relatÓrio de inspeÇÃo de seguranÇa do trabalho rev final

2012

Resp. Tec.:

Reg. MTE.:

DIEGO DIAS

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA DO TRABALHO.

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO DE SEGURANÇA DO TRABALHO. PÁGINA 1

SUMÁRIO 1 – OBJETIVO. ................................................................................................... 2

2 – REFERÊNCIA NORMATIVA. ....................................................................... 2

3 – INFORMAÇÕES DA EMPRESA AVALIADA. ............................................... 2

3.1 – DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO. ......................................................... 3

3.2 – QUANTITATIVO DE EMPREGADOS. .............................................................. 3

4 – ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA DO TRABALHO. .................................. 4

4.1 – OFICINA MECÂNICA. ...................................................................................... 4

4.2 – PESSOAL DE LIMPEZA................................................................................... 5

4.3 – SALÃO DE VENDAS E SALA ADMINISTRATIVA. ........................................... 7

4.4 – PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO. .................................................................. 8

4.5 – ORDENS DE SERVIÇO. ................................................................................ 10

4.6 – CONTROLE DE EPI`s E EPC`s. .................................................................... 11

4.7 – MANUTENÇÃO DAS INSTALAÇÕES. ........................................................... 11

5 – EPI´s SUGERIDOS. ................................................................................... 12

6 – EPC´s SUGERIDOS................................................................................... 14

7 – ANALISE PRELIMINAR DOS RISCOS. ..................................................... 14

8 – LISTA DE CHECAGEM. ............................................................................. 18

9 – LOCAIS DE INSPEÇÃO. ............................................................................ 21

9.1 – OFICINA MECÂNICA. .................................................................................... 21

9.2 – SALÃO DE VENDAS. ..................................................................................... 23

9.3 – VESTIÁRIOS. ................................................................................................. 24

9.4 – REFEITÓRIO. ................................................................................................ 25

9.5 – SALA DO ADMINISTRATIVO. ........................................................................ 26

10– CONCLUSÃO. ........................................................................................... 27


1 – OBJETIVO.

Este relatório visa o levantamento das condições do ambiente de trabalho

existentes na empresa XXXXX, com finalidade de atender as exigências

obrigatórias contidas na Norma Reguladoras (NR) do Ministério do Trabalho e

Emprego (MTE) e as especificações técnicas mínimas contidas nas Normas da

Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT), com intuito de prover

recomendações para identificação, sinalização, neutralização e eliminação das

fontes geradores dos riscos.

2 – REFERÊNCIA NORMATIVA.

• MTE NR 6/2010: Equipamentos de proteção individual.

• MTE NR 17/2007: Ergonomia.

• MTE NR 23/2011: Proteção contra incêndio.

• MTE NR 24/1993: Condições sanitárias e de conforto nos locais de

trabalho.

• MTE NR 26/2011: Sinalização de segurança.

• ABNT NBR 7195/1995: Cores para segurança.

• Decreto Estadual nº. 897/RJ de 21/09/1976: Segurança contra incêndio

e pânico.

• Decreto Estadual nº 35.671/RJ de 09/07/2004: Segurança contra

incêndio e pânico nas edificações construídas anteriormente à vigência

do decreto nº 897.

• Instrução Normativa 21/2011 do Corpo de Bombeiros do Estado de São

Paulo.

• ABNT NBR 13434-1/2004 - Sinalização de segurança contra incêndio e

pânico.

• ABNT NBR 13434-2/2004 Sinalização de segurança contra incêndio e

pânico.

3 – INFORMAÇÕES DA EMPRESA AVALIADA.

XXXXXXX


3.1 – DESCRIÇÃO GERAL DA INSTALAÇÃO.

XXXXXX

3.2 – QUANTITATIVO DE EMPREGADOS.

Xxxxxxx


4 – ORIENTAÇÕES DE SEGURANÇA DO TRABALHO.

4.1 – OFICINA MECÂNICA.

Muitos acidentes graves ocorrem devido ao profissional de manutenção de

veículos tentarem improvisar ferramentas ou até utilizar ferramentas que não

se destinam para aquela atividade. Como orientação aos mecânicos e seus

auxiliares a empresa deve determinar a proibição da improvisação de

ferramentas.

Em serviços pesados, com risco de queda de peças pesadas nos pés, os

calçados devem oferecer segurança contra este tipo risco, assim, deve-se

adotar botas com biqueira de aço. Agora para serviços em áreas ruidosas

quando o técnico de segurança constatar ruídos acima de 85db(A), os

protetores auriculares serão indispensáveis. Como recomendação, os

colaboradores que trabalham na funilaria poderiam utilizar os protetores

auriculares.

Na funilaria é recomendado o uso de óculos de segurança com proteção lateral

completa ou óculos que ampla visão ou protetor facial com visor incolor e

protetores de ouvidos do tipo de inserção (plug) ou tipo de fone. Deve-se

também usar luvas de lona leve e avental de lona.

Para lavagem de peças recomendam-se o uso óculos de ampla visão ou

proteção facial, luvas de PVC ou Neoprene e Avental impermeável (PVC).

Já para serviços que envolva usinagem (máquinas operatrizes), devem-se usar

os óculos de segurança com proteção lateral completa, creme de proteção para

as mãos, contra óleo de corte e produtos petroquímicos. O uso de luvas em

máquinas operatrizes só é permitido para colocação da peça no ponto de

fixação para usinagem. Sempre usar calçados de segurança com biqueira de

aço quando houver manuseio de peças pesadas.

Nos serviços de pintura (preparo da tinta, aplicação e lavagem de acessórios),

recomenda-se que os colaboradores utilizem luvas de PVC ou Neoprene,


máscara semifacial com filtro de carvão ativado, avental impermeável (PVC),

botas impermeáveis (PVC ou borracha).

Em lavagem de veículos, os trabalhadores deverão usar capa impermeável

(PVC) e botas impermeáveis (PVC ou borracha).

Para os serviços rotineiros em conserto mecânicos ou elétricos usar luvas de

lona leve ou de fio contínuo. Ou Luvas de PVC ou creme protetor das mãos

caso envolva lavagem de peças. Sempre usar óculos de segurança, que pode

ser de meia proteção nas hastes.

Já os serviços de desmontagem ou montagem de veículos e motores utilizar

óculos de segurança com proteção lateral completa, luvas de raspa ou de lona

de acordo com a agressividade as mãos.

Em serviços de soldagem os colaboradores envolvidos devem usar máscara

para soldador com filtro de luz adequado à intensidade luminosa, luvas de

raspa para soldador ou luvas de lona leve (ou mista com raspa fina)

dependendo do tipo de soldagem, avental de raspa e perneira de raspa em

caso de produção de muitas fagulhas.

Agora em manuseio de materiais e rejeitos, almoxarifado usar luvas de raspa

quando ocorrer risco de acidente mecânico nas mãos, luvas de PVC quando

houver risco químico e calçados de segurança caso haja manuseio de objetos

pesados e contundentes.

Não é permitido que um trabalhador transporte manualmente cargas, cujo peso

seja suscetível de comprometer sua saúde ou sua segurança.

4.2 – PESSOAL DE LIMPEZA.

Para o pessoal que trabalha na limpeza do estabelecimento, algumas medidas

de segurança devem ser tomadas.

Ao utilizar água, lembre-se:

• Na lavagem de escadas os colaboradores envolvidos devem ter cuidado

na execução do serviço. Sinalizar a área adequadamente ou restringir o


acesso de pessoas no local durante a execução do serviço. E usar botas

antiderrapantes.

• Os trabalhadores de limpeza devem ter atenção a tomadas e

equipamentos elétricos, a água em contato com os equipamentos

podem provocar curto-circuito ou choque elétrico.

• Em pisos escorregadios, os colaboradores envolvidos na limpeza devem

sinalizar a área adequadamente ou restringir o acesso de pessoas no

local durante a execução do serviço. E ter atenção ao executar o serviço

e é indispensável o uso de botas antiderrapante.

Nas atividades que envolva altura, os colaboradores da limpeza devem:

• Ter cuidado ao fazer a limpeza em janelas de vidro situadas em altura

perigosa.

• Nunca suba ou debruce sobre a janela, evitando expor o corpo a um

risco de queda.

• Não deixar objetos ou ferramentas de trabalho próximos às janelas,

evitando assim que caiam acidentalmente.

• Caso necessite subir em uma altura desejada, não improvise com

caixotes, bancos, cadeiras. Utilize uma escada caso esta suficiente ou

outro mecanismo adequado como plataformas elevatórias para

execução do serviço.

• As atividades de limpezas que possuir um desnível maior que 2 metros é

caracterizado trabalho em altura e o profissional deve utilizar EPI´s

adequados a atividade em altura e possuir qualificação e habilitação

para execução do serviço.

• A limpeza das janelas de vidro na parte externa do prédio deve ser

realizada somente por empresa especializada e contratada para este

serviço. Somente a empresa especializada possui o material e pessoal

adequado para a realização desse tipo de serviço.

Os profissionais de limpeza devem ser instruídos quanto aos riscos a saúde e

manuseio dos produtos químicos utilizados na limpeza. Devendo os alertar

sobre o tempo máximo de exposição ao produto, a toxicidade e interação

química com outros produtos.


Caso o produto químico ofereça riscos a saúde por inalação ou por contato

cutâneo os trabalhadores deverão utilizar máscaras, luvas de PVC ou material

apropriado e óculos.

É recomendado que todos os produtos de limpeza utilizados pelos

trabalhadores devem ser adequados aos termos químicos e toxicológicos, com

utilização aprovada pelo Ministério da Saúde. Ó uso do produto químico deverá

seguir as informações contidas no rótulo. Não é permitido reutilizar as

embalagens de produtos

O profissional de limpeza deverão possuir os seguintes EPIs básicos: botas

antiderrapantes, luvas de borracha e macacão.

4.3 – SALÃO DE VENDAS E SALA ADMINISTRATIVA.

Para trabalho sentado as bancadas, mesas, escrivaninhas e os painéis devem

proporcionar ao trabalhador condições de boa postura, visualização e operação

e devem atender aos seguintes requisitos mínimos:

• Ter altura e características da superfície de trabalho compatíveis com o

tipo de atividade, com a distância requerida dos olhos ao campo de

trabalho e com a altura do assento.

• Ter área de trabalho de fácil alcance e visualização pelo colaborador

• Ter características dimensionais que possibilitem posicionamento e

movimentação adequados dos segmentos corporais.

• Possuir iluminamento adequado para leitura e escrita.

Os assentos devem atender aos requisitos mínimos de conforto como altura

ajustável à estatura do trabalhador e à natureza da função exercida;

características de pouca ou nenhuma deformação na base do assento, borda

frontal arredondada, encosto com forma levemente adaptada ao corpo para

proteção da região lombar.

Os computadores devem possibilitar condições de mobilidade suficientes para

permitir o ajuste da tela do equipamento à iluminação do ambiente,

protegendo-a contra reflexos, e proporcionar corretos ângulos de visibilidade ao

trabalhador. O teclado deve ser independente e ter mobilidade, permitindo ao


trabalhador ajustá-lo de acordo com as tarefas a serem executadas. A tela, o

teclado e o suporte para documentos devem ser colocados de maneira que as

distâncias olho-tela, olho-teclado e olho-documento sejam aproximadamente

iguais.

De acordo com a MTE NR 17 item 17.5.2 para conforto dos colaboradores os

níveis de ruído deverão está de acordo com o estabelecido na ABNT NBR

10152. A temperatura deverá está 20ºC e 23ºC, velocidade do ar não superior

a 0,75m/s e umidade relativa do ar não inferior a 40% e a iluminação geral

deve ser uniformemente distribuída e difusa.

4.4 – PROTEÇÃO CONTRA INCÊNDIO.

Para a edificação comercial com o máximo de dois pavimentos e área total

construída superior a 900m², bem como para todas as edificações de três

pavimentos ou mais, deve possuir uma canalização preventiva contra incêndio.

O galpão com área total construída igual ou superior a 1500m² deverá ser

dotado de rede preventiva contra incêndio (hidrante). Em grande

estabelecimento comercial a exigência da canalização preventiva contra

incêndio pode ser substituída pela rede preventiva contra incêndio (hidrante) de

acordo com critérios exigidos pelo o Corpo de Bombeiros local.

Para canalização preventiva contra incêndio são exigidos um reservatório de

água superior e outro subterrâneo ou baixo ambos com capacidade

determinada, de acordo com o Regulamento de Construções e Edificações de

cada Município, acrescido, o reservatório deve possuir uma reserva técnica

para incêndio de no mínimo:

• 6000 litros para edificações com até quatro hidrantes.

• 6000 litros, acrescido de 500 litros por hidrante excedente a quatro, para

edificação com mais de quatro hidrantes.

A canalização preventiva deverá ser de ferro, resistente a uma pressão mínima

de 18kg/cm² e diâmetro mínimo de 2 1/2” (duas polegadas e meia). A pressão

d’água exigida em qualquer dos hidrantes será, no mínimo, de 1kg/cm² e no

máximo, de 4kg/cm² sendo permitido instalação de bombas elétricas com


partida automática ligada a uma rede elétrica independente da rede geral do

estabelecimento.

A rede preventiva hidrantes será alimentada de preferenciam pelo reservatório

elevado, admitindo-se o reservatório subterrâneo ou baixo, que seja facilmente

utilizável pelas bombas do Corpo de Bombeiros. O reservatório (elevado e

subterrâneo ou baixo) terá capacidade determinada pelo Regulamento de

Construções e Edificações do Município, acrescida, no mínimo, da reserva

técnica de incêndio de 30000 litros. Esta capacidade mínima da instalação

deve ser tal que permita o funcionamento simultâneo de dois hidrantes, com

uma vazão total de 1000 litros por minuto, durante 30 minutos, à pressão de 4

kg/cm².

Extintores de incêndios portáteis devem ser instalados em paredes ou

divisórias, a altura de fixação do suporte deve variar, no máximo, entre 1,6

metros do piso e de forma que a parte inferior do extintor permaneça, no

mínimo, a 0,10 metros do piso acabado. Sendo permitida a instalação de

extintores sobre o piso acabado, desde que permaneçam apoiados em

suportes apropriados, com altura recomendada entre 10 a 0,20 centímetros do

piso. Os extintores não podem ser instalados em escadas e devem permanecer

desobstruídos e sinalizados.

Os extintores de incêndio devem ser adequados à classe de incêndio

predominante dentro da área de risco a ser protegida, de forma que sejam

intercalados na proporção de dois extintores para o risco predominante e um

para a proteção do risco secundário.

Os extintores terão que possuir o selo de Marca de Conformidade da ABNT,

seja de Vistoria ou de Inspecionado, respeitadas as datas de vigência.

A localização dos extintores obedecerá aos seguintes princípios:

• A probabilidade de o fogo bloquear o seu acesso deve ser a mínima

possível.

• Boa visibilidade, para que os possíveis operadores fiquem familiarizados

com a sua localização.


• Os extintores portáteis deverão ser fixados de maneira que nenhuma de

suas partes fique acima de 1,80m do piso.

• A sua localização não será permitida nas escadas e antecâmaras das

escadas.

• Os extintores sobre rodas deverão sempre ter livre acesso a qualquer

ponto da área a proteger.

• Nos depósitos, galpões, oficinas e similares, os locais onde os extintores

forem colocados serão sinalizados por círculos ou setas vermelhas. A

área de 1m² do piso localizada abaixo do extintor será também pintada

em vermelho e, em hipótese alguma, poderá ser ocupada.

• Deve ser instalado pelo menos um extintor a não mais de 5 metros da

entrada principal da edificação e das escadas nos demais pavimentos.

A quantidade mínima de extintores portáteis será definida pelo laudo de

exigências do Corpo de Bombeiro, seguindo basicamente a tabela a seguir:

RISCO ÁREA MÁXIMA A SER PROTEGIDA

POR UNIDADE EXTINTORA DISTÂNCIA MÁXIMA PARA O

ALCANCE DO OPERADOR

Pequeno 250 m² 20 m Médio 150 m² 15 m

Grande 100 m² 10 m Os tanques para armazenagem de inflamáveis e combustíveis, para qualquer

fim, obedecerão às condições previstas nas normas brasileiras próprias e com

no mínimo 4 metros de distância do alinhamento da via pública ou qualquer

edificação. Os estabelecimentos com estes depósitos são obrigados a possuir

extintores e outros equipamentos de segurança contra incêndio em quantidade

suficiente e convenientemente localizado, sempre em perfeitas condições de

funcionamento, observadas as exigências, para cada caso.

4.5 – ORDENS DE SERVIÇO.

Para todas as tarefas a serem executadas deve possuir a ordens de serviço

para cada função a ser desempenhada. Existe uma grande necessidade de

elaborar estas ordens, pois este documento informa quais são as atividades

que o empregado irá realizar, até onde ele pode atuar e quais são os EPI`s a

serem utilizados. Para o empregador este documento é de grande valia, pois

protege o mesmo de processos judiciais e indenizações trabalhistas.


4.6 – CONTROLE DE EPI`s E EPC`s.

O uso dos EPI`s e EPC`s utilizados pelos empregados da empresa devem

estar baseados nos equipamentos sugeridos no PPRA como também

sugeridos neste relatório. Os EPI´s e EPC`s que deverão estar a disposição

dos empregados.

O controle e entrega dos EPI`s e EPC`s deve ser realizado pelos auxiliares

administrativos da empresa. Cada empregado deve ter uma Ficha de Controle

de EPI`s, que ficará de posse do setor administrativo da empresa. Cada vez

que o empregado receber um novo EPI, o mesmo deve conferi-lo, e não

encontrando problemas, deve assinar esta ficha. Caso o empregado encontre

problemas no equipamento de proteção, o mesmo pode se recusar em utilizá-lo

e solicitar a troca por outro em bom estado.

Os assistentes administrativos também serão também responsáveis em

conferir os equipamentos quando estes forem entregues pelo fornecedor. É

importante que o responsável pela recepção, confira se o equipamento tenha o

CA (Certificado de Aprovação) e se o mesmo confere com o CA solicitado ao

fornecedor.

4.7 – MANUTENÇÃO DAS INSTALAÇÕES.

É necessário estabelecer um plano de manutenção preventiva das instalações

que deve ser feito regularmente. Considerando tarefas como a substituição de

lâmpadas queimadas, verificação do estado da fiação elétrica e das tomadas,

manutenção do local de trabalho limpo, verificação do alinhamento do piso,

manutenção de pias e de ralos desentupidos, eliminação de vazamentos se

existirem, providenciar a instalação de ventiladores onde for necessário e

manutenção de portas e de acessos livres sem qualquer obstáculo, mesmo que

provisório.

Faz necessária a elaboração de um documento de solicitação de serviço de

manutenção no qual os trabalhadores podem identificar os problemas, ficando

assim mais rápida a solução. A manutenção das instalações deve ser realizada

por pessoal com função específica, habilitados e autorizado pela empresa.


5 – EPI´s SUGERIDOS.

EPI CA DESCRIÇÃO IMAGEM PREÇO MÉDIO

Botina com

biqueira aço 9969

Botina de segurança com

fechamento por atacador,

confeccionado em couro estampa

relax, colarinho acolchoado,

tratamento antimicrobiano, com

biqueira, com solado injeção

direção, bidensidade e bicolor.

Fabricante Bracol.

R$ 60,00

Bota de PVC

cano curto 12345

Bota de segurança cano curto, tipo

impermeável, de uso profissional,

confeccionada em PVC injetado em

uma só peça. Fabricante Bracol.

R$ 25,00

Protetor auditivo

com cordão 5674

Protetor auditivo, tipo inserção

moldável, de espuma de poliuretano,

no formato cilíndrico com cordão.

Atenuação 15dB (NRRsf).

Fabricante 3M.

R$ 1,00

Respirador

semifacial 4115

Respirador semifacial desenvolvido

em elastômero de borracha de

altíssima qualidade. Deve ser usado

com filtros químicos, mecânicos ou

combinados. Fabricante 3M.

R$ 50,00

Filtro de ar -

Classe P2 4115

Proteção contra poeiras, névoas e

fumos (P2/P95) e alívio de odores

incômodos provenientes de vapores

orgânicos (VO), gases ácidos (GA) e

ozônio (OZ) em concentrações até o

nível de ação. Fabricante 3M.

R$ 35,00

Luva de raspa

com lona 20004

Luva de segurança resistente,

confeccionada em raspa com dorso

de lona, possui reforço entre polegar

e indicador. Fabricante Valcan.

R$ 9,50


Luva de PVC,

palma áspera 21420

Luva de segurança confeccionada

em PVC, com forro em malha de

algodão. Fabricante Kalipso.

R$ 8,50

Luva de raspa

cano médio 21062

Luva de segurança, confeccionada

em raspa, tira de reforço externo em

raspa entre os dedos polegar e

indicador; reforço interno em raspa

na palma e face palmar dos dedos.

Fabricante Sol´s EPI´s.

R$ 8,50

Creme protetor

para pele. 4114

Creme luvex industrial é um protetor

Hidrossolúvel e Óleo-Resistente de

alta qualidade para pele que ao ser

aplicado forma uma película de

proteção invisível. Creme protetor

tipo Grupo 2,

R$ 12,50

Avental em raspa 13195

Avental de segurança confeccionado

em raspa, modelo barbeiro, mangas

em raspa com fechamento traseiro

em elástico e tiras em raspa na

cintura para ajuste. Fabricante

Hércules.

R$ 45,00

Capa em PVC 9880

Capa em PVC Laminado, soldada

eletronicamente, com manga e

capuz e botões de pressão no

fechamento. Fabricante Elastibor.

R$ 25,00

Avental em PVC 10101

Avental de segurança à base de

PVC, Trevira e Vinil. Fabricante

Maicol.

R$ 10,00

Avental em, lona 9780

Avental de segurança confeccionada

em lona, com tiras em lona para

ajuste no pescoço e cintura, presas

por meio de costura. Fabricante

Ville.

R$ 20,00

Óculos ampla

visão perfurado 6874

Óculos de segurança, modelo

ampla-visão, constituídos de

armação confeccionada em uma

única peça de PVC flexível

transparente, com sistema de

ventilação direta composto Com

R$ 10,00


ajuste de elástico. Fabricante

Carbografite.

Óculos de

Proteção. 13400

Óculos de segurança com armação

e visor em única peça, apoio nasal,

pernas reguláveis. Fabricante 3M.

R$ 10,00

Máscara de

solda. 3702

Mascara de segurança, composta

de escudo confeccionado em

celeron, com carneira de plástico

com regulagem de tamanho através

de ajuste simples ou através de

catraca. Fabricante Ledan.

R$ 50,00

6 – EPC´s SUGERIDOS.

Equipamento de proteção coletiva é todo dispositivo, sistema, ou meio, fixo ou

móvel de abrangência coletiva, destinado a preservar a integridade física e a

saúde dos trabalhadores, usuários e terceiros. Os EPC´s sugeridos são:

• Sistema de exaustão de gases adequado.

• Sistema de iluminação adequado.

• Sistema de tratamento de água e líquidos.

• Bancadas e cavaletes para desmontar peças.

• Proteção da fiação com caneletas adequadas.

• Pia lava olhos.

• Barreiras, fitas e cones de sinalização.

• Corrimão nas escadas.

• Sinalização de emergência.

• Sinalização dos riscos existente na área.

• Biombos de proteção contra projeção de partículas.

7 – ANALISE PRELIMINAR DOS RISCOS.

Não há um único risco ao trabalhador e por isso é importante identificá-los,

analisá-los e classificá-los corretamente. A tabela a seguir, foi utilizada para

identificação dos riscos e da construção da Análise Preliminar dos Riscos.


FÍSICOS QUÍMICOS BIOLÓGICOS ERGONÔMICOS MECÂNICO

Ruídos. Poeiras. Vírus. Esforço físico intenso. Arranjo físico inadequado.

Vibrações. Fumos. Bactérias. Levantamento e transporte

manual de peso.

Máquinas e equipamentos sem

proteção.

Radiações ionizantes. Névoas. Protozoários. Exigências de posturas

inadequadas.

Ferramentas inadequadas ou

defeituosas. Radiações não

Ionizantes. Neblinas. Fungos. Controle rígido de

qualidade. Iluminação

inadequada.

Frio. Gases. Parasitas. Imposição a ritmos excessivos.

Eletricidade.

Calor. Vapores. Príons. Trabalho noturno e diurno. Probabilidade de incêndio.

Pressões anormais. Substâncias, compostos ou

produtos químicos em geral.

Lixo orgânico. Jornadas de trabalho

prolongadas. Armazenamento

inadequado.

Umidade. Solvente e tintas. Monotonia e repetitividade. Animais peçonhentos

Produtos de limpeza. Outras situações

causadoras de stress físico e/ou psicológicos.

Outras situações que possa contribuir para

um acidente.

A partir da descrição dos riscos são identificadas as causas e efeitos dos

mesmos, o que permitirá a busca e elaboração de ações e medidas de

prevenção ou correção das possíveis falhas detectadas. A Análise Preliminar

dos Riscos é realizada mediante a listagem dos perigos associados aos

elementos do sistema. Já descrito os riscos parte-se para construção da

Análise Preliminar dos Riscos.

É recomendado anexar esta Análise Preliminar dos Riscos na folha onde

consta a ordem de serviço. Isto é importante porque em caso de dúvida do

colaborador quanto à segurança na execução da tarefa, o mesmo pode

consultar rapidamente as orientações.


TAREFA MATERIAL USADO

RISCOS EXISTENTES

RECOMENDAÇÕES DE SEGURANÇA E PROTEÇÃO

Desmontagem e montagem de máquinas.

Ferramentas manuais, bancada.

Químico: contato com inseticidas, óleos e graxas impregnados nas maquinas. Mecânico: acidentes com ferramentas; queda de objetos sobre o corpo. Ergonômico: deslocamento de peso; postura e trabalho em pé.

* As máquinas devem ser previamente limpas pelos usuários antes de envio para manutenção; * Não utilizar ferramentas improvisadas (facas, tesouras, etc.), inspecionar periodicamente as ferramentas e consertar/substituir as danificadas ou de má Qualidade; * Usar creme protetor de pele (*) ou Luva Nitrílica; usar aventais impermeáveis quando contato for intenso; * Utilizar banqueta ergonômica para trabalho sentado, quando possível; * Utilizar botina de segurança para proteção dos pés.

Lavagem e desengraxe das peças desmontadas.

Desengraxante concentrado tipo SOLUPAN, vasilhas para imersão, compressor para nebulização de peças.

Químico: respingo na pele e olhos, umidade, formação de névoa irritante.

* Utilizar aventais impermeáveis, óculos ampla visão, luvas nitrílicas, bota impermeável e protetor respiratório tipo P2 para nebulização do SOLUPAN - Substituir SOLUPAN por produtos menos agressivos.

Lavagem para retirada do desengraxante.

Compressor ar/água.

Físico: umidade. Químico: respingo de produtos nos olhos e pele. Mecânico: risco de ruptura do cilindro de ar comprimido do compressor.

* Usar avental impermeável e bota de borracha; * Realizar controle periódico com inspeção e teste hidrostático do compressor de ar.

Outras limpezas de peças

Querosene, gasolina, thinner, desengraxantes tipo Spray, vasilhas para imersão das peças.

Químico: intoxicação crônica, queimaduras e dermatites. Mecânico: incêndio/ explosão.

* Usar avental impermeável; * Usar creme protetor de pele ou Luva Nitrílica quando possível; * Armazenar e manter material inflamável em local fora das atividades de oficina; * Rotular embalagens contendo inflamáveis e solventes; * Manter extintor de incêndio carregado e desimpedido; * Manter avisos de " Proibido Fumar" na área.

Limpeza de velas ou componentes, afiação de ferramentas.

Jogo esmeril/ escova para limpeza de peças e afiação de ferramentas.

Mecânico: projeção de partículas e risco de ruptura do disco ou escova, risco de acidentes em polias e correias desprotegidas.

* Instalar e manter capa protetora com visor de acrílico para rebolo e escova; * Verificar proteção das polias e correias.

Corte e Soldagem de peças e componentes.

Máquina de Solda elétrica, Equipamento de Corte e Solda a base de oxiacetileno

Químico: inalação de fumos metálicos (risco de intoxicação com metais pesados - manganês, níquel) Físico: Radiação ultravioleta – risco de lesão de córnea e outros danos nos olhos. Mecânico: risco de retrocesso de chama e explosão do cilindro, risco de queimaduras.

* Usar mascara para soldador com lentes protetoras contra radiação ultravioleta; * Para soldagem em aço inox usar proteção respiratória tipo P2; * Uso de luvas e aventais de raspa para proteção contra queimaduras; * Tanques de combustíveis só podem ser soldados após descontaminação completa e retirada de gases * Não realizar soldagem em locais confinados ou próximo a produtos inflamáveis; * Instalar dispositivo contra retrocesso de fluxo e de chama para equipamento oxiacetileno.

Retirada e colocação de máquina nas viaturas e nas bancadas.

Talha mecânica, talha elétrica ou guincho hidráulico, máquina leco pesada.

Mecânico: Risco de acidentes na movimentação de peso.

* Sugerimos substituição das talhas fixas por guincho hidráulico móvel para maior mobilidade. * Identificar de modo visível a capacidade de carga da Talha/guincho; * Inspecionar e realizar manutenção periódica no equipamento verificando desgaste dos dentes da catraca e dos elos da corrente - documentar inspeção na talha/guincho; * Evitar trabalhar sozinho na movimentação de peso.


Carregamento de baterias para Máquinas.

Carregador Elétrico para baterias

Mecânico: queimaduras e choque elétrico, Fogo e faísca podem desencadear incêndio

* Não utilizar carregador de baterias em proximidade com produtos inflamáveis; * Verificar periodicamente as condições da fiação, chaves de acionamento e aterramento elétrico do carregador;

Teste dos motores depois de montados

Máquina costal motorizada.

Físico: (não mensurado) * Ruído de 98dB(A) - Tempo Max. de exposição sem protetor 24 min./dia; Ruído de 113 dB(A) - tempo max. exposição: 0,74 min. * Risco de queimadura no manuseio de máquinas quentes - difusor com temp. aprox. de 500ºC.

* Usar protetor auricular. Caso necessite retirá-lo para regular o motor, realizar no máximo duas regulagens da máquina por dia; * Adaptar etiqueta de alerta contra queimadura para as máquinas que irradiem calor; * Desenvolver protetor de tela ou grade para difusor.

Limpeza das mãos/ braços

Uso inadequado de solventes.

Químico: intoxicação crônica e dermatites ocupacionais.

* Usar pasta desengraxante a base de produtos naturais para limpeza das mãos.

Limpeza das instalações.

Uso produtos de limpeza.

Químico: intoxicação crônica e dermatites ocupacionais, queimaduras. Mecânico: choque elétrico quando o uso de água em locais inadequados e risco de queda. Biológico: contaminação durante a manipulação de lixo.

* Plena atenção em lavagem das escadas da instalação. * Sinalizar a área adequadamente ou restringir o acesso de pessoas no local durante a execução do serviço de lavagem * Atenção a tomadas e equipamentos elétricos, a água em contato com os equipamentos podem provocar curto-circuito ou choque elétrico. * Em pisos escorregadios, sinalizar a área ou restringir o acesso de pessoas no local durante a execução do serviço. * Usar luvas quando utilizar produtos químicos ou lixo. * Uso de máscara adequada e ter instruções quando houver manipulação de produtos tóxicos ou corrosivos. * Usar botas antiderrapantes.


8 – LISTA DE CHECAGEM.

A Lista de Checagem é a listagem de itens que devem ser conferidos. Os itens

devem está em conformidade, com resposta na coluna "sim" para cada item.

Caso haja um item com a marca na coluna "não" indica que este item deve ser

cumprido. Para esta empresa foi desenvolvido o “CheckList” a seguir.

ITENS DE SEGURANÇA DO TRABALHO

A Edificação Sim Não N.A A.1 O piso da instalação está sem buracos, desníveis ou saliências? A.2 O piso da instalação é impermeável?

A.3 O piso da instalação é resistente a carga a que está submetido e está em bom estado de conservação?

A.4 A instalação apresenta bom estado de conservação isento de rachaduras, pintura descascando, infiltrações, etc.)?

A.5 Os corredores estão bem dimensionados? A.6 As vias de acesso a oficina são adequadas? A.7 O telhado da instalação está conservado?

A.8 Existe sistema de drenagem dimensionado de acordo com a necessidade da instalação?

A.9 O sistema de drenagem da instalação é adequado?

A.10 As estruturas da instalação estão livres de sinais aparentes de corrosão acentuada?

A.11 As estruturas da instalação estão livres fissuras ou deformações?

A.12 O pé direito da instalação está adequado a altura dos equipamentos atendidos na área?

B Proteção Contra Incêndio Sim Não N.A B.1 A edificação possui rede de hidrantes?

B.2 As redes de distribuição de água de incêndio encontram-se em bom estado de utilização?

B.3 A área construída possui sistema de alarme de incêndio? B.4 Existem extintores em número suficiente e distribuídos corretamente? B.5 Os extintores estão adequados aos tipos de risco do ambiente? B.6 O acesso ao sistema de combate a incêndio está desobstruído?

B.7 Os equipamentos de combate a incêndio são testados e mantidos de forma adequada?

B.8 A instalação possui acesso adequado ao serviço de salvamento e ao corpo de bombeiros, em casos de incêndio, independente da entrada principal?

C Instalações Elétricas Sim Não N.A

C.1 A edificação possui sistema de proteção contra descarga atmosférica (SPDA) - para-raios?

C.2 As tomadas são blindadas e são utilizadas apenas para um equipamento por vez?

C.3 As instalações elétricas estão contidas dentro de eletrodutos? C.4 As instalações elétricas estão em bom estado de conservação?

C.5 Os equipamentos possuem chave individual de bloqueio (seccionamento)?

C.6 Existe identificação da corrente/tensão? C.7 O acesso ao local é restrito? C.8 Existem dispositivos de proteção contra sobrecarga? C.9 Existem dispositivos de bloqueio? D Sinalização de Segurança Sim Não N.A

D.1 As cores para segurança estão sendo utilizadas para indicar e advertir acerca dos riscos existentes na área?


D.2 As sinalizações das rotas de fuga/saída de emergência estão indicadas/fixadas de forma visível?

D.3 As áreas designadas para extintores estão devidamente demarcadas?

D.4 Existe sinalização de velocidade máxima de tráfego no interior da instalação?

D.5 Existe demarcação segregando o trânsito de pessoas e equipamentos?

D.6 A sinalização por cores esta acompanhada de sinais convencionais ou a identificação por palavras em áreas de trânsito para pessoas estranhas ao trabalho?

D.7 Onde a escada sair diretamente numa área de movimento de veículos, existem barreiras e sinais de advertências para impedir que os empregados saíam diretamente nela?

D.8 Quando da movimentação de equipamentos existe sinalização adequada e isolamento da área de trânsito de cargas?

D.9 As tubulações industriais para condução de líquidos receberam aplicação de cores em toda a sua extensão, a fim de facilitar a identificação do produto e evitar acidentes?

D.10 As pontes rolantes possuem sistema sonoro e visual de advertência de início de funcionamento e durante o funcionamento?

D.11 As talhas, pontes rolantes e pórticos são identificados com a sua capacidade de carga?

D.12 A edificação possui alarme de incêndio? D.13 A edificação possui sinalização de entrada de equipamentos?

E Situações de Emergência Sim Não N.A E.1 A instalação possui plano de emergência? E.2 A edificação possui saída de emergência em número suficiente?

E.3 A largura das portas de emergência é suficiente para evacuação das pessoas?

E.4 As portas de emergência abrem no sentido de dentro para fora e não são providas de chave?

E.5 As saídas de emergência possuem barra anti-pânico? E.9 A altura da barra acionadora até o piso está entre 900 e 1100 mm? E.10 A porta com barra anti-pânico possui maçaneta do lado oposto?

E.11 Todos os pavimentos da edificação possuem acesso às saídas de emergências e ou meios de abandono?

E.12 As rotas de fuga possuem iluminação de emergência? E.13 As rotas de fuga encontram-se desobstruídas? E.14 Há ponto de encontro sinalizado? E.15 Há estrutura de brigada estabelecida?

F Equipamentos de Proteção Coletiva Sim Não N.A

F.1 As luminárias internas possuem proteção física contra quedas acidentais?

F.2 As valas de trabalho possuem proteção móvel contra queda acidentais de material/objetos?

F.3 Existem lava-olhos na instalação ? F.4 Existem chuveiros de emergência na instalação? F.5 As luminárias possuem proteção contra explosão? F.6 Existem dispositivos para proteção de fagulhas? F.7 As partes móveis dos equipamentos estão protegidas? F.8 Existe dispositivo para exaustão de gases? G Prevenção de Quedas Sim Não N.A

G.1 Nos pisos, escadas, rampas, corredores e locais de passagem, onde exista o risco de escorregamento, está sendo utilizado material ou processo de proteção contra quedas?

G.2 As escadas tipo marinheiro possuem linha de vida vertical em toda a sua extensão, fixada em estrutura independente da escada?

G.3 As escadas de acesso e plataformas elevadas são dotadas de corrimãos, gaiolas e guarda corpos com formato e resistência suficiente para impedir a queda de pessoas?


G.4 Os telhados possuem dispositivos de ancoragem e linha de vida para fixação de cinto de segurança?

G.5 O telhado da edificação possui instalado cabos guias para a execução de manutenções?

G.6 Existe sistema de proteção contra quedas (linha de vida e ponto de ancoragem) para trabalhos acima de 1,8m na área?

G.7 As escadas possuem corrimão e rodapé? G.8 A oficina dispõe de plataforma elevatória? H Espaço Confinado Sim Não N.A

H.1 Os espaços confinados foram mapeados e identificados?

H.2 Os espaços confinados possuem acesso para resgate em caso de emergência?

I Produtos Químicos Sim Não N.A

I.1 Produtos químicos como gases, solventes, graxas e óleos lubrificantes são armazenados, utilizados com as devidas precauções e descartados apropriadamente?

I.2 Existem fichas de informações de segurança para produtos químicos nos locais de uso?

I.3 Existe contenção/tratamento dos produtos químicos?

I.4 Existe rotina/procedimento/manutenção dos equipamentos de tratamento?

J Controle de Acesso Sim Não N.A J.1 Existe controle de acesso de pessoas às instalações?

J.2 Os acessos à oficina são devidamente sinalizados com a orientação do uso dos EPI's necessários naquele recinto?

K Geral Sim Não N.A

K.1 Áreas de atividades envolvendo projeção de partículas, como soldagens diversas, esmerilhamento, torneamento etc. estão devidamente isoladas com existência de biombos?

K.2 As condições de ordem e limpeza são boas? K.3 Existem locais apropriados para os diversos resíduos gerados?

K.4 A instalação possui sinal sonoro alertando da movimentação de equipamentos no local?

ITENS DE HIGIENE OCUPACIONAL E CONDIÇÕES AMBIENTAIS DE TRABALHO

A Iluminação Sim Não N.A

A.1 A iluminação nas mesas de anotações ou painéis permite a leitura de documentos?

A.2 Se não, existem locais com iluminação suplementar (pequenos holofotes ou lanternas) que permite a leitura de documentos?

B Conforto Térmico Sim Não N.A

B.1 A temperatura e umidade são compatíveis com as condições de trabalho?

B.2 Em caso de sistema de condicionamento de ar central, sua instalação possui dispositivo ou acesso que permita a limpeza periódica dos dutos/filtros de ar?

B.3 Existe rotina de manutenção no sistema de ar condicionado central? C Ruído Sim Não N.A

C.1 O local onde são realizados testes de motores possui revestimento acústico ou outro meio de proteção?

C.2 O ruído de equipamentos ou instalações atrapalha a conversação entre 2 pessoas, a 1 metro de distância?

C.3 As salas administrativas das oficinas possuem proteção acústica ou outro meio de atenuação do ruído ambiente?

D Ventilação Sim Não N.A D.1 A velocidade do ar permite as boas condições de trabalho?

D.2 Existe sistema de ventilação e/ou exaustão que permita boas condições de trabalho?

D.3 O local de pintura possui ventilação?


E Poeira, gases e umidade Sim Não N.A

E.1 Existe isolamento suficiente que impeça a entrada e/ou exposição a poeiras de origem industrial?

E.2 Existe monitoramento de partículas em suspensão? F Radiação Sim Não N.A Nenhuma Questão Específica G Biológico Sim Não N.A

G.1 O lixo orgânico é descartado em recipiente adequado? H Vibração Sim Não N.A

H.1 Os trabalhadores utilizam rotineiramente ferramentas elétricas ou pneumáticas (parafusadeiras, furadeiras, serras, etc.)?

ITENS DE SAÚDE OCUPACIONAL

A Sanitários e Vestiários Sim Não N.A

A.1 Existem bebedouros com água potável? A.2 Os sanitários são de fácil localização e acesso? A.3 Há suprimento de água adequado para higienização?

A.4 Há ligação com a rede de esgoto, fossa asséptica ou sistema equivalente?

A.5 As paredes dos sanitários são construídas em alvenaria de tijolo comum ou de concreto e revestidas com material impermeável e lavável?

A.6 O número de vasos sanitários atende as necessidades locais? A.7 Os recipientes de lixo são adequados e dotados de tampa? A.8 Existem chuveiros em número suficiente ao de trabalhadores?

A.9 Os pisos são impermeáveis, laváveis e inclinados para os ralos de escoamento providos de sifões hidráulicos?

A.10 Se há chuveiros elétricos estes estão adequadamente aterrados?

A.11 As janelas dos sanitários permitem ventilação e impedem o devassamento?

A.12 Existem armários individuais, etiquetados e com cadeado ou fechadura?

A.13 No caso da existência de armários estes possuem separação para roupas de trabalho?

A.14 Há rotina de manutenção do abastecimento de água? B Geral Sim Não N.A

B.1 Os banheiros possuem separação por sexo?

B.2 As bancadas e assentos possuem altura apropriada ao tipo de tarefa a que se prestam compatível com os preceitos ergonômicos, evitando posições viciosas dos usuários dos diversos tipos de equipamentos?

Instruções de preenchimento do Checklist

Caso a pergunta não seja relevante para a instalação/equipamento favor marcar a coluna N.A. – Não Aplicável.

Caso alguma pergunta extra necessária, favor incluí-las nas linhas em branco em cada item do Checklist..

9 – LOCAIS DE INSPEÇÃO.

9.1 – OFICINA MECÂNICA.

ITEM VERIFICADO

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LEGISLAÇÃO E Xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx


NORMAS APLICÁVEIS xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx

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RECOMENDAÇÕES

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SITUAÇÃO ENCONTRADA SOLUÇÃO PROPOSTA


9.2 – SALÃO DE VENDAS.

ITEM VERIFICADO




LEGISLAÇÃO E

NORMAS APLICÁVEIS




RECOMENDAÇÕES




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9.3 – VESTIÁRIOS.

ITEM VERIFICADO




LEGISLAÇÃO E

NORMAS APLICÁVEIS




RECOMENDAÇÕES




xxxxxxxxxxx



9.4 – REFEITÓRIO.

ITEM VERIFICADO




LEGISLAÇÃO E

NORMAS APLICÁVEIS




RECOMENDAÇÕES




xxxxxxxxxxx



9.5 – SALA DO ADMINISTRATIVO.

ITEM VERIFICADO




LEGISLAÇÃO E

NORMAS APLICÁVEIS




RECOMENDAÇÕES




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10– CONCLUSÃO.

De acordo com as não conformidades detectadas durante a inspeção de

segurança, valendo-se das normas técnicas e da legislação vigente aplicável. E

tendo em vista a preservação da integridade física e a saúde dos

trabalhadores, empregados terceirizados e público em geral que trabalham ou

fazem uso das instalações desta empresa. Aconselhamos que realizem as

recomendações e as soluções propostas do item 9 deste relatório e sanar as

não conformidades identificadas na lista de checagem.

Local, xx de xxxxxxx de 2012

________________________________________.

Resp. Tec.:

Reg. MTE.:

relatÓrio de inspeÇÃo de seguranÇa do trabalho rev final

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