Materiais Dentrios II 1 BimestreModelo Odontolgico rplica de um detalhe anatmico obtido a partir de um molde

Propriedades ideais dos materiais de modelo:

Resistncia e dureza

Reproduzir detalhes

Boa estabilidade dimensional

Cor contrastante

Baixo custo e fcil manuseio

Compatibilidade com material de moldagem

Gesso Odontolgico

Gipsita = sulfato de clcio diidratado (CaSO4 . 2H2O) Comercialmente a gipsita triturada e submetida a temperaturas que variam.

Reao de Calcinao (desidratao da gipsita e obteno do p)

CaSo4 . 2H2O ( (altas temperaturas) ( (CaSo4)2 . H2O [..]

Gesso Comum () aquecimento em caldeira exposta ao ar (100 a 120 C)

Gesso Pedra () desidratado sob presso e vapor em autoclave (130 a 130)

Tipo de Partculas Gesso Comum esponjosas e irregulares.

Gesso Pedra densas e de forma prismtica.

Gesso Pedra Especial/Melhorado densas, de forma prismtica e menores dimenses.

Relao gua/PGesso tipo II comum ou Paris 100g de p para 45 a 50ml de gua;Gesso tipo III pedra 100g de p para 28 a 30ml de gua;Gesso tipo IV pedra especial/melhorado 100g de p para 22 a 24ml de gua.*a relao gua/p deve ser respeitada;

**se adicionamos pouca gua, no conseguimos efetuar a mistura e no ocorre a formao de cristais.

**se adicionarmos gua em excesso, mais prolongado ser o tempo de presa e menos resistente ser o produto final.Reao de Presa

1. O hemidrato em contato com a gua forma uma suspenso fluda e manipulvel

2. O hemidrato dissolve-se, hidrata-se e forma uma soluo com sulfato de clcio diidratado3. Formam-se ncleos de cristalizao (primeiros cristais de sulfato de clcio diidratado) 4. Crescimento e interceptao dos cristais atravs dos dentritos que vo se formando.Tempo de Manipulao Tempo desde a adio do p gua at que a mistura se complete 1 minuto de espatulao manual.

Tempo de Trabalho Tempo desejvel para utilizar a mistura e preencher o molde 3 minutos (vazar o gesso com vibrao).

Tempo de Presa Tempo transcorrido do incio da mistura at que o material endurea. Presa Inicial Perda do brilho superficial (a gua vai sendo consumida).

Controle do Tempo de Presa:

Fabricante

Solubilidade do hemiidrato

Quantidade de ncleos de cristalizao

Aditivos Qumicos

Profissional

Aceleradores: Cloreto de Sdio 2,0%

Sulfato de Sdio 3,4%

Sulfato de Potssio 2 a 3%

P de gesso (gua gessada)

Retardadores:

Cloreto de Sdio acima de 2,0%

Sulfato de Sdio acima de 3,4%

Colides

Citratos

Brax

Expanso Normal de Presa

1. Entrelaamento e interceptao mutua dos cristais de gesso

2. Formao de tenso no ponto de coliso dos cristais

3. Tenso produz expanso da massa

Controle:

Relao gua/p

Tempo de espatulao

Subs, qumicas

Expanso Higroscpica de Presa

Antes da presa inicial

Por ao capilar, a gua do ambiente substitui a gua da hidratao e afasta os cristais de gesso que vo se formando.Consideraes Gerais

Proporcionamento adequado

Evitar incorporao de bolhas

Utilizar instrumentos limpos

No adicionar gua ou p depois de mistura (adicionar sempre o p gua)

Remover o modelo do molde aps 30 ou 40min (at 1h)

Obedecer a recomendaes do fabricanteNo armazenar modelos a temperaturas superiores a 55C

Utilizar o gesso adequado para cada fim

Tipos de Gesso

I Moldagem (gesso Paris + aditivos)

II Modelo de estudo (comum/Paris/-hemiidratado)

III Modelo final (pedra/ -hemiidratado)

IV Troquel (pedra melhorado/ -gipsita de partculas cubides)

V Para ligas de contrao elevada (gesso de alta expanso)

Materiais de Moldagem

Alginato (hidrocolide irreversvel)Tipos de Alginato

Tipo I Presa Rpida (1 a 2 minutos)

Tipo II Presa Normal (2 a 4,5 minutos)

Apresentao Comercial:

Potes plsticos (em desuso)

Envelopes a granel

Envelopes pr-dosados (individuais)

Proporcionamento (gua/p)

40ml de gua para 15g de p

*pesar e medir (ideal)

*conchas e dosadores

*envelopes pr-dosados

Diferenas entre Alginatos

Cor, sabor, viscosidade, uniformidade, custo, tempo de geleificao

Indicaes

Edentados parciais

Moldeiras individuais

Modelos de estudo

Antagonista

Ortodontia

Contra-Indicaes

Preparos cavitrios

Moldagens de preciso

Propriedades do Alginato:

Alteraes dimensionais e morfolgicas

Resistncia do gel

Flexibilidade e rigidez

Elasticidade (maior que 97%; o mais elstico)

Armazenamento (at 1 ano, local seco at 65C)

Alteraes Morfolgicas:

Material parcialmente geleificado

Retirada prematura

Espatulao incorreta

Remoo errada

Espessuras diferentes (3 a 5mm)

Incluso de bolhas de ar

Resistncia do gel:

Composio

Relao gua/p

Espatulao: tempo e energia

Tempo de remoo da moldagem

Geleificao:

Quantidade de retardador

Relao gua/p

Tempo de espatulao

Temperatura da gua (quanto maior a temperatura da gua, menor o tempo d geleificao)

Se o tempo de geleificao muito longo, torna-se tedioso para o paciente, por outro lado, se curto, corre-se o risco de geleificar antes de ir boca.

Passo a passo:

Seleo da moldeira

Material (esptula, gral, medidores homogeneizar o p)

Espatulao (homogeneidade, bolhas e resistncia)

Moldagem (material leve ( pouca presso/ uniformidade de espessura/ centralizao e imobilizao da moldeira/ 2 a 3 minutos para geleificar/ tempo superior a 7 minutos causa distores definitivas)

Vantagens Fcil manipulao

Conforto para o paciente

Baixo custo

Fcil limpeza

No requer equipamento elaborado

Desvantagens

Distores imediatas

Insatisfatrio para detalhes

Necessidade de moldeiras retentivas

Tipo de falhas

Material Pulverulento (espatulao, geleificao indevida, pouca gua)

Bolhas (geleificao indevida, ar incorporado)

Rasgamento (volume inadequado, contaminao por umidade, remoo prematura, espatulao prolongada)

Poros (umidade ou detritos sobre tecidos)

Modelo rugoso (limpeza do molde, excesso de gua no molde, remoo prematura, manipulao do gesso)

Distoro (molde no preenchido imediatamente, movimentaes da moldeira, remoo tardia ou prematura, manipulao do gesso)

Godiva

Tipo I Moldagens

Tipo II Moldeiras

Quanto fuso: baixa, media e alta fuso

Godivas para moldagens Tipo I

Preparos unitrios (sem ultrapassar zona equatorial)

Edentados totais Placa grossa (2mm ou mais) moldagem anatmica, preliminar ou primeira moldagem

Placas finas (0,8mm) moldagem funcional, corretiva ou segunda moldagem

Bastes correo do selado perifrico

Propriedades:

Baixa condutibilidade trmica

Temperatura de fuso

Alterao dimensional e morfolgica

Escoamento

Passo a passo:

Seleo da moldeira

Plastificao

Moldagem

Retirada, lavagem, secagem

Flambar e remodelar

Retirada, lavagem e secagem

Vazar gesso

Separao

** Para minimizar alteraes morfolgicas, resfriar a godiva na boca e vazar o gesso imediatamente;

**Para minimizar alteraes dimensionais, flambar e remodelar

Pasta Zinco Enlica Material anaelstico

Pesado

Presa Fsico-qumica

Indicaes

Moldagem de edentados totais (segunda moldagem)

Reembasamento provisrio

Apresentao comercial

2 pastas pasta base e pasta catalisadora (bloco de papel ou placa de vidro, posicionar lado a lado +/- 8 cm de cada pasta)

Tipos de Pasta

Tipo I Rgida

Tipo II Macia

Tempo de Presa

Alterado pelo fabricante ou profissional

Profissional

Calor x frio, espatulaao, relao entre pastas;

Passo a passo

Seleo da moldeira individual (RAAQ ou godiva II)

Proporo entre pastas

Moldagem

Retirada, lavagem e secagem

Modelagem

Separao

Propriedades

Escoamento

Alteraes morfolgicas

Alteraes dimensionais

RAAQ e RAAT (21% de contrao)

Etapas da polimerizao

Induo ( propagao (aumento da temperatura) ( terminao ( transferncia de cadeia

Constituintes:

Ativador ( Iniciador ( Monmero + Polmero

Qumico:

Amina aromtica ( perxido de benzola ( Radicais Livres

Fsico:

Calor, micro-ondas ( perxido de benzola ( Radicais livres

Luz ( canforoquinona + amina terciria ( Radicais Livres

Componentes

P polmero (polimetacrilato de metila) + perxido de benzola

Lquido monmero (metacrilato de metila) + amina aromtica + hidroquinona

Propriedades:

Contrao de polimerizao (21%)

Absoro de gua

Liberao de tenso

Reaes alrgicas

Toxicologia

Indicaes

RAAQ

Moldeira individual

Moldagem e modelo de ncleo

Placa base e PT

Reparo de PT, PPR e outros

RAAT

Coroamento

Dentes de estoque

Base PPR

PPR provisria

Base de PT prtese maxilofacial

Proporcionamento (p/lquido):

Volume: 3/1

Peso: 2/1

**O ndice de converso monmero/polmero maior em RAAT**Fases da RA

Arenosa

Fibrosa unio de monomeros Plstica fase de trabalho Borrachide plasticidade desaparece

Elastmeros

Borrachas sintticas

Recentes

Dispendiosas

Flexveis e precisos

Maior recuperao elstica

Hidrfobos

Resistentes

Propriedades

Resistncia

Elasticidade

Flexibilidade

Rigidez (pode vazar mais do que 1 vez)

Indicaes

Coroas

Ncleos

PPF

PPR

PT

Tipos

Polissulfetos (I)

Silicones (II)

Politeres (III)

Polissulfetos

Subdiviso em classe:

Pesada (moldeiras)

Regular (simples)

Leve (seringas)

Apresentao

2 bisnagas (pasta base: branca e pasta catalisadora: marrom)

Manipulao

Pastas em comprimentos iguais

Bloco de papel ou placa de vidro

Colorao uniforme

Tempo de trabalho: pode se resfriar o bloco ou as pastas para aumentar tempo de trabalho

**O material leve tem menos carga, por isso, maior contrao de polimerizao; deve ser utilizado associado ao material pesado**

Vantagens

Tempo de trabalho longo

Preciso comprovada

Alta resistncia ruptura

Menos hidrofbico

Baixo custo

Vida til longa

Desvantagens

Necessita de moldeira individual

Necessita ser vazado imediatamente

Odor desagradvel

Mancha a roupa

Segunda modelagem menos precisa

(usar luvas de ltex para no alterar o material)

Siliconas

Subdiviso em classe:

Pesada (moldeiras)

Regular (simples)

Leve (seringas)

Silicone de adio (no forma subprodutos) podemos demorar mais tempo para vazar

Silicone de condensao (forma subprodutos) a volatilizao dos subprodutos promove alterao dimensional.

Vantagem da SPC em relao os Polissulfetos

Odor agradvel

No mancha a roupa

Resistncia ao rasgamento

Menor distoro

Desvantagens da SPC em relao aos Polissulfetos

Fraca estabilidade

Vida til curta

Custo mais elevado

Vantagens da SPA em relao aos Polissulfetos

Tempo de presa curto

Fcil manipulao

Maior preciso

Estvel

Boa compatibilidade com o gesso

Desvantagem da SPA em relao aos Polissulfetos

Custo elevado

PoliteresFidelidade de cpiaAlta

Estabilidade Dimensionalmuito boa superior aos polissulfetos e s siliconas de condensao

Deformao ps presa Baixo

Reproduo de detalhes excelente

Resistncia ao rasgamento Mdia-alta

Tempo para vazar gesso 7 dias ( mantido seco)

Tempo de trabalho mdio

Facilidade de uso Boa

Facilidade de remoo moderada

Gosto e Odor desagradvel

Desinfeco do molde Evitar deixar em contato por muito tempo com lquido desinfectante spray de hipoclorito de sdio 1%, deixando em recipiente fechado

Custo alto

Tempo de presa na boca em mdia 4 minutos

Hidroflico sim

Alteraes morfolgicas

Moldeira inadequada

Espessura no uniforme

Mistura no homognea

Bolhas de ar

Movimentaes

Remoo prematura/lenta

Hidroflico ( absorve gua (embebio) ( expanso

Solventes evaporam ( contrao

PolissulfetoSil. de CondioSil. de AdioPolieter

Recuperao Elstica97,9%99,5%99,7%98,9%

Deformao Plstica2,1%0,5%0,3%1,1%

Flexibilidade7%5%2,6%2%

Contrao aps 24h.0,250,600,050,30