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SUPPORT CONSULTINGEngenharia e Consultoria

(EM PORTUGUÊS)

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GERENCIAMENTO DE PROJETOS E INVESTIMENTOS

TREINAMENTOS TÉCNICOS E OPERACIONAIS

GESTÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL E FROTA

GESTÃO DA QUALIDADE E PROCESSOS

GERENCIAMENTO DE PROGRAMAS DE MELHORIA CONTÍNUA

ATIVIDADES:

• Consultoria Técnica em Engenharia, Qualidade, Manufatura e Manutenção;

• Gerenciamento de Contratos para a Fabricação e Instalação de Máquinas,

Equipamentos Industriais e Expansão Industrial;

• Gestão de Projetos e Implementação de Programas de Melhorias Contínuas;

• Avaliação da Gestão de Manutenção, com foco em redução de perdas;

• Treinamentos técnicos em Produção, Qualidade, Manutenção Industrial e Frota;

• Inspeções e Laudos Técnicos de Manutenção Industrial e Frota;

• Implantação de ISO 9001, Gestão da Qualidade e de Processos Industriais;

• Consultoria em Compras, Almoxarifado, aquisições & contratações.

SUPPORT CONSULTING Engenharia e Consultoria

SUPPORT CONSULTINGSUPPORT CONSULTING

FUNDAÇÃO: FEV / 2006

SEDE: Amparo / SP.

• Nossos clientes vêm sempre em primeiro lugar;

• Nós administramos nosso negócio com integridade, ética e transparência;

• Buscamos a excelência em tudo o que fazemos;

• Tratamos nossos funcionários e clientes com respeito e dignidade;

• Trabalhamos com planejamento, organização e foco na qualidade total;

• Operamos com produtividade, eficiência e pró atividade;

• Nós preservamos a Saúde, Segurança e Meio Ambiente;

• Temos espírito de equipe, agilidade e flexibilidade;

• Concentramos nossos esforços em soluções rápidas, tecnicamente adequadas

e economicamente viáveis;

• Entendemos que a rentabilidade impulsiona a nossa capacidade de investir,

melhorar e ter sucesso.


NOSSOS PRINCÍPIOSNOSSOS PRINCÍPIOS:

MISSÃO:

Fornecer serviços de engenharia, consultoria e treinamento,

gerenciamento de projetos, fiscalização de obras e contratos de

manutenção, oferecendo sempre o melhor custo / benefício, desde o

estudo de viabilidade até a conclusão do projeto, permitindo aos

nossos Clientes dedicarem-se aos seus negócios, gerando assim uma

parceria forte e duradoura de trabalho.

VISÃO:

Ser uma empresa de engenharia e consultoria reconhecida pela

qualidade técnica dos serviços prestados.


MISSÃO / VISÃO

• Consultoria em Manutenção

• Consultoria em Engenharia


ONDE ESTAMOSONDE ESTAMOS ONDE JÁ ATUAMOSONDE JÁ ATUAMOS

SÃO PAULO - BRASIL

• Treinamentos Técnicos;

• Engenharia Consultiva, Projetos e Gerenciamento de Projetos;

• Gerenciamento de Reformas e Melhorias de Instalações Industriais;

• Consultoria em Processos e Qualidade (adequações p/ implantação

ISO 9001:2015);

• Consultoria em Manutenção de Máquinas e Instalações;

• Programas para Redução de Perdas:

Com lubrificantes e consumíveis;

Com estoques de peças e sobressalentes;

Com eliminação de ‘tempos mortos’ no processo de manufatura;

Com redução de paradas de produção devido as manutenções corretivas;

Com melhoria de Layout Fabril.


CONSULTORIA TÉCNICACONSULTORIA TÉCNICA

• Implantação de Sistema de Gestão da Manutenção Industrial:

Com manutenções preventivas e Checklist das máquinas;

Com Budget de Manutenção e ‘KPI’s;

• Consultoria em Compras Técnicas e Estudo para terceirização de

serviços;

• Avaliação e certificação de fornecedores;

• Reestruturação e Organização de Almoxarifado & Estoque, inventário,

estoque mínimo e cadastramento de itens no sistema de gestão.


CONSULTORIA TÉCNICACONSULTORIA TÉCNICA

• Implantação de Sistema de Gestão;

• Reorganização da Área de Manutenção Industrial;

• Implementação da Manutenção Planejada, com:

Check List & Inspeções;

Manutenção Autônoma;

Lubrificação;

Preventiva;

Preditiva;

Corretiva Programada;

Grande Parada para Reforma & Melhorias / Rejuvenescimento.


GESTÃO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIALGESTÃO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

• Diminuição das quebras;

• Aumento da disponibilidade dos equipamentos em até 20%;

• Redução de custo com manutenções corretivas em até 15%;

• Redução de estoque de manutenção em até 50%;

• Eliminação de riscos de acidentes e condições inseguras em até 70%;

• Melhoria do relacionamento profissional interno e externo;

• Maior segurança na operação dos equipamentos;

• Preservação do Meio Ambiente.


PLANO DE OTIMIZAÇÃO DE MANUTENÇÃO INDUSTRIALPLANO DE OTIMIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL

RESULTADOS ESPERADOS:

PONTOS DE AVALIAÇÃO PARA PLANO DE TREINAMENTO:

• Estudo de atribuições dos profissionais da Manutenção Industrial;

• Elaboração de Matriz de Competência e comportamento dos profissionais;

• Proposta de Plano de Treinamento;

• Gerenciamento e realização dos cursos específicos;

• Programa de Auditoria de Segmento.


PROGRAMA DE TREINAMENTO CONTÍNUOPROGRAMA DE TREINAMENTO CONTÍNUO

ALGUNS DOS TREINAMENTOS MINISTRADOS:

• Gerenciamento da Manutenção Industrial;

• Manutenção – Qualidade e Segurança;

• Programa 5S / Housekeeping;

• TPM – Manutenção Produtiva Total;

• Técnicas de Lubrificação Industrial.


PROGRAMA DE TREINAMENTO CONTÍNUOPROGRAMA DE TREINAMENTO CONTÍNUO

OBS: Ou outros treinamentos relacionados à Manutenção Industrial, Manufatura, Qualidade ou Processos, conforme necessidades do Cliente.

• Treinamentos Técnicos práticos e teóricos c/ estudo de “cases”;

• Consultoria Técnica no “chão da fábrica”;

• Treinamento de todo o pessoal comprometido c/ a manutenção;

• Qualificação / Certificação de Fornecedores;

• Coordenação na implantação da Manutenção Planejada;

• Acompanhamento semanal do plano de metas;

• Elaboração de Relatórios Mensais de Resultados alcançados.


METODOLOGIA DE TRABALHOMETODOLOGIA DE TRABALHO

• Elaboração de “Master Plan” do Empreendimento;

• Cronogramas Físico e Financeiro;

• Curva ‘S’ de Evolução de Projeto;

• Previsões orçamentárias e Estudo de Layout;

• Especificações Técnicas e Memoriais Descritivos p/ Compras;

• Gerenciamento de Compras e Contratações.


CONSULTORIA TÉCNICA PARA GERENCIAMENTO DE PROJETOSCONSULTORIA TÉCNICA PARA GERENCIAMENTO DE PROJETOS

• Certificação de Fornecedores & Contratadas, equalização de

propostas, negociação de contratos e fornecimentos;

• Gerenciamento de Contratadas para Fabricação e Montagens;

• Controle e aprovação de medições para faturamento;

• Acompanhamento de técnicos do exterior para comissionamento

de equipamentos;

• Montagem de Arquivo Técnico da Obra;

• Implementação de Plano Geral de Manutenção da Planta.


CONSULTORIA TÉCNICA PARA GERENCIAMENTO DE PROJETOSCONSULTORIA TÉCNICA PARA GERENCIAMENTO DE PROJETOS


PRINCIPAIS CLIENTES :PRINCIPAIS CLIENTES

InicioGERENCIAMENTO DE PROJETOS & PROGRAMAS DE MELHORIA CONTÍNUA, CONTRATOS PARA OTIMIZAÇÃO DA MANUTENÇÃO INDUSTRIAL E CONSULTORIA TÉCNICA PARA REESTRUTURAÇÃO DE LAYOUT E ADEQUAÇÃO DE PROCESSOS DE TRABALHO.

Casos de sucesso


Casos de SucessoCasos de Sucesso

CLIENTE: AUTOPEÇAS – SP.Escopo: Consultoria técnica para melhoria e reorganização geral do Almoxarifado e preparação da Empresa para certificação ISO 9001 : 2015, Incluindo: Reorganização geral e melhoria / adequação de layout; Inventário e definição de ‘estoques mínimos’; Pintura do piso e faixas de circulação interna; Cadastramento de todos os itens no ‘sistema’. Criação de Sala para ‘Arquivo Morto’ p/ documentos de

RH, Comercial e Financeiro; Elaboração de todos os Procedimentos e Instruções de

Trabalho p/ todos os Departamentos da Empresa; Treinamento de Auditores Internos; Treinamento sobre ISO 9001 : 2015 para todos os

funcionários da Empresa; Elaboração de Plano de Cargos e Salários, definindo e

especificando todas as funções da Empresa; Adequação de Organograma da Empresa.

GRUPO MG BARALDI LTDA.Local: Santo André / SP.

Período: 07/2016 – 03/2017


ANTES

DEPOIS


CLIENTE: SIDERURGIA – SP.Escopo: Consultoria técnica para implantação de projetos para melhoria de layout fabril, revitalização de máquinas e instalações industriais, redução de perdas no processo e eliminação de tempos ‘mortos’ no ciclo de produção, destacando entre eles: Parada Geral para melhorias na Célula 1 da Aciaria – 2011; Parada Geral para melhorias na Célula 2 da Aciaria – 2012; Melhorias e adequações da Rede de Hidrantes e Alarme de

Incêndios na Usina – 2012; Construção de 02 Lagoas p/ reuso de água no processo industrial

da Usina e adequação de Utilidades – 2012; Montagem do Sistema de Desempoeiramento da Aciaria para

atender legislação ambiental – 2011 a 2013; Modificação do layout das máquinas do Acabamento de Barras

para gerar fluxo contínuo de produção – 2013; Grande parada para melhorias e manutenção preventiva dos

Laminadores Blooming e Multiline – 2013; Re-layout incluindo novas fundações para os tanques dos Fornos

805 e 806 do Tratamento Térmico – 2013; Construção de bases civis para 02 máquinas importadas de

usinagem e de grande porte - Acabamento de Barras – 2014; Construção do novo Laboratório Químico - Aciaria – 2015.VILLARES METALS S/A - Local: Sumaré / SP.Período: 04/2011 – 05/2015Destaque: ‘zero acidentes’ durante os 04 anos de contrato.



CLIENTE: PAPEL E CELULOSE – SP.Escopo: Gerenciamento de Obra para montagem de Sistema BMS para melhoria operacional do Forno de Cal B, Incluindo: Montagem de Estruturas Metálicas; Montagem de Plataformas de Operação; Montagem de Dutos; Instalação de Ciclone; Instalação de Roscas Transportadoras; Instalação de Skids de controle de processo; Execução de Redes de Água e Gás; Interligações das Utilidades; Montagem de novo Queimador do Forno; Comissionamento e Partida Operacional.

INTERNATIONAL PAPER S/A.Peso Total: 50 toneladas.

Destaque: ‘zero acidentes’ durante a Obra.

Local: Mogi Guaçu / SP.

Período: 08/2014 – 10/2014




CLIENTE: PAPEL E CELULOSE – MG.Contrato: Consultoria técnica para análise e redução de falhas de

manutenção na Frota de Equipamentos Florestais, através de FMEA,

nas Bases Operacionais de MG.

CLIENTE: CENIBRA – CELULOSE NIPO-BRASILEIRA S/A.Local: Belo Oriente / MG.

Período: 07/2014 – 10/2014.

Frota de 40 veículos florestais.

ESCOPO CONTRATUAL:

Treinamento em FMEA de todos os envolvidos da Manutenção,

Operação, PCM, Engenharia, Administração, Compras, etc.;

Análise do Banco de Dados de Falhas de Manutenção;

Análise dos Documentos e Procedimentos de Manutenção;

Estratificação, segmentação e quantificação de perdas;

Elaboração de Pareto de falhas por tipo de equipamento;

Aplicação de FMEA p/ tratamento das falhas de maior relevância;

Indicação de demandas de alteração de projetos, processos

operacionais, adequação de processos de manutenção,

capacitação e treinamentos de Manutenção e Operação;

Emissão de Relatório conclusivo e Plano de Ações.


CLIENTE: SIDERURGIA – SP.Escopo: Gerenciamento de Obra para projeto, fabricação e montagem de Sist. de Desempoeiramento da Célula 2 - Aciaria, incluindo reforço estrutural do Prédio, montagem e comissionamento do sistema.VILLARES METALS S/A.Peso Total: 300 toneladas.Destaque: ‘zero acidentes’ durante a Obra. Local: Sumaré / SP.Período: 11/2011 – 12/2013

CLIENTE: MINERAÇÃO – PA.Escopo: Gerenciamento de Projeto de Mineração – ‘Greenfield’ – ALCOA, incluindo: Procurement, Engenharia & Projetos, Fabricação e Gerenciamento de Montagem / Start-up.

Local: Juruti / PA.

Período: 2006 - 2008.



CLIENTE: MINERAÇÃOEscopo: Treinamento sobre Gestão Técnica da Manutenção e Pneus da Frota, para todos os funcionários e terceirizados da Manutenção da Frota.

SAMA S/A Minerações Associadas. Local: Minaçu / GO

Período: 2010

CLIENTE: LOGÍSTICAEscopo: Laudo Técnico sobre Manutenção e Pneus da Frota das Bases e Operacionais(420 veículos).

CESA LOGÍSTICA S/A.Local: MG, RJ e SP

Período: 2010

CLIENTE: LOGÍSTICAEscopo: Laudo Técnico e CheckList de Manutenção e pneus da Frota (395 veículos).

AQCES LOGÍSTICA S/A.Local: SP, PR, SC e RS

Período: 2010



CLIENTE: INCORPORAÇÕES

Escopo: Laudo Técnico e Avaliação patrimonial de uma fábrica de cerâmica. COLLEMAN GROUP.

Local : Imbituba / SC.

Período: 2.010.

CLIENTE: ÓLEO & GÁSEscopo: Gerenciamento de Contrato para reforma de 11 Braços de Carregamento de Navios no Porto de Santos / SP.PETROBRAS. Local : Santos / SP

Período: 07/2003 a 12/2005.

Destaque: ‘zero acidentes’ durante todo o período contratual.


CLIENTE: AMBIENTALEscopo: Revisão geral commelhorias técnicas do projetoexecutivo para fabricação decomportas para controle ambientalde águas da Represa São Luiz doDAE – Departamento de Águas eEsgoto da cidade de Santa Bárbarad’ Oeste – SP, visando maiorqualidade e melhor resistência àcorrosão, maior durabilidade emaior ‘vida útil’ das comportas.

RENOVE AMBIENTAL LTDA.Local : S. Bárbara d’ Oeste / SP.Período: 01/2014 a 03/2014.

CLIENTE: ALUMÍNIOEscopo: Gerenciamento de projetos para melhoria de layoutfabril, de máquinas e novas instalações industriais, reduçãode perdas no processo e eliminação de tempos ‘mortos’ nociclo de produção, destacando entre eles: Instalação de Unidade Heat Transfer p/ atender mercado

automobilístico; Instalação completa de planta para refusão de alumínio; Instalação de Forno p/ nitretação de ferramentas; Implantação de Programa de Melhorias visando melhorar a

qualidade final, a segurança operacional dos equipamentose instalações, a preservação do Meio Ambiente e aprodutividade dos equipamentos de extrusão de alumínio.

HYDRO ALUMÍNIO ACRO S/A.Local: Itu / SPPeríodo: 1999 a 2001.

CLIENTE: SIDERURGIAEscopo: Gerenciamento de reforma e instalação de

equipamentos conforme novo layout das Oficinas;

Reforma dos Fornos da Laminação de Tiras à Quente;

Instalação de novo Lavador de Gases das Decapagens.

USIMINAS (COSIPA). Local: Cubatão / SP

Período: 1998 a 1999.


Casos de Sucesso REALIZADO ATRAVÉS DE EMPRESA ANTECESSORA.

CLIENTE – SIDERURGIAEscopo: Gerenciamento de Projeto para Transferênciados equipamentos da Usina de São Caetano do Sul / SPpara a Usina de Sumaré / SP, incluindo desmontagem einstalação dos Equipamentos da Planta siderúrgica.

AÇOS VILLARES S/A.

Local: São Caetano do Sul / SP

Período: 1996 a 1998.


Casos de Sucesso REALIZADO ATRAVÉS DE EMPRESA ANTECESSORA.

CLIENTE: AUTOPEÇASEscopo: Consultoria técnica para implantação de projetos

para melhoria de layout fabril, de processos defabricação, eliminação de ‘tempos mortos’ nafabricação, redução de perdas e da qualidade finaldo produto;

Consultoria técnica p/ implantação de Sistemáticade Manutenção Planejada, com Programas deInspeções, Preventivas, Lubrificações e Reformas deEquipamentos.

ROCKFIBRAS BRASIL LTDA. - Guararema / SP.Período: 01/1999 a 04/1999.


SISTEMÁTICA DE TRABALHO - CICLO PDCASISTEMÁTICA DE TRABALHO - CICLO PDCA

Ação:CorretivaPreventivaMelhoria

Definir MetasDefinir Métodos

ChecarMetas X Resultados

Educar e TreinarExecutarColetar Dados

• Consultores com grande experiência em Engenharia e ManutençãoIndustrial;

• Consultoria diferenciada de acordo c/ a realidade do Cliente;

• Comprometimento com os resultados previstos no projeto;

• Compromisso com a satisfação final do Cliente;

• A consultoria se paga c/ os próprios resultados do programa;

• Preparamos os gestores e facilitadores que darão sequência ao projeto.


DIFERENCIAIS EM RELAÇÃO AOS CONCORRENTESDIFERENCIAIS EM RELAÇÃO AOS CONCORRENTES

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Eng. SIDNEI O. AGAPITO Diretor

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+ 55 (19) 3808-2053 | 9 9707-2530 | 9 8304-9808

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