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TUBERÍAS DE REVESTIMIENTO PARA POZOS GEOTÉRMICOS

ESPECIFICACIÓN

CFE AT310-05

DICIEMBRE 2015

MÉXICO


ESPECIFIACIÓN

CFE AT310-05

C O N T E N I D O

1 OBJETIVO _______________________________________________________________________ 1

2 CAMPO DE APLICACIÓN __________________________________________________________ 1

3 NORMAS QUE APLICAN ___________________________________________________________ 1

4 DEFINICIONES ___________________________________________________________________ 1

4.1 Intervalo ________________________________________________________________________ 1

4.2 Torque __________________________________________________________________________ 2

4.3 Endógeno _______________________________________________________________________ 2

4.4 Premium ________________________________________________________________________ 2

5 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS ______________________________________________________ 2

6 CARACATERISTICAS Y CONDICIONES GENERALES ___________________________________ 2

6.1 Tubería de revestimiento con conexión API ___________________________________________ 2

6.2 Tuberías de revestimiento con conexión no API (Premium) ______________________________ 4

6.3 Especificaciones particulares de las conexiones ______________________________________ 5

6.4 Garantías ________________________________________________________________________ 8

7 CONDICIONES DE OPERACIÓN _____________________________________________________ 8

8 CONDICIONES DE PROTECCIÓN AMBIENTAL ________________________________________ 8

9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL _________________________________________ 8

10 CONTROL DE CALIDAD ___________________________________________________________ 9

10.1 Requerimientos de Control de Calidad _______________________________________________ 9

10.2 Características del Acero __________________________________________________________ 9

10.3 Composición Química ____________________________________________________________ 10

10.4 Propiedades Mecánicas __________________________________________________________ 10

10.5 Re-Muestreo ____________________________________________________________________ 10

10.6 Dimensiones, Pesos y Longitudes __________________________________________________ 10

10.7 Inspección No Destructiva ________________________________________________________ 10

10.8 Inspección del Cuerpo del Tubo y del Cople _________________________________________ 10

10.9 Prueba Hidrostática ______________________________________________________________ 10

10.10 Roscado _______________________________________________________________________ 10

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10.11 Protección de la Superficie del Tubo y Roscas _______________________________________ 11

11 MARCADO ______________________________________________________________________ 11

12 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN, ALMACENAJE Y MANEJO _____________________________________________ 11

13 BIBLIOGRAFÍA __________________________________________________________________ 11

APÉNDICE A (Informativo) TUBERÍA DE REVESTIMIENTO DE 0.114 m DIÁMETRO ___________________ 12

APÉNDICE B (Informativo) TUBERÍA DE REVESTIMIENTO DE 177.80 mm DIÁMETRO ________________ 13

APÉNDICE C (Informativo) TUBERÍA DE REVESTIMIENTO DE 244.48 mm DIÁMETRO ________________ 14

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1 OBJETIVO Establecer las características técnicas y los requisitos generales necesarios que deben cumplir los proveedores y contratistas que suministren a la Comisión Federal de Electricidad (CFE), las tuberías de revestimiento para pozos geotérmicos. 2 CAMPO DE APLICACIÓN Aplica en el diseño, fabricación y pruebas en fábrica de las tuberías de revestimiento para instalarse en los pozos geotérmicos de la CFE. Esta especificación cubre los grados de aceros de tubería sin costura incluidos en la tabla C.4 de la referencia [1] del capítulo 13 de esta especificación. Cualquier otro requerimiento técnico no indicado en la presente especificación, debe de cumplir con la referencia [1] del capítulo 13 de esta especificación. 3 NORMAS QUE APLICAN Para la correcta utilización de esta especificación, es necesario consultar y aplicar las Leyes, Normas Mexicanas y especificaciones siguientes o las que las sustituyan.

LGEEPA Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.

LGPC-2000 Ley General de Protección Civil. NOM-008- SCFI-2002 Sistema General de Unidades de Medida NMX-CC-9001- IMNC-2000 Sistemas de Gestión de la Calidad - Requisitos. NMX-SAA-001- IMNC-1998 Sistemas de Administración Ambiental - Especificación

con Guía para su Uso. NMX-SAST-001-IMNC-2000 Sistemas de Administración de Seguridad y Salud en el

Trabajo - Especificación. NMX-SAST-002-IMNC-2001 Sistemas de Administración de Seguridad y Salud

en el Trabajo - Guía para la Implementación de NMX-SAST-001-IMNC-2000.

CFE L1000-11-2015 Empaque, Embalaje, Embarque, Transporte, Descarga,

Recepción y Almacenamiento de Bienes Muebles Adquiridos por CFE.

ISO 11960-2004 Specification for Casing and Tubing. 4 DEFINICIONES 4.1 Intervalo Clasificación de longitudes de los tubos de revestimiento y tubería de producción, de acuerdo a la referencia [1] del Capítulo 13 de esta especificación.

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4.2 Torque Es el esfuerzo de torsión (momento) fuerza rotatoria o fuerza angular que cause cambio en el movimiento rotatorio, esta fuerza es definida por la fuerza lineal multiplicada por un radio. 4.3 Endógeno Que viene del interior de la tierra. 4.4 Premium Conexión roscada de patente, con al menos un sello metal a metal. 5 SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS API American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). BTC Buttress Thread Casing (Rosca “Buttress” para Tubería de Revestimiento). ° C Grados Celsius. CFE Comisión Federal de Electricidad. LAPEM Laboratorio de Pruebas de Equipos y Materiales. NOM Norma Oficial Mexicana. NMX Norma Mexicana. SEA Special End Areas (Inspección de Áreas Finales). 6 CARACTERISTICAS Y CONDICIONES GENERALES 6.1. Tubería de revestimiento con conexión API 6.1.1 Tubería de revestimiento de 508.00 mm diámetro, con conexión API tipo “Buttress”

a) Diámetro exterior: 508.00 mm.

b) Tipo de fabricación: Sin costura.

c) Grado de acero: K-55.

d) Masa: 139.89 kg/m, 158.49 kg/m.

e) Referencia: 1 del capitulo 13.

f) Intervalo: 3.

g) Tipo de rosca: “Buttress” cople normal (piñón y caja).

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6.1.2 Tubería de revestimiento de 339.72 mm diámetro, con conexión API tipo “Buttress”

a) Diámetro exterior: 339.72 mm. b) Tipo de fabricación: Sin costura.


d) Masa: 81.10 kg/m; 90.78 kg/m; 101.19 kg/m.

e) Referencia 1 del capítulo 13.

f) Intervalo: 3.

g) Tipo de rosca: “Buttress” cople normal (piñón y caja).


a) Diámetro exterior: 244.48 mm. b) Tipo de fabricación: Sin costura. c) Grado de acero: L-80 tipo 1. d) Masa: 69.94 kg/m. e) Referencia 1 del capítulo 13. f) Intervalo: 3. g) Tipo de rosca: “Buttress” cople normal (piñón y caja).


a) Diámetro exterior: 177.80 mm. b) Tipo de fabricación: Sin costura. c) Grado de acero: L-80 tipo 1. d) Masa: 43.16 kg/m, 47.62 kg/m, 52.09 kg/m. e) Referencia: 1 del capítulo 13. f) Intervalo: 3. g) Tipo de rosca: “Buttress” cople normal (piñón y caja).

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a) Diámetro exterior: 114.30 mm. b) Tipo de fabricación: Sin costura. c) Grado de acero: L-80 tipo 1. d) Masa: 20.09 kg/m. e) Referencia 1 del capítulo 13. f) Intervalo: 3. g) Tipo de rosca: “Buttress “cople normal (piñón y caja).

6.2 Tuberías de revestimiento con conexión no API (Premium) 6.2.1 Tubería de revestimiento de 339.72 mm diámetro, con conexión “Premium”

a) Diámetro exterior: 339.72 mm. b) Tipo de fabricación: Sin costura.


d) Masa: 81.10 kg/m; 90.78 kg/m; 101.19 kg/m.

e) Referencia 1 del capítulo 13.

f) Intervalo: 3.

g) Tipo de rosca: “Premium”, de acuerdo al subinciso 6.3.2.

6.2.2 Tubería de revestimiento de 244.48 mm diámetro, con conexión “Premium”

a) Diámetro exterior: 244.48 mm. b) Tipo de fabricación: Sin costura. c) Grado de acero: L-80 tipo 1. d) Masa: 69.94 kg/m. e) Referencia 1 del capítulo 13. f) Intervalo: 3. g) Tipo de rosca: “Premium”, de acuerdo al subinciso 6.1.3.2.

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a) Diámetro exterior: 177.80 mm. b) Tipo de fabricación: Sin costura. c) Grado de acero: L-80 tipo I. d) Masa: 43.16 kg/m, 47.62 kg/m, 52.09 kg/m. e) Referencia 1 del capítulo 13.

f) Intervalo: 3. g) Tipo de rosca: “Premium”, de acuerdo al subinciso 6.1.3.2.


a) Diámetro exterior: 114.30 mm. b) Tipo de fabricación: Sin costura. c) Grado de acero: L-80 tipo 1. d) Masa: 20.09 kg/m. e) Referencia 1 del capítulo 13. f) Intervalo: 3. g) Tipo de rosca: “Premium”, de acuerdo al subinciso 6.1.3.2.

6.3 Especificaciones particulares de las conexiones 6.3.1 Conexión API “Buttress” La conexión “API Buttress” también conocida como BCN es una conexión acoplada que se utiliza en tuberías de revestimiento que van de 114.30 mm a 508.00 mm de diámetro y su apriete es geométrico guiándose por un triángulo estampado en la rosca libre, hasta que la cara del cople alcance al menos la base del triángulo, lo cual indica que se ha logrado el torque mínimo requerido, sin exceder el vértice del triángulo. 6.3.2 Conexión especial no API (Premium) La conexión especial no API (PREMIUM), de patente, fabricada en tubería de revestimiento con extremos lisos y con cople en uno de los extremos; ésta debe cumplir con los requerimientos básicos siguientes:

- Perfil interno liso.

- Sello metal a metal.

- Resistencias con respecto al cuerpo del tubo: presión interna 100 %, colapso 100 %, tensión de al menos el 90 % y compresión mecánica 100 %.

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El fabricante de la conexión debe entregar la información técnica que valide el cumplimiento de los requerimientos mencionados, como son: boletín técnico y curva de análisis triaría (elipse de esfuerzos de “Von Misses”). La citada información debe ser anexada en la propuesta técnica para su evaluación. A todas y cada una de las roscas, el fabricante debe inspeccionarlas al 100 %, así como instalar el cople en uno de los extremos del tubo aplicando el torque especificado por él mismo e instalar protectores de rosca en ambos extremos del tubo. Así mismo, se requiere que el tipo de diseño de conexión haya sido utilizado en la construcción de pozos geotérmicos con resultados aceptables, lo cual debe ser validado con información estadística comprobable y demás documentos de soporte. Además de lo anterior, la conexión debe cumplir con una de las descripciones y características siguientes:

a) Descripción: Rosca tipo cola de milano, trapezoidal cónica doblemente enganchado (ángulos negativos), con anillo integral al centro del cople y perfil interno liso, sello metal a metal.

b) Características: Fosfatizado de roscas en piñones y cople; 3.45 hilos por 25.4 mm para tubería de 114.3 mm; 3.29 hilos por 25.4 mm para tubería de revestimiento de 177.80 mm y 244.48 mm diámetro y 2.61 hilos por 25.4 mm para tubería de revestimiento de 339.72 mm diámetro; el bisel exterior normal del cople debe ser de 30 °.

c) Dimensiones de las roscas:

- Tubería de revestimiento: 339.72 mm diámetro.

- Longitud mínima del cople: 292.00 mm.

- Diámetro exterior mínimo del cople 365.00 mm.

- Longitud mínima de la rosca 131.00 mm.



- Diámetro exterior mínimo del cople: 270.00 mm.

- Longitud mínima de la rosca: 103.00 mm.



- Diámetro exterior mínimo del cople: 194.00 mm.

- Longitud mínima de la rosca: 103.00 mm.


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- Longitud mínima del cople: 209.50 mm,

- Diámetro exterior mínimo del cople: 132.00 mm,

- Longitud mínima de la rosca: 92.40 mm. NOTA: Las tolerancias en las dimensiones de las roscas deben ser las especificadas por el fabricante.

d) Descripción: Rosca modificada, trapezoidal cónica, con reborde cónico robusto, anillo integral de refuerzo al centro del cople y perfil interno liso, sello metal a metal, con intervalo de conicidad en diámetro entre 6.25 % a 10 % e intervalo de hombro de apriete entre 8 ° a 25 °, en ambos extremos del tubo y en el hombro del cople.

e) Características: Fosfatizado de roscas en piñones y cople; 6 hilos por 25.4 mm para tubería de revestimiento de 114.30 mm diámetro, 5 hilos por 25.4 mm para tubería de 177.80 mm diámetro, 4 a 5 hilos por 25.4 mm para tubería de 244.48 mm y 339.72 mm diámetro, el bisel exterior normal del cople debe ser de 45 °.

f) Dimensiones de las roscas:

- Tubería de revestimiento: 339.72 mm diámetro. - Longitud mínima del cople: 315.00 mm. - Diámetro exterior mínimo del cople: 362.00 mm. - Longitud mínima de la rosca: 120.00 mm. - Tubería de revestimiento: 244.48 mm diámetro. - Longitud mínima del cople: 297.00 mm. - Diámetro exterior mínimo del cople: 269.80 mm. - Longitud mínima de la rosca: 120.00 mm. - Tubería de revestimiento: 177.80 mm diámetro. - Longitud mínima del cople: 268.00 mm. - Diámetro exterior mínimo del cople 194.00 mm. - Longitud mínima de la rosca: 112.00 mm. - Tubería de revestimiento: 114.30 mm diámetro. - Longitud mínima del cople: 188.00 mm. - Diámetro exterior mínimo del cople: 125.00 mm. - Longitud mínima de la rosca: 80.00 mm.

NOTA: Las tolerancias en las dimensiones de las roscas deben ser las especificadas por el fabricante.

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6.4 Garantías 6.4.1 De la vida útil El fabricante debe garantizar una vida útil de 18 meses en almacenaje y 12 meses en utilización para las tuberías de revestimiento, contra defectos de material o de manufactura, durante su utilización en condiciones normales de operación. Entendiéndose que las tuberías han sido instaladas y operadas conforme a las recomendaciones del fabricante; esta garantía de vida útil no cubre fallas de alguna parte por causa de fuerzas externas como: golpes, vandalismo, aplicación de torque excesivo, corrosión excesiva o la presencia de material extraño que desgaste o dañe alguna parte de las tuberías. Esta garantía obliga al proveedor de las tuberías a sustituir cualquier tubo que resulte con defectos de material o manufactura durante su traslado y manejo, hasta antes de la cementación de la tubería en el pozo, cualquier problema que se presente estando el pozo en operación debe ser motivo de un análisis técnico que permita deslindar responsabilidades. 6.4.2 Comercial La garantía comercial es la que se indica en las bases de la licitación o convocatoria de obra. 7 CONDICIONES DE OPERACIÓN El enrosque de las conexiones se debe realizar aplicando la grasa y el torque de apriete indicado en el boletín técnico correspondiente al tipo de servicio y rosca de tubería que se suministre. 8 CONDICIONES DE PROTECCIÓN AMBIENTAL Para los procesos de fabricación en planta, se debe atender lo relativo a los estudios de impacto ambiental y de riesgo en los términos que indica la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente (LGEEPA). En particular, para que las tuberías de revestimiento se encuentren dentro de las medidas de protección ambiental durante su operación, es relevante que el fabricante cumpla con lo establecido en la referencia 1 capitulo 13 de esta especificación, y a las pruebas referidas en el capítulo 10 de esta especificación. A efecto de que, durante las etapas de diseño, fabricación y pruebas en fábrica de las tuberías de revestimiento para pozos geotérmicos, se realicen cumpliendo la normatividad vigente se considera conveniente que el proveedor atienda lo establecido en la norma referente a sistemas de administración ambiental especificación con guía para su uso (NMX-SAA-001-IMNC). 9 CONDICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Para la seguridad en sus instalaciones, el proveedor debe cumplir con lo establecido en el capítulo 3 (del sistema nacional) artículos del 9 al 15 de la Ley General de Protección Civil. Durante las etapas de diseño, fabricación y pruebas en fábrica, de las tuberías de revestimiento para pozos geotérmicos, el proveedor debe atender lo relativo a los requerimientos del catálogo de las Normas Oficiales Mexicanas aplicables a la ingeniería en seguridad industrial. En particular, para que las tuberías de revestimiento para pozos geotérmicos se encuentren dentro de las medidas de seguridad durante su operación, es relevante que el proveedor cumpla con lo establecido en la tabla No. C.1

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(espesores mínimos) de la referencia 1 del capítulo 13 y a las pruebas referidas en el capítulo 10, de esta especificación. A efecto de que, durante las etapas de diseño, fabricación y pruebas en fábrica, de las tuberías de revestimiento para pozos geotérmicos, se realicen cumpliendo la normatividad vigente se considera conveniente que el fabricante atienda lo establecido en las normas referente a Sistemas de Administración de Seguridad y Salud en el trabajo (NMX-SAST-001-IMNC y NMX-SAST-002-IMNC). 10 CONTROL DE CALIDAD 10.1 Requerimientos de Control de Calidad El proveedor debe tener un sistema de calidad dentro de su organización, que garantice que los requerimientos de esta especificación sean totalmente cumplidos. El sistema de calidad debe estar basado en la norma NMX-CC-9001-IMNC, así como la última edición de la referencia 1 del capítulo 13 de esta especificación. 10.2 Características del Acero 10.2.1 Fusión Se debe realizar la práctica de desoxidación con aluminio, para producir acero completamente calmado de grano fino. 10.2.2 Refinamiento Se debe hacer el refinamiento de acero líquido para controlar que la forma de las inclusiones no metálicas residuales sea esférica. 10.2.3 Colada contínua La colada debe ser continua, con un sistema que evite el contacto con el medio ambiente. 10.2.4 Laminado El laminado se debe realizar con operaciones bajo condiciones de alta temperatura. 10.2.5 Tratamiento térmico Todos los grados de acero pertenecientes al grupo 2, 3 y 4 de la referencia 1 del capítulo 13, de esta especificación deben ser templados y revenidos, en líneas con procesos continuos. En todos los casos se debe de cumplir con la temperatura mínima de revenido incluida en la tabla C.4 de la referencia 1 del capitulo13, de esta especificación. El templado y el revenido deben realizarse en líneas automatizadas, donde los ciclos de tratamiento térmico deben ser establecidos en función del diámetro y el espesor del tubo. El templado debe realizarse en una tina de inmersión para templado, para que este proceso sea tanto interno como externo, o a través de cabezas para el templado externo.

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10.3 Composición Química La composición química debe cumplir con los valores establecidos en la tabla C.5 de la referencia 1 del capítulo 13, con la aclaración que el grado L-80 es tipo 1. Los análisis de colada y producto deben ser reportados en los certificados finales. 10.4 Propiedades Mecánicas Todas las propiedades mecánicas (tensión, dureza, impacto, pruebas de corrosión, entre otros) deben de cumplir con los valores establecidos en la tabla C.6 de la referencia 1 del capítulo 13 y con la frecuencia de las secciones 7 y 10 de la misma referencia 1, del capítulo 13 de esta especificación. Ensayos adicionales y condiciones diferentes a los de la norma deben ser indicados en la licitación. 10.5 Re- Muestreo No se permite re-muestreo. 10.6 Dimensiones, Pesos y Longitudes Todas las dimensiones, pesos y longitudes de la tubería deben ser como está descrito en la referencia 1, del capítulo 13. Diferentes tolerancias dimensionales y longitudes deben ser indicadas en la licitación. 10.7 Inspección No Destructiva Los métodos de inspección y los criterios de rechazo son de acuerdo con la referencia 1 del capítulo 13. 10.8 Inspección del Cuerpo del Tubo y del Cople Todos los tubos y coples se deben someter a la inspección no destructiva con métodos electromagnéticos o de ultrasonido, de acuerdo con los requerimientos establecidos en las tablas C.62 y C.63 de la referencia 1 del capítulo 13. Todos los coples se deben inspeccionar después del roscado. Esta inspección debe estar de acuerdo con los requerimientos 9.14 de la referencia 1 del capítulo 13 de esta especificación. 10.9 Prueba Hidrostática La prueba hidrostática debe estar de acuerdo con la referencia 1 del capítulo 13, el tiempo mínimo de la prueba es de 5 segundos a presión mantenida. Dicha prueba se debe realizar para el tubo con extremo liso. En caso de requerirse alguna prueba adicional se debe indicar en la licitación. 10.10 Roscado Las conexiones aplicables pueden ser BTC, de acuerdo a las tablas B.1, de la referencia 1 capitulo 13 de esta especificación o roscas Premium con sello metal a metal. Las primeras se deben de inspeccionar de acuerdo a la referencia 2 capitulo 13 de esta especificación y las segundas de acuerdo a los procedimientos del licenciatario o del fabricante de la rosca Premium. 151217 Rev


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10.10.1 Inspección no destructiva de roscas “Premium” Todas las roscas “Premium” deben ser inspeccionadas por partículas magnéticas vía húmeda (SEA) antes de aplicar cualquier tipo de recubrimiento. Dichas roscas deben llevar un fosfatizado como mínimo, de requerirse otro recubrimiento éste debe ser indicado en la licitación o especificación de la obra. 10.11 Protección de la Superficie del Tubo y Roscas 10.11.1 Protección de la superficie El cuerpo del tubo debe ser barnizado externamente para la protección superficial. 10.11.2 Cople La rosca del cople debe fosfatizarse, esto después de su inspección y debe ser identificado de acuerdo a la referencia 1, del capítulo 13 de esta especificación. 10.11.3 Extremos roscados Debe aplicarse grasa API modificada para extremos acoplados y grasa de almacenamiento para extremos expuestos. El piñón y la caja deben tener protectores de roscas, fabricados de material plástico o metal-plástico, de requerirse otro tipo de protector se debe indicar en la licitación o especificación de la obra. Especificación de rasuración de tuberías de revestimiento de 244.48 mm, 177.80 mm y 114.30 de diámetro. La Comisión Federal de Electricidad (CFE) requiere instalar tubería de revestimiento ranurada en los intervalos que sean su interés para la explotación del vapor endógeno. El contratista debe proporcionar la tubería ranurada contemplada en el catálogo de conceptos, de acuerdo a la especificación de ranuración descrita en los Apéndice(s) A, B y C. 11 MARCADO Todos los tubos deben ser marcados de acuerdo a las tablas C.66, C.67 y C.68 de la referencia [1], del capítulo 13 de esta especificación. 12 EMPAQUE, EMBALAJE, EMBARQUE, TRANSPORTACIÓN, DESCARGA, RECEPCIÓN,

ALMACENAJE Y MANEJO Las tuberías de revestimiento, deben estar protegidas adecuadamente contra suciedad y daños durante el transporte y almacenamiento, apegándose a lo establecido en la especificación L1000-11. 13 BIBLIOGRAFÍA [1] Spec API 5CT/ISO 11960-2005 Specification for Casing and Tubing, Eighth Edition, Petroleum

and Natural Gas Industries-Steel Pipes for Use as Casing or Tubing for Wells.

[2] Spec API STD 5B-1996 Specification for Threading, Gaging and Thread Inspection of

Casing, Tubing and Line Pipe Threads. [3] Spec API Q1-2003 Inspection of Casing, Tubing and Line Pipe Threads. 151217 Rev


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APÉNDICE A (Informativo)

TUBERÍA DE REVESTIMIENTO DE 0.114 m DIÁMETRO

Tubo de 114.30 mm sin costura

Rasurado a razón de 5 ranuras

Periféricas y 20 ranuras en 0.3048 m de longitud del tubo, maquinadas con cortador de 6.35 mm de ancho

Especificaciones:

1. Corte de la ranura tipo recto. 2. Dimensiones de la ranura:

a) Ancho 6.35 mm con ± 0.381 mm.

b) Longitud 76.2 mm con ± 3.175 mm.

3. Ubicaciones de las ranuras: Alteradas.

4. Distancia entre las ranuras.

a) 152.4 mm de centro a centro de las ranuras en el sentido longitudinal del tubo de la misma

hilera.

b) 76.2 mm de centro a centro de las ranuras en el orden alternado longitudinal del tubo.

5. Densidad de las ranuras: 20 ranuras por 0.304 m de tubo, en la misma generatriz, a razón de 5 hileras de ranuras en su periferia.

6. Longitud mínima sin ranurar: 0.90 m en los extremos de cada tubo. 7. Condiciones de aceptación:

a) No se aceptan ranuras hechas con equipo de corte oxiacetileno.

b) No se aceptan ranuras con rebabas o laminaciones producto de la ranuración.

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APÉNDICE B (Informativo)

TUBERÍA DE REVESTIMIENTO DE 177.80 mm DIÁMETRO

Tubo de 177.80 mm sin costura



Especificaciones:


a) Ancho 6.33 mm con ± 0.381 mm. b) Longitud 76.2 mm con ± 3.175 mm.

3. Ubicaciones de las ranuras: Alteradas. 4. Distancia entre las ranuras:


hilera. b) 76.2 mm de centro a centro de las ranuras en el orden alternado longitudinal del tubo.

5. Densidad de las ranuras: 28 ranuras por 0.304 m de tubo, en la misma generatriz, a razón de 7 hileras de ranuras en su periferia.

6. Longitud mínima sin ranurar: 0.90 m en los extremos de cada tubo. 7. Condiciones de aceptación:

a) No se aceptan ranuras hechas con equipo de corte oxiacetileno. b) No se aceptan ranuras con rebabas o laminaciones producto de la ranuración.

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APÉNDICE C (Informativo)

TUBERÍA DE REVESTIMIENTO DE 244.48 mm DIÁMETRO

TUBO DE 244.48 mm SIN COSTURA



Especificaciones:


a) Ancho 6.33 mm con ± 0.381 mm.

b) Longitud 76.2 mm con ± 3.175 mm.

3. Ubicaciones de las ranuras: Alternadas. 4. Distancia entre las ranuras:


hilera. b) 76.2 mm de centro a centro de las ranuras en el orden alternado longitudinal del tubo.

5. Densidad de las ranuras: 36 ranuras por 0.304 m de tubo, en la misma generatriz, a razón de 9 hileras

de ranuras en su periferia. 6. Longitud mínima sin ranurar: 0.90 m en los extremos de cada tubo. 7. Condiciones de aceptación:

a) No se aceptan ranuras hechas con equipo de corte oxiacetileno. b) No se aceptan ranuras con rebabas o laminaciones producto de la ranuración.

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