prensa dobradeira pvc40 2000

7/26/2019 Prensa Dobradeira PVC40 2000

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Prensa Viradeira Hidrulica

PVC 40/2000

Manual de Operao

CALVI

Fora Nominal 400KN 40t


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PVC 40/2000 Prensa Viradeira Hidrulica Total 27 Pgina 1

ndice

A Um mapa do esboo da mquina ..........................................................................2

B Utilizao da mquina........................................................................................... 3

C Especificao e Parmetros Tcnicos ...................................................................6

D Princpio de construo e operao da mquina ................................................... 7

E Ajuste da mquina.................................................................................................9

F Suspenso e instalao da mquina..................................................................... 10

G Sistema eltrico da mquina................................................................................12

H Ajuste e operao da mquina.............................................................................18

I Segurana, Manuteno e localizao e eliminao de defeitos da mquina..... 24

J Peas de reposio fornecidas juntamente com a mquina ................................ 26

K Lista de vedaes principais da mquina............................................................ 26


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A Um mapa do esboo da mquina

Observao especial:

O peso frontal da mquina muito grande, portanto deve-se tomar cuidado no seu transporte esuspenso, de modo a evitar que esta vire.

indiferente que a mquina esteja em funcionamento, qualquer parte do corpo no se estende

entre o puno e a matriz.

A bomba de leo no pode ser girada no sentido contrrio, seno ela poder ficar danificada.


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B Utilizao da mquina

Esta mquina utilizada para curvar todos os tipos de chapas. O usurio dever selecionar adiferente ferramenta e o valor da fora obtida atravs do grfico de fora de dobramento 1, em

relao s diferentes espessuras de dobramento e de material. De acordo com isto, para se ajustar a

presso de regime correspondente, assegurado que a fora de dobramento necessrio e a curvatura

em vrias formas de peas de trabalho sejam aplicados com uma determinada preciso (Ver a fig.

1). A mquina tambm utilizada na curvatura de sifes e orifcios no coincidentes, com

fornecimento correspondente.

A mquina possui maior produtividade. Ela representa um equipamento ideal para a formao

de chapas, sendo largamente utilizada nas indstrias aeronutica, automotiva, naval, fabricao de

mquinas, aparelhos eltricos e na indstria leve.


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Fig. 1 Produtos dobrados/curvados


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Tabela 1 Grfico de Clculo da Prensa Viradeira Hidrulica

VALORES NUMRICOS NQUANDO L=1m, A FORAPOR EXEMPLO: S

L V

VEJA O GRFICO: P = 330Esta frmula de clculo e os baseiam-se no clculo do matrao de b=450MPa.

Ao curvar outros materiais ctrao, a presso pode ser ca

EQUAO DE CLCULO:

P PRESSO (L = 1 m) (KN OU TONELADAS)S ESPESSURA DA CHAPA A SER PRENSADA (mm)L COMPRIMENTO DA CHAPA A SER PRENSADA (V LARGURA ABERTA DA MATRIZ INFERIOR (mm

(TONELADAS)


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C Especificao e Parmetros Tcnicos

N. Nome Quantidade Unidade1 Fora normal 400 / 40 kN / t

2 Comprimento da mesa de trabalho 2000 mm

3 Distncia entre as estruturas 1615 mm

4 Profundidade da garganta 200 mm

5 Curso do Pisto Hidrulico 100 mm

6 Altura de abertura mxima entre a mesa e o pistohidrulico

340 mm

7 Ajuste do curso do pisto hidrulico 75 mm

8 Presso de regime do sistema hidrulico 21 MPa

9 Capacidade do tanque de leo 70 L

N. do ndice de ciclos de carga 13 graus/min.

Trabalho 12

10 Velocidade do curso dopisto hidrulico

Curso ascendente 72

mm/s

Modelo IGH-2E-8

Fluxo 8 ml/r

11 Bomba de engrenagens

Presso 25 MPa

Modelo QA-112M-4 B5

Potncia 4 kW

12 Motor principal

Velocidade de rotao 1440 rpm

Comprimento 2000 mm

Largura 1100 mm

13 Dimenses Gerais

Altura 2090 mm

14 Peso da mquina 3200 kg


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D Princpio de construo e operao da mquinaConstruo principal da mquina.

Os componentes principais da mquina so fabricados em chapa de ao soldada, apresentandoalta resistncia, boa rigidez e peso leve. Ela compreende as seguintes partes.

1 Estrutura

A estrutura consiste das derivaes laterais verticais esquerda e direita, do tanque de leo e

calha de ao, os quais so soldados em conjunto formando uma carcaa. O tanque de leo e as

derivaes so feitos de modo a formarem uma unidade para elevar a intensidade e a dureza da

estrutura e ao mesmo tempo aumentar a rea de dissipao de calor, fazendo com que o sistemahidrulico opere normalmente.

A mesa de trabalho est localizada na parte inferior das derivaes laterais do lado esquerdo e

direito. Ela montada sobre cada parafuso para uma fcil desmontagem.

2 Pisto hidrulico

O pisto hidrulico feito de chapa de ao, sendo conectado haste do pisto no cilindro

hidrulico que fixado nas derivaes laterais esquerda e direita. O pisto hidrulico acionadopara frente por movimento ascendente e descendente pela haste do pisto, sob o sistema de atuao

hidrulica. Para assegurar o posicionamento preciso do pisto hidrulico no ponto morto inferior, as

porcas do batente mecnico so montadas na parte superior da mquina e ajustadas por um motor

ou finamente ajustadas por meio de um volante. O volante efetua um crculo, o pisto hidrulico

move-se para cima ou para baixo por 0,1 mm (precisamente 0,1 mm/r).

3 Sistema de Sincronizao

O sincronismo ascendente do pisto hidrulico durante o curso controlado por um sistema

de sincronismo mecnico forado, que simples na estrutura, confivel em sua operao e de fcil

manuteno. Este sistema est paralelamente relacionado o pisto hidrulico e a mesa de trabalho.

4 Ferramenta (ver a figura)

A ferramenta feita de ao n. 70 ou liga de ao.

O puno feito de peas de ferramentas curtas unidas entre si. Dependendo dos fixadores


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fixe o puno abaixo do pisto hidrulico e efetue o ajuste fino dos dispositivos. Ele apresenta alta

preciso, boa capacidade de troca e fcil montagem e desmontagem. Se o usurio precisar de peas

de ferramentas curtas especiais, deve ser feito um pedido adicional.

5 Sistema hidrulico

O motor principal, a bomba e as vlvulas so todos montados no tanque de leo, sendo que o

leo sob presso filtrado duas vezes para melhorar seu grau de depurao do leo sob presso. A

posio do leo como segue:

6 Dispositivo de suporte

6.1 Suporte frontal

Os suportes frontais so ajustados manualmente, sendo utilizados na instalao das peas detrabalho ou dos defletores.

Mecanismo do calibrador traseiro

O calibrador traseiro parte da mesa de trabalho ou do ponto central do puno, o qual ajustado mediante botes de presso na parte frontal direita da mesa de trabalho. Ele simples econfivel, com a indicao de um contagiros.

7 Parte eltrica

Os diferentes botes de presso de acionamento so montados no quadro de distribuio. Elepossui um disjuntor para proteger a segurana pessoal. Ajuste o batente do lado direito do pistohidrulico, o qual utilizado para acionar a chave de fim de curso para alterar o ponto mortosuperior e a distncia do silenciador (mute).

Abastecer com leo nesta osi o


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E Ajuste da mquina1 Ajuste do limite superior

Ajuste a posio do batente do pisto hidrulico, a qual faz com que ele permanea no pontomorto superior necessrio. Ele reduz o curso e o tempo do ciclo de trabalho, de modo a melhorar a

produtividade.

2 Ajuste da folga entre o puno e a matriz (o pisto hidrulico deve permanecer no ponto

morto superior).

2.1 Pressione os botes de presso ou gire o volante da parte superior direita do cilindro,

que utilizado para ajustar a folga do puno e da matriz. Um ajuste inicial da folga dever sermaior do que a espessura da chapa. Em seguida, de acordo com o ngulo de curvatura das peas de

trabalho, ajuste a folga.

2.2 Se os ngulos de curvatura nas duas extremidades da pea de trabalho no forem

iguais, solte o tubo unido nas seis direes, mova o acoplamento para a esquerda para desconectar a

transmisso esquerda e direita, em seguida gire o volante (para cima ou para baixo) para alterar a

distncia do limite mecnico em uma extremidade, de modo a efetuar o ajuste fino e compensar a

diferena do ngulo da pea de trabalho.

Observao: Aps o ajuste, o acoplamento deve retornar posio original e compensar a

diferena do ngulo da pea de trabalho.

2.3 Se os ngulos de curvatura forem iguais em ambas as extremidades da pea de

trabalho, porm no forem iguais no meio, use o paqumetro do puno. Aproxime o puno da

ranhura da matriz, afrouxe ligeiramente os parafusos na placa de conexo da matriz e no bloco de

ajuste da seo central do puno (assegure-se de no deixar o puno cair), em seguida batalevemente na cunha ajustvel (esquerda ou direita) na seo central superior, para fazer com que o

puno saia corretamente no local onde o ngulo for maior e aperte o parafuso do suporte e tente

curvar a pea. Se os ngulos atingirem a tolerncia ao longo de todo o comprimento, o ajuste estar

concludo.


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3 Ajuste da fora de dobramento

Calcule a fora de dobramento da chapa de acordo com a frmula, ou veja o grfico da fora

de dobramento e calcule a presso P, em seguida ajuste o volante manual da vlvula de

extravasamento para obter a fora, a qual um pouco maior do que a fora (em KN) necessria para

o dobramento das chapas.

4 Ajuste dos mecanismos dos calibradores traseiros

Os mecanismos dos calibradores traseiros so utilizados para posicionar a chapa em seu

sentido longitudinal, cujo ajuste pode ser efetuado pelo motor atravs do boto de presso na mesa

de trabalho logo adiante. bem simples e fcil efetuar o ajuste.

5 O interruptor de pedal pode fazer o pisto hidrulico mover-se para cima ou para baixo, cuja

operao bastante fcil.

F Suspenso e instalao da mquina

1 Suspenso da mquina

Uma vez que a posio do centro de gravidade desta mquina maior e a sua parte frontal

mais pesada do que a traseira, deve-se prestar especial ateno posio do centro de equilbrio

durante o iamento, o transporte e a instalao, para evitar o tombamento da mquina.


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2. Instalao da mquina

Na verificao do nvel, a superfcie da mesa de trabalho deve ser considerada como o nvel

bsico (face de referncia), com suas dimenses dos sentidos lateral e transversal 1000:0:30

Ajuste a mquina na base e fixe-a com os chumbadores. Aps ter sido colocado o concreto da

base e a argamassa endurecer, nivele a mquina.

Diagrama de fundao

Aplicar argamassa duas vezes

Sada do fio


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G Sistema eltrico da mquina1 Ref.: Acionamento e parada da bomba de leo.

Primeiro energize a mquina (220 V / 60 Hz / 3 PH) com o indicador (HL1) iluminado; emseguida, pressione o boto de partida SB3 para operar a bomba com o indicador (HL2) iluminado;

pressione o boto SB1 ou SB2 para parar a bomba de leo.

2 Ref.: Seleo da situao da mquina

Posicione a chave SA2 em " " para ajustar a situao; posicione a chave SA5 em " "

para a situao de operao.

3 Ref.: Seleo do modo de operao sob a situao de operao.

1) Avano gradual

Posicione a chave seletora SA3 em " " para ajustar a posio do pisto hidrulico.

Pressione o interruptor de pedal S1, o pisto hidrulico deve mover-se rapidamente para baixo;

pressione o interruptor SQ1, o pisto hidrulico ir mover-se lentamente para baixo. Se soltar o S1,

o pisto hidrulico irar parar na posio. Mantendo-se o interruptor de pedal S1 pressionado estar

disponvel para aumentar a presso e dobrar a pea de trabalho. Quando o tempo for suficiente (o

tempo controlado pelo rel de tempo KT1), a mquina ir parar automaticamente aumentando a

presso e descarga. Pressione o interruptor de pedal S2, o pisto hidrulico no ir se mover para

cima at que seja pressionada a chave limitadora SQ2.

2) Individual

Posicione a chave SA3 em " ". Em seguida, pressione o interruptor S1, o pisto hidrulico

ir mover-se rapidamente para baixo. Posicione o S1, o pisto hidrulico ir mover-seautomaticamente de volta para o ponto morto superior e parar. Mantendo-se o interruptor S1

pressionado, o pisto hidrulico ir mover-se rapidamente para baixo. Aps ser pressionado o SQ1,

o pisto hidrulico ir mover-se lentamente para baixo e dobrar a pea de trabalho. Quando o tempo

for suficiente, o pisto hidrulico ir mover-se de volta para a posio limite superior e parar.

Aps pressionar a chave limitadora de baixa velocidade do pisto hidrulico, este ir parar na

posio soltando-se o interruptor de pedal S1. Se mantiver pressionado o interruptor S1, o pisto

hidrulico ir mover-se para baixo e finalizar o dobramento da pea de trabalho, em seguida, ir

mover-se automaticamente para cima.


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4 Ref.: Situao de ajuste

Sob a situao de ajuste, pressione o boto SB6 (SB7) para aumentar (ou diminuir) o

comprimento do calibrador traseiro; pressione o boto SB4 (SB5) para aumentar (ou diminuir) o

espao do curso descendente do pisto hidrulico. Esta operao pode ser obtida somente quando o

pisto hidrulico estiver na posio de limite superior.

5 Ref.: Parada de emergncia

Pressionando-se o boto SB1 ou SB3 fixado na placa frontal ou tampa de proteo frontal, a

parada de emergncia pode ser obtida e a mquina paralisada.

6 Ajuste dos rels temporizadores

O rel temporizador KT1 utilizado para ajustar o tempo da presso mantida na pea de

trabalho, portanto, instale-o na placa frontal de controle da tampa do gabinete eltrico, o KT1

comea a contar o tempo a partir do momento em que o boto SQ1 pressionado no sentido

descendente do pisto hidrulico, sendo que o seu ponto inicial no tem sentido prtico.

O KT2 o tempo de alvio de presso do sistema, comeando a contar o tempo a partir do

momento em que o trmino da presso mantido. Ele varia entre 0,3 s e 0,5 s.

7 Sistema de proteo da mquina

1) A mquina adota o mdulo A1 de controle de duas vias que fabricado pela

SCHMERSAL Co. Ao mesmo tempo, os botes de controle de presso de duas vias SB8

e SB9, juntamente com o KA1 movem o pisto hidrulico para baixo. Se uma mo

pressionar primeiro SB8 ou SB9, a outra mo pressiona o SB8 ou SB9 novamente aps

0,5 s, nesse caso a mquina no opera, primeiro deve-se retirar as mos, em seguida

pressionar novamente o SB8 e SB9 ao mesmo tempo, a a mquina poder funcionarcorretamente.

2) Existe um interruptor de segurana SQ7 na traseira da porta de proteo da mquina, no

feche a porta se o SQ7 no estiver pressionado, a bomba de leo no poder ser acionada.


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Lista dos equipamentos eltricos

Nome Cdigodo comp.

Eltrico

Nome e funo Dados Tcnicos Quantidade Observao

Motor de CA

M1 Motor da bomba QA-112M-4 B5 1 4 KW

M2 Motor de ajuste do pisto hidrulico AO2-7116B3 1 180 W

M3 Motor de ajuste do calibrador Y2-80M2-6-B3 1 0,55 KW

Disjuntor pneumticoQF1 Proteo do motor principal C32N3P D32 1 32A

QF2 Proteo do motor auxiliar C32N3P D6 1 6A

QF3 Proteo de controle de CC C32N 1P D4 1 4A

QF4 Proteo de controle de CA C32N IP D6 1 6A

Transformador

TC Transformador de tenso JKB5-250 1VC1 Retificador KBPC25-10 1

Rel de sobrecarga

FR Proteo contra sobrecarga para omotor principal

LR2-D1321 1

Contato

KM1-1 Motor principal (liga-desliga) LC1-D1810 1 ~24 V

KM2 Controle do motor do pistohidrulico

LC1-D0901 1 ~24 V


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Nome Cdigodo comp.

Eltrico


KM3 Controle do motor do pistohidrulico

LC1-D0901 1 ~24 V

KM4 Controle do motor do calibrador LC1-D0901 1 ~24 V

KM5 Controle do motor do calibrador LC1-D0901 1 ~24 V

Rel

KA1 CA2-DN31C 1 ~24 V

KA2 CA2-DN31C 1 ~24 V

KA3 CA2-DN31C 1 ~24 V

KA4 CA2-DN31C 1 ~24 V

SB10 Rel Temporizador

KT1 Ajuste de tempo para manter apresso

H3CR-A 1

KT2 Ajuste de tempo para manter apresso

H3CR-A 1

Boto de presso

SB1 Parada de emergncia XB2-BS542 1

SB10 Parada de emergncia XB2-BS542 1

SB2 Parada da bomba de leo XB2-EA142 1

SB3 Acionamento da bomba de leo XB2-BW33B1C 1

SB4, SB5 leo de ajuste do pisto hidrulico XB2-EA121 2

SB6, SB7 Ajuste do calibrador DPB-2 2

Chave seletora

SA Interruptor de energia HZ12-2510 1 25A

SA1 Servio e Ajuste XB2-BD21 1

SA2 Avano gradual e seleo do cicloindividual

XB2-BD21 1


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Nome Cdigodo comp.

Eltrico


Interruptor de pedal

S Movimento ascendente do pistohidrulico

YDT1-18 1

Chave limitadora

SQ1 Transmisso de velocidade/reduo XCKN-2102P20C

1

SQ2 Limite superior do pisto hidrulico XCKN-

2102P20C

1

SQ5-6 Limite frontal e traseiro docalibrador

SV-15-1B5 2

SQ7 Chave de segurana XCKN-2118P20C

1

SQ8 Tempo de permanncia XCKN-2101P20C

1

Lmpada de indicao

HL1 Indicao de potncia XB2-BVB3C 1

HL2 Indicao acionamento da bomba deleo

Parte interna doSB3

1


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PVC 40/2000 Prensa Viradeira Hidrulica Total 27

Ajuste do curso do pistohidrulico

Ajuste da distncia do calibradortraseiroEntrada de

energiaDisjuntor pneumtico

Motor da bomba deleo

Disjuntor pneumtico+ - + -

T

recomendado 63A

limitedoequipamento


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Interruptorde energia

Proteo de seguranacom parada de

emergncia

Acionamento eindicao da

bomba de leo

Curso do pistohidrulico

Distncia docalibrador traseiro

Movimentodescendente rpido do

pisto hidrulico

Tempo depermanncia

Reve

do Pis

OrigemVeloc. descendente

rpidaVelocidade

descendente lenta

Liberao dapresso

Retorno

Tabela de operao da vlv


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H Ajuste e operao da mquina1 Aplicar graxa base de clcio em cada ponto de lubrificao antes de efetuar o ajuste (Ver a

Fig. 5). O tanque de leo deve ser abastecido com leo hidrulico N. 46. O leo inicial deve serrenovado aps o seu primeiro ms de uso. Aps isto, o leo dever ser trocado em um prazo inferior

a um ano, de acordo com as condies. A temperatura de regime normal do leo inferior a 15C.

No primeiro ajuste, acione o motor da bomba de leo e o ar comprimido. Em seguida teste o

movimento da mquina por avano gradual, aps isto teste o movimento e o curso do pisto

hidrulico por ciclo individual. Aps a mquina poder funcionar normalmente, opere-a de acordo

com a etapa a seguir:

1.1 Calcule ou veja a fora de dobramento e a largura de abertura da ranhura em V de acordo

com a espessura das chapas e o comprimento da chapa de dobramento (a largura de abertura da

ranhura em V maior ou equivalente a 8 vezes a espessura da chapa de dobramento).

1.2 Aponte para o centro do puno e da matriz.

1.3 Assegure a abertura do puno e da matriz e ajuste-a (veja em E 2).

1.4 Assegure a posio do calibrador traseiro e frontal.

1.5 Assegure o modo de operao. "Inching" (avano gradual), "Single Cycle" (ciclo

individual), so selecionados por chave seletora.

1.6 A chapa a ser dobrada deve ser colocada no centro da mesa de trabalho.

1.7 Ajuste novamente a abertura da ferramenta. Se for necessrio, efetue um ajuste fino com o

dispositivo do puno (veja em E 2.3)

1.8 Preste ateno s vedaes e localize quaisquer vazamentos de leo, e substitua-as emtempo oportuno.

1.9 A chapa de dobramento deve ser colocada no centro da mquina. No pode haver

carregamento da borda individual a ser dobrada nem carregamento excntrico desbalanceado no

dobramento, para evitar afetar a exatido da pea de trabalho e da mquina. Se o trabalho na borda

individual seja absoluto, a presso dever ser inferior a 100KN / 10t. Neste caso,


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ambos lados da chapa devem ser dobrados simultaneamente a fim de evitar uma operao

desequilibrada.

1.10 Se o comprimento da chapa de curvatura for menor do que 250 mm, no deve ser

utilizada a presso completa de (400 KN / 40t) no trabalho (A presso de trabalho deve seradequadamente reduzida, assim como para assegurar o esforo de flexo menor do que 400 KN /

40t para cada 100 mm de comprimento da chapa).

1.11 Preste ateno no sentido de rotao do motor quando for ajustado.

1.12 Diagrama do circuito hidrulico (veja a Fig. 4).

2 Princpios de operao da mquina

A pea de movimento principal da mquina um acionamento hidrulico. O sistema do pisto

hidrulico. O seu sistema hidrulico de princpio de trabalho a Fig. 10. O seu princpio de trabalho

como segue:

2.1 Operao do ar na bomba de leo

Acione o motor, o seu sentido de rotao est na direo indicada e permitida pela bomba,

(veja a extremidade do motor operando no sentido horrio), para acionar a bomba de engrenagens,

que suga o leo filtrado na bomba de leo atravs do tubo de suco. Neste momento, todas as

vlvulas solenide no esto operando, a vlvula de extravasamento 4 est liberando a presso. As

vlvulas de uma via controladas hidraulicamente esto abertas. O leo da bomba conduzido para

dentro do tanque de leo atravs da vlvula de extravasamento 4, vlvula solenide 12, a vlvula de

uma via 12 controlada hidraulicamente. A bomba de leo se encontra em processo de descarga.

2.2 Movimento descendente rpido do pisto hidrulico:

As vlvulas solenide N. 5 e N.10 (YV1, YV4) se movem, a vlvula de extravasamento N.4 fechada pelo movimento da vlvula solenide N. 5. O leo da sada da bomba entra na cmara

superior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide N. 12 e da vlvula de uma via N. 14. Ao

mesmo tempo, controlado pela vlvula de uma via N. 17 controlada hidraulicamente se encontra

em estado aberto. O leo do tanque de leo pode entrar na cmara superior do cilindro de leo. A

vlvula solenide N. 10 (YV4) se move, a vlvula de uma via N. 13 controlada hidraulicamente se

abre, o leo da cmara inferior do cilindro de leo eliminado e passa pela vlvula de uma via N.


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13, que controlada hidraulicamente, a vlvula solenide N. 12 e a vlvula solenide N. 9 ento

se dividem em duas vias, sendo que uma via passa pela vlvula borboleta N. 7, e outra via entra no

tanque de leo atravs da vlvula borboleta N. 8. Com isto, realiza-se o movimento descendente

rpido do pisto hidrulico e sua velocidade ajustada pela vlvula borboleta N. 8.

2.3 Movimento descendente lento do pisto hidrulico

Aps o batente do pisto hidrulico ter atingido a chave limitadora, as vlvulas solenide N.

5, N. 9, N. 10, N. 11 (YV1, YvV3, YV4, YV5) comeam a se mover. A vlvula de uma via N.

17 controlada hidraulicamente fechada devido ao movimento da vlvula solenide N. 11 (YV5).

O leo da sada da bomba entra na cmara superior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide

N. 12 e vlvula de uma via N. 14. E em seguida o leo da cmara inferior do cilindro de leo flui

de volta para o tanque de leo atravs da vlvula de uma via N. 13 controlada hidraulicamente, a

vlvula solenide N. 12, vlvula solenide e vlvula borboleta N. 7. Com isto realiza-se o

movimento descendente lento do pisto hidrulico e a sua velocidade ajustada pela vlvula

borboleta N. 7.

2.4 Retorno do pisto hidrulico

As vlvulas solenide N. 5, N. 9, N. 12 (YV1, YV2, YV3) comeam a trabalhar. O leo da

bomba de leo entra na cmara inferior do cilindro de leo atravs da vlvula solenide N. 12 evlvula de uma via N. 13, que controlada hidraulicamente. O leo da cmara superior do cilindro

de leo flui para o tanque de leo atravs da vlvula de uma via N. 17 controlada hidraulicamente.

Com isto o pisto hidrulico retorna na mesma velocidade.

A vlvula borboleta N. 4 uma vlvula de segurana. Isto previne um possvel dano ao duto

da mquina contra sobrecarga. A presso do sistema hidrulico pode ser lida o manmetro N. 6. E

a vlvula borboleta N. 15 tambm utilizada para prevenir possveis danos mquina devido s

falhas do sistema hidrulico.


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Tabela 3 Lista dos elementos hidrulicos

N. Modelo Nome Quantidade Observao

1 Tanque de leo 1 Fabricado pelo

mesmo2 Wu-100 X 100 J Filtro de leo com gaze 1

3 IGH-2E-8 Bomba de engrenagem Inter 1 NACHI

4 Y2-Hd10B Vlvula de extravasamento 1

5 DSG-01-2B2-D24 Vlvula solenide 1 YUKEN

6 YN-60 Manmetro 1

7 LF-B10H-S Vlvula borboleta 1

8 LF-B10H-S Vlvula borboleta 19 DSG-01-2B2-D24 Vlvula solenide 1 YUKEN




13 A2Y-Hb10B Hidrulico controlado pela vlvulade uma via

1

14 Vlvula borboleta 1 Fabricao prpria

15 Y2-Hb10B Vlvula de extravasamento 1

16 Cilindro de leo 2 Fabricao prpria

17 A1Y-Hb32F Vlvula de uma via controladahidraulicamente

1

18 Parafuso de preveno contraliberao da presso

1 Fabricao prpria

19 QA-112M-4 B5 Motor 1

Observao: O N. da Tabela corresponde com os N.s dos elementos do diagrama do

princpio hidrulico.


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Tabela de op

OrigemMovimento descendente rMovimento descendente leLiberao de presso Retorno

Fig. 4 Diagrama do princpio hidrulico


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Instalao do bloco de vlvulas


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I Segurana, Manuteno e localizao e eliminao de defeitosda mquina

Todos os operadores e o pessoal de manuteno devem ler atentamente este manual deoperao, para se familiarizarem com a construo principal, o desempenho e o modo de operao

da mquina. Operaes satisfatrias sero obtidas se estas instrues forem observadas.

1 A mquina deve ser operada por pessoal qualificado. Os procedimentos de operao e as

instrues de segurana devem ser observados.

2 Mantenha o leo limpo e o circuito de leo desimpedido para evitar suco de ar da bomba,

pois os tubos podem causar vibraes ou romper-se. Ao mesmo tempo, evite que os elementos

hidrulicos fiquem bloqueados e sofram abraso.

3 Uma lubrificao separada adotada para esta mquina. Aplique lubrificante de acordo com

as condies de trabalho. Consulte o desenho dos pontos de lubrificao da mquina.

4 A fora de dobramento na pea de trabalho no deve ser superior fora nominal.

5 No sobrecarregue a pea de trabalho em uma nica borda (de um lado) e em um nico

ponto.

6 Os elementos eltricos e hidrulicos devem assegurar rapidez nos movimentos e a posio

correta.

7 Um ajuste inicial da folga entre o puno e a matriz deve ser feito de acordo com a

espessura da chapa. A folga pode ultrapassar 1 mm da espessura da chapa, de modo a proteger as

ferramentas contra danos devido operao livre de folga.

8 Os usurios so orientados a manterem em estoque peas de desgaste rpido e acessrios,

para fins de manuteno (ver a tabela 5).

9 Na ocorrncia de condies anormais ou rudos maiores, deve-se paralisar a operao e

verificar a causa.

As especificaes da mquina devem ser asseguradas aps a reviso completa.

10 Localizao e eliminao de defeitos (ver a Tabela 4).


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Tabela 4. Manuteno e localizao e eliminao de defeitos.

Defeito Possvel causa Correo

No h leo na sada da bomba,

o pisto hidrulico no se move

Sentido de rotao da bomba

incorreto

Corrija a posio da fase na

entrada de energiaComponentes, conexes dostubos e o cilindro apresentamvazamento

A rosca da unio roscada noest parafusada

Anis de vedao danificadosou gastos

Parafuse a rosca da unioroscada ou substitua por anisde vedao novos

Trepidao dos tubos e damquina

Insuficincia de leo no tanqueou gaze do filtro obstruda,causando suco sem efeito.

Limpe a gaze do filtro ou enchao tanque com leo at o centroda escala de leo

Nenhuma presso

desenvolvida no circuito deleo.

A vlvula solenide no

funciona ou o ncleo da vlvulade extravasamento N. 4, avlvula de uma via N. 17controlada hidraulicamente estbloqueada.

O pino eltrico da vlvula

solenide est com acmulo.Limpe e lave cada ncleo davlvula (diagrama do sistemahidrulico N. 4, 5, 11 e 17).


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J Peas de reposio fornecidas juntamente com a mquina

Tabela 5.

N. Cdigo Nome Especificao Quantidade1 GB1235-76 O-Ring de vedao 10 x 1,9 1

2 GB1235-76 O-Ring de vedao 15 X 2,4 1

3 GB1235-76 O-Ring de vedao 20 X 2,4 4

4 GB1235-76 O-Ring de vedao 22 x 2,4 1


6 GB1235-76 O-Ring de vedao 30 x 3.1 2




10 JB982-77 Junta combinada 8 1





K Lista de vedaes principais da mquinaTabela 5.

N. Cdigo Nome Quant. Subordinao Observao

1 OSI 110 x 95 x 9 Anel de vedao Yx 4 Cilindro de leo NOK

2 ISI 100 x 115 x 9 Anel de vedao Yx 2 Cilindro de leo NOK com anelde suporte

3 Anel do canal da guia

2,5 x 9,7

2 Cilindro de leo B+S

4 LBH 100x110x6x8 Anel contra p 2 Cilindro de leo NOK

5 GB1235-76 O-Ring de vedao

85 x 5,7

2 Cilindro de leo

6 GB1235-76 O-Ring de vedao

135 x 5,7

2 Cilindro de leo


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GRFICO DE LUBRIFICAO DA PRENSA

RECOMENDAMOS OS LUBRIFICANTES CALTEX E LE

CDIGO COMPONENTE

1CAIXA DE ENGRENAGENS HELICOIDAIS

(ESQUERDA E DIREITA)

2ROLAMENTOS DA BARRA DE TORO (ESQUER

E DIREITO)

3 ROLAMENTOS DA GUIA DA VIGA DIANTEIRA

4ROLAMENTOS DO BRAO DE TORO (ESQUER

E DIREITO)

5ROLAMENTOS DA GUIA DA VIGA TRASEIRA

(ESQUERDO E DIREITO)

6 BARRA DA GUIA DO CALIBRADOR TRASEIRO

7PARAFUSOS DE AVANO DO CALIBRADOR

TRASEIRO (ESQUERDA E DIREITA)

TANQUE DO SISTEMA HIDRULICO PRINCIP

Fig. 5 Desenho dos pontos de lubrificao da mquina


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Prensa Viradeira Hidrulica

PVC 40/2000

Lista de Peas


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N. Nome do acessriospecificaes

Quantidade Observao

1 Suporte Frontal 2

2 Interruptor de pedal 13 Chumbadores M24 X 500 4

4 Chaves da Porta 2

5 Certificado de Inspeo 1

6 Manual de Operao 1

7 Lista de Peas 1

8 O-Ring 10 X 1,9 1

9 O-Ring 15 X 2,4 1

10 O-Ring 20 X 2,4 4

11 O-Ring 22 x 2,4 1

12 O-Ring 24 x 2,4 1

13 O-Ring 30 x 3,1 2

14 O-Ring 40 x 2,4 1

15 O-Ring 70 x 3,1 216 O-Ring 120 x 3,1 2

17 Arruelas combinadas 8 1





22 Mola 1

23Porca do cabeote do rolo

pressorM20 4

24 Arruela plana 20 4

25 Parafuso de trava ZG 1

prensa dobradeira pvc40 2000

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