FABRICADO NA CHINA

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MÁQUINA DE GRAVAÇÃO PORTÁTIL FIBER LASER

Modelo: VS-20W

SUMÁRIO

Precauções de segurança.............................................

Composição de equipamento..........…..............................Regras de segurança....................…….........………………......…Instalação do equipamento...............................................Manutenção do equipamento ...........................................Resolução dos problemas ..........................................................Diagrama do sistema elétrico ...........................................

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- Visão Frontal da máquina como mostrado na gura abaixo:

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PRECUAÇÕES DE SEGURANÇA:

Para uso e instalação do produto por favor leia as instruções e guarde esse manual pra consultas futuras.

-Antes de utilizar máquina, usuários devem ler cuidadosamente este manual, seguindo as especicações operacionais. É requerido que a máquina deve ser operada por prossionais.

1. Estimula os materiais inamáveis ao redor;

- A máquina usa laser de classe 4 (radiação laser forte). A radiação laser pode causar os seguintes acidentes:

2. Gerar outras formas de radiações e gases tóxicos ou perigosos por objetos processados durante o processamento a laser; 3. Irradiação direta do laser causa danos ao corpo humano. Portanto, deve possuir os dispositivos de combate a incêndio necessários no local de operação da máquina. Empilhar objetos inamáveis ou explosivos próximos a máquina é estritamente proibida. Boa ventilação é obrigatório. Apenas o pessoal qualicado é autorizado a aproximar-se da máquina.-Os objetos processados e os materiais descarregados são necessários para satisfazer os requisitos conforme leis e regulamentos locais.-O processamento a laser possui riscos potenciais. Os usuários devem certicar-se de que os objetos são adequados para processamento a laser.-Há alta tensão e risco potencial na máquina a laser. Desmontagem não autorizada por pessoal não qualicado é proibido.-O aterramento conável é necessário para a máquina e outras máquinas relacionadas antes de ligar.

-Após a ativação, é necessário um pessoal especializado para monitoramento. A saída não autorizada é estritamente proibida.

-Durante a operação, os operadores são obrigados a observar o status de trabalho da máquina todo o tempo. Em caso de qualquer anormalidade, é imediatamente requerido desconectar a fonte de alimentação e ativar medidas correspondentes.

-Durante a operação, a remoção de qualquer cobertura da máquina é estritamente proibida.

- Tensão de funcionamento: AC220V, 50Hz / 60Hz. Ligar o equipamento é estritamente proibido em caso de instabilidade de tensão da rede elétrica ou tensão não especicada.

-Antes de se ausentar do local é necessário desconectar a máquina da fonte de energia.

- O ambiente para a máquina deve estar livre de interferência e inuências de poluição, vibração, alta tensão e forte ímã.

- A máquina deve estar longe de aparelhos elétricos sensíveis à interferência eletromagnética;

- A temperatura ambiente de operação varia 10-35 °C, e a umidade varia 5-85% (nodew);

- É estritamente proibido colocar qualquer objeto não reexivo ou não relacionado a máquina para prevenir o laser que reete ao corpo humano ou materiais inamáveis.

- O capítulo dois deste manual é para regras de segurança. Por favor, consulte o capítulo mais detalhes sobre a operação segura da máquina. É recomendado aos usuários a ler atentamente todos os requisitos de segurança.

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COMPOSIÇÃO DE EQUIPAMENTO:

Galvanômetrode scanner óptico

Elevador

Case (caixa)

Botão Controle

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-O painel de operação como mostrado na gura:

1. Regulador de luz vermelha

Visão traseira da máquina é mostrada na próxima gura:

Bloqueador de energia bruta

Botão de alimentação

Botão de Emergência

2. Saída de sinal de rotação sobressalente

5. Entrada de potência

3. Porta USB4. Interruptor do Pedal

A estrutura ótica é mostrada na gura :

Composição de Sistema Ótico

Parâmetros do Equipamento:

1.3 Conguração do Produto

2. Pontuação de luz vermelha3. Espelho de Varredura4. Lentes de Foco

Os parâmetros do equipamento são diferentes devido ao modelo e conguração. A placa de identicação do produto real e os parâmetros de fábrica anexados devem prevalecer. A placa de identicação é geralmente na parte traseira ou no lado esquerdo da máquina.

Abaixo está a placa de identicação do MF20-P-A

JL-KA-----10W/20WJL-KB-----10W/20W/30W

Operação:

-Temperatura: 10-35°C-Entrada: AC220V/50Hz

1. Laser

-O ambiente do equipamento deve estar seco, sem fumaça, sem poeira e sem interferência forte no campo magnético.

-Flutuações de potência da rede: ± 5%; referência da rede ao padrão internacional; amplitude de utuação de tensão é superior a 5% deve instalar equipamento estável automático, como regulador de tensão digital.

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REGRAS DE SEGURANÇA:

Aplicação na indústria e materiais:

Materiais aplicáveis: plástico, ferro gusa, aço inoxidável, liga de alumínio e magnésio, liga de zinco, cobre, niquelagem, galvanização, óxido de alumínio, etc.

Este equipamento é amplamente utilizado em alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos, tabaco, couro, embalagem, materiais de construção, iluminação, jóias, cosméticos, telefones celulares, relógio e relógios, equipamentos médicos, ferramentas e acessórios, componentes eletrônicos, autopeças, iluminação e outras indústrias; Baixo consumo de energia, não-tóxico, não-poluição.

Este capítulo introduz principalmente avisos de segurança para proteger o operador e a máquina, e faz uma introdução aos sinais utilizados no manual do proprietário. A máquina já está equipada com garantia, no entanto, ainda está com certo risco. Todos os operadores são obrigados a ler atentamente e compreender as regras de segurança antes de utilizar a máquina.

-Cumpra o manual de operação e os sinais de instrução;

Sinais de Alertas:

As seguintes condições devem ser satisfeitas para garantir um trabalho seguro:

Segurança do Produto:

NOTA!- O que o operador e o pessoal de manutenção devem prestar atenção

ATENÇÃO !! - Pode causar sérios danos ao corpo humano ou perigo à vida e propriedade

-Em caso de operação por duas pessoas ao mesmo tempo, a divisão de responsabilidades deve ser feita;-Nenhuma admissão na área de trabalho da máquina para pessoal não autorizado;-Evite qualquer método de trabalho que viole as regras de segurança;-Elimine tempestivamente todas as falhas, possivelmente causando menor coeciente de segurança;

-Operadores e pessoal de manutenção deve ser treinados para realização de manutenção ,

-Cumpra os regulamentos de manutenção da máquina.

-ProprietárioProprietário signica o representante autorizado para assinar contrato com o fabricante.

Todo o pessoal que usa ou opera a máquina é chamado de usuário no manual;Diferentes requisitos são para usuários diferentes. Os usuários são classicados nos seguintes:

-Operador

Denição dos termos:

Operador signica o pessoal treinado para operar a máquina.

Precauções para a segurança:

-Usar na operação materiais não aprovados pelo fabricante;

A máquina só pode ser operada por pessoal qualicado ou sob supervisão deles. Uso impróprio ou operação pode ser muito perigoso e causar danos à máquina. Portanto, os itens a seguir são estritamente proibido:

Equipamentos de segurança são usados para proteger o operador, e a desmontagem não autorizada, além de conexão de by-pass são estritamente proibidas, em caso de falha com a, prossionais são necessários para o reparo. Se a substituição da peça é necessária, o produto com o mesmo modelo, especicação e da mesma fabricação é necessário, caso contrário, é necessário o consentimento por escrito do fabricante.

-Colocar objetos pesados ou pisar na mesa de trabalho da máquina;

-Permanência de pessoal não autorizado na área perigosa (é responsabilidade dos operadores assegurar que manterá pessoal não autorizado afastado da área de trabalho.);-Bloqueio do uso do botão de parada de emergência (É necessária a vericação regular para garantir uma boa condição para o botão de parada de emergência.)

Requisitos para Pessoal:

Após a operação da trilha, o pessoal de manutenção do fabricante pode realizar treinamento nos operadores. É da responsabilidade do proprietário da máquina ter operadores treinados no nível correspondente. Preparamos uma série de orientações para sua opção. Por favor, faça o telefonema para o nosso Suporte Técnico.

Equipamento Seguros:

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Dispositivos de Proteção Pessoal:

Responsabilidade:

Qualicações:

O operador é obrigado a aceitar orientação e treinamento do proprietário, e o operador é responsável pela segurança de um terceiro na área de trabalho, o pessoal necessário para treinamento e orientação trabalho ou operação da máquina sob supervisão dos operadores.

Quando a tecnologia ou medidas não evitam risco a saúde, o proprietário é obrigado a fornecer dispositivos de proteção pessoal para operadores e pessoal de manutenção. Por exemplo:

Deve-se esclarecer as responsabilidades relacionadas de cada desempenho (operação, manutenção, conguração), e executá-lo. Responsabilidades não esclarecidas causarão riscos de segurança ocultos. Proprietário é obrigado a fornecer manual de operação para os operadores e pessoal de manutenção, e garantir que eles leram e entenderam o manual de operação.

Pessoal de manutenção signica que os técnicos receberam treinamento formal para usinagem, engenharia elétrica. O pessoal de manutenção é responsável pela manutenção diária da máquina e reparo em baixo nível, se necessário.

-Pessoal da manutenção:

Risco de Radiação do Laser:

- NOTA! Dispositivos de proteção individual não devem ser fornecidos junto com o máquina de marcação.

-Luvas de proteção;

resumo da classicação do dispositivo laser prescrito pelo estado:

Baseado no nível do risco potencial de radiação de raio laser, o padrão nacional GB7247.1-2001 faz classicação para eles. A classe de laser aplicável para esta máquina de gravação a laser depende do modo de operação.

-Óculos à prova de laser;-Respirador leve

Classe 1: dispositivo laser seguro sob condições de trabalho capazes e previsíveis

Classe 3A: Luz laser segura visível a olho nu. Geralmente, evita resposta inclusive a reexão de piscar fornece proteção.Traz prejuízos a visão por olhos nus de outros comprimentos de onda.Observação interna do feixe com dispositivo óptico (por exemplo, óculos, telescópio e microscópio) pode ser perigosa.

Classe 4: Dispositivo laser com reexão difusa perigosa. Eles podem causar queimaduras na pele ou acidentes de incêndio. É necessário um grande cuidado para usar este tipo de dispositivo a laser.

Modo Comum:

No modo de funcionamento normal, a máquina de corte com marcação a laser é igual à radiação laser de Classe 4. Neste modo de operação, haverá danos de radiação do laser aos olhos e pele, você é obrigado a usar óculos com ltro anti-reexo.

Classe 3B: Dispositivo a laser perigoso visível diretamente e internamente o feixe de luz.Geralmente, a observação da reexão difusa é segura.

Operação correta da máquina de marcação a laser

-Cumpra todas as instruções prescritas no manual de operação.

-É estritamente proibido expor diretamente qualquer parte do corpo humano, objeto explosivo e inamável direcionado ao laser;

Você deve prestar atenção aos seguintes itens ao operar a máquina a laser:

Os materiais devem ser vericados se são adequados para serem processados pela FiberLaser.

-A modicação de xadores nas partes ópticas é estritamente proibida;- Mudança não autorizada de rota de luz é estritamente proibida;

Radiação de reexão difusa:

ATENÇÃO! O modo de trabalho comum deve garantir:

Classe 2: Dispositivo de laser está emitindo luz visível no comprimento de onda de 400nm-700nm.

Evite expor os olhos e a pele para espelhar a reexão e difundir a radiação. No modo de manutenção, o pessoal de manutenção é obrigado a usar óculos à prova de laser, e os óculos à prova de laser devem satisfazer requisitos de acordo com a norma europeia EN207A1: 2002.

NOTA! -Comprimento de onda do dispositivo de laser de CO2 desta classe é 10.6 é um dispositivo de laser classe 4; Recomenda-se a utilização do tipo de óculos de proteção SD-5

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ATENÇÃO-É proibido assistir diretamente a luz forte do laser mesmo com óculos à prova de laser;

Os seguintes pontos são necessários para operar a instalação da máquina elétrica:

- Em caso de falha de energia é necessário pressionar imediatamente o botão de parada de emergência.

-Deve ser utilizado o fusível especico fornecido pelo fabricante;

-A menos que seja recomendado outro modo, a desconexão de energia da peça elétrica é necessária para manutenção;

-Verique regularmente a máquina elétrica. Falha tempestiva como mau contato ou queima do cabo de energia;

-Primeiro verique se há energia viva na parte isolada e, em seguida, execute o tratamento de ligação à terra e circuito aberto, e realizar isolamento para as partes próximas por carga.

-Ao operar peças, são necessárias no mínimo duas pessoas no local para pressionar o botão de paragem de emergência ou desligar a fonte de alimentação, se necessário; marque a área de faixa vermelha e branca e sinal de aviso;

-Alta tensão 20000V!

-Óculos à prova de laser são feitos de material de alto polímero, e mergulhando em solvente orgânico ou limpeza com ele são proibidos;-É uma obrigação para substituir os óculos à prova de laser no vencimento.

A fonte de alimentação externa é em 20000V.

-A tensão acima de 50V e a corrente acima de 20mA estão com o risco de perigo e pode causar a morte.-Somente o pessoal de manutenção do fabricante está permitido para executar a operação nas partes internas.

Risco de alta Voltagem:

ATENÇÃO! Durante a operação da máquina ou do dispositivo elétrico, mau funcionamento ou negligência pode causar ferimentos graves ao corpo humano ou até a morte;

ATENÇÃO!

Risco de choque elétrico:

-Técnicos com qualicações são necessários para operar a máquina ou realizar operações sob sua supervisão.

NOTA!- Verique frequentemente o sistema de ventilação;

-Limpar e manter o sistema de sopro regularmente;-É estritamente proibido entre de material estranho no duto do sistema de sopro.

-Corte com sistema de ventoinha anormal é proibido.

ATENÇÃO! -Durante o corte a laser, a fumaça gerada pode ser muito tóxica. a fumaça é removida pelo sistema de exaustão superior;

-Deve ser usado ferramentas de isolamento.

Riscos no processamento do produto:

Risco do sistema óptico:

-Garanta uma boa ventilação e que os gases expelidos escapem da sala de trabalho;

O sistema óptico da máquina de marcação a laser não precisa ser mantido com muita atenção, no entanto, devido à grande quantidade de poeira gerada pela marcação, a lente de campo deve ser limpa com frequência.

-Garanta a eliminação necessária dos gases de escape para satisfazer as requisitos prescritos.

-Para garantir a segurança, a modicação ou a alteração do uso da máquina sem o consentimento do fabricante é estritamente proibida, qualquer alteração de software ou função operacional para a máquina é estritamente proibida, ou é estritamente proibido realizar a integração da máquina com outro sistema.

Em caso de lesão corporal, os seguintes procedimentos devem ser realizados:

Medidas de emergência:

-Pare a máquina, desconecte a fonte de alimentação

Atomizador ou substâncias inamáveis ou explosivas são estritamente proibidos de se aproximar da máquina, verique regularmente os extintores de incêndio para garantir uma boa condição.

A máquina danicada ou a operação incorreta da máquina causará risco de acidente de incêndio. Extintor de incêndio deve ser equipado de acordo com os regulamentos de controle de incêndio prescritos pelo estado.

NOTA! Durante a limpeza, use óculos de proteção e luvas. Boa ventilação é necessária em caso de qualquer dano das peças.

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-Controle de incêndio com o extintor de incêndio, evacuação de pessoal;

Em caso de acidente de incêndio, as seguintes medidas devem ser tomadas:

-Noticar o competente departamento de gestão;

-Noticar o pessoal médico prossional;

-Parada de emergência da máquina, desconexão da fonte de alimentação;

-Cumpra os regulamentos estabelecidos pelo estado e pela empresa.

-Cumpra os regulamentos estabelecidos pelo estado e pela empresa.-Noticar o competente departamento de gestão;

1. Abre a caixa de embalagem da máquina com um pé de cabra. Desembale nas seguintes ordens: tampa superior, tampas laterais esquerda e direita, tampas laterais dianteiras e traseiras, cordas de xação ou placa de xação.

Antes da instalação, desmonte a madeira para a máquina nas etapas a seguir:

-Tomar medidas de primeiros socorros;

Os preparativos necessários antes das áreas de instalação seguem:

ATENÇÃO! -Não tente descompactar sem permissão

-Por favor, dena uma plataforma separada (mais de 800 × 400 × 650mm) para garantir a máquina (700 × 210 × 250mm) pode operar normalmente.-Por favor, verique se as condições do local e o ambiente de trabalho do equipamento a laser estão em conformidade.

2. Ferramentas:

As ferramentas de instalação foram fornecidas. Além disso, o usuário deve preparar alguma instalação e ferramentas de teste, se necessário, como chaves de fenda, multímetro, etc.

Abra a caixa de embalagem da máquina auxiliar, verique as peças e acessórios de acordo com a lista de embalagem, e verique se as peças estão danicadas ou deformadas.

Modelo Equipamento:Por favor, conrme que o modelo do equipamento é o que você pediu.

Após desembalar, verique o equipamento e os acessórios auxiliares para garantir que o produto não foi danicado durante o transporte. Verique os seguintes itens:

Peças de reposição e acessórios:

Aparência:

Retire a máquina da caixa e coloque-a em uma plataforma ou em outros locais estáveis.

Por favor, verique se a aparência tem arranhões, quebra, deformação ou corrosão.

-Se você quiser descompactar, primeiro obtenha o consentimento de nosso Suporte Técnico ou então não assumiremos responsabilidade pelos eventos inesperados.ATENÇÃO! -Se ocorrer algum problema depois de desembalar, por favor informe o nosso pessoal .-Não tente manipular sem permissão

1.Local:

INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO:

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Depois que a máquina é movida da caixa para o local de trabalho, o nível da máquina deve ser reajustado como segue:Primeiro, ajuste os quatro pés para segurar completamente a máquina (rodízios do chão);Em seguida, coloque um nível de bolha na frente da máquina e observe a direção de deslocamento das bolhas. Se as bolhas se deslocarem para a esquerda, o lado esquerdo da máquina será mais alto que o lado direito.

Instalação Computador, display, teclado e mouse:

Por favor ajuste o nível da máquina reduzindo a altura do pé esquerdo ou aumentando a altura do pé direito. Quando a bolha está centrada no nível de bolha, o nível frontal da máquina foi ajustado adequadamente;

Controlado por laptop, este modelo é muito conveniente para instalar.

Retire a lente de foco de varredura da caixa de embalagem com cuidado, retire a tampa protetora de plástico, o o tem uma cabeça que parafusa delicadamente os xadores da lente da máquina e aperte por completo, no processo de instalação dedos ou outros objetos não devem tocar no espelho da lente, para sempre garantir que o espelho esteja limpo e sem danos.

Retire o laptop, conecte-o ao cabo de conexão USB do motor principal; conecte o mouse ao computador portátil. A posição do laptop é exível de acordo com a situação real.

Instalação do foco:

1. Espelho de varredura

ATENÇÃO! O ajuste do nível da máquina é necessário. A operação subsequente da máquina será afetada se o nível da máquina for diferente.

Ajuste do nível da máquina:

2. Lente de foco

Instalação da espelho de varredura e lente de foco:

1- Interface do interruptor de Pedal

Instalação do Pedal:

Como mostrado na gura, conecte o interruptor do pedal na interface que será utilizada.

Aterramento do Equipamento:

A posição do interruptor do pedal é mostrado abaixo:

O equipamento a laser possui requisitos rigorosos para aterramento seguro do sistema de energia do usuário, cumprir as normas de segurança locais:

L: Linha de fase do sistema de alimentação de 220V, deve ser equipado com interruptor elétrico de segurança (o interruptor deve ser instalado na linha de fase).N: Conhecido apenas como linha neutra, fornece energia ao equipamento com a linha de fase.E: Fio de terra; os gabinetes (terminais de terra) de todo o equipamento elétrico são conectados a este o para garantir a segurança. A resistência à terra deve ser menor que 5Ω.

O usuário deve consultar o instalador elétrico prossional (eletricista) e pedir ao eletricista para vericar e certique-se de que o o de terra está bem conectado!

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Botão Laser:O botão do interruptor de energia do laser está lá, depois de pressionar este botão, o gerador de laser ligado e a luz branca está acesa, pressione este botão novamente, o gerador de laser está desligado e a luz está apagada.

Instruções botões do equipamento:

Bloqueio do interruptor de chave para ligar a máquina, quando a chave no sentido horário de rotação, ligar a máquina; no sentido anti-horário, volte para a posição original, desligue a máquina.

Botão Parada de emergência:

Equipado com interruptor de paragem urgente, um dos botões de paragem de emergência está instalado no painel de interruptores do consola, a frente esquerda e direita têm um. O botão de paragem de emergência para activar a função de paragem, e todos os equipamentos da fonte de alimentação serão cortados, a máquina está no estado de "parada" de segurança.

Botão trava:

ATENÇÃO! - O aterramento inadequado pode causar alta taxa de falhas e pode levar a outros acidentes!

ATENÇÃO! Depois de pressionar o botão de parada de emergência, toda a energia do equipamento será cortada, se for preciso desligar a máquina, deve ser desligado o interruptor de alimentação principal e desplugue o cabo.

O softwere de ver reinializado após a condição de parada ser revertida e logo após o equipamento retornará ao trabalho.

Debugging do Equipamento:

Após a instalação, o equipamento precisa de depuração e teste de processamento, o chamado debugging. A depuração de equipamentos conclui detecção de estado de cada módulo da máquina, incluindo módulo de movimento, módulo de laser e módulo de E / S elétrica.

Sequência de comutação:

A sequência de ativação segue:-Poder mestre - gire o interruptor do relógio no sentido horário - pressione o botão de controle do gerador de laser.-Encerre na ordem oposta, sucessivamente:Pressione o botão do gerador de laser - gire a chave no sentido anti-horário --- potência mestre.ATENÇÃO! Por favor, opere de acordo com a sequência requerida, ou então pode causar mal funcionamento do equipamento.

NOTAS! Após a parada de emergência, pressione o botão de parada no sentido horário e assim acontece o reset automático, e encerrará o estado de parada.

-A introdução de componentes de cavidade:

A máquina de gravação a laser adota uma estrutura de caminho de luz constante. Composto por laser de bra, pontuador de luz vermelha, feixes combinados, espelho da vibração e peças ópticas da lente, tais como mostrado:

Debugging do laser:

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:

4-Lente de focos

2- Luz vermelha 3- Espelho de varredura

1- Gerador laser

Estrutura do radio frequência do laser é mostrado na gura :

-Gratícula da luz vermelha

-Radio frequência de Laser:

Diagrama de estrutura de componentes de cavidade:

3- Base;2-Base ajuste da luz vermelha;

4- Parafuso de regulagem.

1-Graticula Luz vermelha;

2-Lentes de foco

O lightpad pode ser avaliado através do método visual das lentes fotográcas. Colocar as lentes fotográcas na posição do feixe de laser para fora, de acordo com a posição do ponto de luz, ajustar o ângulo de incidente luz do laser ou incidente de luz vermelha, até traços em um centro de buraco de luz.

Testar processo:

Faça os seguintes procedimentos para teste:

Para ajustar o gerador de laser ajuste também a altura de instalação do laser, ajuste as quatro porcas da base da gratícula da luz vermelha para ajustar a luz vermelha do ângulo incidente.

-Espelho de Varredura/Lentes de Foco:

-Primeiro, seguindo a sequência de energia para iniciar o dispositivo.

Realizar o movimento de direção X e Y através do galvanômetro, através de diferentes lentes de foco de nível para alcançar uma ampla gama de marcações.

-Ajuste:

Nós testamos os efeitos das gravações da máquina de fábrica. Sob circunstâncias normais, você só precisa conectar a energia para que a máquina funcione normalmente. Devido à vibração em trânsito talvez inuencie o efeito de marcação. Neste caso, é necessário ajustar os parâmetros da máquina e do software.

1-Espelho de varredura

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-E depois coloque os materiais na mesa de trabalho.

Manutenção Elétrica:

A manutenção mecânica inclui principalmente o dispositivo de subida e descida e a forma da placa. Os seguintes itens devem ser feito:

Este capítulo descreve a manutenção diária do equipamento.

A manutenção elétrica inclui principalmente componentes elétricos, botões, placa de controle de marcação e sensores.

A manutenção a seguir detalha todas as partes mecânicas.

O funcionamento estável e normal da máquina depende da operação correta e da manutenção de rotina.

-Deve limpar todas as partes da máquina, depois do trabalho.

Manutenção Mecânica:

-Faça uma inspeção regular no equipamento, principalmente para vericar se há conexão solta do fenômeno, se houver algum tratamento de exceção no tempo, evite o problema de expansão.

-Ligue a máquina de marcação a laser e processe o trabalho.

Botão de parada de emergência é um componente de segurança para a máquina de gravação a laser, propriamente relacionada com a segurança pessoal e do equipamento. Para testar essa função deve seguir os seguintes passos:

-Pressione o botão de parada de emergência, a energia que abastece a máquina é cortada o que signica que o botão de parada de emergência está funcionando;

Botão parada de emergência:

Todas as etapas acima são o padrão.

-Importe ou desenhe o design para o nosso software.-Dena os parâmetros de processamento (parâmetro de camada) e os dados técnicos relacionados.-Ajuste a distância do foco e faça o foco na superfície dos materiais.

-Comece a trabalhar.-Dena a posição correta pelo REDlight.

se a máquina possuir dois ou mais de dois botões de parada de emergência, é necessário vericar um por um.

Manutenção de caminho óptico e dispositivos ópticos:

Portanto, as seguintes precauções são necessárias:

Princípios gerais de Operação:

No processo de instalação e limpeza da lente, qualquer material pegajoso ,como gota de óleo aumenta a taxa de absorção da lente e reduz a vida útil.

-Não use dispositivo de sucção para evitar riscar a superfície da lente;-Segure a borda da lente em vez do lme quando tirar a lente;-A lente deve ser colocada em um lugar seco e limpo para testes e limpeza. tem várias camadas de tecido de limpeza ou tecido de lente na superfície;-O operador deve evitar falar sobre a lente e manter alimentos, bebidas e outros potenciais contaminantes longe do ambiente de trabalho.

-Botão de parada de emergência é um dispositivo opcional.-Botão Reset de emergência, o dispositivo será reiniciado.

-O sistema da trajetória de feixe inclui o combinador de feixe e a lente. Depois de muito tempo de trabalho, o caminho do feixe será alterado, sugerimos que verique o trajeto do feixe laser antes iniciar operação. -Manutenção correta e regular do sistema óptico, pode efetivamente prolongar a vida útil de dispositivo a laser e diminuir o custo do uso da lente.-No processo de substituição de lentes ópticas, testes, instalação, é necessário prestar atenção para manter a lente sem danos e contaminação. Depois de ser usado, a nova lente deve ser limpa regularmente. Os métodos corretos de limpeza prolongam a vida útil da lente e reduzem os custos; Em contrapartida, vai reduzir a vida útil.-Durante operação do laser, evitar contato do material com suspensão. Quando o laser estiver cortando ou gravando o material é gerado a poeira corte, marcação na superfície do material e pode liberar um grande número de gases corrosivos, além da poeira e esse gases e poeira podem causar danos à lente.-Quando os poluentes caem na superfície da lente, absorverá energia do feixe de laser, levará ao efeito de lente térmica. Se a lente não tem a tensão térmica, o operador pode desmontar e limpar, é claro, devem ser feitos de uma determinada maneira para evitar danos à lente e mais poluição.

MANUTENÇÃO DO EQUIPAMENTO:

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2- Para manchas de poluição suaves( impressões digitais) para limpeza use acetona ou álcool isopropílico usando cotonetes de algodão, limpe suavemente a superfície espelhada, limpe com o cotonete usando ligeira pressão do centro do círculo para a parte externa em movimento espiral. Se a poluição ainda não puder ser removida, por favor, vá para o passo 3.

4-Para sujeira severa na lente utilize os seguintes passos:

1-Contra poluição leve (poeira, partículas de bra) antes dos seguintes passos, use um balão soprando a poeira na superfície da lente; se ainda não pode ser removido, por favor, vá para o passo 2.

3- Para a taxa de modo de poluição (saliva, óleo) da lente para a limpeza de intensidade moderada use vinagre branco destilado, utilizando cotonetes limpos, com leve pressão a partir do centro do círculo para o exterior com movimento espiral (ver etapa técnica de operação (2), com novos cotonetes limpos limpe o vinagre da lente. Com um novo cotonete limpo utilize acetona limpe suavemente a superfície da lente, retire todo o ácido acético, por favor, vá para passo 4.

C. Use rapidamente um cotonete não utilizado embebido em álcool isopropílico, e então limpe a superfície do espelho. Coloque a cabeça do cotonete na superfície, tanto quanto possível para limpar o polimento residual.

B. Depois de usar o polimento, use uma inltração de algodão desidratada e limpo com água destilada. E então limpe a superfície do espelho. Molhe completamente a superfície da lente, remova o resíduo de lustro tanto quanto possível; Não deixe a superfície da lente seca, pois será difícil remover o resíduo de polimento.

A. Depois de sacudir o recipiente com substância para polimento, abra o recipiente, deixe cair 4 ou 5 gotas na bola de algodão. Mova a bola de algodão como traçado do círculo; durante o processo, por favor, não pressione o algodão, gire continuamente o espelho, evite o excesso de polimento, o tempo não mais de 30 segundos. Durante este processo, uma vez encontrar a cor alterada, o que signica que o lme de revestimento foi danicado, por favor, pare a operação imediatamente.

O método correto de limpeza:

-Para o propósito de proteger a lente deve sempre ser colocado no papel de limpeza da lente (no caso de lentes foram removidas), é proibido colocar as lentes em uma superfície dura, fará com que aconteça arranhões na lentes.

Para os procedimentos acima, por favor, preste atenção às seguintes precauções:

-Não deve usar luvas com pó ou borracha / látex, sujeiras e gordura na pele podem levar a grave poluição do elemento óptico, fazendo o seu desempenho cair drasticamente;-Proibir o uso de quaisquer ferramentas para os procedimentos, incluindo as pinças;

D. Utilize um cotonete de algodão limpo não utilizado, embebido em acetona, limpe a superfície do espelho para remover a acetona residual e resíduo de polimento.

RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS:

No Falha Razão Solução

1 Não consigo ligar o equipamento -O disjuntor na caixa

de controle elétrico

não está ativado

-Interruptor

danificado

-Retransmissão

intermediaria está

danificada

-Curto Circuito do

sistema

-Ligue o disjuntor

-Substitua o

interruptor

-Substitua o

retransmissor

intermediario

-Verifique e repare o

curto circuito

DIAGRAMA DO SISTEMA ELÉTRICO

AC220V / 60Hz

Filtro 21

Interruptor deenergia G1:5V/3A

Loop de controle

USB- Cartão decontrole de gravação

Relé intermediáriode alta potênciaKA1

Relé intermediáriode alta potênciaKA2

Luz vermelhaPower G2

Scaner dois eixosGalvanometro

Interruptor de energia/alimentaçãoG3:+- 5V/5A

Interruptor de energia/alimentaçãoG3:+- 24V/10A

Filtro de LaserA2

2 Não consigo ligar o

laser/galvanômetro

-Botão de controle

danificado

-Interruptor de

energia danificado

-Retransmissor

intermediário

danificado

-Substitua o botão

de controle

-Substitua o

interruptor de

energia por um de

mesmo modelo

-Substitua o

retransmissor

danificado

3 Não consigo achar o cartão de

controle

-interruptor de

energia externo

danificado

-Cabo do cartão de

controle está solto

-Cabo USB não está

plugado

corretamente

-Driver não está

instalado

-Cartão de controle

está danificado

-Substitua o

interruptor

-Reinicie o plug

conector

-Insira o cabo USB

corretamente

-Reinstale o driver

-Substitua o cartão

de controle

4 Gravação deformada -Parametro de

correção incorreto

-Escala incorreta

-Galvanometro cabo

de sinal não está

conectado

corretamente

-Modificar

parametros de

correção

-Modificar

parametros escala

-Cheque a interface

do cabo de sinal e

conecte

corretamente

5 Sem raio de laser -Plug de controle de

laser não está

conectado

corretamente

-Interruptor do Laser

está danificado

-Insira corretamente

o plug de controle de

laser

- Substitua o

interruptor do laser

25 26

5 Sem raio de laser -Plug de controle de

laser não está

conectado

corretamente

-Interruptor do Laser

está danificado

-Dissipação de

aquecimento fraca

-Falha do Laser

-Insira corretamente

o plug de controle de

laser

- Substitua o

interruptor do laser

-Verifique a

operação do

resfriador

-Substitua ou repare

o laser