painel pneumÁtico para raspadores martin
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Rev.: 00 – ET-MN-BBR.PR / 10.20
PAINEL PNEUMÁTICO
PARA RASPADORES MARTIN®
A Martin Engineering se exime de qualquer responsabilidade por lesões ou danos resultantes
do uso ou aplicação deste produto contrário às instruções aqui contidas. A responsabilidade da
Martin Engineering deverá limitar-se ao reparo ou à substituição do produto que apresentar
defeitos de fabricação. Todas as etapas desde o recebimento do equipamento até a verificação
da instalação devem obedecer às normas de segurança destacadas neste manual.
Observe todas as normas de segurança aqui apresentadas juntamente com as normas e
regulamentos locais e do proprietário.
Os seguintes símbolos poderão ser encontrados neste manual:
Perigo: Perigos imediatos que resultarão em danos pessoais severos ou morte.
Advertência: Perigos ou práticas inseguras que poderão resultar em danos pessoais.
Cuidado: Perigos e práticas inseguras que poderão resultar em danos no produto ou
propriedade.
Importante: Instruções que devem ser seguidas para assegurar a instalação/operação
adequada do equipamento.
Nota: Declarações gerais para auxiliar o leitor.
Atenção: Perigos e práticas inseguras que poderão resultar em danos pessoais, no produto ou
propriedade.
Sumário
Introdução .................................................................................................................... 4
Geral ........................................................................................................................ 4
Referências:.............................................................................................................. 5
Segurança:................................................................................................................ 5
Ferramentas Necessárias: ......................................................................................... 5
EPI’s recomendados: ................................................................................................ 6
Antes da Instalação do Painel Pneumático .................................................................... 7
Instalação do Painel Pneumático ................................................................................... 9
Componentes do Painel Pneumático ........................................................................... 11
Troca das Lâminas e Ativar / Desativar Raspadores ..................................................... 14
Procedimentos para Manuseio do Painel .................................................................... 15
Após a Instalação do Painel Pneumático ..................................................................... 17
Manutenção ............................................................................................................... 18
Manutenção Preventiva: ........................................................................................ 19
Localização de Problemas e Checklist da Instalação .................................................... 21
Simbologia .................................................................................................................. 24
Esquema Elétrico ........................................................................................................ 25
Fluxograma Pneumático ............................................................................................. 26
Part Number ............................................................................................................... 28
Lista de Figuras
Figura 1 - Locais para instalação do Painel Pneumático ............................................................. 9
Figura 2 - Ligação da Tubulação do Painel nos Raspadores ...................................................... 10
Figura 3 - Fixação da Tubulação............................................................................................... 10
Figura 4 - Posição dos Raspadores ........................................................................................... 11
Figura 5 - Indicação da Pressão do Cilindro e Raspadores ........................................................ 11
Figura 6 - Componentes do Painel ........................................................................................... 12
Figura 7 - Função dos principais componentes do Painel ......................................................... 12
Figura 8 - Regulagem dos Raspadores ..................................................................................... 14
Figura 9 - Forma de reabastecimento ...................................................................................... 14
Figura 10 - Etapas de abastecimento do Painel ........................................................................ 15
Figura 11 - Simbologia ............................................................................................................. 24
Figura 12 - Esquema Elétrico ................................................................................................... 25
Figura 13 - Fluxograma para 2 Raspadores .............................................................................. 26
Figura 14 - Fluxograma para 3 Raspadores .............................................................................. 27
Figura 15 - Nomenclatura ........................................................................................................ 28
Figura 16 - Painel Pneumático BBR.PR02.ACC1P.220-001 ........................................................ 29
Figura 17 - Painel Pneumático BBR.PR03.ACC1P.220-001 ........................................................ 31
Figura 18 - Pressão recomendada dos Raspadores Pneumáticos ............................................. 33
Lista de Tabelas
Tabela 1 - Lista de materiais da Figura 16 ................................................................................ 30
Tabela 2 - Lista de Materiais da Figura 17 ................................................................................ 32
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Introdução
Geral
A Martin Engineering dispõe de um painel especial para locais onde o ar comprimido
não está disponível e suprir esta necessidade para raspadores pneumáticos. Os Painéis
Pneumáticos Martin® foram projetados para utilização em conjunto com os
Raspadores Pneumáticos Martin®.
Painel em caixa metálico, com pintura padrão cinza claro alimentado através de
compressor e cilindro interno. Os painéis acionam os raspadores e fazem com que eles
tenham uma pressão constante de trabalho, fazendo com que a limpeza da correia
seja mais eficiente.
O cilindro interno utilizado é o cilindro de ar comprimido de baixa pressão. Os painéis
também podem alimentar 1 raspador, 2 raspadores ou 3 raspadores, dependendo da
necessidade da aplicação.
A pressão máxima de trabalho do Cilindro de ar comprimido é de 8 bar, o P.V. do
cilindro de ar não se enquadra na NR13. O compressor trabalha na pressão máxima de
8 bar.
A pressão ideal de trabalho para os raspadores depende do modelo do raspador e sua
largura. Para estas informações, verificar a Figura 18 e consultar o manual do
respectivo raspador.
CARACTERÍSTICAS E VANTAGENS
Aumento da eficiência de limpeza.
Aumento da vida útil do Raspador.
Aumento da vida útil das lâminas do Raspador.
O sistema pneumático reduz os custos de operação e aumenta a
segurança nos transportadores de correia.
Redução da exposição dos empregados a riscos para saúde e
segurança na área operacional.
Redução no tempo de inspeção e regulagem dos Raspadores.
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Referências:
Os documentos a seguir são referências citadas para este produto:
NR12 – Segurança no trabalho em máquinas e equipamentos;
NR18 – Condições e Meio Ambiente de Trabalho na indústria;
CEMA 550 – Classificação e Definição de Materiais a Granel;
FOUNDATIONS® – Guia Prático para um Controle mais Limpo, Seguro e
Produtivo de Pó e Material a Granel.
Segurança:
Todas as regras de segurança definidas nos documentos do proprietário / empregador
devem ser estritamente obedecidas na instalação deste equipamento.
Ferramentas Necessárias:
Para instalar e reparar este equipamento são necessárias apenas ferramentas manuais
comuns.
Para marcar o local correto onde iremos instalar o Painel Pneumático, será utilizado:
Esquadro
Trena
Caneta ou riscador
Após marcado o local onde será instalado o Painel Pneumático, a seguinte ferramenta
será utilizada para soldar os suportes na estrutura do transportador:
Máquina de Solda
Após soldar os suportes, inicia-se a instalação do Painel Pneumático, para esta fase
serão utilizadas as seguintes ferramentas:
Chave canhão 13 ou 14
Chave de boca 13 ou 14
Chave de fenda
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EPI’s recomendados:
1. Usar EPI’s adequados;
2. Usar ferramentas adequadas;
3. Em caso de algum desvio operacional contatar supervisor imediato;
4. Em caso de situação insegura contatar supervisor imediato.
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Antes da Instalação do Painel Pneumático
Leia toda a seção antes de iniciar o trabalho.
1) Inspecione a embalagem de remessa para que não haja danos. Na ocorrência
de algum dano informe ao serviço de entrega, e informe à Martin através do e-
mail [email protected]
2) Retire o Painel Pneumático da embalagem para o transporte, ele é fornecido
completamente montado. Verifique se os kits de montagem estão na
embalagem.
3) Se encomendou acessórios da Martin Engineering, retire-os da embalagem e
verifique se os equipamentos estão incluídos na embalagem;
4) Caso esteja faltando algum item ou algo estiver danificado, entre em contato
com a Martin Engineering através do telefone (19) 3709-7200 ou através do e-
mail: [email protected]
Antes de instalar o Painel Pneumático, desligue e trave todos os equipamentos que
estejam carregando ou descarregando materiais na carreia transportadora.
5) Desligue e bloqueie/etiquete a fonte de energia de acordo com as normas NR’s
(consulte "Referências");
6) Se for usar um maçarico de corte ou fizer soldagens, teste a existência de gás
ou o conteúdo de poeira na atmosfera. É necessário atender as medidas de
segurança conforme NR-18, pois podem causar explosões.
As instruções de instalação deste manual são referentes a métodos para instalações
mais comuns. Entre em contato com a Martin Engineering para opções alternativas
de instalação.
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TODAS as operações deverão ser realizadas SOMENTE por operadores qualificados e
capacitados para a finalidade. Em TODAS as operações deverão ser utilizados EPI’s
devidamente apropriados para este fim.
Para instalar corretamente este equipamento, é necessário, após tê-lo retirado da
embalagem, LER ATENTAMENTE este Manual de Instruções, tanto no seu uso como
na sua manutenção.
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Instalação do Painel Pneumático
Leia toda a seção antes de iniciar o trabalho.
Para instalar o painel pneumático, siga os procedimentos desta seção, que
correspondem às seguintes etapas:
1. Encontrar o local adequado para instalação do painel, de preferência próximo
dos raspadores pneumáticos.
2. Instalação do painel de acordo com as figuras abaixo (exemplos).
3. O cliente deverá providenciar uma estrutura para fixação dos painéis
pneumáticos, ver exemplos de instalação conforme figura 1.
4. Soldar os Suportes enviados com o Painel na estrutura do transportador, caso
não tenha local para instalação na estrutura. Alinhar as furações do suporte
com as furações do painel.
5. Os painéis deverão ser fixados por parafusos, porcas e arruelas, enviados junto
com o suporte.
6. Devido à peculiaridade de cada transportador a instalação poderá ser diferente
das figuras abaixo, desde que sejam fixados corretamente.
Figura 1 - Locais para instalação do Painel Pneumático
7. Certifique-se que a estrutura esteja bem fixada, para garantir o bom
funcionamento do sistema devido à fragilidade dos componentes pneumáticos.
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Figura 2 - Ligação da Tubulação do Painel nos Raspadores
8. Usar mangueira de borracha com abraçadeira e espigão na instalação dos
raspadores, passar a mangueira por dentro da estrutura do raspador conforme
figura 2. Para garantir uma boa vedação a Martin recomenda a utilização de
conexões roscadas entre raspadores e painel pneumático.
Figura 3 - Fixação da Tubulação
9. Instalar o painel pneumático próximo aos raspadores conforme figura 3, fixar a
tubulação na estrutura do transportador para o bom funcionamento do
sistema.
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Componentes do Painel Pneumático
Figura 4 - Posição dos Raspadores
Na figura 4 temos a entrada para os raspadores primário, secundário e terciário
podendo variar o número de raspadores de acordo com o painel comprado. Na lateral
da caixa contém espigões para interligação com os raspadores.
Figura 5 - Indicação da Pressão do Cilindro e Raspadores
A pressão máxima do compressor e cilindro de ar comprimido de baixa pressão é de 8
bar, ver na figura 18 e no manual dos raspadores a pressão ideal para cada modelo de
raspador e largura de correia.
Raspador Primário
Raspador Secundário
Raspador Terciário
Pressão Raspador
Primário
Pressão Raspador
Secundário
Pressão Raspador
Terciário
Pressão Cilindro
Chave seccionadora
liga/desliga
Chave pneumática
liga/desliga
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Figura 6 - Componentes do Painel
Na figura 6 temos a informação e localização dos principais componentes internos. O
painel já é fornecido com compressor interno, usado para aplicações onde não há
disponibilidade de linha de ar, com pressão máxima de 8 bar e tensão de alimentação
de 220V (monofásica).
Figura 7 - Função dos principais componentes do Painel
Na figura 7 temos os principais componentes do painel, no qual abaixo está a descrição
da função de cada um destes componentes.
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Regulador de pressão => Utilizado para regular a pressão de ar de trabalho do
Raspador;
Mini Válvula esfera => Utilizada para abrir e fechar a alimentação de ar do
Raspador;
Manômetro para baixa pressão => Indica a pressão de trabalho do Raspador e
do cilindro interno;
Pressostato => Utilizado para proteger a integridade do equipamento contra
sobrepressão ou subpressão;
Mini Válvula esfera dreno => Utilizada para drenar o ar e/ou condensado
dentro do cilindro;
Chave pneumática liga / desliga => Utilizada externamente para cortar a
alimentação de ar dos Raspadores e retirar a pressão dos bags;
Chave seccionadora liga / desliga => Utilizada para cortar a alimentação
elétrica do motocompressor;
Válvula de segurança => Utilizada para alívio de pressão automática do cilindro
quando o mesmo ultrapassar a pressão de 8 bar;
Motocompressor => Utilizado para alimentar o sistema pneumático com
pressão máxima de 8 bar.
Ver manual do raspador e na figura 18 a pressão indicada para cada tamanho / modelo
de raspador para regular a pressão ideal no raspador, certifique-se que a válvula esfera
esteja aberta permitindo a passagem do ar. As chaves pneumática e seccionadora
devem estar na posição “liga”.
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Troca das Lâminas e Ativar / Desativar Raspadores
Figura 8 - Regulagem dos Raspadores
Para desativar os raspadores feche as válvulas pneumáticas da esquerda (1) e verifique
se os manômetros não estão indicando pressão nos bags (2) conforme mostrado na
figura 8. Efetuar a troca das lâminas conforme respectivos manuais. Para ativar efetue
a ordem inversa.
Figura 9 - Forma de reabastecimento
Verificar constantemente a pressão interna do cilindro através do manômetro
posicionado na porta do painel. O sistema de abastecimento é feito automaticamente
pelo compressor interno, para isso deve-se checar se a válvula de dreno está fechada,
o registro do compressor está aberto e a chave seccionadora está na posição “liga”.
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Procedimentos para Manuseio do Painel
Nunca manuseie o compressor ligado. Risco de acidentes.
Não ultrapasse a pressão máxima de operação do compressor.
Antes de ligar, verifique se a tensão do equipamento (220V) coincide com a tensão
da rede elétrica. Podendo danificar o equipamento.
A Martin recomenda que os painéis sejam pressurizados durante a instalação em
campo, ver abaixo o passo a passo para abastecer o cilindro e raspadores.
Figura 10 - Etapas de abastecimento do Painel
1. Alimentar o disjuntor do painel através do prensa cabo item (1) localizado na
lateral do painel;
2. Girar o regulador de pressão item (2) no sentido anti-horário até o final para
garantir que o ar do cilindro não passe do regulador;
3. Verificar se a válvula esfera para dreno item (3) está fechada, está válvula
deverá ser aberta somente se houver necessidade de esvaziar o cilindro;
4. Verificar se a válvula esfera item (4) está totalmente fechada;
5. Ligar o disjuntor item (6) e a chave seccionadora item (7) para acionamento do
compressor item (5);
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6. Deixe o compressor item (5) trabalhando por 10 minutos para que haja
acomodação das partes. Durante este período, verifique se não há ruídos
estranhos ou anomalias no funcionamento do equipamento;
7. Checar na porta do painel a pressão do cilindro para garantir que não
ultrapasse a pressão máxima de 8 bar;
8. Abra a válvula esfera item (4) para garantir a passagem do ar até os
reguladores;
9. Na porta do painel, ligar as chaves pneumáticas item (8) de alimentação dos
raspadores;
10. Girar o regulador de pressão item (2) no sentido horário para garantir a
passagem de ar para os raspadores, verificar na porta do painel a pressão e
ajustar conforme figura 18;
11. Após a pressão do cilindro e dos raspadores estiver estabilizada, fechar a porta
do painel e seguir o programa de manutenção.
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Após a Instalação do Painel Pneumático
Leia toda a seção antes de iniciar o trabalho.
1. Após a instalação do Painel Pneumático, verifique se todas as conexões do painel e
dos raspadores estão bem apertadas e sem vazamentos.
2. Certifique-se de que o cilindro de ar e raspadores está pressurizado.
A não remoção das ferramentas da área de instalação e da correia
transportadora antes de ligar a fonte de energia poderá causar
ferimentos graves ao pessoal e danos à correia.
3. Retire todas as ferramentas e protetores à prova de fogo da área de instalação e da
correia transportadora.
Não toque ou chegue perto da correia transportadora ou dos
acessórios do transportador quando a correia transportadora estiver
em funcionamento. Parte do corpo ou da roupa pode ficar presa e
puxar o corpo para dentro da correia transportadora, causando
ferimentos graves ou morte.
4. Ligue o transportador e observe o funcionamento dos raspadores e pressão dos
manômetros.
Antes de ajustar o Painel Pneumático, desligue e bloqueie a fonte de
energia da correia transportadora e dos acessórios do transportador.
5. Acione a correia transportadora por 1 hora. Em seguida desligue e
bloqueie/etiquete a fonte de energia em conformidade com os requerimentos
estipulados nos padrões NR12.
6. Certifique-se de que todas as conexões estejam apertadas. Aperte-as novamente
se for necessário.
7. Se for constatado algum problema com o Painel Pneumático, consulte a seção
“Localização de problemas / Checklist da Instalação".
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Manutenção
Leia toda a seção antes de iniciar o trabalho.
Antes de fazer a manutenção no Painel Pneumático, desligue e
bloqueie a fonte de energia da correia transportadora e dos
acessórios do transportador.
1. Desligue e bloqueie/etiquete a fonte de energia em conformidade com os
requerimentos estipulados nos padrões NR12.
2. Certifique-se de que todas as conexões estejam apertadas. Aperte-as
novamente se for necessário.
3. Verifique a pressão do Cilindro e dos Raspadores identificado na porta do
Painel, conforme informações contidas neste manual.
4. Se necessário um ajuste Painel Pneumático, siga os passos abaixo:
a. Desligue as chaves pneumáticas (8) e a chave seccionadora (7)
localizada na porta do painel, ver figura 10;
b. Desligue o disjuntor (6) de alimentação do painel, ver figura 10;
c. No painel fechar as válvulas de alimentação dos reguladores (4) e
verificar se os manômetros não estão indicando pressão nos
raspadores, ver figura 8 e figura 10;
d. Se necessário efetuar regulagens no cilindro ou compressor, deverá
esvaziar o mesmo abrindo a válvula esfera para dreno (3) e verificar se o
manômetro não está indicando pressão no cilindro, ver figura 10;
e. Faça as regulagens necessárias na saída do painel e nos tensionadores;
f. Fechar a válvula esfera para dreno (3) que se encontra posicionado após
o regulador, figura 10;
g. Ligar o disjuntor (6) de alimentação do painel, ver figura 10;
h. Abrir a alimentação de ar do cilindro. Abrir o ar antes dos reguladores
de pressão para ativar os raspadores, ligar a chave seccionadora e
chaves pneumáticas. Checar na porta do painel a pressão do cilindro e
dos raspadores, ver figuras 8 e 10;
i. Se a pressão dos raspadores que está marcando nos manômetros do
painel for diferente do manual, faça a regulagem girando a manopla do
regulador (2) no sentido horário, ver figura 10;
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j. Após a pressão do cilindro e dos raspadores estiver estabilizada, fechar
a porta e seguir o programa de manutenção.
A não remoção das ferramentas da área de instalação e da correia
transportadora antes de ligar a fonte de energia poderá causar
ferimentos graves ao pessoal e danos à correia.
5. Remova todas as ferramentas da área de manutenção.
Não toque ou chegue perto da correia transportadora ou dos
acessórios do transportador quando a correia transportadora estiver
em funcionamento. Parte do corpo ou da roupa pode ficar presa e
puxar o corpo para dentro da correia transportadora, causando
ferimentos graves ou morte.
6. Dê partida na correia transportadora.
Manutenção Preventiva:
A fim de garantir o perfeito funcionamento e prolongar a vida útil do seu compressor e
do painel, a Martin sugere que a avaliação do Painel seja executada periodicamente,
conforme rotina de trabalho do transportador ou a cada parada para troca de
componentes, o que ocorre primeiro.
Diariamente:
Preste atenção se houver algum ruído anormal, vazamento, vibração ou
fenômeno de alta temperatura;
Semanalmente:
Checar na porta do painel a pressão do cilindro e dos raspadores;
Observe os elementos de fixação, se houver algum solto, aperte-os;
Limpe o núcleo do filtro. O filtro do compressor é retirado rosqueando
manualmente. Caso a válvula não funcione corretamente, deve ser
substituída;
Trimestralmente ou 600 horas de uso:
Verifique a ocorrência de possíveis vazamentos nas juntas, conexões e
mangueiras;
Devido à forma construtiva de todo compressor a pistão tende-se
aumentar a vibração natural. Desta forma, pode ocorrer o
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comprometimento no torque de aperto original em parafusos e
conexões do compressor, aperte-os se necessário;
Fazer a limpeza do elemento filtrante com jato de ar comprimido seco e
sem óleo em sentido contrário ao fluxo de admissão de ar. Nunca
utilizar pressões maiores do que 40 psi (2,75 bar);
Checar o estado de conservação das mangueiras e conexões, efetue a
troca em caso de rachaduras ou danos;
Checar o estado de conservação da estrutura, caixa e elementos de
fixação (oxidação, trinca).
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Localização de Problemas e Checklist da Instalação
Se estiver enfrentando problemas com o Painel Pneumático, verifique abaixo:
PROBLEMA AÇÃO
VAZAMENTO DE AR NO MANÔMETRO
DO CILINDRO. • VERIFICAR O APERTO NAS CONEXÕES.
VAZAMENTO NA
MANGUEIRA/CONEXÃO.
• VERIFICAR SE O CORTE ESTA RETO.
• VARIFICAR APERTO NAS CONEXÕES.
MANÔMETRO NÃO INDICA PRESSÃO.
• VERIFICAR SE HÁ AR NO CILINDRO.
• VERIFICAR SE MANÔMETRO ESTÁ
TRAVADO.
BAG NÃO ESTÁ INFLANDO.
• VERIFICAR SE HÁ FUROS NO BAG.
• VERIFICAR SE HÁ VAZAMENTO NA
CONEXÃO DO BAG.
• VERIFICAR A MANGUEIRA DE
ALIMENTAÇÃO.
CILINDRO DE AR SECA COM
FACILIDADE.
• VERIFICAR O APERTO NAS CONEXÕES.
• VERIFICAR SE HÁ VAZAMENTO NA
TOMADA DE PRESSÃO.
• VERIFICAR SE HÁ MANGUEIRA
DANIFICADA
BAG NÃO CONSEGUE ACIONAR O
RASPADOR.
• VERIFICAR SE O TENSIONADOR ESTÁ
TRAVADO.
• VERIFICAR SE HÁ ESTRANGULAMENTO
DA MANGUEIRA.
• VERIFICAR SE A VALVULA DE ESFERA
ESTÁ ABERTA.
• VERIFICAR SE O REGULADOR ESTÁ
REGULADO.
LAMINA NÃO CHEGA AO FINAL DE
VIDA ÚTIL.
• VERIFICAR A MONTAGEM DO
RASPADOR.
LAMINA NÃO CHEGA AO FINAL DE
VIDA ÚTIL.
• VERIFICAR A MONTAGEM DO
RASPADOR.
RISCO, FRISOS NA CORREIA. • VERIFICAR PRESSÃO APLICADA.
RASPADOR COM BAIXA EFICIÊNCIA. • VERIFICAR PRESSÃO APLICADA.
LAMINAS COM DESGASTE
IRREGULAR.
• VERIFICAR MONTAGEM DO RASPADOR.
• VERIFICAR VIBRAÇÃO DA CORREIA.
• INSTALAR ROLO PLANIFICADOR.
REGULADOR TRAVADO. • SUSPENDER A TAMPA DE REGULADOR.
PONTEIRO DO MANÔMETRO NÃO SE
MOVE.
• VERIFICAR SE O MANÔMETRO ESTÁ
TRAVADO.
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Abaixo estão os problemas relacionados ao Compressor de ar. Caso apresente algum
problema de funcionamento, aquilo que a primeira vista parece ser um defeito, pode
ser solucionado na hora sem a necessidade de recorrer a uma assistência técnica. Caso
persista o problema, procure assistência técnica.
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Se depois de tomar as ações corretivas sugeridas na "Localização de problemas" você
ainda está com problemas, verifique o seguinte:
Checklist da Instalação
Verificar se a tensão da rede elétrica coincide com a tensão do equipamento (220V).
Verificar a pressão do cilindro de ar comprimido, máximo de 8 bar.
Verificar a pressão dos raspadores, checar figura 18 e o manual do respectivo raspador.
Verificar o estado das mangueiras e se estão com vazamentos ou dobradas.
Verificar o estado das conexões dentro do painel e nos tensionadores.
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Simbologia
Esta seção fornece as simbologias correspondentes do Painel Pneumático e
componentes a ele relacionados.
Figura 11 - Simbologia
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Esquema Elétrico
Esta seção fornece o esquema elétrico correspondente à ligação do Painel Pneumático.
Figura 12 - Esquema Elétrico
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Fluxograma Pneumático
Esta seção fornece o fluxograma correspondente à ligação pneumática do Painel
Pneumático.
Figura 13 - Fluxograma para 2 Raspadores
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Figura 14 - Fluxograma para 3 Raspadores
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Part Number
Esta seção fornece os nomes dos produtos e Part Numbers correspondentes do Painel
Pneumático e componentes a ele relacionados.
Favor fornecer os Part Numbers quando encomendar peças. Os Part Numbers de
equipamentos acessórios que não se encontram aqui podem ser obtidos com a Martin
Engineering ou com seu representante.
Figura 15 - Nomenclatura
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Figura 16 - Painel Pneumático BBR.PR02.ACC1P.220-001
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Tabela 1 - Lista de materiais da Figura 16
ITEM QDE DESCRIÇÃO PART NUMBER
1 1 CAIXA PARA PAINEL PNEUMÁTICO CXPC.0C060.060.035
2 1 TANQUE RESERVATÓRIO 3,6L 39478
3 1 MOTOCOMPRESSOR 1000W 220V MONOF. B002007
4 1 PRESSOSTATO 80/120 4 VIAS B002001
5 4 VÁLVULA ESFERA F/M 1/4" BSP X 1/4" BSP CPCM.RBQFM.B14.B14
6 1 VÁLVULA ALÍVIO IP-50 1/2" NPT 8 BAR 21680
7 1 GRELHA EXAUSTORA PFA 20.000 IP55 B001924-1
8 1 PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO PAINEL B001184-00263-I
9 1 MANÔMETRO 0-10kgf/cm² P/ PORTA 1/4" BSP B001799
10 2 MANÔMETRO 0-4kgf/cm² P/ PORTA 1/4" BSP B001798
11 1 CHAVE SECCIONADORA ROTATIVA NSW 16 B001946
12 3 VÁLVULA DE RETENÇÃO 1/4" BSP CPCM.RRTFM.B14.B14
13 1 MINI DISJUNTOR BIPOLAR 12A B001936
14 2 PRESSOSTATO 0-4 BAR B001945
15 2 REGULADOR DE PRESSÃO 0-4 BAR C/ ALÍVIO B001635
16 2 CHAVE PNEUMÁTICA ACION. MANUAL B001968
17 1 SUPORTE FIXAÇÃO DO PAINEL PNEUMÁTICO B1-000741
18 1 PRENSA CABO 1/2" NPT B0000485
19 2 EMENDA T PARA MANGUEIRA DE 3/8” B001801
20 4 ESPIGÃO 1/4" BSP X Ø3/8” MANGUEIRA B000023
21 30 MANGUEIRA BORRACHA GAA 3/8” PSI B000034
22 12 ABRAÇADEIRA P/ MANGUEIRA Ø3/8” B000001-I
23 1 VEDA ROSCA EPDM 18mm X 50m B000057
Item 17 não mostrado no desenho.
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Figura 17 - Painel Pneumático BBR.PR03.ACC1P.220-001
32 Rev.:00 - ET-MN-BBR.PR / 10.20
Tabela 2 - Lista de Materiais da Figura 17
ITEM QDE DESCRIÇÃO PART NUMBER
1 1 CAIXA PARA PAINEL PNEUMÁTICO CXPC.3C060.060.035
2 1 TANQUE RESERVATÓRIO 3,6L 39478
3 1 MOTOCOMPRESSOR 1000W 220V MONOF. B002007
4 1 PRESSOSTATO 80/120 4 VIAS B002001
5 5 VÁLVULA ESFERA F/M 1/4" BSP X 1/4" BSP CPCM.RBQFM.B14.B14
6 1 VÁLVULA ALÍVIO IP-50 1/2" NPT 8 BAR 21680
7 1 GRELHA EXAUSTORA PFA 20.000 IP55 B001924-1
8 1 PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO PAINEL B001184-00263-I
9 1 MANÔMETRO 0-10kgf/cm² P/ PORTA 1/4" BSP B001799
10 3 MANÔMETRO 0-4kgf/cm² P/ PORTA 1/4" BSP B001798
11 1 CHAVE SECCIONADORA ROTATIVA NSW 16 B001946
12 4 VÁLVULA DE RETENÇÃO 1/4" BSP CPCM.RRTFM.B14.B14
13 1 MINI DISJUNTOR BIPOLAR 12A B001936
14 3 PRESSOSTATO 0-4 BAR B001945
15 3 REGULADOR DE PRESSÃO 0-4 BAR C/ ALÍVIO B001635
16 3 CHAVE PNEUMÁTICA ACION. MANUAL B001968
17 1 SUPORTE FIXAÇÃO DO PAINEL PNEUMÁTICO B1-000741
18 1 PRENSA CABO 1/2" NPT B0000485
19 3 EMENDA T PARA MANGUEIRA DE 3/8” B001801
20 5 ESPIGÃO 1/4" BSP X Ø3/8” MANGUEIRA B000023
21 45 MANGUEIRA BORRACHA GAA 3/8” PSI B000034
22 18 ABRAÇADEIRA P/ MANGUEIRA Ø3/8” B000001-I
23 1 VEDA ROSCA EPDM 18mm X 50m B000057
Item 17 não mostrado no desenho.
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Figura 18 - Pressão recomendada dos Raspadores Pneumáticos
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