guia de soluções para a manutenção - rolamentos · na hora de manter e reparar os equipamentos...

Guia de Soluçõespara a ManutençãoSoluções para todas as operações de

adesão, vedação, limpeza, lubrificação,

proteção e reconstrução de superfícies

Soluções paraEspecialistas em Manutenção

Escolher o produto correto

Na Henkel compreendemos os desafios que os técnicos enfrentam

na hora de manter e reparar os equipamentos industriais. Para se

assegurar de que as suas operações se realizam na perfeição, necessita

de pessoal adequado e de ferramentas precisas.

A Loctite® disponibiliza soluções para todas as operações de adesão,

vedação, limpeza, lubrificação, proteção e reconstrução de superfícies.

Qualquer que seja a operação… conseguirá que seja um êxito com a

Loctite®.

Este Guia de Soluções para Manutenção contém os principais produtos

que necessita ao longo do seu trabalho diário. Desenvolve-mo-la

a pensar em si, para que possa escolher de maneira fácil e rápida

precisamente o produto de que necessita

• Pode procurar por uma categoria de produto ou por operação a

realizar

• Encontrará conselhos úteis de aplicação nas seções “Forma de

aplicação”.

Para conhecer a nossa gama completa de produtos visite:

www.loctite.pt ou entre em contacto com o seu técnico da Henkel.

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Conteúdo

Heróis Loctite® de Manutenção

Produtos de Segurança e Saúde

Fixação de Roscas

Vedação de Roscas

Formação de Juntas

Retenção

Adesão Instantânea

União Estrutural

Vedação e União flexível

Compostos com Partículas Metálicas

Compostos e Revestimentos de Proteção

Agentes de Limpeza

Lubrificação

Tratamento de Superfícies e Produtos Preventivos

Produtos para Reparações de Emergência

Equipamentos

Formação de Especialistas em Manutenção

Soluções Específicas de Manutenção

| 3

12

28

16

32

Que operação vai realizar?

Fixação de Roscas


Vedação de Roscas

União Estrutural

Prevenir o afrouxamentodas roscas

Unir rapidamentepeças pequenas

Vedar roscas / tubagem

Criar uniões fortes e duradourasentre peças grandes

4 |

20

40

24

44


Vedação e União flexível

Retenção


Vedar bridas aparafusadas

Criar uniões resistentesa impactos e vibrações

Unir peças cilíndricas

Reparar e construirpeças metálicas

| 5

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66

52

62

Que operação vai realizar?

Compostos e Revestimentos de Proteção

Produtos para Reparações de Emergência

Agentes de Limpeza

Tratamento de Superfíciese Produtos Preventivos

Proteger os equipamentoscontra a abrasão e corrosão

Reparar fugas e outros danos

Eliminar óleos,gorduras e sujidade

Proteger as superfícies dos ataques externos

6 |

58

70

Lubrificação

Equipamentos

Prevenir a gripageme a corrosão

Em algumas indústrias é um requisito

imprescindível contar com certas

homologações. Estas são para ser

tidas em conta na hora de escolher

o produto adequado. Algumas das

homologações mais importantes são:

• WRAS – Homologação para água

potável, Reino Unido.

• KTW – Homologação para água

potável, Alemanha.

• DVGW - Homologação para gás,

Alemanha.

• NSF - Homologações para

alimentos e água potável, Estados

Unidos da América

• VDI 6022 – Norma de higiene

de sistemas de ventilação e

climatização, Alemanha.

As homologações dos produtos podem ser comprovadas nas suas respetivas páginas. Caso necessite de mais informações, por favor visite www.loctite.pt ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

Homologações

Dosear os produtos de forma fácil e precisa

| 7

Parafusos frouxos, tubagens rotas... Em qualquer momento as avarias

podem acontecer. Com os nossos Heróis Loctite® de Manutenção estará

imediatamente preparado para fazer qualquer tipo de reparação

Heróis Loctite® de Manutenção

• Fixação de roscas de resistência média.

• Preparado para superfícies ligeiramente

oleosas.

• Fio vedante de roscas

• Permite reajustes da união.

• Vedante de bridas pronto a usar

• Resistente a óleos.

• Adesivo instantâneo com grande capacidade

de preenchimento de espaços.

• Uma grande variedade de substratos.

Loctite® 243

Loctite® 55

Loctite® SI 5980

Loctite® 3090

8 |

• Pasta moldável com enchimento de aço

• Ideal para reparações de emergência em

tubagens e depósitos com fugas.

• Adesivo instantâneo de uso geral.

• Excelente adesão a múltiplos substratos.

• Agente de limpeza de peças

• Desengordura e limpa as superfícies antes

de aplicar um adesivo ou vedante

• Óleo lubrificante multiusos.

• Antigripante em base de alumínio.

• Protege os equipamentos da gripagem e da

corrosão.

Loctite® 3463

Loctite® 401

Loctite® 7063

Loctite® 8201

Loctite® 8150

| 9

• Não têm símbolos de perigo, nem frases

de risco, nem de segurança.

• Classificados como não irritantes.

• Baixo embaciamento, baixo odor.

• Desempenhos melhorados.

Produtos de Segurança e Saúde

Produtos anaeróbicos


• Folhas de Segurança e Higiene “limpas”.*

• Não têm símbolos de perigo, nem frases

de risco ou segurança.

• Alto rendimento comprovado.

*Não precisam de entradas nas secções 2, 3, 15 e 16 da Folha de Segurança e Higiene, nos termos do regulamento (EC) nº 1907/2006 – ISO 11014-1.

Os produtos de Segurança e Saúde da Henkel

melhoram a sua segurança no trabalho,

mantendo os mesmos níveis altos de rendimento.

Pouca viscosidade Muito pouca

viscosidade

Alta viscosidade

Retenção Fixação de roscas

Formação de juntas

Vedação de roscas

10 |

Formadores de juntas

Agentes de limpeza para sujidade encrustada

• Sem símbolos de perigo.

• Baixo odor.

• Conteúdo nulo ou limitado de substâncias perigosas

• Baixa toxicidade para os organismos aquáticos e agentes tensioativos biodegradáveis.

• Baixo conteúdo em Componentes Orgânicos Voláteis (COV).

Limpeza a baixa pressão em máquinas Bonderite C-MC 1030

Limpeza de solos Bonderite C-MC NEXO SOL

Limpeza a alta pressão Bonderite C-MC N DB

Limpeza por aspersão Bonderite C-MC 352

Limpeza de mãos Bonderite C-MC 50120

Resistentes à água e ao glicol

Resistentes a óleos

Grande resistência térmica

| 11

Tamanho da rosca (até) M36

Intervalo térmico operativo (ºC) -55 até +150

Homologações P1 NSF

Comentários • Recomendado para a fixação de baixa resis-tência.

• A cura é lenta, o que proporciona mais tempo para ajustar as peças.

Fixação de Roscas

De que resistência necessita?

Vantagens

• Resistem ao afrouxamento por vibração.

• A vedação das roscas previne a corrosão.

• Limpos e fáceis de aplicar.

• Substituem os métodos de fixação mecânicos, o que diminui os custos e o inventário.

Baixa

Fácil Desmontagem

Loctite® 222Solução

12 |

M36 M50 M20

-55 até +180 -55 até +150 -55 até +180

P1 NSF – P1 NSF

• Uso geral.

• Bom comportamento também em metais passivos.

• Tolerante a óleos.

• Barra pronta a utilizar.

• Não descola, para apli-cações verticais.

• Utilizar quando a manu-tenção não exigir uma desmontagem habitual.

Média Alta

Loctite® 243 Loctite® 248 Barra Loctite® 270

O Multiusos Não Goteja Fixação Permanente

| 13

1.

2.

A

Fixação de Roscas

Como aplicar Loctite® 222, 243, 248, 270

Preparação

Aplicação

Limpeza

É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para

desengordurar e limpar as superfícies antes de aplicar

o adesivo.

Loctite® 222, 243, 270

Aplique o fixador de roscas líquido na zona a fixar.

Activação

Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a

ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas

(menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador

Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfico da

velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

Orifício transversal:

Monte as peças e depois

aplique o fixador de roscas.

Orifício cego:

Aplique o produto no interior

do orifício cego.

Depois da montagem:

Monte o parafuso e a porca

e aplique o produto na

extremidade final.

Equipamentos

Equipamentos doseadores recomendados: IDH 608966 ou IDH 88631 (ver a seção de

Equipamentos).

14 |

4.

3.

B

Desmontagem

Montagem

• Monte e aperte.

• Se fizer um pré-aperto dos parafusos, aplique o aperto final dos mesmos, dentro do

tempo de fixação do produto ou utilize um produto de cura mais lenta.

• Desmonte com ferramentas manuais padrão.

• Se não for possível, aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e desenrosque

enquanto a montagem ainda estiver quente.

• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador Efeito

de Gelo

• Extraia a quantidade de

barra que necessita.

• Aplique a quantidade

suficiente do produto, à

volta da rosca do parafuso.

Loctite® 248

Aplique o fixador de roscas na zona a fixar.

Caso necessite de informações detalhadas, por favor consulte a Folha de Dados Técnicos ou entre em contacto com o Serviço Técnico da Henkel.

| 15

Tamanho máximo de rosca (polegadas) 4


Homologações DVGW, KTW, WRAS

Comentários • Vedação instantânea.

• Permite reajustes da união.

Vedação de Roscas

As peças são de plástico ou de metal?

Vantagens

• Previnem as fugas de gases e líquidos.

• Suportam vibrações e cargas de impacto.

• Limpos e fáceis de aplicar.

• Substituem as fitas, o cânhamo e as massas.

Metal, plástico ou umacombinação de ambos


Fio Vedante de Roscas

16 |

3 3/4

-55 até +150 -55 até +150

P1 NSF, DVGW DVGW

• Uso geral.

• Não descola, para aplicações verticais.

• Cura lenta.

• Recomendado para roscas finas, como as que são utilizadas na indústria hidráulica, pneumática e acoplamentos em geral.

• Cura rápida.

Metal

Rosca fina ou grossa?

Grossa Fina

Loctite® 542Loctite® 577

Roscas FinasO Multiusos

| 17

1.

2.

3.

4.

Vedação de Roscas

Como aplicar Loctite® 577, 542

Preparação

Aplicação

Montagem:

Desmontagem

Limpeza


desengordurar as superfícies antes de aplicar o adesivo.

• Aplique uma tira 360º na rosca macho, deixando livre

o primeiro filete da rosca.

• Para roscas maiores aplique o produto em ambas as

roscas (macho e fêmea).

Ajuste as montagens utilizando uma chave, apertando de acordo com as

recomendações do fabricante.

• Desmonte com ferramentas manuais padrão. Se não for possível, aplique calor

localizado a aproximadamente 250 ºC e desenrosque enquanto a montagem ainda

estiver quente.

• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador

Efeito de Gelo.

Activação

Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a ser utilizados metais passivos ou a

temperaturas baixas (menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador Loctite® 7240 ou

Loctite® 7649 (consulte o gráfico da velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

Equipamentos


Equipamentos).

18 |

1.

2.

3.

Como aplicar Loctite® 55

Preparação

Aplicação

Montagem:

Limpeza

Limpe as roscas e marque-as com uma serra.

• Aplique o produto a partir da segunda passagem da

rosca, na direção da espiral. Para saber o número de

voltas a aplicar, consulte por favor a etiqueta. Para

conseguir uma ótima vedação deve-se evitar seguir os

vales das roscas.

• Corte o fio com o elemento de corte incorporado na

parte superior da embalagem.

• Proceda à montagem.

• É possível reajustar até 45º depois de apertar.


| 19

Substrato a vedar Metal

Folga máxima (mm) 0,25


Homologações –

Comentários • Uso geral.

• Excelente resistência química.

• Tolerante a óleos.


A flange é rígida ou flexível?

Vantagens

• Evitam as fugas e os deslizes ao preencherem todas as cavidades.

• Não são necessários reapertos.

• Um único produto serve para qualquer forma de flange, o que diminui os custos e o

inventário.

Rígida

O Multiusos


20 |

Metal Metal, plástico ou ambos Metal, plástico ou ambos

0,25 1 1

-55 até +200 -55 até +200 -55 até +350

P1 NSF – –

• Para aplicações onde seja necessária uma ele-vada resistência térmica.

• Uso geral.

• Resistente a óleos.

• Embalagem sob pressão para um doseamento fácil e preciso.

• Líder em Segurança e Saúde.

• Para aplicações onde seja necessária uma ele-vada resistência térmica.

• Embalagem sob pressão para um doseamento fácil e preciso.

• Líder em Segurança e Saúde.

Flexível

Loctite® 510 Loctite® Sl 5980 Loctite® SI 5990

Alta Temperatura O Multiusos Alta Temperatura

| 21

1.

2.


Como aplicar Loctite® 5188, 510, SI 5980, SI 5990

Preparação

Aplicação

Limpeza

• Aplique a Loctite® 7200 nas juntas velhas e utilize um

raspador de madeira ou de plástico para eliminar os

resíduos. Retire a rebarba.

• É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para

desengordurar as superfícies antes de aplicar o

adesivo.

• Aplique uma tira contínua de produto numa das faces

da brida. Coloque uma tira perto da borda interior da

brida e rodeia os buracos. O adesivo irá preencher os

pequenos riscos.

• Loctite® 510 e Loctite® 5188 também podem ser

aplicadas em bridas grandes com um rolo.

Activação

• Se a velocidade de cura da Loctite® 5188 ou da Loctite® 510 for muito lenta, porque

estão a ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas (menos de 5 ºC), é

recomendado aplicar o ativador Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfico

da velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

• Loctite® SI 5980 e Loctite® SI 5980 não precisam de ativador.

Equipamentos


Equipamentos).

22 |

4.

3.

Desmontagem

Montagem

Monte as bridas e aperte os parafusos o mais rápido que puder.

• Desmonte os parafusos com ferramentas manuais padrão.

• Utilize parafusos elevadores, bossas ou ranhuras da brida para desmontá-la.

• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize Loctite® 8040 Desapertador

Efeito de Gelo.


| 23

Resist. a manipulação ao fim de (min)1 8


Homologações P1 NSF, WRAS

Comentários • Para fixar peças cilíndricas bem ajus-tadas.

• Alta tolerância a óleos.

Retenção

Que tamanho tem a folga?

Vantagens

• Preenchem todas as folgas para evitar o afrouxamento, a corrosão e o desgaste.

• Suportam elevadas cargas sem terem que aumentar a interferência da união.

• Proporcionam um contacto a 100%, pelo que a tensão é uniformemente distribuída na

união.

<0,1 mm


Ideal para Rolamentos

1 À temperatura ambiente em uniões entre aço.

24 |

4 15

-55 até +150 -55 até +150

P1 NSF, WRAS P1 NSF

• Uso geral.

• Cura rápida.

• Permite a reutilização de uniões cónicas, eixos estriados, chavetas e apoios de chumaceiras gastos.

• Utilizar com o ativante Loctite® 7649.

0,1 a 0,25 mm 0,25 a 0,5 mm


Preenchimento de FolgasO Multiusos

| 25

1.

2.

A

B

Retenção

Como aplicar Loctite® 603, 638, 660

Preparação

Aplicação

Limpeza

• Em caso de que fiquem restos dos retentores antigos

utilize Loctite® 7200 para eliminá-los.

• É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para

desengordurar as superfícies antes de aplicar o

adesivo.

• Para folgas maiores de 0,5mm, ou eixos, chavetas ou assentos de mancais radiais

gastos, utilize compostos com partículas metálicas Loctite® (ver a secção Compostos

com Partículas Metálicas).

Para conjuntos montados pordeslizamento: Loctite® 603, 638, 660

Aplique o adesivo à volta da borda da peça macho

e dentro da peça fêmea. Monte dando voltas para

assegurar uma boa distribuição do produto.

Activação

Se a velocidade de cura for muito lenta, porque estão a

ser utilizados metais passivos ou a temperaturas baixas

(menos de 5 ºC), é recomendado aplicar o ativador

Loctite® 7240 ou Loctite® 7649 (consulte o gráfica da

velocidade de cura de acordo com o ativador na HDT).

Para montagens a pressão: Loctite® 603

Aplique o adesivo cuidadosamente a ambas as

superfícies e monte com a pressão necessária.

26 |

3.

C

Desmontagem

• Aplique calor localizado a aproximadamente 250 ºC e

desmonte enquanto a montagem ainda estiver quente.

• Para peças que estejam corroídas ou gripadas utilize

Loctite® 8040 Desapertador Efeito de Gelo.

Equipamentos


Equipamentos).

Para montagens por contração:

Aplique o adesivo sobre a peça macho, aqueça a peça

fêmea até criar uma folga suficiente para montar por

deslizamento.

Se quiser saber quais os produtos que são mais

adequados para as suas montagens, entre em contacto

com o seu técnico da Henkel.


| 27

Tempo de fixação (s) 3 – 10


Homologações P1 NSF

Comentários • Uso geral.

• Baixa viscosidade.

Adesivos Instantâneos

Necessita de um produto que não goteje?

Vantagens

• Excelente aderência numa ampla variedade de substratos, especialmente plásticos

e borrachas.

• Posicionamento e fixação das peças muito rápidos.

• União de peças pequenas.

Não

Folga < 0,15 mm


O Multiusos

28 |

5 – 10 90 – 150

-40 até +120 -40 até +80

P1 NSF –

• Gel de alta viscosidade.

• Não descola em aplicações verticais, tetos.

• Multiusos.

• Excelente capacidade de preenchimento de folgas.

• Para aplicações onde são necessárias uma boa aparência estética e baixo embaciamiento.

Folga < 0,15 mm

Sim

Folga ≤ 5 mm


Preenchimento de FolgasGel

| 29

1.



Preparação

Limpeza



Imprimação

Para melhorar a adesão nos plásticos difíceis de unir,

aplique Loctite® 7239 ou Loctite® 770 nas superfícies

através de um pincel ou por imersão. Evite aplicar

primário em excesso. Deixe secar o primário.

Activação

Se a velocidade de cura for muito lenta, utilize Loctite®

7458 (consulte o gráfico da velocidade de cura de

acordo com o ativador na HDT). Aplique o ativador a

uma das superfícies a unir, através de aspersão, de um

pincel ou por submersão (não sobre as superfícies com

primário) Deixe secar o primário.

Mistura

Loctite® 3090 é aplicada com o seu bico misturador:

Tire uma pequena quantidade de produto para igualar

os êmbolos e depois monte o bico misturador. Deixe cair

as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor

uniforme. É aqui que o bico está a misturar bem.

30 |

2.

3.

Aplicação

Montagem

Aplique o adesivo, através de gotas ou de forma

contínua, a uma das superfícies a unir (não sobre as

superfícies com ativador).

Una as peças imediatamente. Posicione as peças

corretamente pois o curto tempo de fixação não deixa

grande margem para ajustes. Mantenha as peças

firmemente fixas ou utilize grampos até que o adesivo

as tenha fixado.

Sugestão prática:

Caso seja necessário, o excesso de produto pode ser

secado com o ativador Loctite® 7458. Pulverize ou

aplique o ativador sobre o excesso de produto.

Equipamentos

Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)

• Para uma precisa aplicação de pequenas quantidades de adesivo utilize

agulhas doseadoras.

• Bicos misturadores de reposição para Loctite® 3090: IDH 1453183


| 31

Tecnologia Poliuretano bicomponente

Tempo de fixação (min) 30

Resistência ao corte (GBMS N/mm²) >12


Comentários • Adesivo forte, resistente a impactos e vibrações.

• Cura rápida.

• Ideal para metais e superfícies pintadas.

• Com excelentes propriedades de lixagem.

União Estrutural

Que prestações procura?

Vantagens

• Uniões rígidas a ligeiramente flexíveis.

• Alta resistência.

• Boa resistência química.

• Excelente aderência a múltiplas superfícies.

Aderência generalizada

Teroson PU 6700Solução

O Multiusos

32 |

Acrílico bicomponente Acrílico bicomponente

> 40 3

13 (PBT) 21

-50 até +100 -50 até +80

• Muito boa aderência a plásticos difíceis de unir como PE, PP.

• Cura rápida.

• Alta resistência.

• Linha de união transparente.

Boa aderência emplásticos difíceis de unir

Boa aparência estética

Loctite® V5004Loctite® 3038

Acrílicos e Poliuretanos

Linha de União TransparenteAderência de Poliolefinas

| 33

1.

União Estrutural

Como aplicar Teroson PU 6700, Loctite® 3038, V5004

Preparação

Limpeza



Imprimação

Para melhorar a aderência de Teroson PU 6700 sobre plásticos de difícil adesão,

aplique Teroson RB 150 na área a unir. Evite aplicar primário em excesso. Deixe secar

o primário.

Mistura

Com o bico misturador:

Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o bico

misturador. Deixe cair as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor uniforme.

É aqui que o bico está a misturar bem.

34 |

2.

3.

Acrílicos e Poliuretanos

Aplicação

Montagem

Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre

as peças.

Sugestão prática:

Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem

de modo a servir de tampa.

• As peças devem ser montadas imediatamente.

• Certifique-se de que as peças não se movem durante a cura.

• Permita que a união atinja a resistência total antes de a submeter a cargas.

Equipamentos

Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)


Equipamentos doseadores

Bicos misturadores

Teroson PU 6700 • IDH 267452 • IDH 1487440

Loctite® 3038 • IDH 1034026 • IDH 1034575

Loctite® V5004 • IDH 267452 • IDH 1467955

| 35

Cor Branco

Tempo de fixação (min) 75

Resistência ao corte (GBMS N/mm²) 20


Comentários • Resistente a altas temperaturas.

• Alta resistência química.

União Estrutural


Vantagens

• União estrutural rígida.

• Resistência da união muito alta.

• Muito boa resistência química.


Altas prestações técnicas


Alta Temperatura

36 |

Forte Transparente

15 5

22 9

-55 até +100 -55 até +100

• Epóxi de cinco minutos.

• Cura rápida.

• Para reparações pequenas e rápidas.

• Cura rápida.

Aderência generalizada

Loctite® Double BubbleLoctite® 3430

Epóxis

Fácil de UsarO Multiusos

| 37

1.

União Estrutural

Como aplicar Loctite® 9492, 3430, Double Bubble

Preparação

Limpeza



Mistura

• Misturar à mão (Loctite® 3430, Double Bubble):

Misture os componentes da embalagem A e B de

acordo com a relação de mistura especificada. Misture

cuidadosamente até alcançar uma cor homogénea.

• Loctite® 9492 é aplicada com o seu bico misturador:

Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o

bico misturador. Deixe cair as primeiras gotas de produto até que saia de uma cor

uniforme. É aqui que o bico que o bico está a misturar bem.

38 |

2.

3.

Epóxis

Aplicação

Montagem

Uma vez misturado, aplique o produto diretamente sobre

as peças.

Sugestão prática:

Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem

de modo a servir de tampa.

• As peças devem ser montadas imediatamente.

• Certifique-se de que as peças não se movem durante a cura.

• Permita que a união atinja a resistência total antes de a submeter a cargas.

Sugestão prática:

O excesso de produto sem secar pode ser eliminado com Loctite® 7063.

Equipamentos

• Doseador recomendado para Loctite® 9492 (ver a secção de Equipamentos):

IDH 267452

• Bicos misturadores de reposição: IDH 1487440


| 39

Solução

Tecnologia MS monocomponente Silicone monocomponente

Tempo de formaçãode película (min)

18 5

Intervalo térmicooperativo (ºC)

-40 até +80 -50 até +250

Homologações BSS 7239 –

Comentários • Uso geral. • Transparente.

• Muito alta resistência térmica.

Vedação e União Flexível


Vantagens

• Suportam forças de impacto, vibração e torção.

• Boa resistência à intempérie.

• Amplo intervalo térmico.


Vedação elástica

TransparenteO Multiusos

Loctite® 5366Teroson MS 930conhecido como Terostat MS 930

40 |

MS bicomponente Silicone bicomponente MS monocomponente

35 – 12

-40 até +100 -50 até +180 -40 até +100

ASTM E 662/E 162VDI 6022

– –

• Uso geral.

• Cura rápida.

• Cura muito rápida.

• Alta resistência térmica.

• Cura rápida.

• Ideal como revestimento anticorrosivo multi-superfícies.

Aderência elástica Vedação de costuras

Teroson MS 9399conhecido como Terostat MS 9399

Loctite® SI 5616Teroson MS 9320 SF

conhecido comoTerostat 9320 SF

O Multiusos Cura Rápida Vedante em Spray

| 41

1.

2.

Vedação e União Flexível

Como aplicar Teroson MS 930, Loctite® 5366, Teroson MS 9399, Loctite® SI 5616, Teroson MS 9320 SF

Preparação

Aplicação

Limpeza

É recomendado que utilize a Teroson 450 para


Melhora também a adesão dos materiais difíceis de unir.

• Aplique o produto com o equipamento doseador

adequado.

• Quando for preciso aderir a superfície completa, utilize

produtos bicomponentes.

• Para a adesão de peças grandes onde os substratos

não sejam porosos, não cubra a área de adesão

completa com o produto.

Mistura

Loctite® SI 5616, Teroson MS 9399 com o bico misturador:

Tire uma pequena quantidade de produto para igualar os êmbolos e depois monte o bico

misturador. Deixe cair os primeiros ml de produto até que saia de uma cor uniforme, é

aqui que o bico está a misturar bem.

Sugestão prática:

Se vir fendas na superfície do produto misturado é porque o produto está parcialmente

curado e não irá alcançar as propriedades finais.

42 |

Sugestões práticas:

• A aplicação em plásticos tais como PMMA ou PC pode causar abertura de fendas

por tensão do plástico, antes de aderir este tipo de materiais é necessário verificar a

compatibilidade com os adesivos.

• Depois do utilizar, deixe o bico montado na embalagem de modo a servir de tampa.

Equipamentos

• Equipamentos doseadores recomendados: (ver secção de Equipamentos)


Equipamentos doseadores

Bicos misturadores

Terostat MS 930 • IDH 142240 • IDH 581582

Loctite® 5366 • IDH 142240 • IDH 1118785

Terostat MS 9399 • IDH 150035 • IDH 1487440

Loctite® SI 5616 • IDH 142240 • IDH 874905

Teroson MS 9320 SF • IDH 142241 (para pulverização)

• IDH 142240 (para tira padrão)

• IDH 547882 (para pulverização)

• IDH 581582 (para tira padrão)

| 43

Tempo de fixação 20 ºC (min) 10

Resistência à compressão (N/mm²) 83


Comentários • Massa maleável com carga de aço.

• Ideal para reparações de emergência de tubagens e depósitos com fugas.


Que tipo de reparação vai realizar?

Vantagens

• Reparação e reconstrução de peças metálicas gastas.

• Não é necessário aquecer nem soldar.

• Podem ser furadas, trabalhadas e lixadas.

Reparaçõesde emergência

Metal Magic Steel™ Barra


44 |

360 180 180

125 70 70

-30 até +120 -20 até +120 -20 até +120

• Ideal para reconstruir eixos e apoios de chu-maceiras gastos.

• Alta resistência à com-pressão.

• Para a reconstrução de peças de aço gastas.

• Massa que não descola.

• Para a reconstrução de peças de alumínio gastas.

• Massa que não descola.

Reparação de eixos Reconstrução geral de peças metálicas

Loctite® 3478 Loctite® 3471 Loctite® 3475

Alta Resistênciaà Compressão

Reconstrução do Aço Reconstrução do Alumínio

| 45

1.

1.

2.




Preparação

Preparação

Aplicação

• Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a

limpeza final com Loctite® 7063.

• Corte a quantidade de produto necessária e retire o

plástico protetor. Amasse até que o material fique

mole e de cor homogénea.

Limpeza

É recomendado que utilize Loctite® 7063 para


Mecanize a zona danificada do eixo e reduza-a pelo menos 3 mm, comparadamente

com o diâmetro nominal.

Mistura

Agite cada componente separadamente. Misture os componentes da embalagem A

e B de acordo com a relação de mistura especificada por volume ou peso. Misture

cuidadosamente durante dois minutos ou até obter uma mistura homogénea.

Aplique o produto firmemente sobre a superfície a aderir e dê-lhe a forma desejada.

Para obter um acabamento suave, esfregue com um pano húmido.

46 |

1.

2.

2.

Como aplicar Loctite® 3471, 3475

Preparação

Aplicação

Aplicação

Limpeza

É recomendado que utilize Loctite® 7063 para desengordurar as superfícies antes de

aplicar o adesivo.

Mistura

Agite cada componente separadamente. Misture os

componentes da embalagem A e B de acordo com a

relação de mistura especificada por volume ou peso.

Misture cuidadosamente durante dois minutos, até obter

uma mistura homogénea.

• Aplique o produto com a espátula.

• Certifique-se de que as peças não se movem durante

a cura.

• A cura completa pode ser alcançada à temperatura

ambiente após 72 horas. Aquecer a peça a 40 ºC irá

reduzir o tempo de cura para 24 horas.

• Devido a geração de calor, produzida durante a cura, grandes quantidades de produto

tem tendência a secar mais rapidamente.

• Gire o eixo e aplique-lhe uma camada fina de Loctite® 3478. Forme uma camada de

produto. Aplique Loctite® 3478 em excesso comparadamente com o diâmetro nominal

do eixo.

• Quando o produto esteja completamente curado, reduza-o ao diâmetro nominal.


| 47

Relação de mistura em volume / peso (A:B)

2:1 / 100:50

Espessura recomendada de camada (mm)

mínimo 6


Homologações –

Comentários • Massa que não descola.

• Para a proteção ou reconstrução de peças com forte desgaste abrasivo.

• Permite criar camadas de sacrifício grossas.

Compostos e Revestimentos

De que tamanho são as partículas do material abrasivo?

Vantagens

• Restauração de superfícies gastas.

• Proteção dos equipamentos contra a erosão, os ataques químicos e a corrosão.

• Aumento da vida útil das peças e da sua eficácia.

• Poupança de custos, ao evitar a substituição de peças e os inventários de peças de repo-

sição.

Partículas grandes


Composite Cerâmico Aplicável com Espátula

Na hora de escolher os Compostos e Revestimentos de Proteção Loctite® ideais para cada aplicação, há que ter em conta três fatores-chave: o tamanho das partículas do material abrasivo, a resistência à temperatura e a resistência aos produtos químicos e à corrosão. Para qualquer esclarecimento, contacte o seu técnico da Henkel.

48 |

2:1 / 100:50 3,34:1 / 100:16

mínimo 0,5 mínimo 0,5

-30 até +95 -30 até +95

WRAS –

• Uso geral.

• Ultra suave.

• Uso geral.

• Alto brilho, baixa fricção.

• Elevada resistência à abrasão.

Partículas finas


de Proteção

Epóxi com Carga CerâmicaAplicável com Trincha

Composite Cerâmico Em Spray

| 49

1.

2.

Compostos e Revestimentos


Preparação

Aplicação

Limpeza

• Limpe e lixe as superfícies em profundidade e se

possível granula com jatos de areia. Faça a limpeza

final com Loctite® 7063. Caso seja necessário,

reconstrua as superfícies muito gastas utilizando

compostos com partículas metálicas aplicáveis com

espátula.

• Para proporcionar uma proteção temporária contra a corrosão, até 48 horas, aplique

Loctite® 7515 depois de preparar a superfície.

• Aplique a mistura (através de trincha, pulverização ou

com espátula) na superfície já preparada.

• Tenha em conta o tempo de vida da mistura e o tempo

de cura (consulte a tabela de seleção nas páginas

anteriores).

• Para Loctite® 7255 e Loctite® 7117 aplique no mínimo

2 camadas, para alcançar a espessura mínima.

Mistura

• Se vier fornecida em pacotes prontos a usar, misture

todo o conteúdo de resina e endurecedor.

• Se forem precisas pequenas quantidades, misture

os componentes A e B de acordo com o rácio de

mistura em volume ou em peso (para saber os rácios

de mistura consulte a folha técnica do produto ou a

etiqueta).

• Misture cuidadosamente durante dois minutos, até obter uma mistura homogénea.

50 |

de Proteção

Sugestão prática:

• Aplique uma camada prévia de produto, pressionando o compósito já misturado

sobre a superfície a proteger. Esta operação permite tapar as possíveis imperfeições

superficiais, além de ajudar o material reparado a preencher todas as cavidades,

criando por sua vez uma união mais forte entre o compósito e a peça.

• Para conseguir um acabamento liso e brilhante, estenda e alise o produto sem secar

com uma espátula quente.

• Utilize produtos de diferentes cores quando aplicar mais de uma camada. Assim,

quando a primeira camada começar a ficar gasta, poder-se-á ver a segunda, o que

indicará de forma clara o desgaste.

Equipamentos

• Equipamentos doseadores recomendado para Loctite® 7255: IDH 1175530 (consulta a

seção de Equipamentos)

Recomendações especiais para produtos aplicáveis por pulverização (Loctite® 7255):

• Os melhores resultados podem ser obtidos ao aplicar

a espessura específica de camada recomendada.

Isto é especialmente importante para pulverizações

em superfícies verticais. Para obter os melhores

resultados nas esquinas e bordas, recomendamos suavizar os ângulos para um raio

de 3 mm.

• Quando utilizar Loctite® 7255 é recomendado que aqueça o produto antes da sua

aplicação para assegurar que pulveriza facilmente e que a superfície fica bastante

lisa.


| 51

Concentração de aplicação (g/l) 50 a 200

Intervalo térmico operativo (ºC) +15 até +100

Comentários • Para pavimentos em betão.

• Sem solventes.

Limpeza de Sujidade Incrustada

De que tipo de limpeza necessita?

Vantagens

• Produtos de limpeza de alta qualidade em base aquosa alcalinos, ácidos e neutros.

• Limpeza de peças e montagens na indústria metalúrgica, em oficinas, na indústria ferro-

viária e no setor naval.

• Adequados para superfícies metálicas, plásticos, betão, pedra, cerâmica, vidro, superfícies

pintadas, etc.

Limpeza de pavimentos

Produto de limpeza paraPavimentos Muito Sujos

Bonderite C-MC 80conhecido como Loctite® 7861

Solução

Para a aplicação dos produtos de limpeza profissionais, por favor consulte a Ficha Técnica do produto e as instruções de uso do seu equipamento de limpeza.

52 |

Pronto a usar 20 a 60 20 a 200

Temperatura ambiente +50 até +75 +10 até +50

• Dissolve qualquer tipo de sujidade.

• Sem solventes.

• Biodegradável.

• Para a eliminação de sujidade, óleos e gor-dura.

• Aplicar em máquinas de limpeza por aspersão.

• Sem solventes.

• Para a eliminação de sujidade, óleos e gor-dura.

• Oferece proteção tempo-rária contra a corrosão.

• Sem solventes.

• Biodegradável.

Limpeza de peças



Bonderite C-MC 3000conhecido como P3 Grato 3000

Limpeza a BaixaPressão em Máquinas

Produto de limpezapor Aspersão

Para Equipamentosde Alta Pressão

| 53

Base Extratos naturais

Comentários • Biodegradável.

• Pode ser utilizado com ou sem água.

Limpeza de Peças e Mãos

O que é que pretende limpar?

Vantagens

• Na ampla gama de produtos de limpeza Loctite® encontrará o produto perfeito para

aplicações específicas e gerais.

Mãos

Produto de Limpezapara Mãos


54 |

Diluente Diluente Água

• Ideal para aplicar antes de utilizar um adesivo ou vedante.

• Não deixa resíduos.

• Elimina as juntas velhas.

• Mínima raspagem.

• Biodegradável.

• Pode ser diluído com água.

Peças


Antes da Aderência Decapante Químico Uso Geral

| 55

Limpeza de Peças e Mãos



Aplicação

Aplicação

• Esfregue o produto nas mãos secas até que a sujidade ou

a gordura se dissolvam.

• Limpe as mãos com um pano ou papel seco ou enxague

com água.

• Repita o processo se for necessário.

• Trate as superfícies a limpar pulverizando Loctite® 7063

generosamente.

• Limpe a superfície, quando ainda estiver húmida, com uma

toalhita limpa de papel.

• Repita o processo se for necessário até eliminar toda a

sujidade.

• Deixe que o dissolvente se evapore até que a superfície

esteja completamente seca.

Nota:

Loctite® 7063 pode criar fissuras por tensão em substratos delicados.

56 |



Aplicação

Aplicação

• Antes de o aplicar deve proteger as superfícies pintadas,

pois Loctite® 7200 pode danificar a pintura.

• Pulverize uma boa camada sobre a brida ou superfície.

Espere entre 10 a 15 min para que a junta amoleça

(se a junta for de silicone deve esperar 30 min).

• Elimine a junta com um raspador mole (de plástico) e limpe

a brida com um pano.

• Repita o processo se for necessário.

• Dilua Loctite® 7840 com água.

• Ponha de molho ou pulverize as peças e depois de as

limpar com um pano enxague até que fiquem limpas.

Sugestão prática:

A eficácia do produto pode aumentar se o misturar com água

morna.


| 57

Base Alumínio, grafite

Viscosidade –


Comentários • Protege as uniões ros-cadas.

• Previne a gripagem e a corrosão.

Lubrificação

Quais são as suas necessidades de lubrificação?

Vantagens

• Proteção contra a corrosão, a fricção e o desgaste, suportando pressões extremas.

• Prevenção do sobreaquecimento.

Massa

Antigripante àBase de Alumínio


58 |

Óleo mineral MoS2 Óleo mineral

– 11 s (copa 4) 17,5 cSt (+50 °C)

-20 até +150 -40 até +340 -20 até +120

• Sem odor.

• Aspeto neutro.

• Cura rápida.

• Melhora as prestações de óleos e gorduras.

• Liberta peças gripadas.

• Lubrifica metais.

• Limpa as peças.

• Afasta a humidade.

• Previne a corrosão.

Lubrificante parachumaceiras, guias

Spray película seca /Óleo para lubrificação ligeira


Lubrificante de Uso Alimentar Antigripante Óleo Multiusos

| 59

1.

2.

A

B

Lubrificação

Como aplicar Loctite® 8150, 8105, 8191, 8201

Preparação

Aplicação

Limpeza

• É recomendado que utilize Loctite® 7063 para

desengordurar e limpar as superfícies.

• As superfícies devem estar livres de incrustações,

óxidos e resíduos lubrificantes.

Loctite® 8150

• Aplique uma camada fina estendendo o produto

uniformemente com o pincel em toda a superfície.

• Não dilua o produto.

Loctite® 8105

• Verifique a compatibilidade com outros resíduos de

gordura.

• Aplique-o, com um pincel, espátula ou uma pistola

aplicadora de gordura nas peças limpas.

Sugestão prática:

O produto pode ser adequado para sistemas de

aplicação automatizados.

Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

60 |

C

D

Loctite® 8191

• O produto deve ser pulverizado sobre as peças limpas

a uma distância de uns 20 cm para proporcionar uma

camada uniforme.

• Deixe secar as peças entre 15 a 30 minutos à

temperatura ambiente.

Loctite® 8021

• Escolha entre aplicá-lo a jacto ou por pulverização (de

acordo com as necessidades de aplicação).

• Pulverize generosamente as peças para conseguir

uma película uniforme.


| 61

Cor Preto mate

Intervalo térmico operativo (ºC) –

Comentários • Converte o óxido existen-te numa base estável.

• O produto curado atua como um primário para pintar.

Tratamento de Superfícies

De que tipo de tratamento necessita?

Vantagens

• Soluções para todo o tipo de tratamento ou preparação de superfícies.

Tratamento antióxido

Conversor de Óxido


62 |

Cinzento Branco Azul

-50 até +550 – -35 até +145

• Excelente proteção con-tra a corrosão em metais ferrosos.

• Restabelece a proteção das peças galvanizadas.

• Evita a aderência das projeções de soldadura.

• Proteção a longo prazo dos equipamentos de soldadura.

• Sem silicone.

• Deteta visualmente movimentos nas peças ajustadas.

• Para aplicações em exteriores.

Proteção anticorrosivaProteção dosequipamentosde soldadura

À prova de sabotagem

Loctite® 7800 Loctite® SF 7900 Loctite® 7414

e Produtos Preventivos

Pulverizador de Zinco Revestimento Cerâmico Lacre Químico

| 63

1.

1.

2.

2.

Tratamento de Superfícies



Preparação

Preparação

Aplicação

Aplicação

Esfregue com um esfregão de arame para eliminar o óxido e as incrustações. É

recomendado que utilize a Loctite® 7063 para tirar os restos de óleo, de gordura e de

sujidade. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

Elimine o óxido, as camadas velhas de pintura, etc. da superfície. Se for possível,

granule-a. É recomendado que utilize a Loctite® 7063 para tirar os restos de óleo , de

gordura e de pó. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

Aplique o produto generosamente com uma trincha

ou uma esponja. Aplique duas camadas (tempo entre

camadas: 60 a 120 minutos). Uma cor desigual indica a

necessidade de aplicar capas adicionais. Deixe secar no

mínimo durante 24 horas antes de pintar.

Sugestão prática:

Não aplique sob luz solar direta ou sobre superfícies

húmidas.

• Deve ser pulverizado sobre as peças limpas a uma

distância de 20 a 30 cm para proporcionar uma

camada uniforme.

• O revestimento mostra um toque seco depois de 30

a 60 minutos. Devem passar 24 horas para que cure

completamente.

64 |

1.

1.

2.

2.

e Produtos Preventivos

Como aplicar Loctite® SF 7900 Ceramic Shield



Preparação

Preparação

Aplicação

Aplicação

Limpe a ponta de contacto e tubagem das projeções de soldadura que possam ter

ficado coladas. Para obter melhores resultados, utilize uma ponta de contacto e uma

tubagem nova. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

Sé recomendado que utilize a Loctite® 7063 para desengordurar, limpar e secar as

superfícies.

• Coloque a ponta de contacto na tocha e pulverize

um pouco de spray a uma distância de 10 - 15 cm.

Coloque o bico sobre a tocha de soldadura e cubra

o interior e o exterior. Deixe que o produto seque

durante vários segundos.

• Depois da aplicação, coloque a embalagem voltada

para baixo e pulverize até que a válvula esteja limpa

(1-3 segundos).

Aperte o tubo de forma a que saia a pasta e forme uma

tira estreita que cruze as peças. Deixe o produto secar

durante 60 segundos.

| 65

Intervalo térmico operativo (ºC)

– – +10 até +50

Comentários • Kit com cordões de borracha de diferentes diâmetros e uma embalagem de Loctite® 406 onde é possível formar, numa questão de segundos, juntas tóricas de qual-quer tamanho.

• Elimina a neces-sidade de manter stocks de juntas tóricas de dife-rentes tamanhos.

• Arrefecimento repentino (-40 °C)

• Liberta peças oxidadas, corroí-das e gripadas.

• Infiltra-se direta-mente no óxido por ação capilar.

• Forma bolhas em áreas onde existe uma fuga.

• É recomendado para utilizar com todos os gases e misturas, exceto oxigénio puro.

• Não é tóxico nem inflamável.

• Para utilizar em tubagens de ferro, cobre e plástico.

Produtos para Reparações

Qual é a sua aplicação?

Substituição dejuntas tóricas

Libertação depeças gripadas

Deteção defugas em tubagens

Kit de Juntas Tóricas Loctite® Loctite® 8040 Loctite® 7100

Kit de Juntas Tóricas Efeito Gelo Detetor de Fugas

Solução

66 |

-30 até +120 – -54 até +260 até +70

• Massa maleável com carga de aço.

• Ideal para reparações de emergência de tubagens e depó-sitos com fugas.

• Reparação tem-porária de fugas em tubagens e para o reforço de áreas frágeis.

• Muito fácil de usar.

• Fita isoladora e reparadora auto-fundível, de altas prestações.

• Resiste a con-dições extremas.

• Estica até 3 vezes o seu tamanho.

• Excelente isola-mento elétrico.

• Fita têxtil refor-çada.

• Corta-se facil-mente com as mãos.

• Para reparar, reforçar, fixar, vedar e proteger.

Vedação de fugas em tubagens Fitas

Loctite® 3463 Loctite® 5070 Loctite® 5075Teroson

Fita Adesiva

de Emergência

BarraMetal Magic Steel™

Kit de Reparaçãode Tubagens

Fita Isoladora e Vedante

Fita de AltaResistência

| 67

1.

1.

2.

2.

Produtos para Reparações



Preparação

Preparação

Aplicação

Aplicação

Elimine a sujidade solta e o óxido. Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

• Feche a pressão da tubagem.

• Limpe em profundidade e lixe as superfícies. Faça a limpeza final com Loctite® 7063.

• Deve ser pulverizado sobre as peças a uma distância de 10 a 15 cm durante 5 a 10

segundos.

• Espere entre 1 a 2 minutos para desmontar as peças. Caso seja necessário repita o

processo.

5 – 10 smínimo

-43 °C Ingrediente ativo

Camada de corrosão

• Misture a quantidade necessária de Loctite® 3463 (se

quiser saber mais consulte a seção Compostos com

Partículas Metálicas). Pressione com firmeza na fenda,

no buraco ou na cavidade.

• Ative a tira pondo-a de molho em água à temperatura

ambiente durante 20 segundos. Enrole a tira

exercendo alguma pressão à volta da superfície a

reparar, até dar pelo menos quatro voltas.

68 |

1.

2.

1.

2.

de Emergência

Como utilizar o Kit de Juntas Tóricas Loctite®


Preparação

Aplicação

• Limpe a lâmina cortante com Loctite® 7063.

• Corte a tira de acordo com o comprimento necessário.

Utilize o sistema de corte para juntas, com o objetivo

de obter em ambos as extremidades uma superfície

de união com um corte limpo.

• Aplique uma pequena gota de Loctite® 406 a uma das

extremidades da junta tórica.

• Junte as duas extremidades utilizando o acessório

para aderir. Aperte-o durante 30 segundos e terá uma

junta tórica preparada.


Preparação

Aplicação

Agite bem a embalagem antes de utilizar o produto.

• Pulverize, a partir de uma distância de 15 a 20 cm, a

área na qual pensa que existe uma fuga.

• Se houver uma fuga, poderá ver claramente porque

sairá espuma nesse ponto.

| 69

Equipamentos – Doseadores

Pistolas

Número IDH Para que produto Para que capacidade

IDH 142240

• Loctite® 5188, 510, 5366, SI 5980, SI 5990, SI 5616

• Teroson MS 930, MS 9320 SF, PU 6700

• 300 ml

• 310 ml

• 250 ml (1:1)

• 265 ml (2:1)

IDH 150035

• Terostat MS 9399 • 50 ml (1:1)

IDH 218312

• Loctite® 9492 • 400 ml (1:1, 2:1)

IDH 267452

• Loctite® 9492, V5004

• Teroson PU 6700

• 50 ml (1:1, 2:1)

IDH 363544

• Loctite® 5188, 510, SI 5980, SI 5990

• 50 ml

IDH 1034026

• Loctite® 3038 • 50 ml (10:1)

70 |

Doseadores peristálticos

Aplicadores pneumáticos


IDH 608966

• Loctite® 222, 243, 270, 542, 603, 638

• 50 ml

IDH 88631

• Loctite® 222, 243, 270, 542, 603, 638

• 250 ml


IDH 142241

• Teroson MS 9320 SF (para pulverização)

• 310 ml

IDH 1175530

• Loctite® 7255 • 900 ml

| 71

Equipamentos – Acessórios


IDH 780805

• Teroson PU 6700 • 250 ml (1:1)

IDH 1034575

• Loctite® 3038 • 50 ml (10:1)

IDH 1453183

• Loctite® 3090 • 10 ml (10:1)

IDH 1467955

• Loctite® V5004 • 50 ml (1:1)

IDH 1487439

• Loctite® 9492 • 400 ml (2:1)

IDH 1487440

• Loctite® 9492

• Teroson PU 6700, MS 9399

• 50 ml (1:1, 2:1)

IDH 874905

• Loctite® SI 5616 • 265 ml (2:1)

Bicos misturadores

72 |


IDH 547882

• Teroson MS 9320 SF (para pulverização)

• 310 ml

IDH 581582

• Teroson MS 930, MS 9320 SF

• 310 ml

IDH 1118785

• Loctite® 5366, SI 5980, SI 5990

• 310 ml


IDH 88661

• Loctite® 401 • 18 (= Verde) ID 0,84 mm

IDH 88662

• Loctite® 401 • 20 (= Rosa) ID 0,61 mm

Bicos

Agulhas

| 73

Formação de Especialistas

Características

• Estudo prévio da unidade.

• Formação prática dada no local.

• Estudo das causas comuns das avarias e a sua prevenção.

• Acompanhamento na unidade.

• Inclui os materiais de formação.

Os produtos de alta qualidade rendem ao máximo quando aplicado de

forma correcta. É por isso que oferecemos programas de formação

prática sobre a utilização dos nossos produtos em operações de

manutenção.

Os nossos técnicos conhecem os problemas de manutenção diários que

poderá enfrentar e eles podem ajudá-lo com ferramentas e formação

para solucionar esses mesmos problemas da melhor forma.

O conteúdo do programa baseia-se nas categorias de produtos deste

guia e foi concebido para poder adaptá-lo às suas necessidades.

74 |

em Manutenção

Vantagens

Este programa proporcionar-lhe-á os conhecimentos e as ferramentas

necessárias para:

Contacte o seu técnico da Henkel para obter mais informações

e especificar o programa de formação para a sua equipa de

manutenção.

Aumentar a fiabilidade e evitar tempos de paragem das suas equipas e maquinaria industrial, ao

executar operações de manutenção com regularidade.

Melhorar a segurança no trabalho ao aumentar a fiabilidade da maquinaria e ao utilizar produtos

que não sejam perigosos.

Poupar tempoao utilizar tecnologias inovadoras que reduzem os tempos de paragem e

aumentam os intervalos de manutenção periódica.

Reduzir os custosao reparar as peças gastas ou danificadas, em vez de substituí-las.

| 75

Soluções Específicas

Conhecimento da indústria e dos equipamentos

Programas industriais

Muitos anos de experiência neste sector permitiram-nos adquirir um

conhecimento profundo das operações de manutenção e reparação

habituais, que se realizam nas indústrias mais importantes e na

maquinaria industrial mais geralmente utilizada.

Os nossos programas industriais solucionam os problemas de reparação

e manutenção habituais, incluindo inúmeros exemplos de aplicação,

referências e casos práticos. Descubra numa situação comparável,

como foi feita a operação que quer realizar:

Centrais Energéticas

Indústria Naval

Indústria Mineira

Indústria Ferroviária

Indústria Petroquímica

Instalações de Tratamento

de Águas

76 |

de Manutenção

Programas sobre equipamentos específicos

São programas que abordam de forma profunda as necessidades de

manutenção e reparação de peças específicas. Incluem soluções de

aplicação concretas para cada reparação, bem como sugestões dos

produtos mais adequados para as realizar. Damos a solução para que

apenas a tenha de aplicar.

Bomba Eixo

Caixa de engrenagens

Loctite® 603

Loctite® 7063

Loctite® 3478

Loctite® SI 5980

Loctite® 243

Loctite® 8150

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