pré projeto tig 2015-iii
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Sobre o WCM, projeto não conclusivo.TRANSCRIPT
A APLICAÇÃO DO DIAGRAMA DE ISHIKAWA COMO FERRAMENTA DE SUPORTE À DECISÃO NA IMPLANTAÇÃO DO MÉTODO WCM
Bruno¹; Kátia Goes Meira Oliveira²; Paula³; Poliana; Raylander5; Tamiris6; Vicente7;
Maria Fernanda8 (Orientadora)
Centro Universitário de Belo Horizonte, Belo Horizonte, MG
¹[email protected]; ²[email protected];
³[email protected]; [email protected]; [email protected]; [email protected]; [email protected];
___________________________________________________________________________________________
1 INTRODUÇÃO
No século XVIII, durante a revolução industrial iniciada
na Inglaterra, foram introduzidas nas fábricas as
primeiras máquinas, o que deu início à tratativa mais
voltada aos processos produtivos. No início do século
XX surgiram atividades de sistemas integrados de
produção, o que caracteriza a atual engenharia de
produção.
A globalização dos mercados tem aumentado
consideravelmente a competitividade mundial, o que
impõe às organizações a contínua busca por novas
ferramentas de gestão que possam auxiliar na
melhoria de seus processos.
Neste contexto, o bom desempenho em Sistema de
Saúde e Segurança do Trabalho é decisivo para as
empresas, uma vez que este sistema reduz os riscos
de acidentes, promove a saúde e a satisfação dos
trabalhadores, melhora os resultados operacionais e a
imagem da organização, criando novas oportunidades
de crescimento.
Através dessas perspectivas, o presente estudo se
constitui por meio do Trabalho Interdisciplinar de
Graduação, buscando estabelecer um alinhamento
entre os conhecimentos das disciplinas do módulo
estudado, apresentando de forma abrangente a
aplicação efetiva do programa de melhoria World
Class Manufacturing (WCM), na busca pelo aumento
do desempenho do sistema de produção, respeitando
os programas logísticos e os objetivos da qualidade
além da saúde e a segurança no ambiente de
trabalho.
Considerando a importância do aumento da
produtividade aliada à necessidade do
comprometimento com a segurança do trabalhador
por parte do empregador, torna-se necessário o uso
de ferramentas, métodos e programas de melhoria
objetivando a obtenção de padrões de classe mundial
através do aprimoramento dos processos e a
prevenção de perdas dentro da organização.
2. PROBLEMA DE PESQUISA
A metodologia WCM contribui para prevenir acidentes
por meio da observação, análise detalhada e
eliminação de todas as causas que geraram ou
poderiam ter gerado um acidente dentro da
organização tornando-a competitiva no cenário
mundial.
Através dessa perspectiva, eis a questão que norteia
este trabalho: Dentro do contexto do WCM, como
gerar diagnóstico das causas de acidentes de trabalho
que interferem na produtividade?
2.1. CONTEXTUALIZAÇÃO DO PROBLEMA
Conforme Batalha (2008), produzir de modo
econômico significa o grande desafio de produzir sem
refugo, sem retrabalho, melhorando as condições
ambientais e assumindo as responsabilidades sociais,
promovendo o desenvolvimento dos trabalhadores,
física e mentalmente. É essa abordagem, que vai
aperfeiçoar o custo em curto prazo e levar o
crescimento sustentado da empresa ou da
organização.
A EP não leva apenas a economia em consideração,
outras ciências são relevantes, como a Sociologia e a
Psicologia, pois, saber lidar com pessoas,
trabalhadores, é essencial para um engenheiro de
produção. Afinal, como define Batalha (2008):
“pessoas são partes integrantes dos sistemas de
produção, os quais são projetados, implantados, e
aperfeiçoados pelos engenheiros de produção”.
3. OBJETIVOS
3.1. OBJETIVO GERAL
Realizar levantamento dos resultados da implantação
de programa de melhorias no ambiente industrial com
base no Pilar Segurança do método WCM,
considerando as ferramentas e programas de apoio
aplicados desde o início da implantação até a
manutenção do programa.
3.2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Os objetivos específicos são:
Identificar na RMBH alguma empresa que
adota o Programa de Melhoria WCM para
fazer estudo de caso;
Elaborar relatório identificando os
aspectos inerentes do processo de
implantaçao do método WCM e as
possíveis falhas no processo produtivo;
Apresentar a aplicação detalhada do
Diagrama de Ishikawa como técnica de
suporte à decisão.
4. JUSTIFICATIVA
A segurança do trabalho atua nas áreas de projeto,
aperfeiçoamento, implantação e avaliação de tarefas,
sistemas de trabalho, produtos, ambientes e sistemas
para fazê-los compatíveis com as necessidades,
habilidades e capacidades das pessoas visando a
melhor qualidade e produtividade para ambas as
partes (profissional/empresa) preservando a saúde e
integridade física. Seus conhecimentos são usados na
compreensão das interações entre os humanos e
outros elementos de um sistema. Pode-se também
afirmar que esta área trata da tecnologia da interface
máquina - ambiente - homem – organização
(ABEPRO, 2008).
Por conhecer o processo produtivo, o engenheiro de
produção conhece também os problemas relacionados
ao trabalho e modo de produção conforme enumera
Filho (1994):
Desvio de função;
Trabalho sem regras, métodos ou normas;
Ausência de treinamento ou avaliação de
riscos;
Ausência de normas de segurança;
Falha na manutenção de equipamentos;
Desativação de dispositivos de segurança;
3
Equipamentos e instalações inadequados;
Negligência coletiva para segurança;
Movimentação perigosa de cargas;
Falta de equipamentos;
Falta de equipamentos de proteção
individual.
De acordo com a norma ABNT NBR 14280 (2001) os
acidentes no trabalho geram despesas com perdas
materiais, perdas humanas, perdas na produção,
reparos ou substituições de máquinas, equipamentos
ou materiais avariados, despesas com serviços
assistenciais, pagamentos de horas extras em
decorrência de acidentes, despesas jurídicas, queda
de produção pela interrupção do funcionamento de
máquinas ou da operação de que estava incumbido o
acidentado, redução da produção pela baixa do
rendimento do acidentado durante certo tempo após o
regresso ao trabalho, horas de trabalho despendidas
pelos supervisores. Os custos são tão altos que certas
empresas chegam a fechar suas portas devido à
indenização por acidentes de trabalho.
No cenário atual, as políticas de saúde e segurança
são mais comumente disseminadas em empresas de
grande porte, sendo dificilmente encontradas em
empresas menores. Segundo Costa e Menegon
(2008), poucos recursos financeiros, pouco acesso à
informação e a cultura da empresa exercem grande
influência na maneira que a gestão da saúde e
segurança no trabalho será conduzida. Além disso, a
implantação de um sistema de segurança envolve
investimento financeiro e, às vezes, os resultados não
são percebidos ou quantificados, o que dificulta a
aceitação por parte dos investidores do projeto. Costa
e Menegon (2008) também afirmam que algumas
normas e leis referentes a essa área deveriam ser
adaptadas a pequenas e médias empresas, facilitando
a utilização das mesmas pelas organizações. Esta
situação tende a se alterar com o passar dos anos,
visto que a preocupação com o bem estar da equipe
de trabalho tem se tornado mais presente entre novos
gestores, entre os trabalhadores e até mesmo entre os
clientes
Segundo o Ministério do Trabalho e Emprego (MTE), a
inspeção e fiscalização de segurança e saúde no
trabalho conseguiu atingir 3.490.865 trabalhadores da
construção civil em 2012.
No contexto organizacional atual os dirigentes de
empresas de médio e grande porte têm dado cada vez
maior importância à implantação de sistemas de
gerenciamento. O WCM baseia-se nos conceitos de
zero desperdício, zero quebra, zero acidentes, zero
defeito e zero estoque e vem apresentando excelentes
resultados para as empresas que o adotaram.
As diferentes ferramentas da administração fornecem
condições para empresas que desejam mostrar seu
comprometimento com uma gestão de saúde e
segurança ocupacional de modo responsável,
trazendo ainda benefícios quanto à diminuição de
perigos e riscos, multas, indenizações e outros
prejuízos trabalhistas diretos e indiretos, além de
trazer possíveis ganhos reais de redução de custos
com afastamentos em longo prazo. Oferecem
melhorias significativas para o processo produtivo
gerando, se bem aplicadas, aumento da produtividade
e redução dos custos.
Segundo Fayol (1916), administração é o processo de
planejar, organizar, dirigir e controlar o uso de
recursos com a finalidade de alcançar os objetivos das
organizações.
Partindo da realidade de situações e atividades de
risco nos processos laborais, desde a década de
1980, as empresas passaram a buscar certificações
de programas de qualidade, em razão, principalmente,
da maior exigência dos clientes e da necessidade de
acesso a novos mercados. Além de certificá-las nas
normas internacionais, tais certificações podem
representar ganhos financeiros, aumento da
produtividade e da qualidade e redução de alguns
custos, como água, luz e sucatas (MELLO et al.,
2009).
Assim, o presente estudo torna-se relevante, pois
evidencia os benefícios da produtividade aliada à
segurança do trabalho, tanto para empregador quanto
para empregado, além de possibilitar a verificação de
como as empresas estão lidando com a produtividade
e a prevenção de acidentes através da implantação do
programa de melhorias WCM. E ainda, beneficia a
equipe de pesquisadores aumentando o nível de
conhecimentos e esclarecimentos sobre o WCM,
contribuindo assim para a qualidade da atuação na
carreira profissional.
5. METODOLOGIA
A metodologia utilizada nesse trabalho baseia-se em
pesquisas bibliográficas, artigos, estudos, teses e
dissertações que se relacionassem com o tema
tratado; e ainda, no estudo exploratório de campo a
partir de visita a empresa do setor da indústria
automotiva na Região Metropolitana da Grande BH
que utiliza a metodologia WCM. As etapas a serem
desenvolvidas nessa pesquisa serão:
Observação do processo produtivo da
empresa em questão;
Observação da utilização de ferramentas
de diagnósticos de processo como a
Análise Preliminar de Risco, Diagrama de
Ishikawa e o ciclo PDCA ;
Análise dos procedimentos de
investigação de acidentes;
Análise da associação entre as ações de
segurança e saúde e os princípios e
estratégias para a redução de perdas e
melhorias nos processos;
Realização de entrevistas com
profissionais da EP e da EST;
Realização de seminários de discussão
dos resultados das análises;
Ordenação dos resultados das entrevistas.
6. CRONOGRAMA
Atividades
MARÇO/
2015
4 semanas
ABRIL/2015
4 semanas
MAIO/2015
4 semanas
JUNHO/2015
4 semanas
1a 2a 3a 4a 1a 2a 3a 4a 1a 2a 3a 4a 1a 2a 3a 4a
Elaborar Ideias X X
Organizar Projeto X X X X X
Finalização do projeto X X
Pesquisa bibliográfica X X X X X X X X X
Estudo de campo X X X
Comparação dados
coletados X X
Elaborar conclusão X X
Elaborar produto final X X X X X
Elaborar texto final X X
7. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ABEPRO Projeto Memória. Disponível em: http://www.abepro.org.br/arquivos/websites/1/hist.pdf Acesso em: 22 set. 2014.
ABNT. NBR 14280: Cadastro de Acidente do Trabalho - Procedimento e classificação - Apresentação. Rio de Janeiro, fev. 2001. 94 p.
BATALHA, Mário Otávio. Introdução à engenharia de produção. Rio de Janeiro: Elsevier, 2008.
COSTA, Denise da Conceição; MENEGON, Nilton Luiz. Condução de ações em saúde e segurança do trabalho em pequenas e médias empresas: análise de três casos. Rev. bras. saúde ocup. [online]. 2008, vol.33, n.117, pp. 60-71. ISSN 0303-7657. Disponível em: <http://www.scielo.br/cgi-bin/wxis.exe/iah/?IsisScript=iah/iah.xis&base=article%5Edlibrary&format=iso.pft&lang=i&nextAction=lnk&indexSearch=AU&exprSearch=COSTA,++DENISE+DA+CONCEICAO+DA> Acesso em: 17 set. 2014.
FAYOL, Henry. Administração industrial e geral: previsão, organização, comando, coordenação e controle, 10º edição, 1990, Editora Atlas.
FILHO, Heleno Rodrigues Corrêa. Percepção de Riscos na Ocupação Precedendo Lesões do Trabalho: Um Estudo no Município de Campinas. 1992-1993. 197f. Universidade de São Paulo, Faculdade de Saúde Pública, São Paulo, 1994.
Ministério da Previdência Social. Anuário Estatístico de Acidentes do Trabalho 2009. Quantidade de acidentes de trabalho, por situação do registro e motivo, segundo a Classificação Nacional de Atividades Econômicas (CNAE), no Brasil – 2007/2009. Brasília, DF, 2010.