Revista Educação Agrícola SuperiorAssociação Brasileira de Educação Agrícola Superior - ABEAS - v.29, n.1, p.41-44, 2014.ISSN - 0101-756X - DOI: http://dx.doi.org/10.12722/0101-756X.v29n01a11

PRODUÇÃO DE TIJOLO ECOLÓGICOPARA CONSTRUÇÃO DE RESIDÊNCIA NO SEMIÁRIDO

Viviane F. Silva1, Kalyne S. A. de Brito1, Elka C. Nascimento2 & Soahd A. R. de Farias3

RESUMOA pesquisa foi realizada no município de São José de Sabugi no estado da Paraíba, objetivando-se a produção de tijolos ecológicos de solo e cimento de forma sustentável para a construção de residência no semiárido. Utilizou-se na produção dos tijolos um percentual de 6,7 % de cimento e solo do próprio local, como também uma máquina manual na fabricação dos tijolos e não utilizou o processo de queima. Os tijolos têm as seguintes dimensões: 5 cm x10cm x20cm, com dois furos de 5cm de diâmetro. A mistura ainda úmida é colocada na máquina e prensada manualmente. Após prensado o tijolo está pronto e ficam empilhados em local protegido assim que retirados da forma, para não danificar o tijolo ainda úmido. Foram produzidos 16.000,00 tijolos ecológicos em um mês, todas as técnicas na produção reduziram os impactos ambientais. A construção de residências com estes tijolos ecológicos reduzem os custos de produção e aumenta a qualidade de moradia dos moradores.

PALAVRAS-CHAVE: sustentabilidade, habitação, solo e cimento

ECOLOGICAL PRODUCTION OF BRICK CONSTRUCTIONOF RESIDENCE IN THE SEMIARID

ABSTRACTThe survey was conducted in the municipality of São José de Sabugi in Paraíba state, aiming to the production of ecological bricks of soil and cement in a sustainable way for the construction of residence in the semiarid region. Was used in the production of bricks a percentage of 6.7% cement and local soil itself, as well as a manual machine in the manufacture of bricks and she did the firing process. The bricks have the following dimensions: 5 cm x10cm x20cm, with two holes 5cm in diameter. The still moist mixture is put into the machine and pressed manually. After pressed brick is ready and are stacked in a protected location so removed from the form, not to damage the brick still damp. 16,000.00 ecological bricks were produced in a month, all the production techniques have reduced environmental impacts. The construction of these homes with green bricks reduce production costs and increase the quality of housing residents.

KEY WORDS: sustainability, housing, soil and cement

1 Mestranda do Programa de Pós-graduação em Engenharia Agrícola, UFCG. E-mail: flordeformosur@hotmail.com; linebrito@hotmail.com2 Graduanda em Engenharia Agrícola, UFCG. E-mail: elka_costa@hotmail.com3 Professora da Unidade Acadêmica de engenharia Agrícola, UFCG. E-mail: soahd@deag.ufcg.edu.br

Viviane F. Silva et al.42

Revista Educação Agrícola Superior - v.29, n.1, p.41-44, 2014.Mês efetivo de circulação deste número: Outubro/2014.

INTRODUÇÃO

O déficit habitacional brasileiro é de aproximadamente 5,24 milhões de domicílios e a precariedade das habitações rurais são de 87,86 %. No Nordeste do país, o déficit atinge aproximadamente 1,61 milhões de domicílios de acordo com a Pesquisa Nacional por Amostra de Domicílios (IPEA, 2013). Estes índices expõem a fragilidade das condições precárias que está sujeita parte da populaçãobrasileira.

De acordo com Florim e Quelhas (2005), a habitação com qualidade é uma necessidade que deve ser atendida sem comprometimento dos ecossistemas, valorizando o meio ambiente. Visando a sustentabilidade na construção civil, pesquisas são realizadas procurando opções para a construção de tijolos empregando materiais de menor impacto ambiental. Na produção de tijolos é utilizado o processo de queima nas olarias e para cada milheiro de tijolos, são necessárias aproximadamente cinco árvores (Tijolo, 2007).

Com o avanço da tecnologia, as construções com terra estão cada vez mais favoráveis, com melhor aproveitamento da mão de obra, menores custos e principalmente a minimização da degradação ambiental. As construções podem ser feitas através do uso isolado ou combinado de materiais e técnicas construtivas, convencionais ou não, tais como: adobe, terra crua, solo-cimento, argamassa armada, paredes monolíticas, elementos pré-fabricados, bambu, compósitos biomassa vegetal cimento, entre outros (Marques et al., 2009).

O tijolo ecológico ou tijolo de solo-cimento é proveniente da mistura de solo, cimento e água. Os solos mais apropriados para a fabricação destes tijolos são os que possuem teor de areia entre 45% e 50%. Quando não se dispõe de um solo com as características indicadas, deve-se considerar a possibilidade de realizar a mistura de dois ou mais solos, ou mesmo a adição de areia grossa, de modo que o resultado seja favorável em termos técnicos e econômicos (Souza et al., 2008).

A resistência à compressão do solo-cimento continua aumentando após 240 dias de idade, devido à reação do cimento tornar-se cada vez mais lenta (Souza et al., 2008). O solo-cimento pode ser empregado em muros, contenções, fundações, passeios, contrapisos, coberturas abobadadas e em lajes mistas. Em edificações, o solo-cimento pode ser empregado na forma de paredes monolíticas ou de tijolos ou blocos prensados mecanicamente. Quando utilizados para execução de alvenarias, seja de vedação ou estrutural, os tijolos de solo-cimento devem apresentar características específicas com relação à sua finalidade de uso, como resistência à compressão mínima de 2,0 MPa e absorção de água máxima de 20% (NBR 8491; ABNT, 1984). Segundo Milani & Freire (2006), a absorção d´água comporta-se de maneira inversa aos valores de massa específica aparente, ou seja, quanto menor a massa específica aparente seca do solo, maior a capacidade de absorver água.

Dentre as inúmeras vantagens da utilização de tijolos ecológicos destacam-se, a utilização de matéria prima natural de alta disponibilidade e de baixo custo, uma vez que o solo é o componente que entra em maior quantidade na mistura, e ainda, por ser empregado o solo do próprio local da construção

da obra (Oliveira et al. 2014). Nesse contexto, a pesquisa foi realizada objetivando-se a produção de tijolos ecológicos de solo e cimento de forma sustentável para a construção de residência no semiárido.

MATERIAL E MÉTODOS

A pesquisa foi realizada no município de São José de Sabuji situada na região Centro-Norte do Estado da Paraíba, Mesorregião Borborema e Microrregião do Seridó Ocidental Paraibano. Possui uma área de 215,4km2 com altitude de 333 metros e possuem coordenadas de 743.276EW e 9.250.450NS(CPRN, 2005).

Utilizou-se para produzir os tijolos um percentual de 6,7 % de cimento, solo do próprio local e água, como também uma máquina manual utilizada na fabricação dos tijolos. Esta máquina é formada por articulações com rolamentos para que os tijolos moldados mantenham a forma constante e o molde é preso por intermédios de parafusos, o que permite a troca de modelos de tijolos. Os tijolos produzidos têm as seguintes dimensões: 5 cm x10cm x20cm, com dois furos de 5cm de diâmetro. Não foi utilizado o processo de queima na produção dos tijolos.Como a tecnologia não era do conhecimento da população foi oferecido cursos de capacitação da produção dos tijolos, e com as pessoas habilitadas teve-se início o processo de produção.

RESULTADOS E DISCUSSÃO

Após o solo ser peneirado (Figura 1), homogeneizado com o cimento (Figura 2) e a água, obteve-se uma liga consistente (Figura 3). A mistura de solo e cimento, ainda úmida é colocada no bocal da prensa e a alavanca é acionada utilizando apenas a força manual, após ser prensado é removido (Figura 4) e realizado um teste simples de resistência(Figura 5) para ser aplicado no campo. Segundo Grande (2003) o equipamento utilizado para a moldagem do tijolo desempenha papel fundamental, pois ele condiciona a taxa de compactação do material e as características produtivas em si. A compactação adequada, por sua vez, é essencial para a obtenção de um solo-cimento satisfatório.

Figura 1. Solo peneirado no local

43Produção de tijolo ecológico para construção de residência no semiárido

Revista Educação Agrícola Superior - v.29, n.1, p.41-44, 2014.Mês efetivo de circulação deste número: Outubro/2014.

os tijolos, quatro vezes por dia, mantendo-os umedecidos. Trata-se de uma técnica revolucionária por vários motivos, entre eles: maneira inteligente de construir, rápida, ecológica, sendo absolutamente resistente a todos os padrões exigidos pelas Normas Técnicas.

Após 28 dias a cura está completa e o tijolo apresenta aproximadamente 95 % da resistência total de calculo. Este é o prazo ideal para transporte e utilização do tijolo (Pisani, 2014).

Foram produzidos em um mês 16.000,0 tijolos para a construção de uma residência na zona rural com uma área de 78 m2. Os tijolos têm dimensões de 5 cm x10cm x 20cm, com dois furos de 5cm de diâmetro agilizam o assentamento (tijolos de encaixe) e dispensam o uso de fôrmas para a parte estrutural, evitando a quebra de parede para a colocação de instalações

Figura 2. Homogeneização do solo com o cimento

Figura 3. Resultado satisfatório da umidade da mistura

Figura 4. Remoção do tijolo da máquina manual

Figura 5. Teste de resistência do tijolo recém tiradoda prensa manual

Depois de prensado o tijolo está pronto (Figura 6) e ficam empilhados em local protegido assim que retirados da forma, para que não ocorram danos oriundos de grandes movimentações com o tijolo úmido. Para otimizar o processo de cura dos tijolos (Figura 7), com o auxilio de um pulverizador costal apenas com água nos três primeiros dias de cura foi pulverizada água sobre

Figura 6. Aspecto do tijolo de solo-cimento pronto

Figura 7. Otimização com água para auxiliaro processo de cura

Viviane F. Silva et al.44

Revista Educação Agrícola Superior - v.29, n.1, p.41-44, 2014.Mês efetivo de circulação deste número: Outubro/2014.

hidrossanitárias e elétricas, além de necessitar de apenas um pequeno filete de argamassa no momento do assentamento.

A utilização de tijolos de solo e cimento em regiões semiáridas é uma alternativa para a construção de habitações reduzindo a sensação térmica e o tempo de execução. De acordo com Pisani (2014) os furos nos tijolos objetivam: encaixar uns sobre os outros, facilitando assim o assentamento e diminuindo o tempo de execução e a quantidade de argamassa ou cola empregadas; diminuir o peso das alvenarias, o que implica diretamente em reduzir o dimensionamento das fundações e outras estruturas e aumentar o isolamento termo acústico, pois os furos compõem câmaras de ar no âmago das alvenarias. O fato de não haver a necessidade de revestimento da obra, devido ao acabamento liso das paredes monolíticas proporcionado pela alvenaria, perfaz na recomendação apenas de pinturas para melhorias na impermeabilização e no aspecto visual, resultando em economia com revestimentos (Silva, 2013)

CONCLUSÕES

1. Foram produzidos em um mês 16.000,00 tijolos para construção de uma residência de 78 m2.

2. Os tijolos são ecológicos não utilizando a queima reduzindo os impactos ambientais em sua produção, além dos benefícios na acústica e térmica, redução nos gastos na construção de residências.

REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

ABNT. ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DE NORMAS TÉCNICAS. NBR 8491. Tijolo maciço de solo-cimento: especificação. Rio de Janeiro. 1984.

CPRM- Serviço Geológico do Brasil. Projeto cadastro de fontes de abastecimento por água subterrânea Paraíba. Diagnostico do município de São José do Sabugi. 2005.

FLORIM, L. C; QUELHAS, O. L. G. Gestão do projeto habitacional com foco em conceitos da construção sustentável. Vértices, Campos dos Goitacazes, RJ, v.7, n 1/3, p.71-86, jan/dez, 2005.

GRANDE, F. M. Fabricação de tijolos modulares de solo-cimento por prensagem manual com e sem adição de sílica ativa. 2003. 165 f. Dissertação (Mestrado em Arquitetura) – Universidade de São Paulo, São Carlos, 2003.

MARQUES, W.; REGIS, C.; ISAAC, M. (2009) Desempenho Térmico de Alvenaria de solo-cimento e sua adequação ao zoneamento bioclimático brasileiro. In: X Encontro nacional e vi encontro latino americano de conforto no meio ambiente construído, Natal. Anais... Natal: ENCAC:

MILANI, A.P.S; FREIRE, W.J. Características físicas e mecânicas de misturas de solo, cimento e casca de arroz.Engenharia Agrícola, Jaboticabal, v.26, n.1, p.1-10, jan./abr., 2006.

OLIVEIRA, J. R.; AMARAL, A. G.; SCHNEIDER, R. M. Incorporação de resíduos sólidos de tornearias mecânicas na fabricação de tijolos solo-cimento. Nativa, Sinop, V.02, n. 01, p. 53-57, jan/mar. 2014.

PISANI, M. A. J. Um material de construção de baixo impacto ambiental: o tijolo de solo-cimento. Ae ensaios. Disponível em: <http://www.aedificandi.com.br/aedificandi/N%C3%BAmero%201/1_artigo_tijolos_solo_cimento.pdf. Acesso em 25 de junho de 2014

SILVA, A. P. M. O uso do tijolo de na construção civil. 2013. 37 f. Monografia (Especialização em Construção Civil) – Universidade Federal de Minas Gerais, Belo Horizonte, 2013.

SOUZA, I.B.M.; SEGANTINI, A.A.S.; PEREIRA, A.J. Tijolos prensados de solo-cimento confeccionados com resíduos de concreto. Revista Brasileira de Engenharia Agrícola e Ambiental, Campina Grande, v.12, n.2, p.205-212, 2008.

TIJOLO ECOLÓGICO. Globo.com. 04 mar 2007. Disponível em: http://globonews.globo.com/Jornalismo/Gnews/0,7493-p-V-647389-476504,00.html. Acesso em: 26 mai. 2014.