laer residÊncia daniela e joÃo basÍlio filedaniela e joÃo basÍlio pf-212152-mdc-00-01-00.doc...

CONSULTAR Engenharia Avenida Passos, 115 – Grupo 1503

Rio de Janeiro – RJ 20051-040

Tel. 55 21 2233-4302 55 21 2283-0861

www.consultar.eng.br [email protected]

LAER

RESIDÊNCIA DANIELA E JOÃO BASÍLIO

SISTEMA DE CONDICIONAMENTO DE AR

E VENTILAÇÃO MECÂNICA

MEMORIAL DESCRITIVO

DANIELA E JOÃO BASÍLIO

pf-212152-mdc-00-01-00.doc revisão 0 Folha 2

Cliente: LAER

Projeto: DANIELA E JOÃO BASÍLIO

Local: Rua Visconde de Albuquerque, n° 895 – Leblon – Rio de Janeiro - RJ

Data Revisão:

16.08.2013 Emissão inicial

COMPOSIÇÃO DO PROJETO:

DESENHOS

REF. ARQUIVO DESCRIÇÃO

DPD-01-00 PF-212152-DPD-01-01-00.dwg Planta Baixa - Subsolo

DPD-02-00 PF-212152-DPD-02-01-01.dwg Planta Baixa – 1º Pavimento

DPD-03-00 PF-212152-DPD-03-01-01.dwg Planta Baixa - 2° Pavimento

DPD-04-00 PF-212152-DPD-04-01-01.dwg Planta Baixa – Cobertura

DCT-01-00 PF-212152-DCT-01-01-01.dwg Planta de corte

DDT-01-00 PF-212152-DDT-04-01-00.dwg Detalhes Típicos

MEMORIAL DESCRITIVO

REF. ARQUIVO DESCRIÇÃO

MDC-00-01 PF-212152-MDC-00-01-00.dwg Memorial Descritivo de Contratação



ÍNDICE

1. DESCRIÇÃO DE SERVIÇOS ....................................................................................... 4

1.1 INTRODUÇÃO .................................................................................................................................. 4

1.2 DESCRIÇÃO DA EDIFICAÇÃO ............................................................................................................. 4

1.3 PREMISSAS DE PROJETO.................................................................. ERRO! INDICADOR NÃO DEFINIDO.

1.4 BASES DE PROJETO ......................................................................................................................... 4

1.5 DESCRIÇÃO DO SISTEMA .................................................................................................................. 5

1.6 SERVIÇOS A SEREM EXECUTADOS .................................................................................................... 8

1.7 SERVIÇOS DE APOIO NECESSÁRIOS ................................................................................................... 9

2. COMISSIONAMENTO .................................................................................................. 9

3. ENCARGOS E RESPONSABILIDADES .................................................................... 12

3.1 FORNECIMENTOS E SERVIÇOS ........................................................................................................ 12

3.2 NORMAS, CÓDIGOS, REGULAMENTOS E LICENÇAS ........................................................................... 13

3.3 CORPO TÉCNICO .......................................................................................................................... 13

3.4 CANTEIRO DE OBRAS .................................................................................................................... 13

3.5 SEGUROS ..................................................................................................................................... 14

3.6 DESENHO EXECUTIVO .................................................................................................................... 14

3.7 EQUIPAMENTOS E MATERIAIS ALTERNATIVOS ................................................................................... 15

3.8 RUÍDOS E VIBRAÇÕES .................................................................................................................... 15

3.9 GARANTIA .................................................................................................................................... 15

4. ESPECIFICAÇÃO DE EQUIPAMENTOS ................................................................... 16

4.1 CONDICIONADOR DE AR TIPO UNIDADE MODULAR (SPLITÃO) .............................................................. 16

4.2 SISTEMA DE FLUXO DE REFRIGERANTE VARIÁVEL (MULTI-SPLIT INVERTER) ........................................ 23

4.3 CONDICIONADOR DE AR UNITÁRIO TIPO SPLIT ................................................................................... 26

4.4 VENTILADORES ............................................................................................................................. 31

4.5 VENTILADOR AXIAL DE BAIXA VAZÃO ................................................................................................ 34

5. ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS E MONTAGENS ................................................. 37

5.1 INTERLIGAÇÕES ELÉTRICAS ............................................................................................................ 37

5.2 REDE DE DUTOS ............................................................................................................................ 38

5.3 TUBULAÇÕES DE REFRIGERANTE ...................................................... ERRO! INDICADOR NÃO DEFINIDO.



1. DESCRIÇÃO DE SERVIÇOS

1.1 Introdução

Esta Descrição de Serviços tem por objetivo definir, em conjunto com os desenhos e especificações, as características técnicas básicas para orçamento e execução do sistema de condicionamento de ar e ventilação mecânica de uma residência localizada na rua visconde de Albuquerque - Leblon, Rio de Janeiro, RJ.

Esta Descrição de Serviços, as Folhas de Características Técnicas de equipamentos e os Detalhes dos Desenhos prevalecem sobre as Especificações Gerais de Equipamentos e Materiais.

A execução de todos os serviços será previamente planejada e aprovada pela equipe de fiscalização, com objetivo de minimizar o impacto da instalação no cronograma da obra.

Deseja-se no final da execução dos serviços um sistema totalmente operacional, testado e documentado.

1.2 Descrição da Edificação

Trata-se de casa existente a ser totalmente reformada, composta dos seguintes pavimentos:

Pavimento Ambientes

Subsolo Brinquedoteca, Tatame balé, Quartos de Empregada e WC´s

1° Pavimento Living, Home Theater, Escritório, Hall, Sala de jantar, Copa, Cozinha, Armário Técnico, Fitness e Vestiários

2° Pavimento Suítes, Sala íntima, Closet´s e WC´s Cobertura Área técnica

1.3 Bases de projeto

1.3.1 Condições externas de verão adotadas no dimen sionamento

Latitude 23o sul Altitude Nível do mar Temperatura de bulbo seco de verão 38.1o C Temperatura de bulbo úmido de verão 26.1o C



1.3.2 Condições internas a serem mantidas

Temperatura de bulbo seco 22 oC (+/- 2 oC) Umidade relativa (sem controle direto) 50% (sem controle direto)

1.3.3 Taxas internas utilizadas no dimensionamento

Ambiente Iluminação

(W/m2) Equipamentos

(W/m2) Ocupação

(m2/pessoas) Copa 20 20 6 Pessoas Cozinha 20 150 8 Escritório 20 10 5 Pessoas Fitness 20 20 8 Hall 30 30 1,5 Home Home Theater 30 30 1,5 Living 30 30 1,16 Quarto de Serviço 20 20 1 Pessoa Sala de Jantar 20 10 12 Pessoas Sala de TV 30 30 1,5 Banheiros do casal / Closet 20 20 1 Pessoa Quartos 20 10 2 Pessoas Sala íntima 20 10 10 Pessoas Suíte Master 20 20 2 Pessoas Suíte Menina / Menino 20 10 2 Pessoas Brinquedoteca 20 20 8 Quarto de Empregada 20 20 1 Pessoa

1.3.4 Ventilação Mecânica

Ambiente No de renovações

WC´s, Banheiros e Lavabos 15

1.4 Descrição do sistema

Em função das características arquitetônicas e de ocupação dos ambientes e das áreas técnicas disponíveis, serão adotados diferentes sistemas de condicionamento de ar do tipo expansão direta, utilizando condicionadores de ar do tipo “Splitão” com rede de dutos, Split inverter aparente e Split individual (modelos cassete, aparente e embutido com rede de dutos).



1.4.1 Subsolo

1.4.1.1 Quartos de Empregada

Esses ambientes serão climatizados por um sistema de condicionamento de ar do tipo split inverter.

Cada quarto de empregada será atendido por uma unidade evaporadora de 9.000 BTU/h de capacidade nominal.

A unidade condensadora central (UCD-S1-C1-01) será instalada no nível da cobertura em área técnica externa.

1.4.1.2 Brinquedoteca

O ambiente será climatizado por um sistema de condicionamento de ar do tipo split inverter.

A brinquedoteca será atendida por duas unidades evaporadoras de 12.000 BTU/h de capacidade nominal cada.

A unidade condensadora central (UCD-S1-C2-01) será instalada no nível da cobertura em área técnica externa.

1.4.1.3 Sistema de Ar Exterior

Para captação de ar exterior e renovação de ar nesses ambientes, será utilizado um ventilador em linha dotado de caixa de filtragem com filtros G3+F5, a ser instalado suspenso na laje de teto da cisterna.

A captação de ar será próximo à cobertura e a distribuição de ar será através de rede de dutos dotados de dampers e grelhas de insuflação.

1.4.2 1° Pavimento

1.4.2.1 Home Theater, Living, Hall2

Esses ambientes serão climatizados por um sistema de condicionamento de ar do tipo splitão.

O home theater será atendido por dutos interligados a uma unidade evaporadora de 5,0 TR de capacidade nominal instalada no subsolo e a unidade condensadora será instalada na cobertura UCD-01-01-01.

Uma parte do living será atendida por dutos interligados a uma unidade evaporadora de 5,0 TR de capacidade nominal instalada no subsolo e a unidade condensadora será instalada na cobertura UCD-01-01-02.

A outra parte do living e o hall2 serão atendidos por dutos interligados a uma unidade evaporadora de 7,5 TR de capacidade nominal instalada na cobertura e a unidade condensadora será instalada também na cobertura.



O ar exterior destes ambientes será captado nas respectivas salas de máquinas dos evaporadores.

1.4.2.2 Escritório

Esse ambiente será climatizado por um sistema de condicionamento de ar do tipo split inverter.

O Escritório será atendido por duas unidades evaporadoras de 24.000 BTU/h de capacidade nominal cada, sendo que a UEV-01-C1-01 será interligada ao condensador central UCD-S1-C1-01 e a UEV-01-C2-01 será interligada ao condensador central UCD-01-C2-01, que atende ao subsolo.

1.4.3 Hall1 e Sala de jantar

Esses ambientes serão atendidos por condicionadores de ar do tipo split embutido horizontal, instalados sobre o forro em locais próximos aos respectivos ambientes atendidos.

As unidades condensadoras serão instaladas na cobertura.

A distribuição de ar nos ambientes será efetuada por meio de grelhas e/ou difusores lineares.

Os condicionadores de ar associados a redes de dutos de distribuição deverão possuir módulos ventiladores de alta pressão disponível. Os condicionadores acoplados diretamente à grelha de insuflação possuirão ventiladores standard.

Serão disponibilizados pela CONTRATANTE pontos de força com as características indicadas nos desenhos em anexo, para alimentação dos condicionadores de ar (junto às unidades condensadoras).

Para comando e controle das condições internas de cada ambiente, serão utilizados controles remotos sem fio para as unidades evaporadoras, dotados de display LCD e botões de comando de fácil utilização com as seguintes funções básicas mínimas: liga/desliga, ajuste de set-point, controle de velocidade do ventilador.

1.4.4 Demais ambientes

Os demais ambientes da residência serão atendidos por condicionadores de ar do tipo split High Wall instalados de forma aparente no próprio ambiente.

As unidades condensadoras serão instaladas em áreas externas no térreo e cobertura .

1.4.5 Ventilação Mecânica

Para os sanitários que não possuem janelas serão instalados sistemas de exaustão mecânica individuais compostos de ventilador e rede de dutos de captação de ar.



A descarga de ar será efetuada no prisma interno de ventilação do prédio.

Para admissão de ar nos sanitários deverá ser prevista veneziana indevassável de dupla moldura e fresta de 3 cm sob as portas.

O comando do exaustor deverá ser efetuado pelo usuário através de interruptor no próprio ambiente.

1.4.6 2° Pavimento

1.4.6.1 Suíte master, Closet e Banheiro

Esses ambientes serão climatizados por um sistema de condicionamento de ar do tipo splitão inverter.

Serão utilizadas redes de dutos interligadas a duas unidades evaporadoras de 7,5 TR de capacidade nominal instaladas em sala de máquinas na cobertura, e a unidade condensadora será instalada também na cobertura UCD-02-06-01 e UCD-02-06-01.

O duto que atende ao banheiro da Daniela terá um damper motorizado on/off e uma caixa de volume de ar variável. O damper permitirá ao usuário escolher se quer insuflamento de ar condicionado ou não, através de interruptor instalado no próprio ambiente, e a caixa de volume de ar variável permitirá ao usuário controlar a temperatura interna através de um sensor de temperatura ambiente com dial.

O duto que atende ao closet da Daniela terá uma caixa de volume de ar variável que permitirá ao usuário controlar controlar a temperatura interna através de um sensor de temperatura ambiente com dial.

O duto que atende ao banheiro do João terá um damper motorizado on/off que permitirá ao usuário escolher se quer insuflamento de ar condicionado ou não, através de interruptor instalado no próprio ambiente.

O ar exterior destes ambientes será captado na sala de máquinas dos evaporadores.

1.5 Serviços a serem executados

Detalhamento do Projeto Executivo conforme os modelos de equipamentos e materiais a serem efetivamente fornecidos.

Fornecimento e instalação de todos os equipamentos indicados nos desenhos e especificações necessários ao perfeito funcionamento dos sistemas.

Acompanhamento da execução das obras civis com marcação prévia dos pontos para instalação de sensores e controles remotos e marcação de furos nas lajes, vigas, paredes e forro para passagem de dutos e tubulações, instalação de difusores, grelhas e venezianas.

Execução das redes de dutos contendo todos os acessórios necessários a perfeita distribuição e captação de ar nos ambientes.



Execução das redes de gás refrigerante dos condicionadores de ar seguindo rigorosamente as recomendações do fabricante.

Execução das interligações elétricas de força, comando e controle de todos os componentes envolvidos a partir dos pontos de força fornecidos.

Execução das redes de drenagem de condensado entre as unidades evaporadoras e os pontos de drenagem a serem fornecidos, utilizando tubulações em PVC termicamente isoladas.

Execução dos testes, ajustes e balanceamento dos sistemas com emissão de relatório para documentação de todos os valores medidos alcançados.

Fornecimento de conjunto de documentos da obra, após a conclusão dos serviços, contendo:

• Desenhos As Built da instalação,

• Manuais de IOM (operação, manutenção e instalação),

• Relatórios de balanceamento e comissionamento.

1.6 Serviços de apoio necessários

Abertura e recomposição de furos nas paredes, divisórias, esquadrias, lajes e forro para passagem de dutos, tubulações, eletrodutos, instalação de grelhas, difusores e venezianas.

Construção de sala de máquinas estanque com isolamento térmico das paredes e teto, piso impermeável, ponto de água, ralo sifonado, iluminação e tomada de serviço.

Construção de bases para instalação dos equipamentos.

Fornecimento de pontos de força com as características indicadas nos desenhos.

Fornecimento de pontos de drenos próximos aos evaporadores para coleta de condensado.

2. COMISSIONAMENTO

Os serviços comissionamento incluindo testes, ajustes e balanceamento deverão ser executados por técnicos especializados e todo o instrumental necessário devidamente aferido.

Após a execução da instalação e antes de sua aceitação pela fiscalização, será realizado o balanceamento dos sistemas de distribuição de ar de acordo com as recomendações da SMACNA, de modo que as vazões e temperaturas reais estejam compatíveis com os valores indicados no projeto.

Nesta fase serão simultaneamente executadas as regulagens e parametrizações dos controles dos sistemas.



2.1.1 Preparação

Antes do início de qualquer teste, ajuste e balanceamento, será realizada uma inspeção de todos os equipamentos e sistemas. A inspeção deve estabelecer se todos os sistemas estão prontos para as medições, com os pontos de medição identificados, e se foram operados por um tempo mínimo de 24 horas.

Antes do início dos testes de distribuição de ar serão verificados os seguintes itens:

• Limpeza das serpentinas e filtros de ar dos condicionadores,

• Verificação da estanqueidade da rede de dutos,

• Verificação das aberturas para retorno de ar,

• Verificação dos registros de balanceamento da rede de dutos.

2.1.2 Vazões de ar

Serão executados os testes, ajustes e balanceamento das vazões de ar de todos os condicionadores em todas as bocas de ar das redes de dutos.

Os testes e ajustes deverão seguir o seguinte roteiro básico:

• Medição da vazão de ar por equipamento

• Uma primeira medição será efetuada com todos os “dampers” ou registros abertos.

• Medição de ar em cada boca.

• A partir da última boca serão feitos ajustes de vazão por meio dos dampers de lâminas opostas do ramal e dos registros dos difusores de forma a serem obtidas as vazões do projeto.

• Se no término do balanceamento a vazão total for menor ou maior que a do projeto, será procedido o ajuste de rotação do ventilador com regulagem e/ou substituição da polia, se necessário.

• As posições de ajuste serão marcadas nas alavancas dos dampers de lâminas opostas.

2.1.3 Testes e ajustes dos condicionadores de ar e ventiladores

Todos os condicionadores de ar serão testados e ajustados, tanto os novos como os existentes. Os testes serão executados após o balanceamento de ar da instalação.

Os testes e ajustes deverão seguir o seguinte roteiro básico:

• Medição e registro das grandezas elétricas do motor (voltagem e amperagem)

• Ajuste dos térmicos dos motores

• Medição e registro das vazões de ar



• Medição e registro das temperaturas e umidade relativa do ar de entrada e saída da serpentina.

• Medição e registro da vazão, temperatura e umidade relativa do ar exterior

2.1.4 Apresentação de Relatório de Comissionamento

Será apresentado no final da obra, antes da aceitação, o Relatório de Comissionamento contendo no mínimo os seguintes itens:

• Lista de instrumentos utilizados para os testes, ajustes e balanceamentos indicando a data de aferição dos mesmos.

• Planta de todos os pavimentos com a indicação das vazões de ar medidas em cada boca e em cada ramal da rede de dutos.

• Data e hora da medição de cada equipamento.

• Tabela com os ajustes de todos os condicionadores do de ar contemplando no mínimo os seguintes itens:

o Vazão ajustada (m³/h),

o Polia motora (mm),

o Polia movida (mm)

o Modelo das correias de acionamento

o Potência do motor (CV)

o Rotação do motor (RPM)

o Regulagem do rele térmico (A)



3. ENCARGOS E RESPONSABILIDADES

3.1 Fornecimentos e serviços

A CONTRATADA é responsável pela(o) :

• Garantia da qualidade e funcionamento da instalação.

• Execução dos serviços de marcação dos furos para passagem de dutos, tubulações, eletrodutos e esteiras.

• Execução do transporte horizontal e vertical de todos os equipamentos e materiais necessários a execução dos seus serviços, incluindo os equipamentos fornecidos pela CONTRATANTE.

• Execução dos ajustes e regulagens de todos os equipamentos instalados.

• Manutenção durante a execução da obra de estreito contato com as demais CONTRATADAS, principalmente com as de instalações das quais depende, ficando sob sua inteira responsabilidade o fornecimento e aquisição das informações necessárias para o bom andamento de todos os seus serviços.

• Fornecimento e instalação de materiais e equipamentos que não são usualmente especificados ou indicados nos desenhos que são necessários para que a instalação funcione de maneira satisfatória.

• Fornecimento de equipamentos e materiais novos e sem uso.

• Fornecimento de todos os equipamentos de serviço e ferramentas necessárias a execução das instalações.

• Fornecimento dos instrumentos apropriados para a realização dos testes e inspeções em campo tais como anemômetros, voltímetros, manômetros, termômetros, psicrômetros e etc.

• Ligação de todos os equipamentos de serviço de acordo com as seguranças exigidas pelas Normas.

• Proteção de todos os Equipamentos e Materiais existentes no local, já instalados ou não, contra danos causados por seu trabalho ou de terceiros.

• Verificação das condições momentâneas de disponibilidade de energia elétrica quando do ligamento de qualquer equipamento com consumo significativo.

• Execução das instalações dos equipamentos de acordo com as recomendações dos fabricantes dos mesmos.

• Fornecimento, ao final da obra, de todos os desenhos da instalação de acordo com o projeto efetivamente executado, contendo todas as modificações efetuadas durante a execução da instalação.



3.2 Normas, Códigos, Regulamentos e Licenças

A CONTRATADA é responsável pela(o) :

• Execução da instalação obedecendo ao Projeto, as Especificações fornecidas pela CONTRATANTE, as Normas ABNT pertinentes, aos Códigos Municipais, Estaduais e Federais e, onde estes forem omissos as da ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air Conditioning Engeneers).

• Obtenção de todas as licenças e taxas devidas ao Governo ou a órgãos de Fiscalização, incluindo o licenciamento para o trabalho do pessoal sob sua supervisão.

• Obtenção de Certificados e Aprovações necessárias, junto aos órgãos Governamentais, de forma que na conclusão dos serviços a instalação esteja em condição de funcionamento do ponto de vista técnico e Legal.

3.3 Corpo Técnico

A CONTRATADA é responsável pelo (a):

• Toda mão de obra, orientação e direção técnica dos serviços contratados.

• Viagens, estadias, alimentação e transporte de toda mão de obra a seu encargo.

• Designação de um supervisor com experiência em instalações de igual porte e que tenha poderes para decidir tecnicamente sobre qualquer problema envolvendo o objeto da contratação durante o período de execução dos serviços.

3.4 Canteiro de Obras

A CONTRATADA é responsável pelo(a) :

• Instalação do canteiro de obra necessário a execução dos serviços, no local indicado pela CONTRATANTE.

• Fornecimento de andaimes e bancadas de trabalho necessários a execução dos serviços.

• Manutenção do canteiro de serviço tão limpo quanto possível, livre de acúmulo de sobras, excessos de materiais e sucatas.

• Estado de conservação dos objetos de sua propriedade ou dos que estiverem sob sua responsabilidade.

• Manutenção no local da obra de um jogo de desenhos do Projeto Executivo onde serão marcadas todas as alterações efetuadas durante a execução da instalação.



3.5 Seguros

Os materiais e equipamentos a serem fornecidos serão protegidos por apólices de seguro incluindo riscos de incêndio, danos durante os transportes e etc.

Possuirá ainda seguro de acidentes de trabalho para todos que trabalham sob sua supervisão.

3.6 Desenho executivo

Os Desenhos e Especificações anexos são básicos e definem os Sistemas a serem implantados, bem como os serviços a serem executados.

A CONTRATADA elaborará desenhos executivos das salas de máquinas de acordo com os equipamentos a serem fornecidos ou com alterações solicitadas após a contratação dos serviços.

Caso haja necessidade de pequenas modificações de lay-out, devido a medidas diferentes dos equipamentos adquiridos daquelas indicadas nos desenhos ou para evitar interferências com outras instalações, estas serão executadas pela CONTRATADA, sem ônus para a CONTRATANTE.

Caso haja necessidade da re-locação de Equipamentos, o Instalador terá que obter autorização prévia do responsável da obra.

Antes do início da instalação de equipamentos, os desenhos executivos elaborados pela CONTRATADA serão submetidos a aprovação da CONTRATANTE contendo os seguintes elementos:

• Desenhos indicando claramente os limites de fornecimento de serviços da CONTRATADA e serviços de fornecimento de terceiros compostos de:

• Plantas e cortes das redes de dutos na escala 1:50 ou 1:25.

• Plantas e cortes das Salas de Máquinas, indicando as interligações hidráulicas, elétricas e de controle, na escala 1:50 ou 1:25.

• Fluxogramas hidráulicos, elétricos e de controle.

• Desenhos detalhados das tubulações hidráulicas, na escala 1:50 ou 1:25, indicando os tipos de suportes utilizados bem como sua disposição.

• Desenhos de distribuição elétrica indicando as bitolas dos cabos, eletrodutos, calhas e esteiras empregadas.

• Desenhos do sistema de Supervisão e Controle indicando as ligações, cabeamentos, e componentes principais do sistema.

Amostras, desenhos, especificações ou catálogos com a indicação dos equipamentos e materiais propostos contendo capacidades, dimensões, consumos e etc.



Os desenhos executivos aprovados pela CONTRATANTE que contenham incorreções ou omissões não isentam a CONTRATADA da responsabilidade sobre eles.

3.7 Equipamentos e materiais alternativos

Equipamentos e Materiais oferecidos pelo Instalador diferentes daqueles especificados no Projeto da CONTRATANTE serão aprovados pelo responsável da obra antes de sua aquisição.

Caso estes Equipamentos ou Materiais venham a requerer modificação na estrutura, arquitetura, ou de outras instalações, estas despesas correrão por conta do Instalador, sendo, entretanto necessária a aprovação antecipada do responsável pela obra.

Correrão por conta do Instalador, os custos devidos as diferenças de quantidades de materiais necessários a instalação de Equipamentos alternativos.

3.8 Ruídos e vibrações

Caso qualquer equipamento venha a apresentar ruídos ou vibrações acima de seu valor normal, fora das áreas nas quais foram instalados e que venham a perturbar áreas ocupadas, a CONTRATADA providenciará todos os serviços corretivos, sem ônus para a CONTRATANTE.

A instalação de Ventiladores, Compressores e Bombas sobre áreas ocupadas serão montadas sobre bases amortecedoras providas de isoladores de vibração com molas, com exceção de Condicionadores de ar padronizados que poderão ser instalados sobre calços de borracha devidamente dimensionados para este fim.

O tratamento acústico dos ambientes, contra a propagação de ruídos normais para outras áreas, correrá por conta da CONTRATANTE exceto quando não especificado em contrário.

3.9 Garantia

A CONTRATADA garantirá seu fornecimento contra defeitos de fabricação e/ou de instalação durante 12 (doze) meses contados a partir da data inicial de operação.



4. ESPECIFICAÇÃO DE EQUIPAMENTOS

4.1 Condicionador de ar tipo splitão

4.1.1 Especificações básicas

Trata-se de condicionador composto por modulo evaporador e módulo condensador.

4.1.1.1 Gabinete

Será construído em perfis e painéis de chapas de aço, devidamente tratados contra corrosão, pintado externamente com tinta de acabamento, sendo facultativa a utilização de estrutura em perfis de alumínio ou ainda plástico de engenharia de alta resistência.

Os painéis removíveis serão suficientemente rígidos para evitar propagação de vibrações, possuindo guarnições de borracha em todo o perímetro para garantir a total estanqueidade do gabinete.

Possuirá isolamento térmico para impedir a condensação e ganhos de calor. A parte isolada do gabinete exposta ao ar, será revestido internamente com material liso e lavável e que construtivamente não permita que se danifique o isolamento com umidade ou pela ação mecânica da limpeza (diminuição da seção, arrancamento, etc.). O isolante será incombustível ou auto-extinguível não tóxico sob a ação de chama. Revestimentos termo-acústicos inflamáveis estarão totalmente confinados entre chapas duplas, uma externa e a outra interna, em construção denominada "sanduíche".

A bandeja coletora de condensado será confeccionada em material lavável, não corrosivo ou tratado contra corrosão. Possuirá caimento acentuado e a tomada do dreno será localizada de forma a não permitir o acúmulo de condensado. Será isolada termicamente na parte inferior.

4.1.1.2 Ventilador centrífugo

Centrífugos de simples ou dupla aspiração, com rotores de pás curvadas para a frente, balanceado estática e dinamicamente, fixado a árvore de aço apoiada sobre rolamentos auto-alinhantes, de lubrificação permanente.

Transmissão de potência será efetuada por polias em "V" e correias trapezoidais, com a polia motora ajustável.

4.1.1.3 Ventilador axial



Axial com acionamento diretamente acoplado ao eixo do motor.

4.1.1.4 Nível de ruído

O nível total de pressão sonora (NTPS) produzido pelo condensador, medido em câmara reverberante, às distâncias previstas nas normas ANSI S 12.32-90 ou ISO 3741-99, não excederá os seguintes valores:

• 70 dBA - para condensadores com a capacidade até 10TR

• 75 dBA - para condensadores com capacidade até 15TR

A partir das normas acima, será calculado o índice sonoro do condensador, de acordo com a norma ARI 270-95.

A pressão sonora previsível do condensador, dependendo do modo de instalação, será estimado conforme previsto na norma ARI 270-97, não excedendo a legislação vigente ou posturas locais.

4.1.1.5 Motor do ventilador

O motor elétrico será de indução trifásico, com rotor em gaiola de esquilo, totalmente fechado, com ventilação externa (TFVE), será do tipo alto rendimento atestado pelo PROCEL, tensão 220V, fator de serviço 1,15, isolamento classe B (130oC), proteção IP54, categoria N (NBR-7094), quatro pólos, montado sobre dispositivo que permita fácil ajustagem das correias de transmissão.

O motor não poderá ser montado sobre os painéis laterais, frontais ou posteriores.

O motor elétrico com potência igual ou superior a 1 CV sofrerá correção do fator de potência para valor entre 0,92 e 0,98, com a utilização de capacitores com tolerância de capacitância de -5% a +15% dotados de resistências para descarga e terminal para aterramento da carcaça.

O motor suportará uma variação de ±10% no valor nominal da tensão de alimentação.

4.1.1.6 Refrigerante

R-22, R-407C, R-410A.

4.1.1.7 Evaporador

Será construído em tubos de cobre, expandidos mecanicamente contra aletas de alumínio, planas ou onduladas, limitadas a um máximo de 552 aletas por metro. Outros materiais poderão ser usados se especificados nas respectivas Folhas de Características Técnicas.



As cabeceiras serão de alumínio, cobre, aço inoxidável ou galvanizado.

Será testada em fábrica contra vazamentos a uma pressão de 24 bar (350psi).

4.1.1.8 Válvula de expansão termostática

A alimentação do refrigerante será controlada por válvula de expansão termostática com equalizador externo, regulável, sendo uma válvula para cada circuito de refrigeração.

Poderá ser utilizado opcionalmente válvula de expansão eletrônica.

4.1.1.9 Condensador

Será construído em tubos de cobre, expandidos mecanicamente contra aletas de alumínio, planas ou onduladas, limitadas a um máximo de 552 aletas por metro. Outros materiais poderão ser usados se especificados nas respectivas Folhas de Características Técnicas - FCT

As cabeceiras serão de alumínio, cobre, aço inoxidável ou galvanizado.

Será testada em fábrica contra vazamentos a uma pressão de 24 bar (350psi).

4.1.1.10 Compressor

Utilizará um compressor para cada circuito de refrigeração, acionado por motor trifásico, resfriados pelo vapor de sucção.

O compressor será do tipo scroll. Possuirá dispositivo que proteja o motor elétrico contra sobreaquecimento decorrente de sobrecarga ou partidas sucessivas.

O motor do compressor sofrerá correção do fator de potência para valor entre 0,92 e 0,98, com a utilização de capacitores com tolerância de capacitância de -5% a +15% dotados de resistências para descarga e terminal para aterramento da carcaça.

4.1.1.11 Circuito frigorífico

Será executado em cobre, dimensionado e projetadado adequadamente, para absorver as vibrações do compressor e permitir o retorno de óleo ao cárter, protegido onde necessário, por passadores de neoprene.



A linha de sucção será isolada termicamente, com exceção para os trecho localizado no compartimento do evaporador.

A linha de líquido possuirá válvula de serviço com conexão auxiliar, ou válvula de bloqueio com ponto de acesso ou, ainda, válvula tanque 1/4” x 1/4” SAE (refrigeração) para tomada de pressões e recolhimento de refrigerante.

Cada circuito frigorífico terá, em local de fácil acesso e ampla visão, um filtro secador e um visor de líquido com indicador de umidade.

Filtro secador será fornecido com extremidades rosqueadas (cartuchos selados) ou soldáveis ( elemento filtrante recambiável);

4.1.1.12 Dispositivos de proteção

O equipamento será fornecido com as seguintes proteções e intertravamentos, montados em fábrica:

• Pressostato de alta;

• Pressostato de baixa;

• Termistor interno ou termostato na descarga do compressor;

• Relê de mercúrio, "line break" ou proteção equivalente para os compressores;

• Reles de sobrecarga acoplados às contatoras de motores trifásicos;

• Dispositivo de proteção contra falta e inversão de fases para equipamentos com compressores "Scroll";

Caso o condicionador seja dotado de controlador microprocessado será admitido o uso de transdutores de pressão e respectiva lógica de controle que proteja o equipamento contra pressões anormais, dispondo do respectivo rearme manual.

4.1.1.13 Filtro de ar

Possuirão elementos removíveis construídos de fibras sintéticas, fibras de vidro, celulose ou feltros, montados em caixilhos de alumínio ou de aço tratado contra corrosão, com classe indicada nas Folhas de Características Técnicas.

O suporte do filtro permitirá fácil remoção e vedação adequada.

4.1.1.14 Quadro elétrico

O equipamento será fornecido com quadro elétrico original do fabricante contendo todos os dispositivos de proteção, intertravamento e comando dos motores do equipamento.



O dimensionamento dos componentes elétricos e a determinação das bitolas de cabeação de força, bem como a definição das classes de isolamento, capacidades de interrupção aplicáveis serão de responsabilidade do fabricante do equipamento.

4.1.2 Inspeções, Regulagens e Testes

Após a montagem serão executadas inspeções visuais para verificação da instalação e de ruídos anormais.

Será regulada a vazão de ar do equipamento.

Serão regulados todos os dispositivos de proteção elétrica do equipamento.

4.1.3 Documentação Técnica

Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português.

4.1.4 Embalagem e Transporte

O equipamento será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso.

A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até a base do mesmo no local de instalação.



4.1.5 Folha de características técnicas

Condicionador de ar tipo Splitão (Fixo) 01 Local de instalação SUBSOLO

02 Quantidade 01

03 Identificação UEV-01-01-01 (RAP05ES NA COBERTURA)

Dados para seleção dados para operação unidade

04 Modelo de referência Hitachi RVT05 +

RTC05 + RAP05ES(SUPER)

---

05 Vazão de ar na serpentina 3400 m3/h

06 Calor sensível total 10750 Kcal/h

07 Calor total 12470 Kcal/h

08 Condições de entrada do ar (BS/BU) 24,2/17,7 °C

09 Temperatura do ar de condensação 38 °C

10 Filtros

10.01 Classe de filtragem G3 ABNT

10.02 Velocidade de face dos filtros < = 2.5 m/s

11 Pressão estática externa 15 mmCA

12 Alimentação elétrica

12.01 Tensão 3F/60Hz 220 V

Condicionador de ar tipo Splitão (Fixo) 01 Local de instalação SUBSOLO

02 Quantidade 01





---




08 Condições de entrada do ar (BS/BU) 23/17,1 °C


10 Filtros





12.01 Tensão 3F/60Hz 220 V



Condicionador de ar tipo Splitão (Fixo) 01 Local de instalação COBERTURA

02 Quantidade 01





---




08 Condições de entrada do ar (BS/BU) 22,9/17 °C


10 Filtros





12.01 Tensão 3F/60Hz 220 V

Condicionador de ar tipo Splitão (Inverter) 01 Local de instalação COBERTURA

02 Quantidade 02

03 Identificação UEV-02-06-01/UEV-02-06-02 (RAP075DIV NA COBERTURA)



RTC075 + RAP075DIV ---




08 Condições de entrada do ar (BS/BU) 28,1/20,2 °C


10 Filtros





12.01 Tensão 3F/60Hz 220 V



4.2 Sistema de fluxo de refrigerante variável (Mult i-Split Inverter)

4.2.1 Descrição Geral

Sistema de condicionamento de ar com funções resfriamento ou aquecimento, composto basicamente de uma unidade condensadora externa e múltiplas unidades evaporadoras internas operando com gás refrigerante ecológico R410A, integralmente controladas por um sistema digital DDC.

O sistema deverá modular a sua capacidade pela variação do fluxo de refrigerante no circuito de gás, obtida através da operação de compressores com velocidade variável.

4.2.2 Unidade Condensadora Externa

A unidade condensadora deverá possuir as seguintes características gerais :

• A unidade condensadora será fornecida montada e testada de fábrica

• A descarga de ar do condensador será horizontal

• O gabinete será em chapa galvanizada com pintura para instalação ao tempo

• O nível de ruído será inferior a 60 dB(A)

• A serpentina do condensador deverá possuir proteção contra corrosão

• O compressor será do tipo scroll hermético, acionado por inversor de frequência

4.2.3 Unidades evaporadoras internas

As unidades evaporadoras internas deverão possuir as seguintes características:

• Serpentina evaporadora com bandeja coletora de condensado

• Válvula de expansão eletrônica

• Ventilador centrífugo de baixo nível de ruído acionado por motor monofásico com 3 velocidades.

4.2.4 Controle

O sistema Multi-split Inverter deverá operar com controles remotos individuais com fio para cada unidade evaporadora.



4.2.5 Condições de Instalação

A instalação do equipamento será executada de forma a:

• Permitir fácil manutenção e remoção de componentes das unidades.

• Permitir a limpeza do trocador de calor.

4.2.6 Inspeções, regulagens e testes


Serão observadas as recomendações do fabricante quanto a regulagem e testes dos equipamentos.

4.2.7 Documentação técnica

Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português;

4.2.8 Embalagem e transporte



4.2.9 Lista de equipamentos Multi-split Inverter a fornecer

Todas as capacidades pré-selecionadas serão confirmadas pelo fabricante em função dos dados de carga térmica indicados nas tabelas abaixo considerando os seguintes fatores de correção:

• Temperatura interna

• Temperatura externa

• Comprimento das tubulações

Não será considerado nenhum fator de demanda para seleção das unidades condensadoras.



4.2.9.1 Unidades condensadoras

Observações Gerais:

1- Os valores indicados em W referem-se às cargas térmicas calculadas, sem correção de capacidade. A tabela será complementada pela proponente com a indicação do modelo, capacidade total e sensível das unidades evaporadoras e condensadoras selecionadas considerando os fatores de correção para temperaturas interna e externa e comprimento equivalente de rede de gás refrigerante.

2- A tensão de alimentação do prédio será em 220V.

Sistema Local de instalação TAG Carga Térmica

Total (W) Capacidade

Adotada (HP) Descarga

de ar Modelo de Referência

(HITACHI)

01 Cobertura UCD-C1-C1-01 10950 6,0HP Horizontal RAA060AIV

02 Cobertura UCD-C1-C2-01 13150 6,0HP Horizontal RAA060AIV

4.2.9.2 Unidades evaporadoras:

Observações Gerais:

1- Os valores indicados em W referem-se às cargas térmicas calculadas, sem correção de capacidade. A tabela será complementada pela proponente com a indicação do modelo, capacidade total e sensível das unidades evaporadoras e condensadoras selecionadas, considerando os fatores de correção para temperaturas interna e externa e comprimento equivalente de rede de gás refrigerante.

2- A tensão de alimentação do prédio será em 220V.

Sistema 01:

TAG Ambiente BS (oC)

BU (oC)

Calor Total (W)

Calor Sens. (W)

Pressão Estática

Cap. adotada (BTU/h)

Caract. do Modelo

Modelo de Referência (Mitsubishi)

UEV-S1-C1-01 Quarto de emp. 23,8 17,3 1200 1000 0 9000 Hi-wall RPK-1,0FSNSM2



UEV-01-C1-01 Escritório 22,8 16,4 5900 5300 0 24000 Hi-wall RPK-2,5FSNSM2



Sistema 02:

TAG Ambiente BS (oC)

BU (oC)

Calor Total (W)

Calor Sens. (W)

Pressão Estática

Cap. adotada (BTU/h)

Caract. do Modelo

Modelo de Referência (Mitsubishi)

UEV-S1-C2-01 Brinquedoteca 24,4 17,8 2900 2250 0 12000 Hi-wall RPK-1,5FSNSM2

UEV-S1-C2-02 Brinquedoteca 24,4 17,8 2900 2250 0 12000 Hi-wall RPK-1,5FSNSM2

UEV-01-C1-01 Escritório 22,8 16,4 5900 5300 0 24000 Hi-wall RPK-2,5FSNSM2

4.3 Condicionador de ar unitário tipo split


Condicionador de ar com acabamento para instalação no ambiente nos modelos tipo High Wall , Cassete, ou Embutido, dotados de compressor tipo rotativo ou scroll.

4.3.2 Características dos Modelos

4.3.2.1 High Wall

Instalação aparente, sobreposta na parede

Controle remoto sem fio

4.3.2.2 Cassete

Instalação semi-embutida no teto

Quatro aberturas laterais para insuflamento


Abertura para captação de ar exterior

4.3.2.3 Piso Teto (Console Ceiling)

Instalação aparente, horizontal sob o teto ou vertical junto ao piso




4.3.2.4 Piso Teto (Console Ceiling)

Instalação horizontal totalmente embutida

Opção com ventilador de alta pressão (até 10 mmCA) e standard de baixa pressão com 3 velocidades.


4.3.3 Condições de Instalação

A instalação do equipamento será executada de forma que:

• Permitir fácil manutenção e remoção de componentes das unidades.

• Permitir a limpeza do trocador de calor.


Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e Operação do equipamento em português.







Condicionador de ar tipo Split High-Wall

01 Local de instalação 1ºPavimento (Armário Técnico e Quarto de Serviço) 02 Quantidade 02 03 Identificação UEV-01-07-01/UEV-01-08-01

Dados para seleção Dados para operação unidade

04 Modelo de referência -CARRIER SPLIT

1(42LUCC09C5)+ 1(38KCH09C5)

---

05 Capacidade nominal 9.000 BTU/h 06 Vazão de ar 450 m³/h 07 Alimentação Monofásico/60Hz 220 V 08 Corrente nominal 3,8 A 09 Disjuntor recomendado 15 A 10 Potência 814 W 11 Peso do evaporador 7,5 kg 12 Peso do condensador 20 kg 13 Desnível permitido entre unidades 5 m 14 Comprimento total permitido 10 m

15 Acessórios

x Controle remoto sem fio Bomba de condensado


01 Local de instalação 1ºPav. (Copa 2) 2ºPav. (Sala Íntima e Quarto 01) 02 Quantidade 04 03 Identificação UEV-01-06-01/UEV-02-02-01/UEV-02-02-02/UEV-02-03-01



1(42LUCC18C5)+ 1(38KCH18C5)

---

05 Capacidade nominal 18.000 BTU/h 06 Vazão de ar 800 m³/h 07 Alimentação Monofásico/60Hz 220 V 08 Corrente nominal 8,25 A 09 Disjuntor recomendado 20 A 10 Potência 1741 W 11 Peso do evaporador 14 kg 12 Peso do condensador 32 kg 13 Desnível permitido entre unidades 10 m 14 Comprimento total permitido 20 m

15 Acessórios





01 Local de instalação 1ºPavimento (Copa 1 e Fitness) 2ºPavimento (Suite 01, Suite Menino e Suite Menina)

02 Quantidade 06

03 Identificação UEV-01-04-01/UEV-01-09-01/UEV-01-09-02/UEV-02-01-01/UEV-02-04-01/UEV-02-05-01



2(42LUCC22C5)+ 1(38KCH22C5)

---

05 Capacidade nominal 22.000 BTU/h 06 Vazão de ar 1080 m³/h 07 Alimentação Monofásico/60Hz 220 V 08 Corrente nominal 10,1 A 09 Disjuntor recomendado 20 A 10 Potência 2128 W 11 Peso do evaporador 17 kg 12 Peso do condensador 32 kg 13 Desnível permitido entre unidades 10 m

14 Comprimento total de interligação permitido

20 m

16 Acessórios


Condicionador de ar tipo Split Embutido

01 Local de instalação 1ºPavimento (HALL 01) 02 Quantidade 01 03 Identificação UEV-01-02-01


04 Modelo de referência -CARRIER SPLIT EMBUTIDO

1(42BQA024510HC)+ 1(38KCD024515MC)

---

05 Capacidade nominal 24.000 BTU/h 06 Vazão de ar 830 m³/h 07 Alimentação Monofásico/60Hz 220 V 08 Corrente nominal 12,6 A 09 Disjuntor recomendado 25 A 10 Potência 2650 W 11 Peso do evaporador 24 kg 12 Peso do condensador 34 kg 13 Desnível permitido entre unidades 10 m


20 m

15 Acessórios




Condicionador de ar tipo Split Embutido

01 Local de instalação 1ºPavimento (SALA DE JANTAR) 02 Quantidade 01 03 Identificação UEV-01-03-01


04 Modelo de referência -CARRIER SPLIT EMBUTIDO

1(42BQA048510HC)+ 1(38CCD048535MC)

---

05 Capacidade nominal 48.000 BTU/h 06 Vazão de ar 1750 m³/h 07 Alimentação Trifásico/60Hz 220 V 08 Corrente nominal 13,9 A 09 Disjuntor recomendado 25 A 10 Potência 4385 W 11 Peso do evaporador 44 kg 12 Peso do condensador 95 kg 13 Desnível permitido entre unidades 10 m


30 m

15 Acessórios


Condicionador de ar tipo Split Cassette

01 Local de instalação 1ºPavimento (COZINHA) 02 Quantidade 02 03 Identificação UEV-01-05-01/UEV-01-05-02


04 Modelo de referência -CARRIER SPLIT CASSETTE 1(40KWCB244C5)+ 1(38KCD024515MC)

---

05 Capacidade nominal 24.000 BTU/h 06 Vazão de ar 1200 m³/h 07 Alimentação Monofásico/60Hz 220 V 08 Corrente nominal 11 A 09 Disjuntor recomendado 25 A 10 Potência 2415 W 11 Peso do evaporador 25 kg 12 Peso do condensador 32 kg 13 Desnível permitido entre unidades 10 m


20 m

15

Acessórios x Controle remoto sem fio

Bomba de condensado Ventilador de alta pressão



4.4 Ventiladores

Tratam-se de equipamentos destinados a movimentação forçada do ar.


4.4.1.1 Caixa ventiladora

Construída em painéis de chapas de aço, devidamente tratado contra corrosão, pintado externamente com tinta de acabamento, sendo facultativa a utilização de estrutura em perfis de alumínio ou aço.

Painéis removíveis suficientemente rígidos para evitar propagação de vibrações, possuindo guarnições de borracha em todo o perímetro para garantir a total estanqueidade do gabinete.

Revestido internamente com isolante acústico incombustível com aplicação de selante que impeça o desprendimento de fibras ou auto extinguível não tóxico sob a ação de chama.

O filtro de ar possuirá classe conforme padrão ABNT, com elementos removíveis, montados em caixilhos de alumínio ou de aço tratado contra corrosão, conforme indicado na Folha de Características Técnicas.

Os suportes dos filtros permitirão sua fácil remoção e terão vedação adequada.

Os painéis de filtragem possuirão saída lateral (tipo gaveta) quando para instalação em dutos.

4.4.1.2 Ventilador centrífugo

Simples ou dupla aspiração, com rotor balanceado estática e dinamicamente, com árvore de aço.

Transmissão de potência será efetuada por polias em "V" e correia trapezoidal, com a polia motora ajustável.

Rolamentos auto-alinhantes, de lubrificação permanente.


Será dimensionado para a velocidade periférica menor que 45 m/s.

As hélices do ventilador axial serão de pás múltiplas balanceadas estática e dinamicamente.



4.4.1.4 Motor

Para a seleção do motor, quando não claramente especificado pelo fabricante, será aplicado um fator de segurança de 1.2 no BHP requerido. Com este valor corrigido será selecionado o motor padronizado imediatamente superior (não será admitida a aplicação do multiplicador referente ao fator de serviço na potência do motor).

Será do tipo alto rendimento conforme ABNT-NBR-17094-1 (Máquinas elétricas girantes - Motores de indução) dotadas de selo PROCEL.

Classe F (155oC) de isolamento do motor conforme ABNT-NBR-7014 quando acionados por variador de frequencia e classe B (130ºC) para demais tipos de partida.

Grau de proteção IP-55 conforme ABNT-NBR-6146.

Categoria N do conjugado de partida conforme ABNT-NBR-7094.

Carcaça do tipo TFVE dimensões de acordo com a ABNT-NBR-5432.

O motor suportará uma variação de ±10% no valor nominal da tensão de alimentação.

Plaqueta de identificação do motor:

• O motor deve possuir plaqueta metálica (aço inoxidável ou alumínio) indicando:

o Fabricante e modelo

o Número de série

o Fator de potência

o Diagrama de ligações

o Fator de serviço

o Potência

o Rotação

o Data de fabricação

Os terminais elétricos devem ser identificados de modo a permitir o uso correto do diagrama de ligações.

Será fornecido um terminal de aterramento no lado externo da carcaça do motor.

Será montado sobre dispositivo que permita ajuste da tensão da correia de transmissão quando não for de acoplamento direto.








Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e operação do equipamento em português.


O equipamento Será embalado de modo a garantir um transporte seguro em quaisquer condições e limitações que possam ser encontradas no percurso.

A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fábrica até a base do mesmo no local de instalação.

Folha de características técnicas de caixa ventiladora

Caixa Ventiladora (Exaustão) 01 Local de instalação Cobertura (Banheiro Daniela) 02 Quantidade 01 03 Identificação VE-C1-01-01 04 Modelo de Referência Berlinerluft BBF 250 Dados para seleção Equipamento selecionado Unidade

05 Caixa ventiladora x Sim Não ---

05.01 Modelo da caixa ventiladora --- ---

05.02 Filtros Sim X Não ---

05.03 Classe de filtragem ABNT --- ABNT

05.04 Área de face dos filtros --- m²

05.06 Dimensão L x P x H 500x500x500 mm

06 Ventilador

06.01 Tipo Axial X Centrífugo ---

06.02 Aspiração Simples X Dupla ---

06.03 Vazão de ar 2040 m³/h

06.04 Altitude 0 m

06.05 Temperatura do ar 24 ºC

06.06 Modelo do ventilador --- ---

06.07 Rotação máxima do ventilador <1200 RPM

06.08 Velocidade de descarga máxima <=10 m/s

06.09 Pressão estática externa 15 mmCA

06.10 Pressão estática total --- mmCA

07 Motor

07.01 Alimentação 3F+T/60Hz 220 V

07.02 Potência do motor / polos 0,37 / --- kw/---

07.03 Proteção / categoria IP 55 / B --- 08 Acessórios 08.01 Tela na entrada do ar Sim x Não

08.02 Flange / contra flange Sim x Não

08.03 Guarda polias (protetor de correias) Sim x Não

08.04 Porta de inspeção Sim x Não

08.05 Dreno Sim x Não

09 Nível de Ruído - Hz 63 125 250 500 1K 2K 4K 8K 16K

dB



4.5 Ventilador axial de baixa vazão


Trata-se de equipamento destinado a movimentação forçada do ar.


Fabricado em plástico ABS, com hélices de pás múltiplas balanceadas estática e dinamicamente, acoplado diretamente ao motor elétrico.

4.5.1.2 Motor elétrico

O motor elétrico será de indução monofásico, tensão 220V, 60 Hz.






Será fornecido Manual de Instalação, Manutenção e operação do equipamento em português.



A CONTRATADA providenciará todos os recursos necessários (inclusive o seguro) para o deslocamento horizontal e vertical do equipamento a partir de sua fabrica até o local de instalação.




Ventilador de baixa vazão (Ar Exterior) 01 Local de instalação Subsolo

02 Quantidade 01

03 Identificação VI-S1-01-01

04 Modelo de referência Sictel max 200 com filbox quad 200


05 Dimensão L x P x H --- mm

06 Ventilador

06.01 Vazão de ar 430 m3/h

06.02 Altitude 0 m

06.03 Temperatura do ar 38 oC


07 Motor

07.01 Alimentação monofásica/60Hz 220 V

07.02 Potência do motor 45 W

Ventilador de baixa vazão (Exaustão) 01 Local de instalação Subsolo (WC)

02 Quantidade 01

03 Identificação VE-S1-01-01

04 Modelo de referência Soler&Palau TD-350/125 N SILENT



06 Ventilador


06.02 Altitude 0 m



07 Motor



Ventilador de baixa vazão (Exaustão) 01 Local de instalação Subsolo (Maleiro)

02 Quantidade 01

03 Identificação VE-S1-02-01

04 Modelo de referência Sictel mega 25



06 Ventilador


06.02 Altitude 0 m



07 Motor





Ventilador de baixa vazão (Exaustão) 01 Local de instalação 1ºPavimento (Lavabo Social)

02 Quantidade 01

03 Identificação VE-01-01-01




06 Ventilador


06.02 Altitude 0 m



07 Motor



Ventilador de baixa vazão (Exaustão) 01 Local de instalação 1ºPavimento (Lavabo Garagem)

02 Quantidade 01





06 Ventilador


06.02 Altitude 0 m



07 Motor



Ventilador de baixa vazão (Exaustão) 01 Local de instalação 1ºPavimento (Vestiário)

02 Quantidade 01


04 Modelo de referência Soler&Palau TD-500/150-160 N SILENT



06 Ventilador


06.02 Altitude 0 m



07 Motor





Ventilador de baixa vazão (Exaustão) 01 Local de instalação 2ºPavimento (Banheiro João)

02 Quantidade 01





06 Ventilador


06.02 Altitude 0 m



07 Motor



5. ESPECIFICAÇÃO DE MATERIAIS E MONTAGENS

5.1 Interligações elétricas


5.1.1.1 Cabos

Para interligações de força os cabos serão flexíveis com isolamento em PVC 70 ºC e classe 750 V com bitola mínima adotada será de 2,5 mm.

Para interligações de controle será admitida a utilização de cabos com bitola mínima de 1,5 mm2, par trancado ou cabos blindados.

Serão protegidos mecanicamente por eletrodutos ou instalados em calhas.

As emendas obrigatoriamente serão executadas em caixas de passagem.

Possuirão anilhas em suas extremidades para fácil identificação dos circuitos.

Possuirão conectores adequados aos bornes onde serão fixados.

5.1.1.2 Eletrodutos

Os eletrodutos serão de aço galvanizado.

Serão aparentes possuindo caixa de passagem a cada mudança de direção.



5.1.1.3 Caixas de passagem

Serão de alumínio fundido ou PVC rígido com tampas removíveis.

Possuirão tampa de acesso montada de forma permitir sua abertura para acesso a cabeação.

5.1.1.4 Pintura

Os eletrodutos metálicos serão protegidos contra corrosão com tinta a base de cromato de zinco

Os eletrodutos serão pintados com tinta de acabamento na cor cinza claro.

As recomendações do fabricante da tinta serão observadas pela CONTRATADA.

Serão pintados todos os eletrodutos e suportes.

5.1.1.5 Interligações com equipamentos

As interligações elétricas com equipamentos passíveis de vibrações serão executadas com eletrodutos flexíveis do tipo Sealtube.

Os equipamentos instalados ao tempo serão conectados com dispositivos com classe de proteção IP55.

5.1.1.6 Inspeções, testes e regulagens

Será efetuada uma inspeção para verificar a operação sem carga de todos os reles, chaves, disjuntores, continuidade elétrica de toda fiação, quadros e equipamentos.

Após a inspeção sem carga dos componentes Será energizada a instalação e verificada a operação dos componentes.

5.2 Rede de dutos


As redes de dutos serão construídas e montadas de acordo com as recomendações da SMACNA para dutos de baixa velocidade e baixa pressão.

Cada ramal de duto possuirá um registro (damper) de lâminas opostas que permita o ajuste correto da vazão de ar, não sendo aceito o uso de "splitters" em substituição aos dampers.



5.2.1.1 Chapas

As redes de dutos e plenos serão construídos em chapa de aço galvanizado e / ou alumínio nas espessuras recomendadas pela NBR-6401 da ABNT.

A medida que os dutos forem fabricados serão inspecionados no canteiro de obra para posterior montagem.

As emendas dos dutos serão executadas em chapa de aço galvanizado utilizando juntas e chavetas do tipo “Lockformed” de forma a se obter a plena estanqueidade dos dutos.

Os dutos flangeados serão unidos através de flanges de aço galvanizado com perfis, cantos, grampos do tipo PW da Powermatic e dimensionados para a pressão interna de trabalho e a largura do duto. Para evitar vazamento de ar será utilizado junta de vedação e selante de silicone aplicado antes do aperto dos parafusos da flange.

A superfície interna dos dutos será livre e sem obstruções.

Todos os joelhos e curvas possuirão veios defletores com espaçamento e dimensão adequados de forma a manter um fluxo de ar uniforme.

Todos os dutos de seção retangular aparentes e os dutos isolados com dimensão superior a 60 cm serão vincados para dar maior rigidez ao conjunto.

5.2.1.2 Caixa Pleno

As caixas pleno serão fabricadas em chapa de aço galvanizado de bitola 18.

5.2.1.3 Isolamento Térmico e acústico

Os dutos de ar condicionado serão isolados com manta de lã de vidro de 20 Kg/m3 de densidade e 25 mm de espessura (ref. ISOFLEX-120), protegidas externamente com folha de alumínio sobre papel kraft, fornecido já aderido a manta, e fixada por meio de cola especial para esse fim, aplicada sobre toda a superfície do duto, cintas plásticas e fitas auto-adesivas nas emendas e cantos.

Revestirão externamente todos os dutos de ar condicionado em locais não condicionados e dentro de forros falsos.

No caso de dutos externos ou dentro de telhados sem isolamento térmico a espessura da manta será de 50 mm.

Os dutos externos receberão proteção mecânica sobre o isolamento térmico de material apropriado para resistir as intempéries.

Os dutos e as caixas pleno localizados dentro das salas de máquinas, serão isolados externamente com placas rígidas para um melhor acabamento e durabilidade.



Os dutos de áreas com nível de ruído inferior a NC 35 e as caixas pleno serão isoladas internamente com placas de lã de vidro aglomerada por resinas sintéticas revestida em uma das faces por película com características acústicas do tipo "Flexiliner FLP - 50x20, presas a chapa através de clavos auto-adesivos.

5.2.1.4 Suportes

Os dutos e plenos serão suportados por meio de tirantes roscados e travessão em cantoneira. Os dutos pequenos poderão ser suportados por meio suportes de barra chata.

Suportarão os dutos com um espaçamento máximo de 1,5 metros.

Serão fixados nas lajes por meio de pinos chumbadores e ou parafusos com buchas chumbadoras.

5.2.1.5 Vedação

Serão calafetadas todas as juntas das redes de dutos com massa de calafetar tipo 3M ou borracha de silicone líquida.

5.2.1.6 Pintura

Os dutos aparentes serão pintados com tinta base especial para galvanizado e posteriormente pintados com tinta de acabamento na cor a ser indicada pelo Contratante.

Os suportes de dutos serão protegidos com tinta a base de cromato de zinco e pintados com tinta de acabamento, quando aparentes.

5.2.1.7 Conexão Flexível

Todas as conexões das redes de dutos com condicionadores de ar e ventiladores serão efetuadas por meio de lona impermeável flexível.

O espaçamento máximo deve ser de 100 mm

5.2.1.8 Grelhas

Fabricadas em perfis de alumínio extrudado e anodizado

As grelhas de insuflamento possuirão registros para regulagem de vazão construídos em aço galvanizado ou alumínio montadas em colarinhos dotados de captor tipo velocitrol.



5.2.1.9 Difusores

Fabricadas em perfis de alumínio extrudado e anodizado

Os difusores de insuflamento possuirão registros para regulagem de vazão construídos em aço galvanizado ou alumínio e com acionamento pelo próprio difusor ou grelha.

5.2.1.10 Duto Flexível

Constituido por tubo de laminado de poliester e alumínio super flexível, com espiral de arame de aço cobreado e isolado com manta de fibra de vidro e coberto exteriormente com capa de laminado de poliester e alumínio (ref. Isodec 25)

5.2.1.11 Venezianas de sobrepressão

Fabricadas em perfis de alumínio ou chapa galvanizada dotados de buchas e vedação.

Serão montados em ventiladores que operam em paralelo.

5.2.1.12 Tomada de ar exterior

Serão compostas de venezianas externas com tela metálica, registro de controle de vazão e filtro de ar G1.

Serão montados em local de fácil acesso para regulagem e substituição dos filtros.

5.2.1.13 Registros de regulagem (damper de lâminas opostas)

Serão construídos com carcaça e lâminas em aço galvanizado ou alumínio, eixo de alumínio, buchas de nylon e dotados de haste de acionamento com trava.

Serão montados de forma permitir o acesso a haste de acionamento de regulagem.

5.2.1.14 Damper corta-fogo

Possuirão vedação que garanta total estanqueidade.

Possuirão miolo de material resistente a altas temperaturas tipo fibra isolante mineral.

Possuirão molas que garantam o fechamento devendo ser atuados por dispositivos mecânicos, elétricos ou pneumáticos conforme indicado no projeto.



5.2.1.15 Aterramento

Cordoalha de cobre e terminais para fixação de parafusos.

Todas as redes de dutos serão aterradas aos equipamentos.

5.2.2 Inspeções, testes e balanceamento

Após a fabricação e montagem dos dutos e antes da execução da pintura ou do isolamento térmico, a Fiscalização inspecionará a construção da rede verificando a qualidade das chapas utilizadas, veios defletores, vincamentos, fechamentos, bem como a existência de todos os acessórios necessários a perfeita distribuição e captação de ar.

Após a conclusão de todos os serviços contratados, a CONTRATADA efetuará todos os balanceamentos e ajustes necessários.

A necessidade de inclusão de qualquer elemento necessário para o balanceamento da instalação, tais como dampers, ou troca de polia de ventiladores será efetuado pela CONTRATADA sem ônus para a CONTRATANTE.

Após a conclusão dos referidos ajustes todos os equipamentos e materiais serão limpos para a entrega da instalação.

Nesta fase serão corrigidos os danos causados nos isolamentos e pintura durante a execução da obra.

As vazões de ar devem ser medidas nos equipamentos, dutos principais e nos ramais ou nos elementos de distribuição ou retorno de ar.

A vazão total requerida pelo sistema será ajustada através da regulagem da rotação dos Ventiladores.

A regulagem de cada ramal será ajustada através do damper de lâminas opostas.

Ajuste final da vazão será efetuado através dos registros das grelhas ou difusores de modo a não introduzir ruídos indesejáveis no ambiente.

laer residÊncia daniela e joÃo basÍlio filedaniela e joÃo basÍlio pf-212152-mdc-00-01-00.doc...

Documents