soldagem por explosão

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SOLDAGEM POR EXPLOSÃO SOLDAGEM POR EXPLOSÃO EXPLOSIVE WELDING - EXW EXPLOSIVE WELDING - EXW ALUNOS: ANTONIO ALUNOS: ANTONIO HENRIQUE HENRIQUE PROFESSOR: WALDYR VEG PROFESSOR: WALDYR VEG

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Soldagem por explosão

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  • SOLDAGEM POR EXPLOSO

    EXPLOSIVE WELDING - EXW

    ALUNOS: ANTONIO HENRIQUE

    PROFESSOR: WALDYR VEG

  • O QUE ?Consiste na unio de metais com caractersticas especiais, por impossibilidade tcnica em outros processos ou visando reduo de custo

  • HISTRICOObservado nas Grandes Guerras Mundiais

    Projteis de canhes grudavam em carros e pontes

    Difcil remoo, descobriram que estavam soldados

  • HISTRICOInicio da dcada de 40 comeou a ser estudado

    Foi testado em laboratrio em 1944

    Pases pioneiros: Frana, Itlia, Japo, Rssia e EUA

  • HISTRICONo Brasil, foi estudado inicialmente pelo IPT (Instituto de Pesquisas Tecnolgicas)

    Planta da cidade de Lorena-SP

  • UTILIZAOFabricao de chapas CLAD com 2 materiais

  • UTILIZAO

    CLAD com 3 materiais

  • UTILIZAO

    Revestimentos Internos de tubos

  • UTILIZAOSoldagem de tubos a espelho de trocador de calor e caldeiras

  • FINALIDADEDiminuir o custo de equipamentosRealizar a unio de metais no soldveis por outro processoMelhorar o rendimento das caractersticas dos materiais empregados

  • CHAPA CLADChapas de 2 ou 3 materiais diferentes

    Ao Carbono + material nobre

    Ao Inox, Alumnio, Cobre, Titnio...

    Ou 2 materiais nobres

  • CLADUtiliza-se a resistncia mecnica do Ao Carbono e a chapa nobre fornece a caracterstica/propriedade especialMelhor qualidade para o atendimento de requisitos tcnicos

  • APLICAOSiderrgicasIndstria Qumica e PetroqumicaTransmisso de EnergiaConstruo Naval

  • APLICAOCelulose e papelMineraoIndustria alimentciaIndustria BlicaAeroespacial

  • APLICAOINDSTRIA CERVEJARIA

  • PROCESSO

  • PROCESSORequisitos Materiais com boas resistncias mecnicas

    Metais com Alongamento mnimo de 5 a 6% [em 2 pol. (51 mm) de comprimento] e Resistncia ao Impacto (Charpy entalhe em V) de 13,6 J ou melhor, podem ser soldados por este processo

  • PROCESSORequisitosMetais que sofrem fratura quando expostos a choques associados com a detonao do explosivo e a coliso dos dois componentes no podem se soldados por explosoParmetros utilizados devero ser rigorosamente controladosPara alguns casos tratamentos trmicos de alivio de tenso

  • DESCRIO DO PROCESSO

  • FUNDAMENTOS DO PROCESSO um processo de soldagem no estado slido, que produz uma solda pelo impacto em alta velocidade das peas como resultado de uma detonao (exploso) controlada

  • FUNDAMENTOS DO PROCESSOA solda produzida em frao de segundos, sem adio de metal

    O processo ocorre a temperatura ambiente, as superfcies de contato entretanto, so aquecidas pela energia de coliso e a soldagem conseguida pelo fluxo plstico do metal em suas superfcies

  • PRINCPIOS DO PROCESSO

    3 COMPONENTESMetal de Base - Pea 1

    Metal de caldeamento - Pea 2

    Explosivo

  • PRINCPIOS DO PROCESSO

  • COMPONENTES

    CHAPASPEA 1: Permanece estacionria e deve possuir massa suficiente para minimizar as distores

    PEA 2: Posicionada paralelamente a pea 1 separadas por uma distncia especificada (standoff distance)

  • COMPONENTES

    EXPLOSIVONormalmente em forma granular, distribudo uniformemente sobre a superfcie superior da pea 2Composio normalmente baseada em Nitrato de AmniaVelocidade de detonao entre 2000 e 3000 m/s

  • DESCRIO DO PROCESSO

    Distncia entre chapas

    Explosivo: que divide-se em velocidade de exploso e quantidade de explosivo

    Os 3 parmetros principais so:

  • As superfcies a serem soldadas devem ser limpas e livres de imperfeies grosseiras par se obter soldas homogneas, resistentes e dcteis

    Superfcie com acabamento de 0,5 mcrons ou melhorDESCRIO DO PROCESSO

    PREPARAO DAS CHAPAS

  • Utilizar espaadores ou suportes para manter a distnciaMateriais de pequeno peso tais como blocos de espuma ou de madeiraEspaadores de mesmo material da pea 1DESCRIO DO PROCESSO

    ESPAAMENTO (standoff distance)ESPAADORES

  • Deve ser bem espalhado sobre a superfcie da pea 2DESCRIO DO PROCESSO

    PREPARAO DO EXPLOSIVO

  • A detonao deve ser efetuada progressivamente atravs da superfcie da pea 2A velocidade da detonao determina a velocidade na qual a coliso progride atravs da rea de junoDESCRIO DO PROCESSO

    EXPLOSO

  • DESCRIO DO PROCESSO

    EXPLOSO

  • Aps a exploso, a pea 2 sofre intensas presses: a da prpria exploso e a da expanso dos gases (jato)Formando um certo ngulo e uma velocidadeDependem do tipo e quantidade do explosivoDESCRIO DO PROCESSO

    VELOCIDADE E NGULO

  • VARIVEIS:

    Da espessura de parede e propriedades mecnicas da pea 2

    Da distncia de afastamento (standoff distance) empregadaDESCRIO DO PROCESSO

    VELOCIDADE E NGULO

  • DESCRIO DO PROCESSO

  • A intensa presso necessria para se produzir a soldagem gerada no ponto de colisoAs presses foram as superfcies dos dois componentes a um intimo contato e causa um fluxo plstico localizado na rea imediatamente prxima ao ponto de colisoAo mesmo tempo o jato formado no ponto de coliso, que varre qualquer filme de contaminao que possa estar presenteDESCRIO DO PROCESSO

    COLISO, JATO E SOLDAGEM

  • DESCRIO DO PROCESSO

  • EFEITOS DO PROCESSO

  • ACABAMENTO DA SOLDAA chapa sofrer empenamentoUtilizar prensas ou rolosAntes necessrio tratamento de alivio de tenses

  • A interface entre os dois componentes de uma soldagem a exploso normalmente como uma onda em uma microescala

    O tamanho da onda depende das condies de coliso encontradas na soldagemNATUREZA DA ADESO

  • NATUREZA DA ADESOCorte transversal de uma junta de soldagem por explosoAO CARBONOAO INOXIDVEL

  • NATUREZA DA ADESOALUMNIOCOBRE

  • NATUREZA DA ADESOLATOAO CARBONO

  • NATUREZA DA ADESOVANDIOTUNGSTNIO

  • QUALIDADE DA ADESOA qualidade de uma soldagem a exploso depende apenas da natureza da interface

    Dos efeitos que o processo causou nas propriedades dos componentes metlicos

    As propriedades dos metais incluem Resistncia, maleabilidade e ductilidade

  • Os efeitos da soldagem nestas propriedades podem ser determinadas por ensaios de:

    TraoImpactoDobramentoEnsaios de fadiga na solda e materiais base

    QUALIDADE DA ADESO

  • A qualidade da adeso pode ser determinada por ensaios no destrutivos

    Ultrassom

    Radiografia

    QUALIDADE DA ADESO

  • ENSAIOS NO DESTRUTIVOSULTRASSOM

    Verificamos falta de integridadeO equipamento de ultrassom deve ser calibrado em amostras padres contendo reas aderidas e reas conhecidamente no aderidasO ensaio sempre ser realizado pelo lado do CLAD

  • ULTRASSOM

  • ENSAIOS NO DESTRUTIVOSRADIOGRAFIA

    Materiais possuam uma diferena significante nas suas densidades executada perpendicularmente a superfcie do lado com o metal de maior densidadeO filme deve estar em intimo contato com a superfcie do lado de menor densidade

  • QUALIDADE DA ADESO

    DEFEITOSFalta de unio (desplacamento)Oxidao nas ondasMicro trincas nas ondas

  • OUTRAS UTILIZAESRevestimentos de cilindros

    Unio de tubulaes

    Tamponamento de tubos de trocadores de calor

    Chapas TRICLAD

  • OUTRAS UTILIZAESREVESTIMENTOS DE CILINDROS

    Superfcies internas ou externasAo forjado com ao inoxidvel para fabricao de luvas para conexo de vasos de pressoLuvas revestidas com dimetros internos de 13 a 610mm x 900mm

  • REVESTIMENTOS DE CILINDROS

  • OUTRAS UTILIZAESUNIO DE TUBULAES (PIPELINE)

    Utilizao a partir de 1980Juno de tubulaes de oleodutos e gasodutosA primeira aplicao comercial foi executada para unir uma linha de 6 km de tubos com 1067 mm de dimetro em 1984

  • UNIO DE TUBULAES(PIPELINE)

  • OUTRAS UTILIZAESTAMPONAMENTO DE TUBOS DE TROCADORES DE CALOR

    Conter vazamentos em tubos de trocadores de calorRpido, fcil e confivelTampes so pr-fabricados

  • TAMPONAMENTO DE TUBOS DE TROCADORES DE CALOR

  • OUTRAS UTILIZAESCHAPAS TRICLAD

    Solda entre alumnio e aoSubstitui antigos e tradicionais mtodos de fixao, como rebites e juntas aparafusadasAo Carbono + alumnio 99,5 + AlMg4.5Mn (resistente corroso)

  • CHAPAS TRICLAD

  • VANTAGENSCapacidade da unio de grande variedade de metais similares ou noreas de superfcie menores que 6,5 cm a acima de 37 mA espessura da pea 2 (CLAD) pode variar de 0,25 a 31,8 mmMelhor custo em relao aos processos convencionais de soldagem

  • VANTAGENSEconomia de custos:fina camada dematerial caro revestidoemuma camada mais espessa dematerial barato

    Propriedades dos materiais originais permanecem

  • DESVANTAGENSPessoal qualificado e bem treinadoGrandes reas para realizaes das explosesNecessita diversas autorizaes e licenasNecessrio desempenamento e alivio de tenses

  • MATERIAIS SOLDVEIS

  • LICENAS / DOCUMENTOS ESPECIAIS NECESSRIOSAlvar para Uso de Produtos Controlados : Policia CivilCertificado de Registro para Produtos Controlados : Ministrio do ExrcitoCarteira de Blaster (Cabo de Fogo) : Policia CivilLicena de Operao da Secretaria do Meio Ambiente (CETESB / FEAM)Auto de Vistoria do Corpo de Bombeiros

  • VDEO RESUMO

  • SEGURANA Essa soldagem s deve ser executada por pessoas capacitadas e treinadas, em virtude da natureza do processo. Principalmente porque todo o explosivo controlado pelo governo, e seu armazenamento requer cuidados (normas para estoque e armazenamento e detonao)

  • BIBLIOGRAFIAPROCESSO DE SOLDAGEM POR EXPLOSO EXWProf. Alexandre Queiroz Bracarense, PhDUniversidade Federal de Minas Gerais Grupo de Robtica, Soldagem e SimulaoEmpresa MULTICLADhttp://www.multiclad.com.br/Empresa CECALhttp://www.cecal.com.br/Empresa Shockwave Metalworking Technologies BV (Holanda) Eng. Metalurgista Ko Buijshttp://www.smt-holland.com/ INFOSOLDAhttp://www.infosolda.com.br

  • SOLDAGEM POR EXPLOSO

    EXPLOSIVE WELDING - EXWDVIDAS ?

    OBRIGADO!!!!!ANTONIOHENRIQUE