nbr 14992 - a.r. - argamassa à base de cimento

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ABNT - AssociaoBrasileira deNormas Tcnicas

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OUT 2003 NBR 14992A.R. - Argamassa base de cimentoPortland para rejuntamento deplacas cermicas - Requisitos emtodos de ensaios

Palavras-chave: Argamassa. Placa cermica. Cimento 16 pginas

SumrioPrefcio1 Objetivo2 Referncias normativas3 Definies4 Requisitos5 Amostragem e inspeo6 Aceitao e rejeioANEXOSA Preparo da misturaB Determinao de reteno de guaC Determinao da variao dimensionalD Determinao da resistncia compressoE Determinao da resistncia trao na flexoF Determinao da absoro de gua por capilaridadeG Determinao de permeabilidade

Prefcio

A ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas o Frum Nacional de Normalizao. As Normas Brasileiras, cujocontedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial(ABNT/ONS), so elaboradas por Comisses de Estudo (CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delasfazendo parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).

Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ABNT/ONS, circulam para Consulta Pblica entreos associados da ABNT e demais interessados.

Esta Norma contm os anexos A a G, de carter normativo.

1 Objetivo

Esta Norma especifica os requisitos exigveis no recebimento de A.R. - argamassa base de cimento Portland pararejuntamento de placas cermicas no revestimento de pisos e paredes.

Origem: Projeto 18:406.05-001:2002 ABNT/CB-18 - Comit Brasileiro de Cimento, Concreto e Agregados CE-18:406.05 - Comisso de Estudo de Argamassa para Rejunte NBR 14992 - Portland cements mortar to flush ceramic tiles Descriptors: Mortar. Ceramic tile to flush. Cement Vlida a partir de 01.12.2003

NBR 14992:20032

2 Referncias normativas

As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para estaNorma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso,recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as ediesmais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.

NBR 6156:1983 - Mquina de ensaio de trao e compresso - Verificao - Mtodo de ensaio

NBR 7215:1996 - Cimento Portland - Determinao da resistncia compresso

NBR 8490:1984 - Argamassas endurecidas para alvenaria estrutural - Retrao por secagem - Mtodo de ensaio

NBR 8522:1984 - Concreto - Determinao do mdulo de deformao esttica e diagrama - Tenso- deformao -Mtodo de ensaio

NBR 13753:1996 - Revestimento de piso interno ou externo com placas cermicas e com utilizao de argamassacolante - Procedimento

NBR 13755:1996 - Revestimento de paredes externas e fachadas com placas cermicas e com utilizao deargamassa colante - Procedimento

NBR 13816:1997 - Placas cermicas para revestimento - Terminologia

NBR 13817:1997 - Placas cermicas para revestimento - Classificao

3 Definies

Para os efeitos desta Norma, aplicam-se as seguintes definies:

3.1 A.R.: Mistura industrializada de cimento Portland e outros componentes homogneos e uniformes, para aplicao nasjuntas de assentamento de placas cermicas, classificada segundo o ambiente de aplicao e requisitos mnimosconforme a tabela 1.

3.2 placa cermica: Conforme disposto na NBR 13816.

3.3 junta de assentamento: Espao livre entre as placas cermicas assentadas.

4 Requisitos

4.1 Classificao

4.1.1 Rejuntamento tipo I

Argamassa base de cimento Portland para rejuntamento de placas cermicas para uso em ambientes internos eexternos, desde que observadas as seguintes condies:

a) aplicao restrita aos locais de trnsito de pedestres/transeuntes, no intenso;

b) aplicao restrita a placas cermicas com absoro de gua acima de 3% (grupos II e III - segundo a NBR 13817);

c) aplicao em ambientes externos, piso ou parede, desde que no excedam 20 m2 e 18 m2, respectivamente, limite apartir do qual so exigidas as juntas de movimentao, segundo NBR 13753 e NBR 13755.

4.1.2 Rejuntamento tipo II

Argamassa base de cimento Portland para rejuntamento de placas cermicas, para uso em ambientes internos eexternos, desde que observadas as seguintes condies:

a) todas as condies do tipo I;

b) aplicao em locais de trnsito intenso de pedestres/transeuntes;

c) aplicao em placas cermicas com absoro de gua inferior a 3% (grupo I - segundo a NBR 13817);

d) aplicao em ambientes externos, piso ou parede, de qualquer dimenso, ou sempre que se exijam as juntas demovimentao;

e) ambientes internos ou externos com presena de gua estancada (piscinas, espelhos dgua etc.).

NOTA - Para ambientes agressivos quimicamente ou mecanicamente e outros tipos de revestimento, consultar o fabricante, assim comoambientes com temperaturas acima de 70C ou abaixo de 0C (estufas ou cmaras frigorficas), para esclarecer qual o produtoadequado.

NBR 14992:2003 3

4.2 Ensaios

Preparar a mistura de argamassa conforme anexo A e proceder os ensaios conforme anexos B, C, D, E, F e G,comparando os resultados com os requisitos da tabela 1.

Tabela 1 - Tipos de A.R. e requisitos mnimos

Anexos Mtodo/propriedade Unidade Idade deensaio Tipo I Tipo II

B Reteno de gua Milmetro (mm) 10 min 75 65

C Variao dimensional Milmetro por metro(mm/m) 7 dias l 2,00 l l 2,00 l

D Resistncia compresso Megapascal (MPa) 14 dias 8,0 10,0

E Resistncia trao na flexo Megapascal (MPa) 7 dias 2,0 3,0

F Absoro de gua por capilaridade aos300 minGrama por centmetro

quadrado (g/cm2) 28 dias 0,60 0,30

G Permeabilidade aos 240 min Centmetros cbicos (cm3) 28 dias 2,0 1,0

4.3 Embalagem e marcao

As A.R. devem ser entregues em embalagens que tenham impressas, de forma bem visvel, as seguintes informaes,alm das eventuais disposies legais vigentes:

a) designao normalizada;

b) marca do produto e razo social do fabricante;

c) massa lquida do produto, em quilogramas;

d) identificao desta Norma;

e) instrues e cuidados necessrios para o manuseio e aplicao do produto, bem como a quantidade de guade amassamento, conforme 4.6;

f) informaes sobre a composio, data de fabricao, prazo de validade e condies de armazenamento doproduto.

4.4 Armazenamento

O armazenamento deve ser efetuado em local seco e protegido para preservao da qualidade e de forma que permitafcil acesso inspeo e identificao de cada lote. As pilhas devem ser colocadas sobre estrados secos e no devemultrapassar 1,5 m de altura.

4.5 Prazo de validade

O prazo de validade contado a partir da data de fabricao e vlido sempre que mantidas as condies dearmazenamento citadas em 4.4, ressalvando-se que durante o transporte as embalagens no devem sofrer avarias.

4.6 Composio e gua de amassamento

A composio qumica declarada deve ser qualitativa e a quantidade de gua de amassamento necessria para aaplicao deve ser expressa em litro de gua por quilograma do produto ou litro de gua por embalagem de produto.

5 Amostragem e inspeo

5.1 Devem ser dadas ao consumidor todas as facilidades para uma cuidadosa inspeo e amostragem de A.R. a serentregue.

5.2 Considera-se um lote a quantidade mxima de 3 t, referente A.R. oriunda de um mesmo fornecedor, entregue namesma data e mantida nas mesmas condies de armazenamento.

5.3 Para efeito de controle de recebimento, a amostragem deve ser feita para cada lote.

5.4 De cada lote ser retirada uma amostra composta por, no mnimo 20 kg. Uma parte ser utilizada para a realizaodos ensaios prescritos nesta Norma e outra ser reservada como testemunho para eventual comprovao dos resultados.

NBR 14992:20034

6 Aceitao e rejeio

6.1 O lote automaticamente aceito sempre que os resultados dos ensaios atenderem s exigncias desta Norma.

6.2 Quando os resultados no atenderem aos requisitos constantes nesta Norma, o testemunho reservado deve serempregado para a repetio dos ensaios, que devem ser efetuados em laboratrio escolhido por consenso entre aspartes.

6.3 Independentemente das exigncias anteriores, no devem ser aceitos os produtos entregues em embalagensrasgadas, molhadas ou avariadas durante o transporte.

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/ANEXO A

NBR 14992:2003 5

Anexo A (normativo)Preparo da mistura

A.1 Objetivo

Este anexo estabelece o procedimento para preparo da mistura de A.R. para rejuntamento de placas cermicas para arealizao de ensaios laboratoriais.

A.2 Condies ambientais do laboratrio

O laboratrio deve apresentar temperatura do ar de (23 2)C e umidade relativa do ar de (60 5)%.

A.3 Aparelhagem

A.3.1 Misturador mecnico conforme 3.3.2 da NBR 7215:1996.

A.3.2 Esptula metlica com lmina de aproximadamente 25 mm de largura e 200 mm de comprimento.

A.3.3 Balana com resoluo de 1 g e capacidade mnima de 3 000 g.

A.3.4 Cronmetro com preciso de 0,5 s.

A.4 Preparo da mistura

A.4.1 Proporcionamento

A.4.1.1 O proporcionamento dos componentes da mistura deve ser executado de acordo com as indicaes do fabricantee deve ser o mesmo para a aplicao em obra.

A.4.1.2 A proporo estabelecida deve ser mantida para a realizao de todos os ensaios exigidos.

A.4.1.3 A gua de amassamento deve ser potvel e mantida em temperatura de (23 2)C.

A.4.2 Mistura

A.4.2.1 A mistura do material anidro com a gua deve ser realizada da seguinte maneira:

a) os materiais e a aparelhagem devem permanecer na sala de ensaio durante pelo menos 12 h antes do incio dosensaios;

b) pesar uma poro de massa de A.R. com massa igual a 2,5 kg com aproximao de 1,0 g mais prximo;

c) medir o volume ou pesar a massa de gua de amassamento de acordo com as indicaes do fabricante, comaproximao de 1,0 g ou 1 mL;

d) verter a gua no fundo do recipiente de mistura;

e) colocar o material seco sobre o lquido, de modo contnuo, registrando a hora da adio;

f) aps um perodo de 30 s de repouso, acionar o misturador na velocidade baixa;

g) misturar por 30 s e desligar o equipamento;

h) retirar a p de mistura e raspar toda a superfcie interna do recipiente e da p; reunificar a amassada em umintervalo de 60 s;

i) colocar a p e misturar por mais 60 s;

j) caso haja indicao pelo fabricante, deixar o material em maturao, coberto com pano mido, durante intervalode tempo especificado; caso no haja esta informao, adotar 15 min; em seguida ligar o equipamento e misturarpor mais 15 s.

NOTA - A mistura resultante deve ser trabalhvel e estar livre de grumos, e apresentar-se com aspecto homogneo.

A.4.2.2 O tempo decorrido desde o trmino da mistura at o incio dos demais ensaios deve ser o mais breve possvel enunca superior a 15 min.

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/ANEXO B

NBR 14992:20036

Anexo B (normativo)Determinao de reteno de gua

B.1 Objetivo

Este anexo prescreve o mtodo para determinao da reteno de gua da mistura de A.R. para rejuntamento de placascermicas pela medio do dimetro formado pelo espalhamento da gua absorvida em papel-filtro e da quantidadedeterminada de A.R inserida em molde conforme metodologia descrita neste anexo.

B.2 Condies ambientais do laboratrio


B.3 Aparelhagem

B.3.1 Copo cilndrico, metlico rgido, com dimetro interno de (42 0,5) mm, com (12 0,5) mm de altura e espessurada parede de (2 1) mm.

B.3.2 Esptula metlica com lmina de aproximadamente 25 mm de largura e 200 mm de comprimento.

B.3.3 Cronmetro com preciso de 0,5 s.

B.3.4 Discos de papel filtro quantitativo, filtrao mdia, com (83 2) g/m e com aproximadamente 185 mm de dimetro.B.3.5 Paqumetro com escala em milmetros, capaz de medir pelo menos 185 mm, com resoluo de pelo menos 0,2 mm.

B.3.6 Placa de vidro plano, liso e com pelo menos 200 mm de lado.

B.4 Execuo do ensaio

B.4.1 Mistura

B.4.1.1 Os materiais e a aparelhagem devem permanecer na sala de ensaio durante pelo menos 12 h antes do incio dosensaios.

B.4.1.2 A mistura deve ser feita conforme o anexo A.

B.4.2 Moldagem do corpo-de-prova

B.4.2.1 Com a esptula, retirar pores de mistura de A.R. e preencher o copo, pressionando o material de forma agarantir que no fiquem vazios entre a argamassa e a parede do recipiente. Rasar o copo.

B.4.3 Procedimento

B.4.3.1 Colocar um disco de papel-filtro sobre a placa de vidro limpa e seca.

B.4.3.2 Colocar o copo preenchido de boca para baixo no centro do papel-filtro.

B.4.3.3 Acionar imediatamente o cronmetro.

B.4.3.4 Delimitar o permetro da mancha de umidade no papel-filtro com auxlio de caneta esferogrfica, aos 10 min domomento da aplicao.

B.4.3.5 Mediante o emprego do paqumetro, determinar a medida do dimetro delimitado pela umidade migrada ao papel-filtro e registrar.

B.4.3.6 O dimetro, em milmetros, a mdia aritmtica das medidas de quatro dimetros ortogonais, igualmenteespaadas entre si, arredondado unidade mais prxima.

B.5 Relatrio de ensaio

Deve indicar expressamente os seguintes dados e informaes:

a) tipo do material submetido a ensaio;

b) marca comercial do produto e fabricante;

c) proporo gua/A.R. anidro, em massa;

d) resultados individuais e mdia obtida no corpo-de-prova, aos 10 min.

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/ANEXO C

NBR 14992:2003 7

Anexo C (normativo)Determinao da variao dimensional

C.1 Objetivo

Este anexo prescreve o mtodo para determinao do valor da variao dimensional de corpos-de-prova de A.R. pararejuntamento de placas cermicas, moldados e curados em condies especiais.

C.2 Condies ambientais do laboratrio


C.3 Aparelhagem

C.3.1 A aparelhagem com a qual se realiza o ensaio a mesma definida para a execuo dos ensaios de retrao porsecagem de argamassas endurecidas para alvenaria estrutural, conforme NBR 8490.

C.3.2 Esptula metlica com lmina de aproximadamente 25 mm de largura e 200 mm de comprimento.

C.4 Execuo do ensaio

C.4.1 Corpos-de-prova

Devem ser moldados no mnimo trs corpos-de-prova.

C.4.1.1 Preparao das formas

Aplicar uma fina camada de leo mineral nas faces internas das frmas. Se necessrio passar um pano limpo pararemover eventual escorrimento ou excesso de lubrificante. Depois dessa operao, os pinos de medida devem sercolocados, tomando-se cuidado para mant-los limpos e livres de leo, a fim de garantir sua aderncia mistura de A.R.

C.4.1.2 Mistura

C.4.1.2.1 Os materiais e a aparelhagem devem permanecer na sala de ensaio durante pelo menos 12 h antes do inciodos ensaios.

C.4.1.2.2 O preparo da mistura dever ser procedido conforme anexo A.

C.4.1.3 Moldagem dos corpos-de-prova

C.4.1.3.1 Os moldes devem ser colocados sobre uma base nivelada, livre de choques e vibraes.

C.4.1.3.2 Preencher todas as frmas at a metade de sua altura, acomodando com auxlio da esptula metlica.

C.4.1.3.3 Remover bolhas de ar e vazios com uso da esptula, aplicando aproximadamente 25 golpes na seotransversal do corpo-de-prova, distribudos em todo o comprimento do mesmo (cada golpe corresponde entrada e sada da esptula na posio vertical).

C.4.1.3.4 Deve-se tomar cuidado principalmente nos ngulos ao longo das superfcies e arestas dos moldes e em tornodos pinos de medida, para obter um corpo-de-prova homogneo.

C.4.1.3.5 Repetir com poro adicional, retrabalhando como descrito acima, a poro anterior, sendo que a segunda e altima camadas devem sobrepassar ligeiramente o topo da forma, para facilitar o respaldo.

C.4.1.3.6 Elevar um lado transversal da frma aproximadamente 3 cm e solt-la por dez vezes; repetir esta operao nolado oposto, com o objetivo de melhor adensar a mistura de A.R.

C.4.1.3.7 Rasar as superfcies superiores dos moldes com a borda reta da esptula.

C.4.1.3.8 Aps a moldagem dos corpos-de-prova, remover os parafusos, segurando a extremidade dos blocos epermitindo, desta maneira, livre movimentao deles.

C.4.2 Condies de cura

C.4.2.1 Os corpos-de-prova devem permanecer nas formas durante as primeiras (48 2) h em ambiente com umidaderelativa de (60 5)% e temperatura de (23 2)C, contadas a partir do momento de adio do material na gua.

C.4.2.2 Aps a desforma e medio dos corpos-de-prova, os mesmos devero ser mantidos em ambiente com umidaderelativa de (50 5)% e temperatura de (23 2)C.

C.4.3 Procedimento

Efetuar leituras nas idades de (24 0,5) h e (168 1) h, a contar da primeira leitura. Acomodar os corpos-de-provasempre na mesma posio e sentido, e registrar sempre o menor valor obtido.

NBR 14992:20038

C.5 Resultados

Na apresentao dos resultados deve constar se os valores correspondem expanso ou retrao por secagem (&), edeve ser calculada a diferena entre a leitura quando da remoo das formas, em milmetros por metro.

&i =0,25

BAi -

onde:

Ai a leitura efetuada na idade i, em milmetros;

B a leitura efetuada aps desforma, em milmetros;

&i a retrao (quando negativo) ou expanso (quando positivo), na idade i, em milmetros por metro.

C.6 Relatrio de ensaio


a) caractersticas do material submetido a ensaio (tipo, cor, lote ou data de fabricao);


c) proporo gua/A.R., anidro, em massa.

d) retrao ou expanso, resultados individuais e mdia aos sete dias, arredondado ao centsimo mais prximo.

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/ANEXO D

NBR 14992:2003 9

Anexo D (normativo)Determinao da resistncia compresso

D.1 Objetivo

Este anexo prescreve o mtodo para determinao da resistncia compresso de A.R. para rejuntamento de placascermicas, pela ruptura de corpos-de-prova cilndricos com 50 mm de dimetro, moldados, curados e rompidos nascondies descritas neste anexo.

D.2 Condies ambientais do laboratrio

O laboratrio deve apresentar temperatura de ar de (23 2)C e umidade relativa do ar de (60 5)%.

D.3 Aparelhagem

Para a realizao do ensaio necessria a utilizao dos seguintes equipamentos, recomendados pela NBR 7215:

a) mquina de ensaio de compresso classe II, conforme NBR 6156, com taxa de aplicao de carga de(0,25 0,05) MPa/s;

b) frmas cilndricas com dimetro interno de (50 0,1) mm e altura de (100 0,2) mm;

c) paqumetro com escala em milmetros, capaz de medir pelo menos 185 mm, com resoluo de pelo menos0,2 mm;

d) esptula metlica com lmina de aproximadamente 25 mm de largura e 200 mm de comprimento;

e) soquete metlico conforme a NBR 7215.

D.4 Execuo do ensaio

D.4.1 Corpos-de-prova

D.4.1.1 Preparao das frmas

Aplicar uma fina camada de leo mineral nas faces internas das frmas. Se necessrio, passar um pano limpo pararemover eventual escorrimento ou excesso de lubrificante.

D.4.1.2 Mistura

D.4.1.2.1 Os materiais e a aparelhagem devem permanecer na sala de ensaio durante pelo menos 12 h antes do inciodos ensaios.

D.4.1.2.2 O preparo da mistura dever ser procedido conforme anexo A.

D.4.1.3 Moldagem dos corpos-de-prova

D.4.1.3.1 Moldar no mnimo quatro corpos-de-prova.

D.4.1.3.2 Introduzir suavemente, com colher, pores de mistura em todas as frmas, formando trs camadas de alturasaproximadamente iguais. Em cada camada aplicar 25 golpes ao longo do permetro da argamassa. Cada golpecorresponde entrada e sada da esptula na posio vertical. Aps a execuo e golpeamento da ltima camada,aplicar cinco golpes com o soquete, a intervalos regularmente distribudos ao redor da parede externa das formas.Levantar a forma aproximadamente 3 cm e solt-la por dez quedas. Aps a retirada da esptula, no devem ficar vaziosentre a argamassa e a parede do recipiente.

D.4.1.3.3 Rasar as superfcies superiores dos moldes com a borda reta da esptula.

D.4.2 Condies de cura

D.4.2.1 Os corpos-de-prova devem permanecer nas frmas durante as primeiras (48 2) h sob condies de umidaderelativa de (60 5)% e temperatura de (23 2)C, contadas a partir do momento de adio do material na gua.

D.4.2.2 Aps as primeiras (48 2) h, proceder desforma dos corpos-de-prova, mantendo-os por 12 dias em cura sobcondies de umidade relativa de (60 5)% e temperatura de (23 2)C.

D.4.3 Procedimento

D.4.3.1 Proceder o capeamento dos corpos-de-prova, conforme a NBR 7215.

D.4.3.2 Realizar a ruptura dos quatro corpos-de-prova aos 14 dias 2 h de idade, registrando as respectivas cargas deruptura em ficha de resultados.

D.4.3.3 Calcular a mdia das resistncias individuais, em megapascals. O resultado deve ser arredondado ao dcimomais prximo.

NBR 14992:200310

D.4.3.4 Calcular o desvio relativo mximo, dividindo o valor absoluto da diferena entre a resistncia mdia e a resistnciaindividual que mais se afaste desta mdia, para mais ou para menos, pela resistncia mdia e multiplicando estequociente por 100. A porcentagem obtida deve ser arredondada ao dcimo mais prximo.

D.4.3.5 Quando o desvio relativo mximo for superior a 6%, calcular uma nova mdia, desconsiderando at um corpo-de-prova com valor discrepante. Persistindo o fato com os trs corpos-de-prova resultantes, elimin-los, refazendo totalmenteo ensaio.

D.5 Relatrio de ensaio


a) caracterstica do material submetido a ensaio (tipo, cor, lote ou data de fabricao);



d) resultados individuais, mdia da resistncia compresso e desvio relativo mximo.

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/ANEXO E

NBR 14992:2003 11

Anexo E (normativo)Determinao da resistncia trao na flexo

E.1 Objetivo

Este anexo prescreve o mtodo para determinao da resistncia trao na flexo de A.R. para rejuntamento de placascermicas, em corpos-de-prova moldados e curados em condies especiais.

E.2 Condies ambientais do laboratrio


E.3 Aparelhagem

E.3.1 Frma prismtica, em metal no corrosvel, com espessura mnima de 3 mm, obedecendo s seguintes dimensesinternas:

a) seo quadrada de (25 1) mm;

b) comprimento mnimo de 250 mm.

E.3.2 Mquina de ensaio classe II, conforme NBR 6156

Deve promover a aplicao controlada da carga sobre o corpo-de-prova a ser ensaiado. O acionamento deve ser eltricoou atravs de qualquer outra fonte estvel de energia e deve propiciar uma aplicao de carga contnua e isenta dechoques, sendo que a taxa de aplicao de carga dever estar compreendida entre (4,5 0,5) mm por minuto.

E.3.3 Dispositivo de flexo

E.3.3.1 A mquina deve ser dotada de dispositivo de flexo que assegure a aplicao de carga ao corpo-de-provaperpendicularmente s suas faces superior e inferior sem excentricidade.

E.3.3.2 Os elementos de apoio e o de aplicao de carga no centro do vo entre apoios devem apresentar formacilndrica na regio que entrar em contato com o corpo-de-prova, com raio de curvatura de (4 0,3) mm.

E.3.3.3 Os elementos de apoio e de aplicao de carga devem apresentar rigidez tal que permitam a distribuio uniformede carga ao longo do seu comprimento.

E.3.4 Esptula metlica com lmina de aproximadamente 25 mm de largura e 200 mm de comprimento.

E.4 Execuo do ensaio

E.4.1 Corpos-de-prova

E.4.1.1 Preparao das frmas


E.4.1.2 Mistura

E.4.1.2.1 Os materiais e a aparelhagem devem permanecer na sala de ensaio durante pelo menos 12 h antes do inciodos ensaios.

E.4.1.2.2 O preparo da mistura dever ser procedido conforme o anexo A.

E.4.1.3 Moldagem dos corpos-de-prova

E.4.1.3.1 Devem ser moldados no mnimo trs corpos-de-prova. As frmas devem ser colocadas sobre uma basenivelada, livre de choques e vibraes.

E.4.1.3.2 Preencher todas as frmas, at a metade de sua altura, acomodando com auxlio da esptula metlica.

E.4.1.3.3 Remover bolhas de ar e vazios com uso da esptula, aplicando aproximadamente 25 golpes na seotransversal do corpo-de-prova, distribudos em todo o comprimento do mesmo, por 12 s (cada golpe corresponde entrada e sada da esptula na posio vertical).

E.4.1.3.4 Repetir com poro adicional, retrabalhando como descrito acima a poro anterior, sendo que a segunda e altima camadas devem sobrepassar ligeiramente o topo da forma, para facilitar o respaldo.

E.4.1.3.5 Rasar as superfcies superiores dos moldes com a borda reta da esptula.

E.4.1.3.6 Elevar um lado transversal da frma aproximadamente 3 cm e solt-la por dez vezes; repetir esta operao nolado oposto, com o objetivo de melhor adensar a mistura de A.R.

NBR 14992:200312

E.4.2 Condies de cura

E.4.2.1 Os corpos-de-prova devem permanecer nas formas durante as primeiras (48 2) h em ambiente com umidaderelativa de (60 5)% e temperatura de (23 2)C, contadas a partir do momento de adio do material na gua.

E.4.2.2 Aps as primeiras (48 2) h, proceder desforma dos corpos-de-prova, mantendo-os nas mesmas condies pormais cinco dias (totalizando sete dias).

E.4.3 Procedimento

E.4.3.1 Realizar o ensaio, conforme descrito em F.4.3.2 e F.4.3.3, dos trs corpos-de-prova aos 7 dias 1 h de idade,registrando as respectivas cargas de ruptura em ficha de resultado.

E.4.3.2 Apoiar o corpo-de-prova no dispositivo de apoio, pr-ajustado com um vo livre de (230 2) mm, e de tal maneiraque as faces do prisma que estiverem em contato com as superfcies planas do corpo-de-prova sejam as que encostemperfeitamente nos apoios e no ponto de carga no centro do vo entre apoios.

E.4.3.3 A curva de carga x deformao pode ser plotada ou traada, ou feita simultaneamente, caso a mquina de ensaioesteja equipada com um plotter para determinar a resistncia flexo (mdulo de ruptura).

E.5 Clculos

E.5.1 Calcular a mdia das resistncias individuais, em megapascals. O resultado deve ser arredondado ao dcimo maisprximo. A resistncia trao na flexo (mdulo de ruptura) calculada conforme frmula a seguir:

onde:

S o esforo no corpo-de-prova no meio do vo entre apoios, em megapascals;

P o carga no momento da ruptura, em newtons;

L o distncia entre cutelos de apoio, em milmetros;

b o largura do corpo-de-prova, em milmetros;

d o altura do corpo-de-prova, em milmetros.

E.6 Relatrio de ensaio





d) resultados individuais e mdia da resistncia trao na flexo.

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/ANEXO F

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xx3

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LPS =

NBR 14992:2003 13

Anexo F (normativo)Determinao da absoro de gua por capilaridade

F.1 Objetivo

Este anexo prescreve o mtodo para determinao da absoro de gua por capilaridade de corpos-de-provaendurecidos de A.R. para rejuntamento de placas cermicas, moldados e curados em condies especiais, mantidosimersos parcialmente em gua para a medio da absoro capilar.

F.2 Condies ambientais do laboratrio


F.3 Aparelhagem

F.3.1 Balana com resoluo mnima de 0,1 g e capacidade mnima de 500 g.

F.3.2 Estufa, com dimenses internas apropriadas para armazenar as amostras, com capacidade de manter atemperatura de (105 5)C.

F.3.3 Recipiente

Recipiente para armazenar os corpos-de-prova que contenha um dispositivo que garanta um nvel de gua constante.No utilizar recipientes totalmente fechados, para que no haja aumento da umidade relativa do ambiente.

F.3.4 Esptula metlica com lmina de aproximadamente 20 mm de largura e 200 mm de comprimento.

F.3.5 Frmas cilndricas, com dimenses nominais internas de (50 0,1) mm e altura de (100 0,2) mm, de acordo com aNBR 7215.

F.3.6 Soquete metlico conforme a NBR 7215.

F.4 Execuo do ensaio

F.4.1 Corpos-de-prova

F.4.1.1 Preparao das frmas

Aplicar uma fina camada de leo mineral na face interna das frmas. Se necessrio, passar um pano limpo para removereventual escorrimento ou excesso de lubrificante.

F.4.1.2 Mistura

F.4.1.2.1 Os materiais e a aparelhagem devem permanecer na sala de ensaio durante pelo menos 12 h antes do inciodos ensaios.

F.4.1.2.2 O preparo da mistura dever ser procedido conforme o anexo A.

F.4.1.3 Local de moldagem

Os moldes devem ser colocados sobre uma base nivelada, livre de choques e vibraes.

F.4.1.4 Moldagem dos corpos-de-prova

F.4.1.4.1 A amostra deve ser constituda de no mnimo trs corpos-de-prova por idade.

F.4.1.4.2 Introduzir suavemente, com colher, pores de mistura em todas as frmas, formando trs camadas de alturasaproximadamente iguais. Em cada camada aplicar 25 golpes ao longo do permetro da argamassa. Cada golpecorresponde entrada e sada da esptula na posio vertical. Aps a execuo e golpeamento da ltima camada,aplicar cinco golpes com o soquete, a intervalos regularmente distribudos ao redor da parede externa das formas.Levantar a forma aproximadamente 3 cm e solt-la por dez quedas. Aps a retirada da esptula, no devem ficar vaziosentre a argamassa e a parede do recipiente.

F.4.1.4.3 Rasar as superfcies superiores dos moldes com a borda reta da esptula.

F.4.2 Condies de cura

F.4.2.1 Os corpos-de-prova devem permanecer nas frmas durante as primeiras (48 2) h sob condies de umidaderelativa de (60 5)% e temperatura de (23 2)C, contadas a partir do momento de adio do material na gua.

F.4.2.2 Aps as primeiras (48 2) h, proceder a desforma dos corpos-de-prova, mantendo-os sob condies de umidaderelativa de (60 5)% e temperatura de (23 2)C, at a data do ensaio, aos 28 dias de idade.

F.4.3 Os corpos-de-prova moldados devem estar isentos de leo ou outros materiais aderidos na moldagem.

NBR 14992:200314

F.4.4 Procedimento

F.4.4.1 Determinar a massa do corpo-de-prova ao ar e sec-lo em estufa temperatura de (105 5)C, durante nomnimo 24 h, at constncia de massa (A).

NOTA - Considera-se que a massa constante quando a diferena entre duas pesagens consecutivas do mesmo corpo-de-prova, entreperodos de 2 h de permanncia na estufa, no exceder 0,5% do menor valor obtido.

F.4.4.2 Resfriar o corpo-de-prova ao ar temperatura de (23 2)C em dessecador e determinar sua massa (B) .

F.4.4.3 Para imerso parcial dos corpos-de-prova em gua, proceder conforme H.4.4.3.1 a H.4.4.3.4.

F.4.4.3.1 Instalar o recipiente em um ambiente com temperatura constante de (23 2)C e umidade relativa de (60 5)%.

F.4.4.3.2 Posicionar os corpos-de-prova com a face superior (a face que no teve contato com o molde e que foi rasadacom a esptula) sobre suportes (garantindo que no mnimo 90% da face do corpo-de-prova esteja em contato com agua), preenchendo com gua o recipiente de ensaio, de modo que o nvel de gua permanea constante a (5 1) mmacima da face em contato com a gua, evitando a molhagem de outras superfcies.

F.4.4.3.3 Durante o ensaio, determinar a massa dos corpos-de-prova a intervalos de 60 min, contados a partir dacolocao destes em contato com a gua, at completar 300 min. Estes devem ser previamente enxugados com panomido, antes de cada pesagem.

F.4.4.3.4 Completada cada etapa, os corpos-de-prova devem retornar imediatamente ao recipiente de ensaio.

F.5 Resultados

F.5.1 A absoro de gua por capilaridade a cada intervalo de tempo deve ser expressa em gramas por centmetroquadrado e calculada dividindo o aumento de massa pela rea de seo transversal da superfcie do corpo-de-prova emcontato com a gua, de acordo com a seguinte equao:

S

BAC

-=

onde:

C a absoro de gua por capilaridade, em gramas por centmetro quadrado, aproximando ao centsimo maisprximo;

A a massa do corpo-de-prova que permanece com uma das faces em contato com a gua durante um perodo detempo especfico, em gramas;

S a rea da seo transversal, em centmetros quadrados;

B a massa do corpo-de-prova seco em estufa conforme 5.4.1 e 5.4.2, em gramas.

NOTA - O ensaio no tem significado se a ascenso capilar mxima atingir a altura do corpo-de-prova.

F.6 Relatrio de ensaio





d) idade de cura dos corpos-de-prova;

e) resultados individuais e mdia aos 300 min, arredondado ao centsimo mais prximo.

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/ANEXO G

NBR 14992:2003 15

Anexo G (normativo)Determinao de permeabilidade

G.1 Objetivo

Este anexo prescreve o mtodo para determinao da permeabilidade de corpos-de-prova endurecidos de A.R. pararejuntamento de placas cermicas, moldados e curados em condies especiais, pela absoro de gua quantosubmetido uma coluna dgua conforme descrito neste anexo.

G.2 Condies ambientais do laboratrio

O laboratrio deve apresentar temperatura de ar de (23 2)C e umidade relativa do ar de (60 5)%.

G.3 Aparelhagem

G.3.1 Esptula metlica com lmina de aproximadamente 25 mm de largura e 200 mm de comprimento.

G.3.2 Frmas cbicas, de 50 mm de aresta, em metal no corrosvel, e com espessura de maneira que as frmasapresentem rigidez suficiente para evitar deformaes. A distncia entre faces internas opostas das frmas deve ser de(50 0,2) mm.

G.3.3 Coluna de vidro com dimetro interno de base de (28 2) mm e altura mxima de (200 0,1) mm, conformefigura G.1.

Figura G.1 - Coluna de vidro

G.3.4 Soquete metlico conforme a NBR 7215.

G.4 Execuo do ensaio

G.4.1 Corpos-de-prova

G.4.1.1 Preparao das frmas


G.4.1.2 Mistura

G.4.1.2.1 Os materiais e a aparelhagem devem permanecer na sala de ensaio durante pelo menos 12 h antes do inciodos ensaios.

NBR 14992:200316

G.4.1.2.2 O preparo da mistura dever ser procedido conforme o anexo A.

G.4.1.3 Moldagem dos corpos-de-prova

G.4.1.3.1 As frmas devem ser colocadas sobre uma base nivelada, livre de choques e vibraes.

G.4.1.3.2 Introduzir suavemente, com colher, pores de mistura em todas as frmas, formando duas camadas de alturasaproximadamente iguais. Em cada camada, aplicar 25 golpes, em 15 s, ao longo do permetro da argamassa. Cada golpecorresponde entrada e sada da esptula na posio vertical. Aps a execuo e golpeamento da ltima camada,aplicar cinco golpes, em cada face, com o soquete, a intervalos regularmente distribudos ao redor da parede externa dasformas. Aps a retirada da esptula, no devem ficar vazios entre a argamassa e a parede do recipiente.

G.4.1.3.3 Aps as formas serem preenchidas, retirar uniformemente o excesso de material das superfcies superiores dosmoldes, com a borda reta da esptula.

G.4.1.3.4 Elevar um lado transversal da frma aproximadamente 3 cm e solt-la por dez vezes; repetir esta operao nolado oposto, com o objetivo de melhor adensar a mistura de A.R.

G.4.1.3.5 Rasar as superfcies superiores dos moldes com a borda reta da esptula.

G.4.2 Condies de cura

G.4.2.1 Os corpos-de-prova devem permanecer nas frmas durante as primeiras (48 2) h sob condies de umidaderelativa de (60 5)% e temperatura de (23 2)C, contadas a partir do momento de adio do material na gua.

G.4.2.2 Aps as primeiras (48 2) h, proceder a desforma dos corpos-de-prova mantendo-os sob condies de umidaderelativa de (60 5)% e temperatura de (23 2)C, at a data do ensaio, aos 28 dias de idade.

G.4.3 Procedimento

G.4.3.1 Para cada amostra devero ser ensaiados no mnimo trs corpos-de-prova.

G.4.3.2 Sobre a face que no teve contato com o molde e que foi rasada com a esptula, limpa e seca, afixar a coluna devidro, mediante um selante apropriado.

G.4.3.3 Afixar tambm uma coluna de vidro sobre uma placa de vidro, para servir de testemunho.

G.4.3.4 Introduzir gua destilada ou desmineralizada em no mximo 10 s no tubo de vidro at a graduao zero.

G.4.3.5 Registrar a hora do incio da medio e as alturas aos 60 min, 120 min, 180 min e 240 min.

G.4.3.6 O resultado o valor lido no corpo-de-prova, descontando-se o valor lido no testemunho, no mesmo tempo.

G.4.3.7 Calcular e registrar a mdia dos resultados individuais, em centmetros cbicos, com aproximao de 0,1 cm3.

G.5 Relatrio de ensaio


a) caracterstica do material submetido a ensaio (tipo, cor, lote ou data de fabricao).



d) idade dos corpos-de-prova;

e) resultados individuais e mdia aos 240 min, em centmetros cbicos.

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licenca: Cpia no autorizada

nbr 14992 - a.r. - argamassa à base de cimento

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