ManualPrograma Pellet Zero

Abril de 2015

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Índice

Apresentação......................................................................................................................................2

Escopo.................................................................................................................................................2

AcadeiaprodutivaelogísticadepelletsplásticosnoBrasil–umpanorama....................................4

Processos,pontoscríticoserecomendações.....................................................................................6

Checklist..............................................................................................................................................9

Síntese dos processos e pontos de perda e medidas de prevenção e remediação sugeridas doProgramaPelletZero........................................................................................................................10

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Apresentação

Opresentemanualfoi idealizadoemfunçãodeumademandadeaçõesemnívelnacionalfrenteà

ocorrênciadepelletsplásticosaolongodacostabrasileira.Suaelaboraçãotevecomobaseomanual

doprogramainternacionalOperationCleanSweep(OCS)-projetadoparaauxiliaraindústriaplástica

e sua cadeia logística a reduzir a perda de pellets plásticos para o ambiente e a prevenir a

contaminaçãodosoceanos.Parasuaelaboraçãofoirealizadoumlevantamentoeumaanálisecrítica

dacadeialogísticadostermoplásticosnoBrasil1visandoadaptaroOCSàrealidadenacional.

EssemanualfoiproduzidocomopartedoconvênioentreaPLASTIVIDAeoLaboratóriodeManejo,

Conservação e EcologiaMarinha do Instituto Oceanográfico da Universidade de São Paulo, tendo

sidopossívelpelacolaboraçãodeempresasdediversossetoresdacadeiaprodutivae logísticaque

forneceraminformaçõesàequipeouareceberamemvisitastécnicas.

Embora no Brasil ainda não exista uma regulação específica para minimizar a perda de pellets

plásticos para o ambiente, a preservação ambiental e o controle de fontes de poluição é

responsabilidadede todasociedade.Asempresasdosetor,aoadotaremmedidasvisandoàperda

zerodepellets,contribuirãodeformainovadoraparaamelhoradaqualidadedoambientemarinho.

Os procedimentos apresentados devem ser entendidos como um guia para reflexão sobre as

operaçõesespecíficasdentrodecadaempresadeformaasubsidiarumlevantamentodosprincipais

processos e pontos de perda, fundamentais na definição das medidas específicas a serem

implementadasvisandosuaprevençãoouremediação.Assim,commedidassimplesedebaixocusto

seráreduzidooaportedepelletsparaomar,comisso,seusimpactosnabiodiversidadeeatividades

socioeconômicas.

EscopoOobjetivodoProgramaPelletsZeroéapresentarorientaçõesparaempresasdetodosossetoresda

cadeia produtiva dos plásticos visando à perda zero de pellets para o ambiente.

1 Cabral, F.P., 2014. Microplásticos no ambiente marinho: mapeamento de fontes e identificação demecanismos de gestão para minimização da perda de pellets plásticos. Dissertação de mestrado, InstitutoOceanográfico,UniversidadedeSãoPaulo.

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Pelletsnoambientemarinho-Contexto

Osplásticossãoosresíduosmaiscomunsnoambientemarinho,correspondendoamaisde80%dos

itenscoletadosempraiasaolongodomundo.Devidoàsuadurabilidade,flutuabilidadeecapacidade

dedispersão, têmgrandepotencial impactantesobreosorganismoseecossistemasmarinhos.São

crescentes os casos reportados de mamíferos, tartarugas e aves marinhas emaranhados em

materiais plásticos ou que ingerem esses itens. Os microplásticos, partículas menores que 5

milímetros e que incluemospellets, têm impactadoorganismos demenores dimensões, tanto na

colunadaáguaquantonofundodomar.

Os pellets plásticos são microplásticos que correspondem à forma principal com que as resinas

plásticas são produzidas e comercializadas. Embora pequenos, podendo passar imperceptíveis ao

olharpoucoatento,têmsidoencontradosempraiaseflutuandonosoceanosaoredordomundo.

Osprincipaisimpactoscausadospelospelletsplásticosnomeioambientemarinhoestãoassociados

à:

• Adsorção e acúmulo de compostos tóxicos (como DDTs, PCBs e nanofenóis)

presentesemmenoresconcentraçõesnoambiente;

• Lixiviaçãodeaditivosparaoambiente;

• Ingestãoporanimaismarinhoslevandoasuacontaminação,alteraçõeshormonaise

morte;

• Impactos indiretos nos seres humanos relacionados ao acúmulo de compostos

nocivosnacadeiaalimentar(riscoscancerígenos);

• Prejuízoseconômicosemembarcações(e.g.,sistemasderesfriamento).

Dentreosdiferentestiposde lixomarinho,ospellets têmumafontemuitobemdeterminada.Por

isso, é essencial que as empresas ligadas ao setor semobilizem para conter as perdas e evitar a

poluiçãomarinha,açãoqueestáaoseualcanceeédesuaresponsabilidade.

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AcadeiaprodutivaelogísticadepelletsplásticosnoBrasil–umpanorama

Acadeiaprodutivadosplásticosécompostapordiversosatoresdaindústriadesegundaeterceira

geração,queefetivamentemanipulamasresinas,edarede logísticadetransportedessematerial,

responsáveispelamovimentaçãodasresinasemterraenomar.Éaolongodestacomplexacadeia

pré-consumoqueocorremperdasdepelletsplásticosparaomeioambiente,paraosriose/ouparao

mar.Aaçãoconjuntaearticuladadessesatoresgarantiráareduçãodasperdasdepelletseauxiliará

na valorização da imagem do setor produtivo como um todo. Portanto, cabe à cadeia produtiva

buscarmecanismos internos demelhora contínua no processo de produção, transporte e uso de

pellets,buscandoumaprimoramentodosprocessosjuntoaseusentes,fornecedoreseprestadores

deserviço.

Produtoras(Petroquímicas)

Aspetroquímicas,conhecidascomoindústriadesegundageração,produzemresinastermoplásticas

a partir de gases eteno e propeno. Essas resinas podem ser transportadas em forma de pellets

(grânulos)oupó(e.g.PVC).Amaioria,noentanto,étransportadaemformadepellets.Asprincipais

resinas termoplásticas produzidas e comercializadas são, respectivamente, Polietileno de Alta e

BaixaDensidade(PEADePEBD),Polipropileno(PP),CloretodePolivinila(PVC),Poliestireno(PS)eo

TeraftalatodePolietileno(PET).

Transformadoras

As transformadoras são denominadas indústrias de terceira geração e processam e moldam as

resinas termoplásticas. Na transformadora, os pellets alimentam sistemas de modelagem e

transformaçãoondesãoderretidoseoriginamprodutosparaatenderomercadoconsumidorfinal.

Existemdiferentestécnicasdetransformaçãoquesãousadasdeacordocomaresinautilizadaecom

osobjetosqueserãoproduzidos.

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DistribuidoraseTransportadoras

Asempresasdistribuidorasderesinastermoplásticas fazema intermediaçãoentreasprodutorase

as transformadoras. Compram e revendem as resinas para empresas transformadoras, que por

adquirirem quantidades menores acabam não comprando diretamente das petroquímicas. As

distribuidorasgeralmentepossuemfrotasdecaminhõesparaentregadepedidos,embora,também

possamrecorreraosserviçosdetransportadoras.

Astransportadorassãoencarregadasapenasdotransportedasresinasatéumdeterminadodestino

e, embora não estejam diretamente ligadas à cadeia produtiva dos plásticos, desempenham um

papellogísticorelevanteparaosetoretambémnaperdadepellets.Aoperaçãodastransportadoras

estávinculadaàsempresascontratantes,ouseja,produtoras,distribuidorasetransformadoras.

Quando o transporte envolve a via marítima ele abrange outros atores, como o armador, que

organiza, equipa e contrata a tripulação de um navio que realiza o transporte marítimo, e a

operadoradosterminaisportuários,queadministraumterminalderecebimentoeenviodecargas.

As operadoras de terminais portuários atuamemportos como arrendatárias dos terminais.Neste

sentido, recebem autorização para exercer as atividades de movimentação e armazenagem de

mercadorias, destinadas ao ou provenientes do transporte aquaviário, dentro da área do porto

organizado.

Hámovimentaçãoderesinasao longodetodacostabrasileira.Entretanto,amaiormovimentação

deresinasocorrenosportosdosulesudestedoBrasil.Otransporteaquaviáriodepelletsplásticosé

realizadoapenasemcontêineres.Porisso,tantoosportosquantoasempresasqueadministramas

áreas retroportuárias, onde são realizadas as operações de carregamento e descarregamento de

contêineres,sãoimportantesatoresparaadotarprocedimentosparaaperdazerodepellets.

Nocasodeimportaçãoouexportação,acadeialogísticaaindaincluiasempresasimportadorasouas

denominadastraders.Astraderssãoempresasquecomprameimportamresinasdeoutrospaísese

revendemnoBrasil,ousãocontratadasporempresasbrasileirasqueprecisamimportarresinas.As

traderspodemrealizarodesembaraçojurídico/burocráticonoprocessodeimportação.

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Processos,pontoscríticoserecomendações

ArmazenamentoeEnsaque

Nas áreas de armazenamento e ensaque deve haver o controle da perda de pellets pormeio da

identificaçãodesacariasavariadaseavarreduradospelletsquecaemnochão.Paraevitaraperda

depelletsperdidosempátiossemcoberturadeveexistirumsistemadecontençãonossistemasde

escoamentodeáguapluvial(e.g.gradeamento).

Otipodepisoauxilianareduçãodasperdasparaoambiente.Emarmazénscobertoséessencialum

tipo de pavimento liso, para facilitar a limpeza e recuperação dos pellets caídos. Em áreas

descobertasépreferíveloptarporumpavimentoqueretenhaospelletsparaevitarqueestessejam

carregadospelaáguadachuva.Noentanto,casotodososbueirosestejamprovidosdesistemasde

contenção,ousodeumtipodepisomaislisotambémpodeserconsiderado.

O treinamentodosoperadoresdeempilhadeirasé crucial paraaminimizaçãodeacidentes coma

sacariaeosbigbagse,portanto,asperdas.Otipodesacariatambémdeveserconsiderado,dando-

se preferência aosmateriaismais resistentes. Os big bags de ráfia, por exemplo, sãomuitomais

suscetíveis a avarias e, por isso, deve se dar preferência às sacarias de vinil reutilizáveis e mais

resistentes.Quantoàssacariasmenores,autilizaçãodeumsacomaisresistentequeeviterasgose

perfuraçõeséaconselhável.

Oarmazenamentoemsilosdiminuioriscodeperdasporavarias.Noentanto,atençãodeveserdada

ao sistema de carregamento e descarregamento dos silos, assim como no “respiro” do

carregamento,quedeveconterumsistemade recolhimento, comoumsacoeumpavimentoque

retenhapellets.Depreferênciaesterespirodeveestaremumaáreacobertaou,casoestejaemárea

descoberta,quetenhaumsistemadecontençãoerecuperaçãodepellets(e.g.umacaixaprovidade

gradeamentopararetençãodepellets).

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Alimentaçãodomaquinário

Oprocessodealimentaçãodepelletsplásticosnomaquinárioparamisturaederretimentopodeser

realizado manualmente por operários ou por um sistema automático. Em ambos os casos pode

haver perda de pellets. Por isso, no interior da fábrica o pavimento deve ser liso para facilitar a

varriçãoerecuperaçãodospelletscaídoseosoperáriosdevemsertreinadosparaquehajaaperda

mínimadematerialdurantesuamanipulação.

NoBrasil,umaquantidadeconsiderávelde resinas termoplásticasécomercializadaemsacariasde

25kg, o que significa que nas transformadoras as sacarias devem ser abertas e descarregadas no

sistema de mistura e derretimento. Neste processo, realizado manualmente pelos operários das

transformadoras,podehaverperdadepellets.Porisso,atençãoespecialdeveserdadaaolocalonde

estaoperaçãoé realizada,dandocondiçõesadequadasparaosoperáriosmanusearema sacariae

possuindomecanismosdecontençãoerecolhimentodospellets.

Transformadorasdegrandeporte,queutilizamquantidadesmaioresderesinas,normalmentetêm

sistemas automáticos de recebimento, armazenamento e alimentação por meio de silos e

tubulações de abastecimento. Estes sistemas, por diminuírem o manuseio de sacarias, tornam o

processo mais rápido. Mas ainda podem apresentar perdas, como vazamentos na tubulação de

distribuição.Porisso,todaaextensãodatubulaçãodeveserinseridaemcanaletasqueretenhamos

pellets que vazarem. Caso tenha contato com a água pluvial deve existir um gradeamento de

separaçãoentreospelletseaágua,deformaqueaáguatenhavazão,masospelletsfiquemretidos.

CarregamentoeDescarregamentodeCaminhõeseContêineres

Oprocessodecarregamentoedescarregamentodecaminhõesecontêineresdeveserfeitocomos

cuidados necessários para se evitar a perda de pellets. Quando os pellets estão embalados em

pallets, ou seja, empilhados e empacotados em bases quadradas para permitir a sustentação por

empilhadeiras, as sacarias podem sofrer perfurações pelomau uso das empilhadeiras oumesmo

durante o transporte. O estufamento de contêineres com sacarias de 25 kg ao invés de pallets

lacradostêmsidosolicitadoporclientesnoexteriorparapreenchermelhoroespaçoútilinternodos

contêineres.Esseprocedimentoaumentaaschancesdeavariaseperdasedeveserevitado.

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Aáreaondeocarregamentoouodescarregamentoocorremdeveterumpavimentodeformaque

retenhaospelletscaídos,dispondodevassouraseaspiradoresparasuarecuperação.Alémdisso,o

sistemadedrenagemdeáguapluvialdeveconterumgradeamentodemalhaadequadaparareteros

pellets perdidos. Atenção especial deve ser dada a áreas de carregamento e descarregamento

próximasaolitoral,ondeospelletspodemfacilmenteserlevadosparaomarenasquaisdevemser

colocadasbarreirasparaevitarocarregamentopelaáguaepelovento,comsistemadecontenção

porgradeamentoemtodosistemadedrenagem.

TransporteRodoviárioeMarítimo

Duranteotransporterodoviárioacargadeveseracondicionadadeformaaevitarsuamovimentação

eperfurações.Casoocorra,ocaminhãodeveterumisolamentodacarreta,deformaqueospellets

não sejam perdidos ao longo do trajeto. Nos caminhões silo, deve ser dada atenção ao lacre e a

válvula de carregamento e descarregamento do material, que não deve ter sinais de violação. A

empresatransportadora,assimcomoascontratantes,devemterumplanodeemergênciaemcaso

deacidenteparaarecuperaçãodacargaecontençãodevazamentos.

Duranteotransportemarítimo,assimcomonorodoviário,oscontêineresdevemestarfechadosde

formaque,casohajapelletssoltosemseuinterior,nãovazem.Alémdisso,tambémdevehaverum

planoemergencialparacontençãodomaterialemcasodevazamentoouacidente.

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Checklist

Cada empresa tem processos industriais específicos. Por isso, a partir do momento que decide

implementarumsistemadeperdazerodepellets cadaempresadeverealizarumaavaliaçãogeral

sobre seus procedimentos e os possíveis processos e pontos de perda para propor medidas de

prevenção e/ou remediação. A lista a seguir traz pontos fundamentais para serem avaliados no

ProgramaPelletZero:

• Identificarosprocessosepontosdaempresaondepodehaverperda;

• Identificareadotarmedidasparaminimizarestaperda.Casonãohajacomoreduzir

mais aquedadepellets no chão, adotarmedidaspara recuperarospellets caídos,

comvarriçãoeaspiração(vassouraseaspiradores)comfrequênciaadequada;

• Implantar sistemas de contenção nos pontos de perda (e.g., bueiros, calhas, entre

outros),especialmenteondepodehaverescoamentoparaarededeáguapluvial;

• Informare treinaros funcionáriosparaque fiquemmotivadoseevitemaperdade

pellets,apartirdoentendimentodascausaseproblemasassociadosàperda;

• Firmar acordos e compromissos com empresas parceiras da cadeia produtiva para

queessasadotemmedidasqueminimizemasperdastambém;

• Monitorarodesempenhodas açõesde reduçãodeperdasquantificandooquanto

estádeixandodeserperdidoparaoambientecomaadoçãodasmedidas.

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Síntese dos processos e pontos de perda emedidas de prevenção e remediaçãosugeridasdoProgramaPelletZero

Umacompilaçãodosprocessosepontosdeperdadepellets foielaboradana tabelaaseguirpara

orientar as indústrias e sua cadeia logística na realização de um diagnóstico e na definição de

medidas para prevenção ou remediação da entrada de pellets no ambientemarinho. Como uma

medida estruturante, entende-se como fundamental um programa de capacitação com os

colaboradoresparaentendera importânciadarealizaçãodemedidasdeprevençãoouremediação

visandoaperdazerodepelletsparaoambiente.

TabelasíntesedoProgramaPelletZero–Processosoupontosdeperdadepelletsemedidaspara

prevençãoouremediação.

Setor Processos/Pontosdeperda Medidasdeprevençãoouremediação

Prod

utoras Noensaque

Varrição ou aspiração para o reaproveitamento do materialrecolhido para venda como subproduto. Utilização de sacariasmais resistentes. Instalação de sistemas de contenção, comogradeamento,principalmentenospátiosexternos.

Noarmazenamento

Nocarregamentodoscaminhões

Tran

sformad

oras

Resíduonasacariaquevaiparareciclagem Sacariarevendidaparareciclagemjuntamentecomosresíduos.

Nochãodafábrica,próximoàáreadaextrusora

Varrição ou aspiração para o reaproveitamento do materialrecolhidoparavendacomosubproduto.Instalaçãodesistemasdecontenção, como gradeamento, principalmente nos pátiosexternos.

Nochãodafábricanaáreadearmazenagem

Nochãonaáreadedescarregamento

Varrição ou aspiração para o reaproveitamento do materialrecolhidoparavendacomosubproduto.Instalaçãodesistemasdecontenção, como gradeamento, principalmente nos pátiosexternos.Evitardescarregarmaterialempátioabertoemcasodechuva.

Naáreadorespirodeentradadatubulaçãopneumáticadeabastecimentoexterno

Criação de uma área pavimentada com drenagem de água comgradeamento para reter pellets, onde seja instalada umaestruturacomsacosquecoletempelletsefragmentosdepelletsperdidosnoprocessodeabastecimento.

Nascanaletasqueseguemastubulaçõesdeabastecimentointerno

Varrição ou aspiração para o reaproveitamento do materialrecolhidoparavendacomosubproduto.Instalaçãodesistemasdecontenção, como gradeamento, principalmente nos pátiosexternos.

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Setor Processos/Pontosdeperda Medidasdeprevençãoouremediação

Distribuido

ras Nocarregamentoe

descarregamentodoscaminhões

Varrição ou aspiração para o reaproveitamento do materialrecolhidoparavendacomosubproduto. Instalaçãodesistemasdecontenção, como gradeamento, principalmente nos pátiosexternos.

Noarmazenamento

Tran

sporte

rodo

viárioe

marítimo

Acidentesnotransporterodoviário

Instalação de equipamentos de contenção e recolhimento domaterial.

Nocarregamentoedescarregamentodoscontêineres

Varrição para envio do material de volta à fábrica. Instalação desistemas de contenção, como gradeamento, principalmente nospátiosexternos.