informe de tecnologia del concreto (1)

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INFORME DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO INTRODUCCION En la actualidad son un sin número de elementos estructurales con que el ingeniero civil cuenta a su disposición, para de manera óptima y consiente elija cual es el más ideal para llevar a cabo con una construcción basándose esta escogencia en los tipos de cargas que van a resistir. Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar todo tipo de ensayos y pruebas a través de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la implementación de las estructuras en el campo de la ingeniería civil, se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a tracción, ensayo a compresión, en este caso hablaremos del ensayo a compresión ya que esta es una de las propiedades del concreto que más nos interesa, el concreto como material de construcción presenta alta resistencia a la compresión pero con baja resistencia a la tensión, es por esto que en este laboratorio se busca determinar qué tan resistente es un concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y deformaciones que se generan a base de la acción de esta fuerza. OBJETIVO El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la máxima resistencia a la compresión de un cilindro de muestra de un concreto frente a una carga aplicada axialmente.

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INFORME DE TECNOLOGIA DEL CONCRETO

INTRODUCCION

En la actualidad son un sin número de elementos estructurales con que el ingeniero civil cuenta a su disposición, para de manera óptima y consiente elija cual es el más ideal para llevar a cabo con una construcción basándose esta escogencia en los tipos de cargas que van a resistir.

Es por esto que es de vital importancia antes de ejecutar cualquier proyecto realizar todo tipo de ensayos y pruebas a través de las cuales se pueda determinar el comportamiento de los elementos a la hora de la implementación de las estructuras en el campo de la ingeniería civil, se encuentran numerosos ensayos como el ensayo a tracción, ensayo a compresión, en este caso hablaremos del ensayo a compresión ya que esta es una de las propiedades del concreto que más nos interesa, el concreto como material de construcción presenta alta resistencia a la compresión pero con baja resistencia a la tensión, es por esto que en este laboratorio se busca determinar qué tan resistente es un concreto cuando este es sometido a una fuerza axial y los esfuerzos y deformaciones que se generan a base de la acción de esta fuerza.

OBJETIVO

El objetivo principal del ensayo consiste en determinar la máxima resistencia a la compresión de un cilindro de muestra de un concreto frente a una carga aplicada axialmente.

GENERALES

Determinar las propiedades físicas y mecánicas de los agregados finos y gruesos de la cantera de Arunta

Aplicar éstos parámetros en la dosificación de mezclas, más adelante realizada.

ESPECÍFICOS

Determinar el contenido de humedad del agregado grueso y fino.

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Determinar el peso unitario volumétrico en estado suelto y compactado del agregado grueso y fino.

Realizar el análisis granulométrico del agregado grueso y fino.

Determinar el módulo de finura del agregado grueso y fino.

Determinar el porcentaje de finos del agregado grueso y fino.

Calcular el peso específico de masa, en el estado SSS y aparente, del agregado grueso y fino.

Determinar el grado de absorción

del laboratorio al usar los equipos necesarios para evitar accidentes

LUGAR DE TRABAJO

La cantera la cual se obtuvo el agregado fue la de Arunta ubicado en la Ciudad de

Tacna distrito Gregorio Albarracín, por la avenida Humbolt. La muestra que se

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Traslado al laboratorio para realizar las pruebas de ensayo

El dia 07-11-2015 se programó la visita al laboratorio particular ubicado en la en

la av Granada a realizar las pruebas correspondientes para las respectivas

facilidades a realizar los diferentes ensayos se adjunta la ubicación del laboratorio

PRIMERA PARTE: PREPARACIÓN DE LA MUESTRA (METODO DEL CUARTEO)

Del material seleccionado se realiza el cuarteo para tomar la dos cuartas partes

paa realizar los diversos ensayos que en mención se an de realizar

Se tomara como muestra:

Agregado Gruesa 4 kilos

Agregado Fino 1 kilo

Peso Unitario Suelto Fino y Grueso

Se llena el recipiente por medio de una pala de modo que el agregado se descargue de una altura no mayor de 5 cm: por encima del borde, hasta colmarlo.

Se enrasa la superficie del agregado con una regla o con una varilla, de modo que las partes salientes se compensen con las depresiones en relación al plano de enrase.

Se determina la masa en kg. del recipiente lleno, mediante la báscula.

Peso Unitario Compactado Fino y Grueso

El agregado se coloca en el recipiente, correspondiente a tres capas de igual volumen aproximadamente, hasta colmarlo.

Cada una de las capas se empareja y se apisona con 25 golpes de varilla, distribuidos uniformemente en cada capa. La varilla de acero es de 16 mm. de ancho y 60 cm. de longitud, terminada en una semiesfera. Al apisonar se

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aplica la fuerza necesaria para que la varilla atraviese solamente la capa respectiva.

Una vez colmado el recipiente se enrasa la superficie usando la varilla como regla y se determina la masa del recipiente lleno, en kg.

GRANULOMETRÍA DEL AGREGADO

Es la distribución de los tamaños de las partículas de un agregado tal como se

determina por análisis de tamices, según la norma de “Método de prueba estándar

por el Análisis del tamiz de agregados finos y gruesos.

Agregado fino: 8”, 10”, 16”, 30”, 40”, 50”, 100”, 200”,>200.

Agregado grueso: 3”, 2 ½”, 2”, 1 ½”, ¾”, ½”, 3/8”, ¼”.

El método de determinación granulométrico es hacer pasar las partículas por una

serie de mallas de distintos anchos de entramada (a modo de coladores) que

actúan como filtros de los granos que se llama comúnmente columna de tamices.

PESO ESPECÍFICO Y ABSORCION DEL AGREGADO FINO

Una vez fría se pesa, repitiendo el secado hasta lograr peso constante. A continuación se cubre la muestra completamente con agua y se la deja así sumergida durante ± 24 horas.

Después del período de inmersión, se extiende la muestra sobre una bandeja, comenzando la operación de secar la superficie de las partículas, colocándola sobre la hornilla caliente, mientras se mueva continuamente para que la desecación sea uniforme, y continuando el secado hasta que las partículas puedan fluir libremente.

Cuando se empiece a observar visualmente que se está aproximando el agregado a secarse, se sujeta firmemente el molde cónico con su diámetro mayor apoyado sobre una superficie plana no absorbente, echando en su interior a través de un embudo, una cantidad de muestra suficiente, que se apisona ligeramente con 8 golpes de la varilla, levantando a continuación, con cuidado, verticalmente el molde. Si la superficie de las partículas conserva aún exceso de humedad, el cono de agregado mantendrá su forma original, por lo que se continuará agitando y secando la muestra, realizando frecuentemente la prueba del cono hasta que se produzca un primer desmoronamiento superficial, indicativo de que finalmente ha alcanzado el agregado la condición de superficie seca.

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PESO ESPECÍFICO Y ABSORCIÓN DEL AGREGADO GRUESO

Lavar la muestra hasta asegurar que han sido eliminados el polvo u otros recubrimientos superficiales de partículas.

Se sumerge en agua a temperatura ambiente por un periodo de 24 horas Después del periodo de inmersión, se saca la muestra del agua y se secan las

partículas sobre un paño absorbente de gran tamaño, hasta que se elimine el agua superficial visible, secando individualmente los fragmentos mayores. A continuación se divide en dos porciones de 500gr, se determina el peso de la muestra en el estado saturado superficialmente seco.

Colocar inmediatamente las dos muestras en la probeta que tenia el contenido de agua y determinar su volumen sumergido en el agua.

Secar luego las muestras en la hornilla a una temperatura moderada, enfriarla al aire a temperatura ambiente durante un periodo y se determina su peso seco.

ANEXOS

Contenido de humedad de agregados

MUESTRAS CON AGREGADOS SECOS .

PESANDO LA TARA J-8 CON AGREGADO SECO.

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PESO ESPECÍFICO DE AGREGADO GRUESO

AGREGADO GRUESO SUMERGIDO AL AGUA.

SACANDO EL AGREGADO DEL AGUA LUEGO LLEVAMOS LA MUESTRA AL HORNO POR 24 H PARA LUEGO TOMAR SU PESO.

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PESO UNITARIOS

LUEGO LLEVAMOS LAS MUESTRS POR 24 H A LA HORNILLA DESPUES PESAMOS CADA UNAS DE UNAS DE LAS TARAS

PESAMOS LOS AGREGADOS

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PESO ESPECIFICO DE AGREGADO FINO

MÉTODO DE CUARTEO.

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ABSORCIÓNDE AGREGADO FINO

CONCLUSION:

A través del ensayo realizado en el laboratorio se puede concluir que el concreto presenta alta resistencia a la compresión, de la misma forma se pudo determinar qué tan resistente es el material cuando este es sometido a cargas axiales, por otro

AGREGADO FINO SSS. VERIFICACIÓN DEL ENSAYO DEL CONO DE MUESTRA SSSS.

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lado se pudo ver que lo aprendido teóricamente es fácilmente aplicable en el laboratorio y partir de las ecuaciones aprendidas se pudo calcular el esfuerzo o resistencia del concreto cuando este es sometido a una fuerza de compresión, además se pudo obtener la máxima carga posible aplicada y por último se pudo concluir que no todos los materiales presentan la misma resistencia, esto nos indica que si un material tiene gran resistencia a la compresión es posible que tenga una baja resistencia a la tensión y viceversa, es por esto que es de vital importancia conocer las características de cada uno de los materiales al momento de ejecutar cualquier proyecto para así evitar cualquier tipo de problemas que se puedan presentar debido a la falta de conocimiento del comportamiento de ellos.

En general los agregados o áridos deben ser ensayados para determinar sus características y/o propiedades y por medio de estas saber qué cualidades pueda desarrollar en el momento de utilizarse en cualquier estructura.

Mediante los ensayos realizados en el laboratorio, se pudieron estudiar algunas características básicas de los agregados fundamentales para la elaboración de concreto y morteros, como lo son: granulometría, contenido de humedad, peso unitario suelto y compactado, peso específico y porcentaje de absorción.

Cuando tomemos muestras debemos de tener en cuenta el método de cuarteo par así obtener muestras que representa a los agregados que estamos usando.

Es recomendable intentar no perder gran parte del agregado cuando se esté efectuando algún ensayo debido a la perdida que se puede ocasionar, y alterar el ensayo.

También recomendamos que cuando hagamos el peso unitario compactado, los golpes que se dan con la varilla deba ser con la mimo módulo de fuerza par así obtener resultados más precisos.

Tener sumo cuidado o tener en cuenta las recomendaciones del encargado

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IMÁGENES DEL TRABAJO QUE SE REALIZÓ

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