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Uma Nova Autoridade

Global para a Indústria

de Metais Soluções em Elétrica, Automação e TI Industrial

Uma Nova Autoridade Global para a Indústria de Metais

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PTBRA EA

Excelência em Metais


PTBRA EA

Expertise em todos os níveis de Elétrica, Automação e TI

Industrial com foco exclusivo em Metais

Conhecimento Tecnológico

ERP

APS, MES

Controle de Processo

Campo e Processo(PLC, Controladores, etc... )

Sensores e Atuadores

Conhecimento do Processo

Conhecimento do Negócio

Operating know-how

Todos fornecedores

Alguns fornecedores

Poucos fornecedores

Primetals

ConhecimentoTecnológico

Conhecimentoem Processo

Conhecimento do Negócio

Foco exclusivo em Metais+ + +

Plataformas de Desenvolvimento +

PlataformasPIMS, LIMS


PTBRA EA

Elétrica, Automação e TI Industrial em toda a cadeia de valor

com equipamentos e serviços para o ciclo de vida das plantas

REDUÇÃO ACIARIA LINGOTAMENTO

CONTÍNUO

LAMINAÇÃO

A QUENTE

LAMINAÇÃO

•A FRIO

PROCESSAMENTO

DE TIRAS

SERVIÇOS FINANCEIROS E DE CONSULTORIA

EFICIÊNCIA ENERGÉTICA E CUIDADO AMBIENTAL

ELÉTRICA E AUTOMAÇÃO E TI INDÚSTRIAL

SERVIÇOS METALÚRGICOS

• Aço

• Alumínio

• Outros não ferrosos


PTBRA EA

Forte setup local com apoio dos centros de competência

em Metais

Setup local com todas as disciplinas de engenharia

Referencias globais como base de conhecimento

Referencias de projetos no Brasil

Forte apoio dos centros de competência

Belo Horizonte

COMPETENCE CENTERS:

Austria (Linz), Japan (Tokyo, Hiroshima), France (Montbrison), U.K. (Sheffield, Stockton)

Italy (Marnate), Germany (Erlangen, Legelshurst), U.S.A. (Pittsburgh, Worcester, Alpharetta)

HEADQUARTERS:

London, U.K.


PTBRA EA

Construtores de planta, mas também um forte parceiro

para a gestão de ciclo de vida

50+ anos de operação

Aquisição Ideia Construção Produção

Modernizações

Elétrica e Automação

Eficiência Energética -

Estudos e ações de melhoria

Projetos OPEX para EA e TI

Industrial – Melhoria Contínua

Pacotes tecnológicos para

operações autônomas,

segurança e manutenção

Serviços Metalúrgicos

de valor agregado

Direcionamento das soluções

Modernização e Melhoria Contínua

Manutenção e Serviços Metalúrgicos Maior foco

Modernização e Melhoria Contínua


PTBRA EA

Modernização e melhoria contínua como base para a

competitividade

A medida que o ciclo de vida de uma planta evolui, existem crescentes custos de manutenção para um mesmo nível de performance. Porém, quando melhorias são implementados de forma contínua, menores custos de manutenção e melhores desempenhos de planta são obtidos.

+ Competitividade

1ª Modernização

Engenharia de Planta

Otimização de Processos

Manutenção

Melhoria e modernização contínua

Componentes de

Performance

Ciclo de Vida da PlantaComissionamento


PTBRA EA

Ganhos por modernização e otimização de processos

Permitir investimentos menores com maiores retornos para os nossos

clientes.

Fornecer soluções tecnológicas e inovadoras que permitam aos nossos

clientes obter diferenciais competitivos.

Tirar o máximo de performance dos equipamentos existentes e otimizar

recursos.

Nosso foco:

Redução de custos de Produção,

Energia, Operação e Manutenção Ganho de Produtividade

Inovação e Tecnologia como

diferencial competitivo


PTBRA EA

Portfólio de Soluções

Reformas e Upgrades de Plantas

Controle e Otimização de Processos

Estudos para melhorias operacionais

Soluções com produtos tecnológicos

Sistema de gestão de pátios WMS

Sistema de gestão de energia

Sistema de gestão da produção MES/MOM

Sistema de monitoramento de condições CMS

Green Button – economia de energia

Modernização de Painéis Elétricos

Atualização de Plataformas de Automação


PTBRA EA

Reformas e upgrades de Plantas


Conhecimento metalúrgico intrínseco as nossas soluções

Equipe especializada em Elétrica, Automação e Metais

Menores tempos de parada para a realização das reformas

Menor risco na implementação de reformas complexas

Benefícios:

Reforma completa

Elétrica, Automação e troca de drives

Modernização de Painéis elétricos,

Acionamentos, PLCs e remotas

Upgrade de PLCs e atualização de

plataformas de automação


PTBRA EA














PTBRA EA

Controle e Otimização de processos

Robustez do nível de controle

Solução desenvolvida e testada por especialistas em várias referências

Estabilidade e confiabilidade operacional

Melhor diagnóstico de falhas com menores tempos de parada

Facilidade de intervenção da manutenção através de blocos parametrizáveis

Conhecimento metalúrgico incorporado ao sistema

Processo padronizado e menos dependente da experiência do operador

Benefícios:

Nível de supervisão e controle

padronizado

Sistemas de nível 2

com know-how metalúrgico Pacotes tecnológicos (ex: nível do molde,

controles de espessura e planicidade)


PTBRA EA














PTBRA EA

Estudos e consultoria para melhorias operacionais

Planta integrada compacta

Mini mill (planos e longos)

Plantas integradas

Consultoria

Eficiência Energética, Elétrica, Automação e TI Industrial

Linhas de

acabamento

Laminação

a frio

Laminação a

quente

Lingotamento

Contínuo Aciaria Redução

Endless strip production

(planos) WinLink (longos) Suporte na implementação

Realização das medidas propostas

Treinamento tecnológico e metalúrgico

Investigação detalhada

Requisitos de processo e avaliação de tarefas

operacionais e grau de Automação

Apresentação de resultados, estimativas de investimentos,

custos e cronograma.

Verificação de Performance

Questionário e inspeção de especialistas no site

Relatório de Performance, processos, equipamentos e

nível de automatização

Processo


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PTBRA EA


Sistema de medição on-line e sem contato da temperatura do banho

Medição durante “Power On”, aumentando a produtividade

Redução do tap-to-tap e, consequentemente, no consumo de energia

Baixo custo de operação

Retorno de investimento típico entre 6 e 12 meses

Aplicação em fornos elétricos a arco

RCB Temp

Soluções personalizadas para cada aplicação

Redução de recursos humanos (custo de operação)

Aumento da segurança operacional

Operação contínua e padronizada

Aumento de qualidade

Aplicado a medição de temperatura, troca de válvula gaveta etc...

LiquiRob

Identificação automática de panelas sem inputs manuais

Resistente a altas temperaturas e com detecção de falhas

Resistente a projeções de aço e escória

Permite rastrear a utilização da panela e seus dispositivos

Evita a contaminação por grau diferente de aço (panela errada)

Solução robusta e barata, permite atualizar sistemas existentes

Ice-Tag RFID


PTBRA EA


Aplicação diversas em todas as áreas da usina

Implementação simples sem necessidade de interromper a produção

Baseado em tecnologia de rede sem fio industrial

Exemplos de aplicação: medição de peso integrada no carregamento de sucata; medição de temperatura no Convertedor sem a necessidade de sistemas rotativos (ex.: “slip ring”)

Wiplant

Detecção de escória durante o vazamento em Convertedores e Fornos Elétrico a Arco através de uma câmera infravermelha

Aumento na qualidade do aço devido ao baixo conteúdo de escória

Fácil instalação e baixo custo com manutenção (disponib. > que 98%)

Medição de Borda Livre (função adicional)

SlagMon

Medição sem contato através de uma câmera inteligente capaz de processar e analisar as imagens de forma extremamente rápida

Baixo custo de instalação e manutenção

Mínima intervenção com os equipamentos mecânicos do leito

Resultados confiáveis devido à elevada precisão e repetibilidade na contagem

Non-Contact

Bar Counter


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IT4Metals

Sistema de Gestão de Pátios WMS

Gestão de matéria prima, produtos acabados.

Inventário preciso dos materiais nos pátios.

Garantia do fluxo de processo sem interrupções.

Segurança operacional no manuseio de cargas.

Segurança operacional na realização de inventário.

Desafios:

Pátios de matéria prima

Pátios de bobinas e bobinas de arame

Pátios de placas

Pátios de billet / bloom Aplicação:

Otimização da mão de obra

Retirada de operadores de áreas de risco

Melhor utilização das áreas de estocagem disponíveis

Redução de paradas ou atrasos na produção

Melhora do fluxo de produção

Redução do número de movimentos de veículos

Maior vida útil das pontes rolantes

Benefícios:


PTBRA EA

IT4Metals

Sistema de Gestão de Energia

Implementar uma sistemática para a gestão de energia

Transparência em relação ao consumo de energia e utilidades

Adequação a padrões e requisitos legais (ex: ISO 50001)

Estimar o consumo de energia e utilidades em função da produção

Considerar limites de energia como restrição para o plano de produção

Antecipar a necessidade de negociar novos contratos de energia

Desafios:

Transparência nas informações de consumo.

Contabilidade de custo por unidade consumidora.

Benchmark entre áreas, plantas e dados de mercado.

Identificação de projetos para a redução de consumo.

Identificação de projetos para reaproveitamento de energia.

Redução de custo e consumo de energia

Desenvolvimento de imagem sustentável perante ao mercado

Benefícios:

Em todas as áreas da planta Aplicação:


PTBRA EA

IT4Metals

Sistemas de Gestão da Produção (MES / MOM)

Combinar pequenos pedidos em maiores ordens de produção

Prover as instruções de processo e qualidade para o chão de fábrica

Alocar pedido/material e avaliar a qualidade do pedido/material

Emissão de certificados de qualidade e rastreabilidade

Grande quantidade de dados registrados em papel ou planilhas

Tempo despendido na manipulação de dados para relatórios

Desafios:

Medição de performance dos processos

Redução de inputs manuais e relatórios automáticos

Redução do tempo de setup por planejar maiores ordens de produção

Auxílio no planejamento e execução das operações

Reação mais rápida para desvios de qualidade e do processo

Genealogia reversa

Melhor atendimento aos clientes

Benefícios:

Criar ordens de produção a partir dos pedidos de clientes

Definir a ordens de produção com instruções de processo e qualidade

Gerenciar os parâmetros de qualidade

Rastreamento da online da qualidade

Visão geral do processo de produtivo em tempo real

Aplicação:


PTBRA EA














PTBRA EA

Sistema de Monitoramento de Condições

Evitar manutenções desnecessárias

Diagnosticar problemas com antecedência

Evitar falhas inesperadas com paradas de produção

Correlacionar falhas com dados de produção e qualidade

Dispor de informações em tempo real para a tomada de decisão

Dispor de especialistas de processos para diagnósticos

Desafios:

Integração de sistemas de monitoramento

Assertividade do momento da manutenção

Máximo intervalo entre reparos

Apoio ao planejamento das tarefas de manutenção

Redução dos custos de manutenção

Extensão da vida útil dos equipamentos

Maior disponibilidade da planta para a produção

Benefícios:

Partes mecânicas rotativas e acionamentos (vibração, torque, qualidade do óleo e temperatura)

Informações de nível 0 e nível 1 (contadores, limites, tempos de resposta, sinais de referência)

Informações de nível 2 como variáveis de processo e coeficientes de modelos matemáticos

Aplicação:


PTBRA EA














PTBRA EA

Green Button para economia de energia

Cálculo do ROI

Definição de medidas

Implantação

Buscar alternativas para a redução do consumo de energia em equipamentos, processos e plantas produtivas

Identificar potenciais de economia ao longo do processo Desafios:

Redução do consumo de energia em até 5% de forma simples e barata

Retorno do investimento < 1 ano

Benefícios:

Utilização de paradas planejadas e não planejadas para o desligamento automático de grupos de equipamentos não necessários para as atividades de manutenção

Garantir o reinício de operação sem problemas operacionais ou de processo / metalúrgicos

Geração de relatórios de economia de energia para acompanhamento dos resultados

Solução:

Cálculo do ROI

Definição de medidas

Implantação


PTBRA EA

Resumo de competências locais em Elétrica, Automação

e TI Industrial

ERP

IT4Metals

Controle de Processos

Supervisão e Controle

Acionamentos, Distribuição de Energia e Instrumentação

Engenharia e fornecimento de painéis e equipamentos elétricos

Dimensionamento e comissionamento de acionamentos elétricos

Projetos de adequação a NR10 e NR12

Instrumentação

Atualização de plataformas de automação (Ex: S5/S7)

Projetos de modernização e melhorias

Pacotes tecnológicos de automação

Pacotes mecatrônicos para operações autônomas

CLP, DCS e sistemas supervisórios

Sistemas de nível 2 com Know-How metalúrgico

Controle de processo com balanços térmico, de energia e massa

Sistemas de Rastreamento de Panelas em Aciarias

Monitoramento de condições de equipamentos

(Condition Monitoring System for Maintenance)

Sistemas de simulação e otimização

Blueprint para sistemas de TI Industrial

Desenvolvimento de aplicações customizadas

Sistemas MES / MOM (Simatic IT***, .NET, Java)

Sistema de gerenciamento de estoque de produtos (WMS)

Sistema de gestão de energia (EMS)

PIMS OSI PI*, Infoplus** e Simatic IT Historian ***

Manutenção (24x7) de Sistemas em operação

Interface com ERP

Sistema de planejamento e sequenciamento de produção

* Marca registrada OSIsoft®

**Marca registrada Aspentech

*** Marca registrada Siemens AG


PTBRA EA

Algumas referências de projetos no Brasil

Reforma Elétrica e Automação

Conversores A, B e C da CSN


Interface com Nível 2

Reforma Mecânica, Elétrica e Automação

Forno Elétrico Gerdau Piratini


Nível 2 completo

Projeto Turn-key

RH#3 Usiminas COSIPA


Nível 2 completo

Projeto Turn-key

RH Gerdau Açominas


Nível 2 completo


PTBRA EA


Projeto Turn-key

RH CST Tubarão

Reforma Lingotamento Contínuo 3

Usiminas Cubatão


Nível 2 completo

Reforma Lingotamento Contínuo 3

CSN Volta Redonda

Elétrica Automação

Mold Expert

Projeto Turn-key

RH Usiminas Ipatinga

Projeto de Automação

RH TKCSA Projeto de Automação

AHF TKCSA


PTBRA EA


Gerdau Mogi Bar

Mill Revamping

Novelis Pinda Aluminium

Tandem Cold Mill 3

Reforma mecânica


Gerdau Açominas

Plate and Steckel Mill

Villares Laminador

Multilinhas CSN Tandem

Cold Mill No 3

Projeto Gusa – Laminador

de Barras e Fio Máquina

Projeto Turn-key



PTBRA EA


Projetos de Simulação e Otimização Projetos de Rastreamento de Panelas

Estudos e consultoria para melhorias

operacionais

Upgrade e atualização de plataformas

Migração de S5 para S7 - PLC da Instrumentação

Lingotamento Contínuo da Usiminas

Gerdau SOS e Meltdown

Vale Modelo Siderúrgico

Estudo de recuperação de

calor nos processos da CSN

Blueprint Nível 2 Laminação

Gerdau Charqueadas

Estudo de eficiência do

despoeiramento TKCSA

Blueprint Votorantim Metais

TKCSA, Usiminas Ipatinga e Vallourec


PTBRA EA


MES PELOTIZAÇÃO VALE MES CSN CASA DE PEDRA

MES ALCOA JURUTI MES PORTO VALE

Desde a lavra até a expedição da bauxita (Mina e Porto)

Desde a lavra até a expedição do minério (Mina e Porto)

Todos os portos de minério de ferro

Todas as plantas no Brasil


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Contato

Do Nascimento, Gabriel Lenna

Electrics and Automation

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T +55 (31) 3330-3839

M +55 (31) 9-97959775

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