formulas y datos de maquinado horn

FORMULASFORMULAS

n = vc • 1000

(1/min)

d • �

vc = d • � • n

(m/min) 1000

Q = ae • ap • Vf

(cm3/min) 1000

fz = Vf

Z • n (mm/U)

Vf = fz • Z • n (mm/min)

Z =

*fz = fz√ d (mm/U) ae

Número de dientesNúmero de dentes

d = Filo de corte ØFio de corte Ø

n = RevolucionesRevoluções

vc = Velocidad de corteVelocidade de corte

fz = Avance/dienteAvanço/dente

vf = AvanceAvanço

Q = Tasa de arranque de materialTaxa de arranque de material

efectivo para fresado periférico con pequeño ae (hasta 0,25 ● d):efectivo para fresamento periférico com pequeno ae (até 0,25 ● d):

fz =

Para determinar fácilmente las condiciones de corte correctas, emplee las tablas develocidad y avance de HORN.Para determinar fàcilmente as condições de corte corretas, use por favor as tabelas HORN da velocidade e avanço.

K57

deff = 12 • sin [20° + arccos (12 - 2 • 1,2 )] 12

deff = d • sin [ß + arccos (d - 2ap )] d

Velocidad de corte y número de revoluciones para fresado de copiaVelocidade de corte e número de revoluções para fresamento de copia

n = vc • 1000

deff • �

(1/min)

vc = deff • � • n

1000(m/min)

Diámetro de corte efectivo deff de ß = 0°Diâmetro efectivo do corte ß = 0°

√deff = 2 d • ap - ap2 (mm)

Ejemplo / Exemplo:d = Ø12 mm; ap = 1,2 mm; ß = 0° deff = 7,2 mm

Diámetro de corte efectivo deff de ß = +20°Diâmetro efectivo do corte ß = +20°

Ejemplo / Exemplo:d = Ø12 mm; ap = 1,2 mm; ß = +20° deff = 10,05 mm

deff = 12 • sin [arccos (12 - 2 • 1,2 ) - 20°] 12

deff = d • sin [arccos (d - 2ap ) - ß] d

Diámetro de corte efectivo deff de ß = -20°Diâmetro efectivo do corte ß = -20°

Ejemplo / Exemplo:d = Ø12 mm; ap = 1,2 mm; ß = -20° deff = 3,48 mm

FORMULASFORMULAS

n = RevolucionesRevoluções

vc = Velocidad de corteVelocidade de corte

K58

Grup

os de

mate

riales

Grup

os de

mate

riais

Mater

ialMa

terial

DIN

Espe

cifica

cione

sEs

pecifi

caçõ

esv c

DSR

/ DSF

m/

min

v c DS

RFm/

min

v c DS

RRm/

min

IAc

ero a

l car

bono

Aço

carb

ono

1.016

11.0

050

1.050

31.0

601

1.071

5

St37

-2St

50-2

C45

C60

9SMn

28K

160-

200

250-

300

IIAc

ero d

e he

rrami

entas

Aço d

e Fer

rame

ntas

1.231

21.2

343

1.237

91.2

767

40Cr

MnMo

S8-6

X38C

rMoV

5-1

X155

CrVM

o12-

1X4

0NiC

rMo4

70-9

011

0-15

0

1.208

01.2

083

1.251

0

X210

Cr12

X42C

r13

100M

nCrW

490

-110

150-

180

IIIAc

ero i

noxid

able

Aço i

noxid

avel

1.430

11.4

401

1.440

41.4

436

1.454

1

X5Cr

Ni18

-10

X5Cr

NiMo

17-1

2-2

X2Cr

NiMo

17-1

2-2

X3Cr

NiMo

17-1

3-3

X6Cr

NiTi1

8-10

50-7

070

-100

1.410

41.4

305

X14C

rMoS

17X8

CrNi

S18-

910

0-13

012

0-15

0

IVAc

ero a

leado

Aço d

e liga

alta

1.713

11.7

227

1.850

7

16Mn

Cr5

42Cr

MoS4

34Cr

AlMo

590

-120

150-

200

VAl

umini

oAl

umini

o3.2

315

3.436

5Al

MgSi

1Al

ZnMg

Cu1,5

Mater

iales

sin

tético

sMa

teriai

s sint

ético

s

CONDICIONES DE CORTECONDIÇÕES DE CORTE

K59

Fresado de copia / Fresamento de cópia ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,30 < 0,15 0,015 - 0,020 < 0,40 < 0,30 0,020 - 0,030 < 0,50 < 0,35 0,025 - 0,035 < 0,60 < 0,50 0,030 - 0,040 < 0,80 < 0,70 0,040 - 0,060 < 1,00 < 0,90 0,055 - 0,075 < 1,20 < 1,20 0,100 - 0,130 < 1,40 < 1,40 0,120 - 0,180 < 1,60 < 1,60 0,150 - 0,250

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,3 0,015 - 0,020 < 6,0 < 0,4 0,020 - 0,030 < 7,5 < 0,5 0,025 - 0,035 < 9,0 < 0,8 0,030 - 0,040 < 12,0 < 1,0 0,040 - 0,060 < 15,0 < 1,3 0,055 - 0,075 < 18,0 < 2,4 0,100 - 0,130 < 21,0 < 2,8 0,120 - 0,180 < 24,0 < 3,2 0,150 - 0,250

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSKK 4 3,0 DSKK 4 4,0 DSKK 4 5,0 DSKK 4 6,0 DSKK 4 8,0 DSKK 4 10,0 DSKK 4 12,0 DSKK 4 14,0 DSKK 4 16,0

Material / Material TSR(N/mm)

Dureza / DurezaHB

Velocidad de corte /Velocidade de corte (vc m/min)

Acero al carbono / Aço carbono < 750 < 250Acero aleado / Aço de liga alta > 1000 < 300Acero de herramientas / Aço de Ferramentas > 850

> 1000> 250> 300

Acero inoxidable / Aço inoxidavel < 600< 850

< 200< 250

Aleaciones para alta temperatura / Ligas para alta temperatura < 900 < 300

Aleaciones de titanio / Ligas de titanio < 900 < 300

Acero templado / Aaço temperado45-52 HRc52-60 HRc58-70 HRc

Fundición nodular / Fundição nodular < 260Aluminio / Aluminio < 350 < 100 < 350Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200Grafito / GrafitoMateriales sintéticos / Materiais sintéticos < 350

� �

��

��

�

��

��

DSKK Fresa Esférica / Fresa Esférica

��

��

��

��

ap hasta/até 1,50 x dae hasta/até to 0,20 x d

ap hasta/até 0,10 x dae hasta/até 0,10 x d

Revestimiento CrCn

Refrigerante recomendado:1. Emulsión

2. Mínima lubrificación

HPM

Para fresado de perfiles la velocidad de corte vc se puede incrementar hasta 30%.Para fresamento de perfis a velocidade de corte vc puede-se incrementar até 30%.

Revestimento CrCn

Refrigerante recomendado:1. Emulsão

2. Mínima lubrificação

Esférica / Esférica

Las condiciones de corte mencionadas deben considerarse sólo como orientativas. Las condiciones pueden mejorarse dependiendo de la estabilidad y potencia de la máquina y el portaherramientas. As condições de corte mencionadas devem considerar-se só como orientativas. As condições podem melhorar-se dependendo da estabilidade e potencia da máquina e do portaferramentas.

Para otras especificaciones de materiales vea la lista de materiales.Para outras especificações de materiais veja a lista de materias.

K60



Tipo / Tipo z Ød (mm) DSTK 4 3,0 DSTK 4 4,0 DSTK 4 5,0 DSTK 4 6,0 DSTK 4 8,0 DSTK 4 10,0 DSTK 4 12,0 DSTK 4 14,0 DSTK 4 16,0


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

��

��

��

��

��

��

DSTK Fresa Torus / Fresa Torus


ap hasta/até 1,50 x d ae hasta/até to 0,20 x d


ae fz*= 0,10 x d fz x 3 0,25 x d fz x 2 0,50 x d fz x 1

HSMHPM

Na fresamento em escuadra, o avanço por dente fz* para valores menores ae devería converter-se de acuerdo com a fórmula.

Revestimiento CrCn



Revestimento CrCn



Torus / Torus

En el fresado en escuadra, el avance por diente fz* para valores menores ae debería convertirse de acuerdo a la fórmula.



K61

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSMK 3 2,0 DSMK 3 3,0 DSMK 3 4,0 DSMK 3 5,0 DSMK 3 6,0 DSMK 3 8,0 DSMK 3 10,0 DSMK 3 12,0 DSMK 3 14,0 DSMK 3 16,0

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 0,2 0,010 - 0,015 < 3,0 < 0,3 0,015 - 0,020 < 6,0 < 0,5 0,020 - 0,030 < 7,5 < 0,7 0,025 - 0,035 < 12,0 < 1,2 0,030 - 0,040 < 16,0 < 1,6 0,040 - 0,060 < 20,0 < 2,0 0,055 - 0,075 < 24,0 < 3,0 0,100 - 0,130 < 28,0 < 3,5 0,120 - 0,180 < 32,0 < 4,0 0,150 - 0,250

Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,2 < 2,0 0,010 - 0,015 < 0,3 < 3,0 0,015 - 0,020 < 0,4 < 4,0 0,020 - 0,025 < 0,5 < 5,0 0,020 - 0,030 < 0,6 < 6,0 0,025 - 0,035 < 0,8 < 8,0 0,035 - 0,050 < 1,0 < 10,0 0,055 - 0,065 < 1,2 < 12,0 0,060 - 0,100 < 1,4 < 14,0 0,080 - 0,150 < 1,6 < 16,0 0,090 - 0,180


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

��

��

��

��

��

��

DSMK

ap hasta/até 0,10 x dap hasta/até 2,00 x dae hasta/até 0,25 x d

Agudo / Agudo


Fresa / Fresa



Para fresado en escuadra la velocidad de corte vc se puede aumentar hasta 30%.

Para a velocidade de corte em fresamento em esquadra vc puede-se incrementar até 30%.

Revestimiento CrCn



Revestimento CrCn




HPM


K62

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSMRK 3 2,0 DSMRK 3 3,0 DSMRK 3 4,0 DSMRK 3 5,0 DSMRK 3 6,0 DSMRK 3 8,0 DSMRK 3 10,0 DSMRK 3 12,0 DSMRK 3 14,0 DSMRK 3 16,0


Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,2 < 2,0 0,010 - 0,015 < 0,3 < 3,0 0,015 - 0,020 < 0,4 < 4,0 0,020 - 0,025 < 0,5 < 5,0 0,020 - 0,030 < 0,6 < 6,0 0,025 - 0,035 < 0,8 < 8,0 0,035 - 0,050 < 1,0 < 10,0 0,055 - 0,065 < 1,2 < 12,0 0,060 - 0,100 < 1,4 < 14,0 0,080 - 0,150 < 1,6 < 16,0 0,090 - 0,180


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

��

��

��

��

��

DSMRK

��


Radio de esquina / Raio de canto


Fresa / Fresa

Revestimiento CrCn



Revestimento CrCn





Para fresado en escuadra la velocidad de corte vc se puede aumentar hasta 30%.

Para a velocidade de corte em fresamento em esquadra vc puede-se incrementar até 30%.


HPM


K63

Fresado de copia / Fresamento de cópia ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,02 < 0,01 0,005 - 0,010 < 0,02 < 0,02 0,007 - 0,015 < 0,03 < 0,02 0,010 - 0,017 < 0,06 < 0,02 0,015 - 0,020 < 0,08 < 0,03 0,017 - 0,025 < 0,10 < 0,05 0,020 - 0,030 < 0,12 < 0,06 0,025 - 0,035 < 0,15 < 0,07 0,030 - 0,045 < 0,20 < 0,10 0,035 - 0,060 < 0,25 < 0,12 0,045 - 0,070 < 0,30 < 0,15 0,055 - 0,080

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,15 < 0,02 0,005 - 0,009 < 0,20 < 0,03 0,007 - 0,010 < 0,25 < 0,03 0,009 - 0,015 < 0,45 < 0,04 0,010 - 0,017 < 0,60 < 0,05 0,013 - 0,020 < 1,00 < 0,09 0,016 - 0,025 < 1,20 < 0,10 0,020 - 0,030 < 1,50 < 0,13 0,030 - 0,035 < 2,00 < 0,17 0,035 - 0,050 < 2,50 < 0,21 0,040 - 0,060 < 3,00 < 0,26 0,050 - 0,075

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSKMK 2 0,3 DSKMK 2 0,4 DSKMK 2 0,5 DSKMK 2 0,6 DSKMK 2 0,8 DSKMK 2 1,0 DSKMK 2 1,2 DSKMK 2 1,5 DSKMK 2 2,0 DSKMK 2 2,5 DSKMK 2 3,0


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

DSKMK



Micro fresa / Micro fresa


Velocidades de corte vc basadas en 40.000 rpm. máximo

Velocidades de corte vc baseadas em 40.000 rpm. máximo

Revestimiento CrCn



Revestimento CrCn




L2 Reducción Redução 1-5 x d 0% 5-10 x d 30% 10 ~ 50%


HSM

K64

Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,03 < 0,3 0,005 - 0,009 < 0,04 < 0,4 0,007 - 0,010 < 0,05 < 0,5 0,009 - 0,012 < 0,06 < 0,6 0,010 - 0,015 < 0,08 < 0,8 0,012 - 0,017 < 0,10 < 1,0 0,013 - 0,020 < 0,12 < 1,2 0,015 - 0,025 < 0,15 < 1,5 0,017 - 0,030 < 0,20 < 2,0 0,020 - 0,040 < 0,25 < 2,5 0,022 - 0,045 < 0,30 < 3,0 0,025 - 0,055


Tipo / Tipo z Ød (mm) DSMMK 2 0,3 DSMMK 2 0,4 DSMMK 2 0,5 DSMMK 2 0,6 DSMMK 2 0,8 DSMMK 2 1,0 DSMMK 2 1,2 DSMMK 2 1,5 DSMMK 2 2,0 DSMMK 2 2,5 DSMMK 2 3,0


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

��

��

DSMMK



Micro fresa / Micro fresa


Revestimiento CrCn



Revestimento CrCn








HSM

K65

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSKG 3 2,0 DSKG 3 3,0 DSKG 3 4,0 DSKG 3 5,0 DSKG 3 6,0 DSKG 3 8,0 DSKG 3 10,0 DSKG 3 12,0

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 0,2 0,010 - 0,030 < 3,0 < 0,3 0,015 - 0,040 < 6,0 < 0,4 0,025 - 0,050 < 7,5 < 0,5 0,035 - 0,060 < 9,0 < 0,8 0,045 - 0,080 < 12,0 < 1,0 0,055 - 0,100 < 15,0 < 1,3 0,075 - 0,120 < 24,0 < 2,4 0,075 - 0,140

Fresado de copia / Fresamento de cópia ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,4 < 0,1 0,010 - 0,030 < 0,6 < 0,2 0,015 - 0,040 < 0,8 < 0,3 0,025 - 0,050 < 1,0 < 0,4 0,035 - 0,060 < 1,2 < 0,5 0,045 - 0,080 < 1,6 < 0,7 0,055 - 0,100 < 2,0 < 0,9 0,075 - 0,120 < 2,4 < 1,2 0,075 - 0,140


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




Fundición nodular / Fundição nodular < 260Aluminio / Aluminio < 350 < 100Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120 < 400Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200Grafito / Grafito < 500Materiales sintéticos / Materiais sintéticos

DSKG

��

��

Fresa Esférica / Fresa Esférica




Revestimiento de diamante / Revestimento de diamante

Fresado en seco, con aire a presión para eliminar el grafito / polvo de

grafito fresamento em seco, com ar a pressão para

eliminar o grafito / pó de grafito





HSM

K66

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSKGL 2 2,0 DSKGL 2 3,0 DSKGL 2 4,0 DSKGL 2 5,0 DSKGL 2 6,0 DSKGL 2 8,0 DSKGL 2 10,0 DSKGL 2 12,0




Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

DSKGL Fresa Esférica / Fresa Esférica












HSM

K67

Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,5 < 2,0 0,010 - 0,030 < 0,8 < 3,0 0,015 - 0,040 < 2,0 < 4,0 0,025 - 0,050 < 2,5 < 5,0 0,035 - 0,060 < 4,5 < 6,0 0,045 - 0,080 < 6,0 < 8,0 0,055 - 0,100 < 7,5 < 10,0 0,075 - 0,120 < 12,0 < 12,0 0,075 - 0,140


Tipo / Tipo z Ød (mm) DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 2,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 3,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 4,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 5,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 6,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 8,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 10,0 DSTG / DSTLG 2 - 3 - 4 12,0


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

��

��

Fresa Torus / Fresa TorusDSTG / DSTLG

��

��

ap hasta/até 2,00 x d ae hasta/até 0,20 x d

ap hasta/até 1,00 x d

��


Estas condiciones están basadas en fresas estándar DSTG con z=3.Velocidades de corte vc baseadas em 40.000 rpm. máximo

Estas condições estão basadas em fresas DSMRK.











HSM

K68

Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) Vf (mm/min) < 4,0 < 4,0 < 3600 < 6,0 < 6,0 < 4100 < 8,0 < 8,0 < 4500 < 10,0 < 10,0 < 5100 < 12,0 < 12,0 < 6000

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) Vf (mm/min) < 10,0 < 2,0 < 3600 < 15,0 < 3,0 < 4100 < 20,0 < 4,0 < 4500 < 25,0 < 5,0 < 5100 < 30,0 < 6,0 < 6000

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSVG x 4,0 DSVG x 6,0 DSVG x 8,0 DSVG x 10,0 DSVG x 12,0


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




Fundición nodular / Fundição nodular < 260Aluminio / Aluminio < 350 < 100Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200Grafito / Grafito 350 - 500Materiales sintéticos / Materiais sintéticos

��

��

��

��

��

��

��

DSVG Fresa de desbaste / Fresa de desbaste

ap hasta/até 1,00 x d ap hasta/até 2,50 x dae hasta/até 0,50 x d


��





Agudo / Agudo


En el fresado en escuadra, el avance por diente fz* para valores menores ae debería convertirse de acuerdo a la fórmula.Na fresamento em escuadra, o avanço por dente fz* para valores menores ae devería converter-se de acuerdo com a fórmula.



HSM

K69

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSKMG 2 0,3 DSKMG 2 0,4 DSKMG 2 0,5 DSKMG 2 0,6 DSKMG 2 0,8 DSKMG 2 1,0 DSKMG 2 1,2 DSKMG 2 1,5




Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





DSKMG

��

��

Micro fresa Esférica / Micro fresa Esférica













HSM

K70

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSMMG 2 0,3 DSMMG 2 0,4 DSMMG 2 0,5 DSMMG 2 0,6 DSMMG 2 0,8 DSMMG 2 1,0 DSMMG 2 1,2 DSMMG 2 1,5


Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,08 < 0,3 0,006 - 0,012 < 0,10 < 0,4 0,008 - 0,015 < 0,13 < 0,5 0,010 - 0,020 < 0,15 < 0,6 0,012 - 0,022 < 0,20 < 0,8 0,015 - 0,025 < 0,25 < 1,0 0,018 - 0,030 < 0,30 < 1,2 0,020 - 0,035 < 0,38 < 1,5 0,025 - 0,040


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

��

��

DSMMG Fresa de desbaste / Fresa de desbaste













HSM

K71

��

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSM / DSMR 6 3,0 DSM / DSMR 6 4,0 DSM / DSMR 6 5,0 DSM / DSMR 6 6,0 DSM / DSMR 6 8,0 DSM / DSMR 6 10,0 DSM / DSMR 6 12,0 DSM / DSMR 6 16,0 DSM / DSMR 8 20,0 DSM / DSMR 8 8,0 DSM / DSMR 10 10,0 DSM / DSMR 12 12,0 DSM / DSMR 16 16,0

DSML 6 8 DSML 6 10,0 DSML 6 12,0 DSML 8 16,0

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,03 0,020 - 0,035 < 6,0 < 0,05 0,030 - 0,045 < 7,5 < 0,07 0,035 - 0,055 < 12,0 < 0,10 0,045 - 0,065 < 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080 < 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095 < 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110 < 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125 < 40,0 < 0,35 0,105 - 0,140 < 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080 < 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095 < 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110 < 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125

< 16,0 < 0,13 0,060 - 0,080 < 20,0 < 0,17 0,070 - 0,095 < 24,0 < 0,21 0,085 - 0,110 < 32,0 < 0,28 0,095 - 0,125


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




120 - 170

Fundición nodular / Fundição nodular < 260Aluminio / Aluminio < 350 < 100Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200Grafito / GrafitoMateriales sintéticos / Materiais sintéticos

��

��

��

��

DSM/DSMR/DSML

Material templado Material temperadoap hasta/até 2,00 x dae hasta/até 0,35 mm

Revestimiento TiAlN

refrigerante recomendado:1. Mínima lubrificación

2. Aire

Revestimento TiAlN

refrigerante recomendado:1. Mínima lubrificação

2. Ar


Fresa / Fresa





HPMHSM

K72

Fresado de copia / Fresamento de cópia ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,06 < 0,01 0,045 - 0,060 < 0,08 < 0,02 0,050 - 0,075 < 0,11 < 0,03 0,055 - 0,090 < 0,14 < 0,05 0,065 - 0,100 < 0,18 < 0,07 0,075 - 0,120 < 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125 < 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130 < 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135 < 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140 < 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150


Tipo / Tipo z Ød (mm) DST 2 1,5 DST 2 2,0 DST 2 3,0 DST 2 4,0 DST 2 5,0 DST 2 6,0 DST 2 8,0 DST 2 10,0 DST 2 12,0 DST 2 16,0


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




300 - 500200 - 400


��

��

��

��

��

��

DST Fresa Torus / Fresa Torus





Torus / Torus

Revestimiento TiAlN


2. Aire

Revestimento TiAlN


2. Ar



HSM

K73

��

Fresado de copia / Fresamento de cópia ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125 < 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130 < 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135 < 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140 < 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125 < 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130 < 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135 < 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140 < 8,0 < 0,50 0,110 - 0,150

Tipo / Tipo z Ød (mm) DST 4 6,0 DST 4 8,0 DST 4 10,0 DST 4 12,0 DST 4 16,0


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




300 - 500200 - 400


��

��

��

��

��

��

DST



Torus / Torus

Revestimiento TiAlN


2. Aire

Revestimento TiAlN


2. Ar



Fresa Torus / Fresa Torus



HSM

K74

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSKL 2 6,0 DSKL 2 8,0 DSKL 2 10,0 DSKL 2 12,0

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 3,0 < 0,18 0,065 - 0,125 < 4,0 < 0,24 0,080 - 0,130 < 5,0 < 0,30 0,085 - 0,135 < 6,0 < 0,36 0,100 - 0,140

Fresado de copia / Fresamento de cópia ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125 < 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130 < 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135 < 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




300 - 500200 - 400


� �

��

��

�

��

��

��

��

��

��

��

DSKL Fresa Esférica / Fresa Esférica




Revestimiento TiAlN


2. Aire

Revestimento TiAlN


2. Ar


Para la velocidad de corte vc el cálculo del diámetro de corte efectivo deff debe ser tenido en cuenta. Vea la fórmula.Para a velocidade de corte vc o cálculo do diámetro de corte efectivo deff deve ser tido em conta. Veja a fórmula.



HSM

K75

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSK 2 1,0 DSK 2 1,5 DSK 2 2,0 DSK 2 3,0 DSK 2 4,0 DSK 2 5,0 DSK 2 6,0 DSK 2 8,0 DSK 2 10,0 DSK 2 12,0 DSK 2 16,0




Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




300 - 500200 - 400


� �

��

��

�

��

��

��

DSK Fresa Esférica / Fresa Esférica

��

��

��

��





Revestimiento TiAlN


2. Aire

Revestimento TiAlN


2. Ar



HSM

K76


Tipo / Tipo z Ød (mm) DSK 4 6,0 DSK 4 8,0 DSK 4 10,0 DSK 4 12,0 DSK 4 16,0

��

��

Fresado de copia / Fresamento de cópia ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,20 < 0,09 0,080 - 0,125 < 0,25 < 0,12 0,090 - 0,130 < 0,30 < 0,15 0,100 - 0,135 < 0,36 < 0,20 0,110 - 0,140 < 0,40 < 0,28 0,120 - 0,150


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




300 - 500200 - 400


� �

��

��

�

��

��

��

��

��

DSK Fresa Esférica / Fresa Esférica



Importante: En el centro z = 2! Importante: No centro z = 2!


Revestimiento TiAlN


2. Aire

Revestimento TiAlN


2. Ar





HSM

K77

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSK 220° 2 3,0 DSK 220° 2 4,0 DSK 220° 2 5,0 DSK 220° 2 6,0 DSK 220° 2 8,0 DSK 220° 2 10,0 DSK 220° 2 12,0 DSK 220° 2 16,0



Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




300 - 500200 - 400


� �

��

��

�

��

DSK 220° 220°Fresa Esférica / 220° Fresa Esférica

��

��

��

��


220° Esférica / Esférica


Revestimiento TiAlN


2. Aire

Revestimento TiAlN


2. Ar



HSM

Radio doble / Raio duplo

K78

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSDS 4 6,0 DSDS 4 8,0 DSDS 4 10,0 DSDS 4 12,0 DSDS 4 16,0


Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,4 < 6,0 0,5 - 1,0 < 0,5 < 8,0 0,5 - 1,0 < 0,7 < 10,0 0,5 - 1,0 < 0,8 < 12,0 0,5 - 1,0 < 1,0 < 16,0 0,5 - 1,0


Dureza / DurezaHB


Acero al carbono / Aço carbono < 750 < 250 200 - 250Acero aleado / Aço de liga alta > 1000 < 300 150 - 200Acero de herramientas / Aço de Ferramentas > 850

> 1000> 250> 300

170-250150 - 200


< 200< 250




Fundición nodular / Fundição nodular < 260 180 - 250Aluminio / Aluminio < 350 < 100Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200Grafito / GrafitoMateriales sintéticos / Materiais sintéticos

DSDS Fresa Radio doble / Fresa Raio duplo


Revestimiento TiAlN


2. Aire

Revestimento TiAlN


2. Ar

Esta fresa se puede usar para fresado de ranuras; para su estrategia vea las figuras. Siempre frese desde dentro hacia fuera. Si es posible use fresado helicoidal hacia abajo, o fresado en rampa hacia abajo.

Esta fresa puede-se usar para fresamento de ranhuras; para sua estrategia veja as figuras. Sempre frese de dentro para fora. Se é possivel use fresamento helicoidal para baixo ou fresamento em rampa para baixo.



HSM

K79

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSDH 4 6,0 DSDH 4 8,0 DSDH 4 10,0 DSDH 4 12,0 DSDH 4 16,0




Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




120 - 170


DSDH Fresa Radio doble / Fresa Raio duplo


Revestimiento TiAlN


2. Aire

Revestimento TiAlN


2. Ar

Esta fresa se puede usar para fresado de ranuras; para su estrategia vea las figuras. Siempre frese desde dentro hacia fuera. Si es posible use fresado helicoidal hacia abajo, o fresado en rampa hacia abajo.

Esta fresa puede-se usar para fresamento de ranhuras; para sua estrategia veja as figuras. Sempre frese de dentro para fora. Se é possivel use fresamento helicoidal para baixo ou fresamento em rampa para baixo.


HSM


K80

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSF 3 2,0 DSF 3 3,0 DSF 3 4,0 DSF 3 5,0 DSF 3 6,0 DSF 3 8,0 DSF 3 10,0 DSF 3 12,0 DSF 3 16,0


Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 2,0 0,010 - 0,020 < 3,0 < 3,0 0,015 - 0,025 < 4,0 < 4,0 0,020 - 0,030 < 5,0 < 5,0 0,020 - 0,030 < 6,0 < 6,0 0,025 - 0,040 < 10,0 < 8,0 0,030 - 0,050 < 12,0 < 10,0 0,035 - 0,065 < 18,0 < 12,0 0,045 - 0,070 < 24,0 < 16,0 0,060 - 0,100


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300

90 - 14070 - 110


< 200< 250

100 - 13050 - 70

Aleaciones para alta temperatura / Ligas para alta temperatura < 900 < 300 30 - 50

Aleaciones de titanio / Ligas de titanio < 900 < 300 50 - 80


100 - 180

Fundición nodular / Fundição nodular < 260 100 - 190Aluminio / Aluminio < 350 < 100Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200 130- 260Grafito / GrafitoMateriales sintéticos / Materiais sintéticos

��

��

��

��

��

��

��

��

DSF Fresa de desbaste / Fresa de desbaste





Chaflán / Chanfre

Revestimiento TiAlN

refrigerante recomendado:1. Emulsión

2. Aire3. Mínima lubrificación

HVM / HPM

Revestimento TiAlN

refrigerante recomendado:1. Emulsão

2. Ar3. Mínima lubrificação



K81

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSR 3 2,0 DSR 3 3,0 DSR 3 4,0 DSR 3 5,0 DSR 3 6,0 DSR 3 8,0 DSR 3 10,0 DSR 3 12,0 DSR 3 16,0


Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,0 < 2,0 0,010 - 0,020 < 3,0 < 3,0 0,015 - 0,025 < 4,0 < 4,0 0,020 - 0,030 < 5,0 < 5,0 0,020 - 0,030 < 6,0 < 6,0 0,025 - 0,040 < 8,0 < 8,0 0,030 - 0,050 < 10,0 < 10,0 0,035 - 0,065 < 12,0 < 12,0 0,045 - 0,070 < 16,0 < 16,0 0,060 - 0,100


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300

90 -14070 - 110


< 200< 250

100- 13050 - 70


Aleaciones de titanio / Ligas de titanio < 900 < 300 50 -80


100 - 180

Fundición nodular / Fundição nodular < 260 100 - 190Aluminio / Aluminio < 350 < 100Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200 130 - 260Grafito / GrafitoMateriales sintéticos / Materiais sintéticos

DSR

��

��

��

��

��

Fresa de desbaste / Fresa de desbaste

��

��







Para aplicación de acabado vc puede aumentarse hasta 30%.

Para aplicação de acabamento vc pode aumentar-se até 30%

Revestimiento TiAlN



HVM / HPM

Revestimento TiAlN





K82


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300

100 - 15090 - 130


< 200< 250

80 - 11050 - 70




100 - 180

Fundición nodular / Fundição nodular < 260 150 - 200Aluminio / Aluminio < 350 < 100Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200Grafito / GrafitoMateriales sintéticos / Materiais sintéticos

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSF 4 4,0 DSF 4 6,0 DSF 4 8,0 DSF 4 10,0 DSF 4 12,0 DSF 4 16,0

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 5,0 < 0,80 0,015 - 0,025 < 9,0 < 2,25 0,020 - 0,030 < 16,0 < 3,00 0,025 - 0,035 < 20,0 < 3,75 0,030 - 0,045 < 24,0 < 6,00 0,035 - 0,050 < 32,0 < 8,00 0,045 - 0,060

Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 4,0 < 4,0 0,015 - 0,025 < 6,0 < 6,0 0,020 - 0,030 < 10,0 < 8,0 0,025 - 0,035 < 12,0 < 10,0 0,030 - 0,045 < 18,0 < 12,0 0,035 - 0,050 < 24,0 < 16,0 0,045 - 0,060

��

��

��

��

��

��

��

��

DSF Fresa de desbaste / Fresa de desbaste

ap hasta/até 2,00 x dae hasta/até 0,50 x


Revestimiento TiAlN



HVM / HPM

Revestimento TiAlN





Chaflán / Chanfre



K83

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSRF 3 6,0 DSRF 3 8,0 DSRF 3 10,0 DSRF 3 12,0 DSRF 3 14,0 DSRF 3 16,0 DSRF 4 20,0

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 9,0 < 3,0 0,03 - 0,04 < 16,0 < 4,0 0,04 - 0,06 < 20,0 < 5,0 0,06 - 0,08 < 24,0 < 6,0 0,08 - 0,10 < 28,0 < 7,0 0,10 - 0,12 < 32,0 < 8,0 0,12 - 0,15 < 40,0 < 10,0 0,12 - 0,20

Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 6,0 < 6,0 0,03 - 0,04 < 10,0 < 8,0 0,04 - 0,06 < 15,0 < 10,0 0,06 - 0,08 < 24,0 < 12,0 0,08 - 0,10 < 28,0 < 14,0 0,10 - 0,12 < 32,0 < 16,0 0,12 - 0,15 < 40,0 < 20,0 0,12 - 0,20


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300

150 -180110 - 150


< 200< 250




Fundición nodular / Fundição nodular < 260 130 - 200Aluminio / Aluminio < 350 < 100Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200 130 - 260Grafito / GrafitoMateriales sintéticos / Materiais sintéticos

��

��

��

��

��

��

��

��

DSRF Fresa de desbaste / Fresa de desbaste






Para aplicación de acabado vc puede aumentarse hasta 30%.

Para aplicação de acabamento vc pode aumentar-se até 30%

Revestimiento TiAlN



HVM / HPM

Revestimento TiAlN



Chaflán / Chanfre



K84


Dureza / DurezaHB


Acero al carbono / Aço carbono < 750 < 250 < 150Acero aleado / Aço de liga alta > 1000 < 300 < 125Acero de herramientas / Aço de Ferramentas > 850

> 1000> 250> 300

< 110< 90


< 200< 250




< 250< 200


Tipo / Tipo z Ød (mm) DSKM 2 0,2 DSKM 2 0,3 DSKM 2 0,4 DSKM 2 0,5 DSKM 2 0,6 DSKM 2 0,8 DSKM 2 1,0 DSKM 2 1,2 DSKM 2 1,5 DSKM 2 2,0 DSKM 2 2,5 DSKM 2 3,0

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 45 HRc < 45 HRc > 45 HRc > 45 HRc < 0,08 < 0,007 < 0,05 < 0,004 0,002 - 0,004 < 0,11 < 0,011 < 0,10 < 0,006 0,003 - 0,006 < 0,15 < 0,015 < 0,14 < 0,008 0,004 - 0,008 < 0,20 < 0,019 < 0,18 < 0,010 0,005 - 0,009 < 0,30 < 0,022 < 0,25 < 0,012 0,006 - 0,010 < 0,40 < 0,030 < 0,35 < 0,016 0,006 - 0,012 < 0,75 < 0,045 < 0,50 < 0,020 0,008 - 0,015 < 0,90 < 0,054 < 0,60 < 0,024 0,010 - 0,016 < 1,13 < 0,067 < 0,75 < 0,030 0,012 - 0,018 < 1,50 < 0,090 < 1,00 < 0,040 0,016 - 0,022 < 1,90 < 0,110 < 1,25 < 0,050 0,016 - 0,025 < 2,25 < 0,130 < 1,50 < 0,060 0,019 - 0,028

Fresado de copia / Fresamento de cópia ap max. (mm) ae max. (mm) ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 45 HRc < 45 HRc > 45 HRc > 45 HRc < 0,02 < 0,004 < 0,008 < 0,002 0,002 - 0,004 < 0,03 < 0,006 < 0,012 < 0,003 0,003 - 0,006 < 0,04 < 0,008 < 0,016 < 0,004 0,004 - 0,008 < 0,05 < 0,010 < 0,020 < 0,005 0,005 - 0,009 < 0,06 < 0,012 < 0,024 < 0,006 0,006 - 0,010 < 0,08 < 0,016 < 0,032 < 0,008 0,006 - 0,012 < 0,10 < 0,025 < 0,040 < 0,010 0,008 - 0,015 < 0,12 < 0,030 < 0,048 < 0,012 0,010 - 0,016 < 0,15 < 0,040 < 0,060 < 0,015 0,012 - 0,018 < 0,20 < 0,050 < 0,080 < 0,020 0,016 - 0,022 < 0,25 < 0,060 < 0,100 < 0,025 0,016 - 0,025 < 0,30 < 0,075 < 0,120 < 0,030 0,019 - 0,028

DSKM Micro fresa Esférica / Micro fresa Esférica

��

��

��

< 45HRcap hasta/até 0,75 x dae hasta/até 0,05 x d

Material templado Material temperadoap hasta/até 0,50 x dae hasta/até 0,02 x d

< 45HRcap hasta/até 1,00 x d ae hasta/até 0,50 x d

Material templado Material temperadoap hasta/até 0,50 x dae hasta/até 0,30 x d




Usando fresas con L2 más largo, reduzca fz de acuerdo a la tabla.

Usando fresas con L2 mais comprido, diminua fz de acuerdo com a tabela.


Revestimiento TiAlN

Recomendación:Presión de aire para retirar la viruta

Revestimento TiAlN

Recomendação:Pressão de ar para retirar a limalha


HSM


K85


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




Fundición nodular / Fundição nodular < 260Aluminio / Aluminio < 350 < 100 250 - 400Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150 200 - 300Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120 100 - 250Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200Grafito / GrafitoMateriales sintéticos / Materiais sintéticos 100 - 400

Fresado en escuadra / Fresamento em esquadra ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,3 < 0,08 0,010 - 0,015 < 0,4 < 0,10 0,014 - 0,018 < 0,8 < 0,25 0,015 - 0,020 < 0,9 < 0,30 0,018 - 0,023 < 1,1 < 0,38 0,023 - 0,027 < 1,2 < 0,40 0,025 - 0,032 < 1,4 < 0,45 0,027 - 0,036 < 1,5 < 0,50 0,030 - 0,043 < 1,9 < 0,63 0,034 - 0,060 < 2,3 < 0,75 0,045 - 0,070 < 4,0 < 2,0 0,050 - 0,080 < 5,0 < 2,5 0,060 - 0,100 < 6,0 < 3,0 0,075 - 0,120 < 7,0 < 3,5 0,080 - 0,135 < 8,0 < 4,0 0,095 - 0,150 < 10,0 < 5,0 0,115 - 0,185 < 12,0 < 6,0 0,140 - 0,230

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSA 1 0,6 DSA 1 0,8 DSA 1 1,0 DSA 1 1,2 DSA 1 1,5 DSA 1 1,6 DSA 1 1,8 DSA 1 2,0 DSA 1 2,5 DSA 1 3,0 DSA 1 4,0 DSA 1 5,0 DSA 1 6,0 DSA 1 7,0 DSA 1 8,0 DSA 1 10,0 DSA 1 12,0

Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 0,3 < 0,6 0,010 - 0,015 < 0,4 < 0,8 0,014 - 0,018 < 0,8 < 1,0 0,015 - 0,020 < 0,9 < 1,2 0,018 - 0,023 < 1,1 < 1,5 0,023 - 0,027 < 1,2 < 1,6 0,025 - 0,032 < 1,4 < 1,8 0,027 - 0,036 < 1,5 < 2,0 0,030 - 0,043 < 1,9 < 2,5 0,034 - 0,060 < 2,3 < 3,0 0,045 - 0,070 < 4,0 < 4,0 0,050 - 0,080 < 5,0 < 5,0 0,060 - 0,100 < 6,0 < 6,0 0,075 - 0,120 < 7,0 < 7,0 0,080 - 0,135 < 8,0 < 8,0 0,095 - 0,150 < 10,0 < 10,0 0,115 - 0,185 < 12,0 < 12,0 0,140 - 0,230

DSA

��

��

��

��

Fresa / Fresa

Ø 0,6 - Ø 2,5 mmAgudo / Agudo

Ø 3,0 - Ø 12,0 mmChaflán / Chanfre



sin revestimiento Revestimiento de diamante

refrigerante recomendado:Emulsión

HVM

sem revestimentoRevestimento de diamante

refrigerante recomendado:Emulsão

Velocidades de corte vc basadas en 20.000 rpm. máximo.Condiciones basadas en aluminio puro. Para aluminio < 5% Si reduzca el avance por diente fz hasta 10% y para > 5% Si reduzca fz hasta 20%.Velocidades de corte vc baseadas em 20.000 rpm. máximo.Condiçóes basadas em aluminio puro. Para aluminio < 5% Se reduz e avanço por dente fz até 10% e para > 5% Se reduz fz até 20%.



K86

Fresado de ranuras / Fresamento de ranhuras ap max. (mm) ae max. (mm) fz (mm/tooth) < 2,3 < 3,0 0,020 - 0,070 < 4,0 < 4,0 0,025 - 0,080 < 5,0 < 5,0 0,030 - 0,100 < 6,0 < 6,0 0,035 - 0,120 < 8,0 < 8,0 0,040 - 0,150 < 10,0 < 10,0 0,045 - 0,160 < 12,0 < 12,0 0,055 - 0,170 < 14,0 < 14,0 0,065 - 0,180 < 16,0 < 16,0 0,075 - 0,190 < 18,0 < 18,0 0,085 - 0,200 < 20,0 < 20,0 0,100 - 0,210


Tipo / Tipo z Ød (mm) DSA 2 3,0 DSA 2 4,0 DSA 2 5,0 DSA 2 6,0 DSA 2 8,0 DSA 2 10,0 DSA 2 12,0 DSA 2 14,0 DSA 2 16,0 DSA 2 18,0 DSA 2 20,0


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




Fundición nodular / Fundição nodular < 260Aluminio / Aluminio < 350 < 100 400 - 1000Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150 250 - 800Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120 100 - 400Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200Grafito / GrafitoMateriales sintéticos / Materiais sintéticos

��

��

��

��

DSA Fresa / Fresa

��

��



��

Agudo / Agudo

Velocidades de corte vc basadas en 20.000 rpm. máximo.

Condiciones basadas en aluminio puro. Para aluminio < 5% Si reduzca el avance por diente fz hasta 10% y para > 5% Si reduzca fz hasta 20%.

Velocidades de corte vc baseadas em 20.000 rpm. máximo.

Condiçóes basadas em aluminio puro. Para aluminio < 5% Se reduz e avanço por dente fzaté 10% e para > 5% Se reduz fz até 20%.




Para DSA corto en el fresado en escuadra ap máx = 1,5 x d.

Para DSA curto na fresamento em escuadra ap máx = 1,5 x d.

sin revestimientoTiB2 revestimiento

refrigerante recomendado:Emulsión

sem revestimentoTiB2 revestimento

refrigerante recomendado:Emulsão


HSM


K87

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSAKH 2 6,0 DSAKH 2 8,0 DSAKH 2 10,0 DSAKH 2 12,0 DSAKH 2 14,0 DSAKH 2 16,0 DSAKH 2 18,0 DSAKH 2 20,0 DSAKH 2 25,0




Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

DSAKH Fresa Esférica / Fresa Esférica





Condiçóes basadas em aluminio puro. Para aluminio < 5% Se reduz e avanço por dente fz até 10% e para > 5% Se reduz fz até 20%.


HSM



2. Mínima lubrificación3. Aire



2. Mínima lubrificação3. Ar


K88



Tipo / Tipo z Ød (mm) DSAK 2 3,0 DSAK 2 4,0 DSAK 2 5,0 DSAK 2 6,0 DSAK 2 8,0 DSAK 2 10,0 DSAK 2 12,0 DSAK 2 14,0 DSAK 2 16,0 DSAK 2 18,0 DSAK 2 20,0


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

DSAK Fresa Esférica / Fresa Esférica




Velocidades de corte vc basadas en 20.000 rpm. máximo.


Velocidades de corte vc baseadas em 20.000 rpm. máximo.

Condiçóes basadas em aluminio puro. Para aluminio < 5% Se reduz e avanço por dente fz até 10% e para > 5% Se reduz fz até 20%.

Para DSAK corto en el fresado en escuadra ap max = 1,5 x d.

Para DSAK curto na fresamento em escuadra ap máx = 1,5 x d.


HSM








K89

Tipo / Tipo z Ød (mm) DSAR 3 6,0 DSAR 3 8,0 DSAR 3 10,0 DSAR 3 12,0 DSAR 3 16,0




Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250




Fundición nodular / Fundição nodular < 260Aluminio / Aluminio < 350 < 100 400 - 1000Aluminio / Aluminio < 5%Si < 500 < 150 250 - 800Aluminio / Aluminio > 5%Si < 400 < 120 100 - 400Cobre / Cobre < 350 < 100Latón / Latão < 700 < 200Grafito / GrafitoMateriales sintéticos / Materiais sintéticos < 500

��

��

��

��

��

��

��

DSAR Fresa de desbaste desgarrado / Fresa de desbaste desgarrado


��



Chaflán / Chanfre

HVM

sin revestimiento


2. Aire

sem revestimento


2. Ar



Torus / Torus

K90



Tipo / Tipo z Ød (mm) DSAT 2 6,0 DSAT 2 8,0 DSAT 2 10,0 DSAT 2 12,0 DSAT 2 14,0 DSAT 2 16,0 DSAT 2 18,0 DSAT 2 20,0 DSAT 2 25,0


Dureza / DurezaHB



> 1000> 250> 300


< 200< 250





��

��

DSAT Fresa Torus / Fresa Torus




Condiçóes basadas em aluminio puro. Para aluminio < 5% Se reduz e avanço por dente fzaté 10% e para > 5% Se reduz fz até 20%.







Torus / Torus


HSM


K91

TipoTipo

Número de dientes ZNúmero de dentes Z

Grados de carburoGraus de carburo

Fresado de ranurasFresamento de ranhuras

Fresado en escuadraFresamento em esquadra

Fresado de copiaFresamento de cópia

Grupos de materialesGrupos de materiais

ArtículoArtigo

Pág. / Pág.

Condiciones de corteCondições de cortePág. / Pág.

TS3KTS3HMG3KCN2KCD3KCD5KDD2K

Acero IAço I

Acero IIAço II

Acero IIIAço III

Acero IVAço IV

AlSi < 5%

AlSi > 5%

Materiales sintéticosMateriais sintéticos

CobreCobre

GrafitoGrafito

DSK2

●●

√√√√

√√√√

K24

K76

DSK4

●√√

√√√√

√√K

26K

77DSK 220°

2●

●√√

√√K

27K

78DSKL

2●

●√√

√√√√

√√K

25K

75DSKM

2●

●√√

√√√√

√√K

28-30K

85DST

2●

●√√

√√√√

√√K

33-34K

73DST

4●

√√√√

√√√√

K35-36

K74

DSDS4

●√

√√√√

K31

K79

DSDH4

●√

√√√√

K32

K80

DSM6/8/10/12/16

●√√

√√√√

√√√√

K37

K72

DSMR6/8/10/12/16

●●

√√√√

√√√√

√√K

38-39K

72DSML

6/8●

√√√√

√√√√

√√K

40K

72DSR

3●

√√√√

√√√√

√√√√

K41

K60

DSF3/4

●√√

√√√√

√√√√

√√K

42-43K

81-83DSRF

3●

√√√√

√√√√

√√K

44K

84DSRR

3●

√√√√

√√K

45K

60DSA

1●

●√√

√√√√

√√√√

√K

48K

79/K86

DSA2

●●

√√√√

√√√√

√√√

K49-50

K80/K

87DSAKH

2●

●√√

√√√√

√√√

K51

K88

DSAK2

●●

√√√√

√√√√

√K

52-53K

89DSAR

3●

√√√√

√√√√

√√√

K54

K90

DSAT2

●●

√√√

√√√√

√√√√

√K

55K

91DSKK

4●

√√√√

√√√√

√√√√

K6

K60

DSTK4

●√√

√√√√

√√√√

√√K

7K

61DSMK

3●

√√√√

√√√√

K8

K62

DSMRK3

●√√

√√√√

√√K

9K

63DSKMK

2●

√√√√

√√√√

√√√√

K10

K64

DSMMK2

●√√

√√√√

√√√√

K11

K65

DSKG3

●√√

√√√√

√√√

K14

K66

DSKGL2

●√√

√√√√

√√√

K15

K67

DSTG3

●√√

√√√√

√√√

K16-17

K68

DSTLG2

●√√

√√√√

√√√

K18

K68

DSKMG2

●√√

√√√√

√√√

K20

K70

DSMMG2

●√√

√√√

√√K

21K

71DSVG

x●

√√√√

√√√

K19

K69

Tabla de selección - Sistema DSTabela de selecção - Sistema DS

● Revestimiento de diamante Revestimento de diamante● Revestimiento TiAlN para Materiales ≤60 HRC Revestimento TiAlN para Materiais ≤60 HRC● Revestimiento TiAlN para Materiales ≥56 HRC Revestimento TiAlN para Materiais ≤56 HRC● Revestimiento CrCn Revestimento CrCn● TiB2 revestimiento TiB2 revestimento √√ más apropiado mais apropiado● sin revestimiento sem revestimento √ apropiado apropiado

K92

formulas y datos de maquinado horn

Documents