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SISTEMA DE FÔRMASNECESSIDADES TÉCNICAS E DE
SUSTENTABILIDADE
11º Seminário: TECNOLOGIA DE ESTRUTURAS
CONCRETESHOW 2009
Agosto - 2009
PAULO N. ASSAHI
HISTÓRICO
... há 40 anos ...
Eng.TOSHIO UENO iniciava os estudos para:
Melhorar a qualidade técnica e geométrica da estrutura sob foco no sistema de execução de fôrma, sem, no entanto, desvinculá-la das outras atividades: as de armação, instalação e concretagem.
Melhorar a produtividade na execução atuando na capacitação dos operários
FILOSOFIA DE TRABALHO
“Agregar valor as pessoas”
Atender a necessidade dos profissionais que representam o cliente
Formar e capacitar os funcionários e operários
Conviver e compartilhar experiências com colegas da comunidade como verdadeiros parceiros.
Respeitar a sociedade sob foco da sustentabilidade
FERRAMENTA PRINCIPAL
PROCESSO – PADRONIZAÇÃO – DISCIPLINA
Criação de processo executivo, operacionalmente definido, com garantia de que, se seguido disciplinadamente, obterão resultados esperados.
Padronização das atividades como estratégia de rápida aprendizagem.
Conscientização de que o processo “somente se completa”
com a conquista da disciplina na execução
MELHORIA CONTÍNUA
A evolução do processo, a da etapa de melhoria contínua, iniciava-se somente e a
partir da anterior, exigindo-se o domínio completo do processo inicial como básico.
Elevando-se o processo ao novo patamar de exigência através de inovações nos insumos, ferramentas e equipamentos.
Introdução de novas tecnologias, sempre com prévios testes que comprovasse o real atendimento quanto a melhoria do funcionamento do processo.
MELHORIA CONTÍNUA
• Executar
• Disciplina
• Verificar
• Coleta de dados
• Planejar
• Definir
• Treinar
• Corrigir
• Inovar
• Replanejar
Act Plan
DoCheck
SITUAÇÃO ATUAL
O Projeto de fôrma, após 4 décadas, adquiriu o status de documento técnico de engenharia, necessário e fundamental para definição do processo produtivo de estrutura, cuja elaboração exige responsabilidade técnica de um profissional graduado, com registro no ART-CREA, e estar em conformidade com as prescrições das normas da ABNT
ABNT NBR 15696 - Fôrmas e escoramentos para estrutura de concreto –
Projeto, dimensionamento e procedimentos executivos (válido a partir de 15/05/2009)
SITUAÇÃO ATUAL
CONTROLE DA QUALIDADE
A qualidade da estrutura pode ser obtida seguindo as
informações técnicas do projeto de produção de fôrma e obedecendo ao processo de montagem “a prova de erros”.
Processo “a prova de erros” : o processo deve “ligar” o executor e executado de modo que os erros e imprecisões, ou sejam, as inconformidades tornem facilmente detectáveis a cada etapa da montagem através de referencias físicas introduzidas na fôrma, de imediata visualização, dando-lhe a oportunidade e condições favoráveis para sua pronta correção.
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
A PROVA DE ERRO
SITUAÇÃO ATUALCONTROLE DA PRODUTIVIDADE
Cada sistema de fôrma possui o seu “potencial” de produtividade que exige eficiente gestão do processo para alcançá-la, sendo as 5 principais necessidades:
1. gestão sob visão sistêmica, sem cometer erro de sub-otimização das partes
2. o correto dimensionamento sistemico e distribuição equilibrada de toda equipe
3. intenso treinamento com disponibilização das informações, instruções e insumos necessários antes do inicio de cada tarefa
4. eliminação total de tempo de espera entre várias etapas através do sincronismo, incluindo neste item, a pontualidade dos fornecedores.
5. prática da polivalencia dos operários, em várias funções básicas necessárias
SITUAÇÃO ATUAL
CONSTATAÇÕES DE PRODUTIVIDADE
Na falta ou na falha de um destes 5 itens principais , o resultado se equilibra num patamar muito aquém do seu potencial, comprometendo o sistema como um todo.
A eficiente gestão é mais sensível e eficaz nos resultados da produtividade do que das novas tecnologias inseridas no sistema de fôrma.
Os melhores índices de produtividade (HH/m3) conquistados na execução da estrutura com sistema de fôrmas de madeira é equivalente aos dos melhores obtidos com outros sistemas utilizados nas obras prediais, ponderando-se as diferenças oriundas da utilização de equipamentos especiais de logística
SITUAÇÃO ATUAL
PRODUTIVIDADE NA EXECUÇÃO DA ESTRUTURA DE CONCRETO
A produtividade melhorou mais de 320 % nos últimos 40 anos
Ubiraci E. L. SouzaEng. Jorge Btlouni
1960 = 72,43 Hh/m³
1980 = 51,92 Hh/m³
1995 = 33,82 Hh/m³ Prelorentzou
2008 = 17,00 Hh/m³
SITUAÇÃO ATUAL
0,70
0,80
0,90
1,00
1,10
1,20
1,30
1,40
INC
C /
m³
Evolução do custo de contratação da mão-de-obra para estruturas de concreto
Custo da mão-de-obra para montagem da fôrma, da armação, transporte e lançamento do concreto, desenforma, limpeza da fôrma e serviços associados da estrutura (montagem das bandejas e proteções) em obras executadas pela Tecnum Construtora. – Eng. Jorge Batlouni
40 % DE REDUÇÃO EM 12 ANOS
CUSTO DA MÃO DE OBRA
VARIAÇÃO SALARIO CARPINTEIRO
-
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
SALARIO DO CARPINTEIRO
SAL
VARIAÇÃO INCC
-
50,00
100,00
150,00
200,00
250,00
300,00
350,00
400,00
450,00 1
99
4
19
95
19
96
19
97
19
98
19
99
20
00
20
01
20
02
20
03
20
04
20
05
20
06
20
07
20
08
20
09
INCC
INCC
COMPARATIVO
-
0,50
1,00
1,50
2,00
2,50
3,00
3,50
4,00
4,50
1994 1995 1996 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009
SALARIO
INCC
SALARIO / INCC
0,000%
0,200%
0,400%
0,600%
0,800%
1,000%
1,200%
%
%
MISSÃO
MISSÃO 1: CAPACITAÇÃO PROFISSIONAL
Os projetistas de produção, entre eles, o de fôrma, devem incluir no seu escopo a missão de participar ativamente da formação e capacitação dos operários de obra, condição mínima, necessária e fundamental para obtenção dos resultados esperados.
MISSÃO
MISSÃO 2: SUSTENTABILIDADE
Os projetos de produção, entre eles, o de fôrma, devem contemplar no seu escopo a prática dos preceitos da sustentabilidade e também, exigir e atuar em prol do cumprimento das legislações pertinentes.
No projeto de fôrma, potencializar o número de reutilizações dos insumos é, além da necessidade inerente ao principal propósito, estar em conformidade com o preceito da sustentabilidade
SUSTENTABILIDADE AO ALCANCE DE TODOS
“Na ótica da sustentabilidade, a madeira é a mais disponível dos vegetais, únicas fontes de materiais renováveis. Seu uso reduz a pressão sobre os materiais não renováveis”
“...a madeira reduz a concentração de CO2 na atmosfera pela fotossíntese. Uma ton de madeira, para seu crescimento, consumiu mais de 1,7 ton de CO2...“
“ ...madeira nativa não manejada pode ser legal, mas não é sustentável, portanto, no uso desta, somente a certificada. A única não certificada de uso sustentável é a da espécies exóticas, como PINUS e EUCALIPTUS, desde que se paguem os impostos. São espécies de crescimento rápido, bombas que extraem CO2 da atmosfera...”
“É preciso desenvolver ações para promover o uso de madeiras plantadas, combater o comércio ilegal de produtos de espécie nativa....
Assim o uso sustentável da madeira estará ao alcance de todos”
Eng. Vanderley M. John – eng. e prof. da POLI-USP,
Membro Câmara Ambiental da Industria da Construção Civil / conselheiro da CBCS.
DISCIPLINA x SUSTENTABILIDADE
Para obter resultados da prática de processo executivo planejado exige-se, acima de tudo, disciplina dos executores, como também, os do sucesso de qualquer programa de sustentabilidade.
Atuar na capacitação e qualificação dos operários e, principalmente, na conscientização e na valorização da
disciplina para que os objetivos do estudo de fôrma possam ser alcançados, devem se tornar também em
ações que promovem e conscientizam
a necessidade do uso sustentável da madeira.
