projeto metal

PC_13941232000196_07 Página – 1 - Unidade: Unidade Metropolitana de Simões Filho Rua : Av. Universitária s/n° - Pitanguinha CEP 43.700 – 000 Telefone 071 – 33968400 R-9540/8920 Fax 071-33967326

Unidade Escolar CNPJ: 13.94.1232/0001-96

Razão Social: Centro Federal de Educação Tecnológica da Bahia

Nome da Unidade: Unidade Metropolitana de Simôes Filho

Esfera: Federal

Endereço: Av. Universitária s/n°°°°- Pitanguinha

Cidade: Simões Filho Estado: Bahia CEP: 43 700 000

Telefone/Fax: 071- 3396 8400 R- 9540 Fax: 071 – 3396 7326

e-mail de contato: [email protected]

Site da unidade: www.cefetba.br

Área do Plano: INDÚSTRIAL

Habilitação, qualificações e especializações: 1 Habilitação : Técnico em Metalurgia Carga Horária: 1200 horas

Estagio – Horas: 240 horas

Orientação de Está-gio: 30 horas


Centro Federal de Educação Tecnológica da Bahia Diretora Geral Aurina Oliveira Santana Diretora de Desenvolvimento de Ensino Albertino Ferreira Nascimento Júnior Diretor da Unidade Metropolitana de Simões Filho Paulo Cesar Nascimento Andrade Coordenador do Curso de Metalurgia Elieser Parcero Oliveira Comissão de Elaboração Elieser Parcero Oliveira Paulo Cesar Nascimento Andrade Jorge Fernando de Sousa Oliveira Geraldo Pereira Issa Moacir Batista Filho Colaboradores Ivo Ferreira da Silva Josué Pereira Macedo Ilder Bastos dos Santos João Dantas Paiva Vieira


SIMÕES FILHO, ABRIL DE 2006

SUMÁRIO

CAPÍTULO 01: Justificativa e Objetivos .............................................................................................................. 5

1.1 Justificativa ............................................................................................................................................... 5

1.2 Objetivos gerais ........................................................................................................................................ 6

1.3 Objetivos específicos .....................................................................................................................................6 CAPÍTULO 02: Requisitos de Acesso ao Curso .................................................................................................. 6

2.1 Processo de Seleção ................................................................................................................................ 6

2.2 Vagas ....................................................................................................................................................... 6

CAPÍTULO 03: Perfil Profissional de Conclusão do Curso................................................................................... 8

3.1 Perfil Profissional de Conclusão do Curso ................................................................................................. 8

CAPÍTULO 04: Organização Curricular do Curso ................................................................................................ 9

4.1 Organização Curricular do Curso............................................................................................................... 9

4.2 Estágio Curricular Supervisionado........................................................................................................... 12

CAPÍTULO 05: Critérios de Aproveitamento de Conhecimentos e Experiências Anteriores ............................... 45

CAPÍTULO 06: Critérios de Avaliação da Aprendizagem Aplicados aos Alunos do Curso.................................. 47

CAPÍTULO 07: Instalações e Equipamentos Oferecidos aos Alunos e Professores........................................... 49

7.1. Sala de Desenho.................................................................................................................................... 49

7.2. Laboratórios e Oficinas Administrados pela Unidade de Simões Filho .................................................... 50

7.2.1. Laboratório de Metrologia.....................................................................................................................49

7.2.2 Laboratório de Metalografia .............................................................................................................. 49

7.2.3 Oficina de Fundição.......................................................................................................................... 50

7.2.4 Laboratório de Equipamentos Industriais e Refrigeração .................................................................. 50

7.2.5 Oficina de Soldagem............................................................................................................................. 51

7.2.6 Laboratório de Informática ................................................................................................................ 52

7.2.7 Laboratório de Eletrotécnica ............................................................................................................. 51

7.2.8 Laboratório de Ensaios Destrutivos .................................................................................................. 52

7.3 Bibliografia do Curso ............................................................................................................................... 53

7.4 Referências Bibliográficas Consultadas................................................................................................... 58

CAPÍTULO 08: Pessoal Docente e Técnico Envolvido no Curso ....................................................................... 59

8.1 Unidade Metropolitana de Simões Filho .................................................................................................. 59


8.2 Professores Lotados nos diversos Departamentos da Sede em Salvador ................................................ 60

8.2.1 Departamento III ( Departamento de Tecnologia Mecânica e Materiais - DTMM) .............................. 59

8.2.2 Departamento I (Departamento de Ciências Humanas e Linguagem-DCHL)..................................... 61

8.2.3 Departamento II (Departamento de Ciências Aplicadas-DCA)........................................................... 61

8.2.4 Departamento IV (Dep. de Tecnologia Eletro-Eletrônica-DTEE)........................................................ 61

8.2.5 Departamento V (Depart. de Administração e Tec. de Proc. Industriais e Químicos-DAPIQ) ............. 61

8.2.6 Técnicos Lotados na Unidade Metropolitana de Simões Filho........................................................... 61

CAPÍTULO 09. Certificados e Diplomas Expedidos aos Concluintes do Curso .................................................. 62

9.1 Diploma......................................................................................................................................................61

9.2 Certificado..................................................................................................................................................61

ANEXO – A –.................................................................................................................................................... 63

1a Entrevista

2a Entrevista

3a Entrevista

ANEXO – B –.................................................................................................................................................... 71

Ficha Final de Síntese


CAPÍTULO 01: Justificativa e Objetivos

1.1 Justificativa

No Brasil e no mundo a preocupação com a formação para o trabalho tomou conta de um número crescente de atores sociais, sindicatos, empresas, organismos públicos, Organizações Não Governa-mentais, Universidades, centros de pesquisa e mesmo movimentos sociais. A atualidade da questão da formação profissional, foi dada pela adoção das inovações tecnológicas e organizacionais no âm-bito da empresa. Tratam-se das mudanças aceleradas no âmbito das organizações produtivas dos anos oitenta: “novos modelos produtivos”, especialização flexível, modelo Japonês, novo conceito de produção. O grande número de denominações aponta para essa emergência de modelos de organi-zação industrial fundamentado no emprego de uma mão-de-obra mais qualificada e melhor prepara-da, pronta a intervir no quadro de atividades e práticas fabris de complexidade crescente, exigindo do trabalhador implicação, envolvimento, reação rápida aos imprevistos cotidianos da produção, desem-penho tendo a qualidade, como objetivo da ação. O Centro Federal de Educação Tecnológica da Ba-hia cumprindo seu papel conforme estabelece a legislação pertinente, tanto a da sua criação constitu-cional (Lei 87/93) quanto à definida pela própria Lei de Diretrizes e Bases da Educação Nacional (LDB 9.394/96) e as legislações específicas da Educação Profissional (Decreto nº 5154 de 23/07/2004), tem sido, diante da demanda social, de fundamental importância nas instâncias sociais e produtivas, tanto pelo caráter aglutinador e expansor do conhecimento técnico-científico, quanto educacional colocan-do-se sempre na expectativa de bem servir a comunidade. Antes de buscar soluções externas, o CE-FET-BA vem, cada vez mais preparando o seu pessoal docente, descobrindo novos talentos e os qua-lificando para o desenvolvimento do ensino, pesquisa e extensão. Diante disso, é que através do CE-FET – BA, Unidade Metropolitana de Simões Filho vislumbrou-se a necessidade de oferecer o Curso Técnico em Metalurgia, de acordo com a legislação, bem como, atender às necessidades do Municí-pio de Simões Filho e Região Metropolitana de Salvador no que se refere a oferta de profissionais voltados para indústria Metal-Mecânica e Siderúrgica. De acordo com relatório da Superintendência de Estudos Econômicos do estado da Bahia – SEI, a taxa de produção acumulada no período de junho de 2005 a junho de 2006, teve uma variação positi-va de 5,5% enquanto a industria de transformação apresentou crescimento de 5,7%. Dentre os cinco primeiros gêneros da indústria de transformação em nosso estado encontra-se a Metalurgia com uma taxa positiva de 16,4%, ficando atrás somente da indústria de Celulose e papel que cresceu a uma taxa de 35,0%. No I Work Shop realizado na unidade de Simões Filho, em abril de 2006, sob o titulo de CEFET-BA como Catalisador do desenvolvimento tecnológico na Bahia compareceram diversas empresas da região do Centro Industrial de Aratu, Pólo Petroquímico de Camaçari e municípios próximos, onde, se discutiu entre outros assuntos a continuidade da oferta do curso de Metalurgia para atender a deman-da de grandes empresas do ramo, situadas na região metropolitana de Salvador e municípios próxi-mos como a Rio Doce Manganês – RDM, Ferbasa, Caraíba Metais, Gerdau e a Novelis, que ainda encontram dificuldades para contratar metalúrgicos capacitados tendo muitas vezes que recorrer ao estado de Minas Gerais cuja tradição no ramo metalúrgico é indiscutível. Somado a isto existe uma carência de oferta em toda a região norte e nordeste de cursos técnicos de Metalurgia que possam preparar profissionais para atender a demanda da indústria local, o que vem facilitando a absorção dos egressos do curso de Metalurgia do CEFET-BA Unidade de Simões Filho e a qualificação de ou-tros tantos que já se encontram inseridos nas empresas do ramo.


Desta forma procurando atender as mudanças no mundo do trabalho versus novas exigências edu-cacionais, faz-se necessário pensar no planejamento do Curso Técnico em Metalurgia, cujo desenvol-vimento de competências e habilidades tecnológicas possibilitará a solução de problemas reais e con-cretos na área Metalúrgica, de forma contextualizada e interdisciplinar, em consonância com as ne-cessidades tendências tecnológicas do mercado de trabalho.

1.2 Objetivos gerais

O curso de Metalurgia da Unidade de Simões Filho está em atividade desde o primeiro semestre de 2001, e tem como objetivo preparar profissionais técnicos em Metalurgia, oferecendo uma base de conhecimentos instrumentais, científicos e tecnológicos, de forma a desenvolver competências gerais e específicas, necessárias à sua inserção no mercado de trabalho. As competências desenvolvidas no profissional para esta área de atuação industrial envolvem formação de empreendedorismo, ge-renciamento, conservação ambiental, eficiência energética e a compreensão do sistema produtivo, especificamente a área da Metalurgia e aspectos que envolvem a inserção e as relações no mundo do trabalho.

1.3 Objetivos específicos Formar técnicos que possam atuar na área da Produção e Manutenção, envolvendo-se na melhoria contínua da qualidade e da produtividade, utilizando recursos apropriados para aplicação de métodos e novas tecnologias como também requalificar profissionais de nível técnico que possam atuar na á-rea da Metalurgia, Inspeção de Equipamentos e Soldagem.

CAPÍTULO 02: Requisitos de Acesso ao Curso

2.1 Processo de Seleção

O acesso regular ao curso Técnico em Metalurgia será realizado através de processo de seleção e obedecerá aos trâmites de todos os cursos técnicos do CEFET-BA, segundo critérios institucionais, que consta de uma prova com caráter interdisciplinar, objetivando avaliar competências e habilidades básicas das áreas de Linguagens, Ciências da Natureza e Matemática, além de uma redação. A escolaridade requerida para ingresso ao curso é o ensino médio concluído.

2.2 Vagas

As vagas oferecidas para o Curso Técnico em Metalurgia serão limitadas a complementar um total de 40 (quarenta) alunos por turma. Será oferecida 1 (uma) turma por semestre, da seguinte forma:

Turma Turno Local

1 Matutino Unidade Metropolitana de Simões Filho, Ba

1 Vespertino Unidade Metropolitana de Simões Filho, Ba

Serão ocupadas 80 (oitenta) vagas no primeiro e mais 80 (oitenta) vagas no segundo semestre, totali-zando 160 (cento e sessenta) alunos por ano para o Curso Técnico em Metalurgia, sendo que os ho-


rários de aula ficarão distribuídos durante a semana, de segunda a sábado, de acordo com as dispo-nibilidades da Instituição.

De acordo com o perfil de conclusão apontado neste Plano, o curso será oferecido por 3 (três) anos, sendo que, após este período, uma comissão será constituída, por portaria ou ordem de serviço, com o objetivo de avaliar o perfil de conclusão e a demanda do mercado de trabalho, para reformular, se necessário, este Plano inicial.

2.3 Matrículas

Em conformidade com a Organização Didática do Ensino Profissionalizante de Nível Técnico do CEFET-BA, capítulo III, Art.4º, Portaria 297 de 31/05/2002, a matrícula é o ato formal pelo qual se dá a vinculação acadêmica do cidadão à Instituição de Ensino, observados os procedimentos pertinentes e constantes destas Normas e os prazos estabelecidos no Calendário Acadêmico.

O ingresso no curso será através do Módulo 1. Após conclusão do módulo I, o aluno terá a-cesso aos demais módulos (Módulos 2, 3 e 4), podendo se matricular em apenas um deles. Estes módulos permitirão certificação de competências específicas.

A formalização de ingresso nos cursos realizar-se-á nos prazos estabelecidos no calendário es-colar, sendo efetivada com a apresentação dos documentos exigidos pela Gerência de Registros A-cadêmicos (Portaria n. º 297 de 31/05/2002, capítulo III, Art. 8º).

A matrícula será renovada periodicamente, e terá validade por um semestre acadêmico, módulo ou período, em conformidade com o que dispuser o projeto pedagógico (Portaria n.º 297 de 31/05/2002, capítulo III, Art. 10º).

§ 1º A não renovação da matrícula pelo aluno, conforme caput deste artigo, caracteriza aban-dono de curso e conseqüente desvinculação da instituição.

§ 2º A renovação da matrícula do aluno não habilitado (NH) por mais de uma vez no mesmo módulo fica condicionada a um parecer do Conselho de Curso, considerando os seguintes aspectos: assiduidade e pontualidade, cumprimento das tarefas, interesse, iniciativa e outros aspectos que o conselho julgar conveniente, o qual será encaminhado à DDE, na sede, ou ao DEPEN, nas UNED, para análise e parecer final.

Para interrupção temporária dos estudos, poderá ser concedido o trancamento de matrícula por um módulo, mediante análise do Conselho de Curso, respeitados os ditames da legislação específica vigente, bem como, os prazos estabelecidos pelo Calendário Acadêmico divulgado pela DDE, na se-de, e pelos DEPEN, nas UNED (Portaria n.º 297 de 31/05/2002, capítulo III, Art. 11º).

§1º Em caso do curso deixar de ser oferecido, o estudante com matrícula trancada perderá a vaga automaticamente.

§2º Não será permitido trancamento de matrícula para o primeiro módulo dos cursos, salvo em disposição legal em contrário.

Serão habilitados Técnicos em Manutenção Eletromecânica os alunos que concluírem os quatro módulos e o estágio supervisionado ou apresentarem as certificações de competências, na forma da lei.


CAPÍTULO 03: Perfil Profissional de Conclusão do Curso

3.1 Perfil Profissional de Conclusão do Curso

Este Plano apresenta uma caracterização de um novo modelo de organização curricular de nível téc-nico, a qual privilegia as exigências de um mercado de trabalho cada vez mais competitivo e dinâmico, no sentido de oferecer à sociedade uma formação profissional de bom nível, com duração compatível com os ciclos tecnológicos e, principalmente mais relacionada com a atualidade dos requisitos profis-sionais.

O Técnico em Metalurgia poderá assumir responsabilidades inerentes à execução de atividades relati-vas à sua área de formação, sob a supervisão de profissional mais experiente, o qual determinará sua autonomia com base no nível de complexidade da tarefa a ser realizada. Vale ressaltar que o aumen-to de sua responsabilidade e de sua autonomia na execução dessas atividades profissionais está vin-culado a consolidação de sua formação profissional.

No campo de atuação, o Técnico em Metalurgia poderá exercer atividades na área da produção me-talúrgica, soldagem e inspeção de equipamentos industriais sob a supervisão de um engenheiro meta-lúrgico, podendo assumir a coordenação de grupos de trabalho, nos seguintes ramos da atividade industrial: Indústria Automobilística, Indústria da Construção Civil, Indústria Naval, Indústria Aeronáu-tica, Indústria Aeroespacial, Indústria Eletroeletrônica, Indústria Mecânica, Indústria Química, Indústria Petroquímica, Indústria Siderúrgica, Indústria Petrolífera, Centros de Pesquisa, Laboratórios, de pres-tação de serviços, Empresas de Projetos, Produção, Manutenção, Montagem e demais setores da área Metal-Mecânica .

O profissional em Metalurgia, estará apto a:

� Coordenar e desenvolver equipes de trabalho que atuam na instalação, na produção e na manu-tenção, aplicando métodos e técnicas de gestão administrativa e de pessoas.

� Aplicar normas técnicas e especificações de catálogos, manuais e tabelas na seleção de materi-ais metálicos necessários aos processos de fabricação, instalação de máquinas e equipamentos e na manutenção industrial.

� Aplicar normas técnicas de saúde, meio ambiente e segurança do trabalho e de controle de quali-dade no processo industrial.

� Elaborar planilha de custos de fabricação e de manutenção de máquinas e equipamentos, consi-derando a relação custo benefício.

� Aplicar métodos, processos e logística na produção, instalação e manutenção.

� Aplicar técnicas de medição e ensaios visando a melhoria da qualidade de produtos e serviços da planta industrial.

� Operar fornos para a produção de metais e ligas metálicas, bem como equipamentos de transpor-te de matérias primas e produtos acabados.

� Operar fornos para tratamentos térmicos e termoquímicos de metais e ligas.

� Operar equipamentos de beneficiamento de minerais.

� Operar e supervisionar equipamentos de conformação de metais.

� Projetar melhorias nos sistemas convencionais de produção, instalação e manutenção, propondo incorporação de novas tecnologias.


� Identificar os elementos de conversão, transformação, transporte e distribuição de energia, apli-cando-os nos trabalhos de implantação e manutenção do processo produtivo.

� Participar de atividades de utilização e conservação de energia, propondo a racionalização de uso de fontes alternativas.

As competências e habilidades específicas desenvolvidas por este técnico o tornarão apto a executar as atividades citadas.

CAPÍTULO 04: Organização Curricular do Curso

4.1 Organização Curricular do Curso

A Lei de Diretrizes e Bases da Educação Nacional – LDB, Lei Federal No 9.394/96, de 20/12/96, pre-vê que os estabelecimentos de ensino de qualquer nível têm a tarefa de elaborar e aplicar a sua pro-posta pedagógica, respeitando, obviamente, as normas comuns e as de seu sistema de ensino.

Em se tratando de uma Educação Profissional e observando as exigências do mercado de trabalho, o Curso Técnico em Metalurgia deverá oportunizar ao aluno, as condições para desenvolver as suas atividades inerentes à profissão e fazer com que as questões aprendidas possam ser usadas em si-tuações reais. É necessário portanto, que o professor possa relacionar o saber com a realidade, a fim de contextualizar seus conteúdos, dando prioridade, no processo de aprendizagem, à reflexão, à observação, à investigação e a construção de uma avaliação formativa, alicerçadas nas competên-cias específicas da área.

A interdisciplinaridade da organização curricular, um dos fatores importantes desta proposta pedagó-gica, nas suas mais variadas formas, partirá do princípio de que todo conhecimento mantém um diá-logo permanente com outros conhecimentos, que podem ser questionamentos de negação, comple-mentação, ampliação e iluminação de aspectos não distinguidos. (Parâmetros Curriculares Nacionais – Bases Legais ).

Por se tratar de educação profissional e, fazendo referências às exigências atuais do mercado de trabalho, o Curso Técnico na Área de Indústria deve oferecer ao aluno condições de desenvolver ati-vidades que visem a uma melhoria contínua no processo já existente.

A responsabilidade do educador moderno consiste em refazer a educação, criando condições objeti-vas para que haja lugar para uma educação democrática, onde a participação do aluno é fator pre-ponderante para se atingir as metas e resultados esperados.

Desta maneira, esta proposta pedagógica concebe o educador como um indivíduo que facilita o a-prendizado, porém, criando situações que darão margem ao efetivo desenvolvimento do educando.

Outros pontos merecem destaque nesta proposta pedagógica como a organização curricular, que pretendemos que seja de base interdisciplinar e a avaliação, que deverá ser de forma processual e contínua, por meio de instrumentos que contemplem os aspectos qualitativo e quantitativo.

Em resumo esta proposta pedagógica apresenta as seguintes características:

� O enfoque globalizante centrado na resolução de problemas reais e conquista de resultados;

� O conhecimento é instrumento para compreensão e possível intervenção na realidade;


� O professor intervém no processo de aprendizagem dos alunos, criando situações problematiza-doras, introduzindo novas informações, dando condições para que eles avancem em seus es-quemas de compreensão da realidade;

� O aluno é um sujeito ativo que usa sua experiência/conhecimento para resolver proble-mas/situações;

� Propõe atividades abertas, dando possibilidade para os alunos estabelecerem suas próprias es-tratégias;

� A avaliação será processual e contínua;

O desenho curricular do Curso Técnico em Metalurgia, organizado de forma modular, agregará fun-ções, segmentos e ocupações, correspondendo a um agrupamento de competências e habilidades.

As competências poderão ser trabalhadas por um único docente ou por profissionais das diversas especialidades ou formação, em bloco ou linear, possibilitando o intercâmbio entre os professores das diversas unidades do CEFET-BA e o mercado industrial.

A participação dos alunos na construção desta matriz de competência dará ao Curso Técnico em Me-talurgia um caráter participativo, através da execução de atividades específicas ligadas a cada compe-tência desejada, processo que garantirá um “aprender a aprender” e “um aprender a ser, estar e fa-zer”, essencial para a formação de profissionais que possam acompanhar o dinamismo do mundo do trabalho na atualidade.

O planejamento modular ensejará uma relação dialógica permanente entre as competências das di-versas funções e diversos segmentos e ocupações, podendo ser de questionamento, de negação, de complementação, de ampliação e iluminação de aspectos não evidenciados.

Os módulos de ensino deverão articular fundamentos teóricos que embasem a relação entre o conhe-cimento e sua aplicabilidade na vida profissional, devendo reconhecer as aprendizagens múltiplas construídas ao longo do contexto da escola e das experiências trazidas pelos alunos, que serão traba-lhadas metodologicamente em competências e habilidades e não em forma de disciplinas ou matérias com conteúdos isolados.

Neste projeto, a metodologia será desenvolvida em quatro módulos, além do estágio supervisionado, detalhado no item 4.2. O primeiro módulo visa construir as competências introdutórias. Os dois módu-los seguintes visam trabalhar as competências chaves e o quarto módulo busca consolidar as compe-tências específicas. Com a realização dos quatros módulos e do estágio supervisionado, o estudante terá completado o grupo de competências para exercer as atividades como Técnico em Metalurgia e receberá diploma, conforme detalhado no quadro 2.

O acompanhamento aos alunos se dará de forma contínua e processual e aquele que não for habilita-do em uma ou mais competências específicas de um determinado módulo, deverá repetir o mesmo fazendo a recomposição somente das competências que não foi habilitado obtendo a dispensa das demais.

No Quadro 1 abaixo apresentamos o desenho curricular que contempla a distribuição geral de compe-tências pelos módulos.

QUADRO 1

MÓDULO 1 MÓDULO 2 MÓDULO 3 MÓDULO 4 Estágio Curricu-


Competências Introdutórias

(285 h)

Competências Chaves (345 h)

Competências Chaves (285 h)

Competências Específicas

(285 h)

lar (240 h + 30 h)

No Quadro 2, apresentado a seguir, são mostrados os grupos de competências para cada módulo. O grupo de competências é representado como uma sigla (exemplo: GC12) com respectiva carga horá-ria. Da página 14 a 34 cada Grupo de Competências é detalhado.

QUADRO 2 MÓDULO 1 MÓDULO 2 MÓDULO 3 MÓDULO 4 ESTÁGIO CURRICULAR

GC CH GC CH GC CH GC CH GC CH

GC01 30 GC10 30 GC18 30 GC25 90 ESTÁGIO 240 GC02 30 GC11 30 GC19 45 GC26 30 ORIENTAÇÃO 30 GC03 30 GC12 45 GC20 60 GC27 30 GC04 30 GC13 60 GC21 30 GC28 60 GC05 30 GC14 30 GC22 30 GC29 45 GC06 30 GC15 30 GC23 60 GC30 30 GC07 30 GC16 60 GC24 30 GC08 45 GC17 60 GC09 30

TOTAL 285 TOTAL 345 TOTAL 285 TOTAL 285 TOTAL 270 CARGA HORÁRIA TOTAL DO CURSO 1470

LEGENDA: GC = GRUPO DE COMPETÊNCIAS / CH = CARGA HORÁRIA No diagrama a seguir é mostrado o itinerário percorrido pelo aluno durante a sua formação. FLUXOGRAMA DA ESTRUTURA CURRICULAR DO CURSO TÉCNICO EM METALURGIA

Entrada Exame de Seleção


4.2 Estágio Curricular Supervisionado

A formação do aluno será complementada com sua integração à indústria, através de Estágio Curricu-lar Supervisionado, o qual se realizará em caráter obrigatório devendo ocorrer após a conclusão dos três primeiros módulos de ensino e contemplar comprovadamente atividades relacionadas ao Curso Técnico em Metalurgia. A carga horária mínima de Estágio Curricular Supervisionado é de 240 horas,

1º MÓDULO 285 horas



Habilitação Técnica em Metalurgia

Estágio Curricular Supervisionado 240 horas

Orientação de Estágio 30 horas

Diploma de Técnico em Metalurgia



sendo permitido ao aluno realizar estágio em mais de uma empresa, desde que sua realização ocorra no período letivo dentro do semestre imediatamente seguinte ao terceiro módulo de ensino concluído pelo aluno e respeite a carga horária mínima para cada estágio. Estão previstas 30 horas-aulas para orientação profissional e acompanhamento do estágio. Tal orientação profissional será realizada pelo professor Orientador de Estágio indicado pelo Coordenador do Curso.

O aluno será avaliado pelo profissional representante da empresa conveniada, através de ficha pró-pria fornecida pelo CEFET-BA, conforme modelo, ver ANEXO A.

Ao final do estágio curricular, o aluno deverá apresentar ao professor orientador do estágio um relató-rio com a descrição de todas as atividades realizadas durante o estágio, o qual deverá estar devida-mente assinado pelo seu supervisor do na empresa conveniada. Somente após a avaliação e aceita-ção do relatório por parte do professor orientador de estágio e a habilitação em todos os módulos di-dáticos, é que será concedido ao aluno o diploma referente a conclusão do curso.

O aluno poderá realizar estágio extracurricular em qualquer período do curso desde que tal estágio não venha interferir no andamento do curso, sendo vetada a transferência de turma para viabilizar realização de estágio extracurricular.

Conforme capítulo IX da Organização Didática do Ensino Profissionalizante de Nível Técnico:

DO ESTÁGIO

Art. 86. A obrigatoriedade do estágio, destinado a propiciar a experiência prática na linha da habilitação profissional escolhida, será estabelecida no Plano de Curso, conforme o Art. 9o da Resolu-ção CNE/CEB no 04/99 e a legislação específica da respectiva habilitação profissional.

§ 1º Mesmo quando o estágio for de livre escolha do aluno deverá constar no plano de curso com as informações referidas no § 3º do artigo 85 desta Norma.

§ 2º Os cursos que optarem pelo estágio supervisionado obrigatório deverão incluir o Plano de Estágio no Plano de Curso, explicitando a carga horária mínima para realização do estágio

Art. 87. O estágio deverá ser planejado, executado, acompanhado e avaliado em conformi-

dade com os Planos de Cursos, as normas da Instituição e a legislação vigente. Art. 88. O estudante será orientado e avaliado em seu estágio curricular por um professor-

orientador de estágio. Art. 89. O estágio não estabelece vínculo empregatício, podendo o estagiário receber bolsa

de estágio, estar assegurado contra acidentes e ter a cobertura previdenciária prevista na legislação específica, conforme parágrafo único do art. 82 das Disposições Gerais da Lei no 9.394/96.

Art. 90. Para efeito de estágio, o conhecimento adquirido na prática profissional realizada em

concomitância com o curso, poderá ser objeto de avaliação e reconhecimento. Art. 91. Para os cursos que tiverem definido, em seu Plano de Curso, o estágio curricular

como obrigatório, o diploma só poderá ser expedido após a conclusão e aprovação no estágio.


GRUPO DE C0MPETÊNCIAS EQUIVALENTES AO QUADRO 2 1º MÓDULO

GC01 – LINGUA PORTUGUESA

COMPETÊNCIAS HABILIDADES BASES TECNOLÓGICAS BASES CIENTÍFICAS

PROFESSOR C/H

Conhecer as técnicas de elabo-ração de relatórios, cartas, memorandos, resumos, mono-grafias, dissertações e traba-lhos científicos em língua por-tuguesa.

Conhecer as técnicas de como se portar num seminário e falar em público com entonação

Redigir textos em língua portugue-sa.

Aplicar corretamente os métodos de pesquisa.

Utilizar adequadamente as normas de comunicação e linguagem escri-ta.

Interpretar os impactos das tecnolo-gias de comunicação, em especial nos processos de produção e de-senvolvimento do conhecimento

Técnicas de comunicação.

Técnicas de interpretação de normas.

Técnicas de elaboração de relatórios.

Regras gramati-cais da língua portuguesa.

Anaci Carneiro de Santana

30


1º MÓDULO GC02 – INFORMÁTICA BÁSICA


PROFESSOR C/H

Conhecer meios informatizados (hardware e software) de infor-mação e comunicação.

Utilizar sistemas operacionais.

Manusear processador de texto.

Manusear planilha eletrônica.

Manusear aplicativo de apresenta-ção.

Fazer pesquisa individual e em equipe através de programa para navegação na Internet.

Utilizar correio eletrônico.

Técnicas de digitação.

Princípios de informática.

Matemática

Língua inglesa

Língua portugue-sa

Maria Terezi-nha Tamanini

Andrade

30


1º MÓDULO GC03 – INGLÊS


PROFESSOR C/H

Conhecer as técnicas de inter-pretação de textos técnicos escritos na língua inglesa liga-dos à área da Metalurgia.

Utilizar corretamente dicionário de termos técnicos em língua inglesa para traduzir textos técnicos ligados à área da Metalurgia para a língua portuguesa.

Aplicar corretamente termos técni-cos em língua inglesa pertinentes à área da Metalurgia.

Técnicas de leitura e interpre-tação de textos em inglês.

Princípios estruturais da língua inglesa.

Linguagem

Comunicação

Luzia Helena S. Fernandes

30


1º MÓDULO GC04 – FÍSICA


PROFESSOR C/H

Compreender os princípios da física para solucionar proble-mas práticos relacionados com o desenvolvimento de ativida-des de metalurgia.

Utilizar corretamente as grandezas, quantificar e identificar parâmetros físicos.

Relacionar conhecimentos físicos com os conhecimentos tecnológi-cos.

Aplicar leis e teorias da física a problemas reais.

Interpretar resultados obtidos.

Fundamentos para análise de estruturas estáticas.

Fundamentos para análise cinemática de mecanismos.

Matemática

Física

Marcus Cinci-nato Brzeski Andrade

30


1º MÓDULO

GC05 – MATEMÁTICA

COMPETÊNCIAS HABILIDADES BASES TECNOLÓGICAS BASES CIENTÍFICAS PROFESSOR C/H

Conhecer as bases matemáti-cas para resolver problemas práticos relacionados com o desenvolvimento de atividades de metalurgia.

Equacionar matematicamente pro-blemas reais.

Executar cálculos de perímetros, áreas e volumes.

Utilizar símbolos e convenções matemáticas.

Utilizar relações trigonométricas para realização de cálculos técni-cos.

Obter medidas indiretas através de cálculos matemáticos.

Técnicas de resolução de pro-blemas.

Princípio da geometria plana e espacial.

Trigonometria.

Matemática Juanice Helena de Andrade

30


1º MÓDULO GC06 – ELETROTÉCN ICA


PROFESSOR C/H

Conhecer os princípios de funcionamento dos dispositivos de proteção e dos acionadores elétricos.

Medir valores de tensão, corrente e resistência elétrica através de ins-trumentos apropriados.

Identificar falhas em equipamentos mecânicos ocasionadas por siste-mas elétricos de comando ou acio-namento.

Eletromagnetismo

Lei de Ohm

Matemática

Física

Carlos Magnani de Sá Cardoso

30


1º MÓDULO GC07 – DESENHO TÉCNICO


PROFESSOR C/H

Conhecer as técnicas de leitura e interpretação de fluxogramas e desenhos técnicos.

Compreender a função dos cortes no desenho técnico.

Converter medidas entre diferentes valores de escalas.

Utilizar técnicas de desenho geomé-trico.

Identificar elementos omissos no corte.

Elaborar croquis à mão-livre.

Desenhar peças em perspectiva.

Aplicar corretamente a hachura conforme o material.

Técnicas de elaboração de croquis.

Métodos de representação em desenho técnico.

Desenho geomé-trico

Matemática

José Geraldo Ribeiro

30


1º MÓDULO GC08 – QUÍMICA


PROFESSOR C/H

Conhecer os princípios da química para prever e prevenir agressão ao meio ambiente e proteger a integridade física de pessoas.

Conhecer os princípios básicos de química para prever e pre-venir deterioração de materiais e equipamentos por corrosão.

Conhecer estrutura atômica.

Conhecer os principais tipos de reações químicas.

Fazer a inter-relação elemento químico e a tabela periódica.

Caracterizar a espontaneidade de uma reação.

Distinguir os processos de corrosão e aplicar os métodos de proteção contra corrosão.

Utilizar corretamente os métodos medição de PH.

Classificação química dos ele-mentos

Princípio da eletroquímica

Química Marcos Paulo da Silva

45


1º MÓDULO

GC09 – METROLOGIA


Conhecer os sistemas métrico e inglês de medidas, estabele-cendo-se a relação entre os mesmos e efetuar os cálculos de conversão de unidades.

Conhecer os instrumentos de de medição mais utilizados na industria bem como as suas técnicas de manuseio e leitura.

Fazer os cálculos de conversão entre medidas no sistema métrico e o sistema inglês.

Manusear e ler réguas, paquíme-tros, micrômetros, goniômetro e relógio comparador.

Técnicas de medição e manu-seio dos instrumentos conven-cionais.

Matemática

Física

Frank Werley Xavier da Silva

30


2º MÓDULO GC10 – GESTÃO DA QUALIDADE


PROFESSOR C/H

Conhecer e aplicar ferramen-tas de gestão pela qualidade na manutenção;

Conhecer normas nacionais e internacionais aplicadas a programa de gestão da manu-tenção;

Compreender a questão dos impactos ambientais na gestão da manutenção.

Executar ferramentas da qualidade.

Elaborar relatórios.

Acompanhar o processo produtivo.

Aplicar métodos avaliativos da qua-lidade na manutenção.

Normas ISSO 9000

Normas ISO 14000

Princípios de qualidade total e produtividade.

Legislação ambiental.

Normas ABNT

História

Geografia

Geraldo Pereira Issa

30


2º MÓDULO

GC11 – SEGURANÇA, MEIO AMBIENTE E SAÚDE (SMS)

COMPETÊNCIAS HABILIDADES BASES TECNOLÓGI-CAS

BASES CIENTÍFICAS PROFESSOR C/H

Conhecer os programas de prevenção em segurança do trabalho e higiene ocupacio-nal.

Conhecer os dispositivos e equipamentos de segurança de acordo com as normas vigentes.

Reconhecer os benefícios de ações ambientais de preven-ção na fonte. Reconhecer o porte dos desafios que a humanidade enfrentará na questão ambi-ental;

Reconhecer os Impactos dos efluentes de processo nas estações de tratamento com base nas suas característi-cas.

Interpretar o conceito de limite de tolerância para a exposição a agentes físicos e químicos; Identificar os diversos tipos de incêndios e respectivos agentes extintores utiliza-dos no seu combate;

Identificar os sinais vitais em um trabalhador acidentado. Identificar os tipos de equipamentos de proteção individual e suas utilizações. Conscientizar-se das ações de cada trabalhador que impacta o meio ambiente;

Estimar e controlar efeitos ambientais das operações efetuadas.

Diferenciar as atividades preventivas das “fim de tubo”. Interpretar os padrões de lançamento impostos pelos Órgãos de Controle Interpretar a qualidade do efluente gerado frente aos padrões determinados pelos Órgãos de Controle. Interpretar os procedimentos e Normas Ambientais brasileiras. Elaborar um balanço hídrico, energético, inventário de emissões atmosféricas e resíduos sólidos; Identificar os tipos de tratamentos físicos, químicos e biológicos de efluentes industriais e suas variáveis de controle Participar da gestão ambiental do seu processo produtivo

Informática aplicada Normas regulamentado-ras (NR) referentes a segurança Ecologia Industrial Produção limpa

Propriedades físicas dos fluidos.

Tecnologia de matreriais

Matemática

Física

Química

Portugês

Ilder Bastos dos Santos

30


2º MÓDULO GC12 – METALOGRAFIA


PROFESSOR C/H

Conhecer e selecionar estrutu-ras macrográficas dos produtos metalúrgicos.

Conhecer e selecionar estrutu-ras micrográficas dos produtos metalúrgicos.

Realizar análises metalográficos e micrográficos em amostras de ma-teriais metálicos, produzidos através dos processos metalúrgicos desde a preparação da amostra até a sua observação em microscópico para identificação da estrutura.

Emitir laudos técnicos conclusivos a respeito das análises macrográficos e micrográficos realizados em a-mostras de materiais metálicos obtidos pelos processos metalúrgi-cos .

Ciência dos Materiais Metáli-cos.

Físico-Química.

Física

Química

Dilcian Gomes Ribeiro de Oli-

veira

45


2º MÓDULO GC13 – EQUIPAMENTOS INDUSTRIAIS


PROFESSOR C/H

Correlacionar as propriedades características dos equipamen-tos com suas aplicações.

Conhecer os tipos de tanques existentes, seus principais componentes, inspeção e ope-ração.

Conhecer os componentes dos equipamentos industriais e seus princípios de funciona-mento.

Conhecer os diferentes tipos de equipamentos industriais e sua utilização nos processos.

Correlacionar as técnicas de manutenção em função das características dos equipamen-tos.

Localizar e identificar defeitos e falhas dos equipamentos industriais.

Manusear equipamentos, máquinas e ferramentas utilizados na opera-ção e manutenção dos equipamen-tos industriais.

Testar equipamentos e instrumen-tos.

Selecionar procedimentos de ma-nutenção.

Aplicar procedimentos referentes a operação e manutenção de equi-pamentos e legislação ambiental.

Meio ambiente

Normas técnicas

Gestão da qualidade

Elementos de máquinas ins-trumentação e medição.

Termodinâmica aplicada.

Termofísica.

Josué Pereira Macedo

60


2º MÓDULO GC14 – ORGANIZAÇÃO, NORMAS E QUALIDADE (ONQ)

COMPETÊNCIAS HABILIDADES BASES TEC-NOLÓGICAS

BASES CIENTÍFICAS

PROFESSOR C/H

Conhecer os procedimentos de elaboração de Tabelas e Gráficos Estatísticos. Conhecer as formas de execução e controle do Trabalho Profissional. Conhecer a Legislação Trabalhista e Previdenciária determinando o essencial para se tornar um profis-sional politicamente competente para exercer a cidadania. Conhecer as funções básicas da Administração e suas característi-cas principais. Saber planejar um empreendimento na Área Profissional estimando o custo total mínimo do projeto, a sua rentabilidade e as possibilidades de financiamento. Conhecer a Legislação Cível abstra-indo as características principais das espécies de sociedade e a documentação necessária para o seu registro. Conhecer adequadamente Métodos e Técnicas de Qualidade aplicados no Sistema de Gestão de uma micro e pequena empresa da Área Profissional. Conhecer o sistema de Normas de Qualidade ISO 9.000 - Revisão 2.000.

Interpretar Tabelas e Gráficos Estatísticos. Interpretar as características de adequação das diversas espécies de Tabelas e Grá-ficos Estatísticos a um fenômeno (situação problema). Selecionar a Tabela e o Gráfico Estatístico mais adequado à representação do fenô-meno. Elaborar a Tabela e o Gráfico estatístico selecionado. Interpretar a Legislação Trabalhista e Previdenciária. Determinar o essencial na Legislação Trabalhista e Previdenciária para a formação de um profissional politicamente competente. Aplicar a Legislação para o cálculo das indenizações trabalhistas. Relacionar a importância das funções básicas da Administração com as suas carac-terísticas processuais principais. Caracterizar os tipos de estruturas e processos Organizacionais. Elaborar Gráficos de Organização do Trabalho segundo requisitos estabelecidos em um planejamento (situação problema). Determinar as características qualitativas e quantitativas do produto e/ ou serviço em função das demandas do mercado real e potencial. Determinar a cadeia produtiva com foco no ciclo da produção , os serviços requeridos e os recursos para o empreendimento. Estimar o custo total mínimo do projeto. Interpretar a Legislação Civil e Comercial. Determinar na Legislação Civil e Comercial as características principais das espécies de sociedade. Caracterizar o Registro das Espécies de Sociedade. Ordenar por critérios Lógicos e/ou cronológicos os procedimentos e a documentação necessária para o registro com vistas ao funcionamento das espécies de sociedade. Interpretar os princípios da gestão pela qualidade total. Aplicar as ferramentas da qualidade aos processos. Utilizar o ciclo PDCA na gerência das rotinas e das melhorias dos processos. Abstrair os princípios básicos, as características e os benefícios da padronização dos processos. Interpretar procedimentos operacionais e manuais de treinamento. Aplicar o Método de Análise e Melhoria de Processo (MAMP).

Aplicar o programa dos “5S”.

Legislação Trabalhista; Legislação Previdenciá-ria. Código Civil e. Comercial; Técnicas de gestão. Empreende-dorismo.

História

Geografia

Ana Maria Tei-xeira

30


2º MÓDULO GC15 – FISICOQUÍMICA


PROFESSOR C/H

Conhecer a representação e comunicação das fórmulas químicas dos compostos.

Conhecer os métodos de Inves-tigação e compreensão de dados experimentais.

Descrever as transformações quí-micas em linguagem discursiva.

Interpretar códigos e símbolos pró-prios da química.

Ler e interpretar gráficos, tabelas e relações matemáticas.

Identificar fontes e formas de obter informações relevantes para o co-nhecimento químico.

Propor investigação de problemas relacionados à química, selecionan-do procedimentos experimentais pertinentes.

Identificar tendências e relações a partir de dados experimentais.

Termoquímica

Cinética

Eletroquímica

Matemática

Física

Marcos Paulo da Silva

30


2º MÓDULO GC16 – MATERIAIS


PROFESSOR C/H

Conhecer propriedades, carac-terísticas e formas comerciais de materiais de construção mecânica.

Conhecer os tipos de tratamen-tos térmicos e termoquímicos aplicados a materiais de cons-trução mecânica.

Conhecer os ensaios mecâni-cos aplicados a materiais de construção mecânica.

Identificar, selecionar e classificar materiais adequados para aplicação em construção mecânica.

Identificar a necessidade de trata-mento térmico ou termoquímico em materiais de construção mecânica.

Utilizar catálogos e tabelas para seleção de materiais de construção mecânica.

Propriedades e características dos materiais de construção mecânica.

Classificação dos materiais de construção mecânica.

Aplicações dos materiais de construção mecânica.

Formas comerciais dos materi-ais de construção mecânica

Ensaios mecânicos.

Química

Físico-Química

Matemática


60


2º MÓDULO

GC17 – ELEMENTOS DE METALURGIA


Conhecer os minerais utiliza-das na obtenção dos metais e suas propriedades.

Conhecer os processos de extração, elaboração e adapta-ção metalúrgica.

Conhecer os materiais refratá-rios e sua importância nos aparelhos metalúrgicos.

Conhecer os produtos siderúr-gicos

Executar os ensaios visuais que permita a identificação dos mine-rais, com base em propriedades macroscópicas.

Executar as operações necessárias a transformar minério em produto acabado.

Executar a seleção de redutor oxi-dante e combustíveis necessários a obtenção de metal.

Executar a seleção do refratário de acordo com o tipo de aparelho e processo empregado.

.Fazer a seleção entre os diversos produtos siderúrgicos.

Combustão

Leitura de catálogos

Normas técnicas

Química

Física

Matemática

Moacir Batista Filho

60


3º MÓDULO

GC18 – COMBUSTÃO


Conhecer tipos de combustão

Correlacionar as características e tipos de combustão.

Definir temperaturas para com-bustão.

Diagnosticar problemas que pos-sam afetar a combustão.

Localizar, identificar e corrigir falhas nos processos da combustão.

Manusear equipamentos, instru-mentos, máquinas e ferramentas destinados aos processos da com-bustão.

Termodinâmica aplicada

Eficiência energética

Meio ambiente

Instrumentação e controle

Normas técnicas

Fisico-Química Josué Pereira Macedo

30


3º MÓDULO GC19 – TRATAMENTOS TÉRMICOS


PROFESSOR C/H

Conhecer os procedimentos específicos para cada tipo de tratamento térmico em particu-lar.

Realizar normalização, Recozimen-to, Têmpera e Revenimento dos aços comerciais.

Utilizar catálogos, tabelas e normas técnicas para a realização dos pro-cedimentos dos tratamentos térmi-cos.

Emitir relatório sobre os resultados obtidos nos tratamentos térmicos.

Recomendar o tratamento térmico adequado a cada tipo de material.

Ciência dos Materiais metáli-cos.

Físico-Química.

Normas Técnicas.

Física

Química

Dilcian Gomes Ribeiro de Oli-

veira

45


3º MÓDULO GC20 – CORROSÃO


PROFESSOR C/H

Conhecer os tipos de corrosão existentes e os meios corrosi-vos.

Conhecer os diferentes tipos de proteção anti-corrosão para metais

Conhecer os métodos para calcular a taxa de corrosão em metais.

Conhecer os tipos de metais e seus potenciais de corrosão.

Identificar os tipos de corrosão e suas possíveis ocorrências.

Identificar e aplicar os tipos de pro-teção corrosiva.

Calcular as taxas dos diversos tipos de corrosão.

Identificar as causas dos processos corrosivos, bem como os métodos e materiais para tratamento.

Avaliar os pontos de vista técnico – econômico das melhores soluções no controle dos processos corrosi-vos.

Identificar e solucionar problemas relativos à corrosão dos metais.

Ciência dos materiais

Eletroquímica

Metalurgia

Química

Físico-química

Josué Pereira Macedo

60


3º MÓDULO GC21 – CONFORMAÇÃO


Conhecer os processos de conformação mecânica de acordo com os esforços aplica-dos, com a temperatura de trabalho e com as propriedades desejadas.

Conhecer os equipamentos e seus elementos principais usa-dos para a conformação mecâ-nica.

Reconhecer a textura dos pro-dutos conformados e defeitos de fabricação.

Interpretar diagramas de forças dos equipamentos de conformação mecânica.

Utilizar adequadamente os equipa-mentos de medição e controle dos processos de conformação mecâni-ca.

Tecnologia dos materiais (Pro-priedades ; diagrama Fe – C; curvas CCTC CCC; aços fer-ramentas; tratamentos térmi-cos)

Eletrônica / Automação (contro-ladores, termopares)

Metalografia (macrografia)

Física (diagrama de forças estáti-cas)

Desenho técnico mecânico.


30


3º MÓDULO

GC22 – BENEFICIAMENTO


Conhecer os métodos de frag-mentação de minérios.

Conhecer os métodos de ba-lanço de massa em instalações de beneficiamento de minério.

Conhecer os métodos de con-centração gravimétricas de minério.

Conhecer os métodos de con-centração por flotação.

Executar operações em equipamen-tos de fragmentação de minérios.

Executar as operações de balanço de massa determinando as diversas frações existentes em um equipa-mento de beneficiamento.

Executar operações dos equipa-mentos de concentração gravimétri-cas.

Executar operações dos equipa-mentos de concentração por flota-ção

Elaborar relatórios de produção

Equipamentos de processos

Técnicas de medição das vari-áveis industriais.

Princípios de controle automá-tico de processos industriais

Física

Matemática


30


3º MÓDULO

GC23 – SIDERURGIA I


Conhecer e aplicar métodos de produção de redutores sólidos e gasosos, visando a obtenção de metal bruto.

Conhecer e aplicar métodos de aglomeração do minério de ferro.

Conhecer a aplicar métodos de redução de minério de ferro.

Executar operações em baterias de coquerias, fornos de produção a carvão vegetal e de craqueamento de gás.

Executar as operações das máqui-nas de sinterização e pelotização.

Executar operações dos fornos de redução direta e alto forno para obter ferro esponja e gusa.

Elaborar relatórios de produção.

Elaborar relatórios de controle esta-tístico de processo.

Combustão

Equipamentos de processo

Estatística



Físico Química

Matemática


60


3º MÓDULO

GC24 – INSTRUMENTAÇÃO INDUSTRIAL


Conhecer as técnicas e proce-dimentos para reparos e diag-nostico de falhas em equipa-mentos mecânicos ocasiona-das por instrumentos de medi-ção e controle.

Conhecer os fundamentos de controle de processo.

Ler e interpretar fluxogramas de instrumentação.

Diferenciar os sensores, seus prin-cípios de funcionamento e aplica-ções.

Identificar os instrumentos para medição das variáveis industriais.

Entender processos de medição de variáveis.

Interpretar controles automáticos de processo.

Técnicas de leitura e interpre-tação de fluxogramas de ins-trumentação.

Eletrotécnica.

Princípios da instrumentação industrial

Técnicas de identificação dos instrumentos.


Princípios de controle automá-tico de processos industriais.

Matemática

Física

Paulo Cesar Nascimento

Andrade

30


4º MÓDULO GC25 – INSPEÇÃO DE EQUIPAMENTOS


PROFESSOR C/H

Conhecer métodos e técnicas para inspeção de materiais e equipamentos através de en-saios destrutivos e não destru-tivos

Saber identificar a necessidade e recomendar a inspeção em materiais e equipamentos me-cânicos.

Identificar defeitos em juntas solda-das.

Recomendar métodos para inspe-ção de equipamentos e materiais.

Identificar falhas em materiais de construção mecânica, equipamen-tos e juntas soldadas.

Recomendar reparos necessários em equipamentos e ou juntas sol-dadas.

Interpretar e fiscalizar ensaios me-cânicos e tecnológicos.

Materiais de construção mecâ-nica.

Técnicas de leitura e interpre-tação de desenho mecânico.

Técnicas de soldagem.

Processos de fabricação me-cânica.

Matemática

Física

Química

Roberto Carlos Ramos de Lima

João Dantas Paiva Vieira

90


4º MÓDULO GC26 – EMPREENDEDORISMO


PROFESSOR C/H

Conhecer as formas de se exercer liderança dentro de um grupo de trabalho.

Conhecer o negócio suas parti-cularidades e os riscos ineren-tes ao mesmo.

Ter iniciativa e autonomia para tomadas de decisão.

Ter comprometimento, auto-confiança e imaginação aliados à capacidade gerencial

Identificar oportunidades de negó-cio.

Interpretar as transformações do Mundo do trabalho.

Elaborar um plano de negócios.

Administração

Economia

Legislação pertinente a políti-cas públicas para a implanta-ção e gestão de negócios.

Sociologia do trabalho

Roberto José Trípodi Marchi

30


4º MÓDULO GC27 – NORMAS TÉCNICAS


PROFESSOR C/H

Conhecer, a legislação perti-nente aos processos metalúrgi-cos em geral e siderúrgicos em particular.

Conhecer a legislação vigente relativa à metalurgia no Brasil.

Interpretar a legislação e normas técnicas referentes à saúde, segu-rança no trabalho, qualidade e meio ambiente.

Legislação do trabalho

Legislação ambiental

Normas técnicas

Sociologia

Biologia


30


4º MÓDULO GC28 – SIDERURGIA II


PROFESSOR C/H

Conhecer os métodos de trans-formação de ferro esponja e gusa em aço.

Conhecer os métodos de refino secundário de aços.

Conhecer processos de solidifi-cação dos aços.

Conhecer os métodos de ob-tenção de ferro liga.

Executar operações dos fornos de aciaria elétrica e a oxigênio.

Executar operações em fornos de refino secundário.

Executar operações das máquinas de lingotamento convencional e contínuo dos aços.

Executar operações de fornos elé-tricos a arco submerso.

Equipamentos Industriais

Eletrotécnica

Informática



Físico-Química

Matemática


60


4º MÓDULO GC29 – FUNDIÇÃO


PROFESSOR C/H

Conhecer os métodos e pro-cessos de moldagem na produ-ção metalúrgica.

Conhecer os métodos e pro-cessos de fundição na produ-ção metalúrgica.

Conhecer os métodos e pro-cessos de inspeção e controle de qualidade em produtos fun-didos.

Utilizar as técnicas dos processos de moldagem.

Executar os processos de fundição dos produtos metalúrgicos.

Aplicar técnicas de inspeção e con-trole de qualidade em produtos fundidos

Conceitos, classificações, re-conhecimento dos processos de moldagem.

Conceitos, classificações e reconhecimento dos processos de fundição.

Termofísica

Termometria

Gases

Termoquímica

Jorge Fernando de Sousa Oli-

veira

45


4º MÓDULO GC30 – SOLDAGEM


PROFESSOR C/H

Conhecer as bases fundamen-tais da soldagem com eletrodo revestido

Conhecer os vários tipos de juntas.

Conhecer os vários tipos de chanfros.

Conhecer as várias zonas de uma junta soldada.

Conhecer os principais proces-sos de soldagem.

Identificar os vários tipos de des-continuidade.

Executar as diversas posições de soldagem com eletrodo revestido.

Efetuar exame visual e dimensional nos consumíveis.

Técnicas de soldagem conven-cional para equipamentos me-tálicos

Propriedades dos materiais metálicos

Tratamentos térmicos de mate-riais ferrosos.

Matemática

Física

Química

Desenho geomé-trico


30

PC_13941232000196_06 Página – 44 – Unidade: Unidade Metropolitana de Simões Filho Rua : Av. Universitária s/n° - Pitanguinha CEP 43.700 – 000 Telefone 071 – 33968400 R-9540/8920 Fax 071-33967326

CAPÍTULO 05: Critérios de Aproveitamento de Conhecimentos e Experiências Anteriores

Os critérios de aproveitamento de competências e experiências anteriores seguirão as determinações da Organização Didática do Ensino Profissionalizante de Nível Técnico do CEFET-BA, aprovada atra-vés da Portaria No 297, de 31/05/2002, conforme transcrito abaixo:

DO APROVEITAMENTO DE ESTUDO Art. 51. Entende-se por aproveitamento de estudos o processo de reconhecimento de discipli-

nas, competências ou etapas cursadas com aprovação em cursos da EPTNM ou no Ensino Médio, no CEFET-BA ou em outras Instituições de Ensino, credenciadas pelo Ministério da Educação, bem como Instituições Estrangeiras, para a obtenção da habilitação, conforme estabelece o art. 11 da Resolução CNE/CEB no 04/99.

Art.52. O aluno solicitará o aproveitamento de estudos no prazo fixado no Calendário Acadê-mico.

Art.53. A solicitação para aproveitamento de estudos será encaminhada ao Conselho de Curso para análise e emissão de parecer e deverá seguir os seguintes passos:

I – Quando se tratar de disciplina(s) ou competência(s): a) Preencher, no protocolo, formulário próprio, especificando a(s) disciplina(s) ou competên-

cia(s) pretendida(s); b) Anexar os seguintes documentos devidamente autenticados e assinados pela instituição de

origem: 1. Histórico Escolar 2. Plano de Curso da EPTNM, no qual está inserida a qualificação, aprovado pelos órgãos

competentes do sistema de ensino conforme estabelecido pelo artigo 13 da Resolução CNE/CEB nº 04/99 ou programa das disciplinas cursadas com aprovação, com registro de carga horária total das aulas teóricas e práticas. II - Quando se tratar de etapa(s) do curso:

a) preencher no protocolo formulário próprio, especificando a(s) etapa(s) pretendida(s); b) anexar os seguintes documentos, devidamente autenticados e assinados pela Institui-

ção de origem: 1. Certificado de Qualificação Profissional Técnica de Nível Médio com o histórico escolar con-forme estabelece o art. 14 da Resolução CNE/CEB no 04/99, ou documento comprobatório de habilita-ção na(s) etapa(s) cursada(s); 2. Plano de curso da EPTNM, aprovado pelos órgãos competentes do sistema de ensino con-forme o que estabelece o art. 13 da Resolução CNE/CEB no 04/99, onde está inserida a qualificação ou as etapas cursadas com aprovação.

§ 1o Quando se tratar de documentos oriundos de instituições estrangeiras, os mesmos deve-rão ter traduções oficiais, e o curso deverá ter sua equivalência, com os inseridos no Cadastro Nacional de Cursos de Educação Profissional Técnica de Nível Médio, aprovada por instituição autorizada pelo Ministério da Educação para tal fim.

§ 2o Tratando-se de aproveitamento de estudos realizados no próprio CEFET-BA o requerente ficará dispensado do cumprimento da exigência referida na alínea b dos incisos I e II deste artigo.

Art. 54. O estudo da equivalência da(s) disciplina(s), competência(s) ou etapa(s), realizadas

em outro curso, será feito pelo Conselho de Curso observando a compatibilidade de carga horária, con-teúdo programático ou competências e habilidades, e o tempo decorrido da conclusão da(s) discipli-na(s), competência(s) ou etapa(s) e a solicitação pretendida.

Art. 55. Após emissão do parecer do Conselho de Curso os processos, serão encaminhados à

DDE, na Sede, ou ao DEPEN, nas UNED, para análise e deliberação final.


§ 1º A GRA, na Sede, ou a CORES, nas UNED, encaminhará o resultado da deliberação à Co-ordenação de Curso.

§ 2º A Coordenação de Curso deverá informar aos docentes a dispensa do aluno, quando hou-ver, face ao aproveitamento.

DO APROVEITAMENTO DE EXPERIÊNCIAS ANTERIORES

Art. 56. Entende-se por aproveitamento de experiências anteriores o processo de reconheci-

mento de competências adquiridas pelo aluno, no trabalho ou por outros meios informais, mediante um sistema avaliativo.

Art. 57. O aluno matriculado solicitará, em prazo estabelecido no Calendário Acadêmico, a dis-pensa de disciplina(s), competência(s) ou etapa(s) tendo como base o aproveitamento de experiências anteriores, de acordo com o que estabelece o art. 11 da Resolução CNE/CEB no 04/99.

Art. 58. A solicitação do aluno para o aproveitamento de experiências anteriores será encami-

nhada ao Conselho de Curso para análise e emissão de parecer e deverá seguir os seguintes passos: I - preencher, no protocolo, formulário próprio especificando a(s) disciplina(s), competência(s) ou módulo(s) em que deseja a dispensa; II - anexar justificativa para a pretensão; III - anexar, quando houver, documento(s) comprobatório(s) da(s) experiência(s) anterior(es). Art. 59. O Conselho de Curso analisando a justificativa e o(s) documento(s) comprobatório(s), quando houver e julgando procedente, designará uma comissão para realizar o processo avaliativo.

§ 1o A comissão de avaliação, referida no caput deste artigo, será composta por, no mínimo, três professores, abrangendo as áreas de conhecimento da(s) disciplina(s), competência(s) ou módu-lo(s) que o aluno solicita dispensa.

§ 2o A comissão de avaliação emitirá parecer contendo contexto de realização, critérios de ava-liação da(s) competência(s) e o resultado da avaliação.

§ 3º O Conselho de Curso informará ao aluno a data, local e o horário do processo avaliativo. § 4º O Conselho de Curso emitirá parecer objetivo sobre o processo avaliativo.

Art. 60. O processo de solicitação com o parecer do Conselho de Curso referente à avaliação

do desempenho das competências requeridas será encaminhado à DDE, na Sede, ou ao DEPEN, nas UNED, para análise e deliberação final.

§ 1º A GRA, na Sede, ou a CORES, nas UNED, encaminhará o resultado da deliberação à Co-ordenação de Curso.

§ 2o A Coordenação de Curso deverá informar aos docentes a dispensa do aluno, quando hou-ver, face ao aproveitamento.


CAPÍTULO 06: Critérios de Avaliação da Aprendizagem Aplicados aos Alunos do Curso

A avaliação, durante o desenvolvimento do curso, deverá ser processual e contínua, extrapolando o caráter individual de cada base tecnológica e científica, possibilitando aos alunos demonstrarem com e ações concretas as competências e habilidades expressas em cada módulo de ensino.

A avaliação será subsidiada pela retroalimentação contínua do processo ensino–aprendizagem median-te diagnóstico da realidade e fundamentada nos dados oriundos de resultados obtidos e metas alcança-das de modo que se possa assegurar o desenvolvimento das competências mapeadas.

Assim, por entender que existem determinadas habilidades que o aluno traz consigo ao ingressar no Curso Técnico de Metalurgia, e que elas devem ser identificadas, desenvolvidas e avaliadas, também entende-se que determinadas habilidades estão intimamente relacionadas com o perfil de cada pessoa, com sua história de vida, suas características pessoais e culturais. A escolha profissional/ocupacional tem que levar em consideração estas habilidades. É mais coerente portanto, identificar as habilidades pessoais de cada pessoa e orientá-la no desenvolvimento de outras, compondo competências essenci-ais para determinados segmentos e/ou ocupações. A formação deve ser capaz de aliar dois fatores: dados pessoais e ocupacionais.

Assim, buscou-se a flexibilidade no percurso de formação e avaliação, que deverá respeitar estes dois fatores. Tanto a escola com seus elevados níveis de evasão escolar, na maioria das vezes ocasionados pela falta de motivação do aluno, como o mercado de trabalho, com o gasto em treinamentos, muitas vezes ineficazes, precisam entender que a adaptação ao mundo do trabalho depende da harmonia en-tre aptidões e características do indivíduo, por um lado, e as exigências da ocupação, por outro.

Neste sentido, os alunos serão avaliados no perfil profissional/ocupacional, através de instrumentos que contemplem os aspectos qualitativos e quantitativos, sendo que esse processo será cumulativo e no transcorrer de cada bloco haverá avaliações parciais e uma global ao final de cada módulo.

A avaliação de aprendizagem acima referida deverá seguir, ainda, às determinações da Organização Didática para os Cursos de Ensino Profissionalizante de Nível Técnico do CEFET-BA, aprovada através da portaria No 297, de 31/05/02, cujos artigos são transcritos a seguir:

DA AVALIAÇÃO

Art. 42. O processo de avaliação da aprendizagem deve ser amplo, contínuo, gradual, cumula-tivo e cooperativo envolvendo todos os aspectos qualitativos e quantitativos da formação do educando, conforme prescreve a Lei no 9.394/96.

Art. 43. A avaliação compreendida como uma prática de investigação processual, diagnóstica, contínua, cumulativa, sistemática e compartilhada em cada etapa educativa, com diagnóstico das difi-culdades e retro-alimentação, se destina a verificar se houve aprendizagem e apontar caminhos para o processo educativo.

Parágrafo Único O professor, no decorrer do processo educativo, promoverá meios para a re-composição das competências não desenvolvidas pelos alunos.

Art. 44. A verificação do rendimento escolar será feita de forma diversificada, a mais variada possível, de acordo com a peculiaridade de cada processo educativo, contendo entre outros:

I - atividades individuais e em grupo, como: pesquisa bibliográfica, demonstração prática e se-minários; II - pesquisa de campo, elaboração e execução de projetos; III - provas escritas e/ou orais: individual ou em equipe; IV - produção científica, artística ou cultural. Art. 45. A freqüência às aulas e às demais atividades acadêmicas, permitida apenas aos matri-

culados, é obrigatória e é vedado o abono de faltas.


Art. 46. Ao aluno que faltar a qualquer das verificações de aprendizagem ou deixar de executar

trabalho escolar, será facultado o direito à segunda chamada se esse aluno a requerer, no prazo de 48 (quarenta e oito) horas úteis após o término do prazo de afastamento, desde que comprove através de documentos uma das seguintes situações:

problema de saúde; II - obrigações com o Serviço Militar; III - pelo exercício do voto (um dia anterior e um dia posterior à data da eleição se coincidentes com a realização da prova); IV - convocação pelo Poder Judiciário ou pela Justiça Eleitoral; V - cumprimento extraordinário de horário de trabalho devidamente comprovado através de do-cumento oficial da empresa; VI - viagem, autorizada pela Instituição, para representá-la em atividades desportivas, culturais, de ensino ou pesquisa; VII - acompanhamento de parentes (cônjuge, pai, mãe e filho) em caso de defesa da saúde; VIII - falecimento de parente (cônjuge, pai, mãe e filho), desde que a avaliação se realize num período de até oito dias corridos após a ocorrência. § 1° Em se tratando dos impedimentos apresentados nos incisos I e VII deste artigo, o(s) ates-

tado(s) e/ou relatório(s) médico(s) deverão ser encaminhados ao Serviço Médico-Odontológico do CE-FET-BA para homologação.

§ 2° Caberá à Coordenação do Curso, emitir parecer conclusivo acerca do direito do aluno à segunda chamada.

§ 3° No caso do pedido ser deferido, caberá à Coordenação do Curso comunicar o(s) professo-re(s) do direito do aluno em realizar a segunda chamada das verificações de aprendizagem.

§ 4° Após emissão do parecer, a Coordenação do Curso deverá encaminhar o processo à GRA, na Sede, ou a CORES, nas UNED, para dar ciência ao requerente.

a) Art. 47. Terá direito à requerer exercício domiciliar: I- a aluna gestante; II- o aluno com incapacidade física relativa incompatível com a freqüência aos trabalhos es-

colares. § 1o Entende-se por exercício domiciliar a equivalência de estudos, por ausência às aulas, con-

cedida ao aluno amparado pelo Decreto Lei no 1.044/69 e pela Lei no 6.202/75. § 2o O exercício domiciliar será requerido à DDE, na Sede, ou ao DEPEN, nas UNED, sendo

instruído com laudo médico que comprove uma das situações estabelecidas no Decreto Lei no 1.044/69 e na Lei no 6.202/75.

§ 3o A aluna gestante poderá pleitear o exercício domiciliar por um período de três meses, con-tado a partir do oitavo mês de gestação.

§ 4º Em casos excepcionais, devidamente comprovados mediante atestado médico, o período de repouso para a aluna gestante poderá ser aumentado.

§ 5º O exercício domiciliar deverá resguardar a qualidade do trabalho acadêmico e será conce-dido dentro das possibilidades da Instituição.

§ 6o Não será concedido o regime de exercício domiciliar para estágios, disciplinas, competên-cias e/ou atividades curriculares de modalidade prática que necessite acompanhamento individual do professor e presença física do aluno em ambiente próprio para execução das atividades.

Art. 48. O desempenho acadêmico do aluno será expresso no Memorial de Desempenho Aca-

dêmico constante no Diário de Classe. § 1o O Memorial de Desempenho Acadêmico é um instrumento que compreende a compilação

de todos os trabalhos realizados pelo aluno, em cada disciplina ou competência, durante a etapa do curso, tomando-se como referência os indicadores de composição de competências, aqui entendidas


como um conjunto de habilidades, atitudes e outros atributos humanos necessários ao desempenho e produtividade requeridos pelo mundo do trabalho.

§ 2o Os indicadores de composição de competências a serem considerados no Memorial de Desempenho Acadêmico são: assiduidade e pontualidade, domínio cognitivo, cumprimento e qualidade das tarefas, capacidade de produzir em equipe e autonomia, assim definidos:

a) Assiduidade e pontualidade – comparecimento em todas as aulas e chegada no horário pré-estabelecido nos locais onde as aulas serão ministradas;

b)Domínio cognitivo – capacidade de relacionar o novo conhecimento com o conhecimento já adquirido; c) Cumprimento e qualidade das tarefas – execução de tarefas com requisitos previamente estabelecidos no prazo determinado com propriedade, empenho, iniciativa, disposição e interesse; d) Capacidade de produzir em equipe – aporte pessoal com disposição, organização, liderança, cooperação e interação na atividade grupal no desenvolvimento de habilidades, hábitos, conhecimentos e valores.

e) Autonomia – capacidade de tomar decisões e propor alternativas para solução de proble-mas, iniciativa e compreensão do seu desenvolvimento.

§ 3o Para cada indicador de composição de competências, contido no Memorial de Desempe-nho Acadêmico, será registrado um dos conceitos assim estabelecidos e relacionados com uma escala quantitativa de rendimento (Os procedimentos para a atribuição dos conceitos, seguirão conforme as Normas Acadêmicas vigentes na Instituição).

§ 4º Ao aluno que não realizar a(s) atividade(s) de verificação da aprendizagem será registrado o código NA – Não Avaliado.

§ 5o O conceito do aluno na disciplina ou competência será determinado pela incidência dos conceitos dos indicadores de composição de competências.

É preciso ressaltar que por ser diagnóstica, a avaliação possibilitará ao aluno conhecer o nível de de-sempenho alcançado em cada etapa do processo de construção das competências e habilidades, pre-vistas para cada bloco, em separado e no conjunto do módulo.

Serão utilizadas diversas técnicas de avaliação tais como observação estruturada, exercícios e partici-pações espontâneas e ou direcionadas, testes, relatórios, projetos, atividades em laboratórios, visitas técnicas, estudo de casos, simulações, auto-avaliação. Como instrumentos, serão utilizados testes, pro-vas, relatórios, entrevistas, aula expositiva, debate, defesa de trabalho, experimentos, fichas de obser-vação, síntese de pesquisa, projetos, formulários de auto-avaliação, etc.

Estas mesmas estratégias estarão sendo utilizadas para a recomposição de competências, sendo que o aluno deverá ser orientado pelos professores sobre quais as estratégias estarão sendo adotadas espe-cificamente para a recomposição das competências que o aluno não conseguiu construir.

Os critérios que serão utilizados são: capacidade de trabalho em grupo e individual, compromisso, inte-resse, iniciativa, responsabilidade, cumprimento de prazos, contribuição pessoal as atividades docentes e discentes do curso, organização do tempo e espaço, identificação das tarefas, planejamento de ativi-dades, cumprimento de cronograma e prazos, qualidade das atividades, capacidade cognitiva (ver em ANEXO B, modelo de memorial de desempenho,).

CAPÍTULO 07: Instalações e Equipamentos Oferecidos aos Alunos e Professores

7.1. Sala de Desenho

Os estudantes do Curso de Metalurgia terão uma sala de desenho disponível para o desenvolvimento de atividades relativas á disciplina desenho técnico

Essa sala está equipada com 22 (vinte e duas) pranchetas específicas para desenho, cada qual possui duas banquetas e uma régua T.


7.2. Lab. e Oficinas Administrados pela Unidade de Simões Filho

7.2.1 Laboratório de Metrologia

Além de mesas, cadeiras e armários, o Laboratório Metrologia possui os seguintes equipamentos:

Item Qte. Equipamento OBS.

01 01 Projetor óptico de perfil com acessórios

02 01 Desempeno de granito 1000 X 630 mm

03 01 Base para relógio comparador com coluna inclinável e ajuste fino

04 05 Bases magnéticas

05 05 Relógios comparadores

06 02 Torquímetro 20 kgf.m

07 01 Tacômetro Mecânico

08 20 Escalas em aço inoxidável

09 01 Calibrador de folga

10 20 Paquímetros universais, leitura 0,02 mm / 0.001”

11 09 Paquímetros universais, leitura 0,05 mm / 1/128”

12 02 Goniômetros

13 08 Transferidores simples

14 20 Micrômetros externos, leitura 0,01mm, 0 – 25 mm

7.2.2 Laboratório de Metalografia

Além de mesas, cadeiras e armários, o Laboratório de Metalografia possui os seguintes equipamentos:

Item Qte. Equipamento

01 02 Microscópios Metalográficos

02 01 Mesotom

03 01 Prensa – tempopress

04 02 Politriz

05 02 Fornos de 1200ºC

06 09 Lixadeiras manuais

07 01 Filtro de luz


7.2.3 Oficina de Fundição

A Oficina de Fundição possui os seguintes equipamentos:


01 01 Forno de cadinho móvel

02 01 Peneira vibratória

03 02 Bancadas

04 01 Mesa em madeira para moldagem

05 01 Mesa em aço para moldagem

06 01 Mesa em madeira com morsas

07 01 Balcão para modelos

08 11 Caixas Combinadas

09 01 01 Compressor de ar

10 04 Cadinhos

11 05 Lingoteiras

7.2.4 Laboratório de Equipamentos Industriais e Refrigeração

Além de material didático, mesas, o Laboratório equipamentos industriais possui os seguintes equipa-mentos:


01 02 Turbinas a Vapor

02 01 Permutador de Calor

03 02 Bomba Centrífuga

04 02 Compressor de Ar

05 01 Central de Refrigeração

06 03 Bomba Rotativa em Bancada

07 05 Válvulas Globo

08 05 Válvulas Gaveta

09 01 Válvula de Controle

10 Div. Acessórios de Tubulação

11 05 Aparelhos de Ar Condicionado12

12 01 Painel Didático de Refrigeração


7.2.5 Oficina de Soldagem

O Laboratório de Soldagem possui os seguintes equipamentos:


01 02 Retificadores

02 09 Transformadores para soldagem

03 02 Máquina processo MIG-MAG

04 01 Máquina de corte MC-46

05 02 Armários de aço

06 01 Morsa

07 01 Estufa

08 02 Lixadeiras manuais

09 01 Furadeira manual

7.2.6 Laboratório de Informática


01 12 Microcomputador com visor, teclado, almofada e mouse

02 05 Estabilizador

03 01 Impressora Epson FX 1170

7.2.7 Laboratório de Eletrotécnica


01 03 Motores Elétricos

02 Div. Diversos instrumentos de medidas

03 02 Fonte de alimentação variável de C.A. e C.C.

04 01 Painel de demonstração

05 01 Grupo Gerador

06 03 Transformadores

7.2.8 Laboratório de Ensaios Destrutivos


01 02 Máquina universal de ensaio destrutivo

02 01 Máquina de ensaio por compressão

03 01 Máquina de ensaio sharpy

04 01 Máquina de ensaio por torção


7.3 Bibliografia do Curso

Item Qte. vol. Título/Autor

1 05 0 MALISHEV, A. Tecnologia dos Metais; São Paulo; Mestre Jou; 1967

2 01 0 ABM – Associação Brasileira de Metais;São Paulo; ABM; 1983.

3 01 0 SIEGELl,Miguel; Fundição; São Paulo; ABN; 1984.

4 01 0 CRUZ, Carlos Roberto Valente da; Refratários para Siderurgia; São Paulo. ABM; 1979.

5 02 0 BRADASCHIA, Clovis; Fundição de Ligas Não Ferrosas; São Paulo; ABM;1979.

6 01 0 ARAUJO, Luis Antonio de; Manual de Siderurgia; São Paulo; Discubra; 1967.

7 01 0 COUTINHO, Telmo de A.; Metalografia de Não Ferrosos; São Paulo; Edgard Blucher; 1980.

8 10 0 COLPAERT, Humbertus; Metalografia dos Produtos Siderúrgicos Comuns;. São Paulo; Edgard Blucher; 1974.

9 05 0 CHIAVERINI, Vicente; Aços e Ferros Fundidos – Tecnologia Mecânica. São Paulo; ABM; 1977.

10 03 0 CHIAVERINI, Vicente; Metalurgia do Pó, Técnicas e Produtos; São Paulo; ABM; 1982.

11 02 0 ABM, Tecnologia de Soldagem; São Paulo; Édile; 1983.

12 03 0 GERLING, Heirich; A Volta da Máquina-Ferramenta; São Paulo; Livro Ibero-americano. 1967.

13 03 0 SOUZA, Sérgio Augusto de; Ensaios Mecânicos dos Materiais Metálicos; São Paulo; Edgard Blucher; 1982.

14 08 0 BIASI, Ronaldo Sérgio; A Fresadora;São Paulo; Distribuidora Record Editora, 1967.

15 02 0 REED-HILL, Robert E.; Princípios de Metalurgia Física; Rio de Janeiro; Guanabara Dois; 1973.

16 09 0 BLACK,Perru O.;Bombas, Bombas e Bombeamento em Geral-Bombas com Pistões Al-ternativos;Rio de Janeiro; Editora Livros Técnicos e Científicos, 1979.

17 14 0 BLACK, Perru O.; Bombas;Rio de Janeiro; Livros Técnicos e Científicos; 1974.

18 25 0 MACYNTRE, Archibald Joseph;Bombas e Instalações de Bombeamento; Rio de Janeiro; Livros Técnicos e Científicos; 1997.

19 01 0 XAVIER, Emílio Augusto; Bombas Hidráulicas; São Paulo; A. B. M., 1982

20 25 0 MATTOS, Edson Ezequiel de; Bombas Industriais: Bombas de Embolo com Combinação de Movimento Alternativo e Rotativo;Rio de Janeiro;Interciência; 1988.

21 05 0 SHIELDS, Carl D.; Caldeiras;São Paulo; C. E. C. S. A.., 1979.

22 03 0 USP Escola Politécnica;Cilindros de laminação; São Paulo; EPUSP; 1982.

23 01 0 QUITES, Almir M.; Tecnologia da Soldagem a Arco voltaico; Florianópolis; Edeme; 1979.


24 01 0 BLAIN, Paul; Laminação e Forjamento dos Aços; São Paulo; Edance; 1964.

25 01 0 SILVA, Ubirajara Marquês de Carvalho; Técnicas e procedimentos na Metalografia Grafi-ca; São Paulo; Alsina; 1955.

26 03 0 PROVENZA, Francisco; Conformação de Elementos de Máquinas; São Paulo; Pro-Tec; 1987.

27 02 0 JUVILLAR, J. Burrel; Energia nos Processos Siderúrgicos;São Paulo; E.S.G.; 1980.

28 01 0 STASI, Luigi di ; Fornos Elétricos; São Paulo; Hemus; 1981.

29 01 2 A.B.M. Associação Brasileira de Metais; Siderurgia Brasil e Matérias Primas; São Paulo; A.B.M.; 1983.

30 01 0 BRESCIANI FILHO, Ettore; Fundição Sob Pressão; São Paulo; A.B.M.; 1978.

31 01 0 BROPHY, Jerc H. Ciências dos Materiais; Rio de Janeiro; Livros Técnicos e Científicos; 1991.

32 18 0 COSTA, Ennio Cruz da Ennio Cruz da; Compressores: compressão e Impulsão de Ar e outros Gases. Ventiladores de Alta Pressão; São Paulo;Edgard Blucher; 1984.

33 05 0 RODRIGUES, Paulo Sérgio B.; Compressores Industriais: compressão e Impulsão de Ar e outros Gases. Ventiladores de Alta Pressão;São Paulo; 1991.

34 01 0 FRESNO, Ramon Angel Del; Curso de Maquinas Motrices; Libereis Mitre, 1974.

35 06 0 ARAÚJO, Etevaldo S.; Curso Técnico de Calderaria: Tecnologia Mecânica;São Paulo Hemus, 1976.

36 02 I BRETON, Le; Defectos de las Piezas de Fundición; Urmo, 1975.

37 26 0 PROVENZA, Francisco; Desenhista de Máquinas; São Paulo; Escola Pro-Tec, 1976.

38 01 1 PROVENZA, Francisco; Desenho de Máquinas;São Paulo; Escola Pro-Tec; 1980.




42 14 1 DEHMLOW, M.; Desenho Mecânico;São Paulo; E. P. U., 1974.



45 05 0 MAGUIRE, D.E.;Desenho Técnico;São Paulo; Hemus, 1982.

46 08 0 TAIOLI, Pedro José; Desenho Técnico Mecânico; Brasília; Editora Brasília; 1976.

47 01 0 LOBJOIS, CH.;Desenvolvimento de Chapas;São Paulo; Hemus, 1977.

48 06 0 JASCHKE, Johann; Desenvolvimento de Chapas; São Paulo; Polígono, 1970.


49 04 0 WAINER, Emílio; Soldagem; São Paulo; A.B.M.; 1983.

50 01 0 MARRTO, Vandir; Elementos Básicos de Calderaria;São Paulo; Hemus, 1977.

51 06 0 OKUMURA, Toshie; Engenharia de Soldagem e Aplicações;Rio de Janeiro; Livros Técni-cos e Científicos, 1982.

52 01 1 PROVENZA, Francisco; Estampos;São Paulo; Pro-Tec, S. D., 1998.



55 01 0 PROVENZA, Francisco;Estática; São Paulo; Pro-Tec, S. D., 1980

56 08 0 ALVIM, Hésio de MelloFabricação Mecânica; São Paulo; Almeida Neves, 1972.

57 05 0 ISMAIL, Kamala R.;Fenômeno de Transferência: Experiêcias de Laboratórios;São Paulo; Campus, 1982.

58 11 0 CASILLAS, A.L.; Ferramentas de Corte;São Paulo;Mestre Jou, 1973.

59 02 0 YOSHIDA, Américo; Ferramenteiro; São Paulo; L. Oren e Distribuidora de Livros Ltda., 1979.

60 01 0 ROUILLER, Robert; Formulário do Mecânico;São Paulo; Hemus, 1982.

61 15 0 PARETO, Luis; Formulário Técnico; São Paulo; Hemus, 1982.

62 10 0 FERRARESI, Dino; Fundamento de Usinagem do Metais; São Paulo; Edgard Blucher, 1970.

63 06 0 FREIRE, J.M.; Fundamento de tecnologia Mecânica;Rio de Janeiro; Livros Técnicos e Científicos, 1984.

64 02 0 MOBIL OIL, Brasil; Fundamentos da Lubrificação; São Paulo; Editora Móbil, 1979.

65 02 0 TRINKS, W.; Fundamentos de la Laminación; São Paulo; Editora Osca, 1971.

66 02 0 BRADASCHIA, Clovis; Fundição de Ligas não Ferrosas; São Paulo; A. B. M., 1984.

67 05 0 BRESCIANI FILHO, Ettore; Fundição Sob Pressão; São Paulo; A. B. M., 1984.

68 02 0 BRUNHUBER, E.; Fundición a Presion; Espanha; Editora Gustavo Gili, 1971.

69 02 0 SPRINGER, Karl B.; Funilaria Industrial: Tratado Teórico e Prático; São Paulo; Mestre Jou, 1982.

70 01 0 BARTSCH, Walter; Herramientas, Maquinas y Trabajo; Barcelona; Editora Reverté,1973.

71 03 19 BRUINS, D.H.; Herramientas y Maquinas Herramientas; Espanha; Editora Urmo, 1972

72 02 0 NOVASKI, Olívio; Introdução a Engenharia de Fabricação Mecânica; São Paulo; Editora Edgard Blicher, 1994.

73 15 2 FREIRE, J.M.; Introdução as Máquinas Ferramentas; Rio de Janeiro; Editora Interciên-cia,1989.


74 02 0 FERRAZ, Mário José de OliLveira; Laminação dos Aços; São Paulo; Editora A. B. M., 1981.

75 05 10 PICCININI, Rodolfo E.; Lãs Maquinas de Frezar; Espanha; Editora Gustavo Gili, 1976.

76 09 0 OLAVO, A.L.; Lubrificação. Pires e Albuquerque; São Paulo; Editora Mcgraw-Hill do Bra-sil, 1973.

77 10 0 MOURA,Carlos R. S.; Lubrificantes e Lubrificação; Rio de Janeiro; Editora Livros Técni-cos e Científicos, 1975.

78 06 0 CRUZ, Antonio Geraldo Baeta; Lubrificantes e Lubrificação Industrial; São Paulo; Editora A. B. M., 1982.

79 02 1 MANFÉ, Giovanni; Manual de Desenho Técnico Mecânico; São Paulo; Editora Renovado-ra Livros Culturais Ltda, 1975.



82 07 0 ROUSSO, José; Manual de Lubrificação Industrial; São Paulo; Editora C. N. I., 1978.

83 10 0 NANDRUP, Ingvar; Manual de Operação de Caldeiras a Vapor; São Paulo; Editora C. N. I., 1977.

84 02 0 BUZZONI, H.A.; Manual de Solda Elétrica. Buzzoni; São Paulo; Editora Ícones, 1985.

85 01 0 PUGLIESI, Márcio; Manual do Serralheiro; São Paulo; Editora Ícone, 1986.

86 06 0 HOFFMANN, Salvador; Manual Prático de Soldagem; São Paulo; Editora Hoffmann, 1987.

87 10 0 CUNHA, Lauro Salles; Manual Prático do Mecânico; São Paulo; Editora Hemus, 1972.

88 10 0 GHIZZI, Antonio; Manual Técnico de Tubulação Industrial; São aulo; Editora Ibrasa, 1988.

89 05 0 HOFFMANN, Salvador; Manutenção por Soldagem; São Paulo; Editora Educs, 1986.

90 03 0 YOSHIDA, Américo; Máquinas Operatrizes; São Paulo; Editora L. Oren, 1979.

91 10 1 ROSSI, Mário; Máquinas Operatrizes Modernas; Editora Livro-Ibero-Americano, 1970.

92 10 2 ROSSI, Mário; Máquinas Operatrizes Modernas; Editora Livro-Ibero-Americano, 1970.

93 13 0 CASSILAS, A.L.; Máquinas: Formulário Técnico; São Paulo; Editora Mestre Jou. 1963.

94 13 0 LIMA, Epaminondas Pio C.;Mecânica das Bombas; São Paulo; Editora Gráfica Universal Ltda., 1982.

95 06 0 YOSHIDA, Américo;Mecânico Fresador e Tabelas Industriais; São Paulo; Editora Santos, 1977.

96 01 0 DIAS, José Luciano Mattos; Medidas, Normalização e Qualidade; São Paulo Editora IN-METRO, 1998.

97 01 0 RODRIGUES, Raul dos S.; Metrologia Industrial: Fundamentos da medição Mecânica; Editora Formacon, 1985.

98 11 0 GLANVILL, A.B.; Moldes de Injeção. Princípios Básicos e Projetos; São Paulo; Editora Edgard Blucher, 1970.


99 03 0 CRUZ, Sérgio da; Moldes de Injeção: Termoplásticos, Termofísicos, Zamak e Sopro em Alumínio; São Paulo; Editora Hemus, 2002.

100 05 0 ENGELBERG, João; Noções fundamentais de Galvonotecnica. Engelberg; Editora Orien-tador, 1967.

101 03 0 YANAGISAWA, Kiyoshi; Prática de Solda Elétrica; São Paulo; Editora hemus, 1982.

102 06 0 KONDIC, Voya; Princípios de Fundição; São Paulo; Editora Polígono, 1973.

103 01 0 CIMBLERIS, Borisas; Sistema Internacional de Unidade: Aplicações a Engenharia; Rio de Janeiro; Editora Livros Técnicos e Científicos, 1966.

104 06 0 BUZZONI, Henrique Antonio; Solda Autógena; Editora Credilep, 1967.

105 09 0 LENSI, Mário; Solda Oxi-Acetilênica; São Paulo; Editora Hemus, 1975.

106 05 0 HOFFMANN, Salvador; Soldador Classe Especial; São Paulo; Editora do Autor, 1987.

107 04 0 TELLES, Pedro Carlos da Silva;Tabelas e Gráficos para Projetos de Tubulações; Editora Interciência, 1976.

108 07 0 GRUNNING, Klaus; Técnica de Conformação; São Paulo; Editora Polígono, 1973.

109 05 0 KOOYMAN, Cornelis T.H.;Tecnologia da Solda Elétrica;São Paulo; Editora Mestre Jou, 1979.

110 02 0 CAPELLO, Doardo;Tecnologia de la Fundición; Espanha; Editora Gustavo Gili, 1974.

111 10 0 FREIRE, J.M.; Tecnologia do Corte; Rio de Janeiro; Editora Livros Técnicos e Científicos, 1977.

112 07 0 FREIRE, J.M.; Tecnologia Mecânica: Torno Mecânico; Rio de Janeiro; Editora Livros Téc-nicos e Científicos, 1975.

113 09 0 FREIRE, Tecnologia Mecânica: Máquinas Laminadoras e Retificadoras; Rio de Janeiro Editora Livros Técnicos e Científicos, 1978.

114 09 0 FREIRE, J.M.; Tecnologia Mecânica: Fresador; Rio de Janeiro; Editora Livros Técnicos e Científicos, 1976.

115 10 0 CIARDULO, Antonio;Traçado de Caldeiraria, Funilaria e Desenvolvimento de Chapa. São Paulo; Editora Hemus, 1974.

116 05 0 PASQUALINI, Fortunado;Traçado Mecânico para Oficinas; São Paulo; Editora Hemus, 1975.

117 01 0 VILLANUEVA, Antonio Olave;Traçado Prático de Desenvolvimento em Caldeiraria; São Paulo; Editora Hemus, 1979.

118 01 0 GHIZZE, Antonio; Traçados de Caldeiraria e Tubulação; Editora Técnica Piping Ltda., 1978.

119 25 0 TELLES, Pedro Carlos da Silva;Tubulações Industriais; Rio de Janeiro; Livros Técnicos e Científicos Editora S.A., 1976.

120 09 0 FERRARESI, Dino; Usinagem dos Metais; São Paulo; A.B.M., 1972.

121 10 0 TELLES, Pedro Carlos da Silva; Vasos de Pressão; Rio de Janeiro; Livros Técnicos e Científicos Editora S.A., 1991.


7.4 Referências Bibliográficas Consultadas

� ______. Fundação SEADE: Pesquisa de Atividade Econômica Regional. PAER/FIEB.

� ______. Parâmetros Curriculares Nacionais. Ensino do Médio e Bases Legais.

� ______. Pesquisa Diagnóstico de Formação Profissional. Ramo Metalúrgico.

� ______. Rede Unitrabalho. Projeto Integrar. Doutores da USP/PUC-SP, UFPR, UFRN, UFMG, U-FRJ.

� ______. Resolução CNE/CEB no 04/99. Institui as Diretrizes Curriculares Nacionais para o Ensino Profissional de Nível Técnico.

� ______. Parecer do Conselho Nacional de Educação/Câmara de Educação Básica. CNE/ CEB, No 16/99.

� ______. Tendências da Economia Baiana: Série de Estudos Estratégicos.


CAPÍTULO 08: Pessoal Docente e Técnico Envolvido no Curso

O quadro de pessoal conforme estabelece a Portaria nº 30 de 21 de março de 2000, da Secretaria de Educação Média e Tecnológica do Ministério da Educação, será o atualmente existente no CEFET-BA, lotados na Simões Filho, e nos diversos departamentos da Sede em Salvador, envolvidos no processo de formação do Técnico em Metalurgia.

8.1 Unidade Metropolitana de Simões Filho

NOME REGIME

DE TRABALHO GRADUAÇÃO

TITULAÇÃO/ APERFEIÇOAMENTO

Carlos Magnani de Sá Cardoso Dedicação exclusiva Bel. Em Ciências Náuticas com Especialização em Máquinas

Especialização em Administração e Super-visão Escolar

Frank Werley Xavier da Silva Dedicação exclusiva Engenharia Me-cânica

Mestre em Refrigera-ção

Ilder Bastos dos Santos Dedicação exclusiva Engenharia Me-cânica

Especialização em Engenharia de Segu-rança do Trabalho

João Dantas Paiva Vieira

Dedicação exclusiva

Engenharia Mecâ-nica

Especialização em En-genharia de Gás Natural

Josué Pereira de Macedo Dedicação exclusiva Bel. Em Ciências Náuticas com Especialização em Máquinas

Especialização em Ludopedagogia

Juanice Helena de Andrade Dedicação exclusiva Licenciatura em Matemática

Esp. em Planejamento Educacional

Ronaldo Fonseca Cavalcante Dedicação exclusiva Engenharia Civil

Sem Titula-ção/Aperfeiçoa- mento

Maria Terezinha Tamanine Andrade Dedicação Exclusiva Ciência da Com-putação


Roberto Carlos Ramos de Lima 20 horas Tecnólogo em Manutenção Mecânica

Especialização em Inspeção de Equipa-mentos

Ademildes Romana Santos da Cruz Dedicação Exclusiva Licenciatura em Matemática

Especialização em Psicopedagogia

Anaci Carneiro de Santana 40 horas Licenciatura em Língua e Literatu-ra

Especialização em língua Portuguesa: texto

José Geraldo Ribeiro 20 horas Licenciatura em desenho

Especialização em ges-tão Administrativa

Jucélia Macedo Pacheco 20 horas Licenciatura em Geografia

Mestre em Geoquímica e meio Ambiente


Lúcio Cândido da Silva 20 horas Licenciatura em Ciências Quími-cas

Especialização em Química

Luzia Helena S. Fernandes 40 horas letras Vernáculas e Língua Estran-geira

Especialização em Metodologia do Ensino Superior

Marcus Cincinato Brzeski Andrade Dedicação Exclusiva Física Mestre em Física

Roberto José Trípodi Marchi 20 horas Ciências Econô-micas


8.2 Professores Lotados nos diversos Departamentos da sede em Salvador.

8.2.1 Professores Lotados no Departamento de Tecnologia Mecânica e Materiais - DTMM (Sede)

NOME REGIME



Dilcian Gomes Ribeiro de Oliveira Dedicação exclusiva Licenciatura Plena em Mecânica


Edson Jorge Alcântara Pereira Dedicação exclusiva Licenciatura Plena em Mecânica


Elieser Parcero Oliveira Dedicação exclusiva Engenharia Agro-nômica

Especialização em Turbomáquinas e In-formática na Educação

Geraldo Pereira Issa Dedicação exclusiva Engenharia Me-cânica

Mestre em Pedagogia Profissional

Jorge Fernando Sousa Oliveira Dedicação exclusiva Tecnólogo em Manutenção Me-cânica

Esp. em Órtese e Pró-tese; Metodologia do Ensino Superior (in-completo)

José Fernando Valverde Noronha Dedicação exclusiva Licenciatura Plena em Mecânica


José Jorge Barros Santana Dedicação exclusiva Licenciatura Plena em Mecânica

Especialização em Metodologia do Ensino superior

Moacir Batista Filho 20 horas Engenharia Meta-lúrgica

Especialização em Engenharia de Quali-dade

Marcelo

Dedicação Exclusiva Engenharia Mecânica



8.2.2 Departamento I (Departamento de Ciências Humanas e Linguagem-DCHL)

NOME REGIME



Iamara Andrade 20 horas Licenciatura em Geografia


8.2.3 Departamento II (Departamento de Ciências Aplicadas-DCA)

NOME REGIME



Enobaldo da Silva Ataíde Dedicação Exclusiva Educação Física Sem Titula-ção/Aperfeiçoa- mento

8.2.4 Departamento IV (Dep. de Tecnologia Eletro-Eletrônica-DTEE)

NOME REGIME



Paulo Cesar Nascimento Andrade Dedicação exclusiva Tecnólogo Em Manutenção Pe-troquímica

Especialização em Automação e Controle

8.2.5 Departamento V (Depart. de Administração e Tec. de Proc. Industriais e Químicos-DAPIQ)

NOME REGIME



Marcos Paulo da Silva 20 horsa Licenciatura em Química


8.2.6 Técnicos Lotados na Unidade Metropolitana de Simões Filho

NOME REGIME



Jonas Correia Nunes Dedicação exclusiva Curso Técnico em Eletromecâni-ca

Técnico em Mecânica


CAPÍTULO 09. Certificados e Diplomas Expedidos aos Concluintes do Curso

9.1 – Diploma: Será conferido Diploma de Técnico de Nível Médio em Metalurgia, Área Profissional da Industria, ao estudante que:

� Tiver concluído o Ensino Médio ou equivalente, cursar e for habilitado em todos os Grupos de Competências nos quatro Módulos, com freqüência mínima prevista nas Normas Acadêmicas da Instituição, cumprindo a carga horária total de 1200 horas e,

� Concluir Estágio Curricular Supervisionado, com o mínimo de 240 horas mais 30 horas de orien-tação de estágio, realizado em empresas ou instituições públicas ou privadas, devidamente con-veniadas com o CEFET-BA e que apresentem condições de propiciar experiência prática na á-rea de formação do aluno.

9.2 – Certificado: Terá direito a Certificado de Qualificação Técnica em Metalurgia, Área Profissional da Indústria, o estu-dante que:

� Tiver concluído o Ensino Médio ou equivalente, cursar e for habilitado em todos os Grupos de Competências nos quatro Módulos, com freqüência mínima prevista nas Normas Acadêmicas da Instituição, cumprindo a carga horária total de 1200 horas, sem concluir o estágio.

Os certificados e diplomas expedidos serão processados pela GRA (Gerência de Registro Acadêmico), respeitado o artigo 13 § 1º, 2º, 3º e 4º da Resolução CNE/CEB 04/99, explicitando as competências, habilidades e bases tecnológicas certificadas.

� Módulos 1 a 4 mais Estágio Supervisionado – Habilitação Técnica em Metalurgia.

PC_13941232000196_06 Página – 63 Unidade: SEDE-Salvador/Unidade Metropolitana de Simões Filho Rua Emídio dos Santos s/n° - Barbalho Salvador-Bahia CEP= 40.300-010 Telefone 071- 2102-9401 R-9479/9480 Fax: 071-2102-9481

ANEXO – A –

Ficha de Avaliação de Estágio 1a Entrevista 2a Entrevista 3a Entrevista


AVALIAÇÃO DE DESEMPENHO DO ESTAGIÁRIO PELA EMPRESA

Estagiário:______________________________________________________________________ Curso:_______________________________________________________ Grau: _____________ Nome da Empresa:_______________________________________________________________ Endereço:_______________________________________________________________________ Área/Setor de Estágio:_____________________________________________________________ Período de Estágio: de _______/_______/_______ a _______/_______/_______ Horas: ______ INSTRUÇÕES:

a) O estagiário deverá ser avaliado na sua atuação durante o estágio. b) Assinale com um X o conceito de cada aspecto que melhor avalie o estagiário em ques-

tão.

Conceito

INS. REG. BOM M.B. EXC.

GRUPO I

ASPECTOS PROFISSIONAIS 1 2 3 4 5

10 – Qualidade no trabalho (organização, segurança, dedicação e apresentação do trabalho).

20 – Criatividade (capacidade de encontrar novas e melho-res formas no desempenho das tarefas estabelecidas).

30 – Conhecimentos (nível de conhecimentos demonstrados no desenvolvimento das atividades).

40 – Cumprimento das tarefas (capacidade de executar ta-refas de acordo com as metas e prazos estabelecidos)

50 – Espírito inquisitivo (disposição demonstrada na apren-dizagem de novos conhecimentos).

60 – Iniciativa (autonomia no desempenho de suas ativida-des).

Conceito

INS. REG. BOM M.B. EXC.

GRUPO II

ASPECTOS HUMANOS 1 2 3 4 5

10 – Assiduidade (presença constante no local de trabalho).

20 – Cooperação (disposição para contribuir espontaneamente no trabalho de equipe, para atingir os objetivos).

30 - Responsabilidade (zelo pelo material, equipamento, bens da empresa e empenho no andamento dos trabalhos).

40 – Sociabilidade (facilidade de se integrar com os colegas em ambiente de trabalho).


50 – Disciplina (observância das normas e regulamentos da em-presa).

OBSERVAÇÕES:

AVALIADOR: Nome:

Cargo ou Função:

Data:

Assinatura e carimbo da Empresa


PARA USO DA ESCOLA

RESULTADO DO GRUPO I EM PONTOS

RESULTADO DO GRUPO II EM PONTOS

TOTAL

CONCEITO DO ESTAGIÁRIO

EXCELENTE DE 55 A 60 M. BOM DE 45 A 54 BOM DE 35 A 44 REGULAR DE 22 A 34 INSUFICIENTE – ABAIXO DE 22 PONTOS

PARECER DO PROFESSOR ORIENTADOR:______________________________________________ _______________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________ _______________________________________________________________________________________ AVALIAÇÃO: I. 20 grau II. 30 grau I. II. Empresa __________ X (0,5) __________ Empresa _________ X (0,3) ________ Orientação _________ X (0,3) __________ Orientação ________ X (0,3) ________ Relatório __________ X (0,2) __________ Relatório _________ X (0,4) ________ Total _________ Total __________ Nota Nota _____________________________ _______________________________ Visto do Professor Orientador Visto do Professor Orientador


FICHA DE AVALIAÇÃO DE ESTÁGIO ALUNO(A): ______________________________________________ TEL: _________________ ENDEREÇO: ____________________________________________________________________ CURSO: ___________________________________ ANO DE CONCLUSÃO: _______________ GRAU: _________________ PROF. ORIENTADOR: ___________________________________ EMPRESA: ____________________________________________ TEL.: ____________________ ENDEREÇO: ____________________________________________________________________ LINHA DE PRODUÇÃO: __________________________________________________________ DEPARTAMENTO/SETOR ONDE TRABALHA: ______________________________________ SUPERVISOR: ___________________________________________________________________ HORÁRIO DE TRABALHO: ________________________________________________________ INÍCIO DO ESTÁGIO: ________/________/_________ TÉRMINO: _______/______/_______ ENTREVISTAS: 1A _____/_____/_____ 2A _____/_____/_____ 3A ______/______/_______ LEMBRETE � O estágio curricular deverá ser desenvolvido apenas uma única vez.Ressalvando-se que os alunos

terão direito de conseguir outros estágios (não curriculares), porém sem qualquer assistência da Es-cola.

� A prorrogação do Estágio Curricular também só poderá ocorrer uma única vez por um prazo máximo de 240 horas.

� Durante o Estágio Curricular, o aluno deverá manter contatos regulares com a Escola (Coordenação de Estágio/Prof. Orientador).

Para o 20grau, o Estágio Curricular deverá ter duração de, no mínimo, 240 horas. Já para o 30 grau, o mínimo é de 250 horas. Em ambos os casos, a Empresa poderá oferecer um número maior de horas. Nesse sentido, após completar a carga horária mínima, o aluno poderá optar por continuar ou sair do estágio sem obter qualquer prejuízo. � O Relatório Final do estágio deverá ser elaborado conforme orientação do CEFET-BA e apresenta-

do à Escola num prazo de 30 dias após o término do estágio. Ultrapassando esse prazo, o aluno te-rá que renovar a matrícula.

CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DA BAHIA Departamento de Relações Empresariais

Gerência de Integração Escola-Comunidade Coordenação de Estágio e Egressos


1a ENTREVISTA

ATENÇÃO: O ALUNO DEVERÁ DEVOLVER ESTA FOLHA PREENCHIDA APÓS COMPLETAR 1/3 DO SEU PERÍODO DE ESTÁGIO CURRICULAR.

1. Listagem das atividades desenvolvidas:_________________________________________________

2. Recebeu treinamento? __________ Especifique:__________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 3. Está sentindo dificuldades de adaptação? ________ Quais?_________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 4. Que tipo de acompanhamento você recebe por parte da empresa?____________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 5. Você se sente inseguro com relação à execução dos trabalhos solicitados? ________ Que inseguran-ças?_______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6. Comentários do estagiário:___________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 7. Avaliação do professor orientador:______________________________________________________ ____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________, ______ de _______________ de __________ ASSINATURAS: ______________________________ __________________________________


Estagiário Prof. Orientador 2a ENTREVISTA

ATENÇÃO: O ALUNO DEVERÁ DEVOLVER ESTA FOLHA PREENCHIDA APÓS COMPLETAR 2/3 (DOIS TERÇOS) DO SEU PERÍODO DE ESTÁGIO CURRICULAR.

1. Listagem das atividades desenvolvidas:_________________________________________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 2. Recebeu treinamento entre a 1a e a 2a entrevista? __________ Qual (is)?______________________ _________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 3. Caso tenha havido dificuldades na 1a etapa do estágio, elas foram superadas?__________________ ___________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________ 4. Surgiram outras dificuldades? __________ Quais?________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 5. Continua recebendo o mesmo tipo de acompanhamento por parte da empresa?_________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 6. Qual(is) a(s) disciplina(s) do curso que está(ão) mais relacionada(s) com as atividades executadas durante o estágio?____________________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 7. Comentários do estagiário:___________________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ 8. Avaliação do professor orientador:______________________________________________________ ______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________, ____ de _________________ de __________

ASSINATURAS: ______________________________ _______________________________ Estagiário Prof. Orientador


3a ENTREVISTA

ATENÇÃO: O ALUNO DEVERÁ DEVOLVER ESTA FOLHA PREENCHIDA NA ÚLTIMA SEMANA DO SEU PERÍODO DE ESTÁGIO CURRICULAR.

Classifique as questões de 1 a 6 segundo a tabela abaixo: F – fraco R – regular B – bom O – ótimo

1. Conhecimentos teóricos em sua área de formação que o CEFET-BA lhe forneceu 2. Habilidades práticas proporcionadas pelo CEFET-BA. 3. Nível de aproveitamento no estágio das habilidades adquiridas nas aulas práticas. 4. Participação do CEFET-BA no processo de encaminhamento do seu estágio. 5. Acompanhamento do CEFET-BA do seu Estágio Curricular. 1. Relacionamento com o Supervisor de estágio.

2. Descreva os tipos de métodos, práticas, tabelas e manuais que você utilizou na execução de

suas atividades, assinalando aqueles que você não tenha aprendido durante o curso. _____________________________________________________________________________

3. Relacione os equipamentos utilizados na execução de suas tarefas e assinale aqueles que você desconhecia.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________ __________________, ______ de ________________ de ________ ASSINATURAS: ______________________________ _______________________________ Estagiário Prof. Orientador


ANEXO – B –

Ficha Final de Síntese


CENTRO FEDERAL DE EDUCAÇÃO TECNOLÓGICA DA BAHIA

FICHA FINAL DE SÍNTESE Data do dia impressão Turma: Curso:

INDICADORES PARA AVALIAÇÃO N0

NOME ASSIDUIDADE E PONTUALIDADE

DOMÍNIO COGNITIVO

CUMPRIMENTO E QUALIDADE DAS TAREFAS

CAPAC. DE PRODUZIR EM EQUIPE

AUTONOMIA CONCEITO GLOBAL

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

30

31

32

33

34

35

36

37

38

39

40

CONCEITO: Os procedimentos para a atribuição dos conceitos, seguirão conforme as Normas Acadêmicas vigentes na Instituição.

projeto metal

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