produção de carvão em forno de alvenaria do tipo rabo-quente

7/22/2019 Produo de carvo em forno de alvenaria do tipo Rabo-quente

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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHOCAMPUS EXPERIMENTAL DE ITAPEVA

ERIDSON ARISTIDES DA CUNHA CARDOSO

ANALISE ECONMICA DE TRS SISTEMAS PRODUTIVOSNA PRODUO DE CARVO VEGETAL- ESTUDO DE

CASO NO ESTADO DE SO PAULO

Itapeva - SP2009


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ANALISE ECONMICA DE TRS SISTEMAS PRODUTIVOSNA PRODUO DE CARVO VEGETAL - ESTUDO DE


Trabalho de Graduao apresentado no CampusExperimental de Itapeva - Universidade EstadualPaulista Jlio de Mesquita Filho, como requisito para aconcluso do curso de Engenharia Industrial Madeireira

Orientador: Prof. Dr Ricardo Anselmo Malinovski

Itapeva - SP2009


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Cardoso, Eridson Aristides da Cunha

C268a Anlise de viabilidade econmica de trs sistemas produtivos deproduo de carvo vegetal no estado de So Paulo Itapeva, 2009

72f.: il. 30 cm

Trabalho de Graduao do Curso Engenharia IndustrialMadeireira apresentado ao Campus Experimental de Itapeva UNESP, 2009

Orientador: Prof. Dr. Ricardo Anselmo MalinovskiBanca examinadora: Prof. Dr. Ricardo Marques Barreiros; Prof.

MSc. Francisco de Almeida FilhoInclui bibliografia

1.Madeira. 2. Engenharia econmica. 3. Processos carvoeiros. I.Ttulo. II. Itapeva - Curso de Engenharia Industrial Madeireira.

CDD 674.8


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UNIVERSIDADE ESTADUAL PAULISTA JLIO DE MESQUITA FILHOCAMPUS EXPERIMENTAL DE ITAPEVA

ANALISE ECONMICA DE TRS SISTEMAS PRODUTIVOSNA PRODUO DE CARVO VEGETAL ESTUDO DE



BANCA EXAMINADORA:

Prof. Dr. Ricardo Anselmo MalinovskiOrientador Campus Experimental de Itapeva/UNESP

Prof. Dr. Ricardo Marques BarreirosCampus Experimental de Itapeva/UNESP

MSc. Francisco de Almeida FilhoCampus Experimental de Itapeva/UNESP

ESTE TRABALHO DE GRADUAO FOI JULGADO ADEQUADOCOMO PARTE REQUISITO PARA A OBTENO DO DIPLOMA DE

GRADUADO EM ENGENHARIA INDUSTRIAL MADEIREIRA

APROVADO EM SUA FORMA INAL PELO CONSELHO DE CURSODE GRADUAO EM ENGENHARIA INDUSTRIAL MADEIREIRA

Prof. Dr. Jos Cludio CaraschiCoordenador de Curso


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Dedico este trabalho, aos meus pais, aos meusirmos, sobrinhos, colegas e amigo, ao meuorientador, aos meus professores ao longodesta carreira estudantil e a todos aqueles quedireita ou indiretamente me apoiaram. Sem oapoio incondicional de todos vocs, nada dissopoderia se tornar concreto.


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AGRADECIMENTOS

Em primeiro lugar agradeo a Deus pela vida que me deu, pela

inteligncia, coragem e perseverana. Muito obrigado por me conduzir e colocar na

minha vida, pessoas maravilhosas com quem aprende muito e me relacionar em

momentos de alegria e de tristeza.

Aos meus pais Ildefonso eMaria pela vida e pelo amor que tem me oferecendo

todos dia. Hoje eu acredito que a maior riqueza a famlia e porque tenho pais

adorveis e amo muito e respeito eternamente. Hoje eu acredito tambm que o

maior valor de um homem no a riqueza mais sim a capacidade de se relacionar ede se solidarizar com as outras pessoas.

Aos meus irmos que sempre me deram fora para ir em frente, e deram bons

exemplo de vida, de fora de vontade admitindo sempre que nada impossvel.

Aos meus amigos e colegas Malheiro, Joel, Yannik (em memria), Rosivelth,

Jairo, o Marco, Aires, Diogo, Glauton (sal), Luciano (Dino), Igor (Gato morto),

o Daniel, Fernando, Allan, Juliano (engenheiro), Paulo Henrique (japa), Paulo

Ramanoviski (Vaco), Ana Lucia, ao Romulo, Luiz Ricardo (Tatu), o Alfredo

(Avar), Lucio Clodoaldo, Artur, Thiago (zoom) e todos aqueles que diretamente

ou indiretamente me tornaram uma pessoa melhor.

Ao meu orientador Ricardo Malinovski. Aprende muito com voc. Obrigado pela

pacincia. Sucessos nos seus afazeres.

Aos professores (a) Guilherme, Carlo, Maria Anglica, De Conti, Marcos Tadeu,

Ricardo Barreiros, Francisco Filho e os demais professores.

A UNESP por me oferecer essa oportunidade de estudar nessa universidade de

renome. Aos funcionrios da unidade de Itapeva.


7/72

No importa o sonho o mais importante concretiz-lo nem que seu sonho chegar asnuvens, construa alicerce cada dia, que um diachegaras as nuvens.

Einstein


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i

RESUMO

O carvo vegetal obtidos atravs da pirlise da madeira em fornos

tradicionais ou industrializados. O Brasil o maior produtor do mundo com 20,24 %

da produo mundial, sendo tambm um dos maiores consumidores. A maior parte

desta produo ainda realizada de forma artesanal ocasionando problemas

ambientais e de insalubridade aos colaboradores. Alm disto, os produtores de

carvo vegetal encontram-se cada vez mais pressionados pelos rgos ambientais e

pela legislao trabalhista. Estas exigncias e alguns aspetos tecnolgicos elevam

os custos operacionais dos sistemas tradicionais e ocasionam situaes

indesejveis entre produtores e os rgos legais. A busca de novas alternativas para

que esses propsitos no aconteam, traz a necessidade de mudanas para

processos mais eficientes. A presso pela produo ecologicamente correta e auto-

sustentvel tem dirigido a busca por tecnologias mais limpas, pois as indstrias

devem assumir um critrio moderno de qualidade e um pensamento pr-ativo

realizando o gerenciamento ambiental. Os dados deste trabalho foram obtidos

mediante contato direto, estabelecido com representante de empresas nacionais

produtora dos sistemas em anlise e atravs de buscas em artigos da literatura,revista e sites. O presente trabalho prope analisar comparativamente o

investimento de trs sistemas produtivos de carvo vegetal em fornos de alvenaria

Rabo Quente de uma unidade de produo artesanal, em relao ao sistema

retangular e cilindros metlicos. Utilizando as ferramentas de Engenharia Econmica

VAUE, VPL, TRI, Benefcio/Custo e Pay Back com o intuito de verificar se mais

vivel economicamente manter seu sistema produtivo atual na produo de carvo

vegetal, ou ento optar pela troca. Verificou-se que o sistema produtivo mais viveleconomicamente foi o Cilndrico metlico. Conclumos que o sistema cilndrico

metlico apresentou resultados econmicos prximo ao retangular, e tendo em vista

o aspeto ambiental do empreendimento, os FORNOS CILNDRICOS METLICOS

o sistema mais vivel para a empresa em estudo.

Palavras-chaves:Madeira 1. Engenharia econmica 2. Processos carvoeiros.


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ii

ABSTRACT

Charcoal is obtained by pyrolysis of wood in traditional ovens or industrialized. Brazilis the world's largest producer with 20.24% of the world, is also one of the largestconsumers. Most of this production is still performed by hand causing environmentalproblems and health hazards to employees. Moreover, the charcoal producers areincreasingly pressured by environmental organizations and labor laws. Theserequirements and some technological aspects raise the operating costs of traditionalsystems and cause undesirable situations between producers and legal bodies. Thesearch for new alternatives for these purposes does not happen, brings the need forchanges to more efficient processes. The push for environmentally friendlyproduction and self-sustaining has led the search for cleaner technologies, industriesmust therefore assume a criterion of quality and modern thinking pro-active

conducting environmental management. The data in this study were collectedthrough direct contact with representatives of domestic companies producing thesystems analysis and through searches of literature articles, magazines andwebsites. This paper aims to analyze comparatively the investment of threeproduction systems of charcoal kilns "Hot Tail" of a production scale, with respect tothe rectangular metal cylinders. Using the tools of Economic Engineering Vaue, NPV,IRR, Benefit / Cost and Pay Back in order to verify whether it is economically viableto maintain its current production system in the production of charcoal, or choose toreturn. It was found that the production system more economically viable was themetal cylinder. We conclude that the system cylindrical metallic presented economicresults close to rectangular, and in view of the environmental aspect of development,

the cylindrical oven METAL is the most viable for the company under study.

Keywords: Wood 1. Engineering economic 2. Processes charcoal3.


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iii

LISTA DE FIGURAS

FIGURA 1 - Produo mundial de carvo vegetal, em 2003, em porcentagem.. ...... 13FIGURA 2 - Consumo brasileiro de carvo vegetal por segmento de mercado, em

porcentagem, no ano de 2006.. ................................................................................. 15

FIGURA 3 Distribuio porcentual do consumo de carvo vegetal no segmento

industrial, em 2006.. .................................................................................................. 16

FIGURA 4 Evoluo do preo mdio do carvo vegetal em 2008. ............................ 17

FIGURA 5 - Evoluo do consumo nacional de carvo vegetal oriundos de florestas

plantadas .. ................................................................................................................ 18FIGURA 6 Evoluo da produo de carvo vegetal no Brasil segundo a origem,

em milhares de metros cbicos.. ............................................................................... 19

FIGURA 7 - Distribuio estadual das Florestas Plantadas de Eucalipto (%) em

2006. ......................................................................................................................... 21

FIGURA 8 Estimativa de produo de florestas plantadas por regio no Brasil no ano

de 2008.. ............................................................................................................................. 22

FIGURA 9 Evoluo da rea com floresta plantada no Brasil (2004-2008). .......... 22FIGURA 10 - Consumo de Florestas (%) para a Produo de Carvo Vegetal. ....... 23

. ................................................................................................................................. 23

FIGURA 11 Viso geral dos fornos tipo rabo-quente ........................................... 27

FIGURA 12 Viso geral dos fornos retangulares de alvenaria ............................... 28

FIGURA 13 Viso geral de 1 cilindro metlico esquerda e de 1 forno de

carbonizao (com capacidade de 3 cilindros direita.. ........................................... 29

FIGURA 14 Viso geral da Carvoaria estudada ..................................................... 43


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iv

LISTA DE TABELAS

TABELA 1 Dados de produo comuns a todos os sistemas produtivos proposto.

.................................................................................................................................. 44

TABELA 2 Resumo das principais variveis de produo no sistema Rabo

Quente ..................................................................................................................... 44

TABELA 3 Resumo das principais variveis de produo no sistema retangular de

alvenaria. ................................................................................................................... 45

TABELA 4 Resumo das principais variveis de produo no sistema de fornos

verticais cilndricos. ................................................................................................... 46

TABELA 5 Especificaes tcnicas do sistema produtivo com fornos verticais

cilndricos metlicos. ................................................................................................. 48

TABELA 6 Resumo das variveis de mo-de-obra para cada um dos trs sistemas

de produo. ............................................................................................................. 49

TABELA 7 Classificao tributria para diversos tipos de atividades empresariais..

.................................................................................................................................. 50

TABELA 8 Percentual prtico a ser aplicado sobre a receita, para vrios tipos de

atividades empresariais. ............................................................................................ 51TABELA 9 Tributao de impostos no estudo de caso realizado. .......................... 51

TABELA 10 Resumo dos custos de produo e receitas obtidas com a implantao

de cada sistema produtivo proposto. ......................................................................... 52

TABELA 11 - Resultados obtidos mediante as anlises econmicas realizadas. ..... 56


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LISTA DE ABREVIATURAS E SIGLAS

ABRAF Associao Brasileira de Produtores de Florestas Plantadas

BS Base Seca

SBS Sociedade Brasileira de Silvicultura

MDL Mecanismo de Desenvolvimento Limpo

P+L Produo mais limpa

2P Preveno da poluio

FAO Organizao das Naes Unidas para Agricultura e Alimentao

PIB Produto Interno Bruto

EPE Empresa de Pesquisa Energtica

MAS Associao Minera de Silvicultura

MDC Metros Cbicos de Carvo

IBGE Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica

St Estreos

TMA Taxa Mnima de Atratividade

TIR Taxa Interna de Retorno

FINANAME Agncia Especial de Financiamento IndustrialVPL Valor Presente Lquido

VAUE Valor Anual Uniforme

TRI Taxa de Retorno Incremental

PFS Ponto de Saturao das Fibras

IPRJ Imposto de Renda Jurdica

CSLL Contribuio Social Sobre o Lucro Lquido

COFINS Contribuio para Financiamento da Seguridade SocialPIS Programa de Integrao Social

ICMS Imposto Sobre Circulao de Mercadorias e Servios

ONU Organizaes das Naes Unidas


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vi

SUMRIO

1. INTRODUO ...................................................................................................... 8

2. OBJETIVOS ........................................................................................................ 10

2.2. Objetivos especficos ................................................................................... 11

3. REVISO BIBLIOGRFICA ............................................................................... 11

3.1 O Setor carvoeiro no mundo ......................................................................... 12

3.2. O Setor carvoeiro no Brasil .......................................................................... 14

3.3. O uso do Eucaliptona produo do carvo vegetal. .................................... 20

3.4. Conceitos de carbonizao. ......................................................................... 24

3.5. Aspetos tcnicos dos sistemas de carbonizao em fornos de alvenarias e

dos Cilndricos Metlicos. ................................................................................... 26

3.5.1. Fornos tradicionais de alvenarias Rabo Quente............................... 26

3.5.2. Fornos Retangulares de Alvenarias .................................................... 27

3.5.3. Fornos Cilndricos Verticais Metlicos ................................................ 28

3.6. Processo de Tomada de Deciso. ............................................................... 30

3.7. Engenharia econmica Mtodos Determinsticos de Anlise de

Investimentos ...................................................................................................... 31

3.7.1. Fluxo de caixa. .................................................................................... 32

3.7.2. Taxa Mnima de Atratividade (TMA) ................................................... 333.7.3. Mtodo do Valor Anual Uniforme (VAUE). .......................................... 34

3.7.4. Mtodo do Valor Presente Lquido (VPL). .......................................... 34

3.7.5. Mtodo da Taxa Interna de Retorno (TIR). ......................................... 35

3.7.6. Mtodo Benefcio Custo. .................................................................... 36

3.7.7. Mtodo da Taxa de Retorno Incremental (TRI). ................................. 37

3.7.8. Mtodo no exato Pay Back Time. .................................................. 37

3.7.9 Efeitos de depreciao do imposto de renda na anlise. .................... 383.9. Breve teoria de custos. ............................................................................. 39


14/72

vii

3.9.1. Custos de Implantao. ...................................................................... 39

3.9.2. Custos Fixos. ...................................................................................... 39

3.9.3. Custos Variveis. ................................................................................ 40

3.9.4. Custos Diretos. ................................................................................... 40

3.9.5 Custos Indiretos. .................................................................................. 41

3.9.6. Custos Operacionais. ......................................................................... 41

4. MATERIAIS E MTODOS .................................................................................. 41

4.1. Caractersticas da Empresa Estudada. ...................................................... 42

4.2. Variveis de produo do sistema Rabo Quente, retangular de alvenariae vertical cilndrico metlico. ............................................................................. 43

4.3. Dados referentes mo-de-obra no sistema Rabo Quente, retangular de

alvenaria e vertical cilndrico metlico. .............................................................. 48

4.4. Dados referentes tributao de impostos no sistema Rabo Quente,

retangular de alvenaria e vertical cilndrico. ...................................................... 49

4.5. Dados gerais considerados nas anlises de investimentos pelos mtodos

determinsticos. ................................................................................................. 51

5. RESULTADOS E DISCUSES. ......................................................................... 53

5.1. Resultados dos aspetos tcnicos para os fornos retangulares de alvenaria

em relao ao atual (rabo quente). ................................................................... 53

5.2. Resultados dos aspetos tcnicos para os fornos cilndricos metlicos em

relao ao sistema atual (rabo quente). ............................................................... 54

5.3. Viabilidade econmica dos investimentos.................................................. 555.4 Consideraes finais. ..................................... Erro! Indicador no definido.

6. CONCLUSES. .................................................................................................. 60

7. REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS ................................................................... 61


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8

1. INTRODUO

Atualmente existe um grande interesse nos materiais extrados derecursos naturais vegetais renovveis. No somente do ponto de vista da atividade

econmica, mas tambm da manuteno do equilbrio ecolgico visando o

desenvolvimento sustentvel que esses materiais podem proporcionar. Entre esses

materiais inclui-se a madeira e seus derivados.

A explorao da madeira com sistemas de manejo sustentvel

fundamental, fato que leva o homem a utiliz-la como material competitivo desde os

primrdios da civilizao (GARRIDO, 2003). Alm disso, um materialbiodegradvel e os seus resduos podem ser totalmente aproveitados. Numa poca

de crise energtica e de preocupao com o meio ambiente de se esperar maior

avaliao deste material, cujo beneficiamento requer pouco consumo de energia e

menor contaminao do ar e gua. Trata-se de um material renovvel com

aplicaes em diversas reas como na construo civil, nas indstrias de

mobilirios, celulose e papel, meios de transporte, produo de carvo vegetal e

outras.As indstrias do setor madeireiro procuram aliar o crescimento

econmico com o ambiental tornando-se cada vez mais ecologicamente corretas,

economicamente vivel e socialmente justas. Esta demanda pelo desenvolvimento

sustentvel tem levado a necessidade da utilizao de energias alternativas e

renovveis.

A madeira um dos nicos recursos naturais renovveis com

propriedades energticas de intensa utilizao na produo de carvo vegetal.

Devido ao seu poder calorfico atraente, a composio qumica, densidade bsica e

umidade. O carvo vegetal obtido atravs da carbonizao da madeira ou pirlise

da madeira em fornos tradicionais e industrializados.

Para uso efetivo do carvo vegetal como material energtico competitivo

fundamental conhecer as suas propriedades e avaliar seus sistemas produtivos.

No mundo existem diversos sistemas produtivos para carvo vegetal,

alguns mais ou menos desenvolvidos tecnologicamente. Entre esses se incluem, os

tradicionais de alvenaria, retangulares de alvenaria e cilndricos metlicos. Porm, o

sistema tradicional e os retangulares de alvenaria so os mais predominantes no


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9

Brasil, devido as suas vantagens, como a facilidade de construo, operao, e por

serem menos desenvolvidos tecnologicamente. E um dos fatores principais desta

vasta utilizao no Brasil o seu baixo custo de investimento inicial. Por outro lado

estes sistemas provocam problemas ambientais e de insalubridade aos

colaboradores.

Alm disto, os produtores de carvo vegetal encontram-se cada vez mais

pressionados pelos rgos ambientais e pela legislao trabalhista. Estas exigncias

e alguns aspetos tecnolgicos elevam os custos operacionais dos sistemas

tradicionais acarretando em situaes indesejveis entre produtores e os rgos

legais. Muitos destes propsitos acontecem quando o carvo vegetal utilizado para

as indstrias siderrgicas.No Brasil o metal primrio produzido atravs de altos-fornos a coque ou a

carvo vegetal. Estudos sobre o setor siderrgico brasileiro apontam que cerca de 35 %

da produo de certos fundidos de ferro utilizam como termo-redutor o carvo vegetal,

tornando-se o maior produtor do mundo de ferro-gusa e carvo vegetal, s que maior

parte deste produo de carvo vegetal ainda produzida de forma artesanal,

ocasionando problemas ambientais e de insalubridade aos trabalhadores.

No estado de So Paulo principalmente na regio de Itapeva situada nosudoeste paulista o ferro-gusa e o ao provm apenas de altos-fornos a carvo

vegetal. No entanto importante realar que a dureza do ao vem do carbono do

carvo e no do ferro. Porm o carvo vegetal mais utilizado que o carvo mineral

devido as suas vantagens ecolgicas.

Todos os produtores da regio de Itapeva, independentemente da escala

de produo, tm sentido os impactos no custo operacional devido crescente

fiscalizao dos rgos legais e ambientais, verificando as exigncias se os mesmosutilizam a mo-de-obra de forma regulamentada e se adquirem a matria-prima

legalizada, atendendo ao mesmo tempo aos apelos do mecanismo de

desenvolvimento limpo, preveno da poluio e a produo mais limpa. A busca

por alternativas que atendam a estes propsitos de forma econmica traz a

necessidade de processos mais eficientes.

Por esta razo surge a necessidade de mudanas desses sistemas

produtivos, de modo que a qualidade do produto no seja afeta. A facilidade de

converso e a qualidade do carvo vegetal est diretamente relacionada com a

espcie de madeira e os fatores ambientais e tecnolgicos.


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10

Para as espcies de madeira e os fatores ambientais, um grande esforo

de investigao tem sido dedicado ao problema de converso da madeira em carvo

vegetal, particularmente quando produzidos em fornos tradicionais. O mesmo no

verdade no caso dos fatores tecnolgicos principalmente a sua avaliao econmica.

Quando analisados e classificados os projetos tecnicamente corretos,

imprescindvel que a escolha considere aspetos econmicos. Deve ter em mente

que as anlises das alternativas de investimento so apenas um passo de um

processo de tomada de deciso.

Como fase preliminar ao processo de avaliao de projetos necessrio

computar a estimativa de desembolsos e receitas (custos e benefcios) que devero

ocorrer ao longo da vida til do projeto, uma tarefa que pode ser relativamentecomplexa em muitos casos. E atravs dessas estimativas que gerado o

cronograma financeiro do projeto com o respectivo fluxo de caixa, que o insumo

principal necessrio ao processo de anlise.

Na anlise de investimento, deve-se levar em considerao a liquidez, o

risco e a sua rentabilidade, permitindo que se racionalize a utilizao dos recursos de

capital.

A deciso da implantao de um projeto de investimento pode tambmconsiderar alm de aspetos econmicos, certos critrios imponderveis, como os

no conversveis em dinheiro, tais como aspectos sociais e ambientais.

Neste sentido, esta pesquisa analisou comparativamente o investimento de

trs sistemas produtivos para carbonizao de carvo vegetal em fornos de alvenarias

Rabo Quente de uma unidade de produo artesanal, em relao aos fornos

Retangulares de alvenarias e aos fornos industriais cilndricos vertical metlico.

2. OBJETIVOS

O presente trabalho tem como objetivo realizar um estudo econmico

sobre um caso real de anlise de investimento na aquisio de um sistema produtivo

de fornos de carvo vegetal. A tomada de deciso final engajou-se tambm em

questes imponderveis economicamente, como as relacionadas ao aspecto

ambiental da atividade carvoeira.


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11

2.2. Objetivos especficos

Focar caractersticas tcnicas do sistema industrial de produo docarvo vegetal pelo processo de carbonizao em relao aos diferentes sistemas

produtivos estudados;

Levantar caractersticas tcnicas relacionados com as etapas de

entrada e sada dos sistemas artesanal e as suas formas de carbonizao;

Comparar o processo industrial e artesanal, a partir dos dadoscoletados, em relao aos aspetos econmicos e ambientais.

3. REVISO BIBLIOGRFICA

Segundo a Sociedade Brasileira de Silvicultura SBS, (2009), em nosso

planeta encontramos diversos tipos de energia, elas podem ser renovveis e

esgotveis. As principais fontes de energia renovveis com o desenvolvimentotecnolgico so: a biomassa, energia solar e a elica. A biomassa apresenta um

aspecto interessante em relao a outras, devido possibilidade de gerar trs tipos

de combustveis diferentes: slido, lquido e gasoso. Conferindo-lhe certa

flexibilidade e adaptao tecnolgica dependendo da situao. Alm disso, a energia

proveniente da biomassa tem uma relao direta com os objetivos do milnio

principalmente, erradicar a pobreza extrema e a fome, assegurar o desenvolvimento

sustentvel desde que sejam provenientes de processos renovveis. Deve serconsiderada uma necessidade bsica humana como qualquer outra: gua limpa,

sanidade, alimento seguro, biodiversidade e moradia. E um dos produtos slidos da

biomassa florestal o carvo vegetal, com uma vasta utilizao no mundo desde os

primrdios da civilizao.


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12

3.1 O Setor carvoeiro no mundo

Desde a antiguidade o fogo era utilizado para confeccionar alimentos,como fonte de calor e evolutivamente para tratamentos de materiais que serviriam

para confeco de armas, ferramentas de utenslios, conferindo lenha a

qualificao de sistema energtico mais antigo do mundo (SANTOS, 2007).

Na era primitiva o homem utilizava pedaos de madeira em chamas para

iluminar as cavernas ou aquecer-se. Possivelmente no demorou a perceber que, ao

utilizar a madeira queimada, de aspecto preto e frivel, est no produzia chama e

nem tanta fumaa, gerando calor de forma mais controlvel que aquela produzidapela carbonizao direta da madeira, marcando assim descoberta no mundo do

carvo vegetal e o seu uso como combustvel (JUVILLAR, 1980).

O carvo vegetal o produzido a partir da lenha pelo processo de

carbonizao ou pirlise da madeira (JOAQUIM, 2009).

Segundo a Rede de Estudo do Trabalho (Revista RET, 2009) no antigo

Egito o carvo vegetal era utilizado na purificao de leos e para aplicaes

medicinais. A partir de 1444 no fim da idade mdia, o minero de ferro passa a ser

fundido na presena do carvo, pois este responsvel pela retirada do oxignio do

minero. No Brasil este uso ocorreu em 1591, em fundaes artesanais para produzir

ferramentas de uso agrcola na colnia. Na segunda guerra mundial foi muito

utilizado para remoo de gases txicos devido a sua capacidade absorvente sendo

um material extremamente poroso. Entre os ndios brasileiros era misturado s

gorduras animais no tratamento de tumores e lceras malignas.

medida que a evoluo da humanidade acontecia, a utilizao do

carvo vegetal foi se tornando mais intensa. Substitudo por combustveis fosseis em

alguns casos, principalmente em muitos lares de pases subdesenvolvidos ainda

um combustvel imprescindvel, seja por motivos econmicos ou a facilidade de

obteno desse produto (GUARDABASSI, 2006).

A partir da revoluo industrial, criou-se um novo conceito de

produtividade, ocasionando maior incentivo para combustveis fosseis. Nos ltimos

anos o homem procura aliar o crescimento econmico ao desenvolvimento

sustentvel. Esta demanda tem levado cada vez mais a necessidade de produzir o

carvo vegetal de forma racional (MULLER, 2005).


20/72

13

Estas preocupaes fazem parte das perspectivas do uso do Mecanismo

de Desenvolvimento Limpo (MDL) do protocolo de Kyoto. O MDL tem como

propsito aumentar a parcela de energia ecologicamente correta, produzida de

maneira sustentvel, incentivando a utilizao de fontes renovveis e diminuir a

emisso de gases que causam o efeito estufa da atmosfera, contribuindo com o

abrandamento deste efeito atravs do seqestro de carbono. Novas pesquisas esto

sendo desenvolvidas no mundo buscando cada vez mais atender a esses propsitos

de modo que a produo e a qualidade do carvo vegetal no seja, influenciada

atendendo todas as necessidades do mercado mundial (SANTOS, 2007).

Segundo a Organizao das Naes Unidas para Agricultura e

Alimentao (FAO) o total de carvo vegetal produzido no mundo em 2003 foi 43,8milhes de toneladas, frica coube 49% (Nigria 15,5%); Amrica do Sul coube

34,2% (Brasil 84,6%) sia coube 12,7 % Amrica Central e do Norte 3,1 %,

(Estados Unidos Amrica 72,1%) a Europa coube 1% e Oceania e Austrlia coube

os 0,04%. O grfico abaixo mostra a porcentagem da produo mundial.

13%

34%

3%

49%

1%0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

sia Amrica do Sul Amrica Central edo Norte

frica Europa

FIGURA 1- Produo mundial de carvo vegetal, em 2003, em porcentagem.

Fonte (FAO, 2005).

Em outros pases como o Sudo e Camares cerca de 45% da energia de

biomassa oferecida na forma de lenha e 30% na forma de carvo (WEC, 1994).


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14

Segundo a Sociedade Brasileira de Silvicultura (SBS, 2006) na

classificao mundial de produo de carvo vegetal, o Brasil o maior produtor

com 20,24% da produo mundial, sendo tambm um dos maiores consumidores. A

maior parte desta produo utilizada nas indstrias siderrgicas, mas ainda

produzida como a sculos atrs, sem as preocupaes bsicas com o meio

ambiente e com as condies de trabalho inadequadas (PINHEIRO, et. al., 2006).

Esta produo tambm destinada para as indstrias qumicas servindo

como fonte de carbono, na fabricao de cianeto, sulfureto e tetracloreto de carbono

(REVISTA BIOENERGIA, 2008).

3.2. O Setor carvoeiro no Brasil

Chama-se carvoaria o local onde esto localizados os fornos de

carbonizao, e onde so realizadas todas as atividades de carbonizao, desde o

recebimento de madeira at o despacho do carvo produzido (JOAQUIM, 2009).

O setor carvoeiro no Brasil serve como meio desenvolvimento das

indstrias de base florestal (CASTRO, 2007).

Segundo Santos, (2009) o setor de base florestal tem uma participaosignificativa nos indicadores socioeconmicos do Pas, como o Produto Interno Bruto

(PIB) e oferece cerca de 2 milhes de empregos diretos e indiretos. Contribuiu, em

2006, com US$ 3 bilhes em impostos e participou com mdia 5% do PIB nacional.

Dentre os setores que contribuem circunstancialmente para que os indicadores

econmicos se mantenham em patamares elevados o de Energia (JOAQUIM,

2009).

Vale et al. (2002), analisaram em seu trabalho o Balano EnergticoNacional no ano de 2000 onde observaram que um dcimo de todo combustvel

primrio consumido representado pela madeira cuja utilizao no setor industrial

na forma de queima de lenha e resduos de reflorestamentos, ou na forma

transformao da madeira de reflorestamento ou de origem nativa em carvo

vegetal.

A Empresa de Pesquisa Energtica (EPE) divulgou os Resultados

Preliminares do Balano Energtico Nacional, que concluram a maior participao

das fontes renovveis na matriz energtica (BEN, 2008).


22/72

15

As florestas nativas e plantadas muitas delas so utilizadas como

subproduto florestal para a produo de carvo vegetal. A maior parte desta

produo destinada para as indstrias de ferro-gusa, ao e ferro-ligas, visto que o

carvo funciona como termo-redutor e energtico ao mesmo tempo. O setor

residencial consome cerca de 8,3% seguido pelo setor comercial com 1,1%,

representado por pizzarias, padarias e churrascarias (LIMA et. al., 2006).

O setor industrial responsvel por quase 85% do consumo, o ferro-gusa,

ao e o ferro-liga so os principais consumidores do carvo da lenha, que funciona

como redutor (coque vegetal) e energtico ao mesmo tempo (SEIXAS et al., 2006).

A Figura 2 mostra o consumo brasileiro de carvo vegetal por segmento

de mercado.

0,10% 1,10%8,30%

90,30%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

80,00%

90,00%

100,00%

Agropecurio Comercial Residencial Industrial

FIGURA 2 - Consumo brasileiro de carvo vegetal por segmento de mercado, em

porcentagem, no ano de 2006. Fonte: (SANTOS, 2007).

De acordo com Santos (2007), o setor industrial demandou 90,5% do total

produzido no Brasil e o setor agropecurio consumiu apenas 0,1%. Revelou tambm

que do total consumido pelo segmento industrial 8,5 milhes de toneladas de carvo

vegetal, equivalente a 84,2%, destinam-se produo de ferro-gusa e ao; 10,5%,

produo de ferro-ligas; 4,7%, ao setor de cimento e 0,7%, para outros fins,

conforme mostrado na Figura 3.


23/72

16

10,50%4,70%

0,70%

84,20%

0,00%

10,00%

20,00%

30,00%

40,00%

50,00%

60,00%

70,00%

80,00%

90,00%

Ferro Ligas Cim en to Outros Ferro Gusa

FIGURA 3 Distribuio porcentual do consumo de carvo vegetal no segmento

industrial, em 2006. Fonte: (SANTOS, 2007).

De acordo com Campos, (2008) o setor siderrgico brasileiro um dos

mais importantes ramos da economia nacional, respondendo por 3% do total de ao

produzidos no mundo e 51% da produo latina americana. medida que as

indstrias siderrgicas vo crescendo cresce tambm o setor carvoeiro brasileiro,

produzindo de modo a suprir a demanda do carvo vegetal neste setor.

Conforme estimativa da Associao Minera de Silvicultura (AMS), revelou

no ano 2009 que o consumo de carvo vegetal no Brasil foi reduzido em 2008 para

35,78 milhes de mdc (metros cbicos de carvo) comparado aos 36,78 milhes de

mdc consumidos em 2007, sendo que aproximadamente 50% foram oriundos deflorestas plantadas. O aumento da utilizao de plantaes florestais no estado de

Minas Gerais (55%) foi contrabalanado pelo crescimento de consumo de madeira

de florestas nativas no Mato Grosso do Sul e no plo de Carajs (MA e PA), onde h

o predomnio de utilizao deste grupo de espcies (95%).

Segundo a Associao Brasileira de Produtores de Florestas Plantadas

(ABRAF) noticiou no ano 2009 que setor siderrgico foi um dos mais afetados. As

exportaes de gusa caram drasticamente no 4 trimestre de 2008, provocandouma das mais intensas crises no setor nacional com graves repercusses nos


24/72

17

preos do produto e do carvo vegetal. Durante o primeiro semestre de 2008, os

produtores nacionais, animados com os preos cada vez maiores do ferro gusa,

matria-prima para a fabricao do ao, no mercado internacional, passaram a

investir em aumento de produo e a ampliar a contratao de mo-de-obra,

inclusive colocando em operao fornos que estavam desativados. Em julho, o

preo da tonelada do produto atingiu o valor recorde de US$ 850,00. A crise

econmica global que eclodiria dois meses depois, no entanto, alterou

completamente a perspectiva dessas empresas com o preo da tonelada atingindo

US$ 350,00.

No incio de 2009 a tonelada havia cado a US$ 260,00, menos de 1/3 do

preo praticado seis meses antes e com volume reduzido de negcios.Conseqentemente, o consumo e os preos do carvo vegetal tambm sofreram o

impacto da crise. Os preos, que em julho atingiram o recorde dos US$ 114,50 /

mdc, despencaram para US$ 34,17 / mdc em dezembro, decorrente da reduo

brusca do consumo, conforme ilustrado na Figura 4 (ABRAF, 2009).

0

20

40

60

80

100

120

140

160

180

200

Jan Fev Mar Abr Mai Jun Jul Ago Set Out Nov Dez

FIGURA 4 Evoluo do preo mdio do carvo vegetal em 2008 (US$ e R$/ MDC).

De acordo com ABRAF nos ltimos anos o consumo nacional de carvo

vegetal no ano de 2008 obteve um decrscimo em relao ao ano de 2007,

conforme a figura a baixo.


25/72

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FIGURA 5- Evoluo do consumo nacional de carvo vegetal oriundos de florestas

plantadas (1999-2008). Fonte: (ABRAF, 2009).

A produo de carvo vegetal no ano de 2006, foi de 9,6 milhes de

toneladas, 3% menor que o ano de 2005. Conclu-se, que neste ano importou-se

158 mil toneladas de carvo vegetal, 75% a mais que em 2005 e o consumo total no

mesmo perodo foi de 9,4 milhes de toneladas (SANTOS, 2007).

De acordo com o Instituto Brasileiro de Geografia e Estatstica (IBGE,

2006) o comrcio de carvo vegetal totalizou 5,5 milhes de toneladas e gerou 1,7

bilhes de reais em venda de carvo vegetal em 2005. Sendo que 51% da

produo total so originados de florestas plantadas e os outros 49% de origem

nativa do Cerrado, o que explica a destruio da cobertura vegetal brasileira (AMS,

2007). Porm o carvo vegetal poder ser por muitos anos uma alternativa de renda

para produtores menos abastecidos existente no interior do Brasil (JOAQUIM, 2009).

Em 1980, cerca de 85,9% da produo de carvo vegetal eram originrios

de florestas nativas e, em 2006, este valor, que permanece elevado, caiu para

49,98% Figura 6 (AMS, 2007).


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FIGURA 6 Evoluo da produo de carvo vegetal no Brasil segundo a origem,

em milhares de metros cbicos. Fonte: (AMS, 2007).

A produo deste insumo energtico a partir de florestas nativas caiu 81,8%

no perodo entre 1989 e 1997, porm cresceu novamente a partir deste ltimo ano, como

resultado do aumento da produo de carvo na regio Norte do pas. (AMS, 2007).

Por outro lado, a produo de carvo vegetal de florestas plantadas ocorre,

principalmente, em locais prximos aos maiores plos siderrgicos (UHLIG, 2008).

Durante muitos anos as florestas nativas foram s principais fontes de

energia provenientes da biomassa florestal. Posteriormente as florestas de eucaliptopassaram a ter participao fundamental e de destaque na oferta interna de energia

de biomassa. Com destaque histrico, as reas de florestas plantadas no Brasil

acumularam em 2008 o total estimado de 6.126.000 ha com eucaliptoe pinus. Este

total representa um acrscimo de cerca de 282.000 ha plantados em relao ao total

estimado do ano anterior de 5.844.367 ha ( ABRAF, 2009).

Ao contrrio do que aconteceu nos pases industrializados, no Brasil, o

uso industrial do carvo vegetal continua sendo largamente praticado, pela suaimportncia no setor siderrgico (FINCO e REZENDE, 2007). Pois ele representa


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20

na matriz de custos de produo dos fundidos de ferro mais de 55% do custo total.

nele que tem sido feito esforos para reduo do seu consumo ao longo dos anos

(REVISTA BIOENERGIA, 2008).

Segundo Duboc e Costa, (2008) a insuficincia de carvo vegetal

proveniente de reflorestamento tem levado ao aproveitamento de resduos lenhosos

resultantes da expanso da fronteira agrcola, intensificando a presso sobre as

florestas remanescentes, em especial do Cerrado.

O carvo vegetal tem posio de destaque na economia brasileira,

principalmente na economia do Estado de Minas Gerais e seu consumo representa

66,7 % do total demandado no restante do pas (JOAQUIM, 2009).

Quanto tecnologia empregada na fabricao do carvo vegetal, acarbonizao de lenha no pas, ainda praticada de forma tradicional, em fornos de

alvenaria chamados meia laranja ou rabo quente com ciclos de aquecimento e

resfriamento que duram at vrios dias (REVISTA BIOENERGIA, 2008).

Tambm existem outros modelos de fornos no mercado, os quais podem

ser equipados com sistemas de secagem para a lenha, sistemas de condensao de

vapores e recuperadores de alcatro, sendo estes, portanto os mais avanados em

uso atualmente no pas (R EVISTA DA MADEIRA, 2009). Todavia, os fornostradicionais com pequena capacidade de produo, sem mecanizao e sem

sistemas de recuperao de alcatro continuam sendo disparadamente os mais

usados nas carvoarias brasileiras (REVISTA BIOENERGIA, 2008).

3.3. O uso do Eucaliptona produo do carvo vegetal.

O eucalipto uma espcie originria da Austrlia, de porte arbreo, ondeformam densos macios florestais. A espcie foi introduzida no Brasil no incio deste

sculo, por volta de 1905, pelo engenheiro agrnomo Navarro de Andrade, com a

finalidade de produo de dormentes de madeiras para estradas de ferro no Estado

de So Paulo, pela Companhia Paulista Estradas de Ferro (ANDRADE apoud, 1928).

Na dcada de 40, iniciaram-se, em Minas Gerais, as prticas de plantio

de eucalipto destinadas ao suprimento de carvo das usinas siderrgicas do Estado

que j produziam cerca de meio milho de toneladas de ao por ano. A tecnologia

de produo do carvo de florestas plantadas evoluiu com a tecnologia de produo


28/72

21

do ao e foi impulsionada, na dcada de 60, pelo incentivo dado pelo Governo

Federal, via Imposto de Renda (JOAQUIM, 2009).

Atualmente o eucalipto plantado em quase todo mundo, por ser um

gnero que possu espcies aptas a diferentes condies ecolgicas. A maioria das

espcies plantadas no Brasil apresenta um crescimento rpido, fruto do

melhoramento gentico de acordo a sua aplicabilidade e das presses da demanda

do mercado faz com que se produzam grande quantidade de madeira e subprodutos

e tem fcil adaptao (MALINOVSKI et al, 2002).

Para se ter uma idia da diversificao das espcies, existem eucaliptos

que se adaptam muito bem a regies de temperaturas em torno de 35 C e outros

que suportam um frio de at 18 C abaixo de zero ( BRANDO, 1999).No Brasil, em 2009, dos 6.126.000 hectares de florestas plantadas com

eucalipto e pinus, 69,5 % so de eucalipto, sendo que o Estado de Minas Gerais

detm 29 % das florestas de eucalipto, seguido por So Paulo (22%) e Bahia (14%),

como ilustrado na Figura 7 (ABRAF, 2009).

29%

22%

14%

5%7% 6%

17%

0%

5%

10%

15%

20%

25%

30%

35%

MG SP BA ES RS MS OUTROS

FIGURA 7- Distribuio estadual das Florestas Plantadas de Eucalipto (%) em 2006

Fonte: (ABRAF, 2009).

Em 2008, a produo florestal sustentada no Brasil referente aos plantios

de eucalipto, atingiu uma estimativa de 230,6 milhes de m/ano.


29/72

22

FIGURA 8 Estimativa de produo de florestas plantadas por regio no Brasil no

ano de 2208. Fonte: (ABRAF, 2009).

Para a madeira em tora de eucalipto, constata-se que 57,0% da produo

sustentada nacional est concentrada na regio Sudeste, seguida pelas regies

Nordeste e Sul, respectivamente com 16,7% e 11,0%. Estas florestas plantadas,

esto associadas principalmente produo de papel e celulose, siderurgia a carvo

vegetal, e de painis de madeira reconstituda instaladas nestas regies.

Estudos sobre o setor florestal brasileiro revelam que no perodo de 2004-

2008 ocorreu uma evoluo da rea com florestas plantada de eucalipto conforme a

figura a baixo.

FIGURA 9 Evoluo da rea com floresta plantada no Brasil (2004-2008).Fonte: (ABRAF, 2009).


30/72

23

Segundo a AMS noticiou este ano, investimentos de R$1,5 bilho por ano,

para plantao de 200 mil hectares de florestas por ano, num programa de

reflorestamento que visa auto-suficincia do Estado de Minas Gerais nesta

produo, como forma de atender demanda do seu parque siderrgico. Estima-se

que em dez anos a rea total plantada com eucalipto no estado de Minas Gerais,

incluindo a rea j existente, seja maior que o estado de Sergipe (GUIMARES, 2007).

Nos ltimos 10 anos, o consumo de florestas plantadas em comparao

ao consumo de florestas nativas para produo de carvo vegetal no evoluiu de

maneira positiva do ponto de vista ambiental, pois nos ltimos tempos, o consumo

de florestas plantadas sofreu uma significativa queda, aumentando-se do uso deflorestas nativas, como mostrado na Figura 10. O panorama de consumo de florestas

para produo de carvo vegetal a partir de 2004 praticamente se igualou tanto se

tratando do consumo de florestas plantadas quanto para nativas (AMS, 2007).

FIGURA 10- Consumo de Florestas (%) para a Produo de Carvo Vegetal.

Fonte: (AMS, 2007).

A madeira de eucalipto, devido s suas caractersticas silviculturais e

fsico-qumicas, como alta densidade, alto poder calorfero e alto rendimento no

processo industrial, tem sido amplamente utilizada para a produo de lenha e

carvo vegetal, substituindo significativamente a utilizao de madeira oriunda de

florestas nativas (BARROS, 2005; SCARPINELLA, 2002).


31/72

24

O eucalipto uma das melhores opes para a produo de carvo

vegetal. Os reflorestamentos de eucalipto bem planejados e manejados produzem

rvores de tronco reto e madeira com massa especfica ideal para a obteno de

carvo de boa qualidade (PINHEIRO et al, 2006).

No gnero Eucalyptus, a massa especfica bsica pode variar de uma

espcie para outra: dentro de uma mesma espcie em funo da idade; entre

rvores de mesma espcie; dentro de uma mesma rvore; e ainda, com a variao

nas condies de solo e clima. A resistncia mecnica do carvo vegetal tem

relao direta com a sua massa especfica aparente. Assim, salvo em alguns casos

tpicos, quanto maior a massa especfica bsica da madeira, maior a massa

especfica aparente do carvo e maior a sua resistncia mecnica a choques,compresso e abraso (PIMENTA, 2007).

Algumas espcies do gnero Eucalyptusdestacam-se para a produo de

carvo vegetal. A escolha da espcie de eucalipto adaptada ao clima e solo de

suma importncia na implantao de uma floresta de boa produtividade e com as

caractersticas desejadas (PINHEIRO et. al., 2006). Nas plantaes destinadas

produo de carvo vegetal, o corte da madeira realizado entre 6 e 7 anos. Os

eucaliptos possuem uma grande facilidade de brotao e, aps o corte, do origema uma nova floresta. Em mdia so realizados trs cortes em cada floresta e, aps o

terceiro corte, plantada uma nova muda (PINHEIRO et. al, 2006). No Brasil, as

espcies que mais de se destacam quanto ao cultivo para este fim so o Eucalyptus

camaldulensis, o E. urophylla, o E. grandis, o E. saligna, e o E. citriodora. Estas

espcies produzem madeira com massa especfica variando entre 410 e 690 kg/m3.

3.4. Conceitos de carbonizao.

Carbonizao o processo pelo qual a madeira submetida a tratamento

trmico, a temperaturas elevadas, em uma atmosfera redutora controlada e

praticada de forma tradicional em fornos rabos-quente ou de alvenaria com ciclos de

aquecimento e esfriamento que duram at vrios dias. (BARCELLOS et al., 2004).

Quando a lenha submetida ao de calor em temperaturas

relativamente elevadas (a partir de 280 graus Celsius), ela sofre um processo de

transformao no qual todos os seus componentes so extensivamente modificados

at se transformarem em carvo vegetal. A lenha composta, basicamente, de


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25

carbono, oxignio e hidrognio, sendo que estes trs elementos se combinam de

trs maneiras diferentes, formando trs compostos de estrutura relativamente

complexa, a celulose, hemicelulose e lignina. Durante o aquecimento no

carvoejamento, estes compostos so degradados, deixando um resduo rico em

carbono, o qual se denomina carvo(ASSIS, 2009).

O composto que mais contribui para a formao do carvo vegetal a

lignina, pois os outros praticamente se degradam totalmente na temperatura de

carbonizao. Isto se deve basicamente estrutura qumica da lignina, formada

essencialmente de precursores fenlicos, ricos em ligaes duplas e do tipo carbono-

carbono. Devido complexidade das reaes associadas, no existe uma equao

descritiva do processo. Os clculos estequiomtricos mostram que os teores decarbono e oxignio na lenha so de 49,5% e 44,0% respectivamente (ASSIS, 2009).

A reao de carbonizao consiste basicamente em concentrar carbono e

expulsar oxignio, com conseqente aumento energtico do produto (ASSIS, 2009).

O processo de carbonizao obedece basicamente ao seguinte esquema:

Fonte: (SBS, 2007).

Segundo Pimenta (2007), na prtica independentemente do sistemautilizado para a obteno do carvo vegetal, faz-se necessrio o controle dos

parmetros de carbonizao, tais como o tempo a temperatura final de carbonizao

e a taxa de aquecimento. Por esta razo importante saber que a qualidade do

carvo vegetal depende de diversos fatores tais como:

Espcie de madeira;

Dimenso da madeira;

Mtodo de Carbonizao; eTemperatura de Carbonizao.

200C 280C 500C

FASES DA CARBONIZAO E PRODUTOS FORMADOS EMCADA ETAPA

SECAGEM REAES ENDOTRMICAS REAES EXOTRMICAS CARVO ESTVELIncio da cido actico, CO, CH4, Alcatro H2

decomposio metanol,trmica ua, CO2


33/72

26

3.5. Aspetos tcnicos dos sistemas de carbonizao em fornos dealvenarias e dos Cilndricos Metlicos.

Aqui, so tratados os chamados sistemas convencionaisde produo de

carvo vegetal, os quais so ainda os mais utilizados no Brasil.

3.5.1. Fornos tradicionais de alvenarias Rabo Quente.

O processo de produo do carvo vegetal predominante constitudo

por fornos de alvenaria e argila, em muitos casos construdos com tijolos de barro

fabricados no local onde sero montadas as carvoarias, o que torna seu custo muito

baixo (PINHEIRO et. al, 2006). Na lista dos fornos tradicionais de alvenaria, existem

os de encosta ou barranco e os fornos de superfcie tipo rabo quente, colmia

detalhados em SANTOS (2007).

A categoria dos fornos rabo quente (ou meia laranja), os quais

alcanam medidas de dimetro na base entre 2,90 e 3,80 m (metros) e

aproximadamente 2,30 m de altura mxima. A capacidade produtiva mdia 3,8

MDC a partir de 8 st (esterio) de lenha enfornada. Apesar de serem mais baratos e

fceis de construir apresentam baixos rendimentos gravimtricos em carvo vegetal,

com perdas em forma de fumaa poluente que podem chegar a 50% do carbono

inicialmente contido na lenha enfornada e 75% em peso dessa mesma lenha.

Rendimentos gravimtricos em carvo vegetal na faixa de 25% obtidos nos fornos

tradicionais representam uma perda econmica expressiva e subutilizao da lenha

carbonizada (PINHEIRO et. al., 2006; MARRI et. al., 1982).Em funo do custo de construo e da facilidade de operao comum

encontrar carvoarias com at 120 fornos, construdos junto s florestas nativas ou

cultivadas, conforme mostrado na Figura 11. Tambm ressalta-se que no pas

atualmente de 80-90 % do carvo produzido provm do sistema rabo quente

(SANTOS, 2007).


34/72

27

FIGURA 11 Viso geral dos fornos tipo rabo-quente

Segundo Pinheiro, Sampaio e Bastos Filho (2005) os fornos do tipo rabo

quente realizam um ciclo a cada seis ou sete dias, podendo chegar a dez dias se a

umidade da lenha for elevada, cujo perodo se divide em duas partes: o acendimento

do forno e o controle da entrada de ar, quando ocorre efetivamente a carbonizao.

Terminada a carbonizao, que dura em mdia trs dias, o forno

completamente vedado com argila e deixado em resfriamento at atingir temperaturas

internas em torno de 40C a 50C, quando ento possvel a descarga do forno sem

risco de ignio do carvo ao entrar em contato com o ar (PIMENTA, 2002).

3.5.2. Fornos Retangulares de Alvenarias

Em funo da capacidade de enfornamento entre 180 e 240 st de lenha,

os fornos de alvenaria retangulares esto entre aqueles considerados fornos

grandes e so utilizados nos empreendimentos silviculturais de propriedade das

empresas produtoras de ao a carvo vegetal. O isolamento trmico desses fornos

considerado funcional, seu rendimento em carvo vegetal est entre 30 e 33%. Suas

medidas permitem o trnsito de mquinas no seu interior para carga de lenha e

descarga de carvo, possibilita a instrumentao para controle da operao, alm da

recuperao do alcatro (PIMENTA, 2007), conforme mostra a Figura 12.


35/72

28

FIGURA 12 Viso geral dos fornos retangulares de alvenaria

3.5.3. Fornos Cilndricos Verticais Metlicos

Na tentativa de melhorar os mtodos tradicionais de alvenaria para

produo do carvo vegetal, os fornos metlicos vm sendo aperfeioados visando

o alcance de resultados em termos de reduo do tempo de carbonizao, aumento

nos rendimentos volumtricos (mdc/st), aproveitamento dos subprodutos do

processo (alcatro), diminuio dos custos logsticos, diminuio na emisso de

poluentes, entre tantos. Dessa busca vale ressaltar os fornos metlicos de batelada,

os semi- contnuos e os contnuos (retortas). O forno metlico de batelada pode ser

fixo ou mvel e esta escolha depende da localizao da rea de extrao da

matria-prima, do custo de transporte e da mo-de-obra (PINHEIRO et. al., 2006).

De acordo com a REMADE (Revista da madeira 2009) os fornos

cilndricos verticais metlicos, so semi-contnuos e compostos por um sistema

complementar de captura e queima dos gases emitidos, em um queimador de

gases, o que permite a gerao de energia para a secagem da madeira, ou mesmo

uma simples recuperao do licor pirolenhoso, sem o uso do queimador de gases,

tendo em vista outro uso alternativo ao gs combustvel, como por exemplo, venda

do alcatro na forma de bio-leo. Este sistema de recuperao de gases permite

que 50-60 kg de metano para cada tonelada de carvo sejam emitidos ao meio

ambiente. Alm disso, o sistema no permite que o produto final entre um contato


36/72

29

com o solo, j que o carvo produzido em cilindros de ao e, aps o processo de

resfriamento, carregado a granel at seu destino. Os fornos cilndricos metlicos

podem ser vistos na Figura 13, juntamente com alguns de seus principais

componentes.

FIGURA 13 Viso geral de 1 cilindro metlico esquerda e de 1 forno de

carbonizao (com capacidade de 3 cilindros direita. Fonte: SANTOS (2007).

Para uma produo de 3000 MDC/ms, este sistema constitudo por: 8

fornos, 3 cilindros metlicos por forno (portanto 24 cilindros por unidade de produo

de carvo), 24 grelhas de ferro fundido especial com chamin (1 por cilindro), 1

queimador de gases, 1 estufa para secagem de lenha (PINHEIRO, 2006).

A fumaa poluente gerada durante a carbonizao conduzida para um

queimador de fumaa, equipamento responsvel ao mesmo tempo por alimentar a

estufa com ar quente e destruir termicamente as substncias txicas, inclusive o

metano, um dos agentes causadores do aquecimento global (REVISTA DA

MADEIRA, 2009).

A estufa de secagem de lenha alm de aproveitar os gases quentes do

queimador de fumaa, munida de equipamento de emisso de microondas,

posicionado na parede da estufa. possvel secar bateladas de 250 estreos de

lenha em tempos que vo de 30 a 48 horas.


37/72

30

importante salientar que existem ainda outros tipos de fornos de carvo

disponveis no mercado, como os sistemas contnuos de produo de carvo,

formados por retortas vasos na forma de reatores, o qual ainda tem sido utilizados

crescentemente no exterior, e principalmente na Europa. No Brasil, este tipo de

sistema ainda pouco difundido e conhecido totalmente quanto s suas

possibilidades e potencial de uso. Entretanto, segundo pesquisas no setor, as retortas

tm indicado nveis de rendimentos de at 45%, o que tem atrado o interesse de

empresrios quanto ao investimento e domnio tecnolgico neste tipo de sistema

produtivo. Apenas um forno metlico de retorta operou no Brasil, especificamente,

entre 1986 e maro de 1993 (LATORRE e CUNHA, 2006).

Segundo Pinheiro et. al. (2006), com capacidade produtiva de 3.000MDC por ms num tempo total de carbonizao e resfriamento de cerca de 10

horas, apresentava rendimentos em carvo entre 30 e 38% e custo de em torno de

US$ 500 mil.

3.6. Processo de Tomada de Deciso.

De acordo com Newnan e Lavelle, (1998) quando analisados eclassificados projetos tecnicamente corretos, imprescindvel que a escolha

considere aspetos econmicos. Deve ter em mente que as anlises das alternativas

de investimento so apenas um passo de um processo de soluo de um problema.

Dentro da complexidade do mundo atual de nada adianta uma boa tcnica de

anlise de alternativas se estas no forem adequadamente geradas. Portanto

fundamental realizar com cuidado todas as etapas relacionadas ao Processo Geral

de Soluo de um Problema. Estas etapas podem ser enquadradas nas seguintesformas:

I Reconhecimento do problema;

II Anlise do problema;

III Definio de objetivo;

IV Coletar dados;


38/72

31

V Busca de alternativas;

VI Escolha de critrios para determinar a melhor alternativa;

VII Construo de modelos matemticos; e

VIII Escolha da melhor alternativa.

De acordo com as contingncias ligadas aos investimentos, avaliao

envolver desde critrios monetrios (tangveis) at critrios de mensurao maiscomplexa, como vantagens estratgicas (intangveis) ou impacto ambiental

(SILVA, 2007).

Um fator de grande importncia e que tem influncia direta no resultado

final da anlise de investimento o imposto de renda. Segundo Pamplona (2001), o

imposto de renda pode reduzir o retorno esperado de um investimento, pois incide

sobre o lucro tributvel gerado pela deciso de investir. Dessa forma, um

investimento atrativo antes do imposto de renda, pode se tornar no atrativo aps aconsiderao do imposto.

3.7. Engenharia econmica Mtodos Determinsticos de Anlise deInvestimentos

Segundo Casarotto Filho et. al (2007), um objetivo que foi largamente

utilizado, e que hoje pode ser considerado ultrapassado, o objetivo imediatista de

lucro no final do ano. Modernamente, com o advento de tcnicas de administrao

como Planejamento Estratgico, as empresas passaram a adotar filosofias, polticas

e objetivos de longo prazo que no eram apoiadas a seguinte situao: Pode ser

conveniente que neste exerccio a empresa no tenha lucro, para que possamos

incrementar as vendas e chegarmos ao fim do trinio como lderes do setor.

Este exemplo de poltica traduz um novo posicionamento. O objetivo

lucro imediato passa a ser substitudo pelo objetivo mximos ganhos em

determinado horizonte de anlise. Para uma anlise sob este enfoque necessrio


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introduzir um conceito muito utilizado em engenharia Econmica: O Custo de

Recuperao do Capital (FILHO e KOPITTKE, 2007).

Antigamente, as empresas normalmente adotavam uma filosofia monista

em relao aos custos, ou seja, contabilidade de custos e contabilidade financeira

conjugadas. Com isto, todo investimento feito era amortizado em determinado

nmero de anos, sob a forma de depreciao. Pelo conceito de equivalncia da

Matemtica Financeira, deve haver uma taxa tal que torne equivalente o

investimento feito e sua recuperao. E esta taxa que determina o custo do capital

investido a ser lanado como despesa(EHRLICH e MORAES, 2005).

Por isso interessante que a empresa adote uma filosofia dualista:

contabilidade de custos separada da contabilidade financeira. Trs so os mtodosbsicos de anlise de investimentos que se ajustam aos conceitos descritos:

1- Mtodo do Valor Anual Uniforme Equivalente (VAUE);

2 - Mtodo do Valor Presente Lquido (VPL);

3 - Mtodo da Taxa Interna de Retorno (TIR).

Estes mtodos so equivalentes e, se bem aplicados, conduzem ao mesmo

resultado, apenas que cada um se adapta melhor a determinado tipo de problema.

Alm existe tambm o Mtodo Benefcio / Custo, Taxa de Retorno Incremental (TRI) e omtodo no exato Pay-Back Time (NEWNAN e LAVELLE, 1998).

3.7.1. Fluxo de caixa.

Como fase preliminar ao processo de avaliao de projetos necessria

computar a estimativa de desembolsos e receitas (custos e benefcios) que devero

ocorrer ao longo da vida til do projeto, uma tarefa que pode ser relativamente

complexa em muitos casos. E atravs dessas estimativas que gerado o

cronograma financeiro do projeto com o respectivo fluxo de caixa, que o insumo

principal necessrio ao processo de anlise (REZENDE e OLIVEIRA, 2001).

Conforme o autor Hirschfeld (1992), Fluxo de Caixa a apreciao das

contribuies monetrias (entradas e sadas de dinheiro) ao longo do tempo a uma

caixa j constituda. Pode ser representado de forma analtica ou grfica. Serve para

facilitar a visualizao do comportamento financeiro dos investimentos ao longo do

horizonte de planejamento estabelecido.


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3.7.2. Taxa Mnima de Atratividade (TMA)

Ao se analisar uma proposta de investimento deve ser considerado o fato

de se estar perdendo a oportunidade de auferir retornos pela aplicao do mesmo

capital em outros projetos. A nova proposta para ser atrativa deve render, no

mnimo, a taxa de juros equivalente rentabilidade das aplicaes correntes e de

pouco risco. Esta , portanto, a Taxa Mnima de Atratividade, ou TMA (FILHO e

KOPITTKE, 2007).

Segundo Miller (1981) define-se taxa mnima de atratividade (TMA) como

aquela que representa o mximo aceitvel como taxa de retorno, como tambm taxa

de juros a ser aplicada valores monetrios a serem recebidos ou pagos no futuro demodo a torn-lo passveis de comparao em um ponto qualquer no tempo.

Agncia Especial de Financiamento Industrial (FINAME) para pessoas

fsicas comum a TMA ser igual rentabilidade da caderneta de poupana, a qual

atualmente de 0,585 % ao ms, ou 7,2503 % ao ano. Para empresas, a

determinao da TMA mais complexa e depende do prazo ou da importncia

estratgica das alternativas. A TMA de uma empresa no deve ser inferior:

a) Em investimento de longo prazo:

- ao custo dos emprstimos de longo prazo o qual pode ser, por exemplo,

a taxa de juros do;

- expectativa de ganhos dos acionistas (a qual de difcil determinao)

e taxa de crescimento estratgica da empresa.

b) Em investimentos de curto e mdio prazos:- ao custo de oportunidade do capital. Analisam-se vrios investimentos

que a empresa tem em vista, enviando os mesmos a um rgo central, responsvel

pela captao e seleo preliminar dos projetos. A TMA tomada ordenando-se os

projetos em ordem decrescente de Taxa Interna de Retorno (TIR), somando-se os

investimentos listados e confrontando as somas obtidas com o oramento da

empresa. O primeiro projeto que ultrapassar o oramento ser o primeiro rejeitado, e

a taxa interna de retorno deste projeto que poder ser utilizada como TMA da

empresa.


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A TMA tambm entendida como a taxa a partir da qual o investidor

considera que est obtendo ganhos financeiros (PAMPLONA, 2001). Outros nomes

conhecidos para esta taxa so: Taxa de Expectativa, Taxa de Equivalncia, Taxa de

Interesse, Taxa Equivalente de Juros ou Taxa de Desconto.

3.7.3. Mtodo do Valor Anual Uniforme (VAUE).

Este mtodo consiste em achar a srie uniforme anual (A) equivalente ao

fluxo de caixa dos investimentos Taxa Mnima de Atratividade (TMA), ou seja,

acha-se a srie uniforme equivalente a todos os custos e receitas para cada projetoutilizando-se a TMA. O melhor projeto aquele que tiver o maior saldo positivo

(NEWNAN e LAVELLE, 1998).

3.7.4. Mtodo do Valor Presente Lquido (VPL).

Segundo Sousa e Clemente (1999) o mtodo do Valor Presente Liquido

(VPL) a tcnica de anlise de investimento mais conhecida e mais utilizada.O VPL consiste em trazer para um instante considerado inicial (data zero),

o valor de todas as variaes do fluxo de caixa esperado (recebimentos e

desembolsos), descontando a taxa mnima de atratividade. A este valor na data zero

somado o investimento inicial. Se o valor for positivo, a proposta atrativa, e

quanto maior for o valor positiva mais atrativa a proposta. Este mtodo to

simples quanto o VAUE (FILHO e KOPITTKE, 2007).

Equao do Valor Presente Liquido.

= =

++=n

j

n

j

j

j

j

j iCiRVPL

0 0)1()1( Equao (1).

Sendo:

VPL = valor presente lquido;

Rj = receitas no perodo j;


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Cj = custos no perodo j;

i = taxa de desconto;

j = perodo de ocorrncia dos custos e das receitas;

n = nmero total de anos do fluxo de caixa.

Na opinio de Silva e Almeida (1986), o Valor Presente Lquido (VPL) e a

Taxa Interna de Retorno (TIR) devem ser estimados e utilizados como instrumentos

auxiliares na tomada de deciso sobre a realizao de qualquer investimento. Taldeciso pode ser referente aquisio e instalao de um novo equipamento,

substituio de equipamentos antigos ou obsoletos, enfim, qualquer deciso que

implique a alocao de recursos por parte do investidor (produtor).

3.7.5. Mtodo da Taxa Interna de Retorno (TIR).

O mtodo da Taxa Interna de Retorno (TIR), consiste em determinar qual a taxa de juros que torna nulo o valor presente lquido para um dado fluxo de

caixa. Em outras palavras, nesta taxa que o valor presente lquido da somatria

dos recebimentos se torna exatamente igual ao valor presente lquido da somatria

dos desembolsos (HIRSCHFELD, 1992). A TIR comparada TMA para a

concluso a respeito da aceitao ou no da proposta. Uma TIR maior que a TMA

indica que a proposta atrativa e rentvel. Se a TIR menor que a TMA, a proposta

no interessante, ocorrendo no caso um prejuzo econmico, com VPL negativo(FILHO e KOPITTKE, 2007).

Equao da Taxa Interna de Retorno:

= =

=++n

j

n

j

j

j

j

j iCiR

0 00)1()1( Equao (2)

Sendo:



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i = taxa de desconto ou taxa de juros mnima de atratividade;

j = perodo de ocorrncia dos custos e das receitas.

3.7.6. Mtodo Benefcio Custo.

De acordo com Faro (1979) o Mtodo Benefcio Custo o quociente entre

o valor presente da seqncia de receitas e o valor presente da sucesso de custos.

Se esta razo exceder a unidade, o valor presente lquido do investimento serpositivo, indicando que o projeto economicamente vivel, sendo tanto mais

interessante quanto mais exceder a unidade.

Este mtodo consiste simplesmente na relao matemtica da soma de

todos os benefcios pertinentes a um determinado investimento com os seus

respectivos custos. Se a relao entre os benefcios e os custos for maior ou igual a

1, ou seja, se os benefcios forem maiores que os custos, ento o investimento

vivel. Caso contrrio, o investimento no deve ser feito, j que os custos superamos benefcios (NEWNAN e LAVELLE, 1998).

Equao para a Razo Benefcio Custo (B/C):

=

=

=

+

+

=n

j n

j

j

j

n

j

j

iC

iRj

CP

0

0

0

)1(

)1( Equao (3).

Sendo:

B/C = Razo Benefcio Custo;



i = taxa de desconto ou taxa de juros mnima de atratividade;


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j = perodo de ocorrncia dos custos e das receitas.

3.7.7. Mtodo da Taxa de Retorno Incremental (TRI).

A Taxa Interna de Retorno definida como uma taxa de desconto que faz

com que o valor atualizado dos benefcios seja igual ao valor atualizado dos custos,

sendo um mtodo que depende exclusivamente do fluxo de caixa do sistema de

produo. Constitui uma medida relativa que reflete o aumento no valor do

investimento ao longo do tempo, tendo em vista os recursos demandados para

produzir o fluxo de receitas (REZENDE e OLIVEIRA, 1995).

Segundo Filho e Kopittke (2007) a TRI a Taxa Interna de Retornoreferente ao incremento de receita de um investimento em relao ao outro,

considerando-se para tanto o investimento incremental para obte-lo. O conceito da

TRI sempre utilizada quando tem-se investimentos com valores de aquisio dos

bens distintos entre si, j que no caso, a simples determinao da TIR pode levar a

uma tomada de deciso equivocada. Para aplicao da TRI, primeiramente ordena-

se de madeira crescente, em funo dos investimentos iniciais, todas as alternativas

existentes. Depois encontra-se a TIR da alternativa que possua o menorinvestimento inicial e compara-se a com a TMA. Se TIR < TMA, descarta-se a

alternativa, caso contrrio mantm-se a alternativa e analisa-se a prxima opo.

Feito isto, calcula-se a TRI, e ento agi-se da mesma maneira feita para a TIR, ou

seja, compara-se com a TMA.

3.7.8. Mtodo no exato Pay Back Time.

De acordo com Filhos e Kopittke (2007) os mtodos ditos exatos, como o

VAUE, VPL e TIR, ajustam-se perfeitamente ao conceito de Equivalncia da

Matemtica Financeira. Todavia, alguns analistas no entanto, ainda se utilizam de

mtodos no exatos, cujo principal exemplo o tempo de recuperao do Capital

investido Pay-Back Time, que mede o tempo necessrio para o somatrio das

parcelas anuais seja igual ao investimento inicial. Este mtodo no leva em conta a

vida do investimento, e pode ser dificultada sua aplicao quando o investimento


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inicial se der por mais de um ano ou quando os projetos comparados tiverem

investimentos iniciais diferentes.

O defeito mais srio, no entanto, ocorre por no ser considerado o conceito

de equivalncia, pelo no uso da taxa de juros nas anlises. A utilizao deste mtodo

inadequada quando o empreendimento demandar um grande nmero de perodos

para atingir a plena capacidade produtiva, porm, neste trabalho ser utilizado este

mtodo no exato como uma das ferramentas econmicas, embora que considerando

estas restries abordadas (NEWNAN e LAVELLE, 1998).

3.7.9 Efeitos de depreciao do imposto de renda na anlise.

A depreciao a diminuio do valor de um bem resultante do desgaste

pelo uso, ao da natureza ou obsolescncia normal. A depreciao de um bem se

d durante um prazo chamado vida til do bem. (EHRLICH e MORAES, 2005)

Segundo Casarotto Filho (2007), pode-se definir depreciao como sendo

a despesa equivalente perda de valor de determinado bem, seja pela deteriorao

ou obsolescncia.

Um dos impostos a serem devidos por uma empresa o imposto derenda, que igual a uma porcentagem aplicada sobre o lucro havido e demonstrado

pelo balano geral anual. O lucro, por sua vez, vem a ser a diferena entre a receita

anual e a despesa anual. Desta forma, quanto maior a despesa, menor o lucro, e

conseqentemente, o imposto de renda. Na aquisio de um bem com utilizao

relativamente longa, o gasto de dinheiro realizado para sua aquisio ser

contabilizado como despesa durante o tempo que durar sua depreciao, mesmo

que seu pagamento tenha sido feito vista(EHRLICH e MORAES, 2005)Tal forma permite um clculo mais preciso do imposto de renda, uma vez

que o bem tende a permanecer na empresa durante um prazo longo, devendo entrar

na conta de despesas durante este prazo longo. Cada vez que se contabiliza a

despesa mensal relativa depreciao mensal, o valor contbil do bem adquirido

fica diminudo do valor referente a esta depreciao. A este valor do bem chama-se

de Valor Contbil(PASSOS e NOGAMI, 2003).

Uma anlise adequada de investimentos deve ser realizada com a

considerao do imposto de renda, mesmo que as propostas tenham apenas custos

ou apresentem em determinados perodos lucro tributvel negativo. O que importa,


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na realidade a influncia marginal da proposta, ou seja, o fluxo diferencial entre as

situaes em que a proposta e no implementada (PAMPLONA, 2001).

No presente trabalho, a carga tributria considerada abrange no

somente o imposto de renda, mas tambm outras taxaes referentes ao estudo de

caso realizado. Este tema ser abordado mais a frente com maiores detalhes.

3.9. Breve teoria de custos.

3.9.1. Custos de Implantao.

A implantao de um projeto leva em considerao os investimentos fixos

(instalaes, como prdios, galpes, infra-estrutura, equipamentos, mquinas, etc.)

e investimentos de movimento (capital de giro necessrio para pr as instalaes em

marcha at a entrada de receitas por vendas, melhorias e substituies de

equipamentos) (PASSOS e NOGAMI, 2003).

Segundo Woiler et. al. (1996), um projeto ou empreendimento pode ser

definido como um conjunto de informaes internas ou externas empresa e que

serviro ao objetivo de anlise e/ou de implantao no suporte a uma deciso de

investimento.

3.9.2. Custos Fixos.

Os custos fixos independem do volume de produo e por no serem

identificveis com o produto, so tambm tratados como indiretos dado que so os custos

para manter o nvel de capacidade de produo e de venda (WOILER et. al, 1996).

Os custos fixos no necessariamente apresentam os mesmos valores,podendo sofrer modificaes em momentos de variao de preos, de modificao

de tecnologia ou expanso da empresa(PASSOS e NOGAMI, 2003).

Os custos fixos podem ser separados em trs tipos os gastos:

a) Gastos fixos da capacidade instalada (depreciao);

b) Gastos operacionais fixos (seguros, impostos);


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c) Gastos fixos programados (programas de publicidade, melhoria da

qualidade).

Diante desses conceitos, pode-se dizer, ento, que os custos fixos so

aqueles incorridos ou desembolsados independentemente da deciso de se aumentar ou

diminuir o volume de produo ou do nvel de atividade (PASSOS e NOGAMI, 2003).

3.9.3. Custos Variveis.

Os custos variveis so aqueles identificveis com o produto e, portanto,

alocveis a este e sua alterao diretamente proporcional alterao no volume

da atividade (WOILER et. a., 1996).Segundo Passos e Nogami (2003) alguns custos no industriais tambm

podem se apresentar como variveis, tais como aqueles ligados distribuio e

vendas. Da mesma forma que custos tradicionalmente considerados variveis, como

a mo-de-obra, podem ser mais bem caracterizados como um custo fixo quando

uma quantidade fixa dessa mo-de-obra necessria exclusivamente para a

operao das mquinas.

Com base nesses conceitos, percebe-se a relevncia da classificao doscustos em diretos e indiretos, para o gerenciamento dos custos, uma vez que

permite ao administrador identificar com maior preciso onde e quando ocorreram

variaes e que medidas podem ser tomadas para a melhoria e aperfeioamento do

planejamento de produo (PINDYCK e RUBINFELD, 2004).

3.9.4. Custos Diretos.

Os custos considerados diretos so aqueles atribuveis diretamente no

clculo dos produtos, como os materiais e a mo-de-obra usados diretamente na

fabricao do produto, alm de terem a peculiaridade de ser objetivamente

mensurveis, podem ser identificados como pertencentes a um determinado produto

sem que seja preciso fazer rateios, uma vez que no deixam dvidas quanto a que

produto pertence (PASSOS e NOGAMI, 2003).


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3.9.5 Custos Indiretos.

Entende-se que os custos considerados indiretos so aqueles incorridosno processo produtivo, mas que necessitam de algum critrio para serem atribudos

aos produtos por no mostrarem de forma objetiva e segura a que produto ou

atividade pertencem (PINDYCK e RUBINFELD, 2004).

3.9.6. Custos Operacionais.

Classificam-se como custos operacionais ou custos de produo oresultado da somatria dos esforos despendidos na produo de um bem e so

compostos pelos seguintes custos (BUARQUE, 1984):

a) Custos de fabricao: materiais diretos, materiais indiretos, mo-de-

obra, servios (gua, energia, entre outros), manuteno, depreciao, seguros e

outros gastos (aluguel, servios tcnicos, entre outros);

b) Gastos de administrao: salrios da administrao, gastos de

escritrio e depreciao;

c) Gastos de vendas: salrios e comisses de vendedores, distribuio,

propaganda, imposto sobre vendas e outros gastos de vendas;

d) Gastos financeiros: juros de contratao de emprstimos, crditos ou

outros gastos bancrios;

e) gastos com imprevistos: provises para ocorrncias fortuitas.

4. MATERIAIS E MTODOS

Foi realizado um estudo de caso, aplicado junto a uma empresa

siderrgica onde, foram coletados dados referentes sua Carvoaria. A empresa

utiliza o sistema tradicional tipo Rabo Quente. Os dados relacionados ao sistema

produtivo retangular de alvenaria foram obtidos mediante contato direto,


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estabelecido com representante de uma empresa nacional produtora de fornos

retangulares. J os dados relacionados ao sistema de fornos cilndricos metlicos,

foram coletados atravs de buscas em artigos da literatura, revista, sites e atravs

do contato estabelecido com representantes comerciais da empresa produtora de

fornos cilndricos.

Com todos os dados coletados, realizou-se ento a anlise econmica

pelos mtodos determinsticos de engenharia econmica com o intuito de verificar se

mais vivel economicamente manter seu sistema produtivo atual na produo de

carvo vegetal, ou ento optar pela troca do sistema de produo, escolhendo entre

os fornos retangulares de alvenaria ou os fornos verticais cilndricos metlicos.

Nas anlises realizadas, foram consideradas variveis como: volume deproduo mensal de carvo vegetal da carvoaria estudada; encargos sociais e

benefcios referentes mo-de-obra; caractersticas relacionadas matria-prima

como espcie; preo mdio da lenha de eucalipto e o preo de venda do carvo

vegetal. Estas variveis foram mantidas constantes devido ao fato que as mesmas

sero utilizadas independentemente do sistema que ser escolhido.

A TMA considerada para analise do investimento foi de 15% ao ano ou

1,1715% ao ms, a qual hoje equivale praticamente ao dobro da rentabilidade dapoupana, que de 0,585% ao ms. Est TMA adotada foi estabelecida conforme

sugesto da empresa estudada, ou seja, a TMA de 15% faz parte da poltica da

empresa para este tipo de investimento financeiro.

O lado ambiental envolvido neste trabalho tambm foi analisado em

teoria, pondo em discusso certos pontos chave encontrados na literatura.

4.1. Caractersticas da Empresa Estudada.

A carvoaria estudada trabalha atualmente com o carvoejamento de lenha

de eucalipto, sendo a espcie saligna a mais consumida. O volume de carvo mdio

mensal considerado foi de 956,23 ton (mdia mensal produtiva de 2008), sendo que

todo este volume produzido consumido pela siderrgica. Esta carvoaria

responsvel hoje por 50,00% do abastecimento da siderrgica.

A lenha consumida oriunda de floresta plantada, mediante arrendamento

de terra. A lenha colhida quando as rvores atingem o 7 ano de idade, tendo um


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DAP de no mnimo 8 cm. A lenha colhida (com 2 m de comprimento em mdia) ento

seca ao ar em ptios de estocagem, at atingir o teor de umidade mdio de 35 %.

O sistema de extrao e transporte da matria-prima terceirizado.

mo-de-obra, atualmente engloba 50 funcionrios entre carbonizadores, tratoristas,

ajudantes de produo e outros. A taxao de encargos sociais e benefcios

considerados foram de 57,70% e 48,11% respectivamente. Tambm, a empresa

trabalha com 1 turno de 8 horas por dia e 21 dias teis no ms. A Figura 14 mostra

uma foto geral da carvoaria estudada.

FIGURA 14 Viso geral da Carvoaria estudada

4.2. Variveis de produo do sistema Rabo Quente, retangular dealvenaria e vertical cilndrico metlico.

Existem alguns dados, os quais so comuns independentemente do

sistema produtivo considerado. Estes dados esto listados abaixo na Tabela 1.


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TABELA 1 Dados de produo comuns a todos os sistemas produtivos proposto.

Descrio dos dados Valores observados

Capacidade de produo C. V. em MDC do sistema / ms 4.100,00

Capacidade de produo C. V. em toneladas / ms 956,23

Volume mdio esperado da lenha de eucalipto (st / ha) 485,10

Preo mdio da lenha de eucalipto (R$ / st) 36,00

Preo de venda (R$ / ton) 692,80

O preo de venda da tonelada de carvo vegetal foi obtida mediante a

mdia do preo da tonelada nos ltimos 3 meses de 2009 segundo a AMS

(Associao Mineira de Silvicultura). Tambm o valor do preo mdio lenha de

eucalipto e o preo mdio da madeira em p, na regio de Itapeva.

A Tabela 2 abaixo, mostra um resumo referente aos dados produtivos do

sistema atual tipo Rabo Quente da siderrgica estudada.

TABELA 2 Resumo das principais variveis de produo no sistema Rabo Quente

Dados referentes matria-primarea de plantio necessria para abastecer o consumo por ms (ha) 20,70

Dados tcnicos e operacionais do sistema produtivo

N de fornos na planta 88

Volume de lenha por forno (st) 38,5

Tempo de produo do carvo em horas 276

Tempo total de secagem da lenha (dias) 140

Vida til mdia d

produção de carvão em forno de alvenaria do tipo rabo-quente

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