practica 10 de tecnologia del concreto

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  • 7/29/2019 Practica 10 de Tecnologia Del Concreto

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    INSTITUTO TECNOLOGICO DETAPACHULA

    PRACTICA N:

    10 DATOS DELTRABAJO

    Nombre delcatedrtico:

    M.I. Roberto MrquezGonzlez

    Nombre del alumno:Alejandro Isai Salvador

    Albores

    Materia:Tecnologa del concreto

    Carrera:Ingeniera civil

    Nombre de la prctica:

    Determinacin de lafluidez de un mortero y

    elaboracin deespecmenes para control

    de calidad.

    Material analizado:Cemento portland CPC.

    Semestre:3

    Tapachula de Crdova y Ordoez Chiapas a 23 de abril del 2013

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    INDICE

    PAGINA

    INTRODUCCIN.. 1

    OBJETIVO::. 2

    RELACIN DE EQUIPO Y MATERIAL.......................................................................3

    PROCEDIMIENTO. 5

    DESARROLLO DE LA PRACTICA. 7

    RESULTADOS 12

    CUESTIONARIO.. 15

    CONCLUSIN.. 17

    BIBLIOGRAFA.... 18

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    NOMBRE: ALEJANDRO ISAI SALVADOR ALBORES FIRMA:______________________

    INTRODUCCIN

    La fluidez de un mortero es la capacidad o dificultad que tiene dichamezcla para ser transportada y colocada en los revestimientos demuros. La fluidez del mortero hay que determinarla utilizando el equipode fluidez del laboratorio.

    El mortero es la masa empleada en albailera para unir ladrillos,bloques de hormign, y otros elementos de construccin.

    El mortero bsicamente est formado por argamasa, arena y agua. Elagua es la responsable de que la argamasa reaccione, frage, y sesolidifique. El proceso de secado durar ms o menos tiempo en funcindel clima de la zona, pero el nivel mximo de resistencia no se lograrhasta pasadas unas 3 semanas.

    La argamasa puede ser cemento, cal, o una mezcla de ambos. Los

    morteros de cemento son muy resistentes, duros, y completamenteimpermeables. Pero pueden llegar a agrietarse. Los morteros a base decal son menos resistentes que los de cemento, algo ms flexibles, yligeramente permeables. Los morteros que usan una mezcla de cal ycemento se encuentran en un punto intermedio entre los dos anteriores.

    Algo importante en un mortero es no debe perder mucha agua, nirigidizarse al contacto con bases absorbentes. A estas caractersticas seles denomina consistencia, plasticidad y capacidad de retencin deagua, y contribuyen a lograr una buena unin entre elementosconstructivos, as como a disminuir el riesgo de penetracin de agua atravs de ellos.

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    OBJETIVODeterminar fluidez de un mortero y la elaboracin de especmenes para

    controlar la calidad del mismo.

    Adems de saber que tan expansivo puede ser nuestro concreto a la

    hora de ser colocado en una cimentacin o cualquier estructura, todo

    esto depender del agua y del cemento para soportar esfuerzos de

    traccin y deslizamiento ya que nuestro mortero debe tener

    manejabilidad a la hora de colocarse y aun endurecido con ayuda de

    unas mquinas para medir su resistencia a la compresin indicaran quetanto puede resistir nuestro mortero a las cargas de trabajo sometidas.

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    RELACIN DE EQUIPO Y MATERIAL1._Recipiente metlico de 5lts. 2._ Bscula digitalizada de30kg de capacidad.

    3._ 1 bolsa de cemento portland. 4._ Charola cuadrada de

    60cm.

    5._ Cuchara de albail. 6._ Cucharon.

    7._ Enrrasador de madera. 8._ Cilindro de 15*30cm.

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    9._ Termmetro. 10._ Martillo de hule.

    11._Barilla de 5/8. 12._ Palas.

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    13._Cronometro. 14._ Ligas.

    15._Regla graduada o vernier. 16._ Probetade 1000ml.

    17._mesa de fluidez. 18._Muestras de arena y cemento.

    19._Aceite de automvil. 20._ cubetas.

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    21._Pizon de aluminio. 22._Esponja.

    23._ Calhidra. 24._

    Plastilina.

    24._ Calculadora.

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    PROCEDIMIENTOSe disea y se dosifica un mortero de la tabla A; una vez que se elaborala mezcla (40 lts de mortero), se produce a lubricar de agua el plato dela mesa y las paredes de la seccin troncocnica. Despus centramos la

    seccin y procedemos con la cuchara de albail a llenarla de mortero ytomamos el pisn de aluminio y le damos 20 golpes; despus retiramosla seccin troncocnica para luego con la manivela le damos 10 golpesen 6 segundos por lo que hay que entrenar antes los golpes y el tiempo.Observaremos que la muestra de mortero se desplaz sobre el plato, enese instante tomamos la regla graduada o el vernier y medimos 3 o 4dimetros deformados para obtener el primer dimetro en milmetros ylo simbolizamos con la letra d1, regresamos el material a la charola yvolvemos a remezclar y otra vez aplicamos todo el procedimiento

    anterior para obtener un segundo dimetro que lo simbolizamos cond2, luego obtenemos un promedio medio de estas dos medicionespara que finalmente obtengamos una sola cuya simbolizacin es d1 (enmilmetros). Obtenida esta informacin podemos determinar la fluidezdel mortero mediante la siguiente expresin:

    %Fm = d * 100 - 100 D

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    D = dimetro en milmetros de la parte inferior de la seccintroncocnica

    d = dimetro en milmetros obtenido del incremento de los dimetrosmedidos sobre la superficie de la muestra.

    Despus procedemos a elaborar los especmenes de mortero, para esto

    es importante lubricar las paredes del cilindro con aceite por lo quetendremos que utilizar una esponja, luego con una pinza de presintenemos que apretar bien las tuercas para cerrar la abertura de laseccin cilndrica y evitar que se escape la pasta, por lo que tambintendremos que sellarlo con plastilina. Luego procedemos a llevar elprimer tercio para luego tomar la varilla de 5/8 y de manera intencionalde damos 25 varillasos en las orillas y en el centro, tomamos el martillode hule y le pegamos por la parte exterior para eliminar las burbujas deaire despus procedemos a llenar el siguiente tercio y repetimos todo el

    proceso anterior y por ultimo llenamos el ltimo tercio y hacemos lomismo. Despus tomamos la cuchara de albail y tallamos la partesuperior del espcimen para lograr un enrace perfecto.

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    Tomamos un lienzo de plstico y lo protegemos en la parte superiorpresionndolo con una liga y sin hacer movimientos bruscos locolocamos debajo de la mesa de trabajo. Al siguiente da regresamospara desmoldar y le escribimos una leyenda que indique el nmero debrigada y la fecha de elaboracin. Despus llevamos los especmenes altanque de curado para sujetarlo a inmersin total durante 7 das. Esobligacin de la brigada monitorear la temperatura de curado durante 7das; por norma la temperatura de curado es de 23+-2C en caso de no

    alcanzarlo le agrega ligeramente un poco de calhidra para bajar latemperatura del agua. Despus de 7 das los cilindros son llevados a unespacio fresco y seco y a los 28 das es llevado a la prensa mecnica omaquina universal para verificar su resistencia de diseo;recomendando cabecearlo con membrana de neopreno o mortero deazufre 4 horas antes de su tronado.

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    DESARROLLO DE LA PRCTICA1._ Se dosifico un mortero de la tabla A, para una mezcla de 40lts.

    2._ Se tararon los recipientes a ocupar para la prctica.

    3._Una vez hecha la dosificacin se extrajeron muestras de cemento, arenapara obtener la cantidad adecuada de dichos materiales, de acuerdo a lo quesolicitaba la dosificacin.

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    4._ Una vez pesados los materiales, se procedi a derramar agua en elpiso donde se iba a realizar la revoltura.

    5._Despues se procedi a depositar la cantidad necesaria de arena en lazona que se haba mojado, posteriormente se abri un centro en el conoque se form con la arena, y se deposit en su centro la cantidad decemento necesario para realizar la revoltura.

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    6._Ya que se haban puesto los materiales en el centro, se empez apalear de las orillas depositando cada paleada en el centro, despus seempez a revolver todo el material 3 compaeros girando alrededor dedicha mezcla, hasta lograr una mezcla uniforme.

    7._ Una vez realizado una buena revoltura, se volvi a abrir un hueco enel centro del montculo de material, donde depositamos 8.3lts de aguamidiendo con la probeta la cantidad de agua, despus se revolvi en la

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    misma forma con la que se hizo en los dos pasos descritosanteriormente.

    8._ Despus ya que se hizo la revoltura, por los efectos del clima y yaque nuestro cemento y agregado consumen agua en cierta cantidad, nose logr una buena consistencia por lo que se le tuvo que aadir porcada litro de agua 1/5kg de cemento para que la relacin agua-cementono se viera alterada y poder lograr una buena consistencia

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    9._Ya que se hizo el mortero, se sigui con la prueba de fluidez, con lameza de fluidez, lubricando bien con agua el equipo para realizar dichaprueba. Se coloc la seccin troncocnica en el centro de la meza y conla cuchara de albail se llen, para posteriormente coger el pizon dealuminio y darle 20 golpes.

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    10._Ya que se haba apisonado el mortero, se quit la seccintroncocnica y accionando una manivela de dicha meza, se prosigui adarle 10 golpes en 6 segundos, por lo que se desplaz dicha mezcla, enese momento con una regla graduada medimos 3 dimetros deformadosen la mezcla, este procedimiento se realiz 3 veces para obtener otrodimetro por lo que en nuestras anotaciones las llamamos d1, d2 y d3 yas obtuvimos un promedio el cual se describe en la hoja de resultados

    de esta prctica.

    11._ Despus de haber hecho la prueba de fluidez, se sigui con la

    elaboracin de especmenes de mortero, para ello limpiamos con uncepillo el interior y lubricamos los cilindros metlicos con aceite deautomvil untndolos con ayuda de una esponja.

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    12._ Despus de haber lubricados los especmenes, con una pinza de

    presin apretamos bien las tuercas para cerrar bien las aberturas de laseccin cilndrica y tambin con plastilina sellamos totalmente laseccin todo esto para evitar que el mortero escape

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    13._ Luego procedimos a dividir el cilindro en 3 partes iguales la alturadel cilindro y con la cuchara de albail llenamos el primer tercio,despus con la varilla de 3/8 de manera intencional le dimos 25varillasos en las orillas; tomamos el martillo de hule y lo golpeamos porla parte exterior para eliminar las burbujas de aire, de esta maneraseguimos llenando los dems tercios y los dems especmenes.

    14._Luego cogemos la cuchara de albail y tallamos la parte superior de

    cada espcimen que se hizo para logar un enrase perfecto, luegomarcamos en una hoja los datos de la brigada y fecha de elaboracin delespcimen, prensndola la hoja con el espcimen con ayuda de una liga.

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    15._1 da despus de la prctica llegamos al laboratorio para descimbrarlos especmenes y llevar acabo el proceso del curado durante 7 dasdentro de unas cubetas con agua

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    16._ Ya inmersos en agua los especmenes pasamos a checar sutemperatura, ya que por norma debe estar a 23 +- c, posteriormenteagregamos cal al agua para bajar su temperatura ya que el agua noestaba en la temperatura indicada, esta vigilancia se hizo durante 7

    das.

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    RESULTADOSDOSIFICACION DEL MORTERO:

    VOLUMEN DEL RECIPIENTE

    Vm = (0.075)*(0.075) * (3.1416) = 0.0053cm3

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    Vm = 0.0053 * 1000 = 5.3014 lt * 15 = 26.507lt

    DOSIFICACION 1:3 PESO ESPECIFICO

    Cemento = 100kg 100KG/3.15 = 31.74lt

    Arena = 300KG 300KG/2.7 = 111.111lt

    Agua = 65lt 65LT/1 = 65lt

    207.85lts/1000 = 0.20785m3

    CEMENTO

    0.20788 -------------- 100 KG

    0.026507 ------------ X X= (0.0265m3)(100KG) = 12.75kg

    0.20788m3

    ARENA

    0.20788 -------------- 300 KG

    0.026507 ------------ X X= (0.0265m3)(300KG) = 38.26kg

    0.20788m3

    AGUA

    0.20788 -------------- 65 lt

    0.026507 ------------ X X= (0.0265m3) (65lt)= 8.29lt

    0.20788m3

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    DETERMINACION DE LA PRUEBA DE FLUIDEZ

    1er PRUEBA.

    d1 = 18.5 cm

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    d2 = 18.5 cm

    d3 = 18.7 cm

    55.7 / 3 = 18.56 cm

    2da PRUEBA.

    d1 = 18.2 cm

    d2 = 18.2 cm

    d3 = 17.8 cm

    54.2 / 3 = 18.06 cm

    3er PRUEBA.

    d1 = 17.9 cm

    d2 = 17.6 cm

    d3 = 17.7 cm

    53.2 = 17.73 cm

    FORMULA SUSTITUCIONRESULTADO

    %Fm = d * 100 - 100 %Fm = 181.16mm *100 -100 = 79.33%

    D 101mm

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    (d) = 18.56cm + 18.cm17.73cm

    (d) = 18.116 cm

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    CONSISTENCIA

    FLUIDEZ CONDICINDECOLOCACIN.

    EJEMPLOSDEESTRUCTURA APLICADA

    EJEMPLOSDESISTEMASDECOLOCACIN

    Dura

    (seca)

    80-100 Seccionessujetas a

    vibracin

    Reparaciones,

    recubrimiento de tneles,galeras,pantallas decimentacin,pisos

    Proyeccinneumtica,

    convibradoresde formaleta

    Media

    (plastica)

    100-120 Sin vibracin Pega demampostera,

    baldosines,paetes

    yrevestimientos

    Manual conpalas ypalustres

    Fluida

    (hmeda)

    120-150 Sin vibracin Paetes,rellenos demamposter

    aestructural,morterosautonivelantes parapisos

    Manual,bombeo,inyeccin

    OBSERVACION: De acuerdo a la siguiente tabla podemos deducir quenuestro mortero es duro (seco) ya que obtuvimos un 79.33% de fluidez,puede ser usada en reparaciones, recubrimiento de tneles, galeras,pantallas de cimentacin, pisos.

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    CUESTIONARIO1._ Describa lo siguiente.

    a) Defina el concepto de fluidez de un mortero: La fluidez de unmortero es la capacidad o dificultad que tiene dicha mezcla para sertransportada y colocada, por lo tanto hay que medir ese parmetro

    b) Describa 2 sugerencias para elaborar buenos morteros:

    La arena empleada deber estar lo ms limpia posible. Es decir, deber estar libre de

    cualquier suciedad, materia orgnica, o sal. Suele emplearse la conocida como arena de

    rio.

    El agua tambin debera estar lo ms limpia posible. La cantidad de agua es de vitalimportancia. Debemos conseguir un mortero con aspecto aceitoso y con la suficiente

    consistencia como para que se sostenga en la paleta. La cantidad exacta de agua

    depender de las condiciones del momento, as que deberemos recurrir a la experiencia y

    al mtodo de prueba y error. Si nos pasamos con la cantidad de agua el mortero no

    fraguar bien, si nos quedamos cortos el resultado ser frgil.

    2._ Cul es la finalidad de realizar esta prctica en el mbito dela construccin?

    Es para saber qu tanta agua tiene dicho mortero ya que en estado

    fresco, un mortero debe ser capaz de soportar cargas ligeras y a unendurecido, debe ser lo suficientemente resistente para soportar lascargas de trabajo que est sometido

    3._ Desacuerdo a la dosificacin de morteros defina:

    a).- morteros fabricados en obras

    Son aquellos morteros que se fabrican con aglutinante, arena y agua. Elaglutinante puede ser cemento Portland, calhidra o morteros preparados

    (plstica, Plastocemento, caloyac, tolteca, etc.)Estos morteros se proporcionan de la forma ms conveniente, a modode obtener una mezcla que cumpla con los requisitos que exijan lostrabajos a que se destinaran

    b).- morteros listos para usar

    Son aquellos morteros que se encuentran disponibles en el mercado, yalistos para usar. Estos morteros se elaboran en base a cemento o con

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    base acrlica, no requieren del empleo de ningn agregado e incluso, enalgunos casos no necesitan el empleo de agua.

    Para la preparacin y empleo de este tipo de morteros, es necesarioseguir las indicaciones del fabricante.

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    4._Describa el equipo con el que se mide la fluidez y suprocedimiento:

    El instrumento utilizado para su medicin es la mesa de fluidez la cualconsiste en lavar la seccin tronco cnica, la cual se centra en el platode la mesa y con la cuchara de albail se procede a llenar. Luego setoma el pisn de aluminio y por peso propio le damos 20 golpes.Despus se retira la seccin tronco cnica y se procede a darle 10

    golpes con la manivela en 6 segundos se toma la regla graduada overnier y se procede a medir el dimetro deformado en varios lugares dela seccin y se determina un promedio de esa medicin. Se regresa elmaterial nuevamente a la charola y se repite toda la operacin anteriory volvemos a medir el dimetro deformado en una segunda medicinpara determinar la fluidez de dicho mortero.

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    CONCLUSIN

    El mortero de cemento, es una mezcla de cemento portland, arena,agua, y la importancia se debe a: La relacin agua cemento. Es el factor

    principal que influye en la resistencia del mortero. El contenido decemento. En si afecta la resistencia del mortero, la resistenciadisminuye conforme se reduce el contenido de cemento. En el morterocon aire incluido esta disminucin de la resistencia puedecontrarrestarse, en forma parcial al aprovechar la mejora detrabajabilidad por la inclusin de aire, que permite reducir la cantidadde agua.

    Las condiciones del curado son vitales para el desarrollo de laresistencia del mortero, solo ocurren en la presencia de una cantidad de

    agua, se debe mantener la humedad en dicha mezcla porque durante elperiodo del curado se ilustra el perjuicio en la resistencia del concreto alcambiarlo prematuramente de una atmosfera hmeda a una seca. Serequieren periodos ms largos de curado hmedo a temperaturas msbajas, para desarrollar una resistencia dada. Aunque el curado continuaa temperaturas mas elevadas produce un desarrollo ms rpido de laresistencia hasta los 28 das, el curado a temperaturas ms bajasdesarrolla resistencia mayores. En este ensayo logramos determinar lafluidez de los morteros de cemento, esto significa tambin determinar la

    cantidad necesaria de agua que necesita un mortero de cemento parasu homogeneizacin entre el cemento y el rido (arena) con estacantidad de agua el mortero puede sacar gran eficacia en la obra aejecutar, esto ms el respectivo curado

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    BIBLIOGRAFA

    LIBROS:

    Tecnologa del Concreto (A. M. Neville)

    Hormign Armado (P. Jimnez M.)

    Manual de Tecnologa del Concreto (C.F.E. Comisin FederaldeElectricidad).

    PAGINAS WEB:

    http://construaprende.com/Lab/19/Prac19_2.html

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    http://html.rincondelvago.com/materiales-de-construccion_12.html

    http://www.geocities.com/TheTropics/3070/man04_01.htm

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