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Manual de instalação308014PT, Edição 3/Rev. BFevereiro 2008

Sistema de medição de tanques

Produto Descontinuado

www.rosemount-tg.com


Manual de instalaçãoTerceira edição, Rev. B

Copyright © Agosto 2009Rosemount Tank Radar AB


Copyright © August 2009

Rosemount Tank Radar ABO conteúdo, descrições e especificações deste manual estão sujeitos a modificações, sem aviso prévio. A Tank Radar Rosemount AB não se responsabiliza por erros que possam aparecer neste manual.

Marcas comerciaisRosemount e o logotipo Rosemount são marcas comerciais registradas da Rosemount Inc.

TankRadar é marca comercial registrada da Rosemount Tank Radar AB.

HART é marca comercial registrada da HART Communication Foundation

Modbus é marca comercial registrada da Modicon.

Pentium é marca comercial registrada da Intel Corporation.

Windows NT é marca comercial da Microsoft Corporation.

Viton é marca comercial registrada da Du Pont Performance Elastomers.

Peças de reposiçãoQualquer substituição por peças não reconhecidas poderá prejudicar a segurança. Reparos, como substituição de componentes etc., também podem prejudicar a segurança e sob nenhuma circunstância são permitidos.

A Rosemount Tank Radar AB não se responsabilizará por falhas, acidentes etc. causados por peças de reposição não reconhecidas ou qualquer reparo que não seja realizado pela Rosemount Tank Radar AB.

Conformidade com a União EuropéiaA declaração de conformidade CE para todas as diretrizes européias aplicáveis a este produto pode ser encontrada no site dos medidores de tanques Rosemount no endereço www.rosemount-tg.com. Pode ser obtida uma cópia impressa com seu representante de vendas local.

Requisitos específicos da FCC (somente para os EUA)O TankRadar REX Rosemount gera e usa energia de radiofreqüência. Se não for instalado e usado apropriadamente, ou seja, de acordo com as instruções do fabricante, o equipamento poderá violar as normas da FCC em relação à emissão de radiofreqüência.

O TankRadar REX Rosemount foi certificado pela FCC em condições de testes que avaliam tanques metálicos. A instalação em um tanque não metálico não é certificada nem permitida.

O certificado emitido pela FCC para o TankRadar REX Rosemount requer que o tanque seja fechado de acordo com o estabelecido sobre a emissão de energia de radiofreqüência. Tanques com poços de inspeção abertos, tanques com teto flutuante externo sem tubos internos etc. não são cobertos pelo certificado.

TankRadar REX RosemountÍndice


ÍndiceRecuperação do material de embalagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TOC-6Recuperação de produtos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . TOC-7

1. INTRODUÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1

1.1 VISÃO GERAL DO MANUAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-4

2. SEGURANÇA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1

2.1 SEGURANÇA INTRÍNSECA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-12.2 À PROVA DE EXPLOSÕES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-22.3 INFORMAÇÕES DA DIRETRIZ EUROPÉIA

SOBRE ATMOSFERAS EXPLOSIVAS (ATEX) . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-32.3.1 Unidade Radar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-32.3.2 Medidor de tanques Radar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-42.3.3 Placa de interface do transmissor (TIC) . . . . . . . . . . . . . .2-52.3.4 Placa multiplexadora de temperatura (TMC) . . . . . . . . . .2-62.3.5 Unidade de aquisição de dados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-72.3.6 Unidade de visualização remota 40 (RDU 40) . . . . . . . . .2-8

3. DESCRIÇÃO DO REX 3900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1

3.1 CABEÇOTE DO TRANSMISSOR RTG REX 3900 . . . . . . . . . . . . . . .3-13.1.1 Componentes eletrônicos do cabeçote do transmissor . .3-23.1.2 Placa de processamento analógico – APC . . . . . . . . . . .3-33.1.3 Placa de interface do transmissor – TIC . . . . . . . . . . . . .3-33.1.4 Placa multiplexadora de temperatura – TMC . . . . . . . . . .3-33.1.5 Placa de saída de relés – ROC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-33.1.6 Placa de comunicação de campo – FCC . . . . . . . . . . . . .3-33.1.7 Selo metrológico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-4

3.2 TIPOS DE ANTENAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-5

4. A UNIDADE DE AQUISIÇÃO DE DADOS . . . . . . . . . . . . . . . 4-1

4.1 MONITOR DE LEITURA LOCAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-14.2 INTERRUPTOR DE HABILITAÇÃO/BLOQUEIO DE GRAVAÇÃO . . .4-24.3 CONEXÃO DA UNIDADE DE AQUISIÇÃO DE DADOS, DAU 2100 . .4-3

4.3.1 Fonte de alimentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-34.3.2 Sensores de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-34.3.3 Seleção da faixa de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4

ÍNDICE-1


Manual de instalação308014PT, Edição 3/Rev. B

Fevereiro 2008

5. A UNIDADE DE VISUALIZAÇÃO REMOTA RDU40 . . . . . . . . 5-1

5.1 INSTALAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-25.2 DUAS RDU 40 CONECTADAS AO MESMO REX . . . . . . . . . . . . . . . .5-4

5.2.1 Itens de dados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-4

6. A UNIDADE DE COMUNICAÇÃO DE CAMPO . . . . . . . . . . . . 6-1

6.1 COMPARTIMENTO DA FCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-16.2 PORTAS DE COMUNICAÇÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2

6.2.1 Comunicação RS232 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-26.2.2 Comunicação RS 485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-3

6.3 INTERRUPTOR DE BLOQUEIO/HABILITAÇÃO DE GRAVAÇÃO . . .6-36.4 CONEXÃO DA UNIDADE DE COMUNICAÇÃO

DE CAMPO, FCU 2160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-46.4.1 Fonte de alimentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-46.4.2 Conexão a um computador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4

6.5 REDUNDÂNCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-5

7. MODEMS DE BARRAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1

7.1 MODEM DE FIELDBUS 2180 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-27.1.1 Montagem em trilho DIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-27.1.2 Fonte de alimentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-37.1.3 Barramento TRL/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-37.1.4 Comunicação RS 232 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-47.1.5 Comunicação USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-47.1.6 Instalação do driver USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-57.1.7 Operação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-77.1.8 Comunicação com o TankMaster™ . . . . . . . . . . . . . . . . .7-77.1.9 Interface USB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-87.1.10 Interface RS 232 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-87.1.11 Especificações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-9

7.2 MODEM DE BARRAMENTO ENRAF, EBM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-107.2.1 Conexão do modem de barramento Enraf . . . . . . . . . . . 7-117.2.2 Configuração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-11

8. CAIXAS DE CONEXÃO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1

8.1 CAIXA DE CONEXÃO INTEGRADA, JBI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-18.1.1 Certificação à prova de explosões . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-18.1.2 Design . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-28.1.3 Entradas de cabos – RTG 3900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-2

ÍNDICE-2



8.2 CAIXAS DE CONEXÃO PARA AMBIENTES INTRINSECAMENTE SEGUROS E EEX E . . . . . . . . . .8-38.2.1 JB 140-11 para ambientes EEx i . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-38.2.2 JB 140-15 para ambientes EEx e . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-38.2.3 Caixas de conexão com saídas de condutos . . . . . . . . . .8-4

8.3 CONEXÃO DOS SENSORES DE TEMPERATURA . . . . . . . . . . . . . .8-58.3.1 Caixa de conexão JBT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-58.3.2 Caixa de conexão JB 36/42 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-6

9. CONEXÃO A REDES DE COMPUTADORES . . . . . . . . . . . . . 9-1

9.1 CONEXÃO À FCU PARA ATUALIZAÇÕES RÁPIDAS . . . . . . . . . . . .9-19.2 CONEXÃO AO TANKMASTER

PARA OBTER DADOS DE ESTOQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9-1

10. INSTALAÇÃO MECÂNICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1

10.1 MONTAGEM DE UM MEDIDOR COM ANTENA DE MICROONDAS 10-110.1.1 Requisitos de instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-110.1.2 Requisitos de espaço livre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-210.1.3 Dimensões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-310.1.4 Instalação no tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-4

10.2 MONTAGEM DO MEDIDOR COM ANTENA PARABÓLICA . . . . . . .10-610.2.1 Inclinação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-610.2.2 Requisitos de espaço livre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-910.2.3 Requisitos do soquete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1010.2.4 Instalação recomendada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1010.2.5 Montagem da esfera do flange modelo T30 . . . . . . . . . 10-1110.2.6 Montagem da esfera do flange modelo T38-W . . . . . .10-1210.2.7 Montagem da antena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-14

10.3 MONTAGEM DE UM MEDIDOR COM TUBO INTERNO . . . . . . . . .10-2010.3.1 Introdução . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-2010.3.2 Requisitos do tubo interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-2110.3.3 Requisitos do flange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-2110.3.4 Instalação recomendada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-2210.3.5 Requisitos de espaço livre – RTG 3950 versão fixa . . .10-2310.3.6 Instalação da versão fixa 3950 no tanque . . . . . . . . . .10-2410.3.7 Requisitos de espaço livre –

RTG 3950 versão inclinada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-2810.3.8 Instalação da versão inclinada do RTG 3950 . . . . . . . .10-30

10.4 MONTAGEM DE UM MEDIDOR DE GLP/GNL . . . . . . . . . . . . . . . .10-3810.4.1 Medição de temperatura e pressão. . . . . . . . . . . . . . . .10-3810.4.2 Tubo interno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-3810.4.3 Pino de referência e refletor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-4010.4.4 Tubo de extensão para distância mínima. . . . . . . . . . .10-4210.4.5 Instalação no tanque. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-43

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Fevereiro 2008

11. INSTALAÇÃO ELÉTRICA DOS MEDIDORES REX . . . . . . . . 11-1

11.1 CABEAMENTO PARA FONTE DE ALIMENTAÇÃO . . . . . . . . . . . . .11-111.2 CABEAMENTO PARA BARRAMENTO TRL/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-311.3 CABOS RECOMENDADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-311.4 ATERRAMENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-311.5 CONEXÃO DO MEDIDOR DE TANQUES RADAR 3900 . . . . . . . . . .11-4

11.5.1 Saídas de cabos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-611.5.2 Fiação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-711.5.3 Opções . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-911.5.4 Alimentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1311.5.5 Fieldbus TRL/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1411.5.6 Relés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1511.5.7 Saída analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1711.5.8 Sensores de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1811.5.9 Entradas analógicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-2011.5.10 Slaves HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-2111.5.11 DAU/RDU 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-22

12. INSTALAÇÃO DO EQUIPAMENTO DE SUBCONTRATADOS . 12-1

12.1 SENSORES DE TEMPERATURA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-112.2 SENSOR DE NÍVEL DE ÁGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-5

12.2.1 Instalação mecânica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-512.2.2 Configuração . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-6

13. LISTA DE DESENHOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13-1

13.1 INSTALAÇÃO MECÂNICA DESENHOS DO TANKRADAR REX . . .13-113.2 INSTALAÇÃO ELÉTRICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13-213.3 MODEM DE FIELDBUS, FBM 2180 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13-213.4 UNIDADE DE COMUNICAÇÃO DE CAMPO, FCU 2160 . . . . . . . . . .13-313.5 UNIDADE DE AQUISIÇÃO DE DADOS, SDAU 2100 . . . . . . . . . . . .13-313.6 UNIDADE DE VISUALIZAÇÃO REMOTA, RDU 40 . . . . . . . . . . . . . .13-313.7 CAIXAS DE CONEXÃO – JB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13-413.8 SENSORES DE TEMPERATURA/WLS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13-4

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14. DADOS TÉCNICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14-1

14.1 RTG 3900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-114.1.1 Entradas analógicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-214.1.2 Relés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-314.1.3 Saída analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-314.1.4 Monitor externo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-314.1.5 Entradas de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-3

14.2 RTG 3920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-414.3 RTG 3930 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-514.4 RTG 3950 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-614.5 RTG 3960 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-714.6 UNIDADE DE AQUISIÇÃO DE DADOS, DAU 2100 . . . . . . . . . . . . .14-814.7 UNIDADE DE VISUALIZAÇÃO REMOTA, RDU 40 . . . . . . . . . . . . . .14-914.8 UNIDADE DE COMUNICAÇÃO DE CAMPO, FCU 2160 . . . . . . . . .14-1014.9 MODEM DE FIELDBUS, FBM 2180 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-1014.10 MODEM DE BARRAMENTO ENRAF, EBM . . . . . . . . . . . . . . . . . . .14-10

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Recuperação do material de embalagem

O Tank Radar AB Rosemount está totalmente certificado de acordo com as normas ambientais ISO 14000. Reciclando o material das caixas de compensado, usadas para o envio de nossos produtos, você pode contribuir com a proteção ambiental.

Reutilização

A prática demonstra que as embalagens NEFAB ExPak podem ser reutilizadas de 4 a 5 vezes.

Reciclagem

Depois da desmontagem, as chapas de compensado podem ser reutilizadas. O mesmo se aplica ao metal.

Reaproveitamento energético

Os produtos já utilizados podem ser separados em componentes de madeira e metal e a madeira pode ser usada como combustível em fornos apropriados.

Devido ao baixo teor de umidade (aproximadamente 7 %), esse combustível tem um valor calórico mais alto que o combustível normal à base de madeira (teor de umidade de aproximadamente 20 %).

Quando se queima compensados internos, o nitrogênio contido na cola pode aumentar as emissões de óxido de nitrogênio ao ar 3 a 4 vezes mais que na queima de cascas e lascas.

Observação! O aterro não é uma opção de reciclagem e deve ser evitado.

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Recuperação de produtos

A etiqueta abaixo é colocada nos produtos de medição de tanques Rosemount como recomendação aos clientes em caso de descarte.

A reciclagem e o descarte devem ser feitos de acordo com as instruções de separação correta de material ao desmontar as unidades.

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Tanques Radar REX RosemountCapítulo 1 Introdução

Instalação308014PT, Edição 3/Rev. BFevereiro 2008

1. Introdução

O TankRadar REX Rosemount é um sistema de monitoramento e controle de medição de nível de tanques. O sistema pode fazer a interface com diversos sensores, como os de temperatura e de pressão, para controle total de estoque.

Há uma inteligência distribuída nas diversas unidades do sistema. As unidades coletam e processam informações continuamente. Quando um pedido de informação é recebido, uma resposta imediata é enviada com informações atualizadas. As unidades se comunicam entre si em um fieldbus, o barramento TRL/2.

Nenhuma peça do equipamento está em contato real com o produto no tanque e a antena é a única peça do medidor que está exposta à atmosfera do tanque. O medidor de tanques Radar envia microondas em direção à superfície do produto no tanque. O nível é calculado com base no eco da superfície.

O TankRadar REX pode medir o nível de praticamente qualquer produto, inclusive betume, petróleo bruto, produtos refinados, produtos químicos agressivos, GLP e GNL etc. Ao usar uma unidade de conexão de tanque adequada, o sistema TankRadar REX pode fazer medições em qualquer tipo de tanque.

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Figura 1-1. Configuração geral de um sistema TankRadar REX.

Todos os dados medidos são apresentados ao operador pelo TankMaster WinOpi, que em sua versão completa contém funções de estoque. Pode ser conectado um computador host das instalações para processamento adicional de dados.

Todas as peças dos medidores de tanques Rosemount, fornecidas para montagem na parte superior dos tanques, pesam menos de 25 kg (55 lb.) (com exceção do flange de pressão etc. para o medidor de GLP/GNL). Isso possibilita que uma única pessoa carregue as diversas peças do TankRadar até a parte superior do tanque para instalação.

Leia a Descrição técnica para obter uma descrição mais detalhada do sistema TankRadar REX Rosemount.

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1-2


Instalação308014PT, Edição 3/Rev. BFevereiro 2008

As peças básicas do sistema TankRadar REX Rosemount são:

• O medidor de tanques Radar, RTG, é um instrumento inteligente à prova de explosões para medição de nível de um produto dentro de um tanque. Podem ser conectadas quatro diferentes unidades de conexão de tanques para atender às necessidades de diversas aplicações. O RTG 3900 está equipado com entradas auxiliares, como entradas de sensor de temperatura e entradas analógicas. O RTG 3900 também apresenta duas saídas de relé.

• A unidade de aquisição de dados, DAU, é usada para medições de temperatura e pode, como opção, ser equipada com um monitor de leitura local (LCD) para a apresentação dos valores medidos.

• A unidade de comunicação de campo, FCU, funciona como um gateway e concentrador de dados entre o barramento de grupo e de fieldbus. Cada FCU pode ter um total de 32 RTGs e 32 DAUs conectados.

• O modem de fieldbus, FBM, é um conversor entre o RS-232C e o barramento TRL/2. Ele é usado para conexão de um computador com TankMaster ao barramento TRL/2.

• O TankMaster WinOpi é a interface do operador do sistema REX. O WinOpi é usado para configurar um sistema REX com gerenciamento de alarme, relatórios de lotes, gerenciamento automático de relatórios, amostragem de dados históricos e cálculos de estoque.

• O TankMaster WinSetup é um software para configuração, calibração e manutenção de um sistema REX.

1-3



Fevereiro 2008

1.1 Visão geral do manual

Este manual fornece informações sobre a instalação mecânica e elétrica do equipamento TankRadar REX Rosemount. Ele cobre as séries de transmissores TankRadar REX 3900 e também fornece instruções para as unidades de aquisição de dados TRL/2, as unidades de comunicação de campo e os modems de fieldbus.

O Capítulo 1 fornece uma visão geral do sistema de medição com radar TankRadar REX Rosemount.

O Capítulo 2 fornece uma breve descrição dos conceitos de segurança e informações da diretriz européia sobre atmosferas explosivas (ATEX).

O Capítulo 3 descreve o cabeçote do transmissor 3900 e as antenas correspondentes.

O Capítulo 4 descreve a unidade de aquisição de dados do sistema TankRadar REX.

O Capítulo 5 descreve a unidade de visualização RDU 40.

O Capítulo 6 descreve a unidade de comunicação de campo (FCU).

O Capítulo 7 descreve os modems de barramento usados para comunicação entre uma estação de trabalho e um sistema de medição de nível TankRadar REX.

O Capítulo 8 descreve diversos tipos de caixas de conexão que podem ser usadas para conectar diferentes unidades de sistema.

O Capítulo 9 fornece informação sobre o modo de conexão de um sistema TankRadar REX a um sistema de computador host.

O Capítulo 10 descreve como montar os diversos tipos de medidores e como instalá-los em um tanque.

O Capítulo 11 descreve a instalação elétrica do sistema do medidor TankRadar REX.

O Capítulo 12 descreve a instalação de equipamento de subcontratados, usado no sistema TankRadar REX.

O Capítulo 13 fornece uma lista de desenhos de instalação.

O Capítulo 14 fornece dados técnicos das diversas unidades REX.

1-4

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 2 Segurança


2. Segurança

O equipamento TankRadar REX Rosemount normalmente é usado em áreas onde é manuseado material inflamável e onde pode estar presente uma atmosfera explosiva. Para proteger as instalações e a equipe, deve-se tomar precauções para garantir que essa atmosfera não sofra incêndios. Essas áreas são denominadas áreas perigosas e o equipamento localizado nelas deve ser protegido contra explosões.

Nos últimos anos, foram desenvolvidas diversas técnicas de proteção contra explosões. A segurança intrínseca e à prova de explosões (ou à prova de chamas) são duas das técnicas.

2.1 Segurança intrínseca

A segurança intrínseca, SI, baseia-se no princípio de restringir a energia elétrica disponível nos circuitos da área perigosa para que as faíscas ou superfícies quentes, que possam ocorrer devido a falhas elétricas nos componentes, não provoquem incêndio. A segurança intrínseca é a única técnica aceita em áreas perigosas de zona 0. Ela também é segura para a equipe e permite que se faça manutenção no equipamento sem a necessidade de um certificado de ausência de gás.

Por exemplo, a medição de temperatura com a DAU é intrinsecamente segura.

Os princípios básicos da segurança intrínseca são:

• Todo o material inflamável é agrupado de acordo com a energia necessária para incendiá-lo.

• O equipamento localizado em áreas perigosas é classificado de acordo com a temperatura máxima de superfície que ele possa vir a produzir e deverá estar seguro com os gases inflamáveis que possam estar presentes.

• As áreas perigosas são classificadas de acordo com a probabili-dade de que haja uma atmosfera explosiva e isto determina se pode ou não ser usada uma técnica específica de proteção contra explosões.

2-1



Fevereiro 2008

Observação! Para resolução de problemas e reparo dos componentes localizados em equipamento intrinsecamente seguro, ou relacionados a ele, é necessária a rígida observância das seguintes regras:- Desconectar a fonte de alimentação do medidor de tanques Radar. - Usar só instrumentos certificados, operados a bateria. - Usar só peças originais dos medidores TankRadar REX Rosemount. A substituição por peças de reposição não originais pode prejudicar a segurança intrínseca.

2.2 À prova de explosões

Podem ser usados compartimentos à prova de explosões quando hou-ver a possibilidade de explosão dentro do compartimento, contanto que ela não se espalhe para o exterior do equipamento. O compartimento deve ser forte o suficiente para suportar a pressão, e deve ter aberturas estreitas para permitir o alívio da pressão sem provocar ignição na atmosfera externa ao equipamento.

Observação! Qualquer substituição por peças não reconhecidas poderá colocar a segurança em risco. O compartimento à prova de explosões (à prova de chamas) do cabeçote do transmissor não deve ser aberto enquanto a unidade estiver energizada.

2-2



2.3 Informações da diretriz européia sobre atmosferas explosivas (ATEX)

2.3.1 Unidade RadarA unidade REX Radar foi certificada por estar em conformidade com a Diretriz 94/9/EC do Parlamento Europeu e do Conselho, conforme publicado no diário oficial da Comunidade Européia Nº L 100/1.

Figura 2-1. Selo de aprovação ATEX para a unidade 2015 Radar (usada em medidores de tanques Radar da série 3900).

As informações abaixo estão contidas no selo da unidade Radar:

• Nome e endereço do fabricante (Rosemount Tank Radar AB).

• Marca de conformidade CE

• Número completo do modelo

• O número de série do dispositivo

• Ano de fabricação

• Marca para a proteção contra explosões:

• EEx d IIB T6 (-40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C)

• Número do certificado Baseefa(2001) ATEX: Baseefa03ATEX0071X

Condições especiais para uso seguro (X)

• A unidades Radar do tipo TH2015-2019 não devem ser montadas diretamente em um tanque.

• Para fins de substituição, os parafusos de retenção da tampa devem ser de aço inoxidável com grau mínimo de A4-80.

• Os cabos permanentemente conectados devem ser adequadamente fechados e protegidos contra impacto.

Mai

nLab

el_R

adar

Uni

t.eps

2-3



Fevereiro 2008

2.3.2 Medidor de tanques Radar

O medidor de tanques Radar 3900 (unidade Radar do tipo TH2015-2019 com antena, certificado para zona 0) foi certificado por estar em conformi-dade com a Diretriz 94/9/EC do Parlamento Europeu e do Conselho, con-forme publicado no diário oficial da Comunidade Européia Nº L 100/1.

Os medidores de tanques Radar da série 3900 foram projetados para montagem direta no tanque.

Figura 2-2. Selo de aprovação ATEX para o medidor de tanques Radar da série 3900.

As informações abaixo estão contidas no selo da unidade Radar:







• EEx d IIB T6 (-40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C)

• Número do certificado Baseefa(2001) ATEX: Baseefa03ATEX0071X

Condições especiais para uso seguro (X)

• Para fins de substituição, os parafusos de retenção da tampa devem ser de aço inoxidável com grau mínimo de A4-80.

• Os cabos permanentemente conectados devem ser adequadamente fechados e protegidos contra impacto.

Mai

nLab

el_R

TG39

00.e

ps

2-4



2.3.3 Placa de interface do transmissor (TIC)

Figura 2-3. Selo de aprovação para a placa de interface do transmissor (TIC).

A placa de interface do transmissor (TIC) é montada dentro do comparti-mento à prova de chamas. Ela é necessária para entradas intrinseca-mente seguras como os circuitos de corrente de 4-20 mA e a unidade de visualização local.

As informações abaixo estão contidas no selo da TIC:


• Marca de conformidade CE:



• [EEx ia] IIC (-40 °C ≤ Ta ≤ +85 °C)

• Número do certificado Baseefa(2001) ATEX: Baseefa03ATEX0050U

Programação das limitações

• A placa de interface do transmissor deve ser alojada em um compartimento com grau de proteção de no mínimo IP20.

• As conexões 0V devem ser interconectadas e conectadas a um ponto de aterramento I.S. de acordo com EN60079-14 12.2.4., quando o componente for instalado durante a montagem.

• A disposição das conexões com circuitos externos de áreas não perigosas e perigosas deve estar em conformidade com os requisitos da Cláusula 6.3 da EN 50020:2002.

ATE

X_T

IC_l

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2-5



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2.3.4 Placa multiplexadora de temperatura (TMC)

Figura 2-4. Selo de aprovação para a placa multiplexadora de temperatura (TMC).

A placa multiplexadora de temperatura (TMC) é montada dentro do compartimento à prova de chamas. Ela é usada para conectar até 6 sensores de temperatura ao medidor REX 3900.

As informações abaixo estão contidas no selo da TMC:





• [EEx ia] IIC (-40 °C ≤ Ta ≤ +85 °C)

• Número do certificado Baseefa(2001) ATEX: Baseefa03ATEX0050U

Programação das limitações

• A placa multiplexadora de temperatura deve ser alojada em um compartimento com grau de proteção de no mínimo IP20.

• As conexões 0V devem ser interconectadas e conectadas a um ponto de aterramento I.S. de acordo com EN60079-14 12.2.4., quando o componente for instalado durante a montagem.

• A disposição das conexões com circuitos externos de áreas não perigosas e perigosas deve estar em conformidade com os requisitos da Cláusula 6.3 da EN 50020:2002.

ATE

X_TM

C_l

abel

.eps

2-6



2.3.5 Unidade de aquisição de dados

Figura 2-5. Selo de aprovação ATEX para a unidade de aquisição de dados.

As informações abaixo estão contidas no selo da unidade de aquisição de dados (DAU):







• EEx ia IIB T4 (-40 °C ≤ Ta ≤ +65 °C)

• Número do certificado Baseefa(2001) ATEX: Baseefa03ATEX0044

Pino X20 6 em relação ao pino 7

Pino X20 5 em relação ao pino 7

X21 (Para a conexão de até 14 RTDs)

Ui=14 VIi=334 mAPi=1,17 WLi=Ci=0

Ui=6 VIi=60 mAPi=0,08 WLi=Ci=0

U0=6 VI0=394 mAP0=1,25 WUi=1,2 VIi=10 mAPi=0,02 WLi=0Ci=13,5 μF

Labe

l_S

DAU

_973

.eps

2-7



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2.3.6 Unidade de visualização remota 40 (RDU 40)

Figura 2-6. Selo de aprovação para a unidade de visualização remota RDU40.

As informações abaixo estão contidas no selo da unidade de visualização remota 40 (RDU 40):





• EEx ib IIC T4 (-40 °C ≤ Ta ≤ +70 °C)

• Número do certificado Sira ATEX: Sira 00 ATEX 2062

As instruções a seguir aplicam-se ao equipamento coberto pelo certificado Sira Nº 00ATEX2062:

1 O equipamento pode ser usado com gases e vapores inflamáveis com aparelhos dos grupos IIC, IIB e IIA e com temperaturas das classes T1, T2, T3 e T4.

2 O equipamento só é certificado para uso em temperatura ambiente na faixa de -40 °C a +70 °C e não deve ser usado fora dessa faixa.

3 A instalação deverá ser feita de acordo com as normas aplicáveis.

4 O reparo deste equipamento deverá ser feito de acordo com as normas aplicáveis.

5 Marca de certificação conforme está detalhado nos desenhos Nº 9150 074-980 e 9150 074-981.

ATE

X_R

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40_l

abel

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2-8

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 3 Descrição do REX 3900


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3900

_TH

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3. Descrição do REX 3900

3.1 Cabeçote do transmissor RTG REX 3900

Dependendo do tipo de unidade de conexão de tanque em que o cabeçote do transmissor estiver montado, há quatro tipos de medidores de tanques Radar. O cabeçote do transmissor contém todos os componentes eletrônicos para processamento de sinais, comunicação e conexão de sensores externos. O cabeçote do transmissor RTG 3900 é usado em todos os tipos de medidores, do 3920 ao 3960.

Figura 3-1. O transmissor RTG 3900 pode usar diversas antenas.

RTG 3920 RTG 3930 RTG 3950 RTG 3960

O medidor com antena de microondas é usado para instalação em teto fixo sem tubo interno.

O medidor com antena parabólica é usado para ambientes muito exigentes sem tubo interno.

O medidor com tubo interno é usado para medição em tubos internos.

O medidor de GLPGNL é usado para glíquido, GLP e GNL

3-1



Fevereiro 2008

1

4

3.1.1 Componentes eletrônicos do cabeçote do transmissor

Os componentes eletrônicos são montados em uma unidade intercambiável no cabeçote do transmissor à prova de explosões. Obtém-se alta precisão na medição com o uso de circuitos de referência digital e com controle de temperatura interna por um aquecedor interno.

O cabeçote do transmissor 3900 pode ser usado em todos os tipos de antenas TRL/2.

Está disponível um selo metrológico para evitar modificações não autorizadas nas configurações do banco de dados.

Algumas das placas eletrônicas exibidas abaixo são opcionais e talvez não estejam instaladas em seu transmissor.

Figura 3-2. Componentes eletrônicos do cabeçote do transmissor RTG 3900.

2

3 1. X12. Conexão intrinsecamente segura para entradas auxiliares como DAU/RDU (Unidade de aquisição de dados/Unidade de visualização remota) slave, sensores de temperatura e entradas analógicas.

2. X11. Conexão não intrinsecamente segura para alimentação, comunicação e relés.

3. Unidade eletrônica.

4. Conexão de aterramento.

Placa de comunicação de campo

Placa de processamento de sinal

Placa de processamento analógico

Placa de interface do transmissor

Placa multiplexadora de temperatura

Placa-mãe

Placa retificadora do transmissor

REX

3900

_TH

_Ele

ctro

nics

.eps

3-2



3.1.2 Placa de processamento analógico – APC

A APC é usada para filtragem e multiplexação de sinais da entrada analógica. Mantendo-se o circuito analógico em uma placa separada, obtém-se uma alta relação sinal-ruído.

3.1.3 Placa de interface do transmissor – TIC

A placa de interface do transmissor (TIC) é necessária para entradas auxiliares intrinsecamente seguras. A TIC inclui:

• Duas barreiras zener de alimentação e duas barreiras zener de retorno para circuitos de corrente 4-20 mA.

• Uma barreira zener de alimentação para uma unidade de aquisição de dados slave ou uma unidade de visualização remota.

• Conexão de sinal/alimentação para placa multiplexadora de temperatura (TMC) opcional.

3.1.4 Placa multiplexadora de temperatura – TMC

A placa multiplexadora de temperatura (TMC) é usada para conectar até 6 sensores de temperatura. Ambos os sensores de detecção e média têm suporte.

3.1.5 Placa de saída de relés – ROC

A placa de saída de relés (ROC) contém dois relés. Ela permite o uso de dispositivos externos de controle como válvulas, bombas, serpentinas de aquecimento, proteção contra transbordamento conforme o TÜV etc.

3.1.6 Placa de comunicação de campo – FCC

A placa de comunicação de campo (FCC) lida com comunicação com dispositivos externos. Há diversas versões da placa FCC que permitem usar vários tipos de protocolos de comunicação e até mesmo emular outros tipos de medidores.

3-3



Fevereiro 2008

3.1.7 Selo metrológico

Pode ser usado um interruptor na placa FCC para evitar modificações não autorizadas no banco de dados do RTG. O interruptor pode ser vedado na posição de bloqueio de gravação com o uso de uma tampa especial de plástico.

Interruptor interno

Figura 3-3. Cabeçote do transmissor RTG 3900 com selo metrológico.

Interruptor externo

O REX também pode ser equipado com um selo metrológico externo. Ele é composto por uma haste conectada a um interruptor de proteção contra gravação dentro do cabeçote do transmissor. A haste pode ser vedada.

Selo metrológico

TH_T

op.e

psW

riteP

rote

ct.e

ps

Habilitação para gravação

Bloqueio de gravação

3-4



3.2 Tipos de antenas

O medidor com antena de microondas, RTG 3920O medidor com antena de microondas foi projetado para uma antena de 8" para ser usado em pequenas aberturas em tanques de teto fixo. O RTG 3920 foi projetado para medições de uma variedade de produtos químicos e derivados de petróleo. Entretanto, para betume/asfalto e produtos similares, recomenda-se a antena parabólica.

O medidor com antena parabólica, RTG 3930O medidor com antena parabólica mede o nível de todos os tipos de líquidos, de produtos leves a betume/asfalto. O medidor foi projetado para montagem em tanques de teto fixo e tem precisão de transferência de custódia.O design da antena parabólica proporciona extrema tolerância a produtos pegajosos e condensados. Esta antena possui um feixe estreito que a torna adequada para tanques estreitos com estruturas internas.

Figura 3-4.O medidor com antena de microondas RTG 3920

Cabeçote do transmissor

Escotilha de proteção contra intempéries

Antena de microondas

Bocal do tanqueMín. 8"

Figura 3-5.O medidor com antena parabólica RTG 3930



Refletor parabólico

Alimentador da antena

0,44 m

0,75

m

3-5



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3-6

O medidor com tubo interno, RTG 3950O medidor com tubo interno é usado em tanques com tubos internos e com todos os produtos adequados para tubos internos. O medidor usa um modo de propagação radar de low-loss (de poucas perdas) que praticamente elimina a influência das condições do tubo interno. A medição é feita com a mais alta precisão até mesmo quando o tubo for antigo, enferrujado e coberto de incrustações.O medidor com tubo interno adapta-se aos tubos de 5", 6", 8", 10" e 12". Ele pode ser montado em um tubo interno existente e não há necessidade de interromper a operação do tanque durante a instalação.Há duas versões do RTG 3950: fixa e inclinada. A versão inclinada tem uma escotilha articulada que possibilita a amostragem de produtos em toda a extensão do tubo ou inserções manuais de recipientes para verificação.

O medidor de GLP/GNL, RTG 3960O RTG 3960 foi projetado para medições de nível em tanques de GLP e GNL. É usado um tubo interno de 4” como um guia de ondas que evita que uma superfície com ondulações ou em ebulição atrapalhe a medição. Os sinais de radar são transmitidos dentro do tubo em direção à superfície. A vedação de pressão é uma janela de quartzo aprovada para uso em vasos de pressão. Como padrão, o medidor também está equipado com uma válvula de bloqueio à prova de incêndio e um sensor de pressão do espaço de vapor. O medidor de GLP/GNL está disponível em duas versões, uma versão de 150 PSI e uma de 300 PSI. A função do pino de referência patenteada possibilita a verificação da medição sem que o tanque seja aberto. Ao configurar o medidor em “modo de teste”, as distâncias medidas são comparadas com as distâncias reais.

Figura 3-6.O medidor com tubo interno RTG 3950

Unidade do guia de onda


0,7

m

Antena

0,5

m

0,59 m

Figura 3-7.O medidor com antena de GLP/GNL RTG 3960



Transdutor de pressãoAlojamen

1,0

m

Válvula

Cone do tubo

Flange inferior

Flange do vaso de pressão existente de 6"

Tubo interno de 4" ou Ø 100 mm

0,3 m

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 4 A unidade de aquisição de dados


4. A unidade de aquisição de dados

A unidade de aquisição de dados (DAU) é um complemento do medidor de tanques Radar (RTG) para fazer a interface com diversos sensores para medição de temperatura.

A DAU é intrinsecamente segura e é conectada ao RTG no mesmo tanque. Sua fonte de alimentação e a comunicação provêm da placa de interface do transmissor (TIC) no RTG.

Figura 4-1. A unidade de aquisição de dados slave

4.1 Monitor de leitura local

Como opção, a DAU pode ser equipada com um monitor de leitura local que mostra o nível do produto e os parâmetros medidos pela própria DAU.

Monitor de cristal líquido para leitura local

0,28 m (11")

Prensas-cabo (não está disponível para o mercado norte-americano)

0,23

m (9

”)

SD

AU

_210

0.ep

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4-1



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4.2 Interruptor de habilitação/bloqueio de gravação

A DAU está equipada com um interruptor que pode ser usado para evitar modificações não autorizadas no banco de dados (EEPROM).

A fim de possibilitar a programação do EEPROM, o interruptor S1 deve estar posicionado na direção dos terminais de bloqueio. O interruptor pode ser travado e vedado na posição de bloqueio de gravação com o uso de um fio nos pinos de segurança.

Figura 4-2. O interruptor de habilitação/bloqueio de gravação.

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DA

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INTERRUPTOR DE BLOQUEIO DE GRAVAÇÃO S1

4-2



DA

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Con

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4.3 Conexão da unidade de aquisição de dados, DAU 2100

As instruções para conexão da unidade de aquisição de dados estão na parte interna da tampa.

4.3.1 Fonte de alimentaçãoA unidade de aquisição de dados recebe sua alimentação por meio da linha local do medidor de tanques Radar associado. Se a distância entre o cabeçote do transmissor e a unidade de aquisição de dados conectados for maior que 2,0 m, deve ser usada uma caixa de conexão para conectar um cabo de extensão. Esse cabo de extensão não deve ter mais que 50 m. Por motivos de segurança, as extremidades dos fios não utilizados devem ser isoladas e fechadas adequadamente. A caixa de conexão pode ser fornecida pelo cliente ou pelos medidores de tanque Rosemount como opção. Consulte o capítulo 8.

4.3.2 Sensores de temperaturaSob a tampa da unidade de aquisição de dados, há instruções impressas sobre a conexão dos sensores e transdutores.

Figura 4-3. O terminal X21 para conexões de sensores de temperatura.

Podem ser usados tanto o sensor de temperatura Pt 100 (elemento de detecção) quanto o Cu 100 (sensor de média). Se os sensores estiverem conectados com fios de retorno comum, os conectores devem ser conectados aos terminais da unidade de aquisição de dados.

A conexão intrinsecamente segura dos sensores de temperatura, os RTDs, é feita com fios n + 2 para n sensores de detecção ou média. Há elementos de detecção com três fios para cada elemento. As DAUs podem conectar até 14 RTDs ao terminal X21, na placa-mãe.

Conecte o resistor de referência aos terminais 43, 44 e 45.

Conecte os sensores de temperatura.

4-3



Fevereiro 2008

4.3.3 Seleção da faixa de temperaturaUma DAU pode ser configurada para uma ou três faixas de temperatura distintas por meio de um multiplexador. O multiplexador para os RTDs tem dois fatores de amplificação distintos que são selecionados conforme o conector. Também é possível fornecer um desvio ao sinal medido adicionando-se uma corrente a ele.

Figura 4-4. Seleção da faixa de temperatura.

A amplificação é selecionada nos soquetes X1 e X2 e o desvio é selecionado no X3, conforme a tabela 11.3. A configuração padrão é de -50 °C a +125 °C. A configuração do banco de dados da faixa de temperatura no TankMaster WinSetup deve corresponder à configuração dos conectores.

Tabela 4-1.Configurações da faixa de temperatura.

Deve ser conectado um resistor de referência de alta precisão ao terminal X21 nas posições 43, 44 e 45. Dependendo da faixa de temperatura determinada no formulário de Informações obrigatórias do sistema, é escolhido e conectado um dos três resistores de referência distintos. Consulte a Figura 4-3 e a lista de peças de reposição no Manual de manutenção do TankRadar REX Rosemount.

Faixa de temperaturaPt 100 X1 X2 X3

-50 a +125 °C ABERTO ABERTO FECHADO

-50 a +300 °C FECHADO FECHADO FECHADO

-200 a +150 °C FECHADO FECHADO ABERTO

X1 – ABERTO

X2 – ABERTO

X3 – FECHADO

DA

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4-4

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 5 A unidade de visualização remota RDU40


RD

U40

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, RD

U40

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X.e

ps

5. A unidade de visualização remota RDU40

A unidade de visualização remota 40 (RDU 40) é um monitor robusto para uso externo em áreas perigosas. Se houver menos de seis elementos de temperatura por tanque, a RDU 40 é a solução mais econômica para visualização em campo. Nesse caso, os elementos de temperatura podem ser conectados diretamente ao medidor TankRadar (RTG). As funções de visualização são controladas por software pelo medidor TankRadar conectado.

A RDU 40 é conectada por um cabo de três fios de até 100 m (330 pés) a partir do RTG. Podem ser conectadas até duas unidades a um medidor TankRadar Rex. Ela exibe os dados calculados, como por exemplo o nível, a temperatura média, o volume, a intensidade do sinal etc. Os dados podem ser exibidos em listas ou na forma de valores únicos. O operador pode configurar uma janela personalizada onde sejam apresentadas as informações mais úteis. Essa janela será exibida como visualização padrão. A RDU 40 pode visualizar até seis elementos de detecção de temperatura, conectados ao medidor TankRadar Rex.

Consulte o Capítulo 11.5.11 para obter mais informações sobre a conexão da RDU40 ao transmissor REX. Consulte também o Guia do usuário da unidade de visualização RDU40 para obter instruções de uso da RDU40.

Figura 5-1. RDU 40 conectada ao medidor REX.

6.767Level

m6.767Level

m

2 x M20 M25

Monitor LCD de 128 x 64 pixels

5-1



Fevereiro 2008

5.1 Instalação

Abra e retire todos os seis parafusos da tampa da RDU40. Retire a tampa e tome cuidado com o dispositivo de travamento da escotilha de proteção contra intempéries.

A RDU 40 deve ser conectada à caixa de conexão do TankRadar REX para as conexões dos cabos.

Figura 5-2. Instalação do master e slave da RDU 40

Qualquer uma das três prensas-cabo pode ser usada para levar o cabo para a RDU40:

2xM20 – Diâmetro do cabo: 7-14 mm

1xM25 – Diâmetro do cabo: 9-18 mm

Os adaptadores externos NPT de 1/2 e NPT de 3/4 são opcionais.

Conecte a RDU 40 ao terminal X12 na caixa de conexões REX conforme ilustrado na Figura 5-2.

RD

U40

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e.ep

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5-2



Para permitir a operação apropriada e atender aos requisitos de EMC, o cabo entre a RDU 40 e a caixa de conexão REX deve cumprir os seguintes requisitos:

• Cabo blindado. Com no mínimo 3 fios. A blindagem deverá ser conectada de forma circular dentro da prensa-cabo da RDU 40 e conectada ao terra na caixa de conexões REX.

• Todos os fios devem ter no mínimo 0,25 mm de isolamento individual.

• Comprimento total máximo de 100 m, incluindo o master e o slave.

• No mínimo AWG 20 ou 0,5 mm² para cada fio.

O chassi da RDU 40 deverá ser aterrado localmente ao tanque. Use fio de no mínimo 4 mm² ou AWG 11. Não se recomenda outra conexão de aterramento de proteção à central de distribuição de energia ou à caixa de conexões REX, exceto onde for necessário, de acordo com as normas nacionais. Pode ocorrer um anel eletricamente contínuo com a corrente circulante.

Observação! Não é possível usar uma RDU40 e uma SDAU simultaneamente.

Se for usado um cabo com duas blindagens, uma delas deverá ser conectada ao terra, na caixa de conexão REX, e a outra deverá ser circular, conectada dentro da prensa-cabo da RDU 40.

Figura 5-3. Parte traseira da RDU40.

Verifique a gaxeta e coloque o dispositivo de travamento da escotilha de proteção contra intempéries em posição ao montar novamente a tampa da RDU. Aperte bem todos os seis parafusos.

Monte a RDU 40 com os quatro parafusos M4. As distâncias entre os parafusos são de 60 mm e 68 mm, de acordo com o desenho localizado na parte traseira da RDU 40.

Consulte o Guia do usuário da RDU 40, Ref. nº 308010E, para obter mais informações sobre a instalação da RDU 40.

5-3



Fevereiro 2008

5.2 Duas RDU 40 conectadas ao mesmo REX

Se forem conectadas duas RDU 40 ao mesmo REX, uma delas deve ser configurada como “slave” e a outra como “master”. O slave não pode ser configurado nem controlado individualmente, mas deve acompanhar o master. Só o contraste do LCD pode ser controlado individualmente no slave da RDU 40.

Para fazer uma RDU 40 funcionar como slave, é necessário mover o conector localizado na tampa da RDU 40 para a posição 2 (consulte a Figura 5-2).

5.2.1 Itens de dados

Estão disponíveis 24 itens, dependendo da forma com que o medidor REX estiver equipado:

• Nível

• Volume para expansão

• Taxa de nível

• Intensidade do sinal

• Volume

• Temperatura média

• Detecção de temperatura 1-6

• Entrada analógica 1-2

• Pressão do vapor

• Densidade observada

• Nível de água livre

• Slave Hart 1-3

• Relé 1-2

5-4

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 6 A unidade de comunicação de campo


6. A unidade de comunicação de campo

A Unidade de comunicação de campo (FCU) sonda continuamente os dados do medidor de tanques Radar e das unidades de aquisição de dados e os armazena em uma memória intermediária. A unidade de comunicação de campo é a master no fieldbus mas funciona como slave no barramento de grupos.

Observação! Não é fornecida nenhuma proteção contra explosões, portanto a unidade de comunicação de campo deve ser instalada em uma área não perigosa.

Figura 6-1. A unidade de comunicação de campo.

6.1 Compartimento da FCU

Como padrão, a unidade de comunicação de campo é enviada em uma caixa para montagem em parede e protegida contra intempéries, sendo o mesmo tipo de caixa da unidade de aquisição de dados. A unidade de comunicação de campo é montada em uma placa de circuito impresso e pode ser entregue como tal para montagem em um compartimento fornecido pelo cliente.

Conexão de aterramento

Saídas de cabos

FCU

_216

0.ep

s

6-1



Fevereiro 2008

6.2 Portas de comunicação

A unidade de comunicação de campo tem seis conexões para placas de interface de comunicação, de X1 a X6. As conexões podem ser configuradas individualmente como portas de barramento de grupo ou fieldbus. Pode haver no máximo quatro barramentos de grupo ou quatro fieldbus ao mesmo tempo. A configuração máxima pode ser 2+4, 3+3 ou 4+2 barramentos de cada tipo. Entretanto, as conexões X5 e X6 nunca são configuradas como portas de fieldbus, ao passo que as conexões X1 e X2 nunca são configuradas como portas de barramento de grupo.

Como padrão, a unidade de comunicação de campo é entregue com seis placas de interface FCM para quatro portas de fieldbus e duas de barramento de grupo.

A tabela abaixo mostra as configurações máximas de uma FCU ampliada:

Tabela 6-1.Portas de comunicação.

6.2.1 Comunicação RS232

Há dois conectores entregues com cada unidade. Esses podem ser conectados ao X5 e/ou X6 para comunicação de barramento de grupo RS-232C. Consulte a Figura 6-2.

Figura 6-2. Portas de barramento FCU

Portas X1 X2 X3 X4 X5 X6

Alternativa 4+2 FB FB FB FB GB GB

Alternativa 3+3 FB FB FB GB GB GB

Alternativa 2+4 FB FB GB GB GB GB

��

��

��

FCU

_Bus

Ports

.eps

Conector para RS232C

Placas de interface de barramento TRL/2, placas FCM

6-2



6.2.2 Comunicação RS 485

Cada placa de interface FCM pode ser substituída por placas de interface FCI para comunicação RS-485.

Observação! Os terminais de fios 1 e 3, respectivamente 2 e 4 no conector da placa FCM, são conectados paralelamente. Consulte o desenho de instalação.

6.3 Interruptor de bloqueio/habilitação de gravação

Há um interruptor de bloqueio de gravação na FCU que pode ser usado para evitar modificações não autorizadas no banco de dados da FCU. Ele pode ser travado na posição de bloqueio de gravação com a fixação de uma placa de travamento com um fio nos pinos de segurança.

Figura 6-3. Interruptor de bloqueio/habilitação de gravação.

��

��

Interruptor de reinicialização

Bloqueio de gravação

Habilitação para gravação

FCU

_Writ

eEna

bleI

nhib

it.ep

s

6-3



Fevereiro 2008

6.4 Conexão da unidade de comunicação de campo, FCU 2160

6.4.1 Fonte de alimentação

Há um interruptor para selecionar a tensão da fonte para 115 V ou 230 V. Verifique se o interruptor está na posição correta antes de conectar a alimentação. O interruptor está na posição 230 V, como padrão.

Se o interruptor estiver na posição 115 V, marque a caixa de seleção na placa de identificação: “Mark box if re-wired for 115 VAC” (“Assinale esta opção se reconfigurada para 115 VAC”):

Figura 6-4. Configuração de FCU para 115 VAC.

Observação! Não gire o interruptor completamente, pois isso pode danificá-lo.

Figura 6-5. Seleção da tensão de alimentação da FCU.

6.4.2 Conexão a um computadorA FCU pode ser conectada ao computador por RS-232C ou por um modem de fieldbus (FBM) no barramento de grupo TRL/2.

O barramento TRL/2 requer um par de cabos blindados e trançados com uma área de no mínimo 0,50 mm2 (AWG 20 ou similar). Consulte o capítulo 11.2.

A conexão RS-232C pode ser feita com três fios, do computador à unidade de comunicação de campo. A área deve medir no mínimo 0,25 mm2 (AWG 24 ou similar). O comprimento máximo da conexão RS-232C é de 30 m.

FCU

_216

0_La

bel.e

ps

230 V

115

V

FCU

_Pow

er.e

ps

6-4



6.5 Redundância

Para reduzir o risco de falha de comunicação entre o TankMaster e as unidades conectadas ao barramento fieldbus TRL/2, duas FCUs podem ser conectadas para funcionar paralelamente fornecendo, assim, redundância automática. As FCUs são conectadas a um cabo extra que lhes possibilita comunicação. A FCU inativa verifica constantemente se a FCU conectada está ativa. Em caso de falha da FCU ativa, ela sinalizará para que a FCU de reserva assuma o controle. A partir daí, a FCU de reserva entra imediatamente em estado ativo. Também é possível usar até quatro computadores TankMaster conectados por meio de diversos barramentos de grupo.

FCUs redundantes.

Podem ser conectadas duas FCUs paralelamente. Uma delas é configurada como a FCU primária e a outra como reserva. A FCU primária é ativa. A FCU de reserva detecta a comunicação no fiel-dbus e assume automatica-mente a comunicação em caso de falha da FCU primária, sem que seja necessária ação do operador.

FCUs duplas e estações de trabalho.

Com duas FCUs e duas estações de trabalho TankMaster, obtém-se uma redundância completa da sala de controle para o RTG.

FCU

_red

unda

nt.e

psFC

U_r

edun

dant

_wor

ksta

tion.

eps

6-5



Fevereiro 2008

FCUs redundantes, FBMs e estações de trabalho.

Com duas FBMs, obtém-se uma comunicação segura entre a estação de trabalho TankMaster e a FCU.

Diversos barramentos de grupo.

Uma FCU pode conectar até quatro barramentos de grupo. Os barramentos podem ter masters variados, como computadores TankMaster e unidades DCS.

FCU

_red

unda

nt_F

BM.e

ps

Rede de área local

FCU

_red

unda

nt_g

roup

bus.

eps

6-6

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 7 Modems de barramento


7. Modems de barramento

A divisão Emerson Process Management/Medição de tanques Rosemount fornece dois tipos de modems (para obter detalhes técnicos, consulte o capítulo 14):

Modem de fieldbus: faz a conversão entre USB ou RS 232C e o barramento TRL/2. O protocolo TRL/2 é usado para comunicação com o equipamento de medição de tanques Rosemount.

Modem de barramento Enraf: faz a conversão entre RS 232C e o barramento TRL/2 ou RS 232C e o protocolo de comunicações GPU Enraf.

FBM

2180

_US

B_T

op.e

psM

odem

b.ep

s

7-1



Fevereiro 2008

7.1 Modem de fieldbus 2180

7.1.1 Montagem em trilho DIN

O FBM 2180 pode ser montado em um trilho DIN 35 EN 50022. Os itens a seguir acompanham o kit FBM2180:

• Modem de barramento FBM 2180 TRL/2

• Quatro parafusos

• Dois grampos DIN de montagem

1 Conecte os dois grampos DIN de montagem à parte traseira do FBM2180 usando os quatro parafusos. Há quatro furos no alojamento do modem para serem usados com os grampos.

2 Monte o FBM2180 no trilho DIN e certifique-se de que o FBM2180 esteja bem apertado.

20 m

m

15 mm 15 mm

4 x

FBM

2180

_DIN

_Rai

l.eps

FBM

2180

_DIN

_Rai

l_To

p.ep

s

7-2



7.1.2 Fonte de alimentação

Use o adaptador 90-264 V ac/9 V dc 1,5 A para a comunicação RS232.

NÃO use fonte de alimentação externa quando o modem estiver conectado à porta USB. A própria interface USB tem suporte para a energia enviada ao modem FBM2180.

7.1.3 Barramento TRL/2

Use um par de cabos blindados, preferencialmente torcidos. É obrigató-rio usar blindagem individual se os barramentos paralelos passarem pelo mesmo cabo. Independente de polaridade.

Comprimento recomendado da fiação:

Dimensão do cabo Comprimento máximo

AWG 20 (0,50 mm2) 3.000 m

AWG 18 (0,75 mm2) 4.000 m

Fonte de alimentação (independente da polaridade)(Somente comunicação RS 232)

FBM

2180

_Bac

k.ep

s

Barramento TRL/2FBM

2180

_Bac

k.ep

s

7-3



Fevereiro 2008

7.1.4 Comunicação RS 232

A porta serial do FBM2180 é compatível com um conector M 9P Dsub padrão. Conecte o modem à porta COM do computador com um cabo RS232 DTE-DCE padrão (cabo “reto”).

7.1.5 Comunicação USB

Para a porta USB, use cabo do tipo A>B. Não use fonte de alimentação externa ao usar a porta USB. A própria interface USB tem suporte para a energia enviada ao modem FBM2180.

Porta RS 232

Conector RS 232

FBM

2180

_Bac

k / F

BM21

80_R

S23

2_To

p

Porta USB

Conector USB

FBM

2180

_Bac

k / F

BM21

80_R

S23

2_To

p

7-4



7.1.6 Instalação do driver USB

A interface USB requer um driver de porta COM virtual. As versões 4.F1 e superiores do TankMaster Rosemount têm suporte total para portas COM virtuais. O driver está incluído no CD do TankMaster Rosemount, versão 4.F1 e superiores.

Para instalar o driver USB, faça o seguinte:

1 Conecte o cabo USB ao FBM 2180 e à porta USB, no computador. A caixa de diálogo Assistente de novo hardware encontrado do conversor serial FBM 2180 será exibida:

2 Siga as instruções da tela para o driver FBM 2180. Os drivers FBM 2180 podem ser encontrados no CD de instalação do software TankMaster Rosemount. Se você tiver os drivers em outro local, selecione “Instalar a partir de uma lista ou local específico (Avançado)” e procure a pasta onde os drivers estão localizados.

3 Quando a instalação do driver FBM 2180 estiver concluída, a caixa de diálogo Assistente de novo hardware encontrado do driver da porta serial FBM 2180 será exibida:

Wiz

ard_

Wel

com

e.TI

FW

izar

d_U

SB.

TIF

7-5



Fevereiro 2008

4 Siga as instruções da tela para o driver da porta serial FBM 2180.

5 Se você estiver usando o sistema operacional Windows XP, verá as advertências abaixo durante as instalações do driver USB:

6 Clique no botão Continuar assim mesmo. Nossos drivers são certificados pelos Laboratórios de qualidade de hardware para Windows (WHQL) da Microsoft e funcionam com o sistema operacional.

7 Quando os drivers USB estiverem instalados, você estará pronto para usar o FBM 2180.

Wiz

ard_

Win

dow

s_X

P /

Wiz

ard_

Win

dow

s_X

P_U

SB

7-6



7.1.7 Operação

Painel dianteiro

Os LEDS dianteiros do FBM 2180 exibem informações sobre a fonte de alimentação, o status de comunicação e a interface de comunicação.

O interruptor de terminação é usado se houver cabos extremamente curtos entre o transmissor e o modem.

O interruptor de ganho é definido para Lo (baixo) por padrão. Essa configuração será suficiente na maioria dos casos. Pode ser usada a configuração de ganho Hi (alto) se as dimensões do cabo forem insuficientes e tiverem como resultado um sinal de comunicação de pouca intensidade.

7.1.8 Comunicação com o TankMaster™

O TankMaster WinSetup permite configurar a comunicação entre um computador, a unidade de comunicação de campo (FCU) e os instru-mentos de campo em um sistema Medição de tanques Rosemount. Para cada porta de comunicação usada no computador, deve ser con-figurado um canal de protocolo (consulte o Guia do usuário do TankMaster WinSetup para obter mais informações sobre a configura-ção do protocolo de comunicações).

LEDs para alimentação externa e comunicação

Interruptor de ganho

Interruptor de terminação

Alimentação externa

RS232

USB

Recepção

Transmissão

FBM

2180

_Fro

nt.e

ps

7-7



Fevereiro 2008

7.1.9 Interface USB

A interface USB requer um driver de porta COM virtual. As portas COM virtuais têm suporte para as versões 4.F1 ou superiores do TankMaster Rosemount. Consulte “Instalação do driver USB” na página 5 para obter mais informações.

No TankMaster™ WinSetup, cada FBM 2180 conectado via porta USB é exibido como uma porta COM virtual designada Porta serial FBM 2180. Para cada FBM 2180 é instalada uma nova porta COM virtual no computador TankMaster.

7.1.10 Interface RS 232

Para a comunicação RS 232, simplesmente conecte a uma das portas COM no computador e selecione a porta correspondente na janela Master Protocol Channel Configuration (Configuração do canal de protocolo master):

Porta COM virtual para comunicação USB

TM_P

roto

colC

onfig

_FBM

2180

_b.T

IF

Porta COM

MBM

aste

r_C

hann

elC

onfig

_CO

M1.

TIF

7-8



7.1.11 Especificações

Proteção contra explosões Nenhuma

Fonte de alimentação (para RS-232)

DC 7-12 V, máx. 50 mA

Cabo para computador host RS-232: 3 m (10 pés) USB: 3 m (10 pés)

Proteção contra sobretensão do fieldbus

Isolamento galvânico, supressores de transientes

Interface de campo TRL/2

Interface computador/host RS-232 ou USB

Indicadores LEDAlimentação externa. Transmissão e recepção do TRL/2 na conexão com o host

7-9



Fevereiro 2008En

raf_

Fiel

dbus

_RE

X.ep

s

7.2 Modem de barramento Enraf, EBM

É usado um modem de barramento Enraf (EBM) ao configurar um medidor Rex para emulação Enraf.

Figura 7-6. Sistema onde os medidores Enraf foram substituídos pelo TankRadar Rex.

Entis / TankMaster

Rede

Computador com software WinSetup para configuração do Rex

PLC

Medidor Rex

EBM

CIU

7-10



7.2.1 Conexão do modem de barramento Enraf

Figura 7-7. Conexão do modem de barramento Enraf (EBM).

7.2.2 Configuração

Quando um medidor Enraf for substituído pelo TankRadar Rex, será necessário configurar o medidor Rex para a emulação. A configuração é feita com o software WinSetup e requer um modem de barramento Enraf (EBM). A execução do procedimento depende do tipo do sistema.

Tabela 7-2.Procedimento de configuração

Tipo de sistema Etapas necessárias (descritas abaixo)

Etapas opcionais(descritas abaixo)

Sistema padrão Etapa 1-2, 6-7 Etapa 3

Híbrido Etapa 1-4, 6-7

GLP Etapa 1-4, 6-7

Instalação com sensor de nível de água (WLS)

Etapa 1-2, 5-7 Etapa 3

Conector do fieldbus

Conector do computador

Interruptor de taxa de transmissão 2400, posição esquerda;1200, posição direita – normalmente mais usado.

Modbus do interruptor Modbus/Normal (Enraf), posição esquerda;Enraf, posição direita – normalmente mais usado.

Mod

emb.

eps

7-11



Fevereiro 2008

Veja abaixo uma breve descrição da configuração. Os detalhes são descritos na Instrução de emulação Enraf (número de referência 308013E) e no Guia do usuário do TankMaster WinSetup (número de referência 303027E).

Etapa 1 Conecte o EBM.

Etapa 2 Configure o medidor no WinSetup.

Etapa 3 Instale um tanque no Winsetup: só é necessário para sistemas híbridos/GLP para os quais são usadas entradas analógicas. No entanto, recomenda-se instalar um tanque e associar um medidor a ele, porque será possível tirar proveito da função Open Tank View (Visualização de tanque aberto).

Etapa 4 Configure o medidor usando a janela Hybrid Calculation (Cálculo híbrido) (sistema híbrido) ou a janela LPG Setup (Configuração de GLP) (sistema GLP) no Winsetup.

Etapa 5 Defina os registros de retenção para as medições livres do nível de água.

Etapa 6 Insira as informações na janela Enraf Emulation (Emulação Enraf) no WinSetup. Defina o modo Enraf e mude o interruptor EBM de Modbus para Normal (Enraf).

Etapa 7 Feche a janela Enraf Emulation. O medidor agora funciona como um instrumento Enraf e o EBM pode ser desconectado. Conecte o fieldbus à CIU.

7-12

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 8 Caixas de conexão


syst

em_J

B

8. Caixas de conexão

Como equipamento opcional, pode ser entregue uma série de caixas de conexão com o sistema TankRadar Rex. Elas são usadas para conectar as diversas unidades de sistema.

Figura 8-1. Visão geral das diversas caixas de conexão em um sistema TankRadar Rex.

8.1 Caixa de conexão integrada, JBi

8.1.1 Certificação à prova de explosões

A caixa de conexão integrada foi projetada para segurança aprimorada classificada de acordo com EEx e [ia] IIC T6. Há um lado EExe para rede elétrica, cabos de barramento e saídas de relé. O lado EExi é para conexões intrinsecamente seguras.

Sensor de temperatura

Sensor de tem-peratura

DAU

RTGJB

JB

JB

Modem de fieldbus

Estações de trabalho de computadores TankMaster em rede

FCUConexões alternativas ao DCS

EEx e(seção 8.2)

JB 36/42(seção 8.3)

RTG com JBi (seção 8.1)

8-1



Fevereiro 2008JB

_int

egra

ted

8.1.2 Design

• A caixa é vedada de acordo com a IP65.

• A faixa de temperatura é de -40 °C a +70 °C (de -40 °F a +158 °F).

8.1.3 Entradas de cabos – RTG 3900

No lado esquerdo (X12) há duas entradas de 1/2 pol. e uma de 3/4 pol. Há 15 terminais para cabos intrinsecamente seguros para entradas analógicas, DAU ou painel de visualização e até seis sensores de temperatura.

No lado direito (X11) há duas entradas de 3/4 pol. e uma de 1/2 pol. A caixa tem oito terminais para alimentação, sinais de comunicação e saídas de relé.

Figura 8-2. RTG 3900 com caixa de conexão integrada.

Entradas analógicas

Sensores de temperatura

Saídas analógicas

Barramento TRL/2

Saída de relé

Alimentação 230/115 VAC

EEX iLado intrinsecamente seguro

EEX eLado não intrinsecamente seguro

DAU/RDU

8-2



8.2 Caixas de conexão para ambientes intrinsecamente seguros e EEX e

Figura 8-3. Caixas de conexão intrinsecamente seguras e à prova de explosões.

8.2.1 JB 140-11 para ambientes EEx i

A JB 140-11 (EEx i) é usada quando uma DAU ou uma RDU 40 estiverem localizadas a mais de 2 m do RTG e deve ser usada apenas para conexões intrinsecamente seguras.

A JB 140-11 contém 15 terminais e tem seis aberturas para prensas M25, adequadas para cabos de 9 a 16 mm de diâmetro.

8.2.2 JB 140-15 para ambientes EEx e

A JB 140-15 (EEx e) é usada para conexão de alimentação e barramento TRL/2 ao RTG.

A JB 140-15 contém 15 terminais e tem cinco aberturas para presas M25, adequadas para cabos de 9 a 16 mm de diâmetro (consulte a Figura 8-3)

Observação! A JB140-15 não tem aprovação para todos os mercados.

DAU/RDU

Barramento TRL/2, saí-das analógi-cas, saída de relé e ali-mentação 230/115 VAC

JB 140/-11(EEX i)

JB 140/-15(EEX e)

~ 2 m de cabo com mangueira de proteção

~ 2 m de cabo com mangueira de proteção

Cabo

JB_g

ener

al_e

d3

5 x M25

8-3



Fevereiro 2008

8.2.3 Caixas de conexão com saídas de condutos

Figura 8-4. Conexão aos tubos rígidos por meio da caixa de conexão com saídas de condutos.

Nos EUA, os fios do cabeçote do transmissor devem estar envoltos em uma mangueira de proteção de malha metálica trançada.

Outras conexões aos tubos de condutos necessitam de uma caixa de conexão à prova de explosões com saídas em forma de L ou T, sendo que ambas as variações estão disponíveis com blocos terminais com 12 ou 15 pinos para fiação.

A mangueira de 0,91 m (3 pés) (EXP-FLEX) e as caixas de conexão (GUA-L e GUA-T) são opcionais e podem ser fornecidas, mediante solicitação, com o medidor TankRadar Rex.

Observação! A caixa de conexão pode ser instalada diretamente no cabeçote do transmissor com um adaptador adequado com conexão macho de 3/4 de polegada, voltada para as saídas do cabeçote do transmissor.

US

_jb_

2

EXP-FLEX

GUA-L

GUA-T Tubos de condutos rígidos

Cabeçote do transmissor com saída fêmea de 3/4 de polegada

8-4



8.3 Conexão dos sensores de temperatura

8.3.1 Caixa de conexão JBT

A JBT tem duas aberturas para prensas M25 adequadas para cabos de 9 a 16 mm. Os sensores de temperatura são conectados diretamente à JBT conforme a ilustração na Fig. 8-5 e na Fig. 8-6. Podem ser conectados até seis sensores de temperatura por meio da JBT ao medidor REX ou a uma unidade de aquisição de dados (DAU).

Figura 8-5. Conexão direta dos sensores de temperatura JBT e TankRadar REX à unidade de visualização remota 40 (RDU40).

Figura 8-6. Conexão direta de sensores de temperatura à JBT e ao TankRadar REX com DAU.

6.767Level

m

JBT_

RD

U_R

EX.e

ps

Sensor de temperatura Pt 100(até seis sensores a um medidor TankRadar REX)

Até seis sensores a um medidor TankRadar REX

JBT_

DA

U_R

EX.

eps

DAU

Sensor de temperatura Pt 100 (até 14 sensores)

Conexão a uma DAU de até 14 sensores de temperatura

8-5



Fevereiro 2008

8.3.2 Caixa de conexão JB 36/42

As JB36 e JB42 são usadas para conexão intrinsecamente segura de até 14 sensores de temperatura a uma unidade de aquisição de dados (DAU). 12 sensores para JB 36 se a conexão de 3 fios for usada.

As JB 36 e JB42 têm três aberturas para prensas M25, adequadas para cabos de 9 a 16 mm de diâmetro.

Os sensores de temperatura são conectados à caixa de conexão JB 36/42 e à DAU por meio de cabos conforme a ilustração da Fig. 8-7.

Se a DAU estiver situada na parte superior do tanque, os sensores de temperatura podem ser conectados diretamente a essa unidade.

Figura 8-7. Conexão de sensores de temperatura à JB 36/42 por meio de cabos.

Sensor de temperatura Pt 100 / Cu 90 (até 14 sensores)

DAU

Conexão a uma DAU de até 14 sensores de temperatura

JB36

_Tem

p

8-6

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 9 Conexão a redes de computadores


9. Conexão a redes de computadores

Um computador host pode ser conectado a um computador com o software TankMaster ou diretamente às unidades de comunicação de campo (FCUs).

O sistema TankRadar REX Rosemount pode ser conectado a todos os principais sistemas DCS como Foxboro, Honeywell, Rosemount e Yokogawa. Podem ser desenvolvidas novas interfaces mediante solicitação. Para obter uma lista completa das interfaces disponíveis, entre em contato com a divisão Emerson Process Management/Medição de tanques Rosemount ou com um de seus representantes.

9.1 Conexão à FCU para atualizações rápidas

Quando um computador host estiver conectado a uma ou a diversas FCUs, os dados medidos, como o nível, a temperatura média e a pressão podem ser transferidos para o sistema host. Se o sistema host tiver funções de estoque, recomenda-se uma conexão direta às FCUs.

9.2 Conexão ao TankMaster para obter dados de estoque

Quando um computador host estiver conectado ao TankMaster, podem ser transferidos os dados calculados, como por exemplo o volume, a massa e a densidade, além dos dados medidos, mencionados no Capítulo 9.1 acima.

Figura 9-1. Conexão de um computador host ao sistema TankRadar REX.

TRL2

_Hos

t.eps

9-1

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 9 Conexão a redes de computadores


Fevereiro 2008

9-2

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 10 Instalação mecânica


3920

_Soc

ketR

eqm

ts.e

ps

10. Instalação mecânica

Para obter uma medição precisa e sem problemas, é muito importante montar corretamente o medidor de tanques Radar no tanque.

Observe que se for necessário um bujão de volume de expansão, ele terá que ser instalado separadamente porque não existe bujão de volume de expansão no medidor com antena de microondas no medidor com antena parabólica.

Observação! Consulte os desenhos de instalação para obter mais informações. Há uma lista de desenhos no capítulo 13.

10.1 Montagem de um medidor com antena de microondas

O medidor com antena de microondas deve ser instalado de forma que não haja tubos nem outros obstáculos que possam evitar que o feixe do radar atinja o fundo sem obstruções. Consulte também o desenho de instalação mecânica para obter mais informações sobre os requisitos de instalação do medidor com antena de microondas e os requisitos de espaço para manutenção.

10.1.1 Requisitos de instalação

A altura máxima do soquete é de 330 mm.

Figura 10-1. Requisitos de instalação do medidor com antena de microondas

Altura máxima do soquete de 330 mm

Observação! Os níveis mais aproximados de 850 mm do flange não podem ser medidos com a mais alta precisão.

Observação!Para se obter um melhor desempenho, a extremidade cônica deve estar abaixo do soquete.

10-1



Fevereiro 200839

20_F

reeS

pace

_sm

all.e

ps

10.1.2 Requisitos de espaço livre

Há dois flanges disponíveis para o medidor com antena de microondas. Um inclina o medidor a 4° e o outro é horizontal. Consulte o desenho de instalação para obter as dimensões do flange.

O feixe do radar tem mais de 30° de largura. Se a parede interferir no feixe do radar de 30° quando o transmissor estiver instalado com um eixo vertical de antena, o feixe do radar deve ser direcionado com afastamento da parede por meio do 4° flange. Essa inclinação é necessária para garantir o máximo de precisão.

O flange horizontal pode ser usado quando a parede não interferir no feixe do radar de 30°.

Para casos especiais, onde não se necessita de precisão máxima, pode-se usar o flange horizontal até mesmo quando a parede interferir no feixe do radar. Em caso de dúvida, entre em contato com a divisão Emerson Process Management/Medição de tanques Rosemount ou com um de seus representantes para obter instruções.

Figura 10-2. Requisitos de espaço livre para RTG com antena de microondas

4˚ ± 1˚

Parede do tanque

Eixo da antena

Feixe do radar de 30°

Fio de prumo vertical


Eixo da antena

Parede do tanque

Feixe do radar de 30°

10-2



10.1.3 Dimensões

Figura 10-3. Dimensões do RTG 3920.

3920

_Dim

ensi

ons.

eps

350

mm

350 mm

400

mm

177 mm

10-3



Fevereiro 2008C

one_

pict

1.ep

sC

one_

pict

2.ep

s

10.1.4 Instalação no tanque

Siga esta instrução passo a passo ao instalar o medidor com antena cônica.

Observação! Ao determinar as dimensões dos condutos (se forem usados), observe que o medidor com antena de microondas pode ser inclinado 4° em direção ao centro do tanque. Consulte a Figura 10-2. Use condutos flexíveis nas proximidades do medidor de tanques Radar.

1 Verifique se todas as peças e ferramentas estão disponíveis antes de levá-las para o topo do tanque.

2 Insira o conjunto do dispositivo direcional e do flange cuidado-samente no soquete. Aperte o flange no soquete com os para-fusos e porcas fornecidos pelo cliente. Verifique se a altura do soquete é inferior a 330 mm.

3 Monte a unidade do guia de onda na base do cabeçote do transmissor. Em uma extremi-dade da unidade do guia de onda há dois parafusos com arruelas. Monte a unidade do guia de onda na base do cabe-çote do transmissor, iniciando pela extremidade. Insira os parafusos-batente e aperte-os.

Conjunto do dispositivo direcional e do flange

Gaxeta (fornecida pelo cliente)

Flange fornecido pelo cliente

Soquete

��

��


Parafuso-batente M6


10-4



Con

e_pi

ct3.

eps

RTG

3900

_Wea

Pro

tMou

nt.e

ps

4 Coloque o cabeçote do transmissor no flange. Encaixe e aperte os quatro parafusos M10 com arruelas.

5 A escotilha de proteção contra intempéries é afixada com um único parafuso no topo do cabeçote do transmissor.


Quatro parafusos e arruelas M10


10-5



Fevereiro 2008

10.2 Montagem do medidor com antena parabólica

Consulte também os desenhos de instalação mecânica 9150072-982, 9240003-944, -947 para obter mais informações.

10.2.1 Inclinação

A inclinação do medidor não deve ultrapassar 1,5 ° em direção ao centro do tanque. Para produtos com alta condensação, como nas aplicações de betume/asfalto, o feixe do radar deve ser direcionado verticalmente sem nenhuma inclinação.

O RTG 3930 é montado no bocal do tanque, usando a esfera do flange. A esfera do flange foi projetada para facilitar o ajuste da inclinação do transmissor nos limites especificados.

Há duas versões da esfera do flange: T30 e T38-W. O modelo T 38-W é soldado no flange. O modelo T 30 é conectado ao flange com uma porca. A esfera deve ser montada no flange do tanque antes de se montar o medidor no bocal do tanque.

Inclinação – Esfera do flange modelo T30

Para o modelo T30 de esfera, o flange pode ser inclinado com afastamento máximo de 4,5° da parede do tanque e no máximo a 2° em direção à parede do tanque. Ele também deve estar horizontal a ±3° ao longo da parede do tanque. Consulte Figura 10-4, Figura 10-5 e Figura 10-6.

Figura 10-4. Inclinação máxima do flange ao longo da parede do tanque.

3930

_Fla

ngeR

eq_1

.eps

10-6



Figura 10-5. Inclinação máxima do flange em direção ao centro do tanque.

Figura 10-6. Inclinação máxima do flange em direção à parede do tanque.

3930

_Fla

ngeR

eq_1

.eps

3930

_Fla

ngeR

eq_3

.eps

10-7



Fevereiro 2008

Inclinação – Esfera do flange modelo T38-W

A esfera do flange T38-W pode ser soldada a um ângulo máximo de 20° entre o flange e a superfície da esfera.

Figura 10-7. Inclinação máxima com esfera do flange T38W.

Incl

inat

ion_

T38W

.eps

60 mm

10-8



10.2.2 Requisitos de espaço livre

O feixe do radar do medidor com antena parabólica tem 10° de largura. Os obstáculos (colunas, tubos com mais de Ø 2" etc.) que se encontrem na linha do feixe do radar geralmente não são aceitos, porque podem provocar ecos de perturbação. Entretanto, na maioria dos casos, uma parede fina do tanque ou serpentinas de aquecimento não terão nenhuma influência significativa no feixe do radar. Para obter uma avaliação, entre em contato com a divisão Emerson Process Management/Medição de tanques Rosemount.

Figura 10-8. Requisitos de espaço livre

3930

_Fre

espa

ce_r

equi

rem

ents

.eps

Passagem livre


Eixo da antena

10-9



Fevereiro 2008

10.2.3 Requisitos do soquete

Quando se usa um soquete de Ø 20", a altura deste não deve exceder 0,5 m. Os soquetes de diâmetro maior podem ser mais altos. Nesse caso, deverá haver uma passagem livre para o feixe do radar dentro de um ângulo de 5° a partir da borda do refletor parabólico até a extremidade inferior do soquete.

Figura 10-9. Requisitos do soquete.

10.2.4 Instalação recomendada

A distância da parede do tanque até o eixo da antena deve ser de no mínimo 0,8 m. A distância do flange até a superfície do produto não deve ser inferior a 1,0 m. Para níveis de produto que se encontrem a 1,0 m do flange, não se pode manter a mais alta precisão.

3930

_Soc

ketR

equi

rem

ents

.eps

Ø > 500 mm (20 pol.)

No mínimo 1,0 m até a superfície do produto

Altura máxima do soquete de 0,5 m

mínimo de 5°mínimo de 5°

Ø 441 mm


Mín. 0,8 m

10-10



10.1

.eps

10.2

.eps

10.3

.eps

10.2.5 Montagem da esfera do flange modelo T30

1 Use um flange com 6 a 30 mm de espessura. Certifique-se de que o diâmetro do furo seja de 96 mm.Faça um pequeno rebaixo em um lado do furo do flange.

2 Coloque o anel O no flange e insira a esfera no furo do flange. Certifique-se de que o pino localizado na lateral da esfera do flange se encaixe no rebaixo correspondente do flange.

3 Aperte a porca de forma que a esfera do flange se encaixe bem no flange (torque de 50 Nm).

Rebaixo

Esfera do flange

Por

10-11



Fevereiro 2008

11.1

b_11

6mm

.eps

11.2

.eps

11.3

_aa.

eps

10.2.6 Montagem da esfera do flange modelo T38-W

A esfera do flange T38 é soldada ao flange. Para montar a T38, faça o seguinte:

1 Certifique-se de que o diâmetro do furo seja de 116 ± 2 mm.

2 Deixe as chapas de proteção na esfera do flange até concluir a soldagem. Essas chapas protegem a superfície da esfera do flange contra faíscas da solda.

3 Certifique-se de que a esfera do flange seja montada de forma que os sulcos estejam voltados para cima, quando o flange for montado no bocal do tanque.

Chapa de proteção

Esfera do flange

Sulco

10-12



Incl

inat

ion_

T38W

.eps

4 Se o flange do tanque estiver inclinado, certifique-se de que a esfera seja soldada de forma que fique horizontal quando for montada no tanque. A inclinação do flange do tanque deve ser inferior a 20 graus.

5 Remova as chapas de proteção quando a esfera for soldada no flange.

60 mm

Chapa de proteção

Chapa de proteção

11.4

.eps

10-13



Fevereiro 2008

12.1

.eps

12.2

.eps

12.3

.eps

10.2.7 Montagem da antena

1 Encaixe o refletor parabólico no alimentador da antena e monte os cinco parafusos M5.

2 Aperte os parafusos.

3 Coloque os dois anéis O nos sulcos, localizados na superfície superior da esfera do flange.

Refletor parabólico


M5x5

Esfera do flange

Flange

2 anéis O

Sulcos

10-14



12.4

.eps

P

12.5

.eps

12.6

.eps

4 Gire o flange e insira o alimen-tador da antena no furo do flange. Monte as arruelas e porcas.

5 Aperte levemente a porca borboleta e a porca superior.

6 Coloque o conjunto da antena e flange no bocal do tanque e aperte os parafusos do flange.

PorcaArruela de segurança

Porca borboleta

Esfera em forma de arruelaArruela-batente


Flange

orca borboleta Porca superior

10-15



Fevereiro 2008

12.7

.eps

12.8

.eps

7 Coloque o adaptador TRL/2 sobre o alimentador da antena.

8 Coloque o nível no topo do adaptador TRL/2 e ajuste a antena para uma inclinação de 1,5° em direção ao centro do tanque.

Observação! Certifique-se de que a bolha de ar toque a marca de 1,5° mas não a ultrapasse.

Adaptador TRL/2

0,5 0,51,5 1,52,5 2,50

0

1

1

2

2

3

3

Pinos-guia

Porca borboleta

Fio

de p

rum

o

Cen

tro

do ta

nque

Incline 1,5° em direção ao centro do tanque

Par

abol

a_In

clin

atio

n.ep

s

10-16



D

12.1

3.ep

sTH

_dire

ctio

n.ep

s12

.1.e

ps

9 Gire a antena para que os pinos-guia do adaptador TRL/2 sejam direcionados para o centro do tanque.Aperte a porca borboleta.

10 Monte a unidade do guia de onda na base do cabeçote do transmissor. Em uma extremidade da unidade do guia de onda há dois parafusos com arruelas. Monte a unidade do guia de onda com essa extremidade na base do cabeçote do transmissor. Insira os parafusos-batente e aperte-os.

Pino-guia

irecione para o centro do tanque

Pino-guia

Pinos-guia

Antena

Tanque

Centro do tanque

x2Unidade do guia de onda

Parafusos-batente

10-17



Fevereiro 2008

12.1

0.ep

s12

.11.

eps

Pobo

11 Monte cuidadosamente o cabeçote do transmissor no adaptador TRL/2. Certifique-se de que os pinos-guia do adaptador TRL/2 se encaixem nos furos, na base do cabeçote do transmissor. Aperte os 4 parafusos.

12 Remova a escotilha de prote-ção contra intempéries e colo-que o nível sobre o cabeçote do transmissor para verificar se a inclinação do medidor ainda é de 1,5° em direção ao centro do tanque. Caso contrário, solte a porca borboleta e ajuste o transmissor.Observação: Em tanques de betume, o medidor deve ser montado com inclinação de 0°.

x4

Pino-guia

Pino-guia

0,5 0,51,5 1,52,5 2,50

0

1

1

2

2

3

3

rca rboleta

10-18



RTG

3900

_Wea

ther

Prot

ectio

n.ep

s12

.12.

eps

13 Recoloque a escotilha de proteção contra intempéries no cabeçote do transmissor.

14 Aperte bem a porca borboleta.Aperte a porca superior e fixe-a dobrando a arruela de segurança sobre a porca.

10-19



Fevereiro 2008

10.3 Montagem de um medidor com tubo interno

10.3.1 Introdução

Esta instrução trata da instalação do RTG 3950 Antena painel com tubo interno. Ela está disponível para tubos de 5, 6, 8, 10 e 12 polegadas.

A antena painel com tubo interno RTG 3950 foi projetada para a montagem do tubo interno e pode ser montada nos tubos internos existentes sem interromper a operação do tanque.

Há duas versões disponíveis, que atendem a várias demandas, para facilitar a instalação e a manutenção:

• A versão fixa do RTG 3950. Esta versão tem um flange para facilitar a montagem onde não houver necessidade de abrir o tanque.

• A versão inclinada do RTG 3950 tem o cabeçote do transmissor montado em um suporte fixo. A escotilha articulada permite que o tanque seja aberto removendo-se a conexão do guia de onda. Esta versão é adequada quando os tanques precisarem ser abertos e os cabos estiverem instalados com condutos fixos.

Consulte também os desenhos de instalação 9150070-941 e 9150070-943 para obter mais informações.

10-20



10.3.2 Requisitos do tubo interno

A antena painel com tubo interno RTG 3950 se encaixa em flanges e tubos de 5", 6", 8", 10" e 12". A adaptação é obtida pela seleção de uma antena painel com tubo interno compatível. O medidor tem um flange compatível para a vedação do tanque.

O tubo interno deve ter uma verticalidade de 0,5° (0,2 m em cada 20 m).

A Tabela 10-1 exibe a ampla faixa de programações e diâmetros internos de tubos onde as antenas painel podem ser montadas.

Tabela 10-1.Tamanho da antena e diâmetro interno correspondente do tubo

10.3.3 Requisitos do flange

A antena painel com tubo interno RTG 3950 se encaixa em flanges de 5", 6", 8", 10" e 12". O medidor tem um flange compatível para a vedação do tanque. O flange deve ter uma horizontalidade de ±2°.

Figura 10-10.O flange deve ter uma horizontalidade de ±2°.

Tamanho da antena (mm)

Tubo

Tamanho Diâmetro interno (mm)

120,2 5" SCH10-SCH60 134,5-125,3

145,2 6" SCH10-SCH60 161,5-150,3

189 8" SCH20-SCH80 206,3-193,7

243 10" SCH10-SCH60 264,7-247,7

293,5 12" SCH 10-40-XS 314,7-298,5

3940

_Fla

ngeR

equi

rem

ents

.eps

10-21



Fevereiro 2008

10.3.4 Instalação recomendada

Ao construir novos tanques, recomenda-se o uso de um tubo interno de 8" ou superior. Isso é especialmente relevante em tanques com produtos pegajosos ou viscosos. Antes de fabricar um novo tubo interno, recomendamos que você entre em contato com a divisão Emerson Process Management/Medição de tanques Rosemount para obter instruções.

Para obter maior desempenho, a área total das fendas ou furos do tubo interno não deve ultrapassar os valores apresentados na Tabela 10-2 abaixo. Os valores da lista referem-se à área total dos furos em todo o comprimento do tubo, independentemente de seu comprimento. Em alguns casos, é possível permitir uma área total maior que a apresentada na Tabela 10-2. Quando os limites forem ultrapassados, entre em contato com a divisão Emerson Process Management/Medição de tanques Rosemount para obter instruções.

Tabela 10-2.Área máxima de fendas ou furos.

Dimensão do tubo (pol.) 5 6 8 10 12

Área máx. de fendas ou furos

(m2)0,1 0,1 0,4 0,80 1,2

10-22



10.3.5 Requisitos de espaço livre – RTG 3950 versão fixa

O medidor requer o seguinte espaço livre para a montagem em um tubo interno:

Figura 10-11.Requisitos de espaço livre do REX 3950 com flange montada.

3950

_Fla

nge_

Free

Spac

e.ep

s

620 mm70

0 m

mM

ín. 5

00 m

m

10-23



Fevereiro 200839

50_F

lang

e_St

ep1.

eps

3950

_Fla

nge_

Step

2.ep

s

10.3.6 Instalação da versão fixa 3950 no tanque

Siga esta instrução ao montar a antena painel com tubo interno RTG 3950.

Observação! Se não houver flange no tubo interno, deverá ser montado um flange com grampos.

1 Insira o alimentador da antena no furo do flange.

2 Aperte a porca.


Porca

10-24



3950

_Fla

nge_

Step

3.ep

s

Ad

3950

_Fla

nge_

Step

4.ep

s

Ug

3950

_Fla

nge_

Step

5.ep

s

3 Coloque o conjunto da antena e flange no bocal do tanque e aperte os parafusos do flange.

4 Coloque o adaptador TRL/2 sobre o alimentador da antena.Observe que há um pino guia dentro do adaptador TRL/2 que se encaixa no sulco localizado na parte externa do alimentador da antena.Aperte bem a porca.

5 Monte a unidade do guia de onda na base do cabeçote do transmissor. Em uma extremidade da unidade do guia de onda há dois parafusos com arruelas. Monte a unidade do guia de onda com essa extremidade na base do cabeçote do transmissor. Insira os parafusos-batente e aperte-os.

Adaptador TRL/2

limentador a antena

nidade do uia de onda

Parafusos-batente x 2

10-25



Fevereiro 200839

50_F

lang

e_St

ep7.

eps

3950

_Fla

nge_

Step

6.ep

s

6 Monte cuidadosamente o cabeçote do transmissor no adaptador TRL/2.

Certifique-se de que os pinos-guia do adaptador TRL/2 se encaixem nos furos, na base do cabeçote do transmissor.

Aperte os 4 parafusos.

7 Recoloque a escotilha de proteção contra intempéries no cabeçote do transmissor.

x4

Pino-guiaAdaptador TRL/2

10-26



3950

_Fla

nge_

Step

8.ep

s

8 Conecte o cabeamento elétrico e configure o medidor com o software TankMaster WinSetup (consulte o Guia do usuário do TankMaster WinSetup).

10-27



Fevereiro 200839

50_F

reeS

pace

_inc

lined

.eps

10.3.7 Requisitos de espaço livre – RTG 3950 versão inclinada

O medidor requer o seguinte espaço livre para a montagem em um bocal do tanque:

Figura 10-12.Requisitos de espaço livre para o REX 3950 com escotilha de abertura rápida.

590 mm

510

mm

Mín

. 500

mm

10-28



3950

_Fre

eSpa

ce_i

nclin

ed_o

pen.

eps

Figura 10-13.Certifique-se de que haja espaço suficiente para abrir a tampa.

A

Tamanho do tubo

A (mm)

5” 430

6” 448

8” 480

10” 518

12” 545

10-29



Fevereiro 200839

50_3

_cov

er_m

ount

_gas

ket.e

ps39

50_3

_Loc

atio

nPin

.eps

10.3.8 Instalação da versão inclinada do RTG 3950

Siga esta instrução ao montar a versão inclinada da antena painel com tubo interno RTG 3950 em um tubo interno.

1 Monte a tampa no bocal e aperte os parafusos do flange. Deixe dois furos livres para a montagem do suporte de apoio. O apoio pode ser colocado em qualquer um dos lados da tampa, dependendo de qual lado for mais conveniente para a instalação em particular.

2 Verifique se o pino-guia está montado. O pino-guia é usado para se ter certeza de que a antena está orientada adequadamente em direção ao cabeçote do transmissor.

Deixe dois furos para o suporte de apoio

Pino-guia

10-30



3950

_3_a

nten

na_m

ount

.eps

3950

_3_a

nten

na_t

ight

en.e

ps

3 Monte a antena na tampa.

4 Aperte a porca.

Antena

Porca

10-31



Fevereiro 2008

Chinsmarec

3950

_3_O

-rin

g.ep

s39

50_3

_loc

king

scre

w.ep

s

Do

3950

_3_b

rack

et.e

ps

5 Verifique se o anel O está assentado corretamente em torno da tampa e se está pressionado na chapa de inserção manual de recipientes.

6 Feche a tampa e aperte o parafuso de travamento.

7 Coloque o suporte de apoio no local desejado do flange. Prenda o suporte de apoio com os dois parafusos pequenos. Esses parafusos são usados para verificar se o suporte de apoio está alinhado corretamente ao flange.

Anel O

apa de erção nual de ipientes

Parafuso de travamento

Suporte de apoio

is parafusos

10-32



3950

_3_b

rack

et2.

eps

P

3950

_3_s

tand

.eps

8 Insira os parafusos do flange. Aperte para que o suporte de apoio fique bem firme.Verifique se todos os parafusos do flange estão bem apertados.

9 Monte o apoio no suporte. Coloque os parafusos frouxos para que o apoio possa ser inclinado ligeiramente (isso facilita a montagem da conexão do guia de onda. Consulte a etapa 12).

Parafusos do flange

Apoio

arafusos x 4

Suporte de apoio

10-33



Fevereiro 2008

10

3950

_3_T

H_m

ount

.eps

Monte o cabeçote do transmissor no apoio. Verifique se os pinos-guia do apoio se encaixam nos furos correspondentes do cabeçote do transmissor.Aperte as porcas para que o cabeçote do transmissor fique bem preso ao apoio.

11 Coloque a unidade do guia de onda na base do cabeçote do transmissor. Ela só pode ser inserida em um sentido. (Não monte os dois parafusos-batente M6 ainda!).

Pinos-guia x 2 Porcas x 4


3950

_3_w

aveg

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unit.

eps

10-34



3950

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aveg

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ount

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Luv

3950

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leev

eNut

_Tig

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.eps

12 Monte o guia de onda Conexão.

13 Aperte a porca inferior manualmente até que antena esteja completamente inserida na conexão do guia de onda. Deixe a porca frouxa para que a conexão do guia de onda possa ser girada ligeiramente.

14 Aperte a luva roscada manualmente para fazer a conexão do guia de onda à sua unidade.Aperte a luva roscada até que não haja uma lacuna de ar entre a unidade do guia de onda e a sua conexão.

Conexão do guia de onda

Porca inferior


a roscada Unidade do guia de onda

10-35



Fevereiro 200839

50_3

_wav

egui

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n.ep

s39

50_3

_Sta

nd_T

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en.e

ps39

50_3

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pscr

ews.

eps

15 Aperte bem a porca inferior na conexão do guia de onda.

16 Levante o cabeçote do transmissor até que a unidade do guia de onda, localizada dentro da base do cabeçote do transmissor, esteja totalmente inserida.Aperte os quatro parafusos na lateral do apoio para que ele fique bem preso ao suporte.

17 Fixe a unidade do guia de onda inserindo os dois parafusos-batente M6 na base do cabeçote do transmissor. Aperte primeiro o parafuso superior.

Porca

Dois parafusos em cada lado do apoio.

Apoio

Suporte

Parafusos-batente

10-36



18

19

Monte a escotilha de proteção contra intempéries e aperte os parafusos. A escotilha horizontal tem um parafuso em cada lado do medidor.

Solte a luva roscada e verifique se a tampa pode ser aberta e fechada com facilidade.Feche a tampa e aperte a luva roscada novamente. Verifique se a conexão do guia de onda pode ser conectada adequadamente ao cabeçote do transmissor.

3950

_3_W

eath

erP

rote

ctio

n.ep

s

Luva roscada


3950

_3_O

pen_

test

.eps

10-37



Fevereiro 2008

10.4 Montagem de um medidor de GLP/GNL

O medidor de GLP/GNL encaixa-se a um flange de 6" e requer um tubo interno para executar a medição.

Consulte o desenho de instalação mecânica para obter informações mais detalhadas dos requisitos de instalação do medidor de GLP/GNL.

10.4.1 Medição de temperatura e pressão

Um pré-requisito para medições de nível com alta precisão nos tanques de GLP/GNL é que sejam feitas as medições de temperatura e pressão. O transmissor REX pode fazer a interface com sensores de pressão e com até seis sensores de temperatura.

10.4.2 Tubo interno

Deve ser instalado um tubo interno antes de se instalar o medidor. O tubo interno é fornecido pelo cliente e deve ser fabricado de acordo com os desenhos especificados no Capítulo 13.

Podem ser usados três tipos de tubo interno:

• diâmetro interno de 100 mm e espessura de parede de 2-3 mm ou

• tubo de aço inoxidável de 4" SCH 10 ou

• tubo de aço inoxidável de 4" SCH 40.

Especifique o tipo de tubo no formulário de informações obrigatórias do sistema (RSI).

O tubo interno deve ter uma verticalidade de ±0,5°. O flange do cliente deve ter uma horizontalidade de ±1°.

O tubo interno é fabricado com diversos furos para fornecer equalização de pressão e assim o nível do produto dentro do tubo será igual ao nível no restante do tanque. O diâmetro dos furos deve ser de 20 mm ou 3/4".

Todos os furos devem ser feitos ao longo de uma linha, em um lado do tubo, e alinhados a um furo para cavilha no flange do tubo (Consulte Figura 10-14). A posição dos furos deve ser claramente marcada no flange do tubo. O pino de referência (Consulte a seção 10.4.3) deve ser orientado em direção ao furo para cavilha. As marcas do flange são usadas para alinhar adequadamente o medidor ao pino de referência.

10-38



Figura 10-14.Requisitos do tubo interno.

Marcação

Alinhe o pino de referência e o furo para cavilha em 1°

Still

Pipe

_Ref

Pin

.eps

Flange visto de cima

O pino de referência é orientado em direção ao furo para cavilha no flange do tubo.

Furo para cavilha

Tubo interno

Máximo de 0,5°Still

Pipe

_Alig

nmen

t.eps

Máximo de 1°

10-39



Fevereiro 2008

10.4.3 Pino de referência e refletor

Um dos furos do tubo interno é usado para a montagem de um pino dereferência, que permite a verificação da medição quando o tanque estiver pressurizado.

O refletor é montado na extremidade inferior do tubo interno e integrado a um anel, que é usado para calibrar o medidor.

Consulte os desenhos de instalação do tubo interno de GLP/GNL para obter informações sobre a localização do pino de referência no tubo interno. Junto com o pino de referência e o refletor, você vai encontrar instruções de instalação deles.

Figura 10-15.Tubo interno com refletor e pino de referência.

O refletor pode ser conectado ao tubo interno usando-se um dos três métodos a seguir:

• Soldagem

• Parafuso e porca M4

• Rebitagem

Para dimensões de tubo de 4 polegadas SCH 40 e DN 100 é necessário mais um anel para o refletor, conforme ilustrado abaixo:

Pino de referência

Suporte

Anel de calibração

Refletor

Tubo interno

Still

Pip

e_92

4.ep

s/R

efle

ctor

_Mou

nt.e

ps

Mín. 150 mm

2000 ±500 mm

10-40



Figura 10-16.Montagem do refletor em tubo de 4 polegadas SCH 40.

Figura 10-17.Montagem do refletor em tubo DN 100.

Ref

lect

or_S

CH

40.e

ps

O anel tem a marca de 4" SCH40

O anel tem a marca DN100

Ref

lect

or_D

N10

0.ep

s

10-41



Fevereiro 2008

10.4.4 Tubo de extensão para distância mínima

O medidor de tanques Radar deve ser colocado de forma que haja sempre 800 mm ou mais entre o flange e o nível mínimo do produto. Se o tanque estiver completamente cheio, pode ser montado um tubo de extensão para elevar o medidor de tanques Radar de forma que ele possa medir corretamente até o nível máximo. Consulte a Figura 10-18.

Figura 10-18.Tubo de extensão.

No mínimo 800 mm até a superfície do produto

LPG

REX

_Ext

ensi

on.e

ps

10-42



3960

_Ins

tall.

eps

10.4.5 Instalação no tanque

Siga esta instrução passo a passo ao instalar o medidor de GLP/GNL.

Observação! Deve haver uma marca clara no flange do tubo para indicar a direção dos pinos de referência no tubo interno. Verifique cuidadosamente se o fechamento está montado em um ângulo apropriado em relação à marca.

Consulte também os desenhos de instalação. Consulte o Capítulo 13 para obter a lista de desenhos.

O flange inferior, a válvula esférica e o fechamento são pré-montados e fornecidos como uma só unidade.

1 Verifique se todas as peças e ferramentas estão disponíveis antes de levá-las para o topo do tanque.

2 Instale o tubo interno de acordo com o desenho de instalação mecânica 9150072-924.

3 Insira o cone no tubo interno para ter certeza de que ele se encaixa. A folga máxima entre o cone e o tubo é de 2 mm.

4 Monte o cone do tubo no fechamento com quatro parafusos de cabeça Allen M6. Tome cuidado ao manusear o fechamento com o cone do tubo montado nele, porque é muito importante que o cone do tubo não se deforme. Não remova a tampa de proteção amarela.

Transdutor de pressão

Não remova esta tampa de proteção

Flange inferior

Fecha-mento

Quatro parafusos M6

Cone do tubo

Válvula esférica

10-43



Fevereiro 2008

3960

_Ins

tall_

2.ep

s39

60_I

nsta

ll_3.

eps

3960

_Ins

tall_

4.ep

s

5 Coloque a gaxeta fornecida pelo cliente no flange de mon-tagem. Encaixe o cone do tubo no tubo interno com cuidado e aperte o fechamento no flange de montagem (parafusos e porcas fornecidos pelo cliente). Direcione o fechamento para que o furo de marcação fique alinhado ao entalhe ou marca no flange do tubo.

6 O tanque agora está vedado e pode ser pressurizado, no que diz respeito ao equipamento de medição de tanques Rosemount.

7 Coloque o cabeçote do transmissor voltado para baixo em uma superfície plana e encaixe a unidade do guia de onda na base.

8 Encaixe o alojamento no cabe-çote do transmissor. Verifique com cuidado se os pinos-guia entram nos furos correspon-dentes e gire a alavanca da unidade do guia de onda para que ele se encaixe no rebaixo correspondente do aloja-mento. Aperte o alojamento na base do cabeçote do transmis-sor com quatro parafusos e arruelas M10.

Fecha-mento

Flange de montagem

Entalhe indicando o sentido do pino de referência

Furo de marcação

Alinhe!

Pino de referência



Alojamento

Pinos-guia


4 parafusos e arruelas M10

Alavanca

10-44



3960

_Hou

sing

_Mou

nt.e

ps

Tampro

RTG

3900

_Wea

Pro

tMou

nt.e

ps

9 Retire a tampa de proteção amarela mas não remova o cone de borracha. Encaixe o cabeçote do transmissor e o alojamento no flange. Verifique cuidadosamente se os pinos-guia entram em seus respectivos furos. Aperte com os parafusos e arruelas M10.

10 Aperte a escotilha de proteção contra intempéries com o parafuso no topo do cabeçote do transmissor.

4 parafusos e arruelas M10

Pinos-guia

Flange

Não remova este cone!

pa de teção

ParafusoEscotilha de proteção contra intempéries

10-45



Fevereiro 2008

10-46

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 11 Instalação elétrica dos medidores REX


11. Instalação elétrica dos medidores REX

Aviso! Isole e feche as extremidades dos fios não utilizados. A segurança intrínseca pode ser prejudicada se algum terminal de cabo estiver solto. Use só instrumentos certificados e operados a bateria. Use só peças originais dos medidores de tanques Rosemount.

Observação! Consulte as instruções nos desenhos da instalação elétrica para obter mais informações. Consulte a lista de desenhos no Capítulo 12.

11.1 Cabeamento para fonte de alimentação

Os cabos usados para a conexão da fonte de alimentação devem ser adequados para a tensão de alimentação em questão e também aprovados para uso em área perigosa, onde for o caso. Nos Estados Unidos, por exemplo, devem ser usados condutos à prova de explosão nas proximidades do tanque. A área de seção transversal dos fios deve ser dimensionada de forma a não causar excessiva queda de tensão no dispositivo conectado.

A Tabela 11-1 e a Tabela 11-2 mostram exemplos de quedas típicas de tensão para diversos comprimentos de cabos, áreas dos fios e tensões de alimentação para um consumo máximo de energia de 80 W (30 W para 24 VDC).

As quedas de tensão apresentadas devem ser consideradas somente para orientação, já que os valores reais dependem do tipo específico de cabo usado para a instalação. Os valores sombreados em cinza indicam combinações de comprimentos e áreas que podem provocar quedas de tensão excessivamente altas.

Observe que o medidor REX pode usar uma variedade maior de tensões de alimentação em comparação com as exibidas nas Tabelas 11-1 e 11-2:

• 100-240 VAC,

• 34-70 VAC,

• 48-99 VDC,

• 20-28 VDC,

11-1



Fevereiro 2008

Tabela 11-1.Queda de tensão com diversos comprimentos de cabo para sistemas de 115 VAC e 60 VAC. As áreas em cinza indicam quedas de tensão excessivamente altas.

Tabela 11-2.Queda de tensão com diversos comprimentos de cabo para sistemas de 60 VDC e 24 VDC. As áreas em cinza indicam quedas de tensão excessivamente altas.

115 VAC 60 VAC

Comprimento do cabo

0,75 mm2

(AWG 18 ou similar)

1,5 mm2

(AWG 16 ou similar)

0,75 mm2

(AWG 18 ou similar)

1,5 mm2

(AWG 16 ou similar)

2,5 mm2

(AWG 14 ou similar)

100 m 328 pés 4 2 10 V 4 2

200 m 656 pés 9 4 8 5

400 m 1.312 pés

8 22 10

600 m 1.969 pés

12 18

60 VDC 24 VDC

Comprimento do cabo

0,75 mm2

(AWG 18 ou similar)

1,5 mm2

(AWG 16 ou similar)

2,5 mm2

(AWG 14 ou similar)

1,5 mm2

(AWG 16 ou similar)

2,5 mm2

(AWG 14 ou similar)

100 m 328 pés 10 4 2 4 2

150 m 492 pés 6 3 4

200 m 656 pés 8 5

400 m 1.312 pés

10

600 m 1.969 pés

11-2



S

S

A

A

I

11.2 Cabeamento para barramento TRL/2O barramento TRL/2 requer um par de cabos blindados e trançados com uma área de no mínimo 0,50 mm2 (AWG 20 ou similar). O comprimento máximo do barramento TRL/2 é de aproximadamente 4 km. Normal-mente, o fieldbus TRL/2 pode usar os cabos existentes na área do tanque.

Observação! Sempre que dois ou mais barramentos TRL/2 correrem paralelamente e compartilharem o mesmo cabo ou tubo de conduto, use um fio blindado e trançado e verifique se cada par de fios do barramento está blindado individualmente para evitar interferências.

Figura 11-1. Pares de cabos blindados individualmente.

11.3 Cabos recomendadosA Tabela 11-3 mostra os tipos comuns de cabo que podem ser usados para conectar o medidor REX. Também podem ser usados outros cabos de tipo similar.

Tabela 11-3.Exemplo de padrões aplicáveis para cabos.

11.4 AterramentoDe acordo com o código nacional de práticas, o cabeçote do transmissor ou a unidade de aquisição de dados podem ser aterrados por meio da conexão de um fio externo de 4 mm2 a uma rede de equalização de potencial ou, se ela não existir, à estrutura do tanque. Para essa finali-dade está disponível um suporte para aterramento no compartimento.

Observação! Quando o compartimento estiver conectado a uma rede de equalização potencial ou à estrutura do tanque, o aterramento de proteção não deve ser conectado à fonte de alimentação. Se o compartimento não estiver aterrado externamente, o aterramento de proteção deve ser conectado à fonte de alimentação.

Tipo Padrão de fabricação Tamanho do núcleo

inal BS 5308 peça 1, tipo 1 1 mm2

inal (com blindagem) BS 5308 peça 2, tipo 1 1 mm2

limentação (com blindagem) BS 5467 1,5 mm2

limentação (sem blindagem) IEC 228, IEC 227 1,5 mm2

ntrinsecamente seguro IEC 228, IEC 227 0,5 mm2

Cab

les_

shie

ld.e

ps

11-3



Fevereiro 2008

11.5 Conexão do medidor de tanques Radar 3900

O RTG 3900 está equipado com duas saídas de cabos para conexões intrinsecamente seguras e não intrinsecamente seguras. Os fios são claramente marcados com números e a designação dos fios é exibida em uma placa impressa nas saídas dos cabos. O transmissor também pode ser equipado com uma caixa de conexão integrada (JBi).

Figura 11-2. Conexões elétricas no RTG REX 3900.

O W11 é para a fonte de alimentação não intrinsecamente segura, o bar-ramento TRL/2 e relés. A fonte de alimentação e o fieldbus TRL/2 podem ser conectados por meio de uma caixa de conexão externa ou direta-mente ao transmissor, se este estiver equipado com a caixa de conexão integrada. Consulte o Capítulo 8: Caixas de conexão para obter mais informações sobre o uso das diversas caixas de conexão. Uma caixa de conexão externa pode ser fornecida pelo cliente ou pela divisão Emerson Process Management/Medição de tanques Rosemount como opcional.

Os fios da saída de cabos que não forem usados deverão ser isolados e fechados adequadamente na caixa de conexão.

O W12 é para a conexão intrinsecamente segura da unidade de aquisição de dados (DAU), do painel de visualização RDU40, das entradas analógicas e dos sensores de temperatura. Há duas versões do cabeamemento W12: 8 ou 15 fios. A versão de 15 fios é usada quando os sensores de temperatura forem conectados ao transmissor.

TH39

00_T

wov

ersi

ons.

eps

Caixa de conexão integrada (JBi)

Conexões W12 intrinsecamente seguras (EEx i)

Conexões W11 não intrinsecamente seguras (EEx e)

11-4



A versão RTG 3900 sem caixa de conexão integrada é fornecida com um cabo de 2 m de comprimento como padrão. Se a distância entre o transmissor e os dispositivos conectados for maior que 2 metros, deve ser usada uma caixa de conexão para conectar um cabo de extensão. O cabo de extensão não deve ter mais de 50 m. Uma caixa de conexão externa pode ser fornecida pelo cliente ou pela divisão Emerson Process Management/Medição de tanques Rosemount como opcional.

Observação! Por motivos de segurança, os fios não utilizados devem ser isolados e fechados adequadamente.

Com o transmissor é fornecida uma mangueira flexível de proteção para os fios. Se for usada uma DAU, é muito importante que uma blindagem de metal contínuo cubra os fios localizados entre o cabeçote do transmissor e a DAU para evitar interferência eletromagnética entre os cabos. Se for usado um cabo de extensão, tanto o cabo como a caixa de conexão devem ter boa blindagem.

Observação! Selecione a classificação externa dos fusíveis com relação à classificação de temperatura da área (T1-T6) e a temperatura ambiente máxima prevista para evitar superaquecimento da fiação interna na caixa de conexão JBI (0,5 mm²). Exemplo: A corrente máxima permitida (falha) em uma instalação T4 com 70 °C de temperatura ambiente é de 7,5 A de acordo com o certificado de componentes de selos de chumbo PTB 97 ATEX 1047 U.

11-5



Fevereiro 2008

11.5.1 Saídas de cabos

O transmissor tem duas saídas de cabos W11 e W12. Ambas as saídas têm entradas de cabo fêmea de 3/4 de polegada NPT. As saídas de cabos W12 têm fiação diferente, dependendo da opção instalada. Os fios são claramente marcados com números e a designação dos fios é exibida em uma placa impressa na saída de cabos.

Tabela 11-4.Fiação W12.

Caixa de conexão integradaSaídas de cabos para cabeamento intrínseco:

• Uma M25 e duas M20, ou• uma NPT de 1/2" e duas NPT de 3/4".

Saídas de cabos para cabeamento não intrínseco:

• Uma M20 e duas M25, ou• uma NPT de 3/4" e duas NPT de 1/2".

Figura 11-3. Saídas de cabos na caixa de conexão integrada.

Opção Conexão W12

DAU/RDU40 e entrada analógica selo de chumbo com 8 fios

DAU/RDU40, entrada analógica e sensores de temperatura

selo de chumbo com 15 fios

M25 ouNPT de 3/4"

M25 ouNPT de 3/4"

M20 ouNPT de 1/2" M20 ou

NPT de 1/2"M20 ouNPT de 1/2" M25 ou

NPT de 3/4"

TH39

00_J

Bi_C

able

Con

nect

ion.

eps

11-6



11.5.2 FiaçãoOs fios são claramente marcados com números e a designação dos fios é exibida em uma placa impressa nas saídas dos cabos. A caixa de conexão integrada tem soquetes para conexões intrínsecas (X12) e não intrínsecas (X11).

Observação! A numeração mostrada na descrição a seguir aplica-se a ambas as versões.

Figura 11-4. Conexões na caixa de conexão integrada (JBi).

Lado intrinsecamente seguro – EEx iO terminal X12 é usado para as seguintes conexões intrinsecamente seguras:

Tabela 11-5.Conexões intrinsecamente seguras ao terminal X12.

Observação! A conexão dos sensores de temperatura requer uma placa TMC.

Conexão Descrição1 Entrada analógica 1 + / HART2 Entrada analógica 1 - / HART3 Entrada analógica 2 +4 Entrada analógica 2 -5 Sinal DAU/RDU406 Alimentação DAU/RDU407 Terra DAU/RDU408 T1 (Sensor de temperatura)9 T2 (Sensor de temperatura)

10 T3 (Sensor de temperatura)11 T4 (Sensor de temperatura)12 T5 (Sensor de temperatura)13 T6 (Sensor de temperatura)14 T7 (Sensor de temperatura)15 T8 (Sensor de temperatura)

X12EEx i

X11EEx e

TH39

00_X

11_X

12.e

ps

11-7



Fevereiro 2008

Lado não intrinsecamente seguro – EEx e

O terminal X11 é usado para as seguintes conexões na versão básica:

Tabela 11-6.Conexões ao terminal X11.

Recomenda-se que seja usado um cabo blindado. Só conecte a blindagem a uma extremidade do cabo para evitar anéis eletricamente contínuos.

Observação! O transmissor 3900 REX foi projetado para a fonte de alimentação AC. Como opção, ele pode ser adaptado para conexão à fonte de alimentação DC. O transmissor não deve ser conectado à fonte de alimentação DC a menos que esteja equipado com a opção de fonte de alimentação DC.

Conexão Descrição1 Fonte de alimentação L, L1+2 Fonte de alimentação N, L2-3 Fieldbus4 Fieldbus5 Relé K1A6 Relé K1B7 Relé K2A (opcional)8 Relé K2B (opcional)

11-8



11.5.3 Opções

O medidor REX pode ser equipado com uma saída analógica em modo ativo ou passivo. Há também vários protocolos de comunicação que podem ser emulados. Dependendo da opção usada, o terminal X11 está conectado da seguinte maneira:

Saída analógica passiva

Saída analógica ativa

Conexão Descrição7 Saída analógica passiva (-)8 Saída analógica passiva (+)

Conexão Descrição7 Saída analógica ativa (+)8 Saída analógica ativa (-)

11-9



Fevereiro 2008

Barramento Enraf

Tankway L&J

Conexão Descrição1 Fonte de alimentação L, L1+2 Fonte de alimentação N, L2-3 Barramento Enraf4 Barramento Enraf5 Relé K1A6 Relé K1B7 Relé K2A (opcional)8 Relé K2B (opcional)

Conexão Descrição1 Fonte de alimentação L, L1+2 Fonte de alimentação N, L2-3 Alimentação do

barramento (vermelho)4 Sinal de aterramento

(branco)5 Relé K1A6 Relé K1B7 Computador (preto)8 Decodificador (verde)

11-10



Marca/espaço Varec

Whessoe/GPE

Conexão DescriçãoDescrição

(Energizado pelo barramento Vareca)

a. Consulte Instrução de emulação VAREC, Ref. nº 308015 E, para obter informações detalhadas.

1 Fonte de alimentação L, L1+

Alimentação do barramento

2 Fonte de alimentação N, L2-

Sinal de aterramento

3 Alimentação do barramento

Alimentação do barramento

4 Sinal de aterramento

Sinal de aterramento

5 Relé K1A Relé K1A6 Relé K1B Relé K1B7 Marca Marca8 Espaço Espaço

Conexão Descrição1 Fonte de alimentação L, L1+2 Fonte de alimentação N, L2-3 Fieldbus4 Fieldbus5 Relé K1A6 Relé K1B7 Constante I entrada8 Constante I retorno

11-11



Fevereiro 2008

Tiway

Terminação do último transmissor no barramento Tiway:

Conexão Descrição1 Fonte de alimentação L, L1+2 Fonte de alimentação N, L2-3 Fieldbus4 Fieldbus5 Relé K1A6 Relé K1B7 Barramento Tiway (+)8 Barramento Tiway (-)

Conexão Descrição6 Blindagem7 Barramento Tiway (+)8 Barramento Tiway (-)

11-12



11.5.4 Alimentação

O transmissor REX 3900 aceita tensão de rede elétrica de 100-240 VAC. Como opção, o TankRadar REX pode ser adaptado para 37-70 VAC, 48-99 VDC ou 24 VDC. A placa retificadora do transformador (TRC) incor-porada adapta-se automaticamente à tensão de alimentação conectada. Consulte Capítulo 14: Dados técnicos para obter mais detalhes.

Observação! Os terminais 1 a 4 têm conexões duplas para permitir conexões em um só barramento (em cadeia).

Figura 11-5. Conexão da fonte de alimentação.

Fonte de alimentação

X11_

Pow

erS

uppl

y.ep

s

L, L1 +

N, L2 -

11-13



Fevereiro 2008

11.5.5 Fieldbus TRL/2

O transmissor é conectado a uma estação de trabalho por meio de uma unidade de comunicação de campo (FCU) e de um modem de fieldbus (FBM). O FBM converte o sinal da USB (ou RS232) em um sinal de Modbus TRL/2.

Cada barramento TRL/2 pode conectar até 8 unidades.

Figura 11-6. Conexão do fieldbus TRL/2.

Conecte o fieldbus TRL/2 a um par simples de fios trançados e blindados. O comprimento máximo é de 4 km. Use cabos com uma área de no mínimo 0,5 mm2 (AWG 20 ou similar).

Depois de conectado ao barramento TRL/2, você pode configurar os dados do tanque do transmissor e do monitor usando o software TankMaster WinSetup/WinOpi. O software TankMaster fornece uma interface moderna e fácil de usar, com funções de monitoramento dos dados do tanque como, por exemplo, nível, temperatura e dados de estoque.

X11

_TR

L2B

us.e

ps

FCU

FBMFieldbus

Fieldbus

11-14



RO

C.e

ps, T

H_B

ack.

eps

11.5.6 Relés

Você pode usar duas portas de relés se a Placa de saída de relés(ROC) estiver instalada. Pode-se escolher dentre diversas variáveis do transmissor para acionar a mudança de estado do relé. Consulte o Guia do usuário do TankMaster WinSetup para obter mais informações sobre a configuração dos relés conectados a um transmissor REX.

Figura 11-7. Conexão às portas de relés.

As saídas de relés podem ser configuradas como Normalmente aberto ou Normalmente fechado, dependendo do conector selecionado na placa de saída de relés (ROC). Há também um contato usado para monitoramento de funções internas.

Figura 11-8. Os relés podem ser configurados como Normalmente aberto ou Normalmente fechado.

X11

_Rel

ay.e

ps

K1A

K1B

K2A

K2B

Relé 2 NO

Relé 1 NO

Relé 1 NC

Relé 2 NC

Placa de saída de relés

11-15



Fevereiro 2008

Normalmente aberto/fechado refere-se à posição do contato quando um relé for desenergizado. Isso também é chamado de estado de alarme. A terminologia pode ser resumida da seguinte maneira:

Tabela 11-7.Designação das posições de contato dos relés.

Use o programa TankMaster WinSetup para configurar os relés. O WinSetup também permite controlar os relés manualmente.

Normalmente fechado Normalmente aberto

Fechado Aberto Aberto Fechado

Desenergizado Energizado Desenergizado Energizado

Não ativo Ativo Não ativo Ativo

Alarme (Reiniciar)

Normal Alarme (Reiniciar)

Normal

11-16



11.5.7 Saída analógica

O transmissor REX pode ser equipado com uma saída analógica de 4-20 mA. A saída pode ser definida como modo passivo ou ativo. O modo de saída é controlado por ajustes no conector da placa FCC (consulte Manual de manutenção REX para obter mais informações).

A saída analógica substitui o segundo relé e é conectada conforme a ilustração abaixo. Observe a polaridade diferente para os modos ativo e passivo!

Recomenda-se um cabo blindado. Conecte a blindagem em uma só extremidade para evitar anéis eletricamente contínuos com as correntes circulantes.

Figura 11-9. Conexão da saída analógica.

X11

_Ana

logO

ut.e

ps

ATIVO

PASSIVO

+-

+-

11-17



Fevereiro 2008

11.5.8 Sensores de temperatura

Podem ser conectados até seis elementos de detecção de temperatura ao transmissor REX se a placa multiplexadora de temperatura (TMC) estiver instalada. A placa TMC deve ser configurada de acordo com o tipo de sensor usado (consulte o Capítulo 4.1.8 do Manual de manutenção REX para obter instruções detalhadas sobre a configuração da placa TMC):

• As conexões internas à placa TMC devem ser ajustadas adequadamente para 1 a 3 elementos independentes com três fios (soquete X3 na TMC) ou 1 a 6 elementos sensores com retorno comum (soquete X2 na TMC).

• A placa TMC deve ser adaptada ao tipo de sensor usado. Para elementos médios ou elementos sensores com fio de retorno comum deverá haver três conectores no soquete X4 e um conector no soquete X5. Para elementos independentes com três fios não deverá ser instalado nenhum conector. Normalmente esses conectores são instalados na fábrica e não necessitam ser alterados a menos que você altere outros tipos de sensor em relação à especificação original.

Use o programa TankMaster WinSetup para configurar os sensores de temperatura. O WinSetup permite configurar o transmissor especifi-cando o tipo de sensor, as posições dos sensores e a faixa de medição.

Conexão dos sensores de temperatura

Os sensores de temperatura devem ser conectados na ordem correta, iniciando-se com a conexão X12:8 para o sensor de temperatura nº 1. Os outros sensores são conectados conforme mostram as Tabelas 11-8 e 11-9.

Elementos de detecção

Os sensores de detecção de temperatura usam dois fios por sensor mais um fio para a corrente de retorno comum.

Tabela 11-8.Conexões para sensores de temperaturas independentes com três fios.

Sensor Conexão

1 X12: T8-T10

2 X12: T11-T13

3 X12: T13-T15

11-18



Figura 11-10.Conexão dos sensores de temperatura independentes com três fios ao terminal X12.

Elementos de detecção média/múltiplaOs elementos de detecção média e múltipla usam um fio por sensor e uma conexão comum de baixa tensão, bem como uma corrente de retorno comum.

Tabela 11-9.Conexões para sensores de temperatura com fio de retorno comum.

Figura 11-11.Conexão de sensores de temperatura com fio de retorno comum ao terminal X12.

Sensor Conexão1 X12: T8

2 X12: T9

3 X12: T10

4 X12: T11

5 X12: T12

6 X12: T13

X12_

Spot

Tem

p.ep

sX1

2_M

ultip

leSp

otTe

mp.

eps

11-19



Fevereiro 2008

11.5.9 Entradas analógicas

O REX tem suporte para duas entradas analógicas de alta precisão. O uso das entradas analógicas requer a placa de interface do transmissor (TIC). A entrada analógica 1 pode ser usada para conectar até 3 Slaves HART, consulte o Capítulo 11.5.10: Slaves HART.

Figura 11-12.Conexão dos instrumentos da entrada analógica.

Use o programa TankMaster WinSetup para configurar os valores de faixa e os níveis de alarme.

X12

_Ana

logI

nput

.eps

11-20



X12

_HA

RTS

lave

.eps

11.5.10 Slaves HART

Os slaves HART são conectados à entrada analógica 1. A conexão aos dispositivos HART requer uma placa de comunicação de campo (FCC) equipada com modem HART opcional.

Figura 11-13.Conexão dos slaves HART.

Pode-se conectar no máximo 3 slaves HART ao medidor REX na configuração multidrop.

Se for conectado só um slave HART e o endereço curto = 0, o modo de corrente terá suporte.

Com três slaves HART conectados, deve ser usado o endereço curto 1-3 e a corrente do slave estacionada a 4 mA.

11-21



Fevereiro 2008

11.5.11 DAU/RDU 40

O REX pode fazer a interface com uma DAU padrão ou com a unidade de visualização remota (RDU 40) independente. O painel de visualiza-ção usa três fios:

• Tensão de alimentação do painel de visualização

• Sinal

• Terra

Figura 11-14.Conexão de uma unidade de visualização remota (RDU 40) ou de uma DAU.

X12

_RD

U40

_SD

AU

.eps DS

DS GNDDS +

11-22

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 12 Instalação do equipamento de subcontratados


12. Instalação do equipamento de subcontratados

O sistema TankRadar REX inclui diversos equipamentos integrados, como os sensores de temperatura e os sensores de nível de água.

12.1 Sensores de temperatura

Podem ser conectados até seis sensores de temperatura ao medidor do transmissor REX Radar (RTG). Com a unidade de aquisição de dados (DAU), pode-se usar no máximo 14 sensores de temperatura em um tanque.

Figura 12-1. Podem ser conectados até seis elementos de temperatura a um medidor REX.

O termômetro de detecção múltipla (MST) mede a temperatura com diversos elementos Pt 100 colocados em alturas diferentes para fornecer um perfil de temperatura e uma temperatura média. Os elementos de detecção são colocados em um tubo flexível de aço inoxidável, impermeável ao gás, que pode ser ancorado à parte inferior do tanque.

Tem

pspo

ts_R

EX.e

ps/T

emps

pots

_DAU

.eps

Termômetro de detecção múltipla

REX RTG

Peso de âncora

©

DAU

Termômetro de detecção múltipla

Peso de âncora

12-1



Fevereiro 2008

Em tanques de teto fixo, o MST é conectado a um flange, montado em um bocal adequado.

Figura 12-2. Instalação de sensores de temperatura de detecção múltipla.

Em tanques de teto flutuante, o MST pode ser montado em um tubo interno, conforme ilustrado na Figura 12-3.

Figura 12-3. Instalação de sensores de temperatura de detecção múltipla em tubo interno.

Mul

tiple

Spot

.eps

Primeiro elemento de detecção

320 mm

0,5-1 m

0,5-1 m

Nível máximo

0,5-1 m

M25 ou ½ pol. BSP

Elemento de detecção superior 7-12 kg

(15-26 lb)

Mul

tiple

Spot

_Stil

lpip

e.ep

s

0,5-1 m

Nível máximo

0,5-1 m

M25 ou ½ pol. BSP

Primeiro elemento de detecção

Elemento de detecção superior

100 mm

3-5 kg(6-11 lb)

12-2



Para as aplicações de transferência de custódia, o Capítulo 7 da API reco-menda o mínimo de um sensor de temperatura a cada 3 metros (10 pés) como mostra a Figura 12-4. A divisão Emerson Process Management/Medição de tanques Rosemount pode recomendar, em alguns casos, um número maior de sensores de temperatura para os tanques usados na transferência de custódia, dependendo da forma de operação destes.

Figura 12-4. Posições recomendadas dos sensores de temperatura para aplicações de transferência de custódia, de acordo com a API.

Exemplo5 sensores de detecção e H=12 m.A=12/(5-1)=3 m.

Para configurar os sensores de temperatura, consulte o Guia do usuário do TankMaster WinSetup.

0,5-1 m

0,5-1 m

Tem

pSpo

t_P

ositi

on.e

ps

Nível mínimo

12-3



Fevereiro 2008

As posições dos sensores de temperatura que serão configuradas no TankMaster WinSetup são medidas a partir do nível zero do tanque, conforme ilustrado na Figura 12-5.

Figura 12-5. A distância de configuração é medida a partir do nível zero.

Use as porcas autofrenantes para ajustar o tubo de proteção aos elementos de detecção de temperatura de forma que o peso toque levemente o fundo do tanque.

Figura 12-6. Ajuste dos sensores de temperatura.

T1

T2

DNível zero

T1, T2, etc. são posições de sensores de acordo com o Formulário de informações obrigatórias do sistema (RSI)

A distância de configuração no TankMaster refere-se à distância acima do nível zero.

Tem

pSen

sCon

fig.e

ps

T1-D

T2-D

Tem

pSen

sAdj

ust.e

ps

Porca autofrenante

Porca autofrenante

12-4



12.2 Sensor de nível de água

O sensor de nível de água (WLS) mede o nível de água livre abaixo da superfície de óleo. Ele gera um sinal de saída de 4-20 mA que é conectado ao medidor de nível. O WLS também pode ser equipado com sensores integrados de temperatura de detecção múltipla. Podem ser conectados até seis sensores de temperatura a um transmissor TankRadar REX Rosemount.

12.2.1 Instalação mecânica

O WLS pode ser ancorado conectando-se um peso na extremidade do sensor ou colocando-se um peso sobre ele. No último caso, pode ser removido o anel localizado na extremidade da sonda para se ter certeza de que as medições são realizadas o mais próximo possível do fundo do tanque.

Figura 12-7. Sensor de nível de água com sensores de temperatura integrados.

350

mm

Nível máximo de enchimento

Comprimento ativo (L)Padrão: 500 mmOpção: 1000/personalizado mm

Distância recomendada:0,5-1,5 m

Porcas para ajustar a posição do sensor

Peso

wls

_ins

talla

tion.

eps

Nível 4 mA

Nível 20 mA

Nível zero do tanque

12-5



Fevereiro 2008

wls

_geo

met

ry_v

ersi

on2.

eps

Ponto de ref

12.2.2 Configuração

É importante que os níveis 4 mA e o 20 mA sejam configurados adequadamente para se obter leituras corretas do nível de água a partir do WLS. A distância “X” entre o nível zero do tanque e o nível zero de água deve ser considerada ao se configurar o WLS. “X” pode ser calculado a partir de distâncias conhecidas do tanque, conforme ilustra a Figura 12-8.

Figura 12-8. Geometria do tanque para o sensor de nível de água

A distância X pode ser calculada com a seguinte fórmula:

X = (R-L1) - (L-L2).

X=distância entre o nível zero do tanque e o nível zero de água.

L=distância entre o nível zero de água e a marca na parte superior do WLS.

R= Altura de referência do tanque. Esta é a distância entre o ponto de referência do tanque e o nível zero do tanque.

L1=distância entre o ponto de referência do tanque e o flange do sensor de temperatura.

L2=distância entre a marca no topo do WLS e o flange do sensor de temperatura.

Nível zero de água


erência do tanqueMarca

20 mA

4 mA

12-6



wls

_ope

n_be

low

_v3.

eps

wls

_ope

n_ze

ro_v

2.ep

s

Para o gerenciamento de estoque com o TankMaster WinOpi, o WLS é configurado no TankMaster WinSetup.

O valor da faixa inferior (4 mA) e o valor da faixa superior (20 mA) são obtidos pelas seguintes fórmulas:

Valor da faixa superior (20 mA) = LA + X

Valor da faixa inferior (4 mA) = X

onde LA é o comprimento ativo do sensor de nível de água e X é a distância entre o nível zero de água e o nível zero do tanque.

A configuração do WLS pode ser dividida basicamente em três casos, conforme ilustrado abaixo:

O nível zero de água está abaixo do nível zero do tanque.Nesse caso, o ponto 4 mA no WLS está abaixo do nível zero do tanque. Observe que, quando o ponto 4 mA estiver abaixo do nível zero do tanque, o valor 4 mA será negativo, isto é, X<0.

Exemplo: LA=500 mm, X=-50 mm.valor 4 mA =-50 mm.valor 20 mA =500 + (-50)=450 mm.

O nível zero de água é igual ao nível zero do tanque.Nesse caso, o ponto 4 mA no WLS corresponde ao nível zero do tanque. O valor 4 mA =0.

Exemplo: LA=500 mm, X=0 mm.valor 4 mA =0 mm.valor 20 mA =500 mm.


X<0Nível zero do tanque

20 mA

4 mA



20 mA

4 mA

12-7



Fevereiro 2008w

ls_o

pen_

abov

e_v2

.eps

O nível zero de água está acima do nível zero do tanque.Nesse caso, o ponto 4 mA no WLS está acima do nível zero do tanque. Observe que, quando o ponto 4 mA estiver acima do nível zero do tanque, o valor 4 mA será positivo, isto é, X>0.

Exemplo: LA=500 mm, X=70 mm.valor 4 mA =70 mm.valor 20 mA =500 + 70=570 mm.

X>0



20 mA

4 mA

12-8

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 13 Lista de desenhos


13. Lista de desenhos

13.1 Instalação mecânica Desenhos do TankRadar REX

Medidor com antena de microondas RTG 3920 9150 072-980

Medidor com antena parabólica RTG 3930 (P440) 9150 072-982

Soldagem do T38-W 9240 003-944

Esfera do flange T30 9240 003-947

Antena painel com tubo interno RTG 3950, versão fixa 9150 070-941

Antena painel com tubo interno RTG 3950, versão inclinada

9150 070-943

Medidor de GLP/GNL 3960 9150 072-986

Pino de referência para tubo interno 9150 072-922

Requisitos de tubos internos e sua instalação 9150 072-988

Instruções de instalação de tubo interno de GLP com kit de refletores

9150 071-651

Tubo interno de GLP com kit de refletores (Alt. B) 9150 072-924

Tubo interno de GLP com kit de refletores (Alt. A) 9150 072-925

Desenho da instalação mecânica da extensão de cone com Ø159 em tubo interno de 8 pol.

9261 010-083

Tubos internos recomendados para o RTG 3950 9150 070-946

13-1



Fevereiro 2008

13.2 Instalação elétrica

13.3 Modem de fieldbus, FBM 2180

Alimentação – Conexão do barramento TRL/2 do RTG (W11/X11)

9150 072-930

Alimentação – Conexão do barramento Enraf TRL/2 do RTG (W11/X11)

9150 072-931

Relé 1+2 – conexão do RTG (W11/X11) 9150 072-932

Relé 1 – conexão do RTG (W11/X11) 9150 072-933

Saída analógica – conexão do RTG (W11/X11) 9150 072-934

Tankway L&J – conexão do RTG (W11/X11) 9150 072-935

Marca/espaço Varec – conexão do RTG (W11/X11) 9150 072-936

Whessoe/GPE – conexão do RTG (W11/X11) 9150 072-937

Adaptador Tiway – conexão do RTG (W11/X11) 9150 072-938

Profibus DP – conexão do RTG (W11/X11) 9150 072-939

Alimentação – conexão RS 485 do RTG (W11/X11) 9150 072-948

Barramento secundário, conexão RS 485 do RTG (W11/X11)

9150 072-949

RDU/SDAU e entrada analógica do RTG (W12/X12) 9150 072-940

Sensor de temperatura – conexão do RTG (W12/X12) 9150 072-941

WLS + temperatura – conexão do RTG (W12/X12) 9150 072-944

Desenho da instalação do FBM 2180 9150 070-972

Desenho da instalação elétrica do PC-FBM-JB/RTG 9240 002-968

13-2



13.4 Unidade de comunicação de campo, FCU 2160

13.5 Unidade de aquisição de dados, SDAU 2100

13.6 Unidade de visualização remota, RDU 40

Desenho dimensional da FCU 2160 9240 002-914

Desenho da instalação elétrica do PC-FBM-FCU 9240 002-959

Desenho da instalação elétrica do PC-FCU-RS 232 9240 002-905

Desenho da instalação elétrica do modem externo-FCU

9240 002-906

Desenho da instalação elétrica do PC-FCU-RS 485 9240 002-936

Desenho da instalação elétrica do PC-RS 232/485-FCU

9240 003-931

FCU-PS12-LABKO 2000 9240 003-933

Desenho da instalação elétrica do PC-modem de fibra-FCU

9240 007-987

Conexão redundante da FCU 9240 007-988

Desenho da instalação elétrica para PC-host-FCU 9240 007-989

Desenho dimensional da SDAU 2100 9240 002-913

Desenho de instalação elétrica da SDAU-Pt 100 com 3 fios

9240 002-910

Desenho de instalação elétrica da SDAU-Pt 100 com retornos comuns

9240 003-912

Placa de montagem para tubo de 2 pol. 9240 003-920

Instalação mecânica da proteção contra sol 9240 003-930

Desenho de instalação elétrica da SDAU-Pt 100, WLS com 3 fios

9240 003-940

Desenho de instalação elétrica da RDU 40 9150 074-921

Desenho de instalação elétrica da RDU 40-Rex 9240 002-968

13-3



Fevereiro 2008

13.7 Caixas de conexão – JB

13.8 Sensores de temperatura/WLS

Caixas de conexão JB 140-11 EExe 9150 072-053

Caixas de conexão JB 140-15 EExi 9150 072-054

Caixas de conexão JB 36/42, caixa de conexão temporária

9150 072-096

Sensor de temperatura de aço inoxidável com Ø de 29 mm

9240 002-947

Sensor de temperatura de aço inoxidável com Ø de 20 mm

9240 002-949

Peso do sensor de temperatura, 4 kg 9240 003-007

Peso do sensor de temperatura, 12 kg 9240 003-007

Desenho de instalação mecânica do Thermowell (MST), Sch.40 de 2 pol.

9240 003-906

Desenho de instalação mecânica do Thermo Pocket/LPG, Sch 80 de 2 pol.

9240 003-928

Desenho de instalação mecânica do WLS no tubo interno

9261 090-154

Posições recomendadas do sensor de temperatura 9240 003-942

Instalação mecânica do sensor de temperatura 9150 044-905

Desenho dimensional do sensor de temperatura Pt 100 (único)

9242 131-001

Desenho dimensional do Thermowell com flange (único)

9242 132-001

Desenho de instalação mecânica do sensor de temperatura com Thermowell com flange (único)

9242 133-001

Dimensões do sensor de nível de água (WLS) 9261 090-150

13-4

Tanques Radar REX RosemountCapítulo 14 Dados técnicos


14. Dados técnicos

14.1 RTG 3900

Temperatura operacional ambiente: -40 °C a +70 °C (-40 °F a +158 °F)

Proteção contra explosões ATEX CE0575 EEx d[ia] IIB T6 (EN50014, EN50018 e EN50020 Europa) e Classe 1, Div I, Grupos C e D (UL1203, UL913 EUA)

Precisão do instrumento 0,5 mm (0,02 pol.)*.

Variação máxima do instrumento 0,8 mm (0,03 pol.).

Fonte de alimentação 100-240 VAC, 50-60 Hz, média de 15 W (máximo de 80 W quando o medidor é ligado em temperaturas abaixo do ponto de congelamento).Opcional: 34-70 VAC, 20-28 VDC, 48-99 VDC.

Saídas analógicas Uma saída de 4-20 mA passiva ou ativa (não intrinsecamente segura).

Entradas analógicas alt 1) Uma ou duas de 4-20 mA.alt 2) Uma entrada de 4-20 mA mais uma entrada digital HART (O RTG é o master HART. Cada RTG pode ter no máximo 3 slaves HART).

Saídas de relé No máximo 2 relés. Só uma saída estará disponível caso as saídas analógicas estiverem incluídas. (Consulte abaixo o fieldbus e outros protocolos de comunicação).

Entradas de temperatura Até 6 entradas PT 100 do detector de resistência à temperatura (RTD) com retorno comum ou 3 entradas de RTD com fiação individual, dire-tamente no TH. Até 14 entradas de RTD por meio de unidade de aqui-sição de dados em separado.

Visualização de dados em campo Em unidade de aquisição de dados (DAU) ou unidade de visualização remota (RDU) em separado.

* a precisão do instrumento é dada como um valor 2 σ. Isso significa que aproximadamente 97 % dos valores medidos estão dentro da tolerância de 0,5 mm.

14-1



Fevereiro 2008

Fieldbus (padrão) Barramento TRL/2 (FSK, semiduplex, dois fios, isolado galvanicamente, 4800 Baud, baseado em Modbus).

Fieldbus (opcional) Profibus® DP.

Modbus RS 485.

Tiway® (só um relé disponível, saída analógica não disponível).GPU Enraf® (requer modem especial de fieldbus, EBM).

Varec® (só um relé disponível, saída analógica não disponível).

L&J® (só um relé disponível, saída analógica não disponível).

Whessoe® (só um relé disponível, saída analógica não disponível).

GPE® (só um relé disponível, saída analógica não disponível).

Sakura® (só um relé disponível, saída analógica não disponível).

Fieldbus Foundation H1, IS.

(Para obter mais informações, entre em contato com o seu representante de vendas)

14.1.1 Entradas analógicas

Precisão ± 20 µA

Faixa de entrada 4-20 mA

Faixa de atualização 0,5 Hz

Alarme de nível baixo < 3,8 mA, configurável

Alarme de nível alto > 20,7 mA, configurável

Umáx da TIC 25,2 V

Imáx da TIC 96 mA

Pmáx da TIC 0,6 W

Tensão disponível 13,7 V (a 20 mA)

14-2



14.1.2 Relés

Capacidade nominal dos contatos (carga resistiva) 250 V, 4 A

Vida útil dos contatos > 100 000 op.

14.1.3 Saída analógica

Isolamento galvânico >1500 V RMS ou DC

Faixa 4-20 mA

Nível de alarme 3,8 mA, 22 mA, congelamento, alto binário, baixo binário.

Resolução 0,5 µA (0,003 %)

Linearidade ± 0,01 %

Gradiente de temperatura ±50 ppm/°C (±28 ppm/°F)

Impedância de saída > 10 MΩConformidade da tensão 7-30 V (saída passiva)

Resistência a circuitos externos > 700 Ω (saída passiva com alimentação externa de 24 V)< 300 Ω (saída ativa)

14.1.4 Monitor externo

Alimentação (D+) Umáx 11,8 V

Alimentação (D+) Imáx 217 mA

Sinal (DS) Umáx 5,9 V

Alimentação (DS) Imáx 54 mA

14.1.5 Entradas de temperatura

Faixa de medição de temperatura -50 °C a 250 °C (-58 °F a +482 °F)

Resolução de temperatura 0,1 °C (0,18 °F)

Precisão ±0,1 °C (±0,18 °F) a 0 °C (32 °F).

±0,2 °C (±0,36 °F) a 100 °C (212 °F).

14-3



Fevereiro 2008

14.2 RTG 3920

Consulte também a seção 14.1.


Tipo da antena Microondas com curvatura de alta precisão com vedação corta-gotas, 175 mm (7 pol.) de diâmetro interno.

Temperatura operacional no tanque Máx. +230 ° C (+445 °F)

Faixa de medição Padrão: 0,85 a 20 m (2,6 a 65 pés) abaixo do flange.Opção: 0,3 a 30 m (1 a 98 pés) com precisão reduzida.

Pressão -0,5 a 2 bar (-2,9 a 30 psig)

Material exposto à Antena: Aço à prova de ácido do atmosfera do tanque tipo EN 1.4436 (AISI 316).

Vedação: PTFE.Anel O: FPM (Viton®).

Flange de montagem 8 pol. ANSI B 16.5 150 lb ou DN 200 PN 10 (de acordo com DIN 2632/SS2032 ou a tabela britânica 4504 10.2 DN 200 padrão)

Peso total Aproxim. 20 kg (44 lb), sem o flange.

14-4



14.3 RTG 3930



Tipo de antena Antena parabólica refletora com alta capacidade de direciona-mento, com corta-gotas, 440 mm (17 pol.) de diâmetro.

Temperatura operacional no tanque Máx. +230 ° C (+445 °F)

Faixa de medição 0,8 a 40 m (2,6 a 130 pés) abaixo do flange.

Pressão Com grampo: -0,2 a 0,2 bar (-2,9 a 2,9 psig).Com solda: -0,2 a 10 bar (-2,9 a 145 psig).


Vedação: PTFE.Anel O: FPM (Viton®).

Tamanho do duto de passagem Mín. 20 pol.

Conexão do tanque O medidor é grampeado em um furo de 96 mm (3,78 pol.) de diâmetro ou soldado em um furo de 117 mm (4,61 pol.) de diâmetro na tampa do duto de passagem.

Peso total Aproxim. 25 kg (55 lb), sem o flange

14-5



Fevereiro 2008

14.4 RTG 3950



Tipo de antena Antena painel com tubo interno de precisão.

Temperatura operacional no tanque -40 °C a +120°C (-40 °F a +248 °F)

Faixa de medição 0 a 40 m (0 a 130 pés) a partir da extremidade da antena.

Pressão RTG 3950, versão fixa2 bar a 20 °C.RTG 3950, versão inclinadaantenas de 5” a 8”:-0,2 a +0,5 bar (-2,9 a 7,3 psig).

antenas de 10” e 12”:-0,2 a +0,25 bar (-2,9 a 3,6 psig).

Material exposto à Antena: Aço à prova de ácido do atmosfera do tanque tipo EN 1.4404 (AISI 316L) e

sulfeto de polifenileno (PPS).

Vedação: PTFE.

Anel O: Flúor-silicone.

Flange: Aço à prova de ácido EN 1.4404 (AISI 316L).

Dimensões do tubo interno 5” SCH 10-606” SCH 10-608” SCH 20-8010” SCH 10-6012” SCH 10-40-XS

Peso total Aproxim. 20 kg (44 lb), sem o flange

14-6



14.5 RTG 3960



Tipo de antena Cônica de alta precisão para medições no tubo interno.

Temperatura operacional no tanque -66 °C a 90 °C (-87 °F a 194 °F), está disponível uma versão para GNL -162 °C (-260 °F).

Faixa de medição Padrão: 0,5 a 60 m (1,6 a 200 pés) a partir da extremidade cônica.Opção: 0,3 a 30 m (1 a 98 pés) com precisão reduzida.

Pressão Até 25 bar (365 psig). Observação! Os flanges devem ter maior capacidade nominal de pressão mas a pressão máxima no tanque ainda será de 25 bar.

Capacidade nominal de pressão PN 10 bar/150 psiPN 20 bar/300 psiPN 40 bar/600 psi

Sensor de pressão (opcional) Druck PTX 621


Vedação: Quartzo.

Flange 6 pol.

Dimensões do tubo interno 4 pol. (Sch 10 ou Sch 40) ou aço inoxidável de 100 mm (diâmetro interno de 99 mm)

Kit de vedação da válvula 20 bar ou 70 bar (290 psi ou esférica (opcional) 1015 psi). Pressão mais elevada

só para o flange de 600 psi.

Peso total 38 kg (84 lb) para 6 pol., 150 psi.48 kg (106 lb) para 6 pol., 300 psi.68 kg (150 lb) para 6 pol., 600 psi.

14-7



Fevereiro 2008

14.6 Unidade de aquisição de dados, DAU 2100

Temperatura operacional ambiente -40 °C a +70 °C (-40 °F a +158 °F)Monitor (opcional): -30 °C (-22 °F)

Elementos do sensor de temperatura Pt 100 único ou multispot.

Número de elementos do sensor Máx. 14 por DAU.

Faixa de medição de temperatura Faixa 1 -50 °C a 125 °C (-58 °F a +257 °F)Faixa 2-50 °C a +300 °C (-58 °F a +572 °F)Faixa 3-200 °C a +150 °C (-330 °F a +302 °F)

Resolução de temperatura 0,1 °C (0,18 °F)

Precisão (sem o sensor) ±0,2 °C (±0,36 °F) para temperaturas de -20 °C a +100 °C (-40 °F a +212 °F).

±0,5 °C (±0,9 °F) para outras temperaturas.

Monitor (opcional) LCD de 6 dígitos.

Dados disponíveis no monitor Nível, volume de expansão, temperatura detectada, temperatura média, taxa de nível, intensidade do sinal.

Proteção contra explosões ATEX CE0575 EEx ia IIBT4 (EN50020 Europa) e Classe I, Div I, Grupos C e D (UL913 EUA).

Fonte de alimentação Alimentação intrinsecamente segura do medidor de tanques Radar.

Fieldbus Linha local intrinsecamente segura do medidor de tanques Radar.

Entrada de cabos 9-18 mm.

14-8



14.7 Unidade de visualização remota, RDU 40

Visualização/SoftwareDados disponíveis: Nível, volume de expansão,

temperatura de detecção, temperatura média, volume, taxa de nível, intensidade do sinal

Parte elétricaTipo de monitor Gráfico LCD de 128 x 64 pixels

Temperatura ambiente -20 °C a 55 °C (-4 °F a 130 °F)

Proteção contra explosões ATEX 0575 EEx ib IIC T4FM: Classe 1 Div 1 Grupo A, B, C e D

Comprimento máx. do cabo 50 m (164 pés) (comprimento total se duas unidades estiverem conectadas).

Parte mecânicaAlojamento do material Alumínio fundido

Dimensões (largura/altura/profundidade) 150 x 120 x 70 mm (6 x 4 x 3 pol.).

Peso 1,2 kg (2,6 lb).

Entrada de cabos 2 x M20, diâmetro do cabo 7-14 mm.1 x M25, diâmetro do cabo 9-18 mm.Opcional: NPT de ½ pol. e NPT de ¾ pol.por adaptadores externos

Proteção de ingresso IP 66 e 67

14-9



Fevereiro 2008

14.8 Unidade de comunicação de campo, FCU 2160

Temperatura operacional ambiente -40 °C a +70 °C (-40 °F a +158 °F)

Fonte de alimentação 115 ou 230 VAC, +10 % a -15 %, 50-60 Hz, máx 10 W.

Interface de barramento de grupo Barramento TRL/2, RS 232 ou RS 485.

Interface de fieldbus Barramento TRL/2. Máx 8 unidades em uma porta.

Número de barramentos Configurável individualmente:de grupo/campo 4+21) (Barramento fieldbus/de

grupo)3+3 (Barramento fieldbus/de grupo)2+4 (Barramento fieldbus/de grupo).

Proteção contra explosões Nenhuma.

Número de tanques RTG e SDAU: Máx 32 (máx 8 por fieldbus).

14.9 Modem de fieldbus, FBM 2180

Fonte de alimentação (para RS-232) DC 7-12 V, 50 mA

Cabo para o computador host RS 232: 3 m (10 pés)USB: 3 m (10 pés)

Proteção contra explosões Nenhuma

Proteção contra sobretensão Isolamento galvânico, do fieldbus proteção transiente, supressores

Interface de campo TRL/2

Interface computador/host RS-232 ou USB

Indicadores LED Alimentação externa, conexão ao host, transmissão e recepção TRL/2

14.10 Modem de barramento Enraf, EBM

Fonte de alimentação 8 a 14 VDC não regulamentado, 9 V típico. Máximo 300 mA a uma tensão de entrada de 9 V.

Cabo para computador 3 m (10 pés), RS 232, incluído na entrega.

Proteção contra explosões Nenhuma.

1.Padrão

14-10



Índice

Numerics3950 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6

AÀ prova de chamas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1À prova de explosões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-1, 2-2Adaptador TRL/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-25Alimentador da antena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-14, 10-24Anel O . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-32Antena

Painel com tubo interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-20Antena painel com tubo interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-20APC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3API . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-3Apoio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-33Área da fenda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-22Área perigosa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1Asfalto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5, 10-6Aterramento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-3

Rede de equalização de potencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-3ATEX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-3

Marca de conformidade CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3, 2-4, 2-5, 2-6, 2-7, 2-8proteção contra explosões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3, 2-4, 2-5, 2-6, 2-7, 2-8

BBarramento de grupo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1Barramento de grupo RS 232C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2Barramento Enraf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-10Baseefa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-3Betume . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-5, 10-6Blindagem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-5

CCabeamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-1

Barramento TRL/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-3comprimento máximo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-14Fonte de alimentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-1

Cabeçote do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1, 3-2Cabo blindado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-8Cabos recomendados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-3Caixa de conexão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1

à prova de explosões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-4Externa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-4Integrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-4integrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1saídas de condutos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-4sensores de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-6

Índice-1

Tanques Radar REX RosemountÍndice


Fevereiro 2008

Caixa de conexão integrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8-1, 11-6certificação à prova de explosões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1saídas de cabos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-6

Chapa de inserção manual de recipientes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-32Componentes eletrônicos do cabeçote do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2Comprimento do cabo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3, 11-3Computador host . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9-1Computador host das instalações . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2Condutos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-4Condutos flexíveis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-4Cone do tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-43, 10-44Conexão do guia de onda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-35Configuração do sensor de nível de água . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-6

DDAU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-1

faixa de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4fonte de alimentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3medição de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4Terminal X21 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4

Diâmetro internoTubo interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-21

Diâmetro interno do tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-21Diâmetro interno do tubo interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-21Diretriz 94/9/EC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-3

EEBM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-10Elementos de temperatura

independente com três fios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-18retorno comum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-18

Entradas analógicas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3, 11-20Níveis de alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-20Valores de faixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-20

Entradas de cabos NPT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-6Escotilha de proteção contra intempéries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-26, 10-37Esfera do flange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-6Esfera do flange T30 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-6Esfera do flange T38-W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-6Espaço livre

Medidor com antena de microondas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-2Medidor com antena parabólica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-9

FFaixa de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4FBM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3FBM2180 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-2FCC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3, 11-21

Índice-2



FCU . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1Barramento de grupo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2Comunicação RS -485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-3Comunicação RS-232C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2Fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2fonte de alimentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4interruptor de tensão de alimentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4master . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-1redundância . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-5

FCU 2160 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Fechamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-43Feixe do radar

Medidor com antena de microondas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1Medidor com antena parabólica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-9, 10-10

Fiação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-7Fieldbus TRL/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-14Flange com grampo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-24Fonte de alimentação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-1, 11-13

cabeamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-1

IInclinação

ao longo da parede do tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-6centro do tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-7Medidor com antena parabólica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-18parede do tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-7RTG 3930 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-6T38-W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-8

Independente com três fios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-18Interferência eletromagnética . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-5Interruptor de bloqueio de gravação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-3Interruptor de habilitação/bloqueio de gravação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2Interruptor de tensão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4Interruptor de tensão de alimentação

Unidade de comunicação de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4Interruptor S1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-2

JJBi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1

certificação à prova de explosões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-1Entradas de cabos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-2

LLado intrinsecamente seguro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-7Lado não intrinsecamente seguro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-8LCD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Luva roscada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-35

Índice-3



Fevereiro 2008

MMangueira de proteção de malha metálica trançada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-4Marca de conformidade CE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-3, 2-4, 2-5, 2-6, 2-7, 2-8Medição de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-1, 4-4Medidor com antena de microondas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1, 3-5, 10-1

altura do soquete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1cabeçote do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-5dimensões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-3escotilha de proteção contra intempéries . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-5espaço livre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-1, 10-2feixe do radar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1flanges . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-2requisitos de instalação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1Requisitos do soquete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1

Medidor com antena parabólica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1, 3-5, 10-6Esfera do flange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-6espaço livre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-9Inclinação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-18inclinação . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-6, 10-14, 10-16Instalação recomendada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-10montagem da antena . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-14Requisitos do soquete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-10

Medidor com tubo interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1, 3-6, 10-20diâmetro do tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-21flange com grampo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-24GLP/GNL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-38Instalação recomendada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-22Requisitos do flange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-21

Medidor de GLP/GNL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1, 3-6, 10-38Alojamento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-44Cone do tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-43Tubo interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-38Unidade do guia de onda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-44

Medidor de tanques Radar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3Modem de barramento Enraf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7-1, 7-11Modem de fieldbus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3, 7-1Modem de fieldbus 2180 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7-2Modem HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-21Modo ativo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-17Modo de radar de poucas perdas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6Modo passivo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-17Monitor de leitura local . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3, 4-1MST . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-1

NNíveis de alarme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-20Nível zero de água . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-6Nível zero do tanque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-6Normalmente aberto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-15Normalmente fechado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-15

Índice-4



OObstáculos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1

PPar simples de fios trançados e blindados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-14Parafusos-batente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-36Parafusos-batente M6 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-36Pinos de referência . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-43Placa de comunicação de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3, 11-21Placa de interface do transmissor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3, 11-20Placa de processamento analógico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-3Placa de saída de relés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3, 11-15Placa multiplexadora de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3, 11-18Placas de interface FCM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-2Posições dos sensores de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-4Programação do tubo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-21Proteção contra explosões . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1, 2-3, 2-4, 2-5, 2-6, 2-7, 2-8Pt 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-1

QQueda de tensão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-1

RRDU 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1Rede de equalização de potencial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-3Redundância . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-5Refletor parabólico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-14Relés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-15Requisitos de espaço livre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-23, 10-28Requisitos do soquete

Medidor com antena de microondas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-1Medidor com antena parabólica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-10

Requisitos do tubo interno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-21Resistor de referência . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-4Retorno comum . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-18ROC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-3, 11-15RS 485 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-3RS-232C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6-2, 6-4RTDs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4-3RTG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3RTG 3900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3, 3-1, 11-4

Saída W11 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-4Saída W12 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-4saídas de cabos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-4

RTG 3920 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1, 3-5RTG 3930 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1, 3-5, 10-6RTG 3940 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-1RTG 3950 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-6RTG 3960 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-1, 3-6

Índice-5



Fevereiro 2008

SSaída analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-9, 11-17Saída analógica ativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-9Saída analógica passiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-9Saídas de cabos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-6

Caixa de conexão integrada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-6Saídas de condutos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8-4Segurança intrínseca . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2-1Seleção da tensão . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6-4Selo metrológico . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3-2, 3-4Sensor de nível de água . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-5Sensores de nível de água . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-1Sensores de temperatura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4-3, 11-18, 12-1Sensores de temperatura de detecção múltipla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-2Sistemas DCS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9-1Slaves HART . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11-20, 11-21Soquete X2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-18Soquete X3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-18Soquete X4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-18Soquete X5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-18Suporte de apoio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-30, 10-32

TT38-W . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-8Tampa de proteção . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-45TankMaster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-2TankRadar REX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-1, 1-3Tankway L&J . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-10Temperatura interna . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3-2Termômetro de detecção múltipla . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-1TIC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-5, 3-3, 11-20Tiway . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-12TMC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2-6, 3-3, 11-18Transferência de custódia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-3Tubo interno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-38, 10-44

área da fenda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-22Medidor de GLP/GNL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-38, 10-43

UUnidade de aquisição de dados . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3, 4-1Unidade de comunicação de campo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-3, 6-1Unidade de visualização remota 40 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5-1Unidade do guia de onda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10-4, 10-25, 10-34

Medidor com antena parabólica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-17Medidor de GLP/GNL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-44

Índice-6



VValores de faixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-20Varec . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11-11Versão fixa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-20Versão inclinada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10-20

WWinOpi . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1-2, 1-3WinSetup . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1-3WLS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12-5

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Fevereiro 2008

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