informe 8 2012-iii

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  • 7/30/2019 Informe 8 2012-III

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    UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERIA

    LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS JTH

    Facultad de Ingeniera Civil

    PERDIDAS LOCALIZADAS

    CTEDRA :LABORATORIO MECNICA DE FLUIDOS E HIDRULICA

    CATEDRTICO :ING.HUATUCO GONZALES, Mario

    ALUMNOS :TAIPE HURTADO, JhonARENAS ORTEGA GabrielaHUARCAYA QUISPE, Danilo

    CICLO :VII

    SECCION :C-1(grupo 3)

    Huancayo- Per

    2012

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    UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERIA

    LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS JTH

    TEMA :

    FECHA : 30 de Octubre del 2012

    LUGAR : Laboratorio De Mecnica De Fluidos e Hidrulica - Upla Girldez

    PARTICIPANTES : TAIPE HURTADO JHON ROEL

    ARENAS ORTEGA GABRIELA

    HUARCAYA QUISPE, DANILO

    Conocer los diferentes accesorios instalados en una tubera.

    Evaluar las perdidas de energa en un fluido en flujo interno a travs de un conjunto de

    tuberas y accesorios en funcin de la cada de presin.

    Determinar las perdidas locales o secundarias dentro de codos de 90, contracciones,ensanchamientos e inglete dentro de un banco de tuberas.

    Los fluidos en movimiento o flujo interno forman parte bsica para la produccin de servicios

    dentro de las actividades industriales, residenciales y comerciales. Al Ingeniero en Energa le

    compete el tratamiento adecuado de la conduccin de flujos bajo conceptos de optimizacin

    econmica, tcnica, ambiental y de esttica.

    La aplicacin de la Ecuacin de Bernoulli para fluidos reales, entre 2 secciones de un mismo

    tramo de tubera es:

    II. OBETIVOS:

    I. DATOS GENERALES

    III. MARCO TEORICO

    PERDIDAS LOCALIZADAS

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    Donde:

    Donde:

    hfp = es la sumatoria de perdidas primarias o longitudinales.

    hfs = Perdidas secundarias o, locales por accesorios.

    Al hablar de perdidas en tuberas, lleva a estudiar los flujos internos que sean

    completamente limitados por superficies slidas con un grado de rugosidad segn el material

    del cual estn fabricadas.

    Este flujo es muy importante de analizar ya que permitir disear las redes de tuberas y sus

    accesorios ms ptimos.

    Las prdidas de energa que sufre una corriente cuando circula a travs de un circuito

    hidrulico se deben fundamentalmente a:

    Variaciones de energa potencial del fluido.

    Variaciones de energa cintica.

    Rozamiento o friccin.

    PERDIDAS PRIMARIAS:

    Llamadas perdidas longitudinales o prdidas por friccin, son ocasionadas por la friccin del

    fluido sobre las paredes del ducto y se manifiestan con una cada de presin.

    Empricamente se evala con la formula de DARCY - WEISBACH:

    Donde:

    L = longitud de la tubera.

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    D = Dimetro de la tubera.

    V = velocidad media del flujo.

    f= factor de friccin de la tubera.

    De donde el factor de friccin de la tubera depende del Nmero de Reynolds (Re) y de la

    rugosidad relativa ( / D ) . Para esto se hace uso del Diagrama de Moody. Bsicamente las

    Prdidas primarias son directamente proporcionales a la longitud de la tubera.

    Banco hidrulico (FME 00) o grupo hidrulico (FME 00B)

    FME 05

    IV. MATERIALES Y/O EQUIPOS:

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    CRONOMETRO

    1. LLENADO DE TUBOS MANOMTRICOS:

    Cierre de las vlvulas de suministro de agua del banco hidrulico y de descarga del equipo

    demostrativo.

    Encienda el motor de la bomba de agua del banco hidrulico y en forma progresiva abra las

    vlvulas de suministro de agua del banco y la de descarga del equipo demostrativo para

    prdidas secundarias, inundando todos los conductos del equipo, con la finalidad de eliminar

    las burbujas de aire.

    Luego de que el sistema se encuentra a presin de 0.5 Bar y libre de burbujas de aire, ir

    cerrando rpidamente las dos vlvulas y apagar el motor de la bomba.

    Abrir la vlvula de venteo y bombear aire hasta alcanzar los doce niveles de vidrio hasta una

    altura de 100 mm. De columna de agua. Ayudarse abriendo ligeramente la vlvula de

    descarga. Cerrar hasta alcanzar una presin en el sistema de 0 Bar.

    2. PERDIDAS DE CARGA EN ACCESORIOS:

    Cerrar las vlvulas, B dejando solo abiertas la vlvula de entrada y la de salida del codo largo

    hacia las alturas piezomtricas.

    Encender el motor de la bomba de agua, fijando un determinado flujo para regular el caudal

    y procurando la existencia de una diferencia entre las 2 alturas piezomtricas.

    Repetir el mismo paso con otro caudal

    Realizar lo mismo con cada uno de los accesorios.

    Secar y limpiar el Equipo de Pruebas.

    V. PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL :

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    ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA ENTRADA SALIDA

    480 410 410 425 430 353 384 324 308 268 68 21

    404 386 398 399 399 340 340 329 305 266 102 53

    388 372 369 378 380 328 328 320 296 264 118 74

    368 354 354 364 360 313 318 300 287 262 135 96

    350 339 338 344 349 307 307 299 281 256 144 111

    345 337 330 336 336 300 300 292 277 254 145 116

    294 315 315 320 310 291 292 286 275 256 175 154

    291 290 289 293 288 268 269 261 253 241 198 170

    243 239 240 242 242 233 233 231 227 224 197 190

    PARA TUBOS:

    Q1 2L 6.51

    Q2 3L 11.02

    Q3 3L 13.26

    Q4 3L 13.58

    Q5 3L 14.22

    Q6 3L 14.31

    Q7 3L 16.34

    Q8 3L 19.3

    Q9 3L 30.28

    VI. DATOS:

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    1.- CODO LARGO

    He Hs H Q V2 K

    0.480 0.410 0.070 18.4331797 0.391702358 3.50623368

    0.404 0.386 0.018 16.3339383 0.307565410 1.14824355

    0.388 0.372 0.016 13.5746606 0.212428916 1.47776492

    0.368 0.354 0.014 13.2547865 0.202535493 1.35620674

    0.350 0.339 0.011 12.6582278 0.184714712 1.16839637

    0.345 0.337 0.008 12.5786164 0.182398563 0.86053309

    0.294 0.315 -0.021 11.0159119 0.139893191 -2.94524699

    0.291 0.290 0.001 9.32642487 0.100273474 0.19566491

    0.243 0.239 0.004 5.94451783 0.040736990 1.92650462

    y = 0.0096x2 - 0.0604x + 0.4824

    00.5

    1

    1.5

    2

    2.5

    3

    3.5

    4

    0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

    K

    Q

    Grafico de Q vs K

    y = 9.5445x2 + 3.3138x + 0.1301

    0

    0.05

    0.1

    0.15

    0.2

    0.25

    0.3

    0.35

    0.4

    0.45

    0.000 0.010 0.020 0.030 0.040 0.050 0.060 0.070 0.080

    H

    V2

    Grafico de H vs V2

    VII. TABLA DE DATOS PROCESADOS:

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    2.- CONTRACCIONHe Hs H Q V2 K

    0.430 0.353 0.077 18.433180 0.059769037 25.2762984

    0.399 0.340 0.059 16.3339383 0.046930757 24.665700

    0.380 0.328 0.052 13.5746606 0.03241408 31.47521060.360 0.313 0.047 13.2547865 0.030904464 29.8384082

    0.349 0.307 0.042 12.6582278 0.028185228 29.2365912

    0.336 0.300 0.036 12.5786164 0.027831812 25.3781536

    0.310 0.291 0.019 11.0159119 0.021346007 17.4636878

    0.288 0.268 0.020 9.32642487 0.015300518 25.6461907

    0.242 0.233 0.009 5.94451783 0.006215971 28.4074665

    y = -0.183x2 + 4.5072x + 1.9186

    0

    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

    K

    Q

    Grafico de Q vs K

    y = -0.183x2 + 4.5072x + 1.9186

    0

    5

    10

    15

    20

    25

    30

    35

    0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

    H

    V2

    Grafico de H vs V2

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    3.- ENSANCHAMIENTOHe Hs H Q V2 K

    0.410 0.425 -0.015 18.433180 0.0597690 -4.92395423

    0.398 0.399 -0.001 16.3339383 0.046930757 -0.41806272

    0.369 0.378 -0.009 13.5746606 0.03241408 -5.44763260.354 0.364 -0.010 13.2547865 0.030904464 -6.34859748

    0.338 0.344 -0.006 12.6582278 0.028185228 -4.17665589

    0.330 0.336 -0.006 12.5786164 0.027831812 -4.22969226

    0.315 0.320 -0.005 11.0159119 0.0213460 -4.59570731

    0.289 0.293 -0.004 9.32642487 0.015300518 -5.12923813

    0.240 0.242 -0.002 5.94451783 0.0062160 -6.312770

    4.- CODO MEDIOHe Hs H Q V2 K

    0.384 0.324 0.060 18.433180 0.391702358 3.00534316

    0.340 0.329 0.011 16.3339383 0.30756541 0.70170439

    0.328 0.320 0.008 13.5746606 0.212428916 0.73888246

    0.318 0.300 0.018 13.2547865 0.202535493 1.74369438

    0.307 0.299 0.008 12.6582278 0.184714712 0.84974282

    0.300 0.292 0.008 12.5786164 0.182398563 0.86053309

    0.292 0.286 0.006 11.0159119 0.139893191 0.84149914

    0.269 0.261 0.008 9.32642487 0.100273474 1.56531925

    0.233 0.231 0.002 5.94451783 0.04073699 0.96325231

    D= 0.025

    y = 0.043x2 - 0.8914x - 0.7141

    -9

    -8

    -7

    -6

    -5

    -4

    -3

    -2

    -1

    0

    1

    0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

    K

    Q

    Grafico de Q vs K

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    LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS JTH

    5.- CODO CORTOHe Hs H Q V2 K

    0.308 0.268 0.04 18.4331797 0.391702358 2.00356210

    0.305 0.266 0.039 16.3339383 0.307565410 2.48786104

    0.296 0.264 0.032 13.5746606 0.212428916 2.95552984

    0.287 0.262 0.025 13.2547865 0.202535493 2.42179775

    0.281 0.256 0.025 12.6582278 0.184714712 2.65544630

    0.277 0.254 0.023 12.5786164 0.182398563 2.47403264

    0.275 0.256 0.019 11.0159119 0.139893191 2.664747280.253 0.241 0.012 9.32642487 0.100273474 2.34797888

    0.227 0.224 0.003 5.94451783 0.04073699 1.44487847

    D= 0.025

    y = 0.0039x2

    + 0.0239x + 0.2776

    -0.2

    0

    0.2

    0.4

    0.6

    0.8

    1

    1.2

    1.4

    1.6

    1.8

    0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

    K

    Q

    Grafico de Q vs K

    y = -0.015x2 + 0.4005x - 0.1104

    0.0

    0.5

    1.0

    1.5

    2.0

    2.5

    3.0

    3.5

    5 7 9 11 13 15 17 19 21

    K

    Q

    Grafico de Q vs K

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    LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS JTH

    6.- INGLETEHe Hs H Q V2 K

    0.068 0.021 0.047 18.4331797 0.391702358 2.35418547

    0.102 0.053 0.049 16.3339383 0.30756541 3.12577412

    0.118 0.074 0.044 13.5746606 0.212428916 4.063853530.135 0.096 0.039 13.2547865 0.202535493 3.77800448

    0.144 0.111 0.033 12.6582278 0.184714712 3.50518912

    0.145 0.116 0.029 12.5786164 0.182398563 3.11943246

    0.175 0.154 0.021 11.0159119 0.139893191 2.9452470

    0.198 0.17 0.028 9.32642487 0.100273474 5.47861739

    0.197 0.19 0.007 5.94451783 0.04073699 3.37138309

    D= 0.025

    y = -0.0358x2 + 0.7614x + 0.1527

    0

    1

    2

    3

    4

    5

    6

    0 5 10 15 20

    K

    Q

    Grafico de Q vs K

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    LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS JTH

    TAIPE HURTADO JHON

    1. Al hablar de perdidas en tuberas, lleva a estudiar los flujos internos que sean

    completamente limitados por superficies slidas con un grado de rugosidad segn el material

    del cual estn fabricadas.

    2. Este flujo es muy importante de analizar ya que permitir disear las redes de tuberas y sus

    accesorios ms ptimos.

    3. Las prdidas de energa que sufre una corriente cuando circula a travs de un circuito

    hidrulico se deben fundamentalmente a:

    Variaciones de energa potencial del fluido.

    Variaciones de energa cintica.

    Rozamiento o friccin.

    4. En las aplicaciones nos es til para saber cuanto de perdidas se tiene.

    5. En centrales hidroelctricas es conveniente usar radios mayores.

    6. Econmicamente es ms conveniente usar codos de ms uso comn en el mercado ya que el

    uso por ejemplo de codos cuadrados el costo seria mayor ya que hay que hacer pedidos

    especiales.

    7. al observar la tabla de coeficientes de caudal y comparndolos entre si, se puede deducir que

    el medidor de gasto Venturi, es el medidor que presenta los coeficientes ms eficientes de

    los otros medidores analizados.

    8. En al caso de los otros medidores no se observan valores eficientes, los valores son bajos. Lo

    que demuestra que son poco eficientes y las diferencias entre los caudales tericos y los

    reales son no poco despreciables.

    9. Finalmente el medidor de Venturi presenta una mayor fiabilidad en el momento de trabajar

    con datos provenientes de distintos mtodos, lo cual minimiza la tendencia al error lo que se

    verificaron los altos ndices de los coeficientes de caudal mostrados en la tabla anterior.

    10.En las aplicaciones que se le puede dar es que para tener menores perdidas de energa se

    comience con un dimetro mayor a una menor por ejemplo para las instalaciones de agua

    en un edificio.

    ARENAS ORTEGA GABRIELA

    CONCLUSIONES

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    LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS JTH

    1. En los componentes (accesorios), de codo corto e inglete se ve que existe mayor

    perdidas, ya que la altura de presin tiene un promedio de 5cm.

    2. Las prdidas secundarias se presentan cuando hay un cambio en la seccin

    de la trayectoria del flujo, en la direccin del flujo o existen restricciones en

    este, ejemplos son: una reduccin, un codo y una vlvula respectivamente.

    3. Las cargas localizadas slo se pueden determinar de forma experimental, y puesto

    que son debidas a una disipacin de energa motivada por las turbulencias, pueden

    expresarse en funcin de la altura cintica corregida mediante un coeficiente de

    friccin K.

    4. Los accesorios de codos de radios menores tienen mayor perdida.

    5. El valor de K (coeficiente de friccin), depende del tipo de material y del dimetro,

    este coeficiente se puede calcular por medio de tablas y de frmulas.

    6. Los codos de forma cuadrada, son codos que existen menores perdidas a diferencia

    de los codos angulares.

    7. El coeficiente K es adimensional y depende del tipo de singularidad y de

    la velocidad media en el interior de la tubera.

    HUARCAYA QUISPE DANILO

    1. Se evalu las perdidas secundarias en un flujo interno a travs de un conjunto de

    tuberas y accesorios en funcin de la cada de presin para cada caso.

    2. Se determin el coeficiente de prdidas secundarias (K) de contracciones y

    ensanchamientos dentro de un banco de tuberas.

    3. Segn el tipo de accesorio se puede conocer cunto es la cantidad de perdida que

    genera en una lnea de conduccin.

    4. El coeficiente de friccin se encuentra en todos los tipo de materiales.

    5. En materiales de mayor rugosidad existir mayor perdida en la lnea de conduccin.

    6. Utilizar en el ensayo otros lquidos de mayor viscosidad para poder notarlas

    diferencias que esto podra representar.

    TAIPE HURTADO JHON

    1. Se debe determinar el coeficiente de prdidas secundarias (K) de contracciones y

    ensanchamientos dentro de un banco de tuberas.

    RECOMENDACIONES

  • 7/30/2019 Informe 8 2012-III

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    UNIVERSIDAD PERUANA LOS ANDES FACULTAD DE INGENIERIA

    LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS JTH

    2. La siguiente expresin o formula sirve para evaluar las perdidas secundarias (en metros de

    columna del fluido)

    Donde K es la constante para cada accesorio y depende del tipo de accesorio, material y dimetro.

    3. Se debe saber que las variaciones bruscas de velocidad son causadas por:

    Cambios bruscos de seccin.

    Perturbacin del flujo normal de la corriente, debido a cambios de direccin provocadas por

    la existencia de un codo, curva, etc.

    Rozamiento o friccin.

    4. Se recomienda que estas aplicaciones se utiliza para saber cuanto de prdida de energa se

    tiene.

    5. En las aplicaciones se recomienda que para tener menores perdidas de energa se utilice

    radios mayores como en los centrales hidroelctricos.

    6. Se recomienda que econmicamente es ms conveniente usar codos de ms uso comn en

    el mercado ya que el uso por ejemplo de codos cuadrados el costo seria mayor ya que hay

    que hacer pedidos especiales.7. Se recomienda que al observar la tabla de coeficientes de caudal y haciendo las

    comparaciones, se puede deducir que el medidor de gasto Venturi, es el medidor que

    presenta los coeficientes ms eficientes de los otros medidores analizados.

    8. Se recomienda que al observar los otros medidores no se observan valores eficientes, los

    valores son bajos. Lo que demuestra que son poco eficientes y las diferencias entre los

    caudales tericos y los reales son no poco despreciables.

    9. Finalmente se recomienda que el medidor de Venturi presenta una mayor fiabilidad en el

    momento de trabajar con datos provenientes de distintos mtodos, lo cual minimiza la

    tendencia al error lo que se verificaron los altos ndices de los coeficientes de caudal

    mostrados en la tabla anterior.

    10. Se recomienda que para tener menores perdidas de energa se comience con un dimetro

    mayor a una menor por ejemplo para las instalaciones de agua en un edificio.

    ARENAS ORTEGA GABRIELA

    1. Se recomienda usar los accesorios de inglete y contraccin, solo en casos de urgencia

    ya que generan demasiadas perdidas.

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    LABORATORIO DE MECANICA DE FLUIDOS JTH

    2. Se recomienda utilizar codos con radios mayores, para tener menor turbulencia y

    esto a la vez puede generar menores perdidas.

    3. Se recomienda con presin los experimentos para obtener un mejor clculo de

    prdidas.

    4. Es recomendable saber cunto de perdidas tiene cada accesorio, para conocer

    cuando es ms recomendable usarlos, por ejemplo En centrales hidroelctricas es

    conveniente usar accesorios de radios mayores.

    5. Se recomienda tener presente siempre el tipo de material del accesorio, y tener en

    consideracin sus especificaciones, para determinar bien el coeficiente de friccin.

    6. Econmicamente es ms conveniente usar codos de ms uso comn en el mercado

    ya que el uso por ejemplo de codos cuadrados el costo sera mayor ya que hay que

    hacer pedidos especiales.

    7. Se recomienda determinar bien la velocidad media del interior de la tubera , ya que

    esto influye bastante en el valor de K.

    HUARCAYA QUISPE DANILO

    1. Antes de experimentar verificar los equipos no sufran de fugas ni chorreos que

    afectaran a la toma de datos

    2. Se debe seguir un procedimiento riguroso para la toma de datos y as obtener

    resultados confiables para el anlisis de las prcticas.

    3. Limpiar tanto el tanque como el canal peridicamente de modo que estas impurezas

    no afecten la toma de datos.

    4. Aumentar el nmero de ensayos para el trabajo en el laboratorio para tener ms

    informacin.

    5. Realizar los ensayos con materiales de mayor precisin en cuanto a la toma de las

    medidas y distancias.

    6. Medir el caudal, recolectando el agua que sale por el rebosadero en la probeta y

    tomando el tiempo de llenado. Recuerde que es conveniente hacer por lo menos tres

    medidas para hallar un caudal promedio.