permiÇÃo para trabalho a quente

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CÓPIA NÃO CONTROLADA International Paper do Brasil Ltda. SISTEMA DE SAÚDE E SEGURANÇA DO TRABALHO Autor do Doc.: Adriano Marchiori Editores: Adriano Marchiori Título: Liberações de Serviço à Quente Tipo do Documento: ORDEM DE SERVIÇO DE HIGIENE SEGURANÇA E MEDICINA DO TRABALHO SubTipo: Instrução Nº: OSHSMT-199901-1 Áreas/ Setores de Aplicação Incluir Cancelar : UTI_MAN, CEL_MAN, LOG, ACB, PPA, CEL, PMD, REC, QUI, UTI, REC_MAN, GAL, ACB_MAN, ENG, PPA_MAN 3 E 4, PPA_MAN 5 E 6, SST, AMT, PDE, MAN_AJU, MAN_CIV, MAN_CMO , MAN_OEC, MAN_OIC, MAN_PRD, MAN_REF, MAN_USI Status: Homologado Data do Status: 06/01/2005 03:31:31 Comentários sobre a revisão : Revisão Anterior: OSHSMT-199901-0 Documentos Complementares Polí tica RH 15 LPT 01 OSHSMT 198501 OSHSMT 199001 OSHSMT 198703 OSHSMT 198901 Norma Regulamentadora 18 Documento: OSHSMT - 199901 - 1 LIBERAÇÕES DE SERVIÇO À QUENTE 1. Objetivo 2. Definições 3. Instruções 4. Responsabilidades 1. Objetivo Estabelecer procedimentos de segurança para a realização de trabalhos à quente buscando a prevenção de incêndios. 2. Definições 2.1. Serviço à quente Qualquer operação temporária que envolva chama exposta ou que produza calor ou faísca, incluindo corte, polimento, solda, solda por arco e aplicação de revestimento de teto com chama aberta.

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Page 1: PERMIÇÃO PARA TRABALHO A QUENTE

CÓPIA NÃO CONTROLADA

International Paper do Brasil Ltda.

SISTEMA DE SAÚDE E SEGURANÇA DO TRABALHO

Autor do Doc .: Adriano MarchioriEditores: Adriano Marchiori

Tí tulo: Libera ções de Serv iço à Quente

Tipo do Documento: ORDEM DE SERVIÇO DE HIGIENE SEGURANÇA E MEDICINA DO TRABALHO

SubTipo: Instrução Nº: OSHSMT-199901-1

Áreas/ Setores de Aplicaç ão Incluir Cancelar : UTI_MAN, CEL_MAN, LOG, ACB, PPA, CEL, PMD, REC, QUI, UTI, REC_MAN, GAL, ACB_MAN, ENG, PPA_MAN 3 E 4, PPA_MAN 5 E 6, SST, AMT, PDE, MAN_AJU, MAN_CIV, MAN_CMO , MAN_OEC, MAN_OIC, MAN_PRD, MAN_REF, MAN_USI

Status: Homologado Data do Status: 06/01/2005 03:31:31

Comentários sobre a revisão :

Revisão Anterior: OSHSMT-199901-0

Documentos Complementares

Polí tica RH 15 LPT 01 OSHSMT 198501 OSHSMT 199001 OSHSMT 198703 OSHSMT 198901

Norma Regulamentadora 18

Documento: OSHSMT - 199901 - 1

LIBERAÇÕES DE SERVIÇO À QUENTE

1. Objetivo2. Definições3. Instruções4. Responsabilidades

1. ObjetivoEstabelecer procedimentos de segurança para a realização de trabalhos à quente buscando a prevenção de incêndios.

2. Definições2.1. Serviço à quenteQualquer operação temporária que envolva chama exposta ou que produza calor ou faísca, incluindo corte, polimento, solda, solda por arco e aplicação de revestimento de teto com chama aberta.

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CÓPIA NÃO CONTROLADA

3. Instruções3.1 Na aplicação desta norma, recomenda - se consultar as seguintes OSHSMT´s:a) 198501 ( Cartão Vermelho );b) 199001 ( Espaço Confinado );c) 198703 ( Fonte Radioativa );d) 198901 ( Manutenção em Linhas e Equipamentos de Condensado, Água quente, Produtos Químicos em geral e Linhas Vivas ( Linhas Pressurizadas ).

3.2. Preparação da área do serviço3.2.1 O local a ser executado o serviço à quente, deverá ser avaliado pelo Supervisor, Operador ou Funcionários que estão autorizados a assinar Cartão Vermelho, onde deverão ser observados os itens 1, 3.2.3 e 3.2.4 desta OSHSMT.

3.2.2 As operações de soldagem e corte à quente somente podem ser realizadas por trabalhadores habilitados, conforme CLT - Consolidação das Leis do Trabalho (Lei 6.514) - Cap.V, Portaria 3214 - NR 18 .

3.2.3 Remova todos os produtos inflamáveis principalmente os líquidos, dentro de um raio de ação de 11 metros.

3.2.4 Verifique os riscos em andares superiores e inferiores, onde deverão ser efetuados os serviços.

3.3. Liberação e acompanhamento do serviço à quente 3.3.1. Deverá ser solicitada a presença do Técnico de Segurança para que seja feita a liberação do serviço após preenchimento do check-list para liberação de serviço à quente.

3.3.2. Nas operações de soldagem ou cortes à quente de vasilhames, recipientes, tanques ou similares que envolvam geração de gases confinados, será solicitada a presença do Técnico de Segurança para avaliação.

3.3.3. A liberação de serviço à quente após conformidade com os requisitos, deverá ser assinada pora) Executante ou encarregado responsável pelo serviço;b) Supervisor/Operação autorizado por assinar o cartão vermelho e que executou a avaliação; c) Técnico de Segurança.d) Vigilante Contra Incêndio (LPT 01)

3.3.4. Será deixada cópia para o executante, que deverá apresentar a liberação toda vez que solicitada pelo Técnico de Segurança nas inspeções.

3.3.5. O Técnico de Segurança deverá ter o seguinte procedimento para a liberação em tanques de armazenagem de líquidos inflamáveis :a) Tanque deverá estar totalmente vazio;b) Estar lavado e degasado;c) Atmosfera interna purgada com vapor durante 60 minutos;

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CÓPIA NÃO CONTROLADA

d) Ventilar o interior do tanque;e) Efetuar a medição de explosividade e atender as especificações.

3.3.6. Quando necessário o Técnico de Segurança solicitará dispositivos de proteção contra projeção de fagulhas(Tapumes, feltros e outras barreiras de proteção,etc). Os trabalhos à quente somente serão liberados após a instalação correta destes dispositivos.

3.4. Transporte de cilindros3.4.1. Referente a transporte de cilindros, os seguintes procedimentos deverão ser seguidos: a) Transporte os cilindros sempre na posição vertical;b) Não role o cilindro sobre seu próprio corpo movimente - o em pé, rolando - o sobre sua base;c) Não suspenda os cilindros fazendo ponto de apoio nos capacetes protetores das válvulas ou na válvula;d) Não utilize cilindros vazios ou cheios como roletes ou suporte;e) Transporte os cilindros com capacete de proteção das válvulas atarraxados;f) No transporte de cilindros com empilhadeiras, utilizar carregador próprio (Conforme anexo 2 – Modelo de Transporte de Cilindro ).

3.5. Armazenamento 3.5.1. Os cilindros deverão ser armazenados seguindo os seguintes procedimentos :a) Armazene os cilindros no depósito de inflamáveis, conforme OSHSMT 198806;b) Cilindros não poderão ser armazenados perto de fonte de calor ou fontes de calor em potencial, tais como substâncias inflamáveis;c) Armazenamento de cilindros de acetileno não deve ser próximo ao de oxigênio. Caso seja necessário, separar com uma parede mínima de 1,50m de altura;d) Válvulas do cilindro deverão estar fechada, mesmo quando o cilindro estiver vazio;e) Cilindros deverão ser armazenados na posição vertical e com Capacete de Proteção de Válvulas atarraxados.

3.6. Uso de maçaricosa) Nunca utilize oxigênio como substituto de ar comprimido;b) É terminantemente proibido utilizar qualquer peça ou tubo de cobre ou latão para a circulação de acetileno;c) É proibido a utilização de acetileno acima 1Kgf/cm2, não existe trabalho de solda ou corte que necessite de uma pressão acima mencionada;d) Só ajuste os reguladores com as mãos e com ferramentas isentas de graxa ou material oleoso;e) Utilizar mangueiras sem emendas;f) Nunca fumar próximo ao local de armazenamento de cilindros;g) Após o término do serviço de corte com maçarico fechar as válvulas e degasar a mangueira.

3.7. Conjunto Oxi - AcetilênicoCertificar-se que as condições de uso dos itens abaixo estão em perfeitas condições de manuseio:a) Manômetro de alta e baixa pressão;b) Válvula de bloqueio dos cilindros;

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CÓPIA NÃO CONTROLADA

c) Regulador de oxigênio;d) Regulador de acetileno;e) Mangueira condutora de oxigênio sem emendas - (Cor verde);f) Mangueira condutora de acetileno sem emendas - (Cor vermelha);g) Válvula seca corta chama na saída dos cilindros (Oxigênio e acetileno);NOTA: Conforme instruções do fabricante de válvulas seca, dentro da válvula corta chama existe um elemento que é responsável por cortar a chama e o mesmo não pode ser testado ou reparado no campo. A válvula corta chama deve ser substituída num período máximo de 5 anos de serviço ou sempre quando apresentar sinais de descoloração causada por calor, maçarico com desempenho ruim devido a restrição de vazão, fuligem em excesso na conexão de entrada da válvula ou ainda quando a válvula de retenção de fluxo fundir devido a presença de chama.h) Válvula de retenção maçarico (Oxigênio e acetileno);i) Todo carrinho de conjunto de oxi-acetilênico deverão ter três rodas (Conforme anexo 1 - Modelo do Carrinho);j) Deverão estar fixados os cilindros com correntes ou fita metálica; k) Todo carrinho de conjunto de oxi - acetilênico, conjunto GLP e conjunto argônio de firmas contratadas deverão ter uma identificação da empresa e numeração no próprio carrinho. l) Carrinhos International Paper deverão ter : identificação International Paper , número de departamento e número do carrinho (Conforme anexo 1 - Modelo do Carrinho).m)Cilindro de acetileno deve estar na posição vertical e o cilindro de oxigênio deve estar com uma inclinação mínima de 45º em relação ao cilindro de acetileno;n) Se aparecerem circunstâncias adversas com relação ao conjunto de oxi - acetilênico , o serviço deverá ser interrompido e comunicado ao Técnico de Segurança para nova avaliação e registro no campo “ Obs. do Check List de Liberação”.o) Todo conjunto de oxi-acetilênico e GLP, deverá ter a proteção para os manômetros.

3.8. Conjunto de Gás Liquefeito de Petróleo ( GLP ) Certificar-se que as condições de uso dos itens abaixo estão em perfeitas condições de manuseio.a) Manômetro;b) Regulador de gás;c) Mangueira condutora de gás (Cor vermelha);d) Válvula seca corta chama saída do cilindro;e) Válvula corta chama no maçarico;f) Cumprir disposto no item 3.7. das letras i e k, equivalente ao GLP.

3.9. Conjunto Argônio Certificar-se que as condições de uso dos itens abaixo estão em perfeitas condições de manuseio.a) Manômetro;b) Regulador de Gás com vazão de 30 litros por minuto;c) Mangueira condutora de gás sem emendas;d) Carrinho unitário com duas ou três rodas;e) Carrinho acoplado à máquina de solda;f) Cumprir disposto no item 3.7da letra k, equivalente ao Argônio.

3.10. Execução de serviços

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CÓPIA NÃO CONTROLADA

O executante deve ter os seguintes cuidados para fazer o serviço:a) Não executar serviços de solda ou corte em que as fagulhas, escórias ou a própria chama do maçarico venham a atingir os cilindros ou as mangueiras;b) Posicione de maneira adequada e segura para que o conjunto oxi – acetilênico não fique exposto aos respingos oriundos de soldagem elétrica;c) Válvulas dos cilindros nunca devem ser abertas perto de serviços de solda , faíscas, chamas ou outra fonte de ignição;d) Válvulas dos cilindros de acetileno nunca deverão ser abertas mais que ¼ do seu curso total.e) Válvulas dos cilindros deverão ser abertas vagarosamente e sempre certificando-se de que não há vazamentos;f) Fechar a válvula do cilindro e depois abrir a válvula do maçarico, logo após soltar o parafuso de ajuste do regulador;g) É terminantemente proibido o uso de isqueiros ou equipamentos similares para acendimento de maçaricos. Utilizar somente acendedor de fricção (saci) para o acendimento do maçarico;h) O porta-eletrodo deve ter isolamento adequado à corrente usada, a fim de se evitar a formação de arco elétrico ou choque no operador;i) Nas operações de soldagem e corte à quente é obrigatória a utilização de anteparo eficaz para a proteção dos trabalhadores circunvizinhos. O material utilizado nesta proteção deve ser do tipo incombustível;j) Os equipamentos de soldagem elétrica devem ser aterrados;k) Os fios condutores elétricos, as pinças ou os alicates de soldagem devem ser mantidos longe de locais com óleo, graxa ou umidade e devem ser deixados em descanso sobre superfícies isolantes;l) Atenção é requerida para a pressão especificada do cilindro.

3.11. Equipamentos de Proteção Individual3.11.1. É obrigatório o uso dos seguintes EPIs para executar trabalhos de corte e/ou aquecimento com maçarico: a) Óculos para maçariqueiro;b) Óculos de segurança;c) Luvas de raspa;d) Sapato de segurança (tipo sem cadarço) ou com protetor(perneira de raspa) se for sapato de segurança com cadarço.e) Avental (raspa);f) Perneira (raspa);g) Blusão (raspa);h) Proteção facial .

3.11.2. EPI´s para execução de trabalhos com solda a) Máscara em Celeron para soldador;b) Óculos de Segurança;c) Avental de raspa;d) Luva de raspa forrada com flanela (punho de 20 cm);e) Blusão de raspa.

3.11.3. Para trabalhos de goivagem (tocha grafite), deverão usar todos os EPI s do item 3.12 e os que seguem:a) Perneira de raspa;

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CÓPIA NÃO CONTROLADA

b) Máscara contra pó - modelo 3M - ref. 8801 ou 8023.

3.11.4. Para os funcionários que trabalham na ajustagem dos materiais deverão ser usados os seguintes EPI s:a) Óculos de Segurança ray ban;b) Luvas de raspa (punho de 20 cm)

4. Responsabilidades4.1. É responsabilidade da supervisão das áreas/setores orientar todos os funcionários quanto ao cumprimento desta OSHSMT na íntegra.

4.2. É responsabilidade das áreas envolvidas com os trabalhos à quente preparar o local de trabalho mantendo-o limpo, bem como preparar e instalar os dispositivos de proteção para facilitar e agilizar a liberação dos trabalhos.

4.3. No caso de prestadores de serviço é responsabilidade do responsável pela atividade orientá-los quanto ao cumprimento desta OSHSMT na íntegra.

4.4. É responsabilidade do prestador de serviço manter todos os equipamentos citados nestaOSHSMT em perfeitas condições e orientar seus empregados ou subcontratados quanto ao cumprimento desta OSHSMT na íntegra.

A não observância desta OSHSMT caracteriza ato de indisciplina ou insubordinação, passível de aplicação de penas disciplinares. Para funcionários da International Paper a área de Recursos Humanos analisará as ocorrências e aplicará as sanções conforme legislação vigente ou Política RH 15.Para os empregados ou subcontratados, os Prestadores de Serviço analisarão as ocorrências e aplicarão as sanções conforme legislação em vigor ou outra norma pertinente ao assunto.

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CÓPIA NÃO CONTROLADA

ANEXO 1

INTERNATIONAL PAPER DO BRASIL LTDADepartamento Saúde e Segurança do Trabalho

MODELO DO CARRINHO

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CÓPIA NÃO CONTROLADA

Intern

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DEPT

O 330xx

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Intern

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ANEXO 2

INTERNATIONAL PAPER DO BRASIL LTDADepartamento Saúde e Segurança do Trabalho.

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CÓPIA NÃO CONTROLADA

MODEL0 DE TRANSPORTE DE CILINDRO

Consenso

Consensadores Tempo Limite (dias)

Enviado em

Alcides JuniorCesar AssinCharles LiliJ Geraldo SilvaLevy BazonLindomar RosaLuiz MacedoMarcio BertoldoMarcos CarvalhoNelson SobrinhoPaulo GislotiReginaldo MartiniRenato FreitasSandro GasparotiUlisses RibeiroAlexandre Soares

5555555555555555

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Homologação

Homologadores Tempo Limite (dias)

Enviado em

Laudelino Cavenaghi 4 05/01/2005 11:23:52

Histórico

Page 10: PERMIÇÃO PARA TRABALHO A QUENTE

CÓPIA NÃO CONTROLADA

Criado por: Adriano Marchiori em 31/08/2001 9:34:47Editado por: Adriano Marchiori em 04/01/2005 16:08:40

Pareceres:Consensado por: Alcides Junior em 29/12/2004 12:17:40 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/12/2004 18:44:03)Consensado por: Cesar Assin em 31/ 12/ 2004 16:39:11 com duração de 3 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:04)Consensado por: Charles Lili em 29/ 12/ 2004 6:57:34 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:04)Consensado por: J Geraldo Silva em 30/ 12/ 2004 07:27:55 com duração de 2 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:04)Consensado por: Levy Bazon em 29/ 12/ 2004 18:26:34 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:04)Consensado por: Lindomar Rosa em 29/ 12/ 2004 12:00:08 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:04)Consensado por: Luiz Macedo em 29/ 12/ 2004 9:12:56 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:04)Consensado por: Marcio Bertoldo em 29/ 12/ 2004 11:08:28 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:05)Consensado por: Marcos Carvalho em 03/ 01/ 2005 14:06:04 com duração de 6 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:05)Consensado por: Nelson Sobrinho em 04/ 01/ 2005 9:29:09 com duração de 7 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:05)Consensado por: Paulo Gisloti em 29/ 12/ 2004 16:11:45 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:05)Consensado por: Reginaldo Martini em 28/ 12/ 2004 21:35:30 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:05)Consensado por: Renato Freitas em 29/ 12/ 2004 09:34:55 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:05)Consensado por: Sandro Gasparoti em 29/ 12/ 2004 07:45:20 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:05)Consensado por: Ulisses Ribeiro em 29/ 12/ 2004 9:45:25 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 28/ 12/ 2004 18:44:05)Consensado por: Alexandre Soares em 31/ 12/ 2004 15:02:33 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 31/ 12/ 2004 15:01:31)Homologado por: Laudelino Cavenaghi em 05/ 01/ 2005 11:58:21 com duração de 1 dia(s) - (Enviado em 05/ 01/ 2005 11:23:52)

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