Tratamentos Térmicos de Recozimento Pleno ou Total

Trabalho elaborado por:PauloFarinha

Introdução

Tratamento térmico é o conjunto de operações de aquecimento e resfriamento a que são submetidos os aços, sob condições controladas de temperatura, tempo, atmosfera e velocidade de resfriamento, com o objetivo de alterar as suas propriedades ou conferir- -lhes determinadas características.

Este trabalho tem por objectivo aprofundar conhecimentos sobre um dos tipos de tratamento térmico: o recozimento pleno ou total.

Índice

Introdução……………………………………………pág.2

Tratamento Térmico………………………………...pág.4

Tratamento Térmico – objectivos………………….pág.5

O Recozimento………………………………………pág.6

Recozimento pleno ou total…………………………pág.7 e 8

Conclusão…………………………………………….pág.9

Bibliografia……………………………………………pág.10

Tratamento Térmico

As propriedades dos aços dependem, em princípio, da

sua estrutura. Os tratamentos térmicos modificam, em

maior ou menor escala, a estrutura dos aços ,

resultando, em consequência, na alteração mais ou

menos pronunciada das suas propriedades.

Geralmente, a maioria dos aços de baixo e médio teor

de carbono são usados nas condições típicas do

trabalho a quente, isto é, nos estados forjado e

laminado, enquanto que quase todos os aços de alto

teor de carbono ou com elementos de liga, são

obrigatoriamente submetidos a tratamentos térmicos

antes de serem colocados em serviço.

Tratamento Térmico - Objectivos

Os principais objetivos dos tratamentos térmicos são os seguintes :

- Remoção de tensões internas (oriundas de esfriamento desigual, trabalho mecânico

ou outra causa) ;

- Aumento ou diminuição da dureza;

- Aumento da resistência mecânica;

- Melhorar a ductilidade;

- Melhorar a maquinação ;

- Melhorar a resistência ao desgaste;

- Melhorar as propriedades de corte;

- Melhorar a resistência à corrosão;

- Melhorar a resistência ao calor;

- Modificação das propriedades elétricas e magnéticas.

O Recozimento

É o tratamento térmico realizado com o fim de alcançar um ou vários objetivos: remover

tensões devidas aos tratamentos mecânico a frio ou a quente; diminuir a dureza para

melhorar a maquinação do aço; alterar as propriedades mecânicas como resistência,

ductilidade; modificar as características elétricas e magnéticas; deformação e alongamento

do tamanho do grão; regularizar a textura bruta; remover gases; produzir uma

microestrutura definida; eliminar os efeitos de quaisquer tratamentos térmicos ou

mecânicos a que o aço tiver sido anteriormente submetido.

Recozimento Pleno ou Total

Este processo consiste no aquecimento do aço acima da zona crítica, durante o

tempo necessário e suficiente para se ter solução do carbono ou dos elementos de liga

no ferro gama, seguindo de um resfriamento lento, realizado mediante o controle

da velocidade de resfriamento do forno ou desligando-se o mesmo e deixando que o

aço arrefeça ao mesmo tempo que ele.

A temperatura para recozimento pleno é de mais ou menos 50ºC acima do

limite superior da zona crítica para aços hipoeutetóides e acima do limite inferior para os

hipereutetóides. Para estes aços, não se deve ultrapassar a linha superior porque, no

resfriamento lento posterior, ao ser atravessada novamente essa linha, formar-se-ia nos

contornos dos grãos de ausência um invólucro contínuo e frágil de carboneto.

Recozimento Pleno ou Total

Os microconstituintes que resultam do recozimento pleno são: perlite e ferrita para aços

hipoeutetóides, cementite e perlite para aços hipereutetoídes e perlite para os aços eutetóides.

O recozimento total requer um tempo muito longo de modo que, às vezes, é conveniente

substituí-lo pelo recozimento isotérmico ou cíclico.

Este processo consiste no aquecimento do aço nas mesmas condições que o recozimento

total, seguido de um arrefecimento rápido do aço, também nas mesmas condições que o

recozimento total, seguindo de um resfriamento rápido até uma temperatura situada dentro da

porção superior do diagrama de transformação isotérmico, onde o material é mantido durante o

tempo necessário até que a transformação esteja completa. Por fim, o resfriamento até à

têmpera ambiente pode ser apressado. Os produtos resultantes deste tratamento térmico são

também perlite e ferrite, perlite e cementite ou só perlite . A estrutura final, contudo, é mais

uniforme que no caso do recozimento pleno.

Conclusão

O recozimento pleno exige a austenitização, o que implica a dissolução completa dos

elementos químicos que compõem a liga de aço.

Tem um papel fundamental na construção mecânica e pode ainda ser utilizado para

regularizar a estrutura bruta de fusão, modificar propriedades elétricas, remover gases e

eliminar quaisquer tratamentos térmicos que a peça tenha sofrido anteriormente

(têmpera, normalização).

Bibliografia

• Spectru.com.br

• Wikipédia

• PDF envados pela Formadora Maria Ferreira