Angela TavaresLuiz FilippeFelipe SilvaRubens Candido

Um conceito norte americano destinado a eliminar

Seis Sigma

Um conceito norte americano destinado a eliminar itens defeituosos em uma linha de produção, focando

variações ou defeitos de redução.

Origem

� Desenvolvida pela Motorola década de 80

� O Custo da Não Qualidade consumia de 5 a 10% do seu

faturamento.

� 10 anos para criar a metodologia � 10 anos para criar a metodologia

Década de 90

1995

Origem

� Gerou ganhos de bilhões de dolares e ajudou a tornar a GE

uma das empresas mais valorizadas no mundo.

� Status e reconhecimento para o Seis Sigma.

Utiliza técnicas estatísticas avançadas integradas a

Seis Sigma

Utiliza técnicas estatísticas avançadas integradas a outras metodologias existentes para análise de

processos e problemas.

� Traduz os esforços de melhoria das organizações na

meta específica de reduzir defeitos para próximo de

zero.

Conceito

Irá apresentar o resultado do serviço ou bem, se atende

ou não as expectativas do cliente.

σ (Sigma) é o desvio padrão que é usado para

identificar as diferenças entre as estatísticas.

Objetivo

� Redução do tempo de ciclo

� Melhoria na satisfação dos clientes

� Melhoria da produtividade

� Aumento da capacidade de produção

� Redução de defeitos e falhas

� Eliminação de desperdícios

� Redução de estoques

Ferramentas mais Utilizadas

� Pedidos dos consumidores:

Envio de Função de Qualidade (QFD)

� Identificar/ Avaliar

Diagrama de Espinha de Peixe

� Estudar variáveis de entrada� Estudar variáveis de entrada

� Esclarecer causa/ Efeito

(Identificar se um novo produto, processo ou serviço pode falhar)

� Listar possíveis falhas

Modos de falha de análise dos efeitos (FMEA)

� Priorizar Importância

� Listar Soluções

Estabelece confiança para os resultados

T-Teste

Utilizando amostras de 2 à 30 pontos de dados

Para validar os resultados dos testes

Monitora e controla a variação dos processos

Gráficos de controle (Controle de processo estatístico ou SPC)

� LSC – Limite Superior de Controle

� LIC – Limite Inferior de Controle

� Média

MÉTODOS

� DMAIC é usado para projetos focados em melhorar processos de negócios já existentes.

� DMADV é usado para projetos focados em criar novos desenhos de produtos e processos.

DMAIC (“Design For Six Sigma”)

� Definir o problema, oportunidade e/ ou objetivos

� Obter dados iniciais

� Analisar as relações efeitos/ causas� Analisar as relações efeitos/ causas

� Implementar/ testar Melhorias

� Controlar causas críticas identificadas

� Monitorar efeitos;

� Define goals: definição de objetivos que sejam consistentes com as demandas dos clientes e com a estratégia da empresa;

� Measure and identify: mensurar e identificar características que são criticas para a qualidade, capacidades do produto, capacidade do processo de produção e riscos;

DMADV

� Analyze: analisar para desenvolver e projetar alternativas, criando um desenho de alto nível e avaliar as capacidades para selecionar o melhor projeto;

� Design details: desenhar detalhes, otimizar o projeto e planejar a verificação do desenho. Esta fase se torna uma das mais longas pelo fato de necessitar muitos testes;

� Verify the design: verificar o projeto, executar pilotos do processo, implementar o processo de produção e entregar ao proprietário do processo.

No patamar de qualidade Seis Sigma, as ocorrências de falhas nos processos são reduzidas a menos de

3,4 peças defeituosas por milhão de unidades produzidas. Tradicionalmente, as empresas toleram processos com desempenho nos níveis 3 e 4 sigma,

Qualidade

processos com desempenho nos níveis 3 e 4 sigma, com falhas entre 6.200 e 67.000 partes por milhão.

Empresas que conseguiram evoluir do nível 3 para o nível 6 sigma reportam reduções de custos

equivalentes à cerca de 20% de sua receitas brutas.

Atualmente

Mercado

Aplicação:

� Mudança de cultura

Para a Empresa

� Mudança de cultura

� Forte resistência dos colaboradores

� Verificar qual estágio de maturidade da empresa

Proporciona:

� Mais facilidade para projetos ISO

Para a Empresa

� Mais facilidade para projetos ISO

� Fluxograma de processos

� FMEA, entre outras

� Com sua forte ênfase na ação imediata, a metodologia Seis Sigma assegura, no curto prazo,

Para a Empresa

metodologia Seis Sigma assegura, no curto prazo, o retorno dos investimentos em capacitação sob a forma de redução de custos e crescimento de receitas.

� qualidade.com.br

� Wikipedia.org

Bibliografia

� Wikipedia.org

� Q-BPM.org

� Google acadêmico

� Totalquaildade.blogspot.com