Raquel Silva EFA Gestão

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Reflexão

Formação Tecnológica

621 Gestão de produção

Neste módulo aprendi que a gestão de produção é a função

administrativa responsável pela produção de bens e serviços.

As vantagens de uma gestão de operações efectiva são:

Reduzir os custos de produção de bens e serviços por ser

eficiente;

Aumentar a margem por incremento da satisfação do cliente em relação à qualidade do bem e do serviço fornecido;

Reduzir o montante de investimento necessário para produzir um bem ou serviço por aumento da efectiva capacidade da

operação (produtividade) e por ser inovador na forma como

utiliza os recursos físicos.

As principais decisões tomadas em operações são:

Controlo de Qualidade:

Os processos funcionam adequadamente?

Quais os standards que deverão se utilizados?

Os standards foram alcançados?

Previsão:

Qual será a dimensão procura?

Gestão de Stocks:

Quanto encomendar?

Quando encomendar?

Quais os produtos aos quais deveremos seguir com maior

atenção?

Planeamento Agregado:

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Qual o valor da capacidade a instalar numa primeira aproximação?

Como se conseguirá atingir a capacidade necessária?

Etc.

As Principais Funções Empresariais são: Funções Primárias:

Operações

Marketing.

Financeira Funções de Suporte:

Recursos Humanos

Sistemas de Informação

Contabilidade

Manutenção

Compras

Distribuição

Engenharia

Etc.

Tipos de Produção:

“Job Shop”- Fabricação à peça.

“Batch Flow”- Fabricação ao lote.

“Assembly Line”- Fabricação por montagem.

“Continuous Flow”- Fabricação em contínuo.

Área Interface com as Operações Marketing:

Quem são os clientes e quais as suas

necessidades.

Canais de distribuição.

Volume de mercado.

etc.

Financeira/Contabilidade:

Disponibilidade de Capital. etc.

Recursos Humanos: Numero de empregados em “part

time” e “full time”.

etc.

Sistemas de Informação:

Desenvolvimento de “software”.

Definição de padrões de qualidade.

Dimensão e armazenagem (local)

de “stock”.

Capacidade requerida.

etc.

Níveis de “stock”, capacidade a

instalar.

etc.

Decisões relativas à capacidade e

“Schedulling”.

etc.

“software” necessário para

suporte das decisões de

capacidade, “stock”, etc.

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Este módulo era muito vasto e podia aqui colocar muita mais

informação, mas penso que esta foi a mais falada.

Dentro desta matéria fiz um trabalho em grupo sobre a fabricação em lote (batch flow) onde mencionei que:

Trabalho de produção é um método de produção, onde as

empresas usam todos os seus factores de produção para completar uma tarefa de cada vez.

Isso geralmente acontece quando os produtos são todos

originais, ou então estão a ser produzidos em escala muito

pequena.

Produção em lote - este é um método de produção onde uma operação é concluída num determinado número de

unidades, e depois de finalizada passa ao processo seguinte.

Fluxo de produção - isto é, onde a produção ocorre como um processo contínuo, o produto flui de um processo para o

outro.

Isso geralmente acontece quando o produto é padronizado e pode ser feito usando-se um método na linha de produção.

Dei também como exemplo da mesma as padarias, porque o pão, é

feito em lotes, onde se leva ao forno por exemplo 1 lote de pão

caseiro, a seguir a esse lote, vai 1 lote de carcaças, etc., não se

leva por exemplo um lote de pão caseiro, misturado com carcaças…produz-se lotes iguais, levando-os seguidamente ao

processo final.

E finalmente falei um pouco sobre as características deste tipo de

produção.

Características “Job Shop” “Batch

Flow”

“Assembly

Line”

“Continuous

Flow”

Necessidades de

Material

Dificeis de

prever

Mais

previsiveis

Previsiveis Muito

Previsiveis

Controlo dos

Fornecedores

Baixo Moderado Alto Muito Alto

Stocks:

Matéria Prima

WIP.

Produtos finais

Pequenos

Grande

Nenhum

Moderados

Moderado

Variáveis

Variáveis

Pequeno

Moderados

Grandes

Muito

Pequenos

Baixos