» Quais os aços mais indicados para a fabricação de engrenagens ?

Em geral, nos processos de fabricações de engrenagens são adotados tratamentos termoquímicos do tipo cementação ou carbonitretação, os quais são responsáveis pelo endurecimento superficial dos dentes. Desta forma, deve-se escolher aços que possuam adequação ao endurecimento superficial, com relativa tenacidade no núcleo. Em função disto, os aços mais utilizados são: SAE 8620; SAE 4320; DIN 16MnCr5; DIN 20 MnCr5.

Qual o melhor aço para a fabricação de um eixo ?

Na confecção de um eixo, além das características mecânicas necessárias ao seu bom desempenho em trabalho e dos custos da matéria prima a ser utilizada, deve-se considerar todos os fatores que possam influenciar no seu funcionamento. Desta forma, a tabela abaixo fornece um comparativo entre as características dos principais aços de construção mecânica, objetivando orientar os usuários quanto à seleção correta da qualidade de aço a ser utilizada.

 

» Quais as diferenças básicas entre os aços SAE 1020, 1045, 4140, 8640, 4340, 4320 e 8620 ? 

SAE

Características

Aplicações

Composição Química %

ParticularidadesC Si Mn

Pmáx.

Smáx.

Ni Cr Mo

1045            

Eixos e peças para indústria agrícola, automobilística, de máquinas e equipamentos, etc.

0,43 -

0,50

0,15 -

0,35

0,60 -

0,900,040 0,050

máx 0,25

máx 0,25

máx. 0,06

Temperado por indução, pode alcançar entre 50 e 55

HRc.

1020            

Peças para a indústria agrícola, automobilística, de máquinas e equipamentos, etc.

0,18 -

0,23

0,15 -

0,35

0,30 -

0,600,040 0,050

máx. 0,25

máx. 0,25

máx. 0,06

Admite endurecimento superficial por cementação.

4340            

Fab. de eixos, bielas, virabrequins e peças com alta solicitação mecânica na indústria aeroespacial, automob., de máquinas e equipam., etc.

0,38 -

0,43

0,15 -

0,35

0,60 -

0,800,035 0,040

1,65 -

2,00

0,70 -

0,90

0,20 -

0,30

Dureza superficial na condição temperada sem revenimento entre 54 e 59 HRc. Pode ser nitretado.

8640            

Fab. de eixos, pinos, bielas, virabrequins e peças para a Ind.agrícola, automobilística, de máquinas e equipamentos.

0,38 -

0,45

0,15 -

0,35

0,75 -

1,000,035 0,040

0,40 -

0,70

0,40 -

0,60

0,15 -

0,25

Dureza sup. sem revenimento ~ 52 - 57 HRc. Pode ser nitretado.

4140            

Fab. de eixos, pinos, grampos, fixadores para a indústria agrícola, automobilística, de máquinas e equipamentos, etc.

0,38 -

0,43

0,15 -

0,35

0,75 -

1,000,035 0,040 -

0,80 -

1,10

0,15 -

0,25

Dureza superficial na condição temperada sem revenimento ~ 50 - 58 HRc.

4320            

Fab. de engrenagens, pinhões, coroas, acoplamentos, pinos e componentes de máquinas onde há exigência de alta dureza superficial, obtida por cementação, e alta resistência de núcleo.

0,17 -

0,22

0,15 -

0,35

0,45 -

0,650,035 0,040

1,65 -

2,00

0,40 -

0,60

0,20 -

0,30

Dureza superficial na condição cementada e temperada, pode alcançar 63HRc. Dureza no núcleo varia entre 30 - 45 HRc dependendo da bitola.

8620             Amplamente utilizado na fabricação de engrenagens, pinos, buchas e

0,18 -

0,23

0,15 -

0,35

0,70 -

0,90

0,035 0,040 0,40 -

0,70

0,40 -

0,60

0,15 -

0,25

Dureza superficial na condição cementada e temperada, pode alcançar 62 HRc. Dureza no núcleo varia entre 30 - 40 HRc

peças onde há exigência de dureza superficial obtida pelo processo de cementação ou carbonitretação.

dependendo da bitola.

 

Legenda

Cor Qualidade

  Ótima

  Boa

  Média

  Ruim