aws_a-2.4 simbologia de soldagem

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ANSI/AWS A2.4-98

Standard Symbolsfor

Welding, Brazingand

Nondestructive Examination

(versão em português)

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ÍNDICE

PARTE A - Símbolos de Soldagem

1. Símbolos Básicos

1.1 Diferença Entre Símbolo de Solda e Símbolo de Soldagem1.2 Símbolos de Solda1.3 Símbolos de Soldagem1.4 Símbolos Suplementares1.5 Colocação em Desenho do Símbolo de Soldagem1.6 Ilustrações

2. Tipos Básicos de Junta

3. Disposições Gerais

3.1 Representação da Localização da Seta3.2 Localização da Solda com Relação à Junta3.3 Orientação de Símbolos Específicos de Solda3.4 Quebra da Seta3.5 Símbolos de Solda Combinada3.6 Linhas com Setas Múltiplas3.7 Linhas de Referência Múltiplas3.8 Símbolo de Solda de Campo3.9 Extensão de Soldagem Denotada por Símbolos

3.10 Símbolo de Solda em Toda Volta 3.11 Cauda do Símbolo de Soldagem 3.12 Perfis Obtidos pela Soldagem 3.13 Acabamento das Soldas 3.14 Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto (Melt Through) 3.15 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta 3.16 Métodos de se Desenhar os Símbolos 3.17 Unidades de Sistema de Medidas Norte Americano e Métrico 3.18 Tolerância Dimensional de Solda 3.19 Mudanças na Geometria Durante a Soldagem

4 Soldas de Chanfro (Groove Welds)

4.1 Geral4.2 Profundidade do Chanfro e Tamanho da Solda de Chanfro4.3 Dimensões do Chanfro4.4 Comprimento de Soldas de Chanfro4.5 Soldas de Chanfro Intermitentes4.6 Perfis e Acabamento de Soldas de Chanfro4.7 Solda Lado Raiz (Back Welds) e Contra-Soldas (Backing Welds)4.8 Junta com Cobrejunta4.9 Junta com Espaçador

4.10 Insertos Consumíveis 4.11 Soldas de Chanfro com Goivagem de Raiz 4.12 Soldas Estanques 4.13 Juntas Oblíquas (Skewed Joints)

5. Soldas Filete (Fillet Welds)

5.1 Geral

3

5.2 Tamanho de Soldas Filete5.3 Comprimento de Soldas Filete5.4 Soldas Filete Intermitentes5.5 Soldas Filete em Furos e Rasgos5.6 Perfis e Acabamento de Soldas Filete5.7 Juntas Oblíquas (Skewed Joints)

6. Soldas Plug (Furo Cheio de Solda)

6.1 Geral6.2 Tamanho de Solda Plug6.3 Ângulo de Escareamento6.4 Profundidade de Enchimento6.5 Espaçamento de Soldas Plug6.6 Número de Soldas Plug6.7 Perfis e Acabamento de Soldas Plug6.8 Juntas Envolvendo Três ou Mais Membros

7. Soldas Slot (Rasgo Cheio de Solda))

7.1 Geral7.2 Largura de Soldas Slot7.3 Comprimento de Soldas Slot7.4 Ângulo de Escareamento7.5 Profundidade de Enchimento7.6 Espaçamento de Soldas Slot7.7 Número de Soldas Slot7.8 Localização e Orientação de Soldas Slot7.9 Perfis e Acabamento de Soldas Slot

8. Soldas a Ponto (Spot Welds)

8.1 Geral8.2 Tamanho ou Resistência de Soldas a Ponto8.3 Espaçamento de Soldas a Ponto8.4 Número de Soldas a Ponto8.5 Extensão da Soldagem a Ponto8.6 Perfis e Acabamento de Soldas a Ponto8.7 Soldagem a Ponto de Membros Múltiplos

9. Soldas Contínuas (Seam Welds)

9.1 Geral9.2 Tamanho e Resistência de Soldas Contínuas9.3 Comprimento de Soldas Contínuas9.4 Dimensões de Soldas Contínuas Intermitentes9.5 Número de Soldas Contínuas9.6 Orientação de Soldas Contínuas9.7 Perfis e Acabamento de Soldas Contínuas9.8 Soldagem Contínua de Membros Múltiplos

10. Soldas de Aresta (Edge Welds)

10.1 Geral10.2 Tamanho da Solda de Aresta10.3 Soldas de Aresta Simples e Duplas10.4 Soldas de Aresta com Requisito de Penetração Completa de Junta10.5 Soldas de Aresta em Juntas com mais de Dois Membros

4

10.6 Comprimento de Soldas de Aresta10.7 Soldas de Aresta Intermitentes

11. Soldas Stud (Pinos Soldados)

11.1 Importância do Lado11.2 Tamanho do Stud11.3 Espaçamento das Soldas Stud11.4 Número de Soldas Stud11.5 Localização Dimensional11.6 Localização da Primeira e Última Solda Stud

12. Soldas de Revestimento (Surfacing Welds)

12.1 Uso do Símbolo de Solda de Revestimento12.2 Tamanho (Espessura) de Soldas de Revestimento12.3 Extensão, Localização e Orientação de Soldas de Revestimento12.4 Revestimento de uma Solda Previamente Efetuada12.5 Revestimento para Ajustar Dimensões

Parte B - Símbolos de Brazagem

13. Juntas Brazadas

Parte C - Símbolos de Ensaios Não Destrutivos

14. Elementos de um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo

14.1 Designações de Abreviatura do Método de Ensaio14.2 Símbolos Suplementares14.3 Localização Padrão de Elementos de Um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo


15.1 Importância da Localização da Seta15.2 Localização das Designações Abreviadas15.3 Sistema de Unidades Americano e Métrico

16. Símbolos Suplementares

16.1 Ensaiar por Toda Volta16.2 Ensaios de Campo16.3 Direção de Radiação

17. Especificações, Códigos e Referências

18. Extensão, Localização, e Orientação de Ensaio Não Destrutivo

18.1 Especificando o Comprimento da Seção a Ser Ensaiada18.2 Número de Ensaios18.3 Ensaio de Áreas

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Anexo A: Projeto de Símbolos Padrões (em pol.)Anexo AM: Projeto de Símbolos Padrões (em mm)Anexo B: Comentários à AWS A2.4-98Tabela de Símbolos de SoldagemLista de Documentos Quanto a Definições e Símbolos

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PARTE ASÍMBOLOS DE SOLDAGEM

1. Símbolos Básicos

1.1 Diferença entre Símbolo de Solda e Símbolo de Soldagem. Esta norma faz uma distinçãoentre os termos símbolo de solda e símbolo de soldagem. O símbolo de solda indica o tipo desolda e, quando usado, é uma parte do símbolo de soldagem.

1.2 Símbolos de Solda. Os símbolos de solda deverão ser conforme mostrado na fig. 1. Ossímbolos deverão ser desenhados "na" linha de referência (para fins ilustrativos é mostradatracejada)

Soldas de Chanfro (Groove Welds)

Quadrado(Square)

Inclinado(Scarf) V Bisel

(Bevel) U J V Curvado(Flare V)

BiselCurvado

(Flare Bevel)

SoldasFilete(Fillet)

SoldasPlugou

Slot

Soldas dePino

(Stud)

Soldas aPonto (Spot)

ouProjeção

(Projection)

SoldaContínua(Seam)

Solda Lado Raiz(Back Weld)

eContra-Solda

(Backing Weld)(*)

(*) Solda lado raiz (back weld) é feita após a solda do lado do chanfro; já a contra-solda (backingweld) é feita antes da solda do lado do chanfro, para evitar a perfuração da chapa em decorrência dovazamento da solda pelo outro lado (vazamento passante).

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Solda deRevestimento

(Surfacing)

Solda deAresta

(Edge Weld)

Obs: A linha de referência é mostrada tracejada por motivos ilustrativos

Figura 1 - Símbolos de Solda

1.3 Símbolos de Soldagem. O símbolo de soldagem consiste de diversos elementos (ver figura2). Somente a linha de referência e a seta são elementos obrigatórios. Elementos adicionais podemser acrescidos para expressar informação específica de soldagem. Alternativamente, informação desoldagem pode ser expressada por outros meios tais como em notas ou detalhes de desenhos,especificações, normas, códigos, ou outros desenhos que eliminam a necessidade de incluir oselementos correspondentes no símbolo de soldagem. Todos elementos, quando usados, deverão terlocalizações específicas no símbolo de soldagem, tal qual mostrado na figura 2. Requisitosmandatórios com relação a cada elemento no símbolo de soldagem refere-se à localização doelemento e não deve ser interpretado como necessidade de incluir o elemento em todos símbolos desoldagem.

Figura 2: Localização Padrão de Elementos de um Símbolo de Soldagem

1.4 Símbolos Suplementares. Símbolos suplementares usados em conjunto com símbolos desoldagem deverão ser conforme mostrado na figura 3.

8

Perfil do CordãoSolda em

Toda Volta(weld allaround)

Solda deCampo(FieldWeld)

Solda comPenetração

Além doLado

Oposto(Melt

Through)

InsertoConsumível(quadrado)

Cobrejuntaou

Espaçador(retangular)

Ao Nívelou

PlanoConvexo Côncavo

Figura 3 - Símbolos Suplementares

1.5 Colocação em Desenho do Símbolo de Soldagem. A seta do símbolo de soldagem deveráapontar para uma linha no desenho que decisivamente identifica a junta proposta. É recomendadoque a seta aponte para uma linha sólida (linha objeto, linha visível); entretanto, a seta poderá apontarpara uma linha tracejada (invisível).

1.6 Ilustrações. Os exemplos dados, inclusive as dimensões, são apenas ilustrativos e pretendemsomente demonstrar uma aplicação apropriada de princípios. Não se tenciona representar práticas deprojeto, ou substituir requisitos de códigos ou especificações.

2. Tipos Básicos de Junta

Os tipos básicos de junta são mostrados na figura 4.

butt joint (junta de topo)

corner joint (junta de canto)

T-joint (junta em T) lap joint (junta sobreposta)

Figura 4 - Juntas Básicas

edge joint (junta em aresta)

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3.1 Representação da Localização da Seta. Informação aplicável com relação ao lado seta deuma junta deverá ser colocada abaixo da linha de referência. Informação aplicada ao outro lado dajunta deverá ser colocada acima da linha de referência.

other side (outro lado) arrow side (lado seta)

other side (outro lado) arrow side (lado seta) arrow side (lado seta)


other side (outro lado)


arrow side (lado seta)

other side (outro lado)

3.1.1 Símbolos de Solda Filete, de Chanfro, e de Aresta. Para estes símbolos, a seta deveráconectar a linha de referência do símbolo de soldagem a um lado da junta, e este lado deverá serconsiderado o lado seta da junta. O lado oposto ao lado seta da junta deverá ser considerado como ooutro lado da junta (ver figura 5).

weld cross section symbol weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

(A) arrow-side v-groove weld symbol (B) other-side v-groove weld symbol(símbolo de solda de chanfro em V lado seta) (símbolo de solda de chanfro em V do lado oposto)

weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo)

(C) both sides v-groove weld symbol(símbolo de solda de chanfro em V de ambos lados)

Figura 5 - Aplicação da Convenção Lado Seta e Lado Oposto

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3.1.2 Símbolos para Soldas Plug, Slot, Ponto, Projeção e Contínua. Para estes símbolos, aseta deverá ligar a linha de referência do símbolo de soldagem à superfície externa de um dosmembros da junta, na linha de centro da solda desejada. O membro em direção ao qual a seta apontadeverá ser considerado como membro do lado seta. O outro membro da junta deverá ser consideradocomo membro do lado oposto (vide figuras citadas nas seções 6 a 9 inclusive).

3.1.3 Símbolos sem Importância quanto ao Lado. Alguns símbolos de solda não têmimportância quanto a lado seta ou lado oposto, embora símbolos suplementares usados em conjuntocom eles possam ter importância (ver 8.1.2, 8.1.4, e tabelas 1 e 2).

RSEW FW RSW

RSW = resistence spot welding RSEW = resistence seam welding FW = flash welding solda a ponto por resistência solda contínua por resistência solda topo por resistência

3.2 Localização da Solda em Relação à Junta

3.2.1 Lado da Seta. Soldas do lado seta da junta deverão ser representadas colocando-se osímbolo de solda abaixo da linha de referência (ver 3.1.1).

3.2.2 Lado Oposto. Soldas do outro lado da junta deverão ser representadas pela colocação dosímbolo de solda acima da linha de referência (ver 3.1.1).

3.2.3 Ambos Lados. Soldas de ambos lados da junta deverão ser representadas colocando-se ossímbolos de solda tanto abaixo como acima da linha de referência.

3.2.3.1 Símbolos de Soldas Simétricas. Se os símbolos de solda usados, em ambos lados dalinha de referência, tiverem eixos de simetria que são perpendiculares à linha de referência, entãoestes eixos dos símbolos deverão estar diretamente alinhados através da linha de referência. Soldasdescontínuas intercaladas são exceção.

3.2.3.2 Símbolos de Soldas Não Simétricas. Se os símbolos de solda usados em ambos oslados da linha de referência tiverem falhas no eixo de simetria perpendiculares à linha de referência,então os lados esquerdos dos símbolos de solda deverão estar alinhados através da linha dereferência. Soldas descontínuas intercaladas são exceção.

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3.3 Orientação de Símbolos Específicos de Solda. Símbolos de solda filete, chanfro em bisel,chanfro em J, e chanfro em bisel curvado deverão ser desenhados com a perna perpendicular sempreà esquerda.

3.4 Quebra da Seta. Quando apenas um membro da junta é para ter o chanfro em bisel, ou em J,a seta deverá ter uma quebra, e deverá apontar em direção àquele membro (ver figura 6). A seta nãoprecisa ser quebrada se for óbvio qual membro é para ter o chanfro em bisel ou em J. A seta nãodeverá ser quebrada se não houver preferência para qual membro deverá ter o chanfro em bisel ouem J.

Figura 6 - Aplicações de Quebra de Seta para Símbolos de Soldagem (cont.)

weld cross section symbol weld cross section symbol(seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

(A) arrow side (lado seta) (B) other side (outro oposto)


(C) both side (ambos lado)

Figura 6 - Aplicações de Quebra de Seta para Símbolos de Soldagem

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3.5 Símbolos de Solda Combinada. Para juntas que necessitem de mais que um tipo de solda,um símbolo deverá ser usado para especificar cada tipo de solda. (ver figura 7)

Figura 7 - Combinação de Símbolos de Solda (cont.)


(A) back or backing, single -J-Groove and fillet weld (B) double-bevel-groove and fillet weldsymbols (símbolos de solda com solda lado raiz symbols (símbolos de solda de chanfroou contra-solda, chanfro em J simples e solda filete) em bisel duplo e filete simples)


(C) single-bevel-groove and double fillet weld (D) double-square-groove and double filletsymbols (símbolos de solda de chanfro em weld symbols (símbolos de solda debisel simples e filete duplo) chanfro quadrado duplo e filete duplo)

Figura 7 - Combinação de Símbolos de Solda

3.6 Linhas com Setas Múltiplas. Duas ou mais setas podem ser usadas com uma única linha dereferência para apontar locais onde soldas idênticas são especificadas (ver figuras 9(A) e 10).

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3.7 Linhas de Referência Múltiplas

3.7.1 Sequência de Operações. Duas ou mais linhas de referência podem ser usadas paraindicar uma sequência de operações. A primeira operação é representada na linha de referência maispróxima da seta. Operações subsequentes são representadas seqüencialmente nas outras linhas dereferência.

3ª operação 2ª operação 1ª 1ª operação 2ª 3ª

3.7.2 Dados Suplementares. A cauda das linhas de referência adicionais pode ser usada paraespecificar dados suplementares à informação do símbolo de soldagem.

PROCESS DATA (CO STD)

DATA

3.7.3 Símbolos de Solda de Campo e Em Toda Volta. Quando necessário, o símbolo de solda-(ou ensaio) em toda volta deverá ser colocado na junção entre a seta e a linha de referência paracada operação que seja aplicável. O símbolo de solda de campo pode também ser aplicado nomesmo local.

UT

UT = ensaio por ultrasom

3.8 Símbolo de Solda de Campo. Soldas de campo (soldas não efetuadas na fábrica ou no localda construção inicial) deverão ser representadas acrescendo-se o símbolo de solda de campo. Abandeira deverá ser colocada em ângulo reto, e em ambos lados, com a linha de referência na junçãocom a seta (ver anexo B3.8).

3.9 Extensão de Soldagem Denotada por Símbolos

3.9.1 Continuidade de Solda. A menos que especificado em contrário, os símbolos de soldagemdeverão denotar soldas contínuas.

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3.9.2 Mudanças de Direção de Soldagem. Os símbolos somente se aplicam entre quaisquermudanças na direção de soldagem, ou até a extensão do hachurado ou das linhas de cota (ver figura8), exceto quando o símbolo de solda em toda volta for usado (ver figura 9(B), (C), (D) e (E)).Símbolos de soldagem adicionais ou de setas múltiplas deverão ser usados para representar assoldas necessárias para quaisquer mudanças de direção. Quando for desejável usar setas múltiplasnum símbolo de soldagem, as setas deverão ser originadas a partir de uma única linha de referência(ver figura 9(A)) ou a partir da primeira linha de referência no caso de um símbolo com linha dereferência múltipla. Ver anexo B3.9.2 para aplicações envolvendo tubulação quadrada e retangular.

welds (soldas) symbols (símbolos) welds (soldas) symbols (símbolos)

Figura 9 - Representação da Extensão de Soldagem (cont.)

welds (soldas) symbols (símbolos)

(A) welds with abrupt changes in direction (soldas com mudanças bruscas de direção)

welds (soldas) symbol (símbolo) welds (soldas) symbol (símbolo)

Figura 9 - Representação da Extensão de Soldagem (cont.)

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welds (soldas) symbol (símbolo)

(B) application of weld-all-around symbol (aplicação do símbolo em toda volta)

A

A Section A-A

welds (soldas) (Seção A-A) symbol (símbolo)

(C) weld in several planes (solda em diversos planos)

1/16

1/16


(D) edge weld with weld-all-around symbol (solda de aresta com símbolo de solda em toda volta)

seal weld (solda estanque)

1/8

symbol (símbolo)

weld (solda)

(E) seal weld (solda estanque)

Figura 9 - Representação da Extensão de Soldagem

16

3.9.3 Membros Ocultos. Quando a soldagem de um membro oculto (linha tracejada) é a mesmadaquela para um membro visível (linha cheia), pode-se representar conforme mostrado abaixo. Se asoldagem de um membro oculto é diferente daquela de um membro visível, informação explícita paraa soldagem de ambos deverá ser especificado. Caso necessário, ilustrações ou vistas auxiliaresdeverão ser providenciadas para efeito de clarificação.

2 cantoneiras

típico para ambas cantoneiras

3.9.4 Representação da Localização de Solda. Uma solda, cujo comprimento seja menor que ocomprimento disponível da junta, e cuja localização seja importante, deverá ser representada nodesenho (ver figura 8(C).

welds(soldas)

simbols (símbolos)

(A) -combined intermittent and continuous welds (one side of joint) - (soldas combinadasintermitentes e contínuas (um lado da junta)

welds (soldas)

simbols (símbolos)

(B) -combined intermittent and continuous welds (both sides of joint) - soldas combinadasintermitente e contínua (ambos lados da junta)

Figura 8 - Representação de Localização e Extensão de Soldas Filete (cont.)

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welds simbols (soldas) (símbolos)

(C) -welds definitely located (soldas com localização determinada)

welds simbols (soldas) (símbolos)

(C) -welds approximately located (soldas aproximadamente localizadas)

Figura 8 - Representação de Localização e Extensão de Soldas Filete

3.9.5 Não Representação de Localização de Solda. Uma solda, com um comprimento menorque o comprimento disponível da junta, e não crítica com relação à localização, pode serrepresentada sem indicação da localização, conforme mostrado na figura 8(D).

3.10 Símbolo de Solda em Toda Volta

3.10.1 Soldas em Planos ou Direções Múltiplas. Uma solda contínua, se do tipo combinada ouúnica, estendendo-se à volta de uma série de juntas interligadas, pode ser representada pela adiçãode símbolo em toda volta na junção da seta com a linha de referência. A série de juntas pode envolverdiferentes direções e pode estar em mais que um plano (ver figura 9(B), (C), (D), (E) e o AnexoB.3.10.1).

3.10.2 Soldas Circunferenciais. Soldas estendendo-se à volta da circunferência de um tubo sãoexcluídas do requisito no que se refere a mudanças de direção e não necessitam do símbolo em todavolta para se representar uma solda contínua.

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3.11 Cauda do Símbolo de Soldagem

3.11.1 Soldagem e Representação de Processos Congêneres. A soldagem e processoscongêneres a serem usados podem ser representados pela colocação na cauda do símbolo deapropriadas designações abreviadas extraídas da tabela 1.Um sufixo auxiliar da tabela 4 pode serusado. As tabelas 1 e 4 estão no final desta norma; não traduzimos as tabelas 2 e 3 originais eminglês por se tratarem de abreviaturas em sequência alfabética, e por a tabela 1 não apresentardificuldade de localização de qualquer processo de soldagem e processos congêneres.

GTAW-AU

3.11.2 Referências. Especificações, códigos ou quaisquer outros documentos aplicáveis poderãoser representados na cauda do símbolo de soldagem. Informações contidas no documento dereferência não necessitam ser repetidas no símbolo de soldagem.

A-2 B3S

3.11.3 Símbolos de Soldagem com a Designação "Típico". Repetições de símbolos desoldagem idênticos num desenho podem ser evitadas pela utilização de apenas um símbolo desoldagem como típico e apontando a seta para a junta representativa (ver figura 10). O projetistadeverá providenciar informação adicional para identificar claramente todas juntas em que o termo"típico” é aplicável (ver Anexo B3.11.3)

Típico – 5 lugares

Figura 10 - Aplicações de Símbolos de Soldagem "Típico" (cont.)

typ each end two flanges (típico cada extremidade dos dois flanges)

A

typ both ends A (típico ambas extremidades)

typ 4 pair stiffeners(típico para os 4pares de reforços) typ both flanges (típico ambos flanges)

Section A-A (Seção A-A)

Figura 10 - Aplicações de Símbolos de Soldagem "Típico"

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3.11.4 Designação de Tipos Especiais de Soldas. Quando os símbolos de solda básica sãoinadequados para indicar a solda desejada, ela poderá ser especificada por uma seção transversal,detalhe, ou outros dados com uma referência na cauda do símbolo de soldagem. Isto pode sernecessário para juntas oblíquas (ver 4.13 e 5.7).

DET A SK NO 52

3.11.5 Omissão da Cauda. Quando não houver necessidade de referências, a cauda pode seromitida do símbolo de soldagem.

3.11.6 Notas no Desenho. Notas no desenho podem ser usadas para fornecer informaçãopertinente às soldas. Tal informação não necessita ser repetida nos símbolos de soldagem.

3.12 Perfis Obtidos pela Soldagem. Soldas efetuadas com perfil aproximadamente ao nível,plano, convexo ou concavo sem o uso de acabamento mecânico, deverão ser representadas pelaadição do símbolo de perfil ao nível, plano, convexo ou concavo ao símbolo de soldagem.

3.13 Acabamento das Soldas

3.13.1 Perfis Obtidos por Acabamento. Soldas por receber um acabamento mecânicoaproximadamente ao nível, plano, convexo ou côncavo devem ser representadas pela adição dosímbolo de perfil apropriado e do símbolo de acabamento.

3.13.2 Métodos de Acabamento. Os seguintes símbolos de acabamento podem ser usados pararepresentar o método de acabamento, mas não o grau de acabamento:

C - Rebarbar (Chipping)G - Esmerilhar (Grinding)H - Martelar (Hammering)M - Usinagem (Machining)R - Laminação (Rolling)

3.13.3 Método de Acabamento Não Especificado. Soldas a serem acabadas aproximadamenteao nível, plana, convexa ou côncava através de método não especificado, deverão ser indicadas peloacréscimo da letra "U" no símbolo de perfil apropriado.

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3.14 Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto (Melt-Through). O símbolo de penetraçãoalém do lado oposto deverá ser usado somente quando penetração completa de junta mais umreforço visível de raiz for necessário em soldas efetuadas por apenas um lado (ver figura 11).

1/16

weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo)

(A) square-groove weld (B) single-bevel-groove weld (solda de chanfro quadrado) (solda de chanfro em bisel simples)

1/8


(C) single-V-groove weld (solda de chanfro em V simples)

welded from this side welded from this (soldado por este lado) side (soldado por

este lado)

weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo)

(D) edge weld on flanged butt joint (E) edge weld on flanged corner joint(solda de aresta em junta de topo flangeada) (solda de aresta em junta de canto flangeada)

Figura 11 - Aplicações do Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto

3.14.1 Localização do Símbolo de Penetração Além do Lado Oposto. O símbolo depenetração além do lado oposto deverá ser colocado no lado da linha de referência oposta aosímbolo de solda (ver figura 11).

3.14.2 Dimensões de Penetração Além do Lado Oposto. A altura do reforço de raiz pode serespecificada colocando-se a dimensão requerida à esquerda do símbolo (ver figura 11A e 11C ). Nãoé obrigatório especificar a altura de reforço de raiz.

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3.15 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta

3.15.1 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta em Juntas de TopoFlangeadas. Soldas de aresta que requerem penetração completa deverão ser representadas pelosímbolo de solda de aresta com o símbolo de penetração além do lado oposto colocado do ladooposto da linha de referência. Os detalhes dos flanges são considerados como parte do desenho enão são representados por símbolo de soldagem(ver figura 11(D))

3.15.2 Penetração Além do Lado Oposto com Soldas de Aresta em Juntas de CantoFlangeadas. Soldas de aresta que requerem penetração completa deverão ser representadas pelosímbolo de solda de aresta com o símbolo de penetração além do lado oposto colocado do ladooposto da linha de referência. Os detalhes do flange são considerados como parte do desenho e nãosão representados por símbolo de soldagem (ver figura 11(E)).

3.16 Métodos de se Desenhar os Símbolos. Os símbolos podem ser desenhadosmecanicamente, eletronicamente ou à mão. Símbolos destinados a publicações ou de alta precisãodevem ser desenhados com as dimensões e proporções dadas no Anexo A ou no Anexo AM.

3.17 Unidades de Sistema de Medidas Norte Americano e Métrico. O mesmo sistema deunidades usado nos desenhos também deverá ser usado para os símbolos de soldagem. Sistemas deunidades duplos não devem ser usados nos símbolos de soldagem. Caso seja desejado mostrarconversões de unidades do sistema métrico para o sistema norte americano, ou vice versa, umatabela de conversões pode ser incluída nos desenhos. Como guia quanto a normas de desenho, háque se tomar como referência o ANSI Y14, Drafting Manual. Como guia no uso do sistema métrico(SI), uma referência é o ANSI/AWS A1.1, Metric Practice Guide for the Welding Industry.

3.18 Tolerância Dimensional de Solda. Quando uma tolerância é aplicável a uma dimensão deum símbolo de solda, ela deverá ser mostrada na cauda do símbolo de soldagem com referência àdimensão a que se aplica, ou a tolerância deverá ser especificada por uma nota de desenho, códigoou especificação.

Fillet Leg + ⅛ Segment Lenght + ¼ Tolerance – 0 Tolerance - ¼

3.19 Mudanças na Geometria Durante a Soldagem. O símbolo de soldagem com uma únicalinha de referência objetiva especificar a geometria de junta a ser estabelecida antes do início dasoldagem. Mudanças na geometria de soldas de chanfro resultantes de operações especificadas desoldagem, tais como goivagem de raiz e contra-soldas, não devem ser incluídas como parte dosímbolo de soldagem (ver Anexo B.3.19).

4. Soldas de Chanfro (Groove Welds)

4.1 Geral

4.1.1 Dimensões Chanfro Simples. Dimensões de soldas de chanfro deverão ser representadasdo mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda (ver figuras 12(A) e (F)).

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4.1.2 Dimensões de Solda de Chanfro Duplo. Cada chanfro individual de uma junta de chanfrodupla deve ser dimensionado; entretanto, a abertura de raiz precisa ser mostrada apenas uma vez(ver figura 13).

4.1.3 Seta Quebrada e Setas Retas

4.1.3.1 Seta Quebrada. Uma seta quebrada é usada, quando necessário, para representar qualmembro deverá ter o chanfro, para soldas de chanfro bisel simples, bisel duplo, J simples e J duplo(ver 3.4)

4.1.3.2 Seta Reta para Soldas de Chanfro Simples. Uma seta reta é usada quando um ou ooutro membro podem levar o chanfro desejado para soldas de chanfro bisel simples ou J simples.

ou

4.1.3.3 Seta Reta para Soldas de Chanfro Duplo. Uma seta reta é usada quando um, outro ouambos membros podem levar o chanfro desejado para soldas de bisel duplo ou J duplo. O chanfropode estar num membro do lado seta da junta e no segundo membro do outro lado da junta.

ou

ou ou

4.2 Profundidade do Chanfro e Tamanho da Solda de Chanfro

4.2.1 Localização. A profundidade do chanfro, S, e o tamanho da solda de chanfro, (E), deverãoser colocados à esquerda do símbolo de solda (ver figuras 12-17).

23

4.2.2 Penetração Completa de Junta. A omissão no símbolo de soldagem das dimensões deprofundidade do chanfro e tamanho da solda de chanfro, requer penetração completa de solda,somente para soldas de chanfro simples e chanfro duplo, cuja geometria de junta é simétrica (verfiguras 12(D) e (E), figura 21, figuras 22(A), (B), (D), figura 23 e Anexo B4.2.2).

4.2.3 Soldas de Penetração Parcial, Representação de Tamanho de Solda de Chanfro,Profundidade de Chanfro Não Especificado. O tamanho das soldas de chanfro que se estendeparcialmente através da junta, deverá ser representado entre parênteses no símbolo de soldagem(ver figuras 12(A), (C) e (F)).

4.2.4 Soldas de Penetração Completa de Junta, Representação de Tamanho de Solda deChanfro, Profundidade de Chanfro Não Especificado. O tamanho de soldas de chanfro nãosimétricas que se estende completamente através da junta deverá ser representado entre parêntesesno símbolo de soldagem (ver figura 16).

4.2.5 Representação da Profundidade de Chanfro, Representação do Tamanho da Solda deChanfro em Outra Parte. Uma dimensão sem parênteses colocada à esquerda de um símbolo desolda de chanfro bisel, V, J ou U representa somente a profundidade do chanfro.

4.2.6 Profundidade de Chanfro e Representação do Tamanho de Solda de Chanfro.Excetuando-se soldas de chanfro quadradas, o tamanho de solda de chanfro "(E)" em relação àprofundidade de chanfro "S" é mostrado como "S(E)" à esquerda do símbolo de solda. A penetração"E" sozinha, somente é mostrada para a solda de chanfro quadrado (ver figuras 14, 15, 17 e 20).

4.2.7 Profundidade de Chanfro Especificada, Tamanho de Solda de Chanfro NâoEspecificado. Um símbolo de soldagem com uma profundidade de chanfro representada, e otamanho de solda de chanfro não incluído e não representado em outro lugar, pode ser utilizado pararepresentar um tamanho de solda não menor que a profundidade do chanfro.

24

specifies (representa)

4.2.8 Geometria de Junta Não Representada, Requisito de Penetração Completa de Junta.Geometria de junta opcional com exigência de penetração completa é representado colocando-se asletras "CJP" na cauda do símbolo de soldagem e omitindo-se o símbolo de solda. (ver figura 18).

CJP

4.2.9 Geometria de Junta Não Representada, Representação de Tamanho de Solda deChanfro. Como geometria de junta opcional, o tamanho de solda de chanfro é representadocolocando-se a dimensão "(E)" do lado da seta ou do outro lado da linha de referência conformenecessário, mas omitindo o símbolo de solda (ver figura 19).

4.2.10 Soldas de Chanfro Curvado. A dimensão "S" de soldas de chanfro curvado é consideradacomo extensiva somente até o ponto de tangente indicado abaixo pelas linhas de cota (ver figura 20 eo Anexo B4.2.9).

flare-bevel-groove flare-V-groove (chanfro bisel curvado) (chanfro em V curvado)

4.3 Dimensões do Chanfro

4.3.1 Abertura de Raiz. A abertura de raiz de soldas de chanfro deverá ser representada dentrodo símbolo de solda e somente de um lado da linha de referência (ver figura 21).

25

4.3.2 Ângulo de Chanfro. O ângulo de chanfro de soldas de chanfro deverá ser representado forado símbolo de solda (ver figura 22).

4.3.3 Nariz e Raios. O nariz e os raios de chanfro de soldas de chanfro em U e J deverão serrepresentados por uma seção transversal, detalhe ou outros dados com essa referência chamada nacauda do símbolo de soldagem (ver 3.11).

4.4 Comprimento de Soldas de Chanfro

4.4.1 Localização. O comprimento de uma solda de chanfro, quando indicado no símbolo desoldagem, deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figuras 23(A) e (C)).

4.4.1.1 Comprimento Total. Quando uma solda de chanfro se estende por todo o comprimento dajunta, não há necessidade de representar a dimensão do comprimento no símbolo de soldagem (verfigura 23(B)).

4.4.1.2 Comprimentos Específicos. Comprimentos específicos de soldas de chanfro e suaslocalizações podem ser representados por símbolos em conjunto com linhas de cota (ver figura23(C)).

4.4.1.3 Hachuramento. Hachuramento pode ser usado para representar graficamente soldas dechanfro.

4.4.2 Mudanças na Direção de Soldagem. Símbolos de soldas de chanfro envolvendo mudançasna direção de soldagem deverão estar de acordo com 3.9.2 (ver figura 24).

4.5 Soldas de Chanfro Intermitentes

4.5.1 Passo. O passo de soldas de chanfro intermitentes deverá ser a distância entre os centrosde segmentos adjacentes de solda de um lado da junta (ver figura 25(A)).

26

4.5.2 Localização da Dimensão do Passo. O passo de soldas de chanfro intermitentes deveráser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen (ver figura 25(A)).

4.5.3 Soldas de Chanfro Intermitentes Em Cadeia. As dimensões de soldas de chanfrointermitentes em cadeia deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência. Ossegmentos deverão ser diretamente opostos entre si através da junta (ver figura 25(B)).

4.5.4 Soldas de Chanfro Intermitentes Intercaladas. As dimensões de soldas de chanfroIntermitentes intercaladas deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência, e ossímbolos de solda deverão estar deslocados em lados opostos da linha de referência, conformemostrado abaixo. Os segmentos deverão estar simetricamente espaçados em ambos lados da juntaconforme mostrado na figura 25(C).

4.5.5 Extensão da Soldagem. No caso das soldas de chanfro intermitentes, os segmentosadicionais de solda que se pretenda colocar nas extremidades da junta deverão ser representadospor símbolos separados de soldagem e dimensionados no desenho (ver figura 25(D)). Quando nãohouver incrementos de solda nas extremidades da junta, os trechos não soldados não podem excedera distância livre entre segmentos de solda e assim, devem ser dimensionados no desenho (ver figura25(E)).

4.5.6 Localização de Soldas Intermitentes. Quando a localização de soldas intermitentes não éóbvia, tal como numa junta circular, será necessário providenciar localizações de segmentosespecíficas através de linhas de cota (ver 4.4.1.2 e 5.3.1.2) ou por hachuramento (ver 4.4.1.3 e5.3.1.3).

4.6 Perfis e Acabamento de Soldas de Chanfro

4.6.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Soldas de chanfro que devam ser soldadas com as facesaproximadamente ao nível ou convexas sem acabamento após a soldagem, deverão serrepresentadas acrescendo-se o símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver3.12 e figura 26(A)).

4.6.2 Perfis Obtidos Através de Acabamento Pós Soldagem. Soldas de chanfro cujas facesdevam ser acabadas ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem, deverão serrepresentadas acrescendo-se tanto o símbolo de perfil apropriado como os símbolos de acabamentono símbolo de soldagem. Soldas que requerem uma superfície plana, mas não ao nível, necessitamde uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem (ver figuras 3.13, 26(B) e 26(C)).

27

Esmerilhar a face, deixando-a plana

4.7 Soldas Lado Raiz (Back Welds) e Contra-Soldas (Backing Welds)

4.7.1 Geral. Os símbolos de solda lado raiz e contra-solda são idênticos. A sequência desoldagem determina qual designação se aplica. A solda lado raiz á efetuada após a solda de chanfro,e a contra-solda é efetuada antes da solda do lado do chanfro (ver 4.7.2 e 4.7.3).

4.7.2 Símbolo de Solda Lado Raiz. O símbolo de solda lado raiz é colocado no lado da linha dereferência opostamente ao símbolo de solda de chanfro. Quando uma linha de referência única forusada, o termo "back weld" deverá ser representado na cauda do símbolo de soldagem.Alternativamente, se for utilizado múltiplas linhas de referência, o símbolo de solda lado raiz deveráser colocado numa linha de referência subsequente à linha que especifica a solda de chanfro (verfigura 27(A)).

4.7.3 Símbolo de Contra-Solda. O símbolo de contra-solda é colocado no lado da linha dereferência opostamente ao símbolo de solda de chanfro. Quando uma linha de referência única forusada, o termo "backing weld" deverá ser representado na cauda do símbolo de soldagem.Alternativamente, se linhas de referência múltiplas forem utilizadas, o símbolo de contra-solda deveráser colocado na linha de referência anterior à linha onde é representado a solda de chanfro (verfiguras 27(B) e (C)).

4.7.4 Perfil e Acabamento de Soldas Lado Raiz e Contra-Soldas

4.7.4.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Soldas lado raiz ou contra-soldas que devam ser soldadascom as faces aproximadamente ao nível ou convexas sem acabamento pós soldagem, deverão serrepresentadas pelo acréscimo do símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver3.12).

4.7.4.2 Perfis Obtidos Através de Acabamento Pós Soldagem. Soldas lado raiz ou contra-soldas que devam ficar aproximadamente ao nível ou convexas por acabamento pós soldagem,deverão ser representadas pelo acréscimo de símbolos de acabamento e perfil apropriado aossímbolos de soldagem (ver 3.13). Soldas que requerem uma superfície plana mas não ao nível,necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem.

28

Esmerilhar deixando plano

4.8 Junta com Cobrejunta. Uma junta com cobrejunta é representada colocando-se o símbolo decobrejunta no lado da linha de referência oposta ao símbolo de solda de chanfro. Se a cobrejunta tiverque ser removida após a soldagem, um "R" deverá ser colocado dentro do símbolo de cobrejunta (verfigura 28(A)). O material e as dimensões da cobrejunta deverão ser representados na cauda dosímbolo de soldagem ou em desenho.

4.9 Junta com Espaçador. Uma junta onde um espaçador é especificado, é representada comum símbolo de solda de chanfro modificado para ilustrar um retângulo dentro dele (ver figura 28(B)).No caso de linhas de referência múltiplas, o retângulo tem que estar na linha de referência maispróxima da seta (ver figura 28(C)). O material e as dimensões do espaçador deverão serrepresentados na cauda do símbolo de soldagem ou no desenho.

double V groove double U groove double bevel groove double J groovechanfro em V duplo chanfro em U duplo chanfro em bisel duplo chanfro em J duplo

4.10 Insertos Consumíveis. Insertos consumíveis deverão ser representados colocando-se osímbolo de inserto consumível no lado da linha de referência opostamente ao símbolo de solda dechanfro (ver figura 29). A classe AWS de inserto consumível deverá ser colocada na cauda dosímbolo de soldagem (para classes de insertos, ver última edição do ANSI/AWS A5.30, Specificationfor Consumable Inserts.)

Class 3 insert Class 2 insert Inserto classe 3 Inserto classe 2

4.11 Soldas de Chanfro com Goivagem de Raiz. Uma junta que requer penetração completaenvolvendo goivagem de raiz pode ser representada usando símbolo de solda com linha de referênciaúnica ou múltipla (ver figura 30). O símbolo de soldagem deve incluir uma referência para goivar a raiz(back gouging) na cauda e (1) no caso de soldas de chanfro duplo assimétrico deve mostrar aprofundidade do chanfro de cada lado (ver figura 28(A)), junto com os ângulos dos chanfros e aabertura de raiz, ou (2) no caso de soldas de chanfro de um só lado ou soldas de chanfro duplosimétrico, não necessitam incluir qualquer outra informação, exceto os símbolos de solda (ver 4.2.2 efiguras 30(B) e (C), com ângulos de chanfro e abertura de raiz.

29

4.12 Soldas Estanques. Quando o objetivo da solda é somente preencher uma função deselagem, a solda deve ser representada na cauda do símbolo de soldagem como uma solda deselagem (seal weld) (ver Anexo B4.10).

4.13 Juntas Oblíquas (Skewed Joints). Quando o ângulo entre as faces de fusão é tal que aidentificação do tipo de solda e, em conseqüência disso, o próprio símbolo de solda estiver emquestão, o detalhe da junta desejada e a configuração de soldagem deverão ser mostrados nodesenho com todas as informações necessárias (ver figura 31).

(A) weld cross section symbol (F) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

(B) weld cross section symbol (E) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

(C) weld cross section symbol (D) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

Figura 12 - Representação de Tamanho (Profundidade) de Solda de Chanfrocom Preparação de Chanfro não Especificado

weld cross section symbol(seção da solda) (símbolo)

groove weld symbol with combined dimensions(símbolo de solda de chanfro com dimensões combinadas)

Figura 13 - Aplicação de Dimensões ao Símbolo de Solda de Chanfro

30


(A) -depth of bevel equal to weld size (B) -depth of bevel less than weld size (profundidade de chanfro igual ao (profundidade de chanfro menor tamanho da solda) que o tamanho da solda)


(C) -depth of bevel more than weld size (D) -square-groove weld, weld size only (profundidade de chanfro maior (solda de chanfro quadrado, somente que o tamanho da solda) tamanho de solda)

Figura 14 - Tamanho da Solda de Chanfro "(E)"em Relação à Profundidade de Chanfro "S"

(A) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo)

(B) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo)

note overlap of 1/8 (sobreposição de 1/8")

obs: tamanho total da solda = 5/8"

(C) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo)

Figura 15 - Representação do Tamanho de Solda de Chanfro eProfundidade do Chanfro

31

sobreposição de 1/16"

obs: tamanho total de solda = 5/16" weld cross section symbol obs: tamanho total de (seção da solda) (símbolo) solda não pode ultrapassar a T (A) square-groove weld with no root opening(solda de chanfro quadrado sem abertura de raiz) weld cross section symbol

(seção da solda) (símbolo)

(B) arrow-side bevel-groove weld with root opening

(solda de chanfro em bisel lado seta com abertura de raiz)

obs: tamanho total de solda não pode ultrapassar a T


(C) double-V-groove weld with root opening (solda de chanfro em V duplo com abertura de raiz)

Figura 16 - Representação Somente do Tamanho de Solda em Chanfro

sobreposição

Symbol (símbolo)

obs: tamanho total de solda weld cross section não pode ultrapassar 5/8" sobreposição

(seção da solda)

(A)

obs: tamanho total de solda não pode ultrapassar 1"


(B)

Figura 17 - Soldas Combinadas de Chanfro e Filete

32

weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) weld cross section symbol

(A) (seção da solda) (símbolo) (B)

Figura 18 - Junta de Penetração Completa com Opcional de Geometria de Junta

(A) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo)

(C) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo)

(D) weld cross section symbol (B) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

Figura 19 - Junta de Penetração Parcial com Opcional de Geometria de Junta


S = distance from point of tangency to top of member(distância do ponto de tangência ao topo do membro)E = groove weld size (tamanho de solda de chanfro) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo)

(A) flare-V-groove weld (B) flare-bevel-groove weld with fillet weld (solda de chanfro em V curvado) (solda de chanfro bisel curvado com solda filete)

Figura 20 - Aplicações de Símbolos de Solda de Chanfro em V Curvado e Bisel Curvado(cont.)

33

S = radius of bar (raio da barra) E = groove weld size (tamanho de solda de chanfro)


weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (D) single-flare-bevel-groove weld (solda de chanfro bisel simples curvado)

(C) single-flare-V-groove weld(solda de chanfro em V simples curvado)


(E) double-flare-bevel-groove weld (F) two single-flare-bevel-groove welds (solda de chanfro bisel duplo curvado) (duas soldas de chanfro bisel simples curvado)

Figura 20 - Aplicações de Símbolos de Solda de Chanfro em V Curvado e Bisel Curvado

(A) weld cross section symbol (B) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

(C) weld cross section symbol (D) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

(E) weld cross section symbol (F) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

Figura 21 - Representação de Abertura de Raiz de Soldas de Chanfro

34

(A) weld cross section symbol (C) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

(B) weld cross section symbol (D) weld cross section symbol (seção da solda) (símbolo) (seção da solda) (símbolo)

Figura 22 - Representação do Ângulo de Chanframento de Soldas de Chanfro


(A) length of groove welds(comprimento de soldas de chanfro) weld (solda) symbol (símbolo)

(B) continuous groove weld (solda de chanfro contínuo)

weld (solda) symbol (símbolo)

(C) specific length of groove welds (comprimento específico de soldas de chanfro)

Figura 23 - Representação do Comprimento de Soldas de Chanfro

symbol (símbolo) welds (soldas) symbol (símbolo)

welds (soldas)

Figura 24 - Representação da Extensão de Soldagem de Soldas de Chanfro

35


(A) -length and pitch of intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes)

welds (soldas) symbol (símbolo) welds (soldas) symbol (símbolo)

(B) -length and pitch of chain intermittent welds (C) -length and pitch of staggered intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes (comprimento e passo de soldas intermitentes

em cadeia) intercaladas)


(D) -intermittent welds with additional increments (soldas intermitentes com incrementos adicionais)


(E) -intermittent welds without additional increments(soldas intermitentes sem incrementos adicionais)

Figura 25 - Aplicações de Soldas Intermitentes

36

soldar aproximadamente ao nível com o metal base


(A) arrow-side flush contour symbol reforço de solda removido (símbolo de perfil de solda ao nível lado seta) por rebarbamento


(B) -other-side flush contour symbol (símbolo da perfil de solda ao nível

do lado oposto)

acabamento para perfil de solda convexo através de esmerilhamento)

(C) -both sides convex contour symbol(símbolo de perfil de solda convexo de ambos lados)

Figura 26 - Aplicações de Símbolos de Perfil de Solda ao Nível e Convexo

desenhar reduzido e colar aqui a fig 27 pag 45, com texto assim traduzido:-V-groove weld made before back weld from other side (solda de chanfro em V efetuada antes da

solda de raiz do outro lado)-back weld (solda lado raiz

-application of back weld symbol (aplicação de símbolo de solda lado raiz)-V-groove weld made after backing weld on other side (solda de chanfro em V efetuada após a

contra-solda do lado oposto)-backing weld (contra-solda)

-or (ou)-application of backing weld with root opening specified (aplicação de contra-solda com

especificação de abertura de raiz)

Figura 27 - Aplicações de Símbolo de Solda Lado Raiz (Back Weld) e Contra-Solda (BackingWeld)

37

removido após soldagem

desenhar reduzido e colar aqui a fig 28 pag 46 com texto assim traduzido:-removed after welding (removido após soldagem)

-single-V-groove weld with backing (solda de chanfro em V com contra-solda)-double-V-groove weld with spacer (solda de chanfro em V duplo com espaçador)

-back gouge (goivar a raiz)-double-bevel-groove weld with spacer (solda de chanfro em bisel duplo com espaçador)

seção da solda símbolo(A) solda de chanfro em V com contra-solda

seção da solda símbolo (B) solda de chanfro em V duplo com espaçador

goivara raiz

seção da solda símbolo(C) solda de chanfro em bisel duplo com espaçador

38

Figura 28 - Juntas com Cobrejuntas ou Espaçadores

desenhar reduzido e colar aqui a fig 29 pag 47 com texto assim traduzido:-joint with welding symbol (junta com símbolo de soldagem)

-joint geometry with insert in place (geometria de junta com inserto no lugar)-joint showing root bead (junta mostrando cordão de raiz)

Figura 29 - Aplicação do Símbolo de Inserto Consumível

desenhar reduzido e colar aqui a fig 30 pag 48 com texto assim traduzido:-back gouging after welding from one side with both sides grooved (goivagem de raiz após

soldagem de um lado em junta chanfrada de ambos lados)-back gouge (goivar a raiz)

-back weld (solda lado raiz executada após a solda do lado do chanfro + goivagem e limpeza daraiz)

-back gouging after welding from one side with one side grooved(goivagem de raiz executada apósa soldagem pelo lado chanfrado)

-symmetrical groove welds with back gouging (soldas de chanfro simétrico com goivagem de raiz)

Figura 30 - Soldas de Chanfro em V duplo com Goivagem de Raiz

desenhar reduzido e colar aqui a fig 31 pag 49

Figura 31 - Junta Oblíquas

39

5. Soldas Filete (Fillet Welds)

5.1 Geral

5.1.1 Localização das Dimensões. Dimensões de soldas filete deverão ser mostradas no mesmolado da linha de referência que o símbolo de solda (ver figuras 32-34)

desenhar reduzido e colar aqui as 3 fig lado esq sup pag 50

5.1.2 Solda Duplo Filete. As dimensões de soldas filete em ambos lados da junta deverão serrepresentadas quer as dimensões sejam iguais ou não (ver figuras 32(B) e (C) e figuras 33(B) e (C).

40

5.1.3 Notas de Desenho. Dimensões de soldas filete cobertas por notas de desenho nãonecessitam ser repetidas nos símbolos de soldagem conforme 3.11.6

desenhar reduzido e colar aqui fig lado esq central pag 50

5.2 Tamanho de Soldas Filete

5.2.1 Localização. O tamanho da solda filete deverá ser especificado à esquerda do símbolo desolda (ver figura 32).

desenhar reduzido e colar aqui 3 fig lado esq inf pag 50

5.2.2 Pernas de Tamanhos Desiguais. O tamanho de uma solda filete com pernas desiguaisdeverá ser especificado à esquerda do símbolo de solda, conforme abaixo. A orientação de solda nãoé especificada pelo símbolo e deverá ser mostrada no desenho para assegurar claridade (ver figura32(D)).

desenhar reduzido e colar 2 fig lado dir sup pag 50

5.3 Comprimento de Soldas Filete

5.3.1 Localização. O comprimento de uma solda filete, quando indicado no símbolo de soldagem,deverá ser representado à direita do símbolo de soldagem (ver figura 32(F)).

desenhar e colar 3 fig lado dir central pag 50

5.3.1.1 Comprimento Total. Quando uma solda filete estende-se pelo comprimento total da junta,não é necessário especificar o comprimento no símbolo de soldagem (ver figura 32(A), (B), (C), (D) e(E)).

5.3.1.2 Comprimentos Específicos. Comprimentos específicos de soldas filete, e sualocalização, podem ser especificados por símbolos em conjunto com indicações de cotas de desenho(ver figuras 8(C) e 32(F).

5.3.1.3 Hachurado. Hachuramento pode ser usado para representar graficamente as soldas filete.

desenhar e colar aqui fig lado dir inf pag 50

5.3.2 Mudanças na Direção de Soldagem. Símbolos de soldas filete envolvendo mudanças nadireção de soldagem deverão estar de acordo com 3.9.2 (ver figura 9(A)).

5.4 Soldas Filete Intermitentes.

5.4.1 Passo. O passo de soldas filete intermitentes deverá ser a distância entre centros desegmentos de solda adjacentes de um lado da junta (ver figura 25(C)).

5.4.2 Localização da Dimensão do Passo. O passo de soldas filete intermitentes deverá serrepresentado à direita da dimensão de comprimento, separados por um hífen (ver figura 33).

41

desenha reduzido e colar 2 fig lado esq sup pag 51

5.4.3 Soldas Filete Intermitentes em Cadeia. Dimensões de soldas filete intermitentes em cadeiadeverão ser representadas em ambos lados da linha de referência. Os segmentos deverão estardiretamente opostos um em relação ao outro através da junta (ver figura 33(B)).

desenhar reduzido e colar aqui as 2 fig lado esq central pag 51

5.4.4 Soldas Filete Intermitentes Intercaladas. Dimensões de soldas filete intermitentesintercaladas deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência, e os símbolos desolda filete deverão estar defasados em relação à linha de referência, conforme abaixo. Ossegmentos deverão estar simetricamente espaçados em ambos lados da junta, conforme mostradona figura 33(C)

desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq inf pag 51

5.4.5 Extensão de Soldagem. No caso de soldas filete intermitentes, quando se tenciona colocarsoldas adicionais nos extremos da junta, elas devem ser representadas por símbolos de soldagemseparados e dimensionadas nos desenhos (ver figura 33(D)). Quando não se tenciona colocar soldasnos extremos da junta, os comprimentos não soldados não devem exceder à distância livre entresegmentos de solda e tal situação deverá ser representada no desenho (ver figura 33(E)).

5.4.6 Localização de Soldas Intermitentes. Quando a localização de soldas intermitentes não éobvia, tal como numa junta circular, será necessário providenciar localizações específicas desegmentos através de cotas de desenho (ver 4.4.1.2 e 5.3.1.2) ou por hachuramento (ver 4.4.1.3 e5.3.1.3).

5.5 Soldas Filete em Furos e Rasgos. Soldas filete em furos e rasgos deverão ser representadaspelo uso de símbolos de solda filete (ver figura 34(A).

5.6 Perfis e Acabamento de Soldas Filete

5.6.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Soldas filete que devam ser soldadas com facesaproximadamente planas, convexas ou côncavas, sem acabamento pós soldagem, deverão serrepresentadas pelo acréscimo do símbolo de perfil plano, convexo ou côncavo ao símbolo desoldagem, conforme abaixo (ver 3.12).

desenhar reduzido e colar 3 fig lado sup dir pag 51

5.6.2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem. Soldas filete que devam ser acabadasaproximadamente planas, convexas ou côncavas através de acabamento pós soldagem, deverão serrepresentadas pelo acréscimo tanto do perfil apropriado como dos símbolos de acabamento aosímbolo de soldagem, conforme abaixo (ver 3.13).

desenhar reduzido e colar aqui 3 fig lado dir inf pag 51

5.7 Juntas Oblíquas (Skewed Joints). Quando o ângulo entre as faces de fusão é tal que aidentificação do tipo de solda e, por consequência, coloca-se em questâo o próprio símbolo de solda,o detalhe da junta desejada e a configuração de solda deverão ser mostrados no desenho (ver 4.13 efigura 31).

42

desenhar reduzido e colar aqui a fig 32 pag 52 cujo texto traduzido é o seguinte:-size of single-fillet weld (tamanho do símbolo de solda)

-size of equal double-fillet welds (tamanho de soldas de filete duplo iguais-size of unequal double-fillet welds (tamanho de soldas de filete duplo desiguais)

-size of unequal leg fillet weld (tamanho de solda filete de pernas desiguais)-continuous fillet weld (solda filete contínuo)

-length of fillet weld (comprimento de solda filete)

Figura 32 - Representação de Tamanho e Comprimento de Soldas Filetedesenhar reduzido e colar aqui a fig 33 pag 53 e 54, com texto traduzido assim:

-length and pitch of intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes)-length and pitch of chain intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes em

cadeia)-length and pitch of staggered intermittent welds (comprimento e passo de soldas intermitentes

intercaladas)-intermittent welds with additional increments (soldas intermitentes com incrementos adicionais)

-intermittent welds without additional increments (soldas intermitentes sem incrementos adicionais)

Figura 33 - Aplicações de Símbolos de Solda Filete Intermitente

desenhar reduzido e colar aqui a fig 34 pag 55, com texto assim traduzido:-fillet weld in hole (or slot) {solda filete em furo (ou rasgo)}

-double-fillet weld symbol for a single joint (símbolo de solda filete duplo para um junta simples)-double-fillet weld symbols for two joints (símbolos de solda filete duplo para junta dupla)

Figura 34 - Aplicações de Símbolo de Solda Filete

43

6. Soldas Plug (Furo Cheio de Solda)

6.1 Geral

6.1.1 Furos Lado Seta. Furos no membro do lado da seta de uma junta a serem soldados plug(furo cheio de solda), deverão ser representados pela colocação do símbolo de solda plug abaixo dalinha de referência (ver figura 35(A)).

desenhar reduzido e colar aqui 2 fig lado esq sup pag 56

6.1.2 Furos do Outro Lado. Furos no membro do outro lado da junta a serem soldados plug,deverão ser representados pela colocação do símbolo de solda plug acima da linha de referência (verfigura 35(B)).

desenhar e colar aqui 2 fig lado esq central pag 56

6.1.3 Dimensões. Dimensões de soldas plug deverão ser representadas no mesmo lado da linhade referência que estiver o símbolo de solda (ver figura 36).


6.1.4 Filetes em Furos (Ring Welds). O símbolo de solda plug não deverá ser usado pararepresentar soldas filete em furos (ver 5.5).

6.2 Tamanho de Solda Plug. O tamanho de solda plug deverá ser representado à esquerda dosímbolo de solda plug e deverá ser precedido pelo símbolo do diâmetro, Ф, mostrado conformeabaixo (ver figura 36(A), (B), (E), (F) e (G)). O tamanho de uma solda plug é o diâmetro do furo junto àsuperfície de contato.

desenhar e colar aqui as 2 fig esq inf pag 56

44

6.3 Ângulo de Escareamento. O ângulo interno do escareado de soldas plug deverá serlocalizado no mesmo lado da linha de referência e apropriadamente acima ou abaixo do símbolo desolda plug (ver figuras 36(B) e (E)).

desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir sup pag 56

6.4 Profundidade de Enchimento. Quando a profundidade de enchimento for menor que a total,esse valor deverá ser representado dentro do símbolo de solda plug (ver figura 36(C) e (E)). Aomissão da dimensão de profundidade indica que o preenchimento é total (ver figuras 36(A), (B), (D),(F) e (G)).

desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir central pag 56

6.5 Espaçamento de Soldas Plug. O passo (distância de centro a centro) de soldas plug em linhareta deverá ser representado à direita do símbolo de solda plug (ver figuras 36(D) e (E)). Oespaçamento de soldas plug em qualquer configuração diferente de uma linha reta, deverá serdimensionado em desenho.

desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir inf pag 56

6.6 Número de Soldas Plug. Quando um número definido de soldas plug é desejado numa junta,o número deverá ser representado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referência que osímbolo de solda. O número deverá estar ou acima ou abaixo do símbolo de solda, conformeapropriado (ver figuras 36(D) e (E)). Quando o símbolo de soldagem também incluir o ângulo deescareamento, o número de soldas plug deverá ser colocado ou acima ou abaixo do ângulo deescareamento, conforme apropriado (ver figura 36(E)).

desenhar e colar aqui 2 fig lado esq sup pag 57

6.7 Perfis e Acabamento de Soldas Plug

6.7.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Soldas plug que devam ser soldadas com facesaproximadamente ao nível ou convexas, sem acabamento pós soldagem, deverão ser representadaspelo acréscimo de símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3.12).

desenhar e colar aqui 2 fig esq inf pag 57

6.7.2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem. Soldas plug cujas faces devam seracabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem, deverão serrepresentadas pelo acréscimo tanto do perfil apropriado como dos símbolos de acabamento aosímbolo de soldagem (ver 3.13). Soldas que requerem uma superfície plana, mas não ao nível,necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem.


6.8 Juntas Envolvendo Três ou Mais Membros. Símbolos de soldagem plug podem ser usadospara representar a soldagem de dois ou mais membros a um outro membro. Uma vista em corte da

45

junta deverá ser providenciada para esclarecer quais membros requerem preparação (ver figuras36(F) e (G)).

desenhar reduzido e colar a fig 35 da pag 58 com texto assim traduzido:-arrow-side plug weld symbol (símbolo de solda plug lado seta)

-other-side plug weld symbol (símbolo de solda plug lado oposto)

Figura 35 - Aplicações do Símbolo de Solda Plug

desenhar reduzido e colar a fig 36 pag 59 e 60 com texto assim traduzido:-weld size (tamanho de solda)

-included angle of countersink (ângulo interno de escareamento)-depth of filling (profundidade de enchimento)

-welds (5 required) {soldas (5 requeridas)}-pitch and number (passo e número)

-welds (7 required) {soldas (7 requeridas)}-combined dimensions (dimensões combinadas)

-note:section A-A is mandatory to clarify the intermediate member is one of the arrow sidemembers (obs: seção A-A é mandatória para clarificar o membro intermediário que é um dos

membros lado seta)-one plug weld in three-member assembly (uma solda plug numa montagem de três membros)

-note: section A-A is mandatory since each outside member is an arrow side member (obs: seçãoA-A é mandatória já que cada membro externo é um membro lado seta

-two plug welds in three-member assembly (duas soldas plug numa montagem com três membros)

46

Figura 36 - Aplicações de Informação para Símbolos de Solda Plug

7. Soldas Slot (Rasgo Cheio de Solda)

7.1 Geral

7.1.1 Slots Lado Seta. Slots no membro do lado seta deverão ser representados colocando-se osímbolo de solda slot abaixo da linha de referência (ver figura 37(A)).

desenhar e colar aqui 2 fig lado sup esq pag 61

7.1.2 Slots Lado Oposto. Slots no membro do outro lado da seta deverão ser representadoscolocando-se o símbolo de solda slot acima da linha de referência (ver figura 37(B)).

desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq centrais pag 61

7.1.3 Dimensões. Dimensões de soldas slot deverão ser representadas no mesmo lado da linhade referência que o símbolo de solda (ver figura 38)


7.1.4 Filetes em Slots. O símbolo de solda slot não deverá ser usado para representar soldasfilete em slots (ver 5.5).

7.2 Largura de Soldas Slot. A largura de uma solda slot deverá ser representada à esquerda dosímbolo de solda (ver figura 38). A largura da solda slot é a dimensão do rasgo, medida na direção doeixo menor, na superfície de contato.

desenhar e colar aqui as 2 figuras lado esq inf baixo pag 61

7.3 Comprimento de Soldas Slot. O comprimento de soldas slot deverá ser representado àdireita do símbolo de solda (ver figura 35). O comprimento de solda slot é a dimensão do rasgo,medida na direção do eixo maior, na superfície de contato.

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7.4 Ângulo de Escareamento. O ângulo interno de escareamento de soldas slot deverá serrepresentado ou acima ou abaixo do símbolo de solda slot conforme for apropriado (ver figura 38(A)).

desenhar e colar aqui 2 fig lado dir central pag 61

7.5 Profundidade de Enchimento. Quando a profundidade de enchimento for menor que a total,esse valor deverá ser representado dentro do símbolo de solda slot(ver figura 38(B)). A omissão dadimensão de profundidade indica que o preenchimento é total (ver figura 38(A)).

desenhar e colar aqui 2 fig lado dir central inf pag 61

7.6 Espaçamento de Solda Slot. O passo (distância de centro a centro) de soldas slot numa linhareta deverá ser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen (ver figura 38).

desenhar e colar 2 fig lado dir inf pag 61

7.7 Número de Soldas Slot. Quando um número definido de soldas slot é desejado numa junta, onúmero deverá ser especificado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referência que o símbolode solda. O número deverá estar ou acima ou abaixo do símbolo de solda, conforme for apropriado(ver figura 38). Quando o ângulo de escareamento estiver incluído no símbolo de soldagem, o númerode soldas slot deverá ser colocado acima ou abaixo do ângulo de escareamento, conforme forapropriado (ver figura 38(A)).

desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq sup pág 62

7.8 Localização e Orientação de Soldas Slot. A localização e orientação de soldas slot deveráser representado no desenho.

7.9 Perfis e Acabamento de Soldas Slot

7.9.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Soldas slot que devam ser soldadas com facesaproximadamente ao nível ou convexas, sem acabamento pós soldagem, deverão ser representadaspela adição de símbolo de perfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3.12).


7.9.2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem. Soldas slot cujas faces devam seracabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem, deverão serrepresentadas pelo acréscimo de símbolos tanto de perfil apropriado como de acabamento aosímbolo de soldagem (ver 3.13). Soldas que requerem uma superfície plana, mas não ao nívelnecessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem.


48

desenhar reduzido e colar aqui a fig 37 pag 63, com texto assim traduzido:-note: orientation of slot weld shown on drawing (obs: orientação da solda slot mostrada em

desenho)-arrow-side slot weld symbol (símbolo de solda slot lado seta)

-other-side slot weld symbol (símbolo de solda slot lado oposto)

Figura 37 - Aplicações de Símbolo de Solda Slot

desenhar e colar aqui a fig 38 pag 64, com texto assim traduzido:-orientation as shown on drawing (orientação conforme mostrado em desenho)

-completely filled slot welds (soldas slot completamente preenchidas)-partially filled slot welds (soldas slot parcialmente preenchidas)

Figura 38 - Aplicações de Informação para Símbolos de Solda Slot

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8. Soldas a Ponto (Spot Welds)

8.1 Geral

8.1.1 Significado de Lado Seta e Lado Oposto. O símbolo de solda a ponto, relativo à sualocalização na linha de referência, pode ou não ter significado quanto a membro lado seta e quanto alado oposto (ver 3.1.2, 3.1.3 e figura 39).

8.1.1.1 Membro Lado Seta. Processos de soldagem nos quais o significado lado seta é aplicável,o membro lado seta deverá ser indicado colocando-se o símbolo de solda a ponto abaixo da linha dereferência com a seta apontando para esse membro (ver figuras 1 e 39(A)).

8.1.1.2 Membro Lado Oposto. Para aqueles processos nos quais o significado membro do ladooposto é aplicável, o membro do outro lado deverá ser indicado colocando-se o símbolo de solda aponto acima da linha de referência (ver figura 39(B)).

8.1.1.3 Lado Sem Significado. Para aqueles processos de soldagem nos quais não é aplicável osignificado lado seta e lado oposto, o símbolo de solda a ponto deverá ser centrado na linha dereferência (ver 3.1.3 e figura 39(C)).

8.1.2 Localização de Dimensão. Dimensões deverão ser representadas no mesmo lado da linhade referência que o símbolo de solda a ponto, ou todas as dimensões deverão ser mostradas emambos lados quando o símbolo de solda a ponto não tenha significado quanto a lado seta ou ladooposto à seta (ver figuras 39 e 40)

desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq pag 65

8.1.3 Referência de Processo de Soldagem. A referência de processo deverá ser indicada nacauda do símbolo de soldagem (ver 3.11.1 e figuras 40 e 41).

8.1.4 Soldas de Projeção. O símbolo de solda de projeção deverá ser usado com a referência deprocesso de soldagem por projeção na cauda do símbolo de soldagem. O símbolo de solda deprojeção deverá ser colocado acima ou abaixo (não na linha) da linha de referência para mostrar qualmembro recebe o embossamento de acordo com as convenções de localização dadas em 3.1.2 (verfigura 41).

desenhar e colar fig lado dir sup pag 65

50

8.2 Tamanho ou Resistência de Soldas a Ponto. Soldas a ponto deverão ser representadastanto pelo tamanho como pela resistência à esquerda do símbolo de solda a ponto, conforme aseguir:

8.2.1 Tamanho. O tamanho de uma solda a ponto deverá ser representado, em polegadas oumilímetros, pelo diâmetro da solda na superfície de contato entre os membros (ver figura 40(A)).

desenhar e colar aqui as 4fig lado dir central sup pag 65

8.2.2 Resistência. A resistência ao cisalhamento de uma solda a ponto deverá ser representadaem libras ou newtons (1kgf = 9.807 newtons) (ver figura 40(B)).

desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir central inf pag 65

8.3 Espaçamento de Soldas a Ponto. O passo (distância de centro a centro) de soldas a pontoem linha reta, deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figura 40(C)).

desenhar e colar aqui as 4 fig lado dir inf pág 65

8.4 Número de Soldas a Ponto

8.4.1 Número Representado. Quando um número definido de soldas a ponto é desejado numajunta, este número deverá ser representado entre parêntesis no mesmo lado da linha de referênciaque o símbolo de solda a ponto. O número pode estar tanto acima como abaixo do símbolo de soldaquando não houver importância quanto a membro do outro lado e o símbolo de solda estiver centradona linha de referência (ver figuras 40(C), (D), (E) e (F)).

desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq sup pag 66

8.4.2 Soldas a Ponto Agrupadas. Um grupo de soldas a ponto pode ser locado num desenhoatravés das interseções de linhas de centro. A seta deverá apontar para pelo menos uma das linhasde centro que passam por qualquer dos locais com solda. Quando as soldas a ponto sãoaleatoriamente locadas num grupo, a área em que elas serão aplicadas deverá ser claramenteindicada (ver figura 40(E)).

desenhar e colar aqui a fig lado esq inf pag 66

8.5 Extensão de Soldagem a Ponto. Quando soldas a ponto se extendem por menos que adistância entre mudanças bruscas na direção de soldagem, ou por menos que o comprimento total dajunta (ver 3.9), a extensão desejada deverá ser dimensionada no desenho (ver figura 40(D)).

desenhar e colar aqui a fig lado dir sup pag 66

8.6 Perfis e Acabamento de Soldas a Ponto

8.6.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Quando a superfície exposta de um membro numa juntasoldada a ponto deva ser soldado com face aproximadamente ao nível ou convexa, sem acabamento

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pós soldagem, essa superfície deverá ser representada pelo acréscimo do símbolo de perfil ao nívelou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3.12).


8.6.2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem. Soldas a ponto cujas faces devam seracabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem, deverão serrepresentadas pelo acréscimo tanto do símbolo de perfil apropriado como do símbolo de acabamentoao símbolo de soldagem (ver 3.13). Soldas que requerem uma superfície plana mas não ao nível,necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem.


8.7 Soldagem a Ponto de Membros Múltiplos. Quando um ou mais membros são incluídos entreos dois membros externos de uma junta soldada a ponto, dever-se-á usar o símbolo de solda a pontopara os dois membros externos (ver figura 42).

desenhar reduzido e colar aqui a fig 39 pag 67 com texto assim traduzido:-arrow-side spot weld symbol (símbolo de solda a ponto lado seta)

-other-side spot weld symbol (símbolo de solda a ponto lado oposto)-no arrow-or other-side significance (sem significado de lado seta ou lado oposto)

Figura 39 - Aplicações de Símbolo de Solda a Ponto

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desenhar reduzido e colar aqui a fig 40 pág 68 e 69 com texto assim traduzido:-weld size (tamanho de solda)

-strength (resistência)-number and pitch (número e passo)

-extent of welding (extensão de soldagem)-specified number of welds located at random (representação do número de soldas locadas

aleatoriamente)-combined information (informação combinada)

Figura 40 - Aplicações de Informações ao Símbolo de Solda a Ponto

53

desenhar reduzido e colar aqui a fig 41 pag 70 com texto assim traduzido:-note: symbol requires the arrow side member to be embossed (obs: símbolo requer que o membro

lado seta seja embossado)-arrow-side projection weld symbol (símbolo de solda de projeção lado seta)

-other-side projection weld symbol (símbolo de solda de projeção lado oposto)

Figura 41 - Aplicações do Símbolo de Solda de Projeção


Figura 42 - Solda a Ponto com Membros Múltiplos

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9. Soldas Contínuas (Seam Welds)

9.1 Geral

9.1.1 Significado do Lado Seta e Lado Oposto. O símbolo de solda contínua, relativo à sualocação na linha de referência, pode ou não ter significado quanto ao membro lado seta ou ladooposto (ver 3.1.2, 3.1.3 e figura 43).

9.1.1.1 Membro Lado Seta. Para os processos de soldagem nos quais é aplicável o significadoquanto ao membro do lado seta, o membro lado seta deverá ser indicado colocando-se o símbolo desolda contínua abaixo da linha de referência com a seta apontando para esse membro (ver figuras 1 e43(A)).

9.1.1.2 Membro do Lado Oposto. Para os processos de soldagem em que é aplicável osignificado quanto ao membro do lado oposto à seta, este membro do lado oposto deverá serindicado colocando-se o símbolo de solda contínua acima da linha de referência (ver figura 43(B)).

9.1.1.3 Lado Sem Significado. Para aqueles processos de soldagem nos quais não é aplicável osignificado lado seta e lado oposto, o símbolo de solda contínua deverá ser centrado na linha dereferência (ver 3.1.3 e figura 43(C)).

9.1.2 Localização de Dimensão. Dimensões deverão ser representadas no mesmo lado da linhade referência que o símbolo de solda contínua, ou então todas as dimensões deverão ser mostradasem ambos lados quando o símbolo de solda contínua não tenha significado quanto a lado seta oulado oposto à seta (ver figura 44)

desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq pag 72

9.1.3 Referência de Processo de Soldagem. A referência de processo deverá ser indicada nacauda do símbolo de soldagem (ver 3.11.1 e figuras 43 a 45).

9.2 Tamanho e Resistência de Soldas Contínuas. Soldas contínuas deverão ser representadastanto pelo tamanho como pela resistência à esquerda do símbolo de solda contínua conforme aseguir:

9.2.1 Tamanho. O tamanho de uma solda contínua deverá ser representado, em polegadas oumilímetros, pela largura da solda na superfície de contato entre os membros (ver figura 44(A)).

desenhar e colar aqui as 4fig lado dir sup pag 72

9.2.2 Resistência. A resistência ao cisalhamento de uma solda contínua deverá ser representadaem libras por polegada linear ou em newtons por milímetro (1kgf = 9.807 newtons) (ver figura 44(B)).


9.3 Comprimento de Soldas Contínuas.

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9.3.1 Localização da Dimensão. O comprimento de uma solda contínua deverá ser representadoà direita do símbolo de solda (ver figura 44(A) e (D)).


9.3.2 Mudanças Bruscas. Quando uma solda contínua se estende pela distância total entremudanças bruscas na direção de soldagem (ver 3.9), não é necessário representar a dimensão decomprimento no símbolo de soldagem.

9.3.3 Comprimentos Específicos. Quando uma solda contínua se estende por uma distânciamenor que a distância total entre mudanças bruscas na direção de soldagem, ou por menos que ocomprimento total da junta, essa extensão deverá ser representada no desenho (ver 3.9 e figura44(C)).

desenhar e colar aqui fig lado esq sup pag 73

9.4 Dimensões de Soldas Contínuas Intermitentes

9.4.1 Passo. O passo de soldas contínuas intermitentes deverá ser representado pela distânciaentre centros de segmentos de solda (ver figuras 44(A) e (D)).

9.4.2 Localização da Dimensão do Passo. O passo de soldas contínuas intermitentes deverá serrepresentado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen (ver figuras 44(A) e (D)).

desenhar e colar aqui as 4 fig lado esq central pag 73

9.5 Número de Soldas Continuas. Quando um número definido de soldas contínuas é desejadonuma junta, este número deverá ser representado entre parêntesis no mesmo lado da linha dereferência que o símbolo de solda. O número poderá estar tanto acima como abaixo do símbolo desolda, conforme for apropriado (ver figura 44(D)).


9.6 Orientação de Soldas Contínuas

9.6.1 Soldas Intermitentes. A menos que indicado em contrário, soldas contínuas intermitentesdeverão ser interpretadas como tendo comprimento e passo medidos paralelo ao eixo de solda (verfigura 44(A)).

9.6.2 Mostrando a Orientação. Quando a orientação de soldas contínuas não estiver como em9.6.1, dever-se-á detalhar em desenho para representar a orientação de solda (ver figura 44(D)).

9.7 Perfis e Acabamento de Soldas Contínuas

9.7.1 Perfis Obtidos por Soldagem. Quando a superfície exposta de um dos membros de umajunta soldada contínua deva ser soldado com face aproximadamente ao nível ou convexa, semacabamento pós soldagem, essa superfície deverá ser representada pelo acréscimo do símbolo deperfil ao nível ou convexo ao símbolo de soldagem (ver 3.12).


56

9.7.2 Perfis Obtidos por Acabamento Pós Soldagem. Soldas contínuas cujas faces devam seracabadas aproximadamente ao nível ou convexas através de acabamento pós soldagem, deverão serrepresentadas pelo acréscimo tanto dos símbolos de perfil apropriado como dos símbolos deacabamento ao símbolo de soldagem (ver 3.13). Soldas que requerem uma superfície plana mas nãoao nível, necessitam de uma nota explicativa na cauda do símbolo de soldagem.


9.7 Soldagem Contínua de Membros Múltiplos. Quando um ou mais membros são incluídosentre os dois membros externos de uma junta soldada contínua, dever-se-á usar o símbolo de soldacontínua para os dois membros externos (ver figura 45).

desenhar reduzido e colar aqui a fig 43 (pag 74), com texto assim traduzido:-arrow-side seam weld symbol (símbolo de solda contínua lado seta)

-other-side seam weld symbol (símbolo de solda contínua Lado Oposto)-no arrow-or other-side significance (lado sem significado)

Figura 43 - Aplicações de Símbolo de Solda Contínua

desenhar reduzido e colar aqui a fig 44 (pág 75 e 76), com texto assim traduzido:-size, length and pitch of intermittent seam welds (tamanho, comprimento e passo de soldas

contínuas intermitentes)-strength of seam welds (resistência de soldas contínuas)

-extent of seam weld (extensão de solda contínua)-orientation of seam welds (orientação de soldas contínuas)

Figura 44 - Aplicações de Informação para Símbolo de Solda Contínua


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Figura 45 - Solda Contínua de Membros Múltiplos

10. Soldas de Aresta (Edge Welds)

10.1 Geral. O símbolo de solda de aresta é usado para representar soldas de aresta em juntas dearesta e juntas de topo flangeadas ou juntas de canto flangeadas. A espessura total dos membros dajunta deverá ser fundida. As dimensões de flange são consideradas parte do desenho e não sãorepresentadas no símbolo de soldagem. Ver figura 46.

10.2 Tamanho da Solda de Aresta. Quando especificado, o tamanho de solda de aresta deveráser indicado por dimensão colocada à esquerda do símbolo de solda de aresta e do mesmo lado dalinha de referência. Se um tamanho específico de solda de aresta não for requerido, a dimensão podeser omitida (ver figura 46(A) e (B)).

10.3 Soldas de Aresta Simples e Duplas. Soldas de aresta simples podem ser representadas emjuntas de aresta, topo flangeado e canto flangeado (ver figuras 46(B), (C) e (D)). Soldas de arestaduplas são aplicáveis somente a juntas de aresta (ver figura 46(A)). Uma solda de aresta pode sercombinada com uma solda de chanfro em bisel curvado ou V curvado se for requerido soldas emambos lados de uma junta de topo flangeado ou junta de canto (ver 4.2.10).

10.4 Soldas de Aresta com Requisito de Penetração Completa. Soldas de aresta querequerem penetração completa deverão ser representadas tanto para juntas de topo flangeado comopara juntas de canto flangeado através do símbolo de solda de aresta com o símbolo de penetraçãoalém do lado oposto colocado do lado oposto da linha de referência (ver figuras 46 (E), (F) e (I)). Nãohá necessidade de especificar tamanho de solda de aresta quando combionada com o símbolo depenetração além do lado oposto.

10.5 Soldas de Aresta em Juntas com Mais de Dois Membros. Soldas de aresta podem serespecificadas para juntas de aresta, juntas de topo flangeadas ou juntas de canto flangeadas tendomais que dois membros através do uso do símbolo de solda de aresta da mesma maneira que parajuntas com dois membros (ver figuras 46(G), (H) e (I).

10.6 Comprimento de Soldas de Aresta

10.6.1 Localização. O comprimento de uma solda de aresta, quando indicado no símbolo desoldagem, deverá ser representado à direita do símbolo de solda.

10.6.1.1 Comprimento Total. Quando uma solda de aresta se estende por todo o comprimento dajunta, não há necessidade de se representar a dimensão de comprimento no símbolo de soldagem.

10.6.1.2 Comprimentos Específicos. Comprimentos específicos de soldas de aresta e sualocalização pode ser representado por símbolos em conjunto com as linhas de cota.

10.6.1.3 Hachuramento. O hachuramento pode ser usado para representar graficamente assoldas de aresta.

58

10.6.2 Mudanças na Direção de Soldagem. Símbolos para soldas de aresta envolvendomudanças na direção de soldagem deverão estar de acordo com 3.9.2.

10.7 Soldas de Aresta Intermitentes

10.7.1 Passo. O passo de soldas de aresta intermitentes deverá ser a distância entre linhas decentro de segmentos adjacentes de um mesmo lado da junta.

10.7.2 Localização da Dimensão do Passo. O passo de soldas de aresta intermitentes deveráser representado à direita da dimensão de comprimento seguido de hífen.

10.7.3 Soldas de Aresta Intermitentes em Cadeia. Dimensões de soldas de aresta intermitentesem cadeia deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência. Os segmentos desoldas de aresta intermitentes em cadeia deverão estar diretamente opostos um ao outro através dajunta.

10.7.4 Soldas de Aresta Intermitentes Intercaladas. Dimensões de soldas de arestaintermitentes intercaladas deverão ser representadas em ambos lados da linha de referência, e ossímbolos de solda de aresta deverão estar opostamente defasados em relação à linha de referênciaconforme abaixo mostrado. Os segmentos das soldas de aresta intermitentes intercaladas deverãoestar simetricamente espaçados em ambos lados da junta.

10.7.5 Extensão de Soldagem. No caso de soldas de aresta intermitentes, comprimentos desolda adicionais que se tencione colocar nas extremidades da junta deverão ser representados porsímbolos de soldagem separados e dimensionados no desenho. Quando não se tenciona colocarcomprimentos adicionais de solda nas extremidades de junta, os comprimentos sem solda não podemser maiores que a distãncia livre entre segmentos de solda e assim deve ser dimensionado nodesenho.

10.7.6 Localização de Soldas Intermitentes. Quando a localização de soldas intermitentes nãofor óbvia, tal como numa junta circular, será necessário providenciar localizações de segmentosespecíficos através de linhas de cota (ver 4.4.1.2 e 5.3.1.2) ou por hachuramento (ver 4.4.1.3 e5.3.1.3).

desenhar reduzido e colar aqui a fig 46 pag 79,80,81 com texto assim traduzido:-double-edge weld on edge joint (solda de aresta dupla numa junta de aresta)-unspecified edge weld size (tamanho de solda de aresta não especificado)

-edge weld on flanged butt joint (solda de aresta numa junta de topo flangeada)-edge weld on flanged corner joint (solda de aresta numa junta de canto flangeada)

-edge weld requiring complete joint penetration (solda de aresta requerendo penetração de juntacompleta)

-edge weld on joint with four members (solda de aresta em junta com quatro membros)-edge weld on joint with three members (solda de aresta em junta com tres membros)

-cjp required (penetração de junta completa)-edge weld combined with flare-V-groove weld (solda de aresta combinada com solda de chanfro

em V Curvado)

Figura 46 - Aplicações de Símbolos de Solda de Aresta

59

11. Soldas Stud (Pinos Soldados)

11.1 Significado do Lado. O símbolo de solda stud tem somente importância do lado seta. Osímbolo deverá ser colocado abaixo da linha de referência e a seta deverá apontar claramente para asuperfície que o stud será soldado.

desenhar e colar aqui a fig lado esq primeira de cima para baixo pag 82

11.2 Tamanho do Stud. O diâmetro requerido do stud deverá ser representado à esquerda dosímbolo de solda (ver figura 47).

desenhar e colar aqui a fig lado esq segunda de cima pra baixo, pag 82

11.3 Espaçamento das Soldas Stud. O passo (distância de centro a centro) de soldas stud emlinha reta deverá ser representado à direita do símbolo de solda (ver figura 47). O espaçamento desoldas stud em qualquer configuração diferente da linha reta deverá ser dimensionado no desenho.

desenhar e colar aqui a fig lado esq terceira de cima pra baixo, pag 82

11.4 Número de Soldas Stud. O número de soldas stud deverá ser representado entre parêntesisabaixo do símbolo de solda stud (ver figura 47).

desenhar e colar aqui a fig lado esq mais inf pag 82

11.5 Localização Dimensional. Dimensões deverão ser colocadas no mesmo lado da linha dereferência que o símbolo de solda stud (ver figura 47).

11.6 Localização da Primeira e Última Solda Stud. A localização da primeira e última solda studde cada fileira deverá ser representado no desenho (ver figura 47).

60

desenhar e colar aqui a fig 47 pag 84, com texto assim traduzido:-stud weld symbol with combined dimensions (símbolo de solda stud com dimensões combinadas)

-stud weld symbol for multiple rows (símbolo de solda stud para fileiras múltiplas)

Figura 47 - Aplicações do Símbolo de Solda Stud

12. Soldas de Revestimento (Surfacing Welds)

12.1 Uso do Símbolo de Solda de Revestimento

12.1.1 Aplicação do Símbolo. O revestimento, quer em passes únicos ou múltiplos, deverá serrepresentado pelo símbolo de solda de revestimento (ver figura 48).

desenhar e colar aqui 2 fig lado dir sup pag 82

12.1.2 Significado do Lado Seta. O símbolo de solda de revestimento não indica a soldagem deuma junta e só tem importância quanto ao lado seta. O símbolo deverá ser colocado abaixo da linhade referência e a seta deverá apontar claramente para a superfície na qual o revestimento com soldadeverá ser depositado (ver figura 48).

12.1.3 Localização das Dimensões. As dimensões usadas em conjunto com o símbolo de soldade revestimento deverão ser colocadas do mesmo lado da linha de referência que o símbolo de solda(ver figuras 48(A) e (C)).


12.2 Tamanho (Espessura) de Solda de Revestimento

12.2.1 Espessura Mínima. O tamanho (espessura) de uma solda de revestimento deverá serrepresentado colocando-se a dimensão da espessura requerida à esquerda do símbolo de solda (verfiguras 48(A) e (C)). A direção de soldagem pode ser representada por uma nota na cauda do símbolode soldagem ou indicado no desenho.


12.2.2 Múltiplas Camadas. Soldas de revestimento com múltiplas camadas pode serrepresentado através da utilização de linhas múltiplas de referência com o tamanho requerido

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(espessura) de cada camada colocada à esquerda dos símbolos de solda. A direção de soldagempode ser especificada por uma nota apropriada na cauda do símbolo de soldagem ou indicada nodesenho (ver figura 48(C)).


12.2.3 Tamanho Não Especificado (Espessura). Quando não for requerido uma espessuraespecífica de uma solda de revestimento, a dimensão do tamanho não necessita ser incluída nosímbolo de soldagem (ver figura 48(B)).

12.3 Extensão, Localização e Orientação de Soldas de Revestimento

12.3.1 Área Inteira. Não é necessário outra dimensão que não o tamanho (espessura) pararepresentar o revestimento de uma área inteira de um plano ou de uma superfície curva (ver figura48(A)).

12.3.2 Parte de Uma Área. Quando somente uma parte de uma superfície é para receber umrevestimento de solda, a extensão, localização, e orientação deverão ser mostrados no desenho (verfigura 48(B) e (C)).

12.4 Revestimento Sobre uma Solda Previamente Efetuada. Linhas de referência múltipla podemser usadas para representar uma solda de revestimento sobre uma superfície com uma soldapreviamente efetuada (ver 3.7).

desenhar e colar aqui as 2 fig lado dir pag 83

12.5 Revestimento para Ajustar Dimensões. O símbolo de solda de revestimento pode ser usadopara representar uma solda de revestimento para corrigir problemas tais como a redução de aberturasexcessivas de raiz. (ver figura 48(D)).

desenhar e colar aqui fig 48 pag 85, com texto assim traduzido:-size (thickness) of surfacing weld (tamanho (espessura) de solda de revestimento)

-width and length of surfacing weld (largura e comprimento de solda de revestimento)-multiple layer surfacing weld (solda de revestimento de múltiplas camadas)

-correction of dimensions (correção de dimensões)-reduce root opening to 1/8 min, 3/16 max(reduzir a abertura de raiz para mín 1/8", máx 3/16")

Figura 48 - Aplicações de Símbolo de Solda de Revestimento

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PARTE BSÍMBOLOS DE BRASAGEM

13. Juntas Brazadas

Caso não haja algum requisito de preparação especial diferente de limpeza, somente a seta e a linhade referência precisam ser usadas com o processo de brazagem indicado na cauda (ver figura 49(A)).Aplicações de símbolos de soldagem convencional em juntas brazadas estão ilustrados nas figurasde 49(B) a (H). As figuras 49(C), (D), (E), (G) e (H) mostram como as folgas de junta podem serindicadas. Todos símbolos usados para soldagem podem também ser usados para brazagem, ondefor adequado.

desenhar e colar a fig 49 pag 86 a 88, com texto assim traduzido:-braze cross section (seção de junta brazada)

-CL=Clearance (CL=folga)-L=length of overlap (L=comprimento de sobreposição)

-S=fillet size (S=tamanho do filete)

Figura 49 - Aplicações de Símbolos de Brazagem

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PARTE CSÍMBOLOS DE ENSAIOS NÃO DESTRUTIVOS

14. Elementos de um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo

O símbolo de ensaio consiste dos seguintes elementos:(1) Linha de Referência(2) Seta(3) Designações da abreviatura do método de ensaio(4) Extensão e número de ensaios(5) Símbolos suplementares(6) Cauda (Especificações, Códigos ou outras referências)

14.1 Designações da Abreviatura do Método de Ensaio. Os métodos de ensaio não destrutivodeverão ser representados pelo uso de abreviaturas conforme abaixo:

Método de Ensaio AbreviaturaEmissão Acústica AETEletromagnético ETEstanqueidade LT

Partícula Magnética MTRadiografia Neutron NRT

Penetrante PTProva PRT

Radiográfico RTUltrasom UT

Visual VT

14.2 Símbolos Suplementares. Os símbolos suplementares a serem utilizados em símbolos deensaios não destrutivos são os seguintes:

Ensaiar porToda Volta

Ensaio deCampo

Direção daRadiação

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desenhar e colar os simbolos da pag 89 na tabela acima

14.3 Localização Padrão dos Elementos de Um Símbolo de Ensaio Não Destrutivo. Oselementos de um símbolo de ensaio não destrutivo deverão ter localizações padrão conformemostrado na figura 50.

desenhar e colar fig 50 pag 89, com texto assim traduzido:-number of examinations (número de ensaios)

-reference line (linha de referência)-specification or other reference (especificação ou outra referência)

-tail (cauda)-examination method letter designations (disignações abreviadas do método de ensaio)

-other side (lado oposto)-arrow side (lado seta)

-both sides (ambos lados)-length of section to be examined (comprimento da seção a ser ensaiada)

-examine in field (ensaiar no campo)-examine all around (ensaiar por toda volta)

-arrow (seta)

Figura 50 - Localização Padrão de Elementos


15.1 Significado da Localização da Seta. A seta deve conectar a linha de referência à peça a serinspecionada. O lado da peça que a seta apontar deverá ser considerado como lado seta. O ladooposto ao lado seta será considerado como outro lado ou lado oposto.

15.2 Localização das Designações Abreviadas

15.2.1 Localização do Lado Seta. Ensaios lado seta da peça deverão ser representados pelaabreviatura da designação do método de ensaio selecionado, abaixo da linha de referência.


15.2.2 Localização do Lado Oposto. Ensaios a serem efetuadas do outro lado da peça deverão serrepresentadas pela colocação da abreviatura do método de ensaio selecionado, acima da linha dereferência.

desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq segunda de cima para baixo, pag 90

15.2.3 Localização em Ambos Lados. Ensaios a serem efetuadas em ambos lados da peça deverãoser representadas pela colocação da abreviatura do método de ensaio selecionado em ambos ladosda linha de referência.

desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq terc de cima para baixo, pag 90

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15.2.4 Localização Centrada na Linha de Referência. Quando a designação de abreviatura nãoimporta quanto a lado seta ou lado oposto, ou se não há preferência quanto ao lado a ser ensaiado, aabreviatura deverá ser centrada na linha de referência.


15.2.5 Combinações de Ensaios. Mais de um método de ensaio pode ser representado para amesma peça colocando-se as designações de abreviatura combinadas dos métodos de ensaioselecionados em posições apropriadas relativo à linha de referência. Designações abreviadas paradois ou mais métodos de ensaio, a serem colocados no mesmo lado da linha de referência oucentrado na linha de referência, deverão ser separados pelo sinal +.


15.2.6 Símbolos de Soldagem e END. Símbolos de ensaio não destrutivo e de soldagem podem sercombinados.


15.3 Sistema de Unidades Americano e Métrico. Quando for requerido representar dimensões comsímbolos de ensaios não destrutivos, o mesmo sistema de unidades padrão do desenho deverá serusado. Dimensionamento dual não deve ser usado em símbolos de ensaios não destrutivos. Casoseja requerido incluir conversões de unidades métricas para americanas ou vice versa, pode-se incluirno desenho uma tabela de conversões. Como orientação em normas de desenho, referenciar o ANSIY14, Drafting Manual. Como orientação no uso do sistema métrico, referenciar o AWS A1.1, MetricPractice Guide for the Welding Industry.

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16. Símbolos Suplementares

16.1 Ensaiar por Toda Volta. Ensaios solicitados em toda a volta de uma solda, junta ou peça,deverão ser representados colocando-se o símbolo de ensaio em toda volta na junção entre a seta ea linha de referência.


16.2 Ensaios de Campo. Ensaios onde é exigido que sejam conduzidos no campo (não na fábricanem no local da construção inicial) deverão ser representados colocando-se o símbolo de ensaio decampo na junção da seta com a linha de referência.

desenhar e colar aqui as 2 figuras lado esq central pag 91

16.3 Direção de Radiação. A direção de radiação penetrante pode ser representada pelo uso dosímbolo de direção de radiação, desenhado a um ângulo determinado no desenho, com a indicaçãodo valor do ângulo em graus, para evitar mal interpretações.


17. Especificações, Códigos e Referências

Informações, aplicáveis ao ensaio especificado, e que não esteja determinado em contrário, podemser colocadas na cauda do símbolo de ensaio não destrutivo.

desenhar e colar aqui as duas fig lado dir sup pag 91

18. Extensão, Localização, e Orientação do Ensaio Não Destrutivo

18.1 Especificando o Comprimento da Seção a Ser Ensaiada

18.1.1 Ilustração do Comprimento. Para especificar o ensaio de soldas ou peças onde somente ocomprimento de uma seção necessite ser considerado, a dimensão de comprimento deverá sercolocada à direita da designação abreviada.

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desenhar e colar aqui as duas fig lado dir central pag 91

18.1.2 Ilustração da Localização. Para especificar a exata localização de uma seção a ser ensaiada,tal como no caso do comprimento, dever-se-á cotar conforme abaixo.

desenhar e colar aqui a fig lado dir inf pag 91

18.1.3 Ensaio por Todo o Comprimento. Quando se tiver que ensaiar todo o comprimento de umapeça, não é necessário representar o comprimento no símbolo de ensaio não destrutivo.

18.1.4 Ensaio Parcial. Quando menos que 100% do comprimento de uma solda ou peça deva serensaiado, cujas localizações sejam determinadas por um procedimento específico, o comprimento aser examinado é representado pela colocação da percentagem apropriada à direita da designaçãoabreviada. O procedimento selecionado pode ser representado através de uma referência na caudado símbolo de ensaio não destrutivo.


18.2 Número de Ensaios. Para representar um número de ensaios a serem conduzidos numa juntaou peça em posições aleatórias, o número de ensaios requeridos deverá ser colocado entreparêntesis acima ou abaixo da designação abreviada, mais afastado da linha de referência.

desenhar e colar aqui as 2 fig lado esq central pag 92

18.3 Ensaio de Áreas. Ensaio não destrutivo de áreas deve ser representado por uma das seguintesmaneiras:

18.3.1 Áreas Planas. Para representar um ensaio não destrutivo de uma área especificada com umplano no desenho, esta área deverá ser enclausurada por linhas retas tracejadas com um círculo emcada mudança de direção. As designações abreviadas para os ensaios não destrutivos solicitadosdeverão ser usadas em conjunto com essas linhas, conforme mostrado abaixo. Quando necessário,estas áreas enclausuradas deverão ser locadas por coordenadas.


18.3.2 Áreas de Revolução. Para ensaios não destrutivos de áreas de revolução, a área deverá serrepresentada usando-se o símbolo de ensaio em toda volta e dimensões apropriadas. A ilustraçãoseguinte representa:(1) Ensaio de partículas magnéticas do furo central do flange para uma distância de duas polegadas apartir da face à direita, e por toda a volta da circunferência.(2) Ensaio radiográfico da área de revolução onde não há dimensões no desenho.

desenhar e colar aqui a fig lado dir sup pag 92

O símbolo abaixo representa uma área de revolução sujeita a um ensaio de prova interna e umensaio externo de corrente de fuga. Como não há dimensões, o comprimento total deverá serensaiado.

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desenhar e colar aqui a fig dir central pag 92

18.3.3 Emissão Acústica. Emissão acústica é geralmente aplicada no todo ou em grande parte deum equipamento tipo vaso de pressão ou tubulação. O símbolo abaixo indica uma aplicação de AETnum componente sem referência específica à localização dos sensores.

desenhar e colar aqui a fig dir inf pag 92.

Tabela 1Designações Abreviadas de Soldagem e Processos Correlatos e Suas Variações

PROCESSOS EVARIAÇÔES ABREVIATURA PROCESSOS E

VARIAÇÕES ABREVIATURALIGAÇÃO ADESIVA AB -sold projeção PWSOLDA A ARCO AW -sold contínua por resist RSEWsold hidrog. atôm AHW -sold cont alta freq RSEW-HFsold arame nú BMAW -solda cont por indução RSEW-Isold carbono CAW sold por pontos RSW-sold arco carb c/ gás CAW-G sold resist recalque UW-sold arco carb proteg. CAW-S -sold recalque alta freq UW-HF-sold arco carb arame duplo CAW-T -sold recalque indução UW-Isold eletrogás EGW solda fraca (estanho) Ssold tubular FCAW -solda fraca de imersão DS-sold tubular com gás proteção FCAW-G -solda fraca de forno FS-sold tubular auto protegido FCAW-S -solda fraca por ultrasom USSsold MIG/MAG GMAW -solda fraca por indução IS-sold arco pulsante GMAW-P -solda fraca infra-vermelho IRS-sold arco curto circuito GMAW-S -solda fraca com ferro solda INSsold TIG GTAW -solda fraca por resistência RS-sold TIG pulsada GTAW-P -solda fraca com maçarico TSsold plasma PAW -solda fraca ondulatória WSsold eletrodo revestido SMAW sold estado sólido SSWsold stud SW -sold coextrusão CEWsold arco submerso SAW -sold fria CW-solda arco submerso em série SAW-S -sold difusão DFWBRAZAGEM B -sold explosão EXW-brazagem bloco BB -sold forjamento FOW-brazagem difusão DFB -sold por atrito FRW-brazagem imersão DB -sold pressão quente HPW-brazagem exotérmica EXB -sold rolos ROW-brazagem por derramamento FLB -sold ultrasônica USW-brazagem forno FB corte térmico TC-brazagem indução IB -corte a arco AC-brazagem infra-vermelho IRB -corte por grafite CAC-A-brazagem resistência RB -corte por arco carbono CAC-brazagem por tocha TB -corte metal gás GMAC-brazagem carbono duplo TCAB -corte tungstênio gás GTAC-solda brazagem BW -corte plasma PAC-solda brazagem a arco ABW -corte com eletrodo revestido SMAC-solda brazagem a arco grafite CABW corte por feixe de elétrons EBC-solda brazagem exotérmica EXBW corte por feixe laser LBCoutros processos de soldagem -corte ar feixe laser LBC-A-sold feixe de elétrons EBW -corte evaporativo feixe laser LBC-EV -de alto vácuo EBW-HV -corte gas inerte feixe laser LBC-IG -de médio vácuo EBW-MV -corte oxigênio feixe laser LBC-O -sem vácuo EBW-NV corte a oxigênio OC-sold eletroescória ESW -corte com fluxo FOC-sold. por derramamento FLOW -corte com pó metálico POC-sold por indução IW -corte gás oxi-combustível OFC-sold feixe laser LBW -corte oxiacetilênico OFC-A-sold percussão PEW -corte oxi-hidrogênico OFC-H-sold aluminotérmica (termite) TW -corte oxi-gás natural OFC-Nsold gás oxi-combustível OFW -corte oxi-propano OFC-P

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-sold ar acetileno AAW -corte arco oxigênio AOC-sold oxiacetilênica OAW -corte com lança oxigênio LOC-sold oxihidrogênica OHW metalização térmica THSP-sold gás pressurizado PGW -metalização a arco ASPsold por resistência RW -metalização por chama FLSP-sold flash (topo) FW -metalização por plasma PSP

Tabela 4Sufixos para uso Opcional em Soldagem e Processos Correlatos

Controle Adaptativo AD Mecanizado MEAutomático AU Robótico RO

Manual MA Semiautomático SA

Tabela 6Abreviaturas de Tipos de Junta (ver figura 4)

Abreviatura Tipo de JuntaB TopoC CantoT TL SobrepostaE Aresta

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Anexo AProjeto de Símbolos Padronizados (polegadas)

(Este apêndice não é parte da norma ANSI/AWS A2.4, Standard Symbols for Welding, Brazing andNondestructive Examination, mas é incluída somente para efeito de informação)

desenhar e colar as fig de 1 a 21 das pag 97, 98 e 99, com os textos assim traduzidos:-notes: 1. Unless otherwise specified, tolerances shall be +/- .04 or +/- 1o as applicable. 2. All radii are minimum dimensions-Obs: 1. A menos que indicado em contrário, tolerâncias deverão ser +/- .04 ou +/- 1o conforme aplicável. 2. Todos raios são dimensões mínimas.

-note: Melt through, back weld, and backing weld symbol have the same dimensions-obs: Símbolo de penetração além do lado oposto, solda lado raiz, e contra-solda têm mesmas dimensões.

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Anexo AMProjeto de Símbolos Padronizados (milímetros)

desenhar e colar aqui as fig 1 a 21 das pág 100, 101 e 102, com texto assim traduzido:

Notes: 1. Unless otherwise specified, tolerances shall be +/- 1mm or +/- 1o as applicable 2. All radii are minimum dimensions.Obs:1) A menos que em contrário, as tolerância serão +/-1 ou +/-1o conforme aplicável. 2) Todos raios são dimensões mínimas.

-note: Melt through, back weld, and backing weld symbol have the same dimensions-obs: Símbolo de penetração além do lado oposto, solda lado raiz, e contra-solda têm mesmas dimensões.

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Anexo B

Comentários sobre a A2.4-98, Standard Symbols for Welding,Brazing and Nondestructive Examination

(Este anexo não é parte da ANSI/AWS A2.4-98, Standard Symbols for Welding, Brazing, andNondestructive Examination, mas é incluído somente para efeito de informação.)

Obs: Os parágrafos numerados neste Anexo se relacionam com aqueles semelhantementenumerados no texto da A2.4; por exemplo, o parágrafo B3.8 é um comentário do parágrafo 3.8 notexto.

B3.8 Símbolos de Solda de Campo. Soldas são projetadas para serem realizadas no campoatravés da adição do símbolo de solda de campo quando os símbolos de soldagem são colocados nodesenho. Deve ser entendido, entretanto, que a colocação de símbolos de soldagem de campo nosdesenhos na fase de projeto não impede posterior entendimento entre as partes envolvidas, inclusivecom relação a decisões diferentes quanto ao local de execução dessas soldas. Caso haja mudanças,os desenhos devem ser revisados e os símbolos de solda de campo podem ser acrescidos oueliminados conforme for apropriado.

B3.9.2 Tubos Quadrados e Retangulares. O uso de tubos quadrados e retangulares temresultado em numerosas aplicações envolvendo juntas em que os eixos dos tubos sãoperpendiculares entre si como numa conexão a uma cabeça de bifurcação ou numa conexão em T.Os tubos frequentemente têm mesmo tamanho, conforme ilustrado abaixo, e se deseja que as soldasse estendam em volta da superfície externa do tubo de bifurcação ou em T. As soldas sãonormalmente filete ou chanfro quadrado em dois dos lados opostos e chanfro em bisel curvado nosdois outros lados opostos. O símbolo de solda a toda volta não é apropriado para representar assoldas descritas já que as juntas não são todas do mesmo tipo e elas podem diferir em tamanho. Aocontrário, dois símbolos de soldagem devem ser usados, cada qual com duas setas apontando paraas respectivas juntas, um representando as soldas filete ou de chanfro quadrado e o segundo pararepresentar as soldas de bisel curvado, conforme mostrado na seguinte ilustração:

desenhar e colar aqui a fig da pág 103 com texto assim traduzido:-front elevation (vista frontal)

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-side elevation (vista lateral)-notes: weld size to bespecified.

typ notation optional.-obs: tamanho de solda a ser especificado.

Nota "típico" opcional

B3.10.1 Símbolo de Solda em Toda Volta. Uma solda continua é aquela que não é interrompidaao longo de seu comprimento e que não muda quanto ao tamanho, à geometria ou quanto ao tipo desolda. Tal solda, que se estende à volta de uma série de juntas interligadas e termina no ponto deorigem, pode ser representada através da colocação do símbolo de solda em toda volta. A junta podenecessitar soldagem em diferentes direções e posições e as soldas podem estar em mais que umplano. As aplicações mais comuns envolvem soldas filete ou soldas de chanfro quadrado efrequentemente têm como principal finalidade prover vedação a gases ou líquidos além de transmitirou não as cargas aplicadas a essas juntas. O símbolo de solda em toda volta não pode ser usado emlugar de símbolos de filete duplo ou de soldas de chanfro duplo simétricas na representação desoldas de ambos lados com mesma espessura de metal base.

B3.11.3 Símbolos de Soldagem com a Designação "Típico". A designação "TÍPICO" é usadacomo uma alternativa para evitar a repetição de símbolos de soldagem idênticos por muitas vezes nomesmo desenho, e somente se aplica quando as juntas são idênticas em todos os detalhes. Anotação "TÍPICO" é acrescida à cauda do símbolo de soldagem, e usualmente é abreviada "TYP" eminglês ou "TÍP" em português, e todas juntas aplicáveis deverão ser completamente identificadas, porexemplo, "TÍP nos quatro reforços".

Mal uso da designação "TÍPICO" tem causado muitas vezes confusão e erros de fabricação pelafalha na identificação correta das juntas aplicáveis ou pela falha na identificação de juntas que podemser similares mas não idênticas. Caso seja necessário uma informação mais extensiva, pode-secolocar uma nota em desenho, nota esta chamada na cauda do símbolo de soldagem.

B3.19 Mudanças na Geometria de Junta Durante a Soldagem. A geometria de junta de soldasde chanfro é às vezes mudada como resultado de operações específicas de soldagem. Estasmudanças na geometria de junta não devem ser incluídas no símbolo de soldagem. Por exemplo; umsímbolo de soldagem pode representar uma solda de chanfro em V no lado seta da junta e uma soldade chanfro quadrado no outro lado da junta com goivagem de raiz até o metal são, a partir do outrolado da junta, utilizando corte por grafite. Com a solda de chanfro em V completada, a operação degoivagem produziria um chanfro de solda que seria descrito como em "U". Esta mudança emgeometria, de um chanfro quadrado para um chanfro em "U", não deve ser representada no símbolode soldagem (ver ilustração a seguir).

desenhar e colar aqui a figura da pág 104 com texto assim traduzido:-backgouge other side (goivar o outro lado)

-before welding (antes da soldagem)-V-groove weld complete (solda de chanfro em V completada)

-backgouging complete (goivagem de raiz completada)-weld complete (solda completada)

B4.2.2 Penetração Completa de Junta. Penetração completa de junta é definida como,"Penetração do metal de solda através da espessura de uma junta com uma solda de chanfro". Aforma mais simples de se representar essa solda de chanfro é não mostrar dimensões à esquerda dosímbolo de solda de chanfro. Este é o objetivo do parágrafo 4.2.2. Há outras maneiras pelas quais apenetração completa de junta pode ser representada, incluindo:

4.2.4 Soldas de chanfro duplo não simétricas4.2.7 "CJP" na cauda do símbolo de soldagem4.5 Soldas lado raiz (back welds) e contra-soldas (backing welds)4.6 Juntas com cobrejuntaA disposição em 4.2.8 é incluída para uso em desenhos de projeto quando houver informação

disponível insuficiente com relação a que equipamento deve ser usado ou, em alguns casos, quecompanhia ou organização deve fazer o trabalho. Por exemplo, desenhos de projeto que devem sercompletados antes da obra, sendo submetidos para concorrência. Nestas situações, é considerado

74

boa prática solicitar ao competidor vencedor que submeta desenhos de construção completos comsímbolos de soldagem detalhados para exame. Os outros métodos acima identificados requeremconhecimento da situação de soldagem específica e também dos requisitos dos códigos eespecificações que devem ser aplicados.

B4.2.10 Soldas de Chanfro Curvado. Embora as soldas de chanfro curvado sejam incluídas naseção de soldas de chanfro, elas devem ser tratadas como casos especiais já que não atendem atodas formalidades admitidas para os outros tipos de soldas de chanfro. As dimensõescorrespondentes a "profundidade de chanfro" e "ângulo de chanfro" numa solda de chanfro normalsão funções da curvatura do metal base numa solda de chanfro curvado e portanto, fora dos controlesusuais tanto do projetista como do soldador. Também de grande importância é o conceito depenetração completa de junta que não é atingível em muitas soldas de chanfro curvado já que a fusãoocorre ao longo da superfície de um ou dos dois membros em vez de ser através da espessura. Ograu de curvatura de um ou ambos membros é tal que o tamanho de solda real alcançável énormalmente apenas uma fração do raio.

colar aqui a fig da pág 105 com texto assim traduzido:-weld size (tamanho de solda)

-radius (raio)

B4.12 Soldas Estanques. A função primária de uma solda pode ser reter fluidos ou gases,entretanto, pode não desempenhar esta função se ela trincar em decorrência de tensões causadaspor manuseio, armazenagem, transporte, vibrações, mudanças de temperatura, etc. Por estas razões,uma solda estanque pode requerer cuidadosas considerações com relação às dimensões do chanfroassim como com relação ao tipo de solda. Deve-se reconhecer que um símbolo de soldagem comapenas "SEAL WELD" ("SOLDA ESTANQUE") na cauda e sem outros requisitos, vai relegar talsoldagem à opinião da oficina de fabricação, cujo julgamento e prática de soldagem podem nãoassegurar que o desempenho da junta em serviço seja conforme o previsto pelo projetista.

Comentário Sobre a Tabela de Símbolos de Soldagem

A tabela de símbolos de soldagem incluída no ANSI/AWS A2.4 pretende dar informação básica esímbolos frequentemente usados numa forma conveniente em auxílio à fabrica e à engenharia deprojeto. A tabela é publicada separadamente e em conjunto com a ANSI/AWS A2.4 no formato deparede ou de prancheta. Ao longo dos anos, as tabelas têm sido reproduzidas e distribuídas poroutras fontes com e sem permissão da AWS. Consequentemente há muitas versões obsoletas e comerros. O leitor fica avisado e prevenido que a única versão completa e aprovada é a que correspondeà última versão da ANSI/AWS A2.4.

desenhar e colar a tabela da AWS que está nas duas últ pag. (deixe o texto em branco e plote umdesenho que te traduzo)

aws_a-2.4 simbologia de soldagem

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