manual nk780
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BALANCEADORA NK780
MANUAL DE INSTRUÇÃO
E OPERAÇÃO
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ÍNDICE
BALANCEADORA NK780 ......................................................................... 3
GUIA DE SEGURANÇA ............................................................................ 4
ANTES DA OPERAÇÃO ............................................................................ 5
INICIANDO A OPERAÇÃO ...................................................................... 5
CONECTORES DA INTERFACE ....................................................................... 7
SENSOR ÓPTICO ........................................................................................................ 8
INSPECIONANDO A CORREIA .............................................................. 9
MANUTENÇÃO .......................................................................................... 9
SOFTWARE PARA BALANCEAMENTO NK780 ................................. 11
INSTALANDO O SOFTWARE .......................................................................... 11
UTILIZANDO O SOFTWARE NK780 .............................................................. 12
BARRA DE MENU ..................................................................................................... 12
EXECUTANDO UM BALANCEAMENTO ....................................................... 13
MENU LATERAL ....................................................................................................... 13
MENU ISO 1940 ........................................................................................................ 14
MENU DADOS DO CLIENTE ................................................................................... 15
MENU SEM PESO ..................................................................................................... 15
MENU PESO NO PLANO 1 ....................................................................................... 16
MENU PESO NO PLANO 2 ....................................................................................... 17
REFINAMENTO ................................................................................................ 19
RELATÓRIO ............................................................................................. 20
Sr. Consumidor, a TEKNIKAO agradece a sua aquisição e recomenda ler atentamente todo
este manual antes de utilizar o aparelho.
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BALANCEADORA NK780
ESPECIFICAÇÕES E DIMENSÕES SÃO
APROXIMADAS E SUJEITAS A MUDANÇAS
MODELO NK 780
ALTURA 780 mm
LARGURA 1010 mm
COMPRIMENTO 3000 mm
PESO 750 kg
ILUSTRAÇÃO
3000 mm
78
0 m
m
10
10
mm
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LEIA E ENTENDA TODAS AS INSTRUÇÕES DE OPERAÇÕES ANTES DE ACIONAR ESTE EQUIPAMENTO.
MORTE OU ACIDENTES GRAVES PODEM RESULTAR SE ESTA MÁQUINA FOR UTILIZADA IMPROPRIAMENTE.
GUIA DE SEGURANÇA
Os protetores auriculares e óculos de segurança devem ser sempre
utilizados quando o equipamento estiver acionado. Durante a operação,
os níveis de ruído podem exceder 92 dB. As lentes dos óculos de
segurança são apenas resistentes ao impacto; Não são vidros de
segurança.
O operador deve vestir uniforme e calçado de segurança
apropriado. Não vestir roupas frouxas ou jóias, elas podem prender nas
partes moveis do equipamento. Os calçados de segurança devem estar
equipados com a proteção correta.
O resíduo do material removido pode ser tóxico ou perigoso. Uma
mascara de proteção respiratória é requerida para ajudar na proteção do
operador contra a inalação das partículas suspensas enquanto utiliza a
máquina.
Inspecione cuidadosamente a peça antes de instalá-lo na
balanceadora. A peça solta pode causar graves acidentes e/ou danos a
propriedades.
O operador nunca deve utilizar a máquina balanceadora sob efeito
de drogas, álcool ou quando esta tomando medicamento que alterem os
sentidos ou as reações motoras, ou quando excessivamente cansado ou
sob estresse.
Perigo
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ANTES DA OPERAÇÃO
Antes de Iniciar a operação, inspecione visualmente o equipamento. Verifique se todos os
prendedores estão bem fixados. Procure sinais de fadiga, inspecione se existem folgas nos
rolamentos. Verifique se os protetores estão no lugar, seguros e não danificados.
INICIANDO A OPERAÇÃO
Para colocar uma peça sobre os rolamentos da Balanceadora NK780, verifique o
comprimento da peça e ajuste os mancais da máquina. Colocada a peça verifique o alinhamento da
altura dos mancais e se a correia está devidamente tensionada evitando que a correia escorregue nas
polias.
Balanceadora.
Mancais de Apoio da Peça
Esticador da Correia
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A Balanceadora NK780 possui:
Limitadores axiais para impedir que a peça deslize para os lados;
Travas localizadas na parte superior dos mancais para impedir o movimento
radial da peça;
Ajustes da altura para alinhamento da peça;
Travas o suporte dos rolamentos;
Travas para o suporte dos mancais.
Mancal de Apoio
Solte as travas dos mancais e deslize os mesmos para ajustar a distância de acordo
com a peça a ser balanceada e trave novamente os mancais.
Solte as travas do suporte dos rolamentos para ajustar a altura de acordo com a peça
as ser balanceada de forma que fique nivelada e trave novamente.
OS MANCAIS OU O SUPORTE DOS ROLAMENTOS SOLTOS
PODEM INDUZIR A ERROS NO BALANCEAMENTO.
Travas do Suporte dos Rolamentos
Limitador Axial
Travas do Mancal
Limitador radial
Ajuste da altura dos Rolamentos.
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CONECTORES DA INTERFACE
A Interface NK700 é fornecida com dois cabos para
serem conectados nos sensores de força localizados
nos mancais e o um cabo para o sensor óptico. Os
cabos dos mancais são numerados (1 e 2), sendo o
mancal do lado esquerdo da máquina definido como 1
e o mancal do lado direito definido como 2. No centro
da base dos mancais se encontram os conectores para
os cabos.
Conector localizado nos Mancais.
Nas travas utilizadas para
segurar a peça sobre os rolamentos
(limitador axial) existem 2 pontos
onde o sensor óptico pode ser
fixado, coloque o suporte que
acompanha o sensor óptico em um
deles e conecte o cabo do sensor
óptico.
No painel traseiro da Interface NK700 estão localizados os conectores
correspondentes aos mancais da Balanceadora NK780, o conector do sensor óptico, o
conector da fonte de alimentação, um conector USB para comunicação com o computador e
uma chave liga/desliga.
Conectores da Interface NK700.
No painel frontal da interface localiza-se o display onde são apresentados os vetores e
uma luz indicadora do sensor óptico.
Painel da Interface NK700.
Fixação do Sensor Óptico.
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SENSOR ÓPTICO
O sensor óptico é sensível à mudança
de cor branco/preto, que pode ser gerada
aplicando ao rotor um pedaço da fita
refletiva (fornecida com o equipamento),
tinta (por exemplo, tinta corretora de
datilografia) ou ainda fita isolante/fita
crepe.
O Sensor deve ser montado a uma
distância de 15 cm à 30cm do ponto de
reflexão.
Utilizando a haste articulada, instale o
sensor de fase de modo que ele “veja” a
marca no eixo ou no elemento girante.
Os ajustes de sensibilidade do sensor são
feitos na fábrica e não devem ser
alterados.
Para executar um balanceamento verifique se o sensor óptico da interface está
corretamente posicionado para fazer a leitura da rotação. Se o sensor óptico não estiver
lendo corretamente a rotação a mensagem “ESTAB.” é mostrada no display.
Quando o sensor óptico está bem posicionado, a interface mostra a mensagem de
“ESTAB.” por alguns momentos, ajusta os ganhos internos e em seguida mostra os valores
dos vetores que serão enviados para o software.
Interface estabilizando a Rotação.
Interface lendo os valores.
Ajustados de
Fábrica
Conector
do Cabo
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INSPECIONANDO A CORREIA
Certifique-se que o motor está desligado da
rede elétrica. Para evitar acidentes ao limpar a
máquina ou ao substituir a correia.
Para tencionar a correia, a NK780 é equipada
com uma polia tencionadora. A tensão da
correia apropriada deve ser mantida para
transmitir o torque do motor à carga sem
escorregamento da correia.
Esticador da Correia
MANUTENÇÃO
Certifique-se que o motor esta desligado da rede elétrica.
Evitando acidentes ou danos ao executar toda a manutenção.
Toda a manutenção deve ser executada
somente por funcionários treinados e
qualificados.
Nunca trabalhe sob o equipamento sem
primeiro estar corretamente fixado
impedindo que se mova ou caia. Trabalhe
sempre em um plano e em uma superfície
nivelada.
Lubrifique os rolamentos periodicamente.
Ambos os rolamentos são flanges seladas
self-aligning, equipadas com as
engraxadeiras. Graxa em excesso não
lubrifica. Certifique-se de limpar toda a
graxa adicional após ter lubrificado o
rolamento.
Lubrifique os roletes durante o
balanceamento e seus rolamentos
periodicamente.
Mantenha as cremalheiras e engrenagens
limpas.
Rolamento
Roletes
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RÁPIDA REFERENCIA PARA
MANUTENÇÃO DO EQUIPAMENTO
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A
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AÇ
ÃO
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A
4
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LIMPEZA DO MOTOR ELÉTRICO X
INSPEÇÃO VISUAL X
GRAXA NOS ROLAMENTO X
LIMPEZA DA MÁQUINA X
INSPEÇÃO DA CORREIA E TENSÃO DA
CORREIA
X
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SOFTWARE PARA BALANCEAMENTO NK780
INSTALANDO O SOFTWARE
Para instalar o software, insira o cd fornecido no drive de cd do computador e
execute o arquivo SetupNK780. exe e siga o procedimento de instalação conforme ilustrado
abaixo:
Selecione o idioma e clique em OK.
Clique em Avançar...
Clique em Avançar...
Clique em Avançar...
Clique em Instalar...
Clique em Concluir.
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UTILIZANDO O SOFTWARE NK780
Software NK780
Barra de Menu
Nova Calibração e/ou Editar Calibração já feita.
Ajusta a escala dos Vectômetros automaticamente ou manualmente.
Salva valor de correção do balanceamento como inicial no relatório.
Salva valor de correção do balanceamento como final no relatório.
Criar relatório.
Mostra o valor da rotação da peça. Se a rampa de subida da rotação for longa
o software fará a leitura somente após atingir a rotação utilizada no
procedimento de calibração.
Número de médias vetoriais para os resultados.
Sobre a Teknikao.
Abre a ajuda do Software.
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EXECUTANDO UM BALANCEAMENTO
Clique em Calibração ( ):
Opções do Software.
Menu Lateral
Mostra a rotação da peça.
Ao clicar no botão Ler Vetores ( ) o valor da rotação passa
a ser referência até o final do balanceamento.
Salva a calibração de uma peça.
Abre um arquivo de calibração salvo.
Botão utilizado para iniciar a leitura dos valores enviados pela
interface. Fica habilitado nos processos de medida Sem Peso, Peso
no Plano 1 e Peso no Plano 2.
Ao conectar a Interface NK700 na porta USB do computador, o
Windows cria automaticamente uma porta de comunicação.
Clique no botão Buscar Porta para o software localizar a porta
utilizada pela interface.
Esta aba apresenta opções para configuração
de cores e temas no software.
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Menu ISO 1940
.
A norma ISO 1940 trata da qualidade de balanceamento de rotores rígidos. Para
tanto, são definidos diversos graus de qualidade de balanceamento, que são denotados pela
letra G seguida de um número variável entre 0,4 e 4000.
G 4000 virabrequins de motores marítimos lentos
G 250 virabrequins de motores diesel rápidos com 4 cilindros
G 40 rodas de automóveis; eixos de transmissão
G 6,3 ventiladores; volantes; rotores de bombas
G 2,5 turbinas a gás e a vapor; acionamento de máquinas-ferramenteiras
G 0,4 fusos de retificadoras de alta precisão; giroscópios
Para o cálculo do balanceamento de acordo com essa
norma, é necessário fornecer o peso da peça e rotação de
trabalho.
Além da norma, é possível selecionar a qualidade do
balanceamento em gramas ou miligramas para cada plano.
A opção Entrada de Valores define se o software
receberá os valores da Interface NK700 (serial) ou via
teclado (manual.)
Define se o balanceamento será feito em 1 ou 2 planos.
No caso do balanceamento em 1 plano, é possível
selecionar qual plano será usado.
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Menu Dados do Cliente
Esses campos serão utilizados para preenchimento do relatório de balanceamento, o
preenchimento não é obrigatório para o procedimento de balanceamento.
Obs.: a imagem da peça pode ser editada e armazenada em um arquivo BMP ou JPG.
Menu Sem Peso
Faz as medidas dos vetores inicias da peça.
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Com a peça girando na máquina pressione o botão Ler Vetores, repare que os valores
que estão sendo mostrados na interface estão sendo enviados pra o software. Quando os
valores estiverem estáveis clique em Parar .
Menu Peso no Plano 1
Para a calibração do balanceamento é necessário adicionar um peso de prova e
verificar sua influência nos vetores.
Coloque um peso de prova na peça no plano 1. Deve ser colocado no mesmo raio
onde será feita a correção.
Indique no campo Peso o peso da massa de teste e no campo Raio a distância em
milímetros (mm) do centro da peça ao ponto do peso de prova.
Defina um ponto que será a referência de ângulo zero.
Caso tenha sido fornecido o peso do rotor, a rotação de trabalho e o raio, o software
sugere um peso de prova.
Ângulo (º): este campo indica o ângulo que está sendo colocado o peso de prova.
Divisões: para facilitar a localização da posição do peso de correção, indique quantas
divisões tem a peça a ser balanceada ou o valor da circunferência da peça. Não é
recomendado mais do que 100 divisões por motivos visuais do gráfico.
Coloque o peso de prova no plano um da peça, ligue o motor e após a interface
estabilizar a rotação pressione o botão Ler Vetores novamente. Os valores que são
mostrados no display da interface são enviados para o software, quando os valores
estiverem estáveis pressione novamente o botão para parar as leituras e clique na aba Peso
no Plano 2.
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Menu Peso no Plano 2
Retire o peso de prova do plano 1 e coloque no plano 2.
No caso de peça simétrica, clique no botão Peça Simétrica e os campos serão
preenchidos automaticamente, se necessário mude o ângulo onde está sendo colocado o
peso de prova. Em caso de peças assimétricas, inserir as novas medidas.
Ligue a máquina e pressione o botão Ler Vetores, quando os valores estiverem estáveis
clique em Finalizar.
Não se esquecer
de retirar o peso
de prova da peça
antes de corrigir.
Inclui o valor do
desbalanceamento
inicial no relatório.
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O software indica o valor ideal e residual para o balanceamento da peça na parte
superior do software e os valores para correção na parte inferior dos vectômetros.
Para localizar o ângulo ou arco de correção indicado pelo software, deve-se contar
no sentido contrário da rotação.
Resultados após procedimento de Calibração.
O software possui alguns recursos que auxiliam na correção, que são os botões
localizados nos vectômetros:
Mostra o ponto onde deve ser adicionada a massa de correção.
Mostra o ponto onde se deve retirar massa de correção.
Mostra o ponto de correção em Ângulo(º)
Mostra o ponto de correção em Arco (número de divisões indicado na calibração).
Mostra um ponto de correção.
Mostra o resultado com divisão de massa entre os 2 pontos mais próximos de
acordo com as divisões da peça.
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REFINAMENTO
Na maioria dos casos, um rotor depois da primeira correção, deverá ser submetido a um
refinamento para atingir as especificações da qualidade de balanceamento.
O círculo vermelho indica o grau de qualidade. Quando o indicador de peso estiver
dentro do círculo vermelho, a qualidade do balanceamento foi atingida.
Peça Desbalanceada.
Peça Balanceada.
Obs.: Os vectômetros estão em escala de gramas e não refletem o raio de correção.
Após colocar os pesos de correção correspondentes de cada plano, coloque a peça para
girar e automaticamente o software fará as leituras novamente (de acordo com o número de
médias selecionado), indicando a nova correção para cada plano. Este processo pode ser
repetido quantas vezes forem necessárias para atingir a qualidade do balanceamento
desejada.
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RELATÓRIO
Para gerar relatórios, o software precisa do valor inicial do balanceamento, ou seja,
como a peça estava antes de ser balanceada. O software pergunta se deseja salvar como
valor inicial no término do processo de calibração da peça através desta mensagem:
Define como valor inicial para Relatório.
Se a opção for não, o valor pode ser salvo posteriormente clicando no botão Salvar
como valor inicial . Ao término do balanceamento clique no botão Salvar como valor
final para que o resultado final do balanceamento seja inserido no relatório.
Para editar o relatório clique do botão Relatório , aparecerá a seguinte tela:
Edição do Relatório.
Se os dados do cliente foram preenchidos na janela de calibração clique na opção Usar
parâmetros da calibração e os campos do relatório serão preenchidos automaticamente.
O editor de relatório possui a opção de inserir o logotipo da empresa e a imagem da
peça. As dimensões de cada imagem são:
Logotipo: 40 x 80 pixels;
Imagem da Peça: 90 x 500 pixels.
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Clique em Gerar PDF para salvar o relatório.
Salvar Relatório.
O arquivo gerado é no formato PDF sendo necessária a instalação do software Adob
Acrobat para a visualização do mesmo. O software pode ser instalado a partir do cd
fornecido junto com a Interface NK700.
Relatório.
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TERMOS DE GARANTIA
Sr. Consumidor:
A TEKNIKAO INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA. garante este aparelho contra qualquer defeito
de fabricação que se apresentar no período de 24 (vinte e quatro meses) a partir da data da Nota
Fiscal de venda.
São condições desta Garantia:
1. Qualquer defeito que for constatado neste produto deve ser imediatamente comunicado ao
Departamento Técnico, sendo que o reparo do produto somente poderá ser realizado pela
TEKNIKAO INDÚSTRIA E COMÉRCIO LTDA., em nossa sede situada na Av. Agenor Couto de
Magalhães, 1.110, Jardim Regina, Pirituba, em São Paulo/SP CEP: 05174-000.
2. Esta garantia abrange a substituição de peças que apresentarem defeitos constatados como sendo
de fabricação, além da mão-de-obra utilizada no respectivo reparo.
A Garantia perderá a Validade quando:
1. Houver remoção do número de série ou etiqueta de identificação do produto;
2. O produto for ligado em tensão diferente a qual foi destinado ou sofrer descarga elétrica por falta
de aterramento de máquinas;
3. O produto tiver recebido maus tratos, descuido ou ainda sofrer alterações, modificações ou
consertos feitos por pessoas ou empresas não credenciadas.
A Garantia não Cobre:
- Despesas de transporte do equipamento;
- Despesas com instalação do produto;
- Produtos ou peças danificadas devido acidentes de transporte ou manuseio.
Certificado de Garantia
Modelo do Aparelho: NK700 e NK780
Número de Série: ___________________________________________
Número da Nota Fiscal:_______________________________________
Data de Compra: ____________________________________________