equipamentos inteligentes orientação para os operadores ... · mento de pesagem, tais como...

Na produção química, erros do operador podem rapidamente adicionar custos significativos e

até mesmo criar riscos à segurança. As interfaces homem-máquina (IHMs) de última geração

e sistemas orientados podem melhorar a qualidade e a eficiência do processo de produção

enquanto ajudam os operadores a evitar acidentes.

Equipamentos InteligentesOrientação para os Operadores Evitarem Erros

8News

Produtos Químicos

Pesagem Industrial e Inspeção de Produtos

Embora haja um alto grau de automa-

ção na indústria química, ainda existem

muitos processos manuais que apenas

estão ficando mais complexos. Esses

fatores influenciam significativamente a

velocidade e a taxa de erros de proces-

sos de produção manual.

Fontes de ineficiênciasProcessos de pesagem com frequência

envolvem a interação do operador, nos

quais os operadores podem usar quan-

tidades erradas de ingredientes, obter

matérias-primas misturadas ou ignorar

alertas de processos. Abuso do equipa-

mento de pesagem, tais como sobre-

cargas e choques, levam a uma menor

vida útil das balanças. Centralização

ineficiente da carga ou negligencia de

testes de rotina também podem levar a

imprecisões.

Maneiras de MelhorarProdutores de equipamentos estão apri-

morando a orientação do fluxo de tra-

balho para tornar os processos seguros

e à prova de erros. Vidros de reali-

dade da mistura, painéis virtuais e até

mesmo plantas virtuais podem parecer

truques, mas eles prometem melhorias

importantes do processo de produção.

Controle de processos de produção e

manutenção em tempo real, com cer-

teza, levarão a uma melhor qualidade

do produto e eficiência do processo.

Vamos ver como você pode elevar a

precisão e a produtividade em seus pro-

cessos manuais agora mesmo.

2 METTLER TOLEDO Notícias Sobre Produtos Químicos 8

Orie

ntaç

ão a

o op

erad

or

Nível 2 – Monitoramento em tempo real ` Alertas de sobrecarga em tempo real ` Descobrindo a degradação antes da falha

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Como Implantar Processos mais Eficientes

Nível 1 – Orientação simples ao operador ` Instruções ao operador ` colorWeight®

` Delta Trackacima da meta

ok

abaixo da meta

Nível 3 – Gestão do fluxo do processo ` Criando pedidos de produção pelas estações centrais ` Executando receitas ou fluxos de trabalho em várias estações

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3METTLER TOLEDO Notícias Sobre Produtos Químicos 8

Evite paradas de produção inesperadasUma origem das flutuações de qualidade é a degradação do equipamento. O monitoramento avançado proporciona mais possibilidades de orientar os usuários para maior estabilidade do processo. Exemplos:

• Balanças de piso: Colocação errada da carga, detritos sob as balanças e falha da célula de carga/caixa de junção podem

contribuir para os erros de medição que, até agora, só podiam ser detectados com uma calibração completa. Nossa nova

geração de balanças de piso ajuda a corrigir a colocação do recipiente e a monitorar o desempenho da célula de carga.

• Equipamentos avançados de inspeção de produtos: monitoramento da condição interna está incluído como padrão. Ele permite

avaliar continuamente componentes principais e os circuitos nos sistemas de detecção. Tendências adversas que poderiam levar

a paradas de produção podem ser sinalizadas antes que o desempenho esteja comprometido.

` www.mt.com/powerdeck-ch

Acelere os processos manuaisA orientação simples do fluxo de trabalho ao operador pode reduzir significativamente as etapas do processo, tais como a memorização e a comparação de valores-alvo, enquanto tranquiliza os operadores ao longo do processo.

• O controle de peso e o enchimento são processos comuns de pesagem manual. Uma tela, como a colorWeight®, usa indicadores

de cores para indicar se um peso está dentro ou fora da tolerância. As instruções ao operador ajudam a orientar os usuários

pelas etapas do processo. Esses recursos podem reduzir os erros em até 40% aumentando a produtividade.

• Com equipamento de inspeção de produtos em linha, os erros humanos também podem ser muito dispendiosos. Novos recursos

automatizados nas mais recentes soluções de inspeção simplificam a configuração e ajuste entre lotes. Em muitos casos, uma

única passada do produto é suficiente, reduzindo significativamente a parada de produção para troca de produto.

` www.mt.com/ics689-ch

Economize tempo na gestão do fluxo do processoAssegurar a execução adequada dos mais complexos processos de fluxos de trabalho, tais como formulação, pesagem de receita e controle de qualidade pode ser demorado.

• Soluções de software podem orientar os operadores através de um processo em várias estações de trabalho. Gerentes de

produção podem simplesmente criar pedidos em um PC central e eles serão distribuídos com as instruções necessárias ao

operador para diferentes estações de trabalho. Rapidamente, os operadores têm uma visão geral da tarefa e são orientados

durante a pesagem. A identificação automática dos materiais usando leitores de códigos de barras reduz ainda mais os erros.

• Supervisores obtêm feedback em tempo real sobre o status da batelada, os processos são mais tranquilos, mais eficientes e

mais rentáveis.

` www.mt.com/formplus-ch

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Bala

nças

de

Piso

Orientação ao Operador em Tempo RealEconomize Dinheiro com uma Balança InteligenteNossa nova linha de balança de piso alcançam resultados precisos para clientes em ambientes difíceis.

Este projeto totalmente novo reduz os custos de manutenção e oferece orientação ao operador para maior

eficiência do processo.

METTLER TOLEDO Notícias Sobre Produtos Químicos 8

Orientação ao operador para obter maior eficiênciaO Powerdeck™ alerta o usuário se

as mercadorias estão parcialmen-

te colocadas na balança e recomen-

da a melhor posição das mercado-

rias para repetitividade ideal e melhor

eficiência do operador. Em caso de

choques de sobrecarga, a balança

avisa o operador para manter a pre-

cisão da balança duas vezes mais

tempo.

Menos erros do operador melhoram a produtividadeOs novos recursos de diagnóstico

das células de carga Powerdeck™

evitam medições imprecisas. A ba-

lança detecta detritos e registra a

ocorrência e a frequência de choques

de sobrecarga que atrapalham as

medições. As células de carga são

capazes de monitorar a temperatura

de trabalho e compensar alterações.

Maior tempo de operação – redução dos custos de manutençãoO design robusto da plataforma e

a manutenção preventiva propor-

cionam maior tempo de operação

e menos custos de manutenção.

A inovadora estrutura da plataforma

garante desempenho de longo prazo

e não contém caixas de junção pas-

síveis de falhas. Esse design agiliza

a manutenção e facilita a limpeza.

5METTLER TOLEDO Notícias Sobre Produtos Químicos 8

Quatro células de carga com diagnósticos preditivos para manutenção em tempo hábil e parada de produção reduzida

Construção reforçada sem caixas de junção para maior precisão, confiabilidade e tempo de operação

Quando conectada ao terminal IND570, a balança de piso for-nece orientação aos operadores para uma menor ocorrência de choques de sobrecarga e a colo-cação mais adequada da carga

Impulsione a produtividade com assistência em tempo real

A família da nova balança de piso PowerDeck™ combina design robusto da balança com diagnóstico inteligente e orientações claras para o usuário. Sempre execute seu processo no desem-penho máximo e beneficie-se da alta precisão da medição e dos reduzidos custos de manutenção.

` www.mt.com/Powerdeck-ch

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Cont

role

de

Peso

Abordagem Automatizada para a PesagemAtende à Conformidade com as NormasEste produtor de tinta em spray alemão otimizou o desempenho, a capacidade e a qualidade da

sua linha de produção com a automação dos processos e uma nova abordagem para a pesagem.

Seu investimento em controle de peso dinâmico avançado em linha garante a conformidade

com a Finished Packaging Regulation (FPVO) (Regulamentação de embalagens de produtos

acabados) e a Aerosol Dispenser Directive (ADD) (Diretiva sobre dispensadores de aerossóis).

produtos e fornece dados em tempo real

sobre qualquer variação da quantidade.

Isso permite a investigação e a correção

imediatas de problemas relativos a em-

balagens fora da especificação.

"O controlador de peso em linha de-

sempenha um papel importante para

Peter Kwasny GmbH, um fabricante ale-

mão de tinta em spray, produz mais de

30 milhões de latas de aerossol por ano.

O uso da mais moderna tecnologia de

controle de peso elevou a produtividade

da empresa a novos patamares.

Conformidade com FPVO e ADDA FPVO exige que os desvios de peso de

produto se mantenham dentro das tole-

râncias legais; a ADD requer que o vo-

lume máximo de enchimento de uma

lata de spray seja 90% a 50 °C. As

latas de spray são pressurizadas, por

isso, o teste de integridade da veda-

ção é obrigatório. Se as latas estiverem

muito cheias, elas poderiam explodir na

linha de produção, nos canais de dis-

tribuição ou nas mãos do consumidor.

Controle de peso em linha Antes de adotar a tecnologia de pe-

sagem dinâmica, a empresa só podia

detectar desvios de peso durante as

verificações pontuais. Se fosse en-

contrada uma lata fora da tolerância,

cada produto daquele ciclo específico

tinha que ser desembalado e pesado

manualmente, um por um. Este pro-

cesso demorado agora é uma coisa

do passado.

Os limites de enchimento foram de-

terminadas e todos os produtos não

conformes são automaticamente re-

jeitados. O sistema pesa 100% dos

Digitalizar um código de barras facilita a troca eficiente do produto


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o nosso gerenciamento da qualidade",

diz Michael Seidler, um engenheiro da

planta Peter Kwasny GmbH. "Este pro-

jeto foi um verdadeiro sucesso para

nós, quando equipamos a primeira das

quatro linhas com um controlador de

pesos da METTLER TOLEDO."

Software de multiavaliação Devido ao grande número de produ-

tos e às pequenas bateladas necessá-

rias, era essencial que o sistema fosse

capaz de lidar com trocas de produtos

de forma eficiente e com uma parada

mínima de produção.

Junto com o departamento de TI da

Peter Kwasny, a METTLER TOLEDO ofe-

receu uma solução flexível que co-

necta o banco de dados de produ-

tos do cliente ao controlador de pesos.

Parâmetros do produto agora podem

ser carregados no sistema de controle

de peso por meio de um sistema de lei-

tura de códigos de barras. Isto melhora

a eficiência da configuração.

Superação dos problemas de manuseio Outro desafio era o manuseio de latas

de aerossol altas e de tamanho pe-

queno, que são propensas a tomba-

mento. A estabilidade durante a pesa-

gem é fundamental para a precisão.

A solução foi um componente de manu-

seio especializado na forma de um con-

trolador de peso de cadeia Garvens da

METTLER TOLEDO, com uma corrente

de transporte no lugar de uma esteira

transportadora tradicional.

"O controlador de peso economiza um

tempo valioso, reduz significativamente

os processos extensos de retrabalho do

produto e aumenta a qualidade geral do

produto", diz Seidler.

` www.mt.com/checkweighing


Otimização do desempenho na indústria de produtos químicosVeja como os controladores de peso em linha podem ajudar com:• Segurança e confiabilidade do

processo• Aumento da produtividade• Melhor controle do processo

Download gratuitowww.mt.com/garvens-chemicals-ch

Download Gratuito

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Graus de AutomaçãoEconomize TempoSistemas de automação liberam pesquisadores e técnicos de tarefas manuais

repetitivas e concedem mais tempo para a ciência real.

Além de tornar a vida do laboratório mais fácil, mais segura e mais saudável, a au-tomação ajuda a aumentar a integridade dos dados e a reprodutibilidade. A METTLER TOLEDO oferece soluções avançadas de automação baseadas na modularização e na integração flexível com o software LabX. Isso é conseguido pela diferenciação entre soluções de automação de amostras únicas e múltiplas, permitindo que você decida quando e quanto deve automatizar.

Auto

maç

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e La

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tório


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` www.mt.com/lab-automation-ch

One Click™Basta iniciar o método pelo atalho na tela

touchscreen.

LabX® softwarePotencialize a bancada do seu laboratório

com gerenciamento automático de dados,

alta segurança de processos e orientação

total aos usuários por meio dos POPs.

SmartSens™Balança Analítica XPE com SmartSens. A ca-

pela se abre automaticamente com o simples

passar da mão.

QuantosO Quantos combina a tecnologia de dosagem

de pós e líquidos com as balanças de alta ca-

pacidade da METTLER TOLEDO, para a pesa-

gem rápida e econômica de pós e a prepara-

ção de soluções.

Em automação de amostras múltiplas, várias amostras são medidas em série, ininterruptamente, por etapas manuais.

Leitor de código de barras e SmartCodes™Basta ler o código de barras para identificar,

facilmente, a sua amostra. O SmartCodes

ativa automaticamente o método correto no

titulador ou no medidor de densidade.

Amostrador automático InMotion™Elimine etapas manuais com os amos-

tradores automáticos de alta capacidade

InMotion™, com capacidade para analisar

mais de 300 amostras.

Os sistemas de automação de amos-tra única são dispositivos auxiliares e funções internas que automatizam algumas partes de uma análise.

Automação amostra única Automação amostras múltiplas


Tecnologia avançada fornece medição de confiançaUm analisador de gás de laser de diodo

ajustável (TDL) usa a luz do laser, cali-

brada para a frequência específica, a fim

de detectar rapidamente a quantidade

de um elemento alvo em um fluxo de

gás. A crescente série de analisadores

GPro 500 da METTLER TOLEDO oferece

TDLs com uma ampla gama de adapta-

ções ao processo. Isso fornece à série

uma flexibilidade excepcional em rela-

ção às possibilidades de instalação e

adequação à aplicação.

Além da verificação anual e limpeza

periódica da óptica do analisador, os

sensores GPro 500 não necessitam de

manutenção; portanto, é possível con-

“Sem Qualquer Tempo de Parada”Alta confiabilidade do Analisador de O2 TDL A precisão e velocidade de resposta do sensor de oxigênio são fundamentais

quando há um risco de explosão em tanques de produção. Para o produtor

líder de aditivos de desempenho, o GPro® 500 da METTLER TOLEDO está

fornecendo alta performance com quase zero manutenção.

A segurança é principalO pentassulfeto de fósforo é um com-

posto inorgânico usado na produção de

lubrificantes, pesticidas e agentes de

flotação. É extremamente inflamável;

portanto, uma atmosfera inerte deve ser

mantida durante a sua produção.

Um sistema fechado de medição extra-

tiva e um analisador paramagnético

podem ser usados para monitorar níveis

de O2 dentro do equipamento nas linhas

de produção. Manter a umidade na

amostra de gás em um nível bastante

baixo evita efeitos negativos sobre o

tempo de resposta e o desempenho do

analisador.

Medições de O2 rápidas e precisasA Italmatch, em Itália, é líder em forne-

cimento de aditivos para lubrificantes,

plásticos, água e óleo industriais. Eles

precisavam de um analisador de oxigê-

nio melhor e um sistema de amostragem

para reduzir o tempo de medição e au-

mentar a precisão na produção de

pentassulfeto de fósforo na sua fábrica

de Spoleto.

Anal

isad

or T

DL

O2


11

fiar que eles forneçam medições contí-

nuas e confiáveis em todos os proces-

sos de produção. O GPro 500 pode ser

instalado in situ quando as condições

de processo permitirem, ou conectado

a um sistema de extração se a corrente

de gás tiver uma carga muito alta de

partículas e teor de umidade, como é o

caso na Italmatch.

Seis meses sem manutençãoUma demonstração do GPro 500 na

instalação da Italmatch em Spoleto

convenceu a equipe de instrumentação

que a facilidade de uso, velocidade de

resposta e baixa manutenção do anali-

sador responderiam a todas as suas

necessidades. Além disso, apreciaram

os dois limites de alarme no transmissor

M400 conectado que poderiam assina-

lar quando o nível inferior ou superior

de O2 tivesse sido transgredido no

equipamento de produção; algo que

não era possível com o analisador pa-

ramagnético.

• Aponte simplesmente o GPro 500 para o retrorrefletor – é só!

• Sem alinhamento necessário do retrorrefletor

• Possibilidade de inserir válvulas de esfera para remoção do GPro 500 sem interrupção do processo

• Para tubos de até aprox. 2 m de diâmetro

Saiba mais em: ` www.mt.com/TDL-ch

Adaptação de Tubulação Cruzada ao GPro 500: mire apenas!

NOVO

Um GPro 500 com uma adaptação de

célula extrativa foi devidamente insta-

lado para um novo sistema de extração.

Desde o seu comissionamento, a fábrica

de Spoleto ficou bastante impressionada

com a exatidão de medição, medição

rápida e operação sem problemas do

GPro 500. O gerente local disse: “Estou

muito satisfeito com o analisador. Foi

surpreendentemente fácil de instalar e,

desde que entrou em funcionamento há

seis meses, não tivemos nenhum tempo

de parada. Eu queria tê-lo conhecido

anos atrás”. Na Italmatch, a confiança

na exatidão dos níveis de O2 nos reci-

pientes de produção foi bem e verdadei-

ramente restaurada.

Leia mais sobre o GPro 500: ` www.mt.com/TDL-ch


Para mais informaçõeswww.mt.com/ind-ch

METTLER TOLEDO GroupIndustrial DivisionContato local: www.mt.com/contacts

Sujeito a alterações técnicas©02/2018 METTLER TOLEDO. Todos os direitos reservados.Nº do documento: 30395318MarCom Industrial

Tome Decisões LucrativasBalança de Pesagem de Caminhões

Ao gerenciar matérias-primas ou produtos finais em massa, as balanças de pesagem de caminhões são

a solução mais confiável para plantas de produtos químicos. Descubra como tomar decisões lucrativas

durante o ciclo de vida da sua balança e atualize sistemas antigos com eficiência de custo para a mais

moderna tecnologia, quando chegar a hora.

Compra da Primeira BalançaGuia de Compras de Balança para Caminhões ` www.mt.com/truckscaleguide-ch

Atualização de BalançasGuia de Atualização de Balanças de Veículos ` www.mt.com/upgradetopdx-ch

Manutenção Contínua da BalançaGuia de Manutenção Proativa ` www.mt.com/veh-preventative_maintenance-ch

Catálogo de Verificação da Saúde ` www.mt.com/veh-healthcheck-ch

equipamentos inteligentes orientação para os operadores ... · mento de pesagem, tais como...

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