COPEL PROPOSTA






350kV


385kV






1º enrolamento

(em caixa de ligações separada e lacrável; exatidãode 0,3% para todas as cargas ABNT menores que asespecificadas)


400A/0,3C5

800A/0,3C12,5

1600A/0,3C45

400A/10B100

800A/10B200

1600A/10B400





Revisão:

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81/110











Tampa de inspeção

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COPEL PROPOSTA






650kV


715kV







150A/10B100

300A/10B200

600A/10B400










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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

84/110






Tampa de inspeção

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sim







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COPEL PROPOSTA






650kV


715kV






1º enrolamento


150A/1,2C12,5

300A/0,6C25

600A/0,3C50

150A/10B100

300A/10B200

600A/10B400







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Tampa de inspeção

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6.5.23 Transformad or de corrente 138kV - 600A ( medição de fronteira )



COPEL PROPOSTA






650kV


715kV






1º enrolamento

(em caixa de ligações separada e lacrável; exatidãode 0,3% para todas as cargas ABNT menores que asespecificadas)


150A/0,3C5

300A/0,3C12,5

600A/0,3C45

150A/10B100

300A/10B200

600A/10B400






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Tampa de inspeção

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COPEL PROPOSTA






650kV


715kV





11 Correntes primárias nominais / classes de precisão

(ABNT)


300A/10B100

600A/10B200

1200A/10B400









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Tampa de inspeção

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95/110




COPEL PROPOSTA






650kV


715kV






1º enrolamento


300A/1,2C12,5

600A/0,6C25

1200A/0,3C50

300A/10B100

600A/10B200

1200A/10B400







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96/110









Tampa de inspeção

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98/110

6.5.26 Transformad or de corrente 230kV - 1200A (medição 800A)



COPEL PROPOSTA






950kV


1045kV






1º enrolamento


200A/1,2C12,5

400A/0,6C25

800A/0,3C50

300A/10B100

600A/10B200

1200A/10B400






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00000 - 20302 - 0094 / 42Folha:

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Tampa de inspeção

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101/110

6.5.27 Transformad or de corrente 230kV - 1200A (medição 1200A)



COPEL PROPOSTA






950kV


1045kV






1º enrolamento


300A/1,2C12,5

600A/0,6C25

1200A/0,3C50

300A/10B100

600A/10B200

1200A/10B400






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Tampa de inspeção

sim

sim

sim

sim

sim






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6.5.28 Transformad or de corrente 230kV - 2000A ( 500/1000/2000A )

Transformador de corrente para uso em sistema de 230kV, 60Hz, correntes nominais primárias500/1000/2000A, corrente nominal secundária 5A, 4 enrolamentos secundários, instalação externa,completo com acessórios, e com as seguintes características:


COPEL PROPOSTA






950kV


1045kV






1º enrolamento


500A/1,2C12,5

1000A/0,6C25

2000A/0,3C50

500A/10B100

1000A/10B200

2000A/10B400






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105/110










Tampa de inspeção

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sim

sim

sim

sim






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107/110

6.5.29 Transformado r de corrente 230kV - 2000A ( 1000/1200/2000A)

Transformador de corrente para uso em sistema de 230kV, 60Hz, correntes nominais primárias1000/1200/2000A, corrente nominal secundária 5A, 4 enrolamentos secundários, instalaçãoexterna, completo com acessórios, e com as seguintes características:


COPEL PROPOSTA






950kV


1045kV






1º ,2º, 3º e 4º enrolamento 1000A/10B200

1200A/10B240

2000A/10B400







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Tampa de inspeção

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sim

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sim

sim







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7 ANEXO 1 - CARACTERÍSTICAS DO ÓLEO ISOLANTE PADRÃO - ENSAIOS FÍSICO QUÍMICOSNormas

Item Determinação UnidadesNaftênico

(novo)

Naftênico

(pós contato) ASTM ABNT

01 Cor ASTM 1 máx. 1 máx. D-1500 NBR-14483

02 Densidade g/cm3 0,8700-0,9100 0,8700-0,9100 D-4052 NBR-7148

fator de potência a 100ºC % 0,5 máx. 0,8 máx. D-924 NBR-1213303

fator de potência a 25ºC % 0,05 máx. 0,08 máx. D-924 NBR-12133

04 índice de neutralização mg KOH/g óleo 0,03 máx. 0,03 máx. D-974 NBR-14248

05 ponto de fluidez ºC - 15 máx. - 15 máx. D-97 NBR-11349

06 ponto de fulgor ºC 140 min. 140 min. D-92 NBR-11341

07 rigidez dielétrica kV 40 min. 40 min. D-877 NBR-6869

08 tensão interfacial a 25ºC dinas/cm 40 min. 38 min. D-971 NBR-6234

09 Viscosidade 40ºC cst 11 máx. 11 máx. D-445 NBR-10441

10 cloretos e sulfatos inorgânicos - isento isento D-878 NBR-5779

11 inibidor DBPC % 0,3 máx. 0,3 máx. D-2668 NBR-12134

12 teor de água ppm 30 máx. 30 máx. D-1533 NBR-10710

13 ponto de anilina ºC 68 a 78 68 a 78 D-611 NBR-11343

14 enxofre corrosivo - não corrosivo não corrosivo D-1275/B (Estendido) NBR-10505

15 tendência a evolução de gases - negativo negativo D-2300-B -

Composição de óleo - óleo naftênico óleo naftênico D-2140 -16

teor de aromáticos % 8 - 12 8 - 12

Teor de parafínicos % 40 - 50 40 - 50

Teor de naftênicos % 40 - 50 40 - 50

17 Resistividade a 20ºC Ω/cm 20 x 1012 min.. 20 x 1012 min.. D-1169 -

18 enxofre total % 0,6 máx. 0,6 máx. D-1552 -

19 Estabilidade à oxidação 164 h (inibido) - - - ASTM D-2440

Índice de neutralização mg KOH/g óleo 0,4 máx. 0,4 máx. - -

Índice de borra % 0,2 máx. 0,2 máx. - -

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