Manual de Operação Perfuratriz 5F Metalik Mozaik 2015 1

Manual de Operação Perfuratriz Multifuros 5F Localização no site Metalik Mozaik – www.pisostateis.com.br http://www.pisostateis.com.br/manuais DESCRIÇÃO E CARACTERÍSTICAS

As Perfuratrizes 5F foram especialmente desenvolvidas para a instalação de elementos táteis da Linha Dome, seja pelo sistema de fixação pino-cola ou parafuso-bucha. A Máquina possui cinco cabeçotes de perfuração, o que permite a execução de até 05 furos simultâneos para instalação de elementos de alerta e 03 furos simultâneos para elementos direcionais. Os trilhos que acompanham o equipamento são indexados de tal forma que a geometria da furação se enquadre nas exigências da NBR 9050. Para a instalação de elementos direcionais é necessário utilizar trilhos auxiliares que proporcionam deslocamento perpendicular, além do longitudinal.

ALIMENTAÇÃO ELÉTRICA: 220 V monofásico; ALIMENTAÇÃO ÁGUA: ½ “ (utilizar água tratada e limpa); ROTAÇÃO: 3450 rpm; DIMENSÕES APROXIMADAS: 500 x 570 x 700 mm PESO APROXIMADO: 95 Kg VANTAGENS

O uso de brocas diamantadas maciças com refrigeração interna a água assegura a integridade do piso, evitando quebras e trincas.

Trabalhando com guias verticais (colunas) reforçadas, o equipamento também assegura a perfeita perpendicularidade dos furos em relação ao piso.

Por não utilizar martelo ou vibração, possui operação relativamente silenciosa;

Não gera pó durante a perfuração;

Alta produtividade sem necessidade de marcação do piso em toda a sua extensão, bastando uma linha guia.

SUMÁRIO

Principais Componentes do Equipamento, 2 Antes de Usar, 2 IMPORTANTE, 2 Instalação e Substituição das Brocas, 2 Trilhos para Sinalização de Alerta, 3 Aspectos Geométricos – Sinalização de Alerta, 4 Trilhos para Sinalização Direcional, 5 Dicas para Economia de Brocas, 5 Avertências, 5

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Principais Componentes do Equipamento 1 – Motor 1 cv 2 – Cabeçotes de perfuração 3 – Índice móvel 4 – Alavanca de acionamento 5 – Alimentação de energia 220V 6 – Chave de comando elétrico 7 – Alimentação de água 8 – Válvula de controle da vazão de água 9 – Rodízios 10 – Limitador de profundidade do furo 11 – Colunas e guias de sustentação 12 – Tampa de inspeção da caixa de engrenagens 13 – Alavanca de indexação Antes de Usar e Diariamente Antes de Iniciar o Turno de Trabalho 1 – Conecte a alimentação de água por meio de uma mangueira reforçada de ½” e braçadeira compatível; 2 – Verifique se há fluxo de água suficiente fluindo por TODOS os cabeçotes de perfuração; 3 – Verifique se a tensão da rede é 220 V; 4 – Assegure que todas as partes móveis estejam devidamente lubrificadas com graxa: Colunas e guias de sustentação (11), Índice Móvel (3) e articulação da Alavanca de indexação (13); 5 – Abra a tampa de inspeção (13) e aplique óleo lubrificante por spray (desengripante) generosamente em todo o interior da caixa de engrenagens; 6 – Verifique se os rodízios (9) funcionam perfeitamente e que estejam limpos e lubrificados. IMPORTANTE Nunca acione o motor do equipamento sem que haja fluxo abundante de água por todos os cabeçotes de perfuração. É obrigatória a abertura do fluxo de água de refrigeração antes de colocar o motor em movimento para garantir que os retentores internos dos cabeçotes de perfuração sejam devidamente refrigerados, sob risco de dano irreparável aos retentores e ao funcionamento da perfuratriz. Instalação e Substituição das Brocas

Para maior segurança, durante a instalação ou substituição das brocas, o equipamento deve estar desconectado da energia e tombado lateralmente, sobre um suporte de madeira ou similar. Os eixos de aço inoxidável dos cabeçotes da perfuratriz são dotados de roscas BSP de ½” compatíveis com as brocas diamantadas padrão. Use chaves fixas apropriadas (23 e 27 mm) para fazer o acoplamento, sem excesso de força, já que o sentido de rotação da perfuratriz deve assegurar a permanência das brocas em seu alojamento. A substituição deve ser feita sempre que o diâmetro

dos furos se tornar significativamente menor que o diâmetro nominal ou em caso de acidentes que promovam sua quebra ou empeno acidentais.

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Diâmetro nominal das brocas diamantadas maciças indicadas para cada tipo de sinalização: Brocas: 7 mm: Alerta Pino Ø 8 mm: Direcional Pino 5 mm: Alerta ou Direcional com Parafusos (não acompanham os equipamentos)

Trilhos para Sinalização Tátil de Alerta

Para a instalação da sinalização de alerta, devem ser usados os trilhos de 1600 e 1200 mm de comprimento que acompanham a perfuratriz. Estes trilhos são intercambiáveis e interconectáveis, permitindo que em caso de linhas longas de sinalização, não seja necessária qualquer interrupção no curso da perfuratriz.

Os rodízios da base da perfuratriz devem ser posicionados no interior da cavidade dos trilhos com atenção para que o índice móvel (3) esteja do mesmo lado que o índice do trilho. Para o acoplamento é necessário que a perfuratriz esteja bem alinhada em relação ao trilho. O índice móvel (3) deve estar recolhido para permitir o deslizamento do conjunto. Para isso a alavanca de indexação (13) deve estar acionada.

Procedimentos: - marque a área a ser sinalizada com atenção especial à estética e simetria em relação à arquitetura subjacente; - trace ou instale uma linha guia física para garantir o alinhamento da instalação; - marque com uma caneta marcadora, nas travessas de aço dos trilhos, uma linha de referência que deve coincidir com a linha guia do piso; - mantendo acionada a alavanca de indexação, posicione o carro da perfuratriz e deslize-o até que as 04 rodas estejam alojadas no interior do trilho; - atuando na alavanca de indexação (13), encaixe o eixo do índice móvel (3) firmemente no interior de um dos sulcos do trilho. - encaixe a alavanca de acionamento (4); - conecte a alimentação de água e de energia;

Brocas maciças com ponta diamantada e orifício para refrigeração. Rosca de acoplamento padrão para brocas maciças.

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- abra a válvula de controle de fluxo de água (8) e verifique se o fluxo é regular em todas as brocas; - ligue o motor atuando na chave de comando elétrico (6) – NUNCA LIGUE O MOTOR SEM QUE EXISTA FLUXO DE ÁGUA ABUNDANTE ATRAVÉS DAS BROCAS SOB RISCO DE DANO PERMANENTE AOS RETENTORES QUE ESTÃO NO INTERIOR DOS CABEÇOTES DE PERFURAÇÃO. - atue na alavanca de acionamento (4) suavemente, empurrando-a para baixo e inicie a perfuração até que a guia da coluna (11) encoste no limitador de profundidade do furo (10). Levante os cabeçotes aliviando a alavanca de acionamento. - atue na alavanca de indexação para liberar o movimento de avanço da perfuratriz até o próximo sulco do índice no trilho. Os sulcos são espaçados 50 mm entre si, e estão de acordo com a geometria estabelecida pela NBR 9050. - repita as operações até completar a faixa de sinalização. - desligue primeiramente o motor, para então fechar o fluxo de água. NOTA: Este equipamento perfura por desgaste abrasivo e não é necessário aplicar força excessiva durante a execução dos furos. Excesso de força pode provocar o deslocamento dos trilhos (para cima ou para os lados), desgaste prematuro de brocas e danos permanentes à mecânica da perfuratriz (empenamento dos eixos). O fluxo de água deve ser abundante de modo a refrigerar as brocas e o piso. Fluxo insuficiente pode provocar entupimento do canal interno das brocas e consequente deterioração prematura das mesmas. Nunca opere o equipamento fora de seus trilhos ou sem que os 04 rodízios estejam alojados dentro deles. Aspectos Geométricos – Sinalização de Alerta Devido à geometria de sua construção, a perfuratriz produzirá, a cada faixa de sinalização de alerta com 25 cm de largura, padrões de perfuração que deverão ter cinco furos complementados. O complemento pode ser feito de três maneiras: 1 – retirar dos cabeçotes de perfuração as brocas anteriores (fileira dupla de brocas) ou posteriores (fileira tripla) e proceder a perfuração conforme necessário para o início e fim da faixa de sinalização; Ao retirar as brocas, instale no lugar de cada uma um tampão de PVC rosca de ½” para evitar o desperdício de água. 2 – inverter o sentido dos trilhos, usando cuidadosamente os furos já realizados como gabarito; 3 – manualmente utilizando uma perfuratriz Metalik Mozaik 1F: http://www.pisostateis.com.br/equipamentos Abaixo um exemplo de uma faixa de sinalização de alerta de 25 x 40 cm, com avanço do equipamento da esquerda para a direita. Na Figura à esquerda os dois primeiros passos de furação. O primeiro passo produzirá os furos marcados na cor Cinza. O segundo passo produzirá os furos marcados em Preto. À direita em amarelo, os furos que deverão ser completados.

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Trilhos para Sinalização Tátil Direcional Consulte a disponibilidade de treinamento de equipes ou assistência técnica. D Dicas para Economia de Brocas As brocas diamantadas de boa procedência, quando bem operadas, devem ser capazes de produzir entre 300 e 600 furos, conforme o tipo de piso. Desta forma, um conjunto de cinco brocas deve produzir entre 1500 e 3000 furos. Para economia de brocas é importante observar a eficiência da refrigeração com água, com atenção especial para entupimentos e para a vazão. Durante a operação, o fluxo de água por todos os cabeçotes de perfuração deve ser continuamente monitorado. Caso não perceba fluxo de água através de alguma broca, interrompa imediatamente a instalação. No caso de entupimento de uma das brocas, introduza um arame fino no interior da broca e desobstrua o orifício central. Após a desobstrução, trabalhe normalmente. Além disso, a boa regulagem da profundidade dos furos é fundamental para a otimização do uso da ferramenta. A profundidade ideal deve estar entre 20 e 25 mm para fixação por pinos e, 40 mm para instalação com parafusos e buchas. A profundidade dos furos é regulada pelo limitador (10). O equipamento é regulado na fábrica para produzir furos com 25 mm. Caso necessário utilize um tubo de PVC de 40 ou 50 mm de diâmetro para produzir um limitador com altura adequado para cada aplicação. Advertências

A Mozaik oferece gratuitamente treinamento de equipes de instalação dentro de sua fábrica, mediante agendamento prévio.

Pressupõe-se que os usuários desta perfuratriz tenham capacitação e conhecimento

técnicos suficientes para operação de equipamentos eletromecânicos e, que tenham lido e compreendido o conteúdo deste Manual.

É obrigatória a presença de aterramento adequado na alimentação de energia.

É obrigatório o uso de EPI’s para a operação do equipamento.

É obrigatória a limpeza do equipamento e lubrificação de todas as suas partes móveis,

inclusive do interior da caixa de engrenagens ao final de cada turno de trabalho. Defeitos provocados pelo mau uso ou negligência em relação aos cuidados com o equipamento são passíveis de indenização financeira à proprietária conforme a legislação vigente.

É expressamente proibida a substituição de peças, ou partes do equipamento, bem como

alterações de qualquer natureza em sua mecânica sem autorização prévia da Mozaik.

Use sempre um aspirador de pó e líquidos para recolher a água servida, limpar e secar o interior dos furos.

Recomendamos o uso de equipamentos adequados para coleta, tratamento e reuso da

água de refrigeração utilizada durante a perfuração.

Para dúvidas ou informações mais detalhadas procure sempre nossa assistência técnica.