Abate de frangos em uma grande unidade de um grupo agro-industrial catarinense. Análise dos resultados de Gráficos de Controle.

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O grupo Matosinho S.A. é a empresa que será analisada neste problema.

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Apresentação em seqüência

Descrição geral da empresa A empresa Matosinho S.A. foi fundada em 1927 A empresa Matosinho S.A. foi fundada em 1927

por Pantaleão Matosinho.por Pantaleão Matosinho. Era um abatedouro de aves, que servia a localidade Era um abatedouro de aves, que servia a localidade

de Cafundós do Oeste no estado de Santa Catarina.de Cafundós do Oeste no estado de Santa Catarina. Hoje é um grupo agroindustrial, com 15 unidades Hoje é um grupo agroindustrial, com 15 unidades

fabris especializado no processamento de carne de fabris especializado no processamento de carne de frango. frango.

Vende para o mercado interno (40% da produção) Vende para o mercado interno (40% da produção) e externo (60% da produção).e externo (60% da produção).

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Descrição geral da empresa Parceria com integrados: auxílio financeiro e Parceria com integrados: auxílio financeiro e

zootécnico em troca de exclusividade.zootécnico em troca de exclusividade. Em 1971 iniciou-se a profissionalização da Em 1971 iniciou-se a profissionalização da

administração do grupo.administração do grupo. Sempre houve preocupação com a Qualidade: a Sempre houve preocupação com a Qualidade: a

princípio avaliada de forma empírica.princípio avaliada de forma empírica. Reconhecida a importância de uma abordagem Reconhecida a importância de uma abordagem

sistemática (pretende-se obter o ISO9000).sistemática (pretende-se obter o ISO9000). Concorrentes são outros grupos brasileiros.Concorrentes são outros grupos brasileiros.

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Unidades fabris do grupo

Cafundós do Oeste,SCJeriraquaçu,SC Ponte Inteira,SC

Unidades de abate

Polma Sala,SCBocutatu,SP Monocórdia,SC Ipuaçu,SC

Fábricas de ração

Bocutatu,SP Monocórdia,SC Exerim,RS

Entrepostos

São Paulo,SP Paranaguá,PR Porto Alegre,RS

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Fluxo produtivo - Parte 1

InícioAs aves têm sua alimentação suspensa 10 horas antes da operação de apanha. Foram apanhadas nas granjas, colocadas em engradados e transportadas para a unidade de abate.

Pendura das aves

As aves são penduradas pelos pés em ganchos fixos à esteiras rolantes, que percorrem toda a unidade. Evitar contusões que venham a provocar a rejeição da ave para o consumo.

InsensibilizaçãoPor eletronarcose.Mergulham-se as cabeças das aves em um tanque com líquido percorrido por uma corrente elétrica que as atordoa, reduzindo seu debatimento. O objetivo é melhorar a sangria e a depenagem.

DegolaManual ou mecanicamente. Cortam-se as carótidas e jugulares, evitando a morte imediata da ave (a continuação da respiração facilita a sangria).

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Fluxo produtivo - Parte 2

SangriaCom a finalidade de expulsar todo o sangue as aves devem permanecer no mínimo 3 minutos (determinação do SIF) em sangria, prática adotada pela Matosinho.

Escaldagem

As aves são imersas em um tanque com água quente agitada, o que adensa as penas e facilita a posterior fricção da depenagem. Quanto mais rigorosa (maior temperatura), maior a chance de evidenciar áreas em que houve contusão, prejudicando a aparência da ave.

DepenagemRetirada das penas por meio de dedos de borracha em tambores rotativos. Deve ser feita com cuidado, pois interfere diretamente na boa aparência da ave.

EvisceraçãoFeita por operadores treinados, inclui: remoção da sambiquira, corte e remoção da traquéia, remoção da cloaca, abertura do abdômen, e eventração (necessária para a inspeção do SIF).

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Fluxo produtivo - Parte 3

Inspeção do SIFInspeção do Serviço de Inspeção Federal: aves doentes ou contaminadas durante o abate são eliminadas. Aves sadias continuam o processo.

Inspeção da Matosinho

Inspeção feita por operários treinados, buscando a existência de hematomas, coágulos, partes quebradas. As partes com problemas são cortadas e descartadas das aves.

Retirada dasvísceras

Feita por operadores treinados, são retirados o coração, fígado e moelas.

Extração dos pulmões

Feita por operadores treinados, com uma pistola à vácuo.

Continua

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Fluxo produtivo - Parte 4

Toilette Operários treinados removem papo, esôfago e outros órgãos.

Lavagem final

Externa e interna, de forma mecânica. As aves passam por um tanque com água a 40 graus Celsius, para remoção do sangue residual, membranas e resíduos de vísceras remanescentes.

Pré-resfriamentoAs aves são mergulhadas em um tanque com água fria, a 15 graus Celsius. O objetivo é prepará-las para a expedição.

FIM

A seguir, será apresentada uma figura com todas as etapas dofluxo produtivo.

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Fluxo produtivo

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Qualidade do Processo

ProblemaEstou perdendo participação nos mercados interno e externo.

Os clientes dizem que não chegono prazo, ou não estou de acordocom seus padrões.

Tenho muitas escoriações, dizemeles...

E agora?Voltar ao Índice

Qualidade do Processo

Não me culpem! A apanha das aves é feita de formarudimentar.

As aves debatem-se muito,e por isso ficam cheiasde escoriações.

A culpa deve ser dosintegrados.

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Qualidade do Processo

Melhorou um pouco... A novatransportadora está me entregandosempre no prazo.

Os integrados receberam treinamentosobre como me apanhar corretamente!

Parece que a empresa gastou muito com isso!

MAS...Voltar ao Índice

Qualidade do Processo

Melhorou, mas ainda não é suficiente!

Como assim?

Ou vocês melhoram a Qualidade, ou vamos encontrar algum outrofornecedor que possa fazê-lo!

???!!!

E agora? Voltar ao Índice

Qualidade do Processo

Vamos contratar um perito em Qualidade!

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Melhoria da Qualidade

Implementação na unidade de Implementação na unidade de abate de Cafundós do Oeste.abate de Cafundós do Oeste.

Necessário quantificar o Necessário quantificar o estado do processo produtivo: estado do processo produtivo: usar Gráficos de Controle.usar Gráficos de Controle.

Característico da Qualidade: Característico da Qualidade: aparência da ave. Sem aparência da ave. Sem escoriações o cliente compra, escoriações o cliente compra, com escoriações não compra.com escoriações não compra.

Avaliação por atributos: Avaliação por atributos: mensuração impraticável.mensuração impraticável.

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Melhoria da Qualidade

Quero colocar Gráficos de Controle após cada etapa do processo produtivo.

Impossível!Vai atrasar muito o processo!

Ôpa! Não possochegar atrasado

aos clientes!

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Coletar as amostras logo após a inspeção do SIF, onde Coletar as amostras logo após a inspeção do SIF, onde já há avaliação de outros defeitos como ossos já há avaliação de outros defeitos como ossos quebrados.quebrados.

Se a ave apresenta pelo menos um hematoma ou Se a ave apresenta pelo menos um hematoma ou escoriação é classificada como “defeituosa”; caso escoriação é classificada como “defeituosa”; caso contrário é “adequada”.contrário é “adequada”.

Gráfico de Controle Gráfico de Controle pp, para fração de defeituosos: , para fração de defeituosos: frango de acordo ou não, a contagem dos defeitos frango de acordo ou não, a contagem dos defeitos seria contraproducente.seria contraproducente.

Admite-se 5% como percentual aceitável, Admite-se 5% como percentual aceitável, grandes grandes desviosdesvios acima deste valor são inaceitáveis. acima deste valor são inaceitáveis.

Foram obtidas 25 amostras de 100 frangos cada.Foram obtidas 25 amostras de 100 frangos cada.

Melhoria da Qualidade

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Melhoria da Qualidade

Quero carta branca para gerenciar aQualidade, e nada de palpites do

Engenheiro do processo!

Nem que o frango tussa!

Então eu me demito!

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SUA TAREFA!Você foi a pessoa escolhida para terminar

o trabalho que o perito começou!

Sua missão é avaliar os resultados do primeiro Gráfico de Controle, indicando se o processo está sob

controle ou não.

Além disso, deve propor sugestõespara a melhoria da Qualidade, e

avaliar a adequação da técnica usada.

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