1SIMBOLOGIA DA SOLDAGEM

Ricardo Leli dos Santos (leli@ig.com.br)Aires Gomes Sabino (agsabino@bol.com.br)

Ccero Roberto Gonalves Bezerra (fe3c_w@gmx.net)

RESUMO

A simbologia de soldagem a representao grfica de todas as informaes que sonecessrias da rea. Dentre as vrias normas que so utilizadas na simbologia desoldagem, podemos citar as que correspondem aos processos de trabalho deindustrias europias, americanas e asiticas, tais como AWS American WeldingSocietty; Euronorm, norma europia; ISO International Standard Organization; JIS Japanese Industrial Standards. As normas mais utilizadas no Brasil so da AWS e daABNT, Associao Brasileira de Normas Tcnicas.

21. Smbolos

Os smbolos so desenhos que representam orientaes para o processo desoldagem; indicam a geometria das juntas, as dimenses e o ngulo do chanfro, aabertura de raiz, o comprimento da solda, o local de trabalho, entre outrasinformaes.Os smbolos so utilizados para economizar espao e trabalho nos desenhos dosprojetos e, ao mesmo tempo; alm disso, os smbolos tornam a interpretao dodesenho mais rpida e fcil. Os smbolos de soldagem podem ser classificados emdois grandes grupos: os smbolos bsicos e os suplementares. A norma AWSconsidera um terceiro grupo, o dos smbolos tpicos, que rene todos os smbolosnecessrios situao de soldagem, bem como as dimenses e especificaes demateriais.

2. Smbolos Bsicos

Os smbolos bsicos de soldagem transmitem as informaes elementares doprocesso. Segundo a AWS, as partes sempre presentes na representao simblicada soldagem so a linha de referncia e a linha de seta, conforme a figura 2.1.

Figura 2.1 Smbolos Bsicos

A linha de referncia, indicada na figura 2.2, um trao horizontal que serve desuporte para as informaes a respeito da soldagem. Conforme sua localizao, acimaou abaixo da linha da referncia, os smbolos utilizados indicam aes diferentes.Um smbolo colocado abaixo da linha de referncia determina que o procedimento desoldagem deve ser feito no lado indicado pela linha de seta; se o smbolo estiveracima da linha, a soldagem dever ser feita no lado oposto da linha de seta.

Figura 2.2 Linha de Referncia

No caso de soldagem em ambos os lados da pea, aparecero dois smbolos, umacima e outro abaixo da linha de referncia, como representado na figura 2.3.

Figura 2.3 Soldagem em ambos os lados

Linha de Seta

Linha deReferncia

3A linha de seta parte de uma das extremidades da linha de referncia e indica a regioem que dever ser realizada a soldagem, como na figura 2.4; o local exato dasoldagem especificado pela posio do smbolo, acima ou abaixo da linha dereferncia. A linha da seta pode ser colocada tanto na extremidade esquerda quantona direita da linha de referncia, devendo ser observada a esttica do desenho.

Figura 2.4 Linha de Seta

A linha de seta pode ser contnua ou no. Quando a linha de seta contnua, indicaque qualquer um dos lados da junta pode apresentar chanfro. A linha de seta nocontnua indica o lado da junta que dever ser chanfrado, semelhante figura 2.5.

Figura 2.5 Tipos de Linha de Seta

A outra extremidade da linha de referncia pode apresentar um smbolo semelhanteao da figura 2.6, uma letra V deitada.

Figura 2.6 Cauda da Linha de Seta

Este smbolo chamado cauda e traz informaes a respeito de procedimentos,especificao e normas estabelecidos por associaes de soldagem. Essasindicaes so compostas de algarismos e letras, representativos do procedimento.Se no for necessria nenhuma especificao, o desenho da cauda pode serdispensado.O smbolo da solda por costura representado como um crculo colocado no meio dalinha de referncia e representa dois traos horizontais que cortam o crculo, um acimae outro abaixo da linha de referncia, como podemos verificar na figura 2.7.

Figura 2.7 Solda por Costura

O smbolo de solda em ngulo representado por um tringulo retngulo posto acimaou abaixo da linha de referncia, conforme a figura 2.8.

Figura 2.8 Solda em ngulo

4A solda de tampo representada por um retngulo colocado acima ou abaixo dalinha de referncia, conforme a figura 2.9. O retngulo pode conter algarismos,indicando a medida do enchimento em milmetros; a omisso da medida indica que oenchimento total.

Figura 2.9 Solda em Tampo

Para simbolizar a solda por ponto, utiliza-se um crculo colocado no meio da linha dereferncia, como verificamos na figura 2.10.

Figura 2.10 Solda por Ponto

O smbolo da solda de revestimento representado por dois semicrculos colocadosabaixo da linha de referncia e indica que uma ou mais camadas de cordonecessrias, uma ao lado da outra, como vemos na figura 2.11.

Figura 2.11 Solda de Revestimento

O smbolo de solda por projeo representado como um crculo colocadotangencialmente linha de referncia, acima ou abaixo dela, conforme a figura 2.12.

Figura 2.12 Solda por Projeo

O smbolo da solda de junta sem chanfro representado por duas linhas verticais, emum dos lados ou nos dois lados da linha de referncia, como verificado na figura 2.13.

Figura 2.13 Solda de Junta sem Chanfro

Os smbolos das juntas com chanfro so: V ou X, meio V ou K, U ou duplo U, J ouduplo J. O chanfro de uma junta indicado por meio desses smbolos, colocados nalinha de referncia.Os variados tipos de juntas com chanfro, seus respectivos smbolos e asrepresentaes deles nas juntas podem ser vistos no Quadro 2.1.

5Quadro 2.1 Juntas com Chanfro em V, X, meio V ou K, U, duplo U, J ou duplo J(Soldagem coleo Senai 1 ed. p. 376)

6O smbolo da junta com uma face convexa o desenho de um quarto decircunferncia ao lado de uma linha vertical, colocados acima, abaixo ou em ambos oslados da linha de referncia. Indica que a face de um ou dos dois membros da junta arredondada, como na figura 2.14.

Figura 2.14 Junta com uma Face Convexa

Se as duas faces forem convexas, o smbolo ser de dois desenhos de um quarto decircunferncia colocados acima, abaixo ou em ambos os lados da linha de referncia,como na figura 2.15.

Figura 2.15 Solda em Duas Faces Convexas

O smbolo da solda de fechamento ou de aresta, verificado na figura 2.16, pode serrepresentado de duas maneiras: no caso de peas curvas ou flangeadas, h duaslinhas verticais com ponta curva, acima ou abaixo da linha de referncia. Indica que apreparao da junta deve prever uma aresta.

Figura 2.16 Solda de Fechamento ou de Aresta

7No caso de uma pea curva ou flangeada e uma pea plana, a representao deduas linha, sendo uma reta, vertical, e outra reta com ponta curva, acima ou abaixo dalinha de referncia, como na figura 2.17.

Figura 2.17 Solda em Pea Curva ou Flangeada e uma Pea Plana

O smbolo da solda de suporte, como vemos na figura 2.18, um semicrculo colocadoacima ou abaixo da linha de referncia e do lado oposto ao do smbolo do chanfro.Indica que um cordo extra de solda deve ser feito na raiz do chanfro. O cordo extrapode ser feito antes ou depois do preenchimento do chanfro; a seqncia de soldagem indicada pelas linhas de referncia.

Figura 2.18 Solda de Suporte

O smbolo da solda de encaixe para junta brasada representado por duas linhasretas inclinadas, colocadas acima, abaixo ou em ambos os lados da linha dereferncia, como indicado na figura 2.19.

Figura 2.19 Solda de Encaixe para Junta Brasada

83. Smbolos Suplementares

A simbologia de soldagem utiliza tambm smbolos suplementares para fornecerinformaes mais detalhadas a respeito do tipo de trabalho a ser feito.As linhas mltiplas de referncia, representadas na figura 3.1, so utilizadas paraconter as informaes a respeito das operaes sucessivas de soldagem. A ordem emque essas operaes devem ser executadas determinada pela proximidade da linhaem relao seta; a primeira operao ser aquela indicada pela linha mais prxima eassim sucessivamente.

Figura 3.1 Linhas Mltiplas de Referncia

O smbolo de solda no campo representado por um tringulo cheio, ligado a umtrao vertical e indica que a junta deve ser soldada no final da montagem do conjunto;isto acontece no caso de soldagem de conjuntos formados por peas muito grandesque s podem ser montadas na obra; a ponta do tringulo ou bandeira deve estarsempre em posio oposta linha de seta, conforme a figura 3.2.

Figura 3.2 Solda em Campo

O smbolo de solda em todo contorno, como verificado na figura 3.3, representadopor um crculo colocado na interseco da linha de referncia com a linha de seta eindica que todo o local ao redor da junta deve ser soldado; este tipo de soldagemgeralmente acontece com junta em T.

Figura 3.3 Solda em todo o Contorno

O smbolo do cobre-junta representado por um retngulo colocado acima ou abaixoda linha de referncia, de acordo com a direo indicada pela seta, e pode conter osmbolo qumico ou a classificao do material utilizado, como na figura 3.4. Estesmbolo indica que um material deve ser colocado na raiz da junta para servir desuporte para o metal fundido.

Figura 3.4 Cobre-Junta

9O smbolo com espaador um retngulo que um material igual ao metal de base, quefar parte da fuso, dever ser inserido, como representado na figura 3.5. O smbolo colocado no meio da linha de referncia e pode conter a indicao do materialutilizado.

Figura 3.5 Material de Adio Igual ao Metal de Base

O smbolo de solda de um lado com projeo no lado oposto representado por umsemicrculo cheio e indica um excesso de solda exigido no lado oposto do cordo. Osmbolo colocado acima ou abaixo da linha de referncia, conforme a exigncia dodesenho do projeto, como na figura 3.6.

Figura 3.6 Solda de um Lado com Projeo no Lado Oposto

O smbolo de perfil de solda nivelado representado por um trao horizontal colocadono smbolo de chanfro e diz respeito ao acabamento exigido para a solda, conforme afigura 3.7. Quando o perfil nivelado requerido, o cordo de solda deve ficar no nvelda pea.

Figura 3.7 Perfil de Solda Nivelado

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O smbolo de perfil de solda convexo representado por um arco colocado no smbolode chanfro e significa que o cordo deve apresentar um excesso de material, como nafigura 3.8.

Figura 3.8 Perfil de Solda Convexo

O smbolo de solda cncava representado por um arco colocado no smbolo dechanfro e indica que o cordo de solda deve apresentar uma concavidade oudepresso em relao superfcie da pea, conforme a figura 3.9.

Figura 3.9 Solda Cncava

4. Dimenses da Solda

As dimenses da solda so representadas por nmeros colocados ao lado do smboloou dentro dele e indicam a altura da perna da solda, a profundidade ou ngulo dochanfro a ser feito, a abertura da raiz, a penetrao de solda ou garganta efetiva, ocomprimento e o espaamento do cordo de solda.A medida da perna colocada esquerda do smbolo, como na figura 4.1. Quando setratar de solda executada nos dois lados, cotam-se os dois smbolos e as duasmedidas, sejam elas iguais ou diferentes.

Figura 4.1 Solda Executada dos Dois Lados

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No caso de solda de pernas desiguais, as cotas devem indicar primeiro a altura daperna e depois o seu comprimento.

Figura 4.2 Solda de Pernas Desiguais

A medida do ngulo colocada dentro do smbolo do chanfro. A medida daprofundidade do chanfro a ser feito colocada do lado esquerdo do smbolo, como nafigura 4.3.

Figura 4.3 Medida do ngulo e Medida da Profundidade do Chanfro

Abertura de raiz a distncia, na raiz da junta, entre as duas peas a serem soldadas.A medida colocada dentro do smbolo que representa a junta, como na figura 4.4.

Figura 4.4 Medida da Abertura de Raiz

A medida de penetrao ou garganta efetiva colocada esquerda do smbolo desolda, entre parnteses, como representado na figura 4.5.

Figura 4.5 Medida de Penetrao ou Garganta Efetiva

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A dimenses de comprimento e espaamento, nesta ordem, so indicadas no ladodireito do smbolo, separadas por um trao; o comprimento conhecido pela letra L,da palavra inglesa length, e o espaamento identificado pela letra P, de pitch;estas letras podem aparecer na descrio do projeto, com as indicaes dasrespectivas dimenses, como na figura 4.6.

Figura 4.6 Dimenses de Comprimento e Espaamento

O espaamento de uma solda descontnua tambm indicado direita do smbolo; nocaso de solda descontnua coincidente, o smbolo colocado acima e abaixo da linhade referncia. A dimenso do espaamento de uma solda descontnua intercaladatambm indicada direita do smbolo, seguida pela dimenso do comprimento,conforme a figura 4.7.

Figura 4.7 Espaamento de Soldas Descontnuas

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5. Smbolos Tpicos

Os smbolos tpicos indicam os procedimentos mais usuais de soldagem e trazemindicaes, colocadas nos smbolos bsicos, que so relacionadas a detalhes doprocesso, tais como abertura de ngulo, dimenses de solda, de espaamento entrecentros de incrementos, altura do depsito e outras, conforme segue nos Quadros5.1a e 5.1b.

Quadro 5.1a Viso Geral dos Smbolos Tpicos da Soldagem AWS(Soldagem coleo Senai 1 ed. p.382)

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Quadro 5.1b Viso Geral dos Smbolos Tpicos da Soldagem AWS(Soldagem coleo Senai 1 ed. p.383)

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6. Smbolos de Ensaios No-Destrutivos

Os smbolos utilizados para representar os ensaios no destrutivos so semelhantesaos de soldagem; existem os smbolos bsicos, como linha de referncia, de seta,cauda, no caso de haver um procedimento ou especificao, e os suplementares,como os suplementares, como os algarismos indicativos da quantidade de ensaios, assiglas representativas de cada tipo de ensaio, o local onde o ensaio deve ser feito e ocomprimento da seco a ser examinada.Os diversos tipos de ensaios no-destrutivos so designados por letras ou siglas eaparecem na parte inferior do conjunto de smbolos. As notaes empregadas seguemas normas AWS e Petrobrs, conforme a Tabela 6.1.

Tabela 6.1 Notaes dos Ensaios No-Destrutivos, segundo as normasAWS e Petrobrs

AWS Petrobrs

Radiografia RT RAD

Ultra-som UT US

Partculas Magnticas MT PM

Lquido Penetrante PT LP

Teste de Estanqueidade LT ES

Inspeo Visual/ Dimensional VT EV

Testes Por Pontos TP

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As figuras no Quadro 6.1 indicam diversos tipos de smbolos de ensaios no-destrutivos (Petrobrs). Quando no houver obrigatoriedade de executar o ensaio deum lado determinado, os smbolos sero colocados na interrupo da linha dereferncia.

Quadro 6.1 Smbolos de Ensaios No-Destrutivos conforme Norma Petrobrs(Welding Handbook 5 ed. p.56)

Os smbolos de ensaios no-destrutivos so combinados com os smbolos desoldagem, como pode-se analisar no Quadro 6.2.

Quadro 6.2 Ensaios No-Destrutivos e Smbolos de Soldagem(Soldagem Coleo Senai 1 ed.p.385)

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7. Bibliografia

AWS, Welding Handbook Fundamentals of Welding, 5 ed., Massachusetts, 1996, p.15 a 65

ZIEDAS, Selma e TATINI, Ivanisa, Soldagem Coleo Tecnologia Senai, 1 ed.,So Paulo, 1997, p.373 a 385