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JANEIRO DE 2012

2012 – ANNUS HORRIBILIS ? OU ANNUS PHANTASTICUS ? Porque as crises escondem oportunidades, compete-nos fazer de 2012 o ano da mudança!

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����Lean Tip !

As amarras que nos prendem são muitas vezes imaginárias…

O Pensamento Lean tem por base dois princípios fundamentais: eliminação de desperdício e criação de valor. Quem ambiciona iniciar a jornada Lean, pretende a intervenção certa, no momento certo e de forma inequívoca. No entanto, não existem soluções padronizadas. Existe, sim, uma lógica em cada uma das ferramentas e metodologias Lean, que precisa de ser entendida antes de seleccionarmos alguma delas. Por este motivo, importa, primeiro, diagnosticar detalhadamente o problema/desperdício, bem como conhecer e compreender o processo associado. Só depois se deve procurar na “caixa de ferramentas Lean” aquela que pode ser mais útil. É fundamental começar por uma fase de diagnóstico profundo, de estabilização de processos e práticas e só então depois trabalhar a resolução de problemas com recurso às ferramentas Lean mais adequadas a cada caso.

Neste contexto, as pessoas são fundamentais, pois somente elas conseguem pensar e resolver os problemas, suportar os processos e perceber as necessidades dos clientes. O sucesso da aplicação das ferramentas Lean está dependente de uma ferramenta de que só o ser humano dispõe: criatividade ilimitada.

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LEAN VALUE CLT SERVICES - CRIAÇÃO DE VALOR E AGILIDADE

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CASE STUDY

“There are no lean companies without lean people”

A minha presente experiência profissional iniciou-se, por

coincidência, na altura em que terminava a parte lectiva da

PGLM (9ª edição) o que me permitiu uma nova abordagem à

gestão e muito especialmente ao modo de encarar/viver o dia-

a-dia.

Na reunião de arranque, a administração deixou bem claro que

a Segurança era (é) factor chave sem esquecer, claro está, a

produtividade mas que o fundamental seria a criação de uma

verdadeira equipa.

Desde a primeira hora que assumi perante a administração

que o quadro de pessoal que me davam seria aquele com que

me propunha trabalhar não afastando ninguém, e que o desafio

seria aumentar a produtividade pela motivação das pessoas.

A primeira abordagem passou por reuniões regulares, sempre

que possível todas as semanas, com os operadores, máquina a

máquina, de modo a conhecer os seus problemas, os seus

constrangimentos e muito especialmente a quebrar o gelo.

Começando também a introduzir algumas ideias lean como

eliminação de desperdício, redução do tempo de mudança de

ferramentas, produção em pull, sem, no entanto, impor ou

tentar avançar com qualquer destes desafios no início desta

aventura. A aplicação das ferramentas tem que ser uma

consequência da nossa postura diária e ser sentida como uma

necessidade por todos.

Introduzi a seguir as sessões de motivação em comportamento

e trabalho em equipa, das quais estamos a terminar o 2º ciclo

de 3 sessões com resultados fantásticos:

- As chefias intermédias começam a aderir sem restrições,

- A equipa existe e não excluímos ninguém (nem aqueles que

têm processos disciplinares em curso),

- Já temos um início de sistema pull numa parte da fábrica,

- Estamos a dar os primeiros passos no SMED,

- Partilhamos diariamente os nossos resultados

Claro que estamos apenas no início e que tudo isto apenas foi

possível porque tenho completa autonomia (responsabilidade)

e apoio da administração, mas acima de tudo porque somos

uma EQUIPA. O que já conseguimos é o nosso melhor prémio e

a garantia que chegaremos a bom porto.

Luís Silva, Eng.

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1) Lean Thinking: principles and tools, how can people integrate both?

Lean is really a mindset, as much as much as philosophy and set of tools. The challenge many people have, including me, is that it easy to acquire ‘stuff’, including work habits, that clutter our minds, take up time and make us less than effective. Lean does not provide all the answers to increased effectiveness, but in a period such as this, when speed, good communication and the ability to keep focused on really matters, are important, lean thinking can help people and their organizations to keep on track, save costs and leave scope for innovation. To integrate ‘lean’ into thinking, it’s worth taking stock of how well things are working for you and your customers right now by mapping how well works get done. How happy are your customers with what they’re getting from you? When it comes to work flow and processes, are there too many hand-offs between people? Are there areas of duplication or major gaps? How could things be simplified so that you can get things done even better and faster and without having to work harder? Where is innovation needed? It’s when people start to see the potential benefits of lean, for their customers and for themselves, that they ‘get’ the lean philosophy and become interested in learning about how lean tools can help. �texto integral da entrevista disponível em: http://www.slideshare.net/Comunidade_Lean_Thinking

Boas-práticas de Liderança Lean:

� Tratar os colaboradores da mesma maneira que se espera que eles tratem o melhor cliente – dar para poder exigir.

� Evitar criticar as pessoas; criticar os processos e as práticas - são esses que conseguimos mudar.

� Partilhar o conhecimento e divulgar as boas-práticas – o valor do conhecimento aumenta na proporção da sua disseminação.

� Promover a formação e autonomia – são as pessoas que fazem uma empresa Lean e não as ferramentas utilizadas.

� Definir de forma clara os objectivos e metas a atingir – o processo de medição é a chave para a melhoria do processo.

Leaning towards a “POSITIVE FUTURE” –

by Linda Holbeche

Sabe que pode reduzir 10% do consumo de energia e controlar de forma efectiva as suas

instalações?

Energy Leader é a solução integrada desenvolvida pela CLT Services em parceria

com a IOLine e a Special Planet. Consulte em: www.cltservices.net

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PRÓXIMOS EVENTOS:

Workshop Lean Coach 15 de Fevereiro, Hotel Holliday In (18h30)

PG em Lean Maintenance Porto e Leiria – 24 de Fevereiro (140 horas)