engetex - apresentação da inspeção em vasos de pressão

01/10/2013

ENGENHARIA DE INSPEÇÕES

Inspeção em Vasos de Pressão e Caldeira - NR-13 | Segurança do

Trabalho | Cursos e Treinamentos | Projeto de Combate a Incêndio e

Pânico | Laudos de máquinas e equipamentos - NR-12

EmpresaEngetex - Engenheiros Associados

A Engetex Engenheiros Associados Ltda. surgiu da divisão da “EngetexEngenharia Industrial Ltda.” com 07 anos de mercado prestando serviços deassessoria e montagem industrial. Com a divisão, os serviços de assessoria foramaprimorados e direcionados para indústrias dos mais diversos setores. Com áreas deatuação em inspeções de equipamentos, projetos de combate a incêndio e pânico ,laudos ambientais e eng. segurança do trabalho, a Engetex Engenheiros AssociadosLtda. está capacitada para atender todas as necessidades em documentação,suporte técnico e serviços de sua empresa

CONTATOEnd.: R. Tiradentes, nº 665 | Centro | Pirapozinho/SP

[email protected]

Sede (Pirapozinho): (18) 3269-4340Diretor/Sócio: Engº Robinson C. Silva (18) 9-8121-5149

Engº Lucas Z. Silva (18) 9-8119-9359Gerente Geral: Engª Gabriela da Igreja (18) 9-8164-1410

Atuação em todo território brasileiroEngetex - Engenheiros Associados

Prestando serviços

de engenharia

de inspeção em

09 estados brasileiros

Política da Engetex Eng. Assoc.

Gestão e execução de serviços na área de inspeções técnicas em empresas de

diferentes segmentos da indústria brasileira.

Nossa Missão

Nossa Visão

Ser uma empresa de reconhecimento nacional pela sua excelência em serviços e pelo

comprometimento de seus funcionários nas parcerias com nossos Clientes.

Valores

A segurança em 1° Lugar;

Valorização de quem faz a nossa empresa;

Agir de forma correta e competente;

Fazer acontecer.

Engetex - Engenheiros Associados

Portfólio - ServiçosEngetex - Engenheiros Associados

Inspeção em vasos de pressão e caldeira – NR-13.

Análise de riscos em máquinas e equipamentos – NR-12

Laudos referentes a segurança do trabalho:

PPRA – Programa de Prevenção de Riscos Ambientais

Insalubridade e Periculosidade;

LTCAT – Laudo Técnico de Condições Ambientais de Trabalho;

PPP – Perfil Profissiográfico Previdenciário;

Mapas de Risco;

PCMSO – Programa de Controle Médico de Saúde Ocupacional

PCMAT – Programa de Condições e Meio Ambiente de Trabalho na Ind. da Construção;

PGR – Programa de Gerenciamento de Riscos;

Gestão em espaços confinados.

Projeto Técnico de Combate a Incêndio e Pânico

Elaboração de Projeto Técnico para obtenção do AVCB;

Elaboração de Plano de Emergência e Abandono;

NR-13

INSPEÇÃO EM VASOS DE PRESSÃOCONFORME PORT. MIN. 3214/78, NR-13/95 E PORT. 23/94 DO MTb

•Documentos originais do equipamento;

•Curso T.S.O.U.P.;

•Estágio Supervisionado;

•Manual de Operação;

Análise da Documentação

• Levantamento;

• Instalação;

•Dispositivos de Segurança;

•Exame Externo;

•Exame Interno;

•E.N.D.;

Inspeção

in loco

•Prontuário;

•Memorial de Cálculo;

•Análise de Elementos Finitos;

•Relatório de inspeção com observação e resultado;

Elaboração e Conclusão

Procedimento para Inspeção da NR-13Engetex - Engenheiros Associados

Relatório de Inspeção

Conforme: NR-13/95

NBR 15.417/2007

ASME Sec. VIII Div. I

As 3 Etapas abaixo identificam partes do processo de inspeção

do vaso de pressão conforme todas exigências da NR-13/95:

1

2

3

1. Análise da documentação existente dos equipamentos e caso não possua, execução do

serviço, incluindo:

I. Prontuário do vaso de pressão;

II. Desenhos construtivos ou representativos do equipamento;

III. Cursos de Treinamento de Operação de Segurança em Unidades de Processo para

os operadores de vaso de pressão com categoria “I” ou “II”;

IV. Estágios supervisionados regularizados;

V. Manual de operação de vasos de pressão com categoria “I” ou “II”;

VI. Verificação do prazo de calibração dos dispositivos de segurança empregados nos

vasos de pressão;

VII. Entre outros.

Etapa 1 – Análise da documentaçãoEngetex - Engenheiros Associados

Prontuário Técnico

Reconstituição do Prontuário Técnico conforme subitem 13.6.4 da NR-13/95.

Exigências da NR-13/95:

13.6.4.1 Quando inexistente ou extraviado,

o "Prontuário do Vaso de Pressão" deve

ser reconstituído pelo proprietário com

responsabilidade técnica do fabricante ou

de "Profissional Habilitado", citado no

subitem 13.1.2, sendo imprescindível a

reconstituição das características

funcionais, dos dados dos dispositivos de

segurança e dos procedimentos para

determinação da PMTA.

Características Funcionais;

Dispositivos de Segurança;

Procedimentos para determinação da P.M.T.A.;

Código de Projeto e Ano de Edição;

Especificação dos materiais;

Procedimentos utilizados na fabricação,

montagem e inspeção final;

Conjunto de desenhos e dados necessários para

monitoramento da vida útil (relatório de END –

Ensaio Não Destrutível);

Ano de Fabricação;

Categoria do vaso enquadrada na NR-13/95;


Curso – T.S.O.U.P.

Curso de Treinamento de Segurança Operacional em Unidades de Processo conforme carga horária definida e conteúdo programático conforme Anexo I da NR-13/95.


13.8.3 A operação de unidades que possuam vasos

de pressão de categorias "I" ou "II" deve ser efetuada

por profissional com "Treinamento de Segurança na

Operação de Unidades de Processos", sendo que o

não atendimento a esta exigência caracteriza

condição de risco grave e iminente.

13.8.6 O "Treinamento de Segurança na Operação de

Unidades de Processo" deve obrigatoriamente:

a) ser supervisionado tecnicamente por "Profissional

Habilitado" citado no subitem 13.1.2; b) ser

ministrado por profissionais capacitados para esse

fim; c) obedecer, no mínimo, ao currículo proposto

no Anexo I-B desta NR.

Carga Horária de 40 horas;

Requisito mínimo de escolaridade para os

participantes conforme subitem 13.8.5 da

NR-13/95: 1° Grau Completo

Material didático de apoio aos participantes

e para consulta dos membros da CIPA;

Suporte audiovisual para melhor assimilação

do conteúdo;

Disponibilização de informativos para serem

abordados em reuniões do SESMT (DSS)

possibilitando ensinamento continuado, de

acordo com subitem 13.8.10 da NR-13/95.


Estágio Supervisionado

Assessoria na Regularização dos Estágios Supervisionados conforme subitem 13.8.8 da NR-13/95.


13.8.8 Todo profissional com "Treinamento

de Segurança na Operação de Unidade de

Processo" deve cumprir estágio prático,

supervisionado, na operação de vasos de

pressão com as seguintes durações

mínimas: a) 300 (trezentas) horas para

vasos de categorias “I” ou “II”; b) 100

(cem) horas para vasos de categorias “III”,

“IV” ou “V’.

Assessoria na execução da regularização dos

estágios supervisionados de todos os

operadores de vasos de pressão;

Levantamento da relação dos operadores e a

carga horária cabível para cada função;

Elaboração dos documentos necessários para

acompanhamento da gestão da unidade

industrial para novas contratações.


Etapa 2 – Inspeção in loco

1. Visita às instalações para reconhecimento dos equipamentos e possibilidade de

enquadramento na NR-13 conforme categorias de vasos de pressão.

2. Caracterização dos fluídos de operação, pressões e temperaturas, analisando as redes à

qual pertencem os equipamentos;

3. Inspeção em campo com levantamento das condições de conservação (pintura,

isolamento térmico, aterramento elétrico, bases de apoio, entre outros);

4. Levantamento das características do local de instalação (escadas de acesso, proteções,

layout, ventilação, iluminação, entre outros);

5. Identificação dos dispositivos de segurança instalados no equipamento e na sua linha de

alimentação, junto com sua pressão de ajuste e prazo de validade da calibração;


Etapa 2 – Inspeção in loco

5. Exame externo para avaliação da conservação e retirada de dados construtivos

(dimensões dos equipamentos);

6. Exame interno e quando possível, se necessário, utilização de endoscópio;

7. Ensaio Não Destrutivo (END): Medição de Espessura Pontual com aparelho de

ultrassom; Análise da solda através de ultrassonografia; Teste Hidrostático (quando

possível); Ensaio de Líquido Penetrante (se necessário); Ensaio de Partículas Magnéticas

(se necessário);


Levantamento das dimensões

Levantamento in loco de todas dimensões do equipamento para recálculo da Pressão Máxima de

Trabalho Admissível (P.M.T.A.) conforme padrões estabelecidos pela norma ASME Seção VIII Div. I.

Trabalho realizado com equipamento a laser com maior confiabilidade de resultado (alcance de 0,05

a 200m, precisão de ± 0,001m).

Exemplo de serviço realizado para uma Coluna de Destilação de 22,75 metros de altura:


Análise dos fluídos de trabalho

Levantamento em campo das seções dos vasos de pressão que trabalham com diferentes fluídos.

Essas seções poderão apresentar características construtivas e pressões de trabalho diferentes,

devendo ser identificadas e analisadas conforme normas vigentes.

Exemplo de serviço realizado para um Pré Aquecedor de Hidroálcool:


Análise dos Dispositivos de Segurança

Levantamento dos dispositivos de segurança empregados na proteção do vaso de pressão, suas

características construtivas (diâmetro, escala, conservação, entre outros) e sua calibração (pressão de

ajuste e certificado de calibração). Pode-se apresentar como dispositivo de segurança: Válvula de

Segurança, Válvula de alívio, Disco de Ruptura, Quebra-Vácuo, entre outros.

Exemplo de serviço realizado para um Reservatório de Ar Comprimido:


Análise da instalação em linha

Levantamento dos dispositivos de segurança empregados na proteção da linha de alimentação do

fluído do vaso de pressão. Devido aos vasos de pressão interligados serem comunicantes, a proteção

em linha é uma medida empregada para diminuição dos pontos de instalação de dispositivos de

segurança.


Análise e Elaboração do fluxograma

Levantamento in loco de todas linhas de fluídos que trabalhem com vasos de pressão para identificar

pontos onde se possam aplicar dispositivos de segurança capazes de aliviar sobrepressões de

trabalho. Essa análise reduz o número de dispositivos de segurança a serem instalados, lembrando

que quando em linha, os vasos de pressão se comportam como vasos comunicantes.


Etapa 3 – Elaboração e Conclusão

1. Reconstituição do Prontuário Técnico do Vaso de Pressão;

2. Abertura e fornecimento de Livro de Registro de Segurança;

3. Elaboração de Relatório Técnico de inspeção levantando todos os ensaios e análises

realizadas de acordo com NR-13/95, NBR 15.417/07 e ASME Seção VIII Div. 1, contendo

observações e recomendações segundo exigências normativas vigentes. Apresentação

em capa dura e anel duplo para maior conservação dos laudos e encadernação

individualizada (por vaso de pressão), contendo todos os documentos exigidos pela NR-

13 para apresentação de documento único (por vaso de pressão) em auditorias internas

e fiscalizações do MTb, evitando transtornos com extravios de documentos;

4. Confecção de Placa de Identificação com eletro-corrosão em chapa de aço inox ou

alumínio indeléveis, conforme exigências do subitem 13.6.3 da NR-13/95;


Etapa 3 – Elaboração e Conclusão

5. Elaboração de Desenhos Técnicos dos equipamentos, contando com modelagem 3D;

6. Elaboração de Memorial de Cálculo conforme norma ASME Sec. VIII Div. 1 para todos os

componentes do vaso de pressão: costado, tampo superior, tampo inferior e outras

seções com características construtivas diferentes (geometria ou chapa metálica com

outras especificações).

7. Elaboração de Projeto de Instalação conforme exigências da NR-13/95, constando todos

os elementos de proteção contra incêndio (extintores, iluminação de emergência,

hidrantes e placas)

8. Plano de ação com medidas corretivas e preventivas de acordo com exigências do

engenheiro inspetor e normas vigentes. O Plano de ação será um documento á parte da

inspeção da NR-13, utilizado para controle e gestão da unidade industrial sobre as

pendências cabíveis a serem regularizadas.


Classificação do Vaso de PressãoEngetex - Engenheiros Associados

Classificação do Vaso de Pressão conforme anexo IV da NR-13/95.


13.6.1.2 Os vasos de pressão abrangidos

por esta NR estão classificados em

categorias de acordo com o Anexo IV.

ANEXO IV - CLASSIFICAÇÃO DE VASOS DE

PRESSÃO

1 - Para efeito desta NR, os vasos de

pressão são classificados em categorias

segundo o tipo de fluído e o potencial de

risco.

Classificação do fluído de trabalho;

Inflamabilidade;

Combustão;

Toxidade;

Composição (hidrogênio e acetileno).

Recálculo do volume interno de cada seção dos

fluídos;

Procedimento para determinação da Pressão

Máxima de Trabalho Admissível (P.M.T.A.);

Cálculo do grupo potencial de risco;

Enquadramento da Categoria do Vaso de Pressão.

Reconstituição de Desenho Técnico

Através do levantamento em campo das dimensões do vaso de pressão, será elaborado a

reconstituição do desenho técnico com suas medidas construtivas e indicação de equipamentos de

segurança instalados.

Exemplo de serviço realizado para um Tanque de Descarga Contínua:


Análise em Elementos Finitos

Além do recálculo da P.M.T.A. será realizada a Análise por Elementos Finitos Não Linear através de

softwares de simulação com emissão de laudo final.

Exemplo de serviço realizado para um Reservatório de Ar Comprimido:


Cozedor à Vácuo - ExemploEngetex - Engenheiros Associados

Placa de Identificação

Placa de identificação do Vaso de Pressão conforme subitem 13.6.3 da NR-13/95.

13.6.3 Todo vaso de pressão deve ter

afixado em seu corpo em local de fácil

acesso e bem visível, placa de identificação

indelével com, no mínimo, as seguintes

informações: fabricante; número de

identificação; ano de fabricação; pressão

máxima de trabalho admissível; pressão de

teste hidrostático; código de projeto e ano

de edição.

13.6.3.1 Além da placa de identificação,

deverão constar, em local visível, a

categoria do vaso, conforme Anexo IV, e

seu número ou código de identificação.

Placa de Identificação confeccionada por eletro-corrosão

em chapa de aço inox ou alumínio indelével p/ cada

equipamento, c/ os seguintes itens:

Identificação do Vaso de Pressão;

Pressão Máxima de Trabalho Adm.;

Pressão de Teste Hidrostático;

Fabricante e Ano de Fabricação;

Código de projeto e ano de edição;

Elaboração do modelo com dizeres e dimensionamento

de acordo com o “TAG” e a “CATEGORIA” de cada vaso

de pressão a serem pintadas em local visível.


Projeto de Instalação

Levantamento do layout de instalação dos vasos de pressão, identificando todos os equipamentos

pertencentes, rotas de fuga, obstáculos, saídas de emergência, equipamentos de combate a incêndio

e entre outras medidas cabíveis de: segurança, meio ambiente e saúde ao trabalhador. Projeto de

Instalação realizado para todos os vasos de pressão, independente de sua categoria ou grupo de risco,

de acordo com subitem 13.7.6 e 13.7.7 da NR-13/95.

Exemplo de serviço de realizado para 5º pavimento de uma Destilaria de Álcool Anidro e Hidratado:


Relatório de InspeçãoEngetex - Engenheiros Associados

Elaboração de Relatório Técnico de inspeção levantando todos os ensaios e análises;

Apresentação em capa dura e anel duplo para maior conservação dos laudos e encadernação

individualizada (por vaso de pressão), contendo todos os documentos exigidos pela NR-13 para

apresentação em formato de documento único (por vaso de pressão) em auditorias internas e

fiscalizações do MTb, evitando transtornos com extravios de documentos;

Cada inspeção de vaso de pressão irá conter em seu documento único:

Relatório de Inspeção conforme subitem 13.10.8 da NR-13/95, NBR 15.417/07 e ASME Seção

VIII Div. 1, contendo observações e análises segundo exigências normativas vigentes e

recomendações para regularização das não conformidades apresentadas.

Reconstituição de Prontuário Técnico;

Elaboração de Memorial de Cálculo de cada seção do vaso de pressão;

Reconstituição de Desenho Técnico;

Elaboração de Projeto de Instalação;

Modelo das Placas de Identificação e confecção em aço inox ou alumínio indeléveis da placa com

as características do vaso de pressão inspecionado.

Alguns de nossos parceiros...

09 unidades

Estados: PR, MS, RO e GO

09 unidades

Estados: PR, MS, MT, MG e SP

01 unidade

Estado: MS

03 unidades

Estado: MS

Corporativo (10 unidades)

Estados: MS, SP, TO, RO, GO, ES e MG01 unidade

Estado: MG01 unidade

Estado: SP

Corporativo01 unidade

Estado: SP

Corporativo (03 unidades)

Estado: MG

01 unidade

Estado: SP

01 unidade

Estado: MS


01 unidade

Estado: PR

01 unidade

Estado: SP

01 unidade

Estado: SP

02 unidades

Estado: SP01 unidade

Estado: MS01 unidade

Estado: MG01 unidade

Estado: MG

01 unidade

Estado: MSP

01 unidade

Estado: SP

Corporativo (12 unid.)

Estado: MT, MS, RO e GO

Parceiro

Dispositivos de Seg.

Parceiro

Dispositivos de Seg.

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