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CNCE

ducacional

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CNC EDUCACIONAL

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CNC Educacional

1 Introduo ao modelo educacional

O CNC Educacional possui um teclado que foi pensado especialmente para poderser utilizado em aplicaes de fresadora e de torno.

Junto com o CNC se entrega o seguinte material:

Memria KeyCF configurada para trabalhar em modo fresadora ou torno.

A KeyCF deve estar configurada com as seguintes pastas:

SOFT M: Contm a ltima verso de software do modelo Fresadora.

SOFT T: Contm a ltima verso de software do modelo Torno.

BACKUP M: Contm todos os parmetros, tabelas, programas, etc. domodelo Fresadora.

BACKUP T: Contm todos os parmetros, tabelas, programas, etc. domodelo Torno.

Placa de comunicaes CAN - Ethernet.

Fonte de alimentao universal de 24Vdc e cabo para a conexo ao CNC.

Suporte do CNC Educacional.

CD-Rom com os manuais correspondentes ao modelo Fresadora e ao modelo

Torno.Com o modelo CNC Educacional se podem editar, programar e simular todas asfunes do CNC mas no se permite movimentar os eixos de maneira fsica.

O CNC Educacional pode-se comunicar, atravs da linha srial RS232 ou Ethernet,com outro CNC Fagor para transvase de programas de usinagem. Desta maneira,um programa elaborado e simulado no CNC educacional, se pode executar numamquina que possua um CNC Fagor.

Suporte do CNC Educacional

O CNC Educacional possui um suporte composto de trs peas que permitem apoi-lo numa mesa. Estas peas, se entregam numa caixa parte junto com a fonte dealimentao, e ser necessrio mont-las. Ver "6 Sequncia de montagem dosuporte do CNC"na pgina 10.

F A G O R

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RS232C

ETHERNET

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FEE D %SPI ND LEJOG

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2 Conectores e ligaes

Alimentao

Junto com as trs peas de suporte, se fornece uma fonte de alimentao universalde 24 Vdc.

Esta fonte de alimentao estar fixada no suporte lateral direito do CNC. Depoisde colocadas as trs peas de suporte do CNC, se deve conectar o cabo dealimentao, da fonte de alimentao ao CNC.

Conectores

Na parte posterior possui:

(A) Alimentao.

(B) Conexo terra.

(C) Placa de comunicaes.

(D) Para a conexo do disco duro USB (Pen Drive).

X1 Para a conexo da linha serial RS232.

X2 Para a conexo das entradas e sadas digitais (I1 at I16 e O1 at O8).

X3 Para as conexes do apalpador.

X4 Para a conexo do eixo-rvore analgico.

X5 Para a conexo dos volantes eletrnicos.

X6 Para a conexo do painel de comando.

X1

X2 X3 X4 X5 X6

D

C

A

B

+24V

0V

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Placa de comunicaes

Ethernet

Conexo de ethernet para integrar o CNC na rede informtica. A placa Ethernetconsta de um conector RJ-45 e dois leds que informam do estado da conexo.

Para a conexo, utilizar um cabo padro 10BASE-T com blindagem. Ocomprimento no deve ultrapassar a padro de 100 metros.

Conector CAN

Sem funo.

Ledvermelho

Pisca quando se esto enviando dados.

Led verde Iluminado quando est conectado rede.

X1

Conector CAN Ethernet

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3 Personalizao do CNC em modo fresadora

Atualizao de fresadora

Para efetuar a mudana de software de torno a fresadora no CNC se deve:

Acessar ao Modo "Diagnoses" e selecionar a opo "Configurao /

Configurao de software / Carregar verso".Tambm se pode entrar no modo de carga de verso mantendo pressionada atecla "S" durante 3 segundos.

Selecionar na pasta "SOFT M" do disco duro (KeyCF) a verso de software.

Pressionar a softkey "Instalar".

O CNC mostrar as fases do processo de atualizao do software e o estado dasmesmas.

Personalizao do CNC

Depois de atualizado o software, seguir os seguintes passos:1. Personalizar adequadamente o CNC. Para personalizar o CNC, fazer um restore

da pasta "BACKUP M" do disco duro (KeyCF):

Acessar ao modo "Estado" e selecionar a opo "CNC / Restore".

Tambm se pode entrar no modo restaurar mantendo pressionada a tecla "R"durante 3 segundos.

Selecionar todas as opes:

Dados OEM: ProgramasParmetros e tabelasPaginas e smbolosParmetros de regulao

Dados usurio: Programas

Pressionar a softkey "Inicio Restore".

2. Fazer um Backup no disco duro:

Acessar ao modo "Estado" e selecionar a opo "CNC / Backup".

Tambm se pode entrar no modo Backup mantendo pressionada a tecla "B"

durante 3 segundos. Selecionar "Disco duro".




Pressionar a softkey "Inicio Backup".

Se se modifica a configurao do CNC ou se acrescentam novos programas

pea, para que na prxima vez que se faa um restore, se faa com esta ltima

configurao, ser necessrio fazer um backup nesta mesma pasta.i

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4 Personalizao do CNC em modo torno

Atualizao de software de torno

Para efetuar a mudana de software (de fresadora a torno) no CNC se deve:

Acessar ao Modo "Diagnoses" e selecionar a opo "Configurao /

Configurao de software / Carregar verso".Tambm se pode entrar no modo de carga de verso mantendo pressionada atecla "S" durante 3 segundos.

Selecionar na pasta "SOFT T" do disco duro (KeyCF) a verso de software.

Pressionar a softkey "Instalar".

O CNC mostrar as fases do processo de atualizao do software e o estado dasmesmas.

Personalizao do CNC

Depois de atualizado o software, seguir os seguintes passos:1. Personalizar adequadamente o CNC. Para personalizar o CNC, fazer um restore

da pasta "BACKUP T" do disco duro (KeyCF):

Acessar ao modo "Estado" e selecionar a opo "CNC / Restore".

Tambm se pode entrar no modo restaurar mantendo pressionada a tecla "R"durante 3 segundos.




Pressionar a softkey "Inicio Restore".

2. Fazer um Backup no disco duro:

Acessar ao modo "Estado" e selecionar a opo "CNC / Backup".

Tambm se pode entrar no modo Backup mantendo pressionada a tecla "B"

durante 3 segundos. Selecionar "Disco duro".




Pressionar a softkey "Inicio Backup".

Se se modifica a configurao do CNC ou se acrescentam novos programas

pea, para que na prxima vez que se faa um restore, se faa com esta ltima

configurao, ser necessrio fazer um backup nesta mesma pasta.i

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5 Configurar o CNC dentro de uma rede Ethernet

A opo Ethernet permite a configurao do CNC como um n mais dentro de umarede local. Isto permite a comunicao com outros PC atravs do WinDNC, porexemplo para transferir arquivos.

A configurao no CNC se efetua desde os parmetros de mquina de Ethernet.

Conexo a um PC mediante WinDNC.

O sistema operativo do PC poder ser Windowse dispor do software WinDNC (V4.0ou posterior). As conexes possveis so as seguintes:

Conexo a partir dum PC:

A conexo pode iniciar-se em qualquer PC e dirigir-se a qualquer CNC. No sepermite a conexo entre dois PCs.

Para estabelecer a conexo, o WinDNC permite ao usurio introduzir a direoIP do CNC com o qual se quer conectar.

Conexo a partir dum CNC:

A conexo sempre de dorige ao servidor DNC. O servidor DNC se define noparmetro de mquina "IPWDNC".

Se permite a conexo de vrios WinDNC (at 10) num mesmo CNC de maneirasimultnea. A proteo de acesso por operao. Se vrios WinDNC iniciam umaoperao, as ordens se processam uma a uma enquanto que o resto de WinDNCespera.

Parmetros de mquina para configurar o CNC como mais umn da rede

DNCEACT (P22) Nmero de DNC a ser utilizado pela Ethernet.

No se permite ter ativos os trs dispositivos de comunicao, tais como, a linhaserial 1, linha serial 2 e Ethernet. Para utilizar Ethernet deve desabilitar uma daslinhas serial.

IPTYPE (P23) Reservado. Se poder definir com valor 0.

DIRIP (P24) Direo IP do CNC.

Requer [SHIFT]+[RESET] para validar o parmetro.

A verso de WinDNC que suporta Ethernet a V4.0 ou posterior.

Ethernet no requer possuir a opo DNC.i

Valores possveis:

0 No tem DNC ativo associado a Ethernet.

1 DNC 1 associado a Ethernet. Se desabilita a linha serial RS-4222 DNC 2 associado a Ethernet. Se desabilita a linha serial RS-232

Por default: 1

Valores

possveis:Quatro nmeros entre 0 e 255 separados por pontos.

Por default: 0.0.0.0 (no se ativa a rede).

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NETMASK (P25) Mscara de rede.


IPWDNC (P27) Direo IP do servidor WinDNC. Se denomina servidor WinDNC ao dispositivo

externo com o qual se conecta via DNC. Este dispositivo poder ser um CNC ou umPC com WinDNC.

Se se define como 0.0.0.0 no se podero fazer transferncias desde o CNC, massim se poder conectar desde o PC.


Valores


Por default: 0.0.0.0

Valores


Por default: 0.0.0.0

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6 Sequncia de montagem do suporte do CNC

1. Fixar a fonte de alimentao no suporte direito.

2. Fixar o suporte direito ao CNC com dois parafusos M4x10 e dois arruelas.

importante seguir a seqncia de montagem.

Parafusos M4x10.

Fonte de alimentao.

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3. Fixar o suporte esquerdo ao CNC com dois parafusos M4x10 e dois arruelas.

4. Fixar a tampa superior ao CNC com trs parafusos M4x10 e trs arruelas.

5. Fixar a tampa superior aos suportes laterais com dois parafusos M4x20 e doisarruelas.

6. Conexo da fonte de alimentao.

Parafusos M4x10.

Parafusos M4x10.

Parafusos M4x20.

Conector da rede.

Conector dea l imen tao para o CNC.

Utilizar o cabofornecido porFagor para conect- lo alimentao doCNC.

Alimentao do CNC.

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