sistemas de corte cnc esab - esab.com.br · soluções em sistemas de corte cnc pioneira no...

Sistemas de Corte CNC ESAB

Soluções em Sistemas de Corte CNC

Pioneira no processo de corte a plasma, a ESAB domina desde 1957 toda a tecnologia envolvida no processo, sendo a única empresa no mundo capaz de garantir uma solução completa (consumíveis, pórtico, sistema plasma, CNC, software e aprimoramento do processo), proporcionando avanços em produtividade e qualidade. Além disso a ESAB garante aos clientes um canal único com todo suporte necessário e qualidade de atendimento.

A produção nacional de vários modelos de equipamentos para corte plasma possibilita a utilização das linhas de crédito mais vantajosas do mercado: FINAME – BNDES.

A ESAB oferece tecnologia de corte em todo o Brasil e atendimento a diferentes segmentos industriais. As soluções para corte automático da ESAB proporcionam avanços em produtividade e qualidade de corte para as mais específicas necessidades.

© 2008 ESAB CUTTING SYSTEMS, Karben. All rights reserved

4 5

COMBIREX™

COMBIREX™

• Largura entre Trilhos

• Largura Útil (com uma estação)

• Comprimento dos Trilhos

• Altura da Mesa de Corte

• Altura do Equipamento

• Área de Estacionamento

• Número de Motores no Pórtico

• Número Máximo de Estações

• Estações de Plasma Comportadas

• Tipos de Processos Comportados

• Velocidade de Deslocamento

• Fonte Plasma Suportado

• Espessura Máxima de Oxicorte

• Alimentação do Pórtico

• Plasma de Precisão

3500/4000 mm

3000/3500 mm

5/10/15/20 m

700 mm

1950 mm

2000 mm

2

4

1

Oxicorte, Plasma,

Plasma m3,

Marcação Plasma

24.000 mm/min

150 a 450 A

6”

220/380/440

até 450 A

VAC - 50/60Hz - 1Ø

A COMBIREX™ é uma máquina construída para atingir a melhor performance e precisão. Possui características dinâmicas excepcionais devido ao seu robusto pórtico aliado a um sistema de pinhão e cremalheira de precisão, tudo tracionado por motores CA sem escovas.

Devido ao sistema de construção modular, a COMBIREX™ é configurável para atender as demandas de forma exclusiva. Até quatro estações podem ser montadas no pórtico, podendo optar pelo processo de plasma e/ou oxicorte. O sistema m3

encontra-se disponível para este equipamento. A combinação do plasma™ m3 e do desempenho do pórtico deste equipamento garantem espetacular precisão em toda a dimensão do corte, além de permitir marcar as peças com a mesma tocha. Total controle do

processo e flexibilidade em sua configuração torna a COMBIREX™ a máquina ideal para a maioria das demandas de corte atualmente no mercado.


A Solução Completa

© 2

008

ES

AB

CU

TTIN

G S

YS

TEM

S, K

arb

en. A

ll rig

hts

rese

rved

6 7

SABRE SXE

SABRE SXE












• Fonte Plasma Suportado



3500/4500 mm

3200/4200 mm

Sob Demanda

700 mm

1700 mm

1625 mm

2

6

2

Oxicorte, Plasma,

Plasma m3,

Marcação Plasma

35.560 mm/min

200/360/450/600/720 A

6”

220/380/440

VAC - 50/60Hz - 1Ø

A SABRE SXE é um sistema de corte de alta velocidade indicada para aplicações de elevado ciclo de trabalho e aplicações que requeiram múltiplas áreas de corte. Com velocidade de até 35560 mm/min o equipamento atende as exigentes necessidades de corte com precisão, proporcionando suavidade

de movimentos e excelente nível de qualidade do corte. O pórtico, que chega até a largura de 4500 mm, é construído sobre plataformas rígidas e reforçadas, o que proporciona incrível estabilidade e confiabilidade. Além de contar com o mais avançado sistema

de movimentação, utilizando motores CA sem escovas e caixas de redução projetadas especificamente para os equipamentos de corte ESAB. A SABRE SXE é uma máquina de alta performance com capacidade para cortar grandes espessuras de aço carbono e em conjunto

com sistema plasma de 600A é recomendada para aplicações de corte em aço inox e alumínio. Tudo isto mantendo a excelente qualidade do corte proporcionado pelo sistema Plasma m3.

Alta Velocidade, Precisão e Robustez• Plasma de Precisão até 450 A

8 9

SUPRAREX™

SUPRAREX™




• Altura dos Trilhos








• Maior Fonte Plasma Suportado




Até 8000 mm

Sob Demanda

Até 7200 mm

500 mm

700 mm

3000 mm

3000 mm

2

12

4

Até 40.000 mm/min

EPP 720 (30 a 720A)

10”

220 / 380 / 440

VAC - 50/60Hz - 1Ø

Oxicorte, Plasma,

Plasma m3,

Plasma VBA Bevel,

Tripletorch Oxicorte

Bevel,

Marcação Plasma,

Jato de tinta

Toda a tecnologia e conhecimento de processos que a ESAB possui se encontra na SUPRAREX™, o que gerou a criação de um sistema de corte de fantástica flexibilidade e produtividade. O pórtico da SUPRAREX™ é extremamente robusto

e projetado para acomodar larguras de 4 até 8 metros mantendo o desempenho tanto em precisão quanto em repetibilidade. Esta larga opção de tamanhos garante acomodar praticamente qualquer área de corte. Com um dos mais avançados e

inovadores conceitos de sistemas modulares, o equipamento é capaz de ser configurado para quase todo tipo de aplicação em corte. Além da capacidade de carregar até 12 estações de trabalho. É possível combinar plasma, oxicorte, corte chanfrado, marcação

de peças e corte de gradeados, sendo que as opções são ilimitadas. Toda esta versatilidade torna a SUPRAREX™ o equipamento adequado para a maioria dos processos de corte do mercado, por mais complexo que ele seja.

Máxima Versatilidade e Produtividade

© 2

008

ES

AB

CU

TTIN

G S

YS

TEM

S, K

arb

en. A

ll rig

hts

rese

rved


10 11

Sistema de Plasma™ m3

A Nova Fórmula de Precisão e Velocidade


© 2

008

ES

AB

CU

TTIN

G S

YS

TEM

S, K

arb

en. A

ll rig

hts

rese

rved



A tocha PT-36 combina todas as vantagens do m3 com uma gama de características inovadoras, como realizar cortes retos, chanfrados e marcação com a mesma tocha sem precisar de ferramentas para troca dos consumíveis. A geometria da tocha PT-36, utilizada no processo, garante uma maior vida útil além de permitir perfeita precisão no corte chanfrado por não distanciar a ponta da tocha da peça.

• Bubble MuffleConsiste em uma cortina de água que auxilia a conter os vapores, o ruído e a emissão de UV sem ser necessária a imersão da peça na água.

O Plasma™ m3 é a solução ESAB para cortes e furos a plasma com alta precisão. É possível cortar metais de grandes espessuras (Aço Carbono de até 75 mm, Alumínio e Aço Inox de até 150 mm) com a garantia de obter superfície lisa, borda viva e quase nenhuma rebarba. Existem três modos de qualidade que podem ser alternados a qualquer momento, mesmo durante o processo. São eles:

• Sever Cut - Para economia em corteResultado: Face mais chanfrada.Gera uma superfície lisa com bordas levemente arredondadas no topo e na base do corte. Pouca rebarba é gerada. Maior velocidade de corte possível.

Com o sistema de corte a Plasma™ m3 a ESAB é capaz de entregar o melhor resultado em corte seja ele simples, chanfrado, furação ou marcação.

• PRECISION - Para corte de alta precisãoResultado: Atende aos requisitos da norma ISO 9013-3. Gera uma superfície lisa com arestas vivas no topo e na base do corte. Livre de escória. (Com o uso dos materiais adequados).

• PRODUCTION - O melhor compromisso entre produção e qualidadeResultado: Atende aos requisitos da norma ISO 9013-3 e 4. Gera uma superfície lisa com bordas vivas no topo e na base do corte. Quase nenhuma escória é gerada. (Com o uso dos materiais adequados).

• Water InjectionÉ a utilização de água como proteção do plasma no corte de chapas de Aço Inox e de Alumínio. Isto garante uma redução no custo dos gases utilizados e aumento da velocidade de corte.

• MicronozzleComponentes da tocha que permitem uma otimização do corte de chapas finas propagando a qualidade e o custo do corte m3 para o range de espessura do Laser.

• Cortina de ArGarante a possibilidade de se realizar corte ou marcação de peças em baixo d’água reduzindo significativamente a emissão de raios UV, de fumos e de ruído, além de reduzir a ZTA (existem limitações para quais gases podem ser utilizados).

Aplicações Especiais do Sistema m3:

12 13

para Tochas de Precisão PT-36 Plasmarc®

Plasma™ m3 - Novos Consumíveis série XR

Os bicos da série XR possuem uma superfície de resfriamento estendida e uma seção transversal mais espessa para transferência de calor melhor e maior vida útil. A nova série de bicos de corte XR foi desenvolvida para ser utilizada com o novo Eletrodo de Oxigênio TL. O novo eletrodo entrega ângulos de corte mais precisos pois reduz a turbulência no jato do plasma. A eficiência do resfriamento do eletrodo também foi otimizada, logo apenas um eletrodo novo é utilizado para toda gama de bicos XR, assim como em muitas outras configurações do plasma à Oxigênio.

A nova série XR inclui 4 bicos e duas capas protetoras que foram desenvolvidos para trabalhar exclusivamente com o novo Eletrodo de Oxigênio TL.

A ESAB continua a evoluir a Tecnologia de Plasma de Precisão

A ESAB apresenta o novo modelo XR para cortes de alta velocidade à plasma para tochas PT-36. O design inovador do bico melhora a performance do corte em tudo ao aumentar a velocidade do corte e aumentar a gama de corte livre de escória. O resultado é um baixo custo operacional enquanto você corta as mesmas peças mais rápido ou com correntes mais baixas. A performance da perfuração também é aprimorada, permitindo confiabilidade nos cortes de chapas mais espessas.

Menor Custo Operacional

Melhor resfriamento é igual a maior vida útil do consumível. Os novos bicos série XR melhoraram a função de resfriamento que se converte em maior vida útil do consumível. A superfície de resfriamento pela água foi estendida para ficar mais próxima à ponta do bico, dessa forma o bico trabalha em temperaturas mais baixas durando ainda mais.

Corte Livre de Escória em toda Faixa de Aplicação

O design avançado dos consumíveis permite a cada novo modelo de bico XR cortar uma maior gama de materiais. Dessa forma, os sistemas existentes podem cortar maiores espessuras com menos energia. A ampla gama de cortes implica em menos troca de consumíveis, desta forma o operador passa mais tempo cortando do que trocando consumíveis. Através de cada gama de corte dos bicos, há uma melhora no desempenho de corte livre de escória e na qualidade, reduzindo operações secundárias e trabalhos de limpeza.

Os novos bicos série XR oferecem uma maior gama de corte, permitindo a cada bico ser utilizado em mais materiais, reduzindo mudanças nos consumíveis e aumentando a produtividade.

Gama de corte Aço Carbono

O Novo Eletrodo de Oxigênio TL.

Aumento de Desempenho em Perfuração

Os consumíveis da série XR utilizam uma nova capa protetora revestida com Níquel que ajuda a resistir contra os danos frontais ao perfurar chapas espessas. A nova série XR possui revestimentos mais pesados e espessos para resistirem melhor sob as condições desafiadoras variadas de sua aplicação. O resfriamento aprimorado do bico também ajuda a estender sua vida útil ao perfurar materiais espessos. Os Consumíveis XR cortam chapas até 80% mais espessas utilizando a mesma corrente.

AMPLA GAMA EM DESEMPENHO PLASMA

Design inovador do bocal aumenta a gama de corte livre de escória

Máquinas precisas garantem peças com maior qualidade

Superfície de resfriamento estendida Aumenta vida útil do bico

Seção transversal mais espessa melhora a dissipação de calor

Vel. Corte – mm/min

A nova série do bocal XR 260A pode cortar até 45% mais rápido do que os bicos convencionais.

Vel. Corte – mm/min

A nova série do bocal XR 360A pode cortar até 80% mais rápido do que os bicos convencionais.

Aço Carbono 1/2” Aço Carbono 2”

Velocidade de corte mais rápida

Precisão

A tocha de precisão PT-36 Plasmarc oferece um arco de alta densidade para cortes à plasma mais precisos.

A nova série dos bocais XR melhoraram a velocidade de corte e a gama de cortes sem escória, fornecendo cortes com mais qualidade em uma gama de materiais maior.

Versatilidade

A tocha PT-36 é mais versátil de todas, permitindo múltiplos gases, injeção de água, chapas finas com precisão, condições severas para corte de chapas espessas e marcação à plasma.

A nova série dos bicos XR aumenta a capacidade da PT-36, dessa forma é possível cortar chapas espessas mais rapidamente em diferentes aplicações.

Valor

A nova série de bicos XR aumenta a espessura de corte em cada configuração de corrente, assim você pode cortar chapas mais espessas com menos energia.

Cortes mais velozes e com mais qualidade reduzem o custo operacional, reduzindo o custo total por peça.

13

14 15

Produção de furos precisos sem esforços.

O Software:

O software Columbus™ III aplica automaticamente a

otimização para corte da geometria dos furos e códigos

dos processos.

Toda a expertise do corte de furos é capturada em um

banco de dados.

Não há necessidade de intervenção manual.

O equipamento:

Plasma m3 permite uma precisa mistura e controle do

gás de proteção, moldando o arco para obter a maior

cilindricidade.

Controle de altura ESAB por encoder garante a

circularidade ao manter a altura de corte do furo

constante.

Poderoso drive digital AC garante o movimento circular

do furo.

O CNC:

ESAB Vision® 5x controla as funções avançadas de

movimento e os algoritmos de sangria que garantem a

precisão do corte de furos pequenos.

O CNC Vision® T5 inclui o PHT integrado ao

programa gerador de peças EasyShape™ e o

opcional nesting automático EasyNest™.

Pino de 0,500” em um furo de 1/2” em uma chapa de ½”

Pino de 0,750” em um furo de 3/4” em uma chapa de ½”

Pino de 1,000” em um furo de 1” em uma chapa de ½”

Vantagens da ESABApenas a ESAB entrega a solução completa. Confie na ESAB para a fabricação do pórtico e integrar todo o sistema, incluindo o plasma, CNC, controlador de altura, software de programação e o sistema de movimentação. A ESAB está por trás de todo o sistema porque fazemos o sistema completo.

O sistema ESAB m3 é o único que controla completamente os gases de proteção. Inúmeros testes mostram que o oxigênio puro não é um gás de proteção ideal para a qualidade das bordas. O plasma m3 é capaz de comutar, misturar e ajustar os gases de proteção durante a operação. O Precision Hole Technology utiliza uma mistura de Oxigênio e Nitrogênio como gases de proteção, e muda os gases de proteção entre iniciar e cortar para minimizar os respingos durante a furação.

O PHT também se aplica a fendas com razão entre largura e espessura de chapa abaixo de 1:1.

em aço carbono de razão, diâmetro-espessura, de até 1:1 em materiais de 3,4 até 25,4mm de espessura. Quando as peças são programadas com o software Columbus III, não há necessidade de intervenção do operador na máquina para produzir furos com alta qualidade.*

A ESAB faz cortes de furos pequenos mais fácil do que nunca.

O Precision Hole Technology (PHT) é um conjunto de tecnologias integradas que trabalham juntas para produzir furos com precisão

Intervalo de Potência do Precision Hole Technology

Espessura da Chapa (mm)

3.4 4.7 6.3 9.5 12.7 15.8 19.0 22.2 25.4

Corr

en

te (A

)

30

60

90

100

130

200

280

360

450

Este intervalo de potência se aplica em sistemas de controle de gases plasma m3 “Geração 2”.

Furos até 5:1

Suave entrada/saída

Excelente cilindricidade

Furos abaixo de 1:1

* Escória é esperada nos contornos de pequenos furos mesmo quando outros estão livres de escória. A tecnologia de furos de alta precisão fornece os melhores resultados se for utili-zada em mesas de corte a seco. Cortes sob a água podem afetar a qualidade do furo.

Precicion Hole Technology™

15

16 17

Sistema Plasma com Injeção de Águapara sistemas Plasma™ m3

O Sistema de Injeção de Água ESAB para Plasma m3 aumenta a gama de capacidades do sistema Plasma m3. A injeção de água no corte aumenta a qualidade, velocidade e reduz custos de produção ao cortar aço inoxidável e alumínio de espessuras de 1/8” até 3”.

Usando água para constringir o arco permite reduzir custos de produção quando comparado à cortes com Argônio-Hidrogênio (H35), e um excelente rendimento na qualidade do corte devido à têmpera da água e a ação de atrito. Com a injeção de água o corte pode ser até 70% mais rápido do que alguns métodos que utilizam gases de proteção, e elimina o uso de gases especiais para corte de chapas espessas de aço inoxidável e alumínio .

• Permite o corte com Injeção de Água e Plasma a Seco no mesmo sistema.

• O efeito do resfriamento pela água reduz a deformação da chapa e o efeito da zona termicamente afetada.

• O atrito da água produz um corte de alta qualidade na superfície.

• Velocidade de corte mais rápida ao cortar chapas espessas de aço inoxidável e alumínios.

• Cortes retos ou chanfrados utilizando os mesmos consumíveis.

• Custo da água mais barato em relação aos gases especiais, reduzindo tanto o custo do processo quanto o de consumíveis.

• Rápida e fácil mudança entre os modos de corte a água ou a seco.

• Rápida troca entre os modos de corte e marcação.

• Mudança de consumíveis é rápida e fácil ao mudar do modo seco para injeção de água.

• Não é necessário o uso de água destilada.

• Disponível para qualquer sistema Plasma m3.

• Sistemas disponíveis para correntes de 200 a 720A.

Vantagens da Injeção de Água

TM

• Nuclear - aços inoxidáveis para estruturas de contenção, tubulações e reservatórios.

• Aeroespacial - blocos de alumínio, longarina e manifold.

• Energia / Petróleo - vasos de pressão, tanques de armazenamento, produção de tubos e caldeiras.

• Prestadores de Serviço - aço inoxidável e ligas especiais.

Aplicações

A injeção de água pode reduzir significativamente o custo se comparado ao uso do Plasma a Nitrogênio ou Plasma a Argônio-Hidrogênio.

Aço Inoxidável Alumínio

Espessura (mm)

Corrente (A)

Vel. Corte(mm/min)

Espessura (mm)

Corrente (A)

Vel. Corte(mm/min)

3.175 125 5.715 3.175 125 4.826

6.350125 1.778

6.350

125 3.302

200 4.445 200 3.810

9.525

125 1.270 400 4572

200 2.667

9.525

125 2.032

250 3.048 200 2.921

12.700

200 2.032 250 3556

360 2.54012.700

200 2.286

400 3.048 250 110

15.875

200 1.524

15.875

200 2.794

360 2.082,8 250 2.413

400 2.413 600 2.946,4

19.050400 1.778

19.050

200 1.397

600 2.540 400 2.032

25.400

360 1.143 600 2.540

400 1.447,8

25.400

200 812.80

600 2.159 400 1.778

31.750 600 1.524 600 2.286

38.100600 1.143 31.750 600 1.778

720 1.447,8 38100 600 1.397

50.000600 812.80

50.000600 889

720 838.20 720 1.193,80

63.500 720 584.20 63.500 720 914.40

76.200 720 332.20 76.200 720 508

Ao comparar o Plasma a Nitrogênio ou Argônio-Hidrogênio, o corte do sistema de Injeção de Água é mais suave, bordas mais limpas com menos rebarbas e região menos afetada termicamente.

Corte a plasma com Injeção de Água de aços inoxidáveis e ligas de alumínio oferece um corte com qualidade excepcional incluindo corte da borda com pouca ou nenhuma escória.

A tabela acima é apenas uma amostra das inúmeras condições disponíveis para sistemas de corte Plasma m3 com sistema de Injeção de Água. Para resumir, muitas condições de disponíveis de corte não foram mostradas.

Velocidades de corte dependem da classe e do tipo do material, pressão do gás, combinação do gás como também dos consumíveis selecionados.

Plasma a Nitrogênio

• Superfície escurecida• Escória Tenaz• Borda superior

arredondada• Baixo custo

Plasma a Argônio-Hidrogênio

• Superfície avermelhada brilhante

• Menos escória• Borda reta• Alto custo

Plasma a Injeção de Água

• Superfície levemente limpa

• Pouca escória• Borda reta• Baixo custo

Aço inoxidável de 1”

com Injeção de Água

Desempenho do sistema Plasma m3

18 19

SmartCycle™ - Sistema Plasma Integrado

O SmartCycle™ aumenta a produtividade de corte ao eliminar movimentos desnecessários das ferramentas e atrasos nos processos entre cortes. Ele utiliza a estação de corte plasma da ESAB B4-200, que tem a função de controlar a posição precisa no eixo Z através de encoder. Ao controlar a posição vertical diretamente pelo CNC, a tocha pode ser posicionada em alta velocidade a uma distância curta da chapa antes de trocar para baixa velocidade para obter mais precisão no reconhecimento da chapa. Para vários cortes, o sistema também permite o recuo parcial da tocha, reposicionando para a próxima altura perfuração sem a necessidade de atuação do sensor de superfície de chapa.

A ESAB continua a evoluir a Tecnologia de Corte CNC e Plasma Integrado

A ESAB apresentou o SmartCycle™ em 2003, reduzindo o tempo dos ciclos ao eliminar o sensor de altura inicial. Agora a Tecnologia SmartCycle foi extendida para integrar o Vision T5 CNC, Controlador de altura Smart Voltage, o sistema de Plasma™ m3, e o software Columbus III. Ao integrar todos esses para trabalharem juntos sem conflitos, a ESAB obteve o melhor, o sistema mais automatizado para agregar produtividade ao corte plasma reduzindo o tempo dos ciclos.

Aumenta a produtividade através da integração total dos sistemas plasma e CNC.

• Tempo de ciclo mais rápido

A Tecnologia SmartCycle™ é tudo sobre a eliminação de tempos e movimentos improdutivos. Ao eliminar o sensor de altura inicial onde é possível, e eliminar o retorno total da tocha após o corte, o tempo necessário para cortes repetitivos podem ser drasticamente reduzidos.

• Aumento de produtividade

Dependendo da geometria da peça, o ganho da produtividade pode ser significativo. Programas de corte com peças pequenas repetitivas com muitos furos serão drasticamente aprimorados. Programas de corte com peças grandes e poucos furos também serão aprimorados.

• Maior facilidade de operação

O benefício da integração ESAB é a capacidade de controlar todas as ferramentas e os sistemas através do CNC Vision. Esse nível de integração torna a operação mais fácil, e permite ao CNC maior automação do sistema através de uma programação avançada.

• Única fonte de responsabilidade

Já que a ESAB desenvolveu o sistema completo, o próprio software, e estando por trás de tudo o que fabrica, não há motivos para conciliar múltiplos fornecedores para suporte dos componentes. Apenas uma ligação para a ESAB é necessária para obter suporte profissional do seu sistema completo.

Estação plasma de alta velocidade B4-200 com tocha PT-36 para sistema plasma de precisão m3.

Vantagens da integração

O SmartCycle™ da ESAB é uma tecnologia de sistema de integração exclusivo da ESAB. Como líder tecnoógico em máquinas, processos de automação e único fornecedor do sistema, a ESAB é a única qualificada para integrar completamente o processo de corte à plasma.

Funções e Vantagens

TECNOLOGIA SmartCycle™

Reduz o Tempo do Ciclo

Métodos tradicionais para reduzir o tempo do ciclo exigem tediosas modificações do programador para as peças individuais e repetitivas, cuidado e coordenação contínua entre operadores e programadores, ou arriscadas modificações nos tempos de segurança. O resultado é apenas uma melhora marginal considerando o caro custo ao se danificar a máquina.

Dependendo da geometria da peça, a taxa de produção (peças por hora) pode aumentar mais do que o dobro utilizando a tecnologia SmartCycle™ se comparada aos métodos tradicionais.

Entre em contato com a ESAB para descobrir como você pode aumentar sua produtividade com um sistema de integração plasma.

A Melhor Solução

Com a tecnologia SmartCycle™, nenhuma intervenção do operador ou programador é necessária. O software Columbus automaticamente identifica aonde a otimização pode ser realizada, e ajusta o programa conforme necessário. O Vision T5 CNC, Controlador de altura Smart Voltage e o sistema Plasma M3 trabalham juntos para produzir as peças de mais alta qualidade no menor tempo possível.

Mais Peças por Hora

Melhor integração Maior produtividade

19

20 21

Benefícios da Integração

O controlador de altura Smart Voltage é um componente importante do sistema integrado de corte a plasma ESAB Smart Cycle, um sistema tecnológico completo exclusivo da ESAB. Como líder tecnológico em máquinas e processos de automação e único fornecedor do sistema completo, a ESAB está unicamente qualificada para integrar completamente o processo de corte a plasma.

o ângulo da aresta de corte. Eventualmente, a tocha se aproximará muito da chapa e começa a colidir com a chapa. Alguns operadores aumentam manualmente a tensão para obter mais duração do eletrodo, porém a maioria simplesmente troca os consumíveis.

Controlador de Tensão do Arco Tradicional

Todos os cortes a plasma resultam no desgaste do eletrodo, formando uma leve cavidade na superfície do eletrodo onde o arco se inicia. Controladores tradicionais de tensão simplesmente mantêm a mesma tensão do arco ao direcionar a tocha para baixo enquanto a cavidade aumenta internamente. Isso mantém o mesmo comprimento do arco mas aproxima o bocal à chapa, modificando a qualidade e

Solução Flexível

Controlador de tensão padrãoEletrodo Novo Eletrodo Desgastado

A ESAB continua a evoluir a Tecnologia de Corte CNC e Plasma Integrado

A ESAB foi a primeira a patentear o sistema de detecção de desgaste do eletrodo em 1998 e foi a primeira a apresentar um modelo de tensão de arco & sistema de suporte em 2001. Agora o controlador de altura Smart Voltage oferece qualidade uniforme do corte e máxima durabilidade do consumível para a tocha PT-36 Precision Plasmarc™. Ao integrar as funções de controle de altura, o sistema plasma e o CNC, a ESAB oferece o melhor e mais automatizado sistema para controle de altura da tocha plasma.

Características e Benefícios

• Qualidade do corte aprimorada O controlador de altura Smart Voltage corrige automaticamente a altura do arco quando conforme o desgaste do eletrodo. A altura do corte permanece constante mesmo quando o arco fica maior. A qualidade do corte é mantida devido à permanente correção da altura de corte.

• Máxima durabilidade do consumível Trocas desnecessárias dos consumíveis são reduzidas devido à permanência da altura correta da tocha. O eletrodo pode ser completamente utilizado sem que a tocha fique muito próxima à chapa. Menos colisões reduzem os danos nos bocais.

• Baixo custo operacional O resultado é um corte com mais qualidade e uniformidade em todas as peças cortadas. O custo total por peças é reduzido ao maximizar a durabilidade do consumível e ao reduzir as interrupções na produção.

• Maior produtividade A produtividade é maior ao reduzir as interrupções e ao automatizar as correções de tensão do arco. Poucas trocas dos consumíveis e mais consistência na qualidade do corte resultam em mais peças cortadas por turno.

O controlador de altura Smart Voltage pode ser utilizado para aço carbono, aço inoxidável e alumínio. Pode ser utilizado para cortes à seco, cortes submersos em água e cortes com injeção de água. Ele controla várias tochas simultaneamente e está disponível para as estações de corte a plasma VBA Global PRO e VBA Wrist quando em cortes retos.

Estação de corte a plasma ESAB de alta velocidade PB-MB-1 para cortes retos com a tocha de precisão PT-36T™.

Controlador de altura Smart Voltage utiliza a estação de corte a plasma PB-MB-1, que possui sensor de reconhecimento de chapa por toque da ponta da tocha estabilizado pneumaticamente, proteção magnética contra colisões, e um encoder para controle preciso do posicionamento no eixo Z. Essa avançada estação de corte também possui um sensor de toque elétrico para detectar o contato da tocha com a chapa. Esse sistema de duplo sensores fornece o mais preciso reconhecimento da chapa, que é utilizada como referência para furação e altura inicial de corte.

forma ao manter a tocha à distância constante aumenta-se a qualidade e uniformidade das peças.

Ao manter a tocha a uma altura constante também elimina-se a troca de consumíveis prematuramente, utilizando-se de cada eletrodo ao máximo de sua vida útil.

A melhor solução

Com o controlador de altura Smart Voltage, nenhuma intervenção do operador é exigida. O CNC Vision T5 inclui um banco de dados para processar e otimizar a altura de corte. O sistema automaticamente ajusta a tensão do arco levando em conta o desgaste do eletrodo mantendo uma altura de corte consistente.

A qualidade e ângulo dos cantos são os mais influenciados pela distância do bocal à chapa, dessa

Controlador de altura Smart VoltageEletrodo Novo Eletrodo Desgastado

Erosão do eletrodo,o controlador de altura Smart Voltage ajusta o comprimento do arco.

A altura do corte permanece

constante mesmo com o desgaste

do eletrodo.

Erosão do eletrodo,o controlador de tensão

do arco mantém o comprimento do arco.

A altura do corte modifica-se com

o desgaste do eletrodo.

Smart Voltage - Sistema de Controle de Altura

Desenvolvido para qualidade uniforme do corte e máxima durabilidade do consumível

INTELIGÊNCIA PARA MAIOR PRODUTIVIDADE

21

22 23

SOFTWARE PARA GERENCIAMENTO DE TODO O PROCESSO FABRIL, BASEADO EM UMA GESTÃO INTELIGENTE E EFICIENTE DO PROCESSO PRODUTIVO, TECNOLOGICAMENTE ORIENTADO PARA O FUTURO.

Inteligência e integração aos processos de TI são a base de uma produção moderna orientada para futuro. O gerenciamento de dados de produção é um sistema integrado de TI projetado para atender às novas demandas de produção. A gestão eficiente da informação entre os diferentes serviços, se torna mais importante no fornecimento de vantagem competitiva em operações de gerenciamento. Data Leap pode ajudar a aumentar sua vantagem competitiva com base em uma administração eficiente, ilimitada flexibilidade, aumento da diversidade de variantes,adesão absoluta às programações e tempos de entrega

curtos. Os processos de produção são monitorados, controlados e podem ser otimizado em tempo real. Isso é obtido diretamente conectando os requisitos de produção aos seus sistemas de planejamento. O Data Leap conecta todos os processos que têm um impacto direto sobre a produção, garantindo assim um gerenciamento completo de todos os eventos dentro de cada plantaIsso significa que o Data Leap pode igualmente reforçar a competitividade futura do negócio através da optimização, e agregar tecnologia global aos seus serviços.


DATA LEAP

Software ESAB

Sua nova estrutura garante inovação em processos de corte e marcação baseados em software. Sendo um sólido novo desenvolvimento com base nos padrões líder Microsoft.Net, a infra estrutura de TI, usuários e administradores se beneficiam de interfaces

padronizadas, processos mais inteligentes, e interfaces amigáveis. Além de recursos inovadores que garantem maior produtividade, ajudando a reduzir tempo de trabalho e custos, sem perder qualidade.

Padronização, interfaces abertas e foco semNecessidade de um único processos de produção coerente:Entre em uma nova dimensão para confecção de produtosfinais com perfeição, com Columbus III.

UMA PROGRAMAÇÃO INTELIGENTE CONFERE-LHE ESPAÇO PARA SEUS REQUISITOS DE CORTE.

COLUMBUS III NOVA SOLUÇÃO ESAB EM CORTE CAD/CAM

A ESAB atua na vanguarda da tecnologia de soldagem e corte. Mais de cem anos de contínuo desenvolvimento de produtos e processos nos permitem encarar os desafios dos avanços tecnológicos em todos os setores em que operamos.

Padrões de qualidade e política ambiental.Qualidade, meio ambiente, saúde e segurança são áreas chave em que focamos. A ESAB é uma daspoucas empresas multinacionais que alcançou os padrões ISO 14001 e OHSAS 18001 de gestão ambiental, de saúde e segurança em todas as suas unidades portodo o planeta.

Líder mundial em tecnologia eprocessos de soldagem e corte

Na ESAB, a qualidade é um processo contínuo que está no coração do processo produtivo em nossas unidades por todo omundo.

Produção mundial, representaçãolocal e uma rede internacional de distribuidores independentespossibilitam à ESAB oferecer aosnossos clientes os benefícios dasua qualidade e o incomparável conhecimento em produtos eprocessos, onde quer que elesestejam.

Filiais ESAB pelo mundo.

Pub

licaç

ão 1

9025

81 r

ev 0

0

5 /

2013

ESAB, uma linha completa de equipamentos de soldagem e corte, proporcionando soluções nos mais diversos segmentos.

CONSULTE A ESAB OU SEUS REVENDEDORES EM TODO TERRITÓRIO NACIONAL

esab.com.brTodas imagens contidas neste impresso são ilustrativas. Alguns itens são opcionais e não fazem parte do conjunto básico.

Belo Horizonte (MG) São Paulo (SP) Rio de Janeiro (RJ) Porto Alegre (RS) Salvador (BA) Recife (PE)

Tel.: (31) 2191-4970 Tel.: (11) 2131-4300 Tel.: (21) 2141-4333 Tel.: (51) 2121-4333 Tel.: (71) 2106-4300 Tel.: (81) 3878-4300

[email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected] [email protected]

ESAB se reserva o direito de introduzir melhorias nas características técnicas de seus produtos sem prévio aviso.

24

sistemas de corte cnc esab - esab.com.br · soluções em sistemas de corte cnc pioneira no...

Documents