METAIS

Processos de Fundio Fundio o processo de fabricao de peas metlicas no qual um metal no estado fsico lquido preenche a cavidade de um monde com um formato e medidas exatas da pea que se deseja produzir. So infinitas as possibilidades de fabricao de peas por intermdio deste processo. Um fator muito importante para a fundio saber a temperatura de fuso do metal (esta a temperatura que o metal passa do estado slido para o lquido), bem como, afluidez (capacidadeque uma substncia tem de escoar com maior ou menor facilidade, como exemplo, a gua escoa com mais facilidade que o leo),isso determina principalmente os equipamentos necessrios para se realizar uma correta fundio

Muitos processos de fundio so utilizados atualmente para a manufatura de metais. Eles vo desde a Fundio em Areia (processo mais conhecido), passando por, Fundio em Moldes Permanentes (Coquilhas,Matrizes ou Moldes), Fundio Sob-Presso (injeo de metais - die casting), Fundio por Centrifugao, Fundio de Preciso (Microfuso, Cera Perdida ou Investmente Casting), Fundio por Moldagem em Gesso, Fundio em Casca (Shell Molding), dentre outros.

Em uma fundio tudo comea no modelo, ento em algumas partes do modelo existea necessidade de se deixar um sobre metal para que esta parte da pea, quando estiver pronta, seja ajusta nas medidas desejadas. Omodelo a base de tudo, a partir dele que ser feito o molde em que o metal lquido ir preencher e sesolidificarformando a pea. O modelo pode ser feito em madeira, em ao, alumnio, cera, cermica, resina plstica eem isopor.Modelo

O molde o recipiente no qual sercolocado metal fundido para formar a pea, ele feito de material refratrio, ou seja, resistente ao calor, isso no caso da fundio em areia ou microfuso, mas tambm pode ser feito de ao, no caso do processo de injeo. O molde feito a partir do modelo e depois que se retira o modelo o molde fica oco, vazio, por onde o metal lquido, ir ser inserido para formar a pea.Molde

O macho serve para formar os furos,os vazios e as reentrncias da pea. Antes de fechar o molde para receber o metal lquido os machos devem ser inseridos e somente neste momento que o molde est pronto para ser preenchido pelo metal.MachoFuso Fuso o processo em que derrete o metal para formar a liga que se desejar produzir.Este metal fica dentro de um equipamento chamado de forno de fundio e, apsestar pronto, o metallquido transferido para um cadinho ou uma panela, que transportar o metal lquido do forno at os moldes que iro receber o metal lquido.

Vazamento Vazamento a etapa em que o metal lquido transferido do cadinho para o molde, onde o metal derramado sobre o molde preenchendo-o e servindo de base para que o mesmo possa se solidificar eassim assumindo a sua forma da pea. Rebarbao o processo de acabamento da pea. Nele so retirados os canais de alimentao,canais de ataque e os maalotes, ou seja, os canais por onde o metal lquido entra no molde para formar a pea. Alm disso na rebarbao so lixadas as peas e todas as imperfeies adicionais que as mesmas possuam, sendo estas oriundas do processo produtivo, tais como rebarbar, por exemplo.Rebarbao

Desmoldagem o processo de retirada do molde. Ela pode ser manual ou automatizada. A limpeza a etapa do processo onde so retiradas a areia residual por lixamento ou jateamento com areia, granita ou esfera de vidro, por exemplo. Neste momento realiza-se a inspeo final da pea e se a mesma for aprovada e liberada est pronta para seguir adiante e ser entregue ao cliente.

DesmoldagemLimpeza

Processos de Extruso Extruso um processo de conformao mecnica que consiste na compresso de um cilindro slido, por exemplo, de metal alumnio, chamado de Tarugo ou Bullet, deencontro a um orifcio existente em uma matriz (molde ou ferramenta), com o intuito de fazer o material fluir por esse orifcio e formar um perfil extrusado, sob o efeito de altas presses e elevadas temperaturas de trabalho. Este processo de extruso conhecido como extruso direta Todo o processo de extruso ocorre com o metal no estado slido, diferente do processo de Injeo onde o metal est no estado lquido. A extruso pode ser a frio ou a quente, sendo quenormalmente quando a quente oprocesso ocorre com o metal aquecido a uma faixa de temperatura que est diretamente atrelada ao metal e aliga que ser extrusada.

Tipos de ExtrusoExtruso Direta- trata-se do processo onde a matriz (ferramenta) fica fixa. O tarugo colocado em um container (camisa) mvel. Os dois (camisa e tarugo) so aproximados e posicionados contra a matriz e um mbolo (pisto) comprime este tarugo contra a matriz formando o perfil. Extruso Indireta ou Inversa- trata-se do processo de extruso onde a matriz, que fechada, e o continer, esto fixos. O pisto, que dar o aperto no tarugo de alumnio que ser extrusado, sempre mvel, no entanto no processo de extruso inversa o metal ao invs de escoar pela parte interna da matriz e sair do seu lado posterior, retorna sobre o pisto formando um copo ou um cartucho, por exemplo.

Muitas Indstrias produzemutilizando-se do processo de Extruso, alm da Indstria Metalrgica a Indstria de Alimentos um bom exemplo disso. Na indstria de Alimentos pode-se encontrar massas de diversos tipos de foram produzidas por extruso, sem falar em raopara animais domsticos, comida para ces,gatos,peixes e coelhos, dentre muitos outros. Na Indstria de Plsticos, onde um excelente exemplo de produto confeccionado por extruso, so os Forros de Isolamento Trmico em PVC, muito comuns hoje em dia, bem como perfis para janelas e portas em PVC. Basicamente a extruso consiste em produzir peas com uma de suas trs dimenses, demasiadamente aumentada em comparao as outras duas, ou seja, formam-se peas alongadas e com um enorme comprimento, chamadas de barras. No ramo da construo civil, o padro de mercado para esta dimenso (comprimento das barras), normalmente de seis metros, mas pode ser comercializado em comprimentos diferenciados.

Pelo processo de extruso pode-se encontrar peas em vrios ramos de atividade alm da Indstria de Construo Civil (Portas, Janelas, Aberturas, dentre outras), na Indstria Automotiva (Caminhes, nibus, Carretinhas, dentre outros), na Indstria Moveleira (Mesas, Cadeiras de Praia, Armrios, Portas, dentre outros), na Indstria Eletro-Eletrnica (Trocadores de Calor, Fios e Cabos), na Indstria Metal-Mecnica (Barras em formatos macios para a usinagem de peas diversas), na Indstria Naval (Estrutura para Barcos, Mastros, etc.), na Indstria Aeronutica (peas de avio, suporte de poltronas, etc.), na Indstria Armamentos (peas variadas de armas, corpo de pistolas, etc.), Devido aos enormes esforos que o metal sofre durante a extruso as suas caractersticas metalrgicas (estrutura, tamanho de gro, resistncia, etc.) so alteradas e comprimidas, por exemplo, ocorre uma diminuio do tamanho de gro e um alongamento dos mesmos

Processos de Usinagem O processo mecnico de usinagem definido como sendo todo e qualquer processo onde se obtm uma pea pela remoo de material.Pode-se usinar vrios materiais, desde plsticos, pedras, madeira, metal, dentre tantos outros exemplos possveis. Na usinagema utilizao de equipamentos modernos, automticos e muito avanados, onde a interferncia do homem mnima e muitas vezes at inexistente, possibilitam o desenvolvimento de peas com alta preciso dimensional e de elevada durabilidade. No caso da usinagem na metalurgia, existem muitos equipamentos disponveis para trabalhar o metal, abaixo apresentaremos os mais usuais.

Equipamento utilizado para cortar peas de metal. Consiste de uma lmina de ao que pode ser circular ou chapa fina (curta, de mo, ou longa), com uma enorme quantidade de dentes dispostos de forma a possibilitar o corte do metal. Equipamento utilizado para formar superfcies planas nos metais. Normalmente adotado para peas grandes, onde a utilizao de tornos no a melhor opo. Seu funcionamento consiste em passar uma ferramenta de corte, num movimento de vai e vem, sobre a superfcie a ser aplainada.SerraPlaina

PlainaSerra

Equipamento utilizado para usinarcontroladamente o metal, dentre outras funes. A pea em metal fixada em uma placa de torno e ambas so rotacionadas (giram), em vrios ciclos de rotao controlveis, por minuto, que visa retirar metal de uma determinada parte da pea, isso com o auxlio de uma ferramenta detalhadamente escolhida em funo do metal, da rotao e da operao mecnica a ser realizada.Tanto a pea como a ferramenta de usinagemdevem ser lubrificados para reduzir possveis imperfeies superficiais e isso ocorre devido as temperaturas originadas na operao de trabalho. Torno

Torno

Este equipamento utilizado para realizar a operao de rebaixar o metal, visando formar superfcies diferenciadas, que podem ser de topo ou em ngulo variados. A pea fixada em uma morsa, que fica esttica e a ferramenta se move sobre a mesma, girando ao redor de seu eixo, retirando o metal para formar a pea desejada. Equipamento utilizado para realizar a operao de abrir furos no metal. Pode apenas abrir buracos redondos lisos, alargar buracos j existentes originrios de processos anteriores, ou aps a furao realizar outras operaes nestes furos para as mais variadas finalidades, tais como inserir roscas, brochar e at raiar furos para originar a formao de raios internos nas peas, muito utilizado na parte interna de canos de armas, por exemplos. FresaFuradeira

FresaFuradeira

Equipamento utilizado para realizar a operao de construir roscas no metal. Essas podem ser roscar internas ou externas. Este processo bastante complexo e requer muita habilidade do operador para a sua confeco manual, no caso de equipamentos automticos, requer muito conhecimento tcnico para a sua fabricao. Equipamento utilizado para realizar a operao de construir raias em cmaras internas de peas usinadas. Normalmente costuma-se produzir raias internas em canos de armas de mo, armas militares e canhes, que proporcionam o giro do projtil, quando o mesmo disparado. Confere a superfcie do metal elevada resistnciamecnica, pois sua utilizao proporcionacompactao e esmagamento da superfcie da pea.RosqueadeiraBroca

RosqueadeiraBroca

Equipamento utilizado para esculpir o metal e construir geometrias complexas e com elevado grau de preciso. Sua utilizao muito grande, por exemplo, nos processos de extruso, forjamento, injeo, dentre outros, para a confeco de matrizes. Seu princpio bsico consiste na formao de diferena de potencial eltrico, entre o metal a ser erudito e um eletrodo (que pode ser de cobre ou grafite), onde este eletrodo arranca esculpe o metal formando cavidades. Existem dois tipo de eletroeroso, a de penetrao e a fio.

Eletroeroso

penetrao

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