12 PO L I U R E T A N O - TECNOLOGIA & APLICAÇÕES

EQUIPAMENTOS

Depois de dois anos de desenvolvimento, a Interfl ex Espumas Especiais – Divisão Equipamentos (Itaqua-quecetuba, SP) chegou ao fi nal de um produto inova-

dor para o mercado brasileiro – uma máquina contínua de alta pressão, para a produção de espumas de poliuretano poliéter e poliéster, com tecnologia 100% brasileira, e capacidade de produção de densidades que variam entre 15 e 55 kg/m3 em blocos contínuos. “Projetada e montada por uma equipe de desenvolvimento de grande experiência, esta nova máquina, a InterFlex MJC 2010, tem um custo aproximado de 50% dos equipamentos importados disponíveis no Brasil”, disse Marcio Massocatto, gerente técnico-comercial.

Segundo Massocatto, em relação à fabricação de espuma em caixote, a nova máquina garante ao cliente altas produ-tividade e rentabilidade, menos perdas, maiores qualidade da espuma e reprodutibilidade, e controle do processo e mo-nitoramento das matérias-primas na injeção do poliuretano aprimorados, além da fácil manutenção e necessidade de uma área menor para o posicionamento do equipamento.

“As máquinas importadas disponibilizadas no mercado contêm uma quantidade de elementos muito maior do que a InterFlex MJC 2010, o que pode tornar a operação complexa”,

Espumas fl exíveisA indústria brasileira conta com nova opção de máquina para

fabricação contínua de espumas poliéter e poliéster

ressaltou José Roberto Ruiz Citadini, geren-te técnico industrial. “Esta nossa tecnologia permite o uso de uma quantidade menor de acessórios, o que faci-lita a funcionamento do equipamento como um todo e também requer menor manutenção”, explicou. Mesmo de operação facilitada, a Interfl ex oferece trei-namento aos usuários. “Os técnicos vão até a empresa e ensinam como operar o novo equipamento”.

“Realizamos diversos testes em clientes usuários da espu-ma e os resultados obtidos são plenamente satisfatórios quanto à densidade, controle de células e regularidade dos blocos”,

defi niu Massocatto. Enquanto na fabri-cação por caixote há uma variação de densidade que chega até 3 kg/m3, com este equipamento a variação da den-sidade no bloco é de apenas 1 kg/m3.

A máquina é dimensionada con-forme a necessidade do cliente. “A Interflex analisa a necessidade de fabricação, e apresenta um projeto de instalação do equipamento e dos tanques de processo”, comentou Ci-tadini. Oferece instalação completa e assistência técnica nacional, com reposição de peças facilitada.

O cliente recebe a máquina em 12 meses, instalada e operando. “A experiência ajuda bastante a chegar nesses resultados”, destacou Mas-socatto, que conta com 15 anos de trabalho na indústria do poliuretano e atuou, neste projeto, em conjunto com Citadini, técnico em poliuretano há mais de 20 anos. Máquina contínua de alta pressão: menor variação de densidade

Massocatto e Citadini: tecnologia 100% brasileira

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