redução das perdas de corpos moedores na moagem

Prmio Mineiro de Boas Prticas em Gesto de

Resduos Slidos Industriais Minas Menos

Resduos

REDUO DAS PERDAS DE CORPOS

MOEDORES NA MOAGEM

SECUNDRIA

SAMARCO MINERAO S.A.

Reduo das Perdas de Corpos Moedores na Moagem Secundria

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I. APRESENTAO

PROPONENTES:

Responsvel tcnico pelo projeto: Vladimir Barante de Figueiredo

Formao tcnica em Minerao, registro profissional CREA 21233

Endereo completo: Rua Hidra, 135, apto 201 Bairro Cruzeiro do Sul

Mariana/MG CEP 35420-000

Nome: Ana Paula Gomes Ferreira

Cargo: Analista de Meio Ambiente

Endereo completo: Av. Nossa Senhora do Carmo, 106, apto 5

Bairro Vila do Carmo Mariana/MG CEP 35420-000

II. ENQUADRAMENTO DA BOA PRTICA DE GESTO RSI

b) REDUO DA GERAO DE RESDUO

III. DESCRIO

SUMRIO DESCRITIVO DA BOA PRTICA DE GESTO DE RSI

A etapa de moagem faz parte de inmeros processos industriais e envolve importantes custos, seja pela quantidade de energia demandada ou pelo desgaste dos equipamentos utilizados. A moagem industrial realizada principalmente em moinhos rotativos, que so basicamente cilindros dentro dos quais os corpos moedores (bolas, barras, pebbles ou cylpebs) se movem livremente ao realizar o trabalho de cominuio sobre o material a moer.

Considera-se, geralmente, que o consumo de corpos moedores um dos principais itens de custo no processamento de minrios. O resduo gerado classificado como classe IIB inerte, cdigo A004, conforme Norma 10.004 da ABNT.

Os corpos moedores descartados pelos moinhos so coletados mensalmente pela Central de Resduos Slidos da Samarco, para que possam ser vendidos como sucata. Entretanto a partir do desenvolvimento do projeto Lean Seis Sigma Reduo das Perdas de Corpos Moedores na Moagem Secundria constatou-se que os moinhos descartavam uma grande quantidade de bolas cujas especificaes eram adequadas para o processo de moagem. Diante dessa situao optou-se por realizar uma classificao dos corpos moedores que so enviados para o ptio da Central de Resduos, separando por granulometria os corpos moedores que poderiam voltar para o processo, dqueles que poderiam ser vendidos como sucata.


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MEDIDAS IMPLEMENTADAS

Contratao de fornecedor com expertise para realizar o servio de classificao dos corpos moedores;

Todos os resduos de corpos moedores so encaminhados para classificao, obtendo-se trs subprodutos de acordo com sua granulometria;

Reaproveitamento no processo dos corpos moedores classificados com granulometria igual ou superior a 13mm;

Venda como sucata das munhas de corpos moedores classificadas com granulometria variando de 12,99mm 5mm;

Destinao ambientalmente correta do resduo de minrio classificado com granulometria abaixo de 5mm.

METODOLOGIA APLICADA

Mediante pesquisa de mercado, foi detectada a empresa Fuso Ligas em Joo Monlevade, com capacidade, tecnologia e expertise para efetuar o servio de classificao dos corpos moedores e munhas. O fornecedor foi avaliado durante visita tcnica, quando foi evidenciado tambm a legalizao da empresa e licenas ambientais vigentes.

Os corpos moedores e munhas passaram ento a serem transportados para a empresa Fuso Ligas onde so estocados em forma pilhas, como mostra as fotografias abaixo:

Uma carregadeira usada para transportar o material para o silo do equipamento que efetuar sua classificao, como se segue abaixo:


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Alm do silo, o equipamento composto por uma portinhola, uma peneira com dois decks, duas calhas, uma correia, dois motores e um conjunto de molas. A fotografia seguinte demonstra o equipamento por inteiro.

O material presente no silo alimenta as peneiras atravs da abertura da portinhola. Essa abertura realizada por um operador que controla uma alavanca em funo do nvel de corpos moedores presentes no primeiro deck da peneira. A fotografia abaixo demonstra a abertura da alavanca.

Um motor de 15 cv proporciona juntamente com o conjunto de molas uma vibrao das peneiras. Essa vibrao contrria ao fluxo do material, de modo a permitir um maior tempo de residncia. A fotografia abaixo demonstra o motor e uma das molas.


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A peneira alm de ser vibratria, possui uma inclinao que facilita o escoamento do material. O primeiro deck da peneira possui tela cujas aberturas so de 13 mm, sendo que o retido nessa tela so os corpos moedores que sero reaproveitados. Esse material segue para uma calha que alimentar uma caamba.

J o passante no primeiro deck alimentar o segundo deck, cujas aberturas da tela so de 5 mm. O segundo deck da peneira serve para separar as munhas do minrio, sendo que o material retido representa as munhas e direcionado por uma calha para uma caamba. O material passante transportado por uma correia para outra caamba.

As figuras abaixo representam os trs produtos da classificao.

a) corpos moedores

b) munhas de corpos moedores

c) minrio

Aps a classificao, as trs caambas so pesadas em uma balana prpria para caminhes.

Os corpos moedores que sero reaproveitados passam por um sistema de cata manual, em que o material despejado em mesas para evitar o contato com o solo. O sistema de cata manual realizado para retirar os materiais que no so corpos moedores e para separar as bolas dos cylpebs.

Todo o material classificado, inclusive as munhas, embalado em bags identificados.


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SETORES DA INDSTRIA ENVOLVIDOS

Gerncia de Beneficiamento, responsvel pela moagem do minrio com utilizao de corpos moedores, identificao de fornecedores para o servio de classificao dos corpos moedores e pela sua avaliao tcnica;

Gerncia de Suprimentos, responsvel pela aquisio dos corpos moedores, pela contratao do servio de classificao e pela venda das munhas de corpos moedores;

Gerncia de Meio Ambiente, responsvel pelo controle da gerao dos resduos de munhas de corpos moedores e pela avaliao de atendimento aos requisitos ambientais pelo fornecedor;

Gerncia Administrativa, responsvel pelo cadastramento do fornecedor;

Gerncia de Sade e Segurana, responsvel pelo treinamento introdutrio do fornecedor, avaliao de documentao e liberao dos veculos para acesso rea interna da empresa;

Gerncia Financeira, responsvel pelo pagamento do servio de classificao dos corpos moedores e pelo controle do recebimento referente venda das munhas de corpos moedores;

TEMPO DE EXECUO

Tempo mdio de classificao de 10 ton/h pela planta. Processo manual 13 dias para 1.000 toneladas.

CUSTO ESTIMADO

R$168,00 a tonelada classificada.

IV. RESULTADOS TCNICOS E ECONMICOS DA IMPLEMENTAO DO PROJETO

Aps a classificao de 121.950 kg do material enviado Fuso Ligas, obteve-se os seguintes resultados:


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A partir do material classificado pde-se quantificar o ganho gerado com a venda das munhas de corpos moedores abaixo de 13 mm e o custo evitado com a reutilizao daqueles acima de 13 mm. Os ganhos esto demonstrados na tabela abaixo:

Granulometria Material

> 13 mm (t) Preo (R$/t) Ganho (R$)

Bolas 20,38 4.238,00 86.370,44

Cylpebs 8,11 1.050,28 8.517,77

< 13 mm (t)

Munhas 76,30 700,00 53.410,00

Ganho(R$) (+) 148.298,21

Custo da classificao (R$) (-) 20.400,00

Ganho Final (R$) 127.898,21

V. DIFICULDADES PARA IMPLEMENTAO

Manufaturamento, ou seja, classificao em parte com trabalho manual o que torna o processo mais demorado, metodologia para classificao, armazenamento, transporte, questes fiscais para atividade, desenvolvimento de empresas.

Material Peso %

Bolas de cromo acima de 13 mm. 20.380 kg 16,71%

Cylpebs acima de 13 mm. 8.115 kg 6,66%

Cylpebs + Bolas abaixo de 13 mm. 76.300 kg 62,56%

Impureza 16.970 kg 13,91%

Perda de apurao 180 kg 0,14%


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VI. ANLISE DAS POSSIBILIDADES DE TRANSFERNCIA DA(S) BOA(S) PRTICA(S) PARA OUTRAS INDSTRIAS

A Fuso Ligas uma empresa do ramo de beneficiamento de resduos gerados por empresas dos setores de minerao e siderurgia, com atuao em trs estados brasileiros: Par, Bahia e Minas Gerias, sendo que neste ltimo h mais de seis anos.

A unidade da Fuso Ligas presente em Minas Gerais situa-se no municpio de Joo Monlevade, a uma distncia de aproximadamente 130 Km da Samarco Minerao.

O objetivo dessa empresa se tornar referncia nacional no beneficiamento de resduos, para isso possui uma estrutura que contempla ptios de estocagem, carretas, carregadeiras, equipamentos de beneficiamento (britadores, peneiras) e uma sede administrativa. A rea em que se encontra toda essa estrutura licenciada ambientalmente e os seus gestores buscam a certificao da qualidade, sade e segurana.

O principal resduo que a Fuso Ligas beneficia a escria gerada pelas siderrgicas, destinadas ao processo de fundio, sendo usada para a remoo de impurezas e controle da temperatura de fuso.

VII. CONCLUSO

O sistema de classificao mostrou-se simples e eficiente, sendo que a malha ajustada para as telas dos dois decks das peneiras atingiu a separao desejada.

A etapa da cata manual importante para a separao dos cylpebs das bolas, onde cada produto ensacado em bags distintos.

Portanto, a realizao da classificao importante, pois conseguimos reaproveitar 27,19% de corpos moedores. Outro fator que contribui para essa classificao so as empresas compradoras de sucata que exigem um material livre de impurezas.

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