PONTIFÍCIA UNIVERSIDADE CATÓLICA DE MINAS GERAIS – PUC/MG

Engenharia Mecatrônica

Ensaio de Microdureza Vickers

Disciplina: Laboratório de Materiais de

Construção Mecânica

Alunos: Gabriel Turquia

Samuel Faria Arantes

Professor: Ubirajara

Belo HorizonteOutubro 2011

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2- Resumo:

A principal diferença entre os principais ensaios de durezas refere-se à forma do penetrador e ao material que é feito. No caso da microdureza Vickers, o penetrador, talhado em diamante, tem a forma de uma pirâmide quadrangular, sendo o ângulo entre as faces opostas de 136º. É utilizada uma carga menor que 1Kgf, a qual produz uma impressão microscópica em forma de losango regular com a base quadrada.

Foram realizadas 8 medições, partindo-se da borda do material em direção ao centro, com intervalos variados entre as medições.

Após terminada a medição, verificamos que a dureza foi maior na parte onde houve tratamento do material, quando comparado com a parte onde não houve tratamento.

3- Objetivos da prática:

Avaliar o perfil de microdureza da camada superficial de uma engrenagem pelo método Vickers.

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4- Sumário:

Pág 4- Introdução

Pág 5- Materiais e metodologia

Pág 6- Resultados e discussão

Pág 7- Referências Bibliográficas

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5- Introdução:

O teste de microdureza refere-se a recortes feitos com cargas estáticas não superior a 1 kgf. O penetrador seja o diamante Vickers pirâmide ou a pirâmide alongada diamante Knoop. O procedimento de teste é muito semelhante ao do teste de dureza Vickers padrão, exceto que ele é feito em escala microscópica, com instrumentos de precisão maior. A superfície a ser testada geralmente requer um acabamento metalográfico, menor a carga utilizada, quanto maior a superfície de acabamento desejado. Microscópios de precisão são usados para medir as depressões, as quais geralmente têm uma ampliação de cerca de X500 e medir com uma precisão de + 0,5 micrômetros. Também com as diferenças mesmo observador de + 0,2 micrómetros geralmente pode ser resolvido. Convém, no entanto, acrescentar que o cuidado e experiência são necessários para obter esta precisão.

Após a impressão calcula-se a média entre as diagonais d1 e d2:

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6- Materiais e Metodologia:

Engrenagem de aço cementada superficialmente e temperada.

Metodologia :

Foram realizadas 8 medições na amostra com intervalos variados entre as medições;

Penetrador com ponteira de diamante e com ângulo de 136 graus;

Carga utilizada foi de 1kgf;

Posicionar amostra na máquina, verificar o foco e aplicar a carga;

A carga é mantida constante por um período de aproximadamente 30 segundos;

Fazer medição utilizando visor;

Medir as diagonais;

Utilizar a tabela ou fórmula para determinar dureza.

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7- Resultados e Discussão:

Partindo da análise dos dados informados acima, vemos que a região do aço que foi tratada (região mais externa da peça) tem dureza elevada (916Hv) quando comparada a região que não recebeu tratamento (286Hv). Considerando a metodologia empregada e os resultados obtidos neste estudo, percebeu-se que a região que sofreu maior “penetração” (região não tratada) é a que apresenta menor dureza. Logo, conclui-se que é necessário realizar o tratamento de um material que será utilizado em situações de sobrecarga.

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9- Referências Bibliográficas:

Callister, William D., Ciência e Engenharia dos materiais: uma introdução, Editora LTC, São Paulo, Brasil. 2000

Souza, Sérgio Augusto de; Ensaios Mecânicos em materiais metálicos,Editora Edgard Blucher Ltda, São Paulo, Brasil, 1974

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