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Laboratório de Biocombustíveis Avançados da FEQ INSTALAÇÃO DE GASES ESPECIAIS, GLP E AR COMPRIMIDO Para se habilitarem para o fornecimento de “Materiais” e “Mão de Obra” para a execução do projeto de instalação de gases especiais, GLP e ar comprimido, do Laboratório de Biocombustíveis Avançados da FEQ, é necessário que

as empresas sejam especializadas para este tipo de serviço;

apresentem comprovação de realização de serviço deste porte (lista de clientes);

tenham engenheiro registrado no CREA como responsável técnico do projeto detalhado.

Antes do início do serviço, a empresa vencedora da licitação deverá apresentar um Projeto Executivo de toda a instalação, o qual deve contemplar todas as normas pertinentes da ABNT e do Corpo de Bombeiros do Estado de São Paulo. Isto é, Projeto e memorial de cálculo, incluindo isométrico da rede, tipo e localização de válvulas e acessórios, bem como identificação dos materiais e comprimento da tubulação do sistema, conforme NBR 15526/2009 da ABNT (Redes de distribuição interna para gases combustíveis em instalações residenciais e comerciais – Projeto e execução) e IT (Instrução Técnica) nº 28/2011 do Corpo de Bombeiros do Estado de São Paulo (CBPMESP) (Manipulação, armazenamento, comercialização e utilização de Gás Liquefeito de Petróleo (GLP)). A IT nº 28/2011 também deve ser seguida para os demais gases inflamáveis. I – Descritivo As linhas de gases serão instaladas conectando a casa de gases aos diferentes pavimentos, e suas respectivas salas, do Laboratório de Biocombustíveis Avançados da FEQ. A localização da casa de gases bem como das bancadas onde serão instalados os postos de consumo são apresentadas em anexo, às páginas 5 a 10. No pavimento 2, é necessário que os gases cheguem com pressão mínima de 50 bar, pois os experimentos a serem realizados na capela walk-in poderão chegar até essa pressão. Em função disso, no pavimento 1 haverá reguladores para redução da pressão até 20 bar antes da distribuição para as bancadas. Vale ressaltar que quando experimentos a alta pressão forem realizados, não serão utilizados outros equipamentos que utilizem gás. Deverão ser instaladas as seguintes linhas:

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o Rede canalizada para NITROGÊNIO U.P. interligando uma central primária (1+1) a 09 pontos de consumo com reguladores de pressão de segunda redução e a 01 ponto de consumo com válvula de fechamento.

o Rede canalizada para AR SINTÉTICO U.P. interligando uma central primária

(1+1) a 09 pontos de consumo com reguladores de pressão de segunda redução e a 01 ponto de consumo com válvula de fechamento.

o Rede canalizada para OXIGÊNIO U.P. interligando uma central primária

(1+1) a 09 pontos de consumo com reguladores de pressão de segunda redução e a 01 ponto de consumo com válvula de fechamento.

o Rede canalizada para HÉLIO U.P. interligando uma central primária (1+1) a

05 pontos de consumo com reguladores de pressão de segunda redução e a 01 ponto de consumo com válvula de fechamento.

o Rede canalizada para HIDROGÊNIO interligando uma central primária (1+1) a

05 pontos de consumo com reguladores de pressão de segunda redução e a 01 ponto de consumo com válvula de fechamento.

o Rede canalizada para DIOXIDO DE CARBONO interligando uma central

primária (1+1) a 05 pontos de consumo com reguladores de pressão de segunda redução e a 01 ponto de consumo com válvula de fechamento.

o Rede canalizada para MONOXIDO DE CARBONO interligando uma central

primária (1+1) a 01 ponto de consumo com regulador de pressão de segunda redução.

o Rede canalizada para GASES LABORATORIAIS (não definidos) interligando

uma central primária (1+1) a 01 ponto de consumo com regulador de pressão de segunda redução.

o Rede canalizada para GLP interligando uma estação primária p/ P45 (1+1) a

10 pontos de consumo com válvula de fechamento. o Rede canalizada para AR COMPRIMIDO interligando um compressor isento

de óleo (não incluso) a 10 pontos de consumo com válvula de fechamento. II – Materiais Controladores e reguladores

Local Descrição Quant.

Central (1+1) para P-45 Regulador para GLP 1

Central (1+1) Alta pressão Regulador SL 400 8

Posto de consumo (GLP e Ar comp.) Válvula de fechamento 20

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Tubulação

Outros materiais: abraçadeiras, conexões, canaletas, placas de identificação

etc.

Observação: serão aceitos reguladores de qualquer marca e modelo, desde que atendam as especificações técnicas descritas no item "Detalhamento", com apresentação de certificação conforme estabelecido no item “Documentação”.

III – Detalhamento o As redes para gases ultra puros serão lançadas com tubos de aço inoxidável

AISI 316 Ø1/4”x parede 0,89 mm, unidos com conexões de compressão de dupla anilha de inox ou através de solda orbital.

o A rede para GLP será lançada com tubos de cobre Ø 22 mm classe “A” e

cobre Ø 15 mm classe “A”, unidos com conexões de compressão de dupla anilha de inox ou por solda prata por processo oxiacetileno.

o Serão suportados por abraçadeiras bipartidas fixadas em perfil metálico com

tratamento anti-ferrugem e pintura epóxi. o As tubulações de gases devem ser aparente e receber identificação individual

em toda sua extensão com o seu nome, cor conforme padrão ABNT e seta indicativa de direção de fluxo.

o As centrais primárias serão compostas de regulador de primeira redução com

dois manômetros, (construído em latão cromado, diafragma plano de aço inox, sede de vedação em EPDM, juntas de vedação em PCTFE, temperatura de trabalho -20 a +50ºC, pressão de entrada até 200 bar, pressão de saída até 200 bar, vazão nominal de até 30 Nm3/h e estanqueidade garantida de 1 X 10-8cm3/seg.), semi bloco manifold suportado em placa de fixação de aço inoxidável, conector de saída ¼”NPT x ¼”OD, flexíveis de alta pressão, interno e externamente de aço inox e niple com porca (padrão ABNT de cada gás) e válvula unidirecional.

Posto de consumo (outros gases) Válvula de fechamento 6

Posto de consumo - Alta pressão Regulador SL 250/60 14

Posto de consumo - Baixa pressão Regulador SL 20/8 36

Descrição Quant.

Tubulação de aço inoxidável AISI 316 (em metros, aprox.) 720

Tubulação de cobre classe “A” (em metros, aprox.) 110

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o Os postos de consumo (baixa pressão) serão compostos de regulador de pressão de segunda redução com um manômetro, (construído em latão cromado, diafragma tipo fole metálico, sede de vedação em EPDM, juntas de vedação em EPDM, temperatura de trabalho -20 a +50ºC, pressão de entrada até 20 bar, pressão de saída até 8 bar, vazão nominal de 3 Nm3/h e estanqueidade garantida de 1 X 10-8cm3/seg.), placa de fixação em aço inox, conector de entrada ¼” NPT x ¼” OD, saída com válvula esfera e conector ¼” NPT x 1/8”OD.

o Os postos de consumo (alta pressão) serão compostos de regulador de

pressão de segunda redução com um manômetro, (construído em latão cromado, diafragma tipo pistão em aço inox, sede de vedação em PCTFE, juntas de vedação em EPDM, temperatura de trabalho -20 a +50ºC, pressão de entrada até 200 bar, pressão de saída até 60 bar, vazão nominal de 10 Nm3/h e estanqueidade garantida de 1 X 10-8cm3/seg.), placa de fixação em aço inox, conector de entrada ¼” NPT x ¼” OD, saída com válvula esfera e conector ¼” NPT x 1/8”OD.

o Para que sejam utilizadas as mesmas linhas canalizadas que servirão o

segundo pavimento com alta pressão, faz-se necessário a instalação de um ponto intermediário de segunda redução, a fim de estabelecer uma pressão menor para alimentação dos pontos de consumo do primeiro pavimento. Neste caso será utilizado regulador de pressão de segunda redução com dois manômetros, (construído em latão cromado, diafragma tipo pistão em aço inox AISI 316L, sede de vedação em PCTFE, juntas de vedação em EPDM, temperatura de trabalho -20+50ºC, pressão de entrada até 200 bar, pressão de saída até 20 bar, vazão nominal de até 10 Nm3/h e estanqueidade garantida de 1 X 10-8cm3/seg.), placa de fixação em aço inox, conector de entrada e saída ¼” NPT x ¼” OD.

o Onde forem utilizadas, as conexões de dupla anilha deverão garantir

estanqueidade mínima de 1 X 10-6 cm3/seg. o Toda tubulação deverá ser totalmente limpa e desengraxada por processo

químico, purgada com gás inerte e encapsulada em suas extremidades para evitar contaminação dos gases de alta pureza.

o Deverão ser instaladas purgas em cada uma das linhas de gases na base do

prédio, no início da tubulação vertical, isto é, na base do shaft, ver localização na planta baixa na página 5.

o Observação: o compressor de ar será fornecido pela contratante. IV – Serviços o Instalação de todos os materiais citados acima no Laboratório de

Biocombustíveis Avançados da FEQ/UNICAMP.

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o Limpeza das linhas e tubos com a utilização de Nitrogênio Ultra Puro N50

(99,999% ). Teste de estanqueidade nas instalações com a utilização de Hélio Ultra Puro N50 (99,99%). O teste deverá ser realizado com a pressurização das linhas utilizando-se o gás Hélio e a verificação de estabilidade de pressão através dos manômetros instalados nas centrais. Nível de fuga: ≤10-8 mbar.l / s He V – Documentação o RSI ( Relatório de Serviços e Instalações ) o Manual de operação dos equipamentos o Certificado de cada regulador o Certificado dos Tubos o Certificados das conexões o Certificado de garantia dos equipamentos o Atualização do projeto conforme construído (“as built”) o Laudo do ensaio de estanqueidade o Anotação de responsabilidade técnica (ART) de elaboração do projeto o ART da execução da instalação o ART do ensaio de estanqueidade

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Localização da casa de gases

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Detalhamento da localização da casa de gases

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Pavimento térreo

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Pavimento 1

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Pavimento 2

11

Postos de consumo

Postos de consumo

Tipo de gás Térreo Pavimento 1 Pavimento 2

GLP

Capela 17 Θ Bancada 11 Θ Bancada 8 Θ

Bancada 12 Θ Bancada 12 Θ

Bancada 21 Θ Bancada 14 Θ

Bancada 22 Θ Bancada 16 Θ

Pl. Piloto Θ

Ar Comprimido

Capela 17 Θ Bancada 11 Θ Bancada 8 Θ

Bancada 12 Θ Bancada 12 Θ

Bancada 21 Θ Bancada 14 Θ

Bancada 22 Θ Bancada 16 Θ

Pl. Piloto Θ

Hidrogênio

Bancada 8 © x2 Bancada 8 Θ

Bancada 9 © x2 Capela 9 ©

Nitrogênio

Bancada 8 © x2 Bancada 8 Θ

Bancada 9 © x2 Capela 9 ©

Bancada 11 © x2

Bancada 12 © x2

Ar sintético

Bancada 8 © x2 Bancada 8 Θ

Bancada 9 © x2 Capela 9 ©

Bancada 11 © x2

Bancada 12 © x2

Oxigênio

Bancada 8 © x2 Bancada 8 Θ

Bancada 9 © x2 Capela 9 ©

Bancada 11 © x2

Bancada 12 © x2

Hélio

Bancada 8 © x2 Bancada 8 Θ

Bancada 9 © x2 Capela 9 ©

Dióxido de Carbono

Bancada 11 © x2 Bancada 8 Θ

Bancada 12 © x2 Capela 9 ©

Monóxido de Carbono

Capela 9 ©

Gas a definir Capela 9 ©

Legenda

Ponto de consumo com regulador de pressão ©

Ponto de consumo com válvula de fechamento Θ