GESTÃO DE ESTOQUE NA CADEIA DE LOGÍSTICA INTEGRADA

053.02.10

Data: 10/05/2009

Responsável: Henrique Vasconcelos (e-mail: henriquebsb@hotmail.com )

Grupo: Patricia Roure – 08/42095 Letícia da Costa e Silva – 08/39825

Leandro Furtado – 08/34824 Henrique Vasconcelos - 06/34247

GESTÃO DE ESTOQUE NA LOGISTICA INTEGRADA

Compreendendo as necessidades do cliente em um

mercado definido

Design & controle de qualidade eficazes

Qualidade superior em áreas importantes para o cliente

Propaganda e MarketingBaixo custo da qualidade

e liderança geral em custos

Qualidade percebida pelo mercado

Valor excepcional para o cliente

Resultados: Lucratividade, crescimento e valor societário

Criação do valor que o cliente enxerga

•Uma cadeia de logística tradicional tem um time-to-market (ciclo de reposição) muito extenso, estoque de abastecimento elevado e sobrecarga de custos onerosa.

•O estoque de abastecimento ao longo de toda a cadeia pode chegar tranquilamente a 200 dias parado nas fábricas, armazéns, depósitos e lojas, sem contar o estoque parado no fornecedor da matéria-prima.

• A cadeia de logística integrada, supply chain, surge como a proposta de solução para reduzir os gastos da empresa para a aquisição de mercadorias a serem vendidas.

•Em termos de custos variáveis o supply chain vai proporcionar maior confiabilidade do processo de fabricação com melhoria da qualidade e diminuição dos níveis de retrabalho, perdas e sucatas etc.

•A proposta final do supply chain parte-se do preço que o consumidor final estaria disposto a pagar e aplica-se um desconto para chegar ao preço final da venda, esse desconto é o valor agregado para o cliente.

•A relação fornecedor-cliente é de total confiança e respeito mutuo, e tem como objetivo final vender com um valor agregado ao consumidor.

•Para que uma empresa desenvolva e implante uma estratégia de supply chain ela deve começar avaliando a cadeia total de logística em que atua vis-à-vis a seus objetivos de negócios

Requisitos do cliente

Necessidades do cliente

Aptidões internas

Aptidões dos demais

integrantes potenciais

Aptidões dos concorrentes

Objetivos do negócio Avaliação

•Percebe-se com a avaliação:

Níveis de estoques atuais e esperadosCapacidades e competências atuais e demandadasTecnologias e sistemas a serem desenvolvidosProcessos estratégicos que devem ser integradosPráticas adotadas por todos os integrantesRelacionamento entre os integrantesCusto total da cadeiaCiclos dos produtosNíveis de serviço atuais e esperadosValor a ser criado aos clientes

•Com essa avaliação completada, a empresa estabelece uma visão da cadeia total de logística, levando em consideração vários movimentos e iniciativas que possam vir a afetar seu negócio no futuro

Movimento dos consumidores

Globalização

Características das cadeias

logísticas vencedoras

TecnologiaMovimento dos canais

Criar a visãoAvaliação da

realidade atual, e tendências

•Logística de suprimento: Esse bloco inclui as atividades necessárias para a pesquisa e o desenvolvimento. O processamento de pedidos de compras torna-se simplificado e integrado.

•Logística de produção: A estratégia de produção é baseada na demanda. As prioridades de produção passam a ser direcionadas pelas datas exigidas de entrega pelos clientes

•Logística de distribuição: São formadas alianças com parceiros dos canais a fim de atender às necessidades dos clientes e minimizar os custos de distribuição

Três níveis da cadeia logística

•Nível um: nele ocorrem as transações da cadeia e busca-se a eficiência dessas transações.

•Nível dois: nele ocorrem os processos da cadeia e busca-se a integração dos processos.

•Nível três: nele ocorrem as estratégias da cadeia e buscam-se os elos estratégicos..

•As mudanças por meio da cadeia logística apresentam os seguintes desafios:

Alinhar diferentes objetivos de negóciosEqualizar tamanho e importância diferentes das empresasDefinir escopo dos diversos processosDestruir a relutância em partilhar informaçõesReconhecer a necessidade intensa e permanente de cooperação e coordenaçãoLidar com os conflitos com outras relações de negóciosTer conhecimento de que as percepções diferentes de ganho podem gerar invejas.

Certificação dos fornecedores

• Integração com fornecedores– Diplomas ou certificados

expedidos aos melhores fornecedores.

– Anúncios em jornal– Congraçamento das

duas empresas

Metas da certificação do fornecedor:

• Eliminação de desperdícios.• Oferecer o produto certo, no lugar certo, na

quantidade certa, na qualidade certa e na hora certa.

• Prevenção de defeitos• Redução de estoques• Menor custo total• Melhor qualidade• Maior lucratividade

Mensuração de desempenho:

• Qualidade do produto

• Prazo de entrega• Quantidade• Preço• Custo• Serviço• burocracia

Níveis de certificação:Excelência Competência Entendimento

Consciência/inocência

ESTRATÉGIAS DE SUPRIMENTO• Observar objetivos-chave que devem ser alcançados– Integração com fornecedores (poder de negociação)– Efetividade organizacional (competências-chave, equipes e

padronização)– Benchmark– Gerenciamento da cadeia de suprimentos– Fornecimento mundial (fornecedores globais)

Determinação das estratégias de suprimento

1. Avaliação - grupos de

suprimento 2. Análise - estratégias - fornecedores

3. Implantação - prioridades - integração com fornecedores - avaliação das estratégias

Estratégia de consolidação

• Poder de barganha dos fornecedores,

• Alto impacto sobre a empresa,

• Baixa complexidade no mercado,

• Menor custo.

Estratégia da redução de complexidade

• A empresa pode explorar seu poder de compra,

• Simplificar ao máximo a complexidade administrativa e logística,

• Reduzir custos.

Estratégia de integração

• Alta complexidade e alto impacto sobre a empresa,

• Integração com os fornecedores,

• Relacionamentos saudáveis e duradouros.

Estratégia de reposicionamento

• Enfraquecida com relação aos fornecedores desse grupo de suprimento,

• Empresa deve criar ou obter vantagens que reduzam o situação de gargalo da empresa,

• Desenvolver produtos substitutos ou alternativos.

Macroetapa de implantação

• Estabelecimento das prioridades de implantação,

• Integração com fornecedores,• Avaliação continua das estratégias,

Processo global sourcing (fornecimento mundial)

• Enviar pedidos de cotação a fornecedores globais potenciais,

• Analise total de preço de compra/composição do preço total,

• Calculo das economias potenciais,

Processo global sourcing (fornecimento mundial)

• Desenvolver e executar estratégia de negociação,

• Escolha final dos fornecedores,• Envio de pedidos,• Manutenção do banco de dados,