NODUS SE 220/250/325TORNO MECÂNICO PARALELO UNIVERSAL PROCEDÊNCIA NACIONAL, PRODUZIDO POR INDÚSTRIAS NARDINI S/A, DE ACORDO COM NORMAS TÉCNICAS ESPECÍFICAS PARA GARANTIR QUALIDADE E PRECISÃO.

DISTRIBUIÇÃO EXCLUSIVA PARA LICITAÇÕES DEB’MAQ DO BRASIL LTDA.

PRODUTO 100% NACIONALQUALIDADE NARDINI

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NODUS SE

1 – NORMALIZAÇÃO NR-10 - Segurança em Instalações e Serviços em Eletricidade.

NR-12 - Segurança e Saúde no Trabalho – Máquinas e Equipamentos.

NR-15 - Limites de Tolerância para Ruído Contínuo e Intermitente.

NR-26 - Port. 3.214 - Sinalização de Segurança.

NBR NM 272:2002 - Segurança de Máquinas – Proteções - Requisitos Gerais para o Projeto e Construção de Proteções Fixas e Móveis.

NBR 5410:2005 - Instalações Elétricas de Baixa Tensão.

NBR NM ISO 13852:2003 – Segurança de Máquinas – Dispositivos de Segurança para impedir o acesso a Zonas de Perigo para Membros Inferiores.

NBR NM ISO 13854:2003 - Segurança de Máquinas – Folgas Mínimas para evitar esmagamento de Partes do Corpo Humano.

NBR 14153:1998 – Segurança de Máquinas – Partes de Sistema de Comando – Princípios Gerais para Projeto.

NBR 14009:1998 – Segurança de Máquinas – Princípios para Apreciação de Riscos.

NBR 10082 – Vibração Mecânica de Máquinas com Velocidades de Operação de 600 a 1200 rpm.

NBR 7195 – Cores para Segurança.

NBR 9436 – Tornos Paralelos – Ensaios para Aceitação.

NBR NM ISO-230-1 – Exatidão Geométrica de Máquinas -Ferramenta Operando sem Carga ou em Condições de Acabamento.

NBR 11003 – Ensaio para Determinação de Aderência de Pintura.

IP 54 – Proteção intrínseca, conforme IEC 144, ABNT EB582, DIN 40050 (O conjunto fuso e vara é totalmente enclausurado através de proteção metálica rígida e inteiriça).

Demais Normas Regulamentadoras: Conforme legislação vigente.

A - Nariz do árvore A2-6” com cobertura de proteção sobre a placa.

B - Engrenagens do recâmbio protegidas com caixa metálica fechada, sistema de captação de fluido refrigerante, tampão do eixo árvore e micro de segurança da porta.

C - Graduação do mangote.

A

C

B

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2 - CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

BARRAMENTO ND 220 ND 250 ND 325Altura das pontas mm 220 250 325

Largura / Altura mm 340 / 350 340 / 350 340 / 350

Distância entre pontas (torneável) mm 500 / 750 / 1.000 / 1.500 1.500 / 2.250 2.250

Diâmetro admissível sobre o barramento mm 440 500 650

Guias temperadas e retificadas com dureza Brinell HB 450 e 500 450 e 500 450 e 500

Diâmetro admissível sobre as asas da mesa mm 390 450 650

CABEÇOTE FIXO Nariz do árvore ASA A2-6” (ou equivalente)

Furo do eixo-árvore mm 52

Sede interna da bucha de redução CM 4

Número de velocidades 18

Gama de velocidade (*) rpm 30 ~ 2.360

Cone interno do árvore 1:20

CARRO Curso transversal mm 250 290 325

Curso longitudinal mm 500 / 750 / 1.000 / 1.500 1.500 / 2.250 2.250

Curso do carro porta-ferramentas mm 125 125 125

Diâmetro máximo torneável sobre o carro transversal mm 270 330 475

Escalas e anéis graduados no sistema métrico Standard Standard Standard

PORTA-FERRAMENTASQuadrado de 4 posições com base giratória - Standard

Secção do cabo da ferramenta mm 20x20

CABEÇOTE MÓVELDiâmetro da manga mm 60

Curso da manga mm 125

Sede cônica da manga CM 4

Deslocamento lateral mm +/- 15

Proteção contra queda no final do barramento por pino roscado - Standard

Manga graduada em baixo relevo em (mm e polegada), temperada e retificada

- Standard

CAIXA DE AVANÇO E ROSCA Avanço longitudinal mm/rot. 0,04 ~ 10,09 (280)

Avanço transversal mm/rot. 0,02 ~ 5,04 (280)

Rosca métrica mm 0,40 ~ 58,05 (140)

Rosca em polegada fpp 0,5 ~ 42 (140)

Rosca módulo mod. 0,06 ~ 15 (140)

Rosca diametral pitch dp 2 ~ 168 (140)

Passo do fuso principal fpp/mm 4/6

ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA60hz - Trifásica v 220, 380 ou 440

Motor principal cv 7,5 (8/5 opcional)

Proteção IP-55

Potência do motor da refrigeração de corte cv 0,125

(*) Considerando placa com diâmetro de 210mm.

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3 - PROTEÇÃO ELÉTRICA: 3.1. Sistema de segurança por fim de curso longitudinal, com posicionamento dianteiro e traseiro, com parada total.

3.2. Freio de segurança eletromagnético acoplado ao motor, acionado pelo operador, através de pedal horizontal e/ou alavanca, com interrupção automática da corrente elétrica do motor, também proporcionando a parada imediata do equipamento em caso de atuação no sistema de segurança da máquina (botão de emergência, micros, protetor de placa, fim de curso e outras seguranças). Opcional: Freio de segurança acoplado ao motor, composto por disco e pinças, tipo automobilístico, com acionamento hidráulico, através de pedal horizontal e com interrupção automática da corrente elétrica do motor.

3.3. Chave elétrica de comando, disposta no avental, com trava de segurança.

3.4. O painel de comando é construído no padrão das normas CE, obedecendo também as normas ABNT.

[Nota 1) - Em caso de paralisação da máquina devido interrupção no fornecimento de energia elétrica, a mesma não reinicializará seu funcionamento, em hipótese alguma, sem que haja novo comando.

4 - EXATIDÃO: 4.1. Ensaio geométrico conforme Norma NBR NM ISO- 230-1.

4.2. Ensaio para aceitação conforme Norma NBR 9.436.

4.3. Medição de vibrações conforme Norma NBR 10.082.

4.4. Nível de ruído conforme Norma NR 15.

4.5. Ensaio de dureza “Brinell” do barramento.

[Nota 2] – Os protocolos descritos no item anterior e executados na máquina seguirão junto com o equipamento, em papel timbrado do fabricante.

5 - COMPONENTES BÁSICOS / ACESSÓRIOS: 5.1. Serão fornecidos em conjunto com o equipamento, mas listados/orçados em proposta comercial.

5.2. Equipamento será fornecido com sistema completo de segurança, conforme Norma NM 272 e NR 12.

6 - ACABAMENTO: 6.1. Aplicação de fundo anticorrosivo em todas as partes pintadas. Acabamento e cores conforme padronização do fabricante ou do cliente.

7 - DOCUMENTAÇÃO TÉCNICA (EM PORTUGUÊS):

Na entrega, manuais de:

7.1. Operação.

7.2. Instalação.

7.3. Manutenção.

7.4. Diagramas elétricos.

7.5. Outros, mediante solicitação.

8 - RECEBIMENTO: 8.1. Antes do embarque / entrega da máquina, técnicos poderão fazer a aceitação da mesma no fabricante, que só será liberada para entrega e pagamento se considerada conforme.

8.2. O número de série de fabricação da máquina será gravado diretamente no barramento e em local visível.

9 - INSTALAÇÃO: 9.1. Será efetuada por técnicos do fabricante / fornecedor, em local indicado pela instituição.

9.2. Serão efetuados ensaios de funcionamento e de geometria de entrega, por técnicos do fabricante / fornecedor em conjunto com técnicos da instituição, no local de entrega da mesma.

9.3. A máquina será transportada até o local indicado pela instituição. O fornecedor / fabricante arcará com todas as despesas.

[Nota 3) - A garantia será contada a partir da “colocação em marcha” pelo técnico do fornecedor / fabricante, no local indicado pela instituição.

10 - VIDA ÚTIL DO EQUIPAMENTO: 10.1. A máquina com seus acessórios têm vida útil de 10 anos considerando trabalho em regime normal de 8 horas diárias, dentro das condições normais de utilização.

11 - CONSIDERAÇÕES FINAIS: 11.1. Para maiores detalhamentos consulte nosso distribuidor exclusivo.

11.2. As características técnicas que constam no presente catálogo técnico prevalecem sobre quaisquer outras.D - Sistema de proteção contra entrada de sujeira no barramento.

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FABRICANTE:INDÚSTRIAS NARDINI S/A RUA SÃO SALVADOR, 300AMERICANA-SP | CEP 13.465-800TEL: 19-3475-4026

DISTRIBUIDOR EXCLUSIVO:DEB’MAQ DO BRASIL LTDARODOVIA FERNÃO DIAS, KM 909BAIRRO DOS PRADOS | CAMADUCAIA-MG | CEP 37.650-000 TEL: 35-3433-8310