emerson aposta em tecnologia para forum energy ... · como: sódio, cálcio e cloreto de magnésio....
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Fórum Energy
Technologies é a
mais nova
parceira da Fluxo
Upgrade de equi-
pamentos: maior
confiabilidade e
disponibilidade a
baixo custo
Fluxo exporta sua
tecnologia de
carregamento
Monitoração de
equipamentos
essenciais
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Em dezembro de 2013, a nova divisão da Fluxo para Serviçosde Petróleo assinou contrato de representação com a ForumEnergy Technologies, tradicional fabricante de válvulas eequipamentos de perfuração. A partir de agora, a Fluxo irárepresentar, com exclusividade para o território nacional,dessalgadoras e tratadores eletrostáticos de óleo da divisãode processos eletrostáticos da Forum.
A Forum adquiriu da Howe Baker os direitos de propriedadeda tecnologia EDGE (Enhanced Deep-Grid Electrical),utilizadas nas dessalgadoras e desidratadores de óleo. Atecnologia EDGE apresenta a solução mais efetiva econsagrada de remoção de contaminantes do óleo, taiscomo: sódio, cálcio e cloreto de magnésio. A remoçãodesses sais do óleo evita que ocorra a hidrólise, e comoconsequência disto, a formação de ácido clorídrico, que é ogrande causador das falhas, por corrosão, nos equipamen-tos de processamento de óleo.
Com mais de mil unidades fornecidas em todo o mundo, asdessalgadoras/desidratadores EDGE, utilizam a tecnologiaAC-Type Electrostatic Coalescing (coalescência eletrostáticapor corrente alternada) que proporciona uma remoçãoeficiente de contaminantes. Quando a emulsão óleo- água ésubmetida a um campo eletrostático de alta tensão, geradopelas grades de eletrodos energizadas, a coalescênciaocorre, ou seja, as gotículas de água se juntam, e pordiferença de densidade, ocorre a separação do óleo da água.Os diversos sólidos indesejados no processo, após otratamento, estarão presentes na água, que será descartadapela parte inferior do vaso e o óleo pela parte superior.
Falta de novos empreendimentos jáafeta engenharia de projetos no BrasilPor Antonio Müller
Forum Energy Technologies é a mais nova
parceira da Fluxo
SALVADOR
SÃO PAULO
MACAÉ
RIO DE JANEIRO
Rua Manoel Barreto, 717, Graça, 40.150-360 - Salvador – BA
Av. Santa Catarina, 1352, Vila Mascote, 04.378-000 - São Paulo - SP
Rua Dra. Marlene Brasileiro Martins, 277, 1º andar, 27.933-375 - Macaé- RJ
Rua Santa Luzia, 651, Conj. 2401, Centro, 20.030-040 - Rio de Janeiro - RJ
Escritórios da Fluxo
+55 71 3235.3299 I 3324.3500
+ 55 11 5098.6712 I 5098.6711
+55 22 2796.9555 I 2796.9550
+55 21 3861.4849 I 3861.4800
CONTINUA NA PÁGINA 2
“A Fluxo acredita que essa parceria com a Forum é bastantepromissora, já que o Brasil possui um mercado excepcionalpara a contratação de novos tratadores de óleo edessalgadoras”. afirma Sylvio Fonseca, diretor da divisão deServiços de Petróleo da Fluxo.
Possibilidades de retrofit das instalações existentes tambémserão presentes, uma vez que diversas instalações,principalmente as localizadas na Bacia de Campos,precisarão ser adequadas às condições atuais dosreservatórios, onde existe um grande número de poçosgerando muita água.
Emerson aposta em tecnologia para
nova geração de navios de perfuração
A Fluxo será a responsável pelo fornecimento de todo osistema de controle remoto de válvulas hidráulicas para osdrill-ships (navios de perfuração) que tem como cliente finala Sete Brasil. O contrato foi firmado entre a Emerson MTM(Marine Tank Management) - empresa que a Fluxorepresenta com exclusividade para o mercado offshore - e aEEP (Estaleiro Enseada do Paraguaçu), que fornecerá seisunidades, a Jurong que fornecerá outras seis, e a ECOVIX,(Engevix Construções Oceânicas) que fornecerá mais trêsunidades.
O sistema é composto por mais de 350 válvulas em cadauma das embarcações de perfuração, atuadas com osistema LPU (Local Power Unit) da Damcos (marcapertencente à MTM), solução compacta e autônomainstalada diretamente nos atuadores hidráulicos.
Em um sistema hidráulico convencional, a HPU (unidadehidráulica) libera o óleo hidráulico, e o painel de solenóidescontrola os atuadores para a posição aberta ou fechada. AHPU precisa estar conectada ao painel de solenóides atravésde tubings hidráulicos, que por sua vez, tem que conectartodos os atuadores também através de tubings. Issosignifica que o comprimento total de tubings hidráulicos aser instalado em cada unidade de perfuração é muito longo,
e portanto, o custo envolvido com material, conexões,suporte, instalação, testes de pressão e flushing também émuito alto.
Com o sistema LPU, os tubings são eliminados, e, através deum sistema hidráulico autônomo em cada um dosatuadores, que precisa estar conectado apenas ao sistemade controle através de cabos elétricos, é possível operartodas as válvulas dos sistemas ballast water, bilge water, fueland lube oil e fire water. Vale ressaltar que os cabos elétricosjá são previstos em um sistema convencional, já que todosos atuadores são equipados com indicadores de posiçãoaberta / fechada.
As principais vantagens do sistema LPU são: redução de pesodo sistema, já que são eliminados os tubings, a unidadehidráulica e os painéis de solenóides, bem como os custoscom instalação, teste e flushing.
A Damcos fornece a solução LPU para vários clientes emtodo o mundo, e, recentemente, forneceu à Petrobras para aPlataforma P-61.
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Maio 2014, Nº 28
A proximidade do fim das grandes obras que tomaram o país nosúltimos anos, principalmente com a construção de refinarias eunidades de fertilizantes da Petrobras, já está afetando a engenha-ria de projetos brasileira, que apresenta uma redução no númerode sua capacidade produtiva este ano. O presidente da AssociaçãoBrasileira de Engenharia Industrial (Abemi), Antonio Müller, acabade ser reeleito para o posto, com mandato que vai até 2016, ealerta para a necessidade de novos projetos no país, com o intuitode garantir o fortalecimento e o desenvolvimento da engenharianacional. Müller diz que em alguns casos essa redução dosrecursos humanos na área de engenharia de projetos chega a 50%em relação ao ano passado e destaca que todos os envolvidos naárea de engenharia industrial estão buscando soluções para oproblema em conjunto. Uma das sugestões é a criação de umbanco de projetos, que poderia adiantar o desenvolvimento deprojetos básicos e manter a evolução da engenharia nacional.
Uma das coisas que é muito importante é a capacitação daengenharia, tanto básica, quanto de detalhamento. Agora, o
Como avalia a conjuntura da engenharia nacional?
segmento de engenharia industrial hoje nos preocupa muito,porque, com a aproximação do término dos grandes projetos,como a Rnest e o Comperj, aliada à falta de novos empreendimen-tos, já há uma redução da quantidade de recursos humanosrelevante. E isso vai gerar um impacto posteriormente nos novosprojetos de construção e montagem que surgirem.
Não tenho estatísticas fechadas, mas o percentual que me dão,inclusive que já foi apresentado em reunião de diretoria, é decerca de 50% a menos dos recursos humanos em engenharia deprojeto do que havia no ano passado. É uma redução muitosignificativa da capacidade produtiva. Um grande foco da Abemi éessa parte toda de projeto básico e de detalhamento, e queremosque as empresas voltem a ter carga para continuar desenvolvendoprojetos.
O grande contratante é a Petrobras, e depois vem a Vale, entãoestamos levando essa preocupação a eles. Também já levamos areuniões do Prominp, e existe um desejo de todo mundo deresolver isso. Estão todos envolvidos na busca de soluções. Quemsabe até a criação de um banco de projetos.
Você sabe que vão ter alguns empreendimentos lá na frente ecomeça a fazer os projetos com antecedência, deixando ao menoso projeto básico pronto para quando aparecer a oportunidade. Éimportante para a geração de empregos e para fortalecer aengenharia nacional.
A consolidação da engenharia básica no Brasil. Isso é importantís-simo. Outro ponto é o aumento da produtividade no país. O Brasiltinha uma capacitação muito importante em engenharia básica nopassado, mas perdeu, e agora tem que reconquistar. Engenhariabásica em hidrelétrica a gente faz, em termelétrica, também, masem processos nós perdemos.
A Abemi tem números referentes a essa redução?
Essa preocupação tem sido debatida com as grandes contratan-
tes?
Como funcionaria isso?
Quais são os principais desafios à frente da Abemi?
Fluxo Exporta Tecnologia
de Carregamento
Pela primeira vez, a Fluxo entregou um fornecimento para umcliente em Angola, no final de janeiro passado.
Trata-se de um skid de carregamento de etanol que utiliza doispontos de medição com medidores mássicos como tecnologiae braços de carregamento Top Loading, que automatizarão osistema de carregamento de etanol da Usina da Companhia deBionergia da Angola (Biocom), no município de Cacuso, a 350km de Luanda.
Antes do envio para Angola, os skids foram testados noda Fluxo para assegurar o funcionamento do
conjunto, e reduzir o tempo de comissionamento do sistemade carregamento.
A Biocom é a primeira unidade de produção de açúcar, etanol eeletricidade do país africano. Com o pleno funcionamento dausina, Angola, que hoje importa açúcar de outros países,deverá tornar-se autossuficiente em sua produção. A Biocomtem como parceira e sócia a Odebrecht, que já utiliza em suasusinas no Brasil os sistemas de carregamento, telemetria emedição de produção da Fluxo
pipeshop
.
Skid fornecido à Biocom no galpão da Fluxo
Forum forneceu uma das maiores dessalgadorasdo mundo para a Chevron - EUA
A Revap tem um parque instalado com mais de 100 radares(antigo modelo TRL da Rosemount) em seus tanques e esferas,alguns com mais de 20 anos de instalação e bom funcionamen-to. Nos últimos dois anos, devido à descontinuação desta série,surgiu a necessidade de reparo e de alguns sobressalentes quenão são mais fornecidos pelo fabricante.
Em parceria com a gerência de manutenção da Revap, a Fluxoencontrou uma boa solução fazendo a troca das cabeçaseletrônicas TRL por cabeças modelo REX, utilizando a mesmaantena antiga, apenas fazendo um upgrade de FCU (unidade decomunicação de campo) e fornecendo mais uma FCU pararedundância.
Esta saída está trazendo mais confiabilidade e disponibilidadeao sistema de telemetria da refinaria, com menor custo do quea troca do medidor completo. Nos tanques novos de diesel, aFluxo já forneceu os medidores de nível por radar de últimageração modelo Raptor, muito mais compacto e leve, cujainstalação é baseada em uma pequena rede de comunicaçãointerna ao sistema em Fieldbus-Intrinsicamente Segura, ouseja, com apenas um par de fios trançados, instalam-se todosos dispositivos (radar, fita termométrica, medidor de pressãodiferencial e a FCU).
Ainda na Revap, refinaria que tem em torno de seis redes emcomunicação Pakscan, a Fluxo está fornecendo também asnovas Master Stations (MS) modelo P3 com redundância eacesso a diagnósticos, substituindo assim as antigas, demodelo P1. A riqueza de diagnósticos e o sistema redundante
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Apesar da indústria operar em regime 24/7, há uma grandechance dessa operação estar sendo feita sem uma visãocompleta, caso os equipamentos essenciais não sejammonitorados frequentemente (muito comum essa rotinaser feita de maneira manual e periódica ainda hoje).Diferente da supervisão e controle de processos, o grandefoco da monitoração dos equipamentos essenciais de umaplanta é na redução de paradas inesperadas, no aumento daconfiabilidade dos processos, e, obviamente, na reduçãodrástica dos custos com manutenção. Como equipamentosessenciais destacam-se as torres de resfriamento, compres-sores, permutadores de calor, bombas, ventiladores, entreoutros, que afetam diretamente os processos industriais nasua grande maioria, não somente no mercado de óleo&gás,mas também químico & petro-químico, mineração, side-rurgia, etc.
Com enfoque justamente nesse tipo de prevenção é que aEmerson desenvolveu um portfólio de soluções intituladoMonitoração de Ativos Essenciais (EAM) que, através desoftware dedicado com indicações gráficas e cálculosbaseados na tendência das medições em tempo real dessesativos essenciais, consegue determinar de maneirapreditiva a eficiência dos equipamentos para nossosclientes, garantindo em tempo hábil, uma tomada dedecisão.
A facilidade de automação das atuais medições locais éalcançada com base em instrumentos de campo quepossuem comunicação WirelessHART, sendo este umprotocolo de comunicação largamente utilizado e adotadopor diversas empresas e que garante informação comqualidade digital através da base HART já difundida nomercado. A instalação, que não requer fios, gera umaredução de pelo menos 30% em investimento inicial, e porvolta de 90% em tempo de implementação das redes emcampo. A gama de produtos que compõe a Solução Smart
Wireless da Emerson é bem extensa e pode ser aplicada emmedições de: pressão, temperatura, vazão, vibração,corrosão, nível, indicações discretas, pH e condutividade,posição de válvulas, entre outras.
Podemos citar como exemplo o foco na monitoração depermutadores de calor em ambiente offshore, que temcomo principal funcionalidade gerar a análise de eficiênciatérmica de todos os permutadores, para que, ao invés dasmanutenções periódicas, sejam feitas inspeções eintervenções menores que diminuam o impacto ou atémesmo paradas de produção diária.
Estes ganhos podem ser facilmente estimados emensurados através de ferramentas online disponibilizadasno website da Emerson Process Management. Para maioresinformações entre em contato com um gerente de contas daFluxo.
Alexandre Peixoto é gerente de negócios Wireless da Emerson Brasil
Monitoração de Equipamentos Essenciais
Upgrade de equipamentos: maior confiabi-lidade e disponibilidade a custo baixo
Expediente
Informativo editado pelo marketing da Fluxo soluções Integradas.
Impressão: Gráfica Santa Marta Ltda.Tiragem: 5,5 mil exemplares.
Jornalista responsável: Ane Milena Oliveira DRT: 2526
Design Gráfico: Ane Milena Oliveira
Colaboraram com esta edição: EllenLima, Marcos Cabral, Hideo Hama, Jorge Bueno, Lins Vieira, SylvioFonseca, Sergio Pato e Paloma Melo.
Alexandre Peixoto (Emerson),
(CONTINUAÇÃO)
Na matéria publicada em nossa edição anterior, de número 27, arespeito do teste de detector de óleo em água da GE Leakwise, onde selê "Transpetro em São Caetano sistema de detecção de óleo emágua” o correto é “Transpetro em São Caetano sistema dedetecção de óleo em água”. A fotografia que compôs a matériatambém não foi tirada na Transpetro, é uma foto ilustrativa registradaem outro local.
aprova
testa
Pode citar algum projeto da Abemi neste sentido?
Quais são as bases do livro?
Que tipo de ferramentas?
Há outras iniciativas paralelas ao livro com o mesmo intuito?
Neste ano, por exemplo, estamos desenvolvendo o terceiro livroda Abemi, que é de produtividade e engenharia. Já fizemos um degestão de empreendimentos e outro de produtividade emtubulação. Esse novo é focado em engenharia.
Serão orientações organizadas pelos nossos associados sobre oque são as engenharias conceitual, básica e de detalhamento,além de indicações sobre novas ferramentas para aumentar aprodutividade.
Fala-se muito em ferramentas para o desenvolvimento de projetosem 3D, o que hoje já fazemos, e agora queremos desenvolver em4D e em 5D. O projeto em quatro dimensões é o que inclui oplanejamento de tempo, com o cronograma ligado a ele, e o 5D équando entra a parte orçamentária. Então, a curto e médio prazodeve haver um maior desenvolvimento de projetos em 4D. Em 5Ddeve vir em sequência. São de 40 a 50 empresas trabalhando nesselivro.
Há várias. Uma muito importante é o grupo de trabalho Abemi-ABCE-Petrobras, que trabalha há 10 anos desenvolvendo procedi-mentos avançados de engenharia. Já fizemos mais de 100procedimentos de execução, engenharia, montagem e constru-ção. É um grupo altamente qualificado. Tenho muito orgulho defazer parte dele.
Antonio Müller é presidente da Abemi e da TridimensionalEngenharia. Engenheiro Mecânico formado pela UERJ, com cursos deextensão em Harvard Business School, Geórgia Technology Universitye Drexel University. Membro vitalício da American Society ofMechanical Engineers – ASME. Ocupou muitos cargos nos níveis dediretoria e presidência em empresas de engenharia e foi membro doconselho de administração de muitas empresas, órgãos e associaçõesligados ao setor energético.
A Odebrecht Agroindustrial (antiga ETH Bioenergia)escolheu a Fluxo e a Rosemount Tank Radar comofornecedoras para o sistema de telemetria de tanques daUsina Eldorado, no Mato Grosso do Sul, e das Usinas RioClaro e Água Emendada, em Goiás.
Em dezembro de 2013, a Fluxo entregou um total de 18radares para as usinas, em tempo recorde de 75 dias. A infraestrutura de instalação mecânica e elétrica foi executada emparalelo, acelerando ainda mais a colocação em marcha dosequipamentos.
A segurança operacional e o controle de inventário nostanques agora estão garantidos com o uso dos medidores denível Raptor BIO, além da tecnologia de comunicaçãoWireless Hart que, após funcionamento comprovado,tornou-se padrão na Odebrecht.
Telemetria que aumenta asegurança operacional
Errata
da MS modelo P3 também trazem maior confiabilidade edisponibilidade ao STVM (sistema de telecomando de válvu-las).
Na área de Transferência e Estocagem da Recap e Transpetro deItajaí, a Fluxo também fez upgrade das Master Stations junto àsequipes de manutenção, obtendo assim maior confiabilidade edisponibilidade da rede. Além disso, está fornecendo para oProjeto GLP e C5+ da Revap, através da Potencial Engenharia,mais um Painel com MS redundantes de 240 canais e duas FCUsredundantes também em painéis dedicados.
Em março último, a Fluxo realizou um ciclo de semináriosdedicado aos seus clientes com foco na apresentação danorma API 2350 - Revisão 4, e apresentou as melhores práticase procedimentos que traduzem as últimas tendências emgestão de segurança de tanques.
Os seminários ocorreram nas cidades do Rio de Janeiro, SãoPaulo e Salvador. Ao longo dos três dias, mais de 80representantes das maiores empresas brasileiras discutiram amelhor maneira de evitar acidentes de transbordamento emseus tanques de armazenagem.
Os seminários foram uma grande oportunidade para osprofissionais da Fluxo entenderem melhor as aplicações dosusuários e esclarecerem tecnicamente aos clientes asvantagens das soluções oferecidas pela Fluxo. O semináriosforam compostos de apresentações dos palestrantes Carl -Johan Roos e Hakan Jubel da Rosemount Suécia, Gil Cavalcanteda Rotork Brasil, Eduardo Sousa, Tiago Assis e Wladimir Castro,da Fluxo.
“Com um crescente mercado de terminais e refinarias e tantoproprietários, quanto empresas seguradoras e autoridades
os seminários da API 2350 organizadospela Fluxo não poderiam ter acontecido em momento melhor”afirma Hakan Jubel.
O evento foi coordenado pela gerência de produtos da FluxoRosemount e Rotork com o apoio do marketing da empresa.Devido ao sucesso do seminário, outros eventos semelhantesestão planejados para acontecer nos próximos meses.
com foco em segurança,
Fluxo realiza semináriossobre segurança namovimentação de tanques
Entrevista extraída do site petronoticias.com.br feita por Daniel Fraiha
Painéis da Master Station e FCU instalados na Revap
Seminário ocorrido no Hotel Golden Tulip em Salvador
Sistema de telemetria instalado na Usina Rio Claro
A Revap tem um parque instalado com mais de 100 radares(antigo modelo TRL da Rosemount) em seus tanques e esferas,alguns com mais de 20 anos de instalação e bom funcionamen-to. Nos últimos dois anos, devido à descontinuação desta série,surgiu a necessidade de reparo e de alguns sobressalentes quenão são mais fornecidos pelo fabricante.
Em parceria com a gerência de manutenção da Revap, a Fluxoencontrou uma boa solução fazendo a troca das cabeçaseletrônicas TRL por cabeças modelo REX, utilizando a mesmaantena antiga, apenas fazendo um upgrade de FCU (unidade decomunicação de campo) e fornecendo mais uma FCU pararedundância.
Esta saída está trazendo mais confiabilidade e disponibilidadeao sistema de telemetria da refinaria, com menor custo do quea troca do medidor completo. Nos tanques novos de diesel, aFluxo já forneceu os medidores de nível por radar de últimageração modelo Raptor, muito mais compacto e leve, cujainstalação é baseada em uma pequena rede de comunicaçãointerna ao sistema em Fieldbus-Intrinsicamente Segura, ouseja, com apenas um par de fios trançados, instalam-se todosos dispositivos (radar, fita termométrica, medidor de pressãodiferencial e a FCU).
Ainda na Revap, refinaria que tem em torno de seis redes emcomunicação Pakscan, a Fluxo está fornecendo também asnovas Master Stations (MS) modelo P3 com redundância eacesso a diagnósticos, substituindo assim as antigas, demodelo P1. A riqueza de diagnósticos e o sistema redundante
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Apesar da indústria operar em regime 24/7, há uma grandechance dessa operação estar sendo feita sem uma visãocompleta, caso os equipamentos essenciais não sejammonitorados frequentemente (muito comum essa rotinaser feita de maneira manual e periódica ainda hoje).Diferente da supervisão e controle de processos, o grandefoco da monitoração dos equipamentos essenciais de umaplanta é na redução de paradas inesperadas, no aumento daconfiabilidade dos processos, e, obviamente, na reduçãodrástica dos custos com manutenção. Como equipamentosessenciais destacam-se as torres de resfriamento, compres-sores, permutadores de calor, bombas, ventiladores, entreoutros, que afetam diretamente os processos industriais nasua grande maioria, não somente no mercado de óleo&gás,mas também químico & petro-químico, mineração, side-rurgia, etc.
Com enfoque justamente nesse tipo de prevenção é que aEmerson desenvolveu um portfólio de soluções intituladoMonitoração de Ativos Essenciais (EAM) que, através desoftware dedicado com indicações gráficas e cálculosbaseados na tendência das medições em tempo real dessesativos essenciais, consegue determinar de maneirapreditiva a eficiência dos equipamentos para nossosclientes, garantindo em tempo hábil, uma tomada dedecisão.
A facilidade de automação das atuais medições locais éalcançada com base em instrumentos de campo quepossuem comunicação WirelessHART, sendo este umprotocolo de comunicação largamente utilizado e adotadopor diversas empresas e que garante informação comqualidade digital através da base HART já difundida nomercado. A instalação, que não requer fios, gera umaredução de pelo menos 30% em investimento inicial, e porvolta de 90% em tempo de implementação das redes emcampo. A gama de produtos que compõe a Solução Smart
Wireless da Emerson é bem extensa e pode ser aplicada emmedições de: pressão, temperatura, vazão, vibração,corrosão, nível, indicações discretas, pH e condutividade,posição de válvulas, entre outras.
Podemos citar como exemplo o foco na monitoração depermutadores de calor em ambiente offshore, que temcomo principal funcionalidade gerar a análise de eficiênciatérmica de todos os permutadores, para que, ao invés dasmanutenções periódicas, sejam feitas inspeções eintervenções menores que diminuam o impacto ou atémesmo paradas de produção diária.
Estes ganhos podem ser facilmente estimados emensurados através de ferramentas online disponibilizadasno website da Emerson Process Management. Para maioresinformações entre em contato com um gerente de contas daFluxo.
Alexandre Peixoto é gerente de negócios Wireless da Emerson Brasil
Monitoração de Equipamentos Essenciais
Upgrade de equipamentos: maior confiabi-lidade e disponibilidade a custo baixo
Expediente
Informativo editado pelo marketing da Fluxo soluções Integradas.
Impressão: Gráfica Santa Marta Ltda.Tiragem: 5,5 mil exemplares.
Jornalista responsável: Ane Milena Oliveira DRT: 2526
Design Gráfico: Ane Milena Oliveira
Colaboraram com esta edição: EllenLima, Marcos Cabral, Hideo Hama, Jorge Bueno, Lins Vieira, SylvioFonseca, Sergio Pato e Paloma Melo.
Alexandre Peixoto (Emerson),
(CONTINUAÇÃO)
Na matéria publicada em nossa edição anterior, de número 27, arespeito do teste de detector de óleo em água da GE Leakwise, onde selê "Transpetro em São Caetano sistema de detecção de óleo emágua” o correto é “Transpetro em São Caetano sistema dedetecção de óleo em água”. A fotografia que compôs a matériatambém não foi tirada na Transpetro, é uma foto ilustrativa registradaem outro local.
aprova
testa
Pode citar algum projeto da Abemi neste sentido?
Quais são as bases do livro?
Que tipo de ferramentas?
Há outras iniciativas paralelas ao livro com o mesmo intuito?
Neste ano, por exemplo, estamos desenvolvendo o terceiro livroda Abemi, que é de produtividade e engenharia. Já fizemos um degestão de empreendimentos e outro de produtividade emtubulação. Esse novo é focado em engenharia.
Serão orientações organizadas pelos nossos associados sobre oque são as engenharias conceitual, básica e de detalhamento,além de indicações sobre novas ferramentas para aumentar aprodutividade.
Fala-se muito em ferramentas para o desenvolvimento de projetosem 3D, o que hoje já fazemos, e agora queremos desenvolver em4D e em 5D. O projeto em quatro dimensões é o que inclui oplanejamento de tempo, com o cronograma ligado a ele, e o 5D équando entra a parte orçamentária. Então, a curto e médio prazodeve haver um maior desenvolvimento de projetos em 4D. Em 5Ddeve vir em sequência. São de 40 a 50 empresas trabalhando nesselivro.
Há várias. Uma muito importante é o grupo de trabalho Abemi-ABCE-Petrobras, que trabalha há 10 anos desenvolvendo procedi-mentos avançados de engenharia. Já fizemos mais de 100procedimentos de execução, engenharia, montagem e constru-ção. É um grupo altamente qualificado. Tenho muito orgulho defazer parte dele.
Antonio Müller é presidente da Abemi e da TridimensionalEngenharia. Engenheiro Mecânico formado pela UERJ, com cursos deextensão em Harvard Business School, Geórgia Technology Universitye Drexel University. Membro vitalício da American Society ofMechanical Engineers – ASME. Ocupou muitos cargos nos níveis dediretoria e presidência em empresas de engenharia e foi membro doconselho de administração de muitas empresas, órgãos e associaçõesligados ao setor energético.
A Odebrecht Agroindustrial (antiga ETH Bioenergia)escolheu a Fluxo e a Rosemount Tank Radar comofornecedoras para o sistema de telemetria de tanques daUsina Eldorado, no Mato Grosso do Sul, e das Usinas RioClaro e Água Emendada, em Goiás.
Em dezembro de 2013, a Fluxo entregou um total de 18radares para as usinas, em tempo recorde de 75 dias. A infraestrutura de instalação mecânica e elétrica foi executada emparalelo, acelerando ainda mais a colocação em marcha dosequipamentos.
A segurança operacional e o controle de inventário nostanques agora estão garantidos com o uso dos medidores denível Raptor BIO, além da tecnologia de comunicaçãoWireless Hart que, após funcionamento comprovado,tornou-se padrão na Odebrecht.
Telemetria que aumenta asegurança operacional
Errata
da MS modelo P3 também trazem maior confiabilidade edisponibilidade ao STVM (sistema de telecomando de válvu-las).
Na área de Transferência e Estocagem da Recap e Transpetro deItajaí, a Fluxo também fez upgrade das Master Stations junto àsequipes de manutenção, obtendo assim maior confiabilidade edisponibilidade da rede. Além disso, está fornecendo para oProjeto GLP e C5+ da Revap, através da Potencial Engenharia,mais um Painel com MS redundantes de 240 canais e duas FCUsredundantes também em painéis dedicados.
Em março último, a Fluxo realizou um ciclo de semináriosdedicado aos seus clientes com foco na apresentação danorma API 2350 - Revisão 4, e apresentou as melhores práticase procedimentos que traduzem as últimas tendências emgestão de segurança de tanques.
Os seminários ocorreram nas cidades do Rio de Janeiro, SãoPaulo e Salvador. Ao longo dos três dias, mais de 80representantes das maiores empresas brasileiras discutiram amelhor maneira de evitar acidentes de transbordamento emseus tanques de armazenagem.
Os seminários foram uma grande oportunidade para osprofissionais da Fluxo entenderem melhor as aplicações dosusuários e esclarecerem tecnicamente aos clientes asvantagens das soluções oferecidas pela Fluxo. O semináriosforam compostos de apresentações dos palestrantes Carl -Johan Roos e Hakan Jubel da Rosemount Suécia, Gil Cavalcanteda Rotork Brasil, Eduardo Sousa, Tiago Assis e Wladimir Castro,da Fluxo.
“Com um crescente mercado de terminais e refinarias e tantoproprietários, quanto empresas seguradoras e autoridades
os seminários da API 2350 organizadospela Fluxo não poderiam ter acontecido em momento melhor”
afirma Hakan Jubel.
O evento foi coordenado pela gerência de produtos da FluxoRosemount e Rotork com o apoio do marketing da empresa.Devido ao sucesso do seminário, outros eventos semelhantesestão planejados para acontecer nos próximos meses.
com foco em segurança,
Fluxo realiza semináriossobre segurança namovimentação de tanques
Entrevista extraída do site petronoticias.com.br feita por Daniel Fraiha
Painéis da Master Station e FCU instalados na Revap
Seminário ocorrido no Hotel Golden Tulip em Salvador
Sistema de telemetria instalado na Usina Rio Claro
A Revap tem um parque instalado com mais de 100 radares(antigo modelo TRL da Rosemount) em seus tanques e esferas,alguns com mais de 20 anos de instalação e bom funcionamen-to. Nos últimos dois anos, devido à descontinuação desta série,surgiu a necessidade de reparo e de alguns sobressalentes quenão são mais fornecidos pelo fabricante.
Em parceria com a gerência de manutenção da Revap, a Fluxoencontrou uma boa solução fazendo a troca das cabeçaseletrônicas TRL por cabeças modelo REX, utilizando a mesmaantena antiga, apenas fazendo um upgrade de FCU (unidade decomunicação de campo) e fornecendo mais uma FCU pararedundância.
Esta saída está trazendo mais confiabilidade e disponibilidadeao sistema de telemetria da refinaria, com menor custo do quea troca do medidor completo. Nos tanques novos de diesel, aFluxo já forneceu os medidores de nível por radar de últimageração modelo Raptor, muito mais compacto e leve, cujainstalação é baseada em uma pequena rede de comunicaçãointerna ao sistema em Fieldbus-Intrinsicamente Segura, ouseja, com apenas um par de fios trançados, instalam-se todosos dispositivos (radar, fita termométrica, medidor de pressãodiferencial e a FCU).
Ainda na Revap, refinaria que tem em torno de seis redes emcomunicação Pakscan, a Fluxo está fornecendo também asnovas Master Stations (MS) modelo P3 com redundância eacesso a diagnósticos, substituindo assim as antigas, demodelo P1. A riqueza de diagnósticos e o sistema redundante
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Apesar da indústria operar em regime 24/7, há uma grandechance dessa operação estar sendo feita sem uma visãocompleta, caso os equipamentos essenciais não sejammonitorados frequentemente (muito comum essa rotinaser feita de maneira manual e periódica ainda hoje).Diferente da supervisão e controle de processos, o grandefoco da monitoração dos equipamentos essenciais de umaplanta é na redução de paradas inesperadas, no aumento daconfiabilidade dos processos, e, obviamente, na reduçãodrástica dos custos com manutenção. Como equipamentosessenciais destacam-se as torres de resfriamento, compres-sores, permutadores de calor, bombas, ventiladores, entreoutros, que afetam diretamente os processos industriais nasua grande maioria, não somente no mercado de óleo&gás,mas também químico & petro-químico, mineração, side-rurgia, etc.
Com enfoque justamente nesse tipo de prevenção é que aEmerson desenvolveu um portfólio de soluções intituladoMonitoração de Ativos Essenciais (EAM) que, através desoftware dedicado com indicações gráficas e cálculosbaseados na tendência das medições em tempo real dessesativos essenciais, consegue determinar de maneirapreditiva a eficiência dos equipamentos para nossosclientes, garantindo em tempo hábil, uma tomada dedecisão.
A facilidade de automação das atuais medições locais éalcançada com base em instrumentos de campo quepossuem comunicação WirelessHART, sendo este umprotocolo de comunicação largamente utilizado e adotadopor diversas empresas e que garante informação comqualidade digital através da base HART já difundida nomercado. A instalação, que não requer fios, gera umaredução de pelo menos 30% em investimento inicial, e porvolta de 90% em tempo de implementação das redes emcampo. A gama de produtos que compõe a Solução Smart
Wireless da Emerson é bem extensa e pode ser aplicada emmedições de: pressão, temperatura, vazão, vibração,corrosão, nível, indicações discretas, pH e condutividade,posição de válvulas, entre outras.
Podemos citar como exemplo o foco na monitoração depermutadores de calor em ambiente offshore, que temcomo principal funcionalidade gerar a análise de eficiênciatérmica de todos os permutadores, para que, ao invés dasmanutenções periódicas, sejam feitas inspeções eintervenções menores que diminuam o impacto ou atémesmo paradas de produção diária.
Estes ganhos podem ser facilmente estimados emensurados através de ferramentas online disponibilizadasno website da Emerson Process Management. Para maioresinformações entre em contato com um gerente de contas daFluxo.
Alexandre Peixoto é gerente de negócios Wireless da Emerson Brasil
Monitoração de Equipamentos Essenciais
Upgrade de equipamentos: maior confiabi-lidade e disponibilidade a custo baixo
Expediente
Informativo editado pelo marketing da Fluxo soluções Integradas.
Impressão: Gráfica Santa Marta Ltda.Tiragem: 5,5 mil exemplares.
Jornalista responsável: Ane Milena Oliveira DRT: 2526
Design Gráfico: Ane Milena Oliveira
Colaboraram com esta edição: EllenLima, Marcos Cabral, Hideo Hama, Jorge Bueno, Lins Vieira, SylvioFonseca, Sergio Pato e Paloma Melo.
Alexandre Peixoto (Emerson),
(CONTINUAÇÃO)
Na matéria publicada em nossa edição anterior, de número 27, arespeito do teste de detector de óleo em água da GE Leakwise, onde selê "Transpetro em São Caetano sistema de detecção de óleo emágua” o correto é “Transpetro em São Caetano sistema dedetecção de óleo em água”. A fotografia que compôs a matériatambém não foi tirada na Transpetro, é uma foto ilustrativa registradaem outro local.
aprova
testa
Pode citar algum projeto da Abemi neste sentido?
Quais são as bases do livro?
Que tipo de ferramentas?
Há outras iniciativas paralelas ao livro com o mesmo intuito?
Neste ano, por exemplo, estamos desenvolvendo o terceiro livroda Abemi, que é de produtividade e engenharia. Já fizemos um degestão de empreendimentos e outro de produtividade emtubulação. Esse novo é focado em engenharia.
Serão orientações organizadas pelos nossos associados sobre oque são as engenharias conceitual, básica e de detalhamento,além de indicações sobre novas ferramentas para aumentar aprodutividade.
Fala-se muito em ferramentas para o desenvolvimento de projetosem 3D, o que hoje já fazemos, e agora queremos desenvolver em4D e em 5D. O projeto em quatro dimensões é o que inclui oplanejamento de tempo, com o cronograma ligado a ele, e o 5D équando entra a parte orçamentária. Então, a curto e médio prazodeve haver um maior desenvolvimento de projetos em 4D. Em 5Ddeve vir em sequência. São de 40 a 50 empresas trabalhando nesselivro.
Há várias. Uma muito importante é o grupo de trabalho Abemi-ABCE-Petrobras, que trabalha há 10 anos desenvolvendo procedi-mentos avançados de engenharia. Já fizemos mais de 100procedimentos de execução, engenharia, montagem e constru-ção. É um grupo altamente qualificado. Tenho muito orgulho defazer parte dele.
Antonio Müller é presidente da Abemi e da TridimensionalEngenharia. Engenheiro Mecânico formado pela UERJ, com cursos deextensão em Harvard Business School, Geórgia Technology Universitye Drexel University. Membro vitalício da American Society ofMechanical Engineers – ASME. Ocupou muitos cargos nos níveis dediretoria e presidência em empresas de engenharia e foi membro doconselho de administração de muitas empresas, órgãos e associaçõesligados ao setor energético.
A Odebrecht Agroindustrial (antiga ETH Bioenergia)escolheu a Fluxo e a Rosemount Tank Radar comofornecedoras para o sistema de telemetria de tanques daUsina Eldorado, no Mato Grosso do Sul, e das Usinas RioClaro e Água Emendada, em Goiás.
Em dezembro de 2013, a Fluxo entregou um total de 18radares para as usinas, em tempo recorde de 75 dias. A infraestrutura de instalação mecânica e elétrica foi executada emparalelo, acelerando ainda mais a colocação em marcha dosequipamentos.
A segurança operacional e o controle de inventário nostanques agora estão garantidos com o uso dos medidores denível Raptor BIO, além da tecnologia de comunicaçãoWireless Hart que, após funcionamento comprovado,tornou-se padrão na Odebrecht.
Telemetria que aumenta asegurança operacional
Errata
da MS modelo P3 também trazem maior confiabilidade edisponibilidade ao STVM (sistema de telecomando de válvu-las).
Na área de Transferência e Estocagem da Recap e Transpetro deItajaí, a Fluxo também fez upgrade das Master Stations junto àsequipes de manutenção, obtendo assim maior confiabilidade edisponibilidade da rede. Além disso, está fornecendo para oProjeto GLP e C5+ da Revap, através da Potencial Engenharia,mais um Painel com MS redundantes de 240 canais e duas FCUsredundantes também em painéis dedicados.
Em março último, a Fluxo realizou um ciclo de semináriosdedicado aos seus clientes com foco na apresentação danorma API 2350 - Revisão 4, e apresentou as melhores práticase procedimentos que traduzem as últimas tendências emgestão de segurança de tanques.
Os seminários ocorreram nas cidades do Rio de Janeiro, SãoPaulo e Salvador. Ao longo dos três dias, mais de 80representantes das maiores empresas brasileiras discutiram amelhor maneira de evitar acidentes de transbordamento emseus tanques de armazenagem.
Os seminários foram uma grande oportunidade para osprofissionais da Fluxo entenderem melhor as aplicações dosusuários e esclarecerem tecnicamente aos clientes asvantagens das soluções oferecidas pela Fluxo. O semináriosforam compostos de apresentações dos palestrantes Carl -Johan Roos e Hakan Jubel da Rosemount Suécia, Gil Cavalcanteda Rotork Brasil, Eduardo Sousa, Tiago Assis e Wladimir Castro,da Fluxo.
“Com um crescente mercado de terminais e refinarias e tantoproprietários, quanto empresas seguradoras e autoridades
os seminários da API 2350 organizadospela Fluxo não poderiam ter acontecido em momento melhor”
afirma Hakan Jubel.
O evento foi coordenado pela gerência de produtos da FluxoRosemount e Rotork com o apoio do marketing da empresa.Devido ao sucesso do seminário, outros eventos semelhantesestão planejados para acontecer nos próximos meses.
com foco em segurança,
Fluxo realiza semináriossobre segurança namovimentação de tanques
Entrevista extraída do site petronoticias.com.br feita por Daniel Fraiha
Painéis da Master Station e FCU instalados na Revap
Seminário ocorrido no Hotel Golden Tulip em Salvador
Sistema de telemetria instalado na Usina Rio Claro
Fórum Energy
Technologies é a
mais nova
parceira da Fluxo
Upgrade de equi-
pamentos: maior
confiabilidade e
disponibilidade a
baixo custo
Fluxo exporta sua
tecnologia de
carregamento
Monitoração de
equipamentos
essenciais
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Em dezembro de 2013, a nova divisão da Fluxo para Serviçosde Petróleo assinou contrato de representação com a ForumEnergy Technologies, tradicional fabricante de válvulas eequipamentos de perfuração. A partir de agora, a Fluxo irárepresentar, com exclusividade para o território nacional,dessalgadoras e tratadores eletrostáticos de óleo da divisãode processos eletrostáticos da Forum.
A Forum adquiriu da Howe Baker os direitos de propriedadeda tecnologia EDGE (Enhanced Deep-Grid Electrical),utilizadas nas dessalgadoras e desidratadores de óleo. Atecnologia EDGE apresenta a solução mais efetiva econsagrada de remoção de contaminantes do óleo, taiscomo: sódio, cálcio e cloreto de magnésio. A remoçãodesses sais do óleo evita que ocorra a hidrólise, e comoconsequência disto, a formação de ácido clorídrico, que é ogrande causador das falhas, por corrosão, nos equipamen-tos de processamento de óleo.
Com mais de mil unidades fornecidas em todo o mundo, asdessalgadoras/desidratadores EDGE, utilizam a tecnologiaAC-Type Electrostatic Coalescing (coalescência eletrostáticapor corrente alternada) que proporciona uma remoçãoeficiente de contaminantes. Quando a emulsão óleo- água ésubmetida a um campo eletrostático de alta tensão, geradopelas grades de eletrodos energizadas, a coalescênciaocorre, ou seja, as gotículas de água se juntam, e pordiferença de densidade, ocorre a separação do óleo da água.Os diversos sólidos indesejados no processo, após otratamento, estarão presentes na água, que será descartadapela parte inferior do vaso e o óleo pela parte superior.
Falta de novos empreendimentos jáafeta engenharia de projetos no BrasilPor Antonio Müller
Forum Energy Technologies é a mais nova
parceira da Fluxo
SALVADOR
SÃO PAULO
MACAÉ
RIO DE JANEIRO
Rua Manoel Barreto, 717, Graça, 40.150-360 - Salvador – BA
Av. Santa Catarina, 1352, Vila Mascote, 04.378-000 - São Paulo - SP
Rua Dra. Marlene Brasileiro Martins, 277, 1º andar, 27.933-375 - Macaé- RJ
Rua Santa Luzia, 651, Conj. 2401, Centro, 20.030-040 - Rio de Janeiro - RJ
Escritórios da Fluxo
+55 71 3235.3299 I 3324.3500
+ 55 11 5098.6712 I 5098.6711
+55 22 2796.9555 I 2796.9550
+55 21 3861.4849 I 3861.4800
CONTINUA NA PÁGINA 2
“A Fluxo acredita que essa parceria com a Forum é bastantepromissora, já que o Brasil possui um mercado excepcionalpara a contratação de novos tratadores de óleo edessalgadoras”. afirma Sylvio Fonseca, diretor da divisão deServiços de Petróleo da Fluxo.
Possibilidades de retrofit das instalações existentes tambémserão presentes, uma vez que diversas instalações,principalmente as localizadas na Bacia de Campos,precisarão ser adequadas às condições atuais dosreservatórios, onde existe um grande número de poçosgerando muita água.
Emerson aposta em tecnologia para
nova geração de navios de perfuração
A Fluxo será a responsável pelo fornecimento de todo osistema de controle remoto de válvulas hidráulicas para osdrill-ships (navios de perfuração) que tem como cliente finala Sete Brasil. O contrato foi firmado entre a Emerson MTM(Marine Tank Management) - empresa que a Fluxorepresenta com exclusividade para o mercado offshore - e aEEP (Estaleiro Enseada do Paraguaçu), que fornecerá seisunidades, a Jurong que fornecerá outras seis, e a ECOVIX,(Engevix Construções Oceânicas) que fornecerá mais trêsunidades.
O sistema é composto por mais de 350 válvulas em cadauma das embarcações de perfuração, atuadas com osistema LPU (Local Power Unit) da Damcos (marcapertencente à MTM), solução compacta e autônomainstalada diretamente nos atuadores hidráulicos.
Em um sistema hidráulico convencional, a HPU (unidadehidráulica) libera o óleo hidráulico, e o painel de solenóidescontrola os atuadores para a posição aberta ou fechada. AHPU precisa estar conectada ao painel de solenóides atravésde tubings hidráulicos, que por sua vez, tem que conectartodos os atuadores também através de tubings. Issosignifica que o comprimento total de tubings hidráulicos aser instalado em cada unidade de perfuração é muito longo,
e portanto, o custo envolvido com material, conexões,suporte, instalação, testes de pressão e flushing também émuito alto.
Com o sistema LPU, os tubings são eliminados, e, através deum sistema hidráulico autônomo em cada um dosatuadores, que precisa estar conectado apenas ao sistemade controle através de cabos elétricos, é possível operartodas as válvulas dos sistemas ballast water, bilge water, fueland lube oil e fire water. Vale ressaltar que os cabos elétricosjá são previstos em um sistema convencional, já que todosos atuadores são equipados com indicadores de posiçãoaberta / fechada.
As principais vantagens do sistema LPU são: redução de pesodo sistema, já que são eliminados os tubings, a unidadehidráulica e os painéis de solenóides, bem como os custoscom instalação, teste e flushing.
A Damcos fornece a solução LPU para vários clientes emtodo o mundo, e, recentemente, forneceu à Petrobras para aPlataforma P-61.
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Maio 2014, Nº 28
A proximidade do fim das grandes obras que tomaram o país nosúltimos anos, principalmente com a construção de refinarias eunidades de fertilizantes da Petrobras, já está afetando a engenha-ria de projetos brasileira, que apresenta uma redução no númerode sua capacidade produtiva este ano. O presidente da AssociaçãoBrasileira de Engenharia Industrial (Abemi), Antonio Müller, acabade ser reeleito para o posto, com mandato que vai até 2016, ealerta para a necessidade de novos projetos no país, com o intuitode garantir o fortalecimento e o desenvolvimento da engenharianacional. Müller diz que em alguns casos essa redução dosrecursos humanos na área de engenharia de projetos chega a 50%em relação ao ano passado e destaca que todos os envolvidos naárea de engenharia industrial estão buscando soluções para oproblema em conjunto. Uma das sugestões é a criação de umbanco de projetos, que poderia adiantar o desenvolvimento deprojetos básicos e manter a evolução da engenharia nacional.
Uma das coisas que é muito importante é a capacitação daengenharia, tanto básica, quanto de detalhamento. Agora, o
Como avalia a conjuntura da engenharia nacional?
segmento de engenharia industrial hoje nos preocupa muito,porque, com a aproximação do término dos grandes projetos,como a Rnest e o Comperj, aliada à falta de novos empreendimen-tos, já há uma redução da quantidade de recursos humanosrelevante. E isso vai gerar um impacto posteriormente nos novosprojetos de construção e montagem que surgirem.
Não tenho estatísticas fechadas, mas o percentual que me dão,inclusive que já foi apresentado em reunião de diretoria, é decerca de 50% a menos dos recursos humanos em engenharia deprojeto do que havia no ano passado. É uma redução muitosignificativa da capacidade produtiva. Um grande foco da Abemi éessa parte toda de projeto básico e de detalhamento, e queremosque as empresas voltem a ter carga para continuar desenvolvendoprojetos.
O grande contratante é a Petrobras, e depois vem a Vale, entãoestamos levando essa preocupação a eles. Também já levamos areuniões do Prominp, e existe um desejo de todo mundo deresolver isso. Estão todos envolvidos na busca de soluções. Quemsabe até a criação de um banco de projetos.
Você sabe que vão ter alguns empreendimentos lá na frente ecomeça a fazer os projetos com antecedência, deixando ao menoso projeto básico pronto para quando aparecer a oportunidade. Éimportante para a geração de empregos e para fortalecer aengenharia nacional.
A consolidação da engenharia básica no Brasil. Isso é importantís-simo. Outro ponto é o aumento da produtividade no país. O Brasiltinha uma capacitação muito importante em engenharia básica nopassado, mas perdeu, e agora tem que reconquistar. Engenhariabásica em hidrelétrica a gente faz, em termelétrica, também, masem processos nós perdemos.
A Abemi tem números referentes a essa redução?
Essa preocupação tem sido debatida com as grandes contratan-
tes?
Como funcionaria isso?
Quais são os principais desafios à frente da Abemi?
Fluxo Exporta Tecnologia
de Carregamento
Pela primeira vez, a Fluxo entregou um fornecimento para umcliente em Angola, no final de janeiro passado.
Trata-se de um skid de carregamento de etanol que utiliza doispontos de medição com medidores mássicos como tecnologiae braços de carregamento Top Loading, que automatizarão osistema de carregamento de etanol da Usina da Companhia deBionergia da Angola (Biocom), no município de Cacuso, a 350km de Luanda.
Antes do envio para Angola, os skids foram testados noda Fluxo para assegurar o funcionamento do
conjunto, e reduzir o tempo de comissionamento do sistemade carregamento.
A Biocom é a primeira unidade de produção de açúcar, etanol eeletricidade do país africano. Com o pleno funcionamento dausina, Angola, que hoje importa açúcar de outros países,deverá tornar-se autossuficiente em sua produção. A Biocomtem como parceira e sócia a Odebrecht, que já utiliza em suasusinas no Brasil os sistemas de carregamento, telemetria emedição de produção da Fluxo
pipeshop
.
Skid fornecido à Biocom no galpão da Fluxo
Forum forneceu uma das maiores dessalgadorasdo mundo para a Chevron - EUA
Fórum Energy
Technologies é a
mais nova
parceira da Fluxo
Upgrade de equi-
pamentos: maior
confiabilidade e
disponibilidade a
baixo custo
Fluxo exporta sua
tecnologia de
carregamento
Monitoração de
equipamentos
essenciais
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Em dezembro de 2013, a nova divisão da Fluxo para Serviçosde Petróleo assinou contrato de representação com a ForumEnergy Technologies, tradicional fabricante de válvulas eequipamentos de perfuração. A partir de agora, a Fluxo irárepresentar, com exclusividade para o território nacional,dessalgadoras e tratadores eletrostáticos de óleo da divisãode processos eletrostáticos da Forum.
A Forum adquiriu da Howe Baker os direitos de propriedadeda tecnologia EDGE (Enhanced Deep-Grid Electrical),utilizadas nas dessalgadoras e desidratadores de óleo. Atecnologia EDGE apresenta a solução mais efetiva econsagrada de remoção de contaminantes do óleo, taiscomo: sódio, cálcio e cloreto de magnésio. A remoçãodesses sais do óleo evita que ocorra a hidrólise, e comoconsequência disto, a formação de ácido clorídrico, que é ogrande causador das falhas, por corrosão, nos equipamen-tos de processamento de óleo.
Com mais de mil unidades fornecidas em todo o mundo, asdessalgadoras/desidratadores EDGE, utilizam a tecnologiaAC-Type Electrostatic Coalescing (coalescência eletrostáticapor corrente alternada) que proporciona uma remoçãoeficiente de contaminantes. Quando a emulsão óleo- água ésubmetida a um campo eletrostático de alta tensão, geradopelas grades de eletrodos energizadas, a coalescênciaocorre, ou seja, as gotículas de água se juntam, e pordiferença de densidade, ocorre a separação do óleo da água.Os diversos sólidos indesejados no processo, após otratamento, estarão presentes na água, que será descartadapela parte inferior do vaso e o óleo pela parte superior.
Falta de novos empreendimentos jáafeta engenharia de projetos no BrasilPor Antonio Müller
Forum Energy Technologies é a mais nova
parceira da Fluxo
SALVADOR
SÃO PAULO
MACAÉ
RIO DE JANEIRO
Rua Manoel Barreto, 717, Graça, 40.150-360 - Salvador – BA
Av. Santa Catarina, 1352, Vila Mascote, 04.378-000 - São Paulo - SP
Rua Dra. Marlene Brasileiro Martins, 277, 1º andar, 27.933-375 - Macaé- RJ
Rua Santa Luzia, 651, Conj. 2401, Centro, 20.030-040 - Rio de Janeiro - RJ
Escritórios da Fluxo
+55 71 3235.3299 I 3324.3500
+ 55 11 5098.6712 I 5098.6711
+55 22 2796.9555 I 2796.9550
+55 21 3861.4849 I 3861.4800
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“A Fluxo acredita que essa parceria com a Forum é bastantepromissora, já que o Brasil possui um mercado excepcionalpara a contratação de novos tratadores de óleo edessalgadoras”. afirma Sylvio Fonseca, diretor da divisão deServiços de Petróleo da Fluxo.
Possibilidades de retrofit das instalações existentes tambémserão presentes, uma vez que diversas instalações,principalmente as localizadas na Bacia de Campos,precisarão ser adequadas às condições atuais dosreservatórios, onde existe um grande número de poçosgerando muita água.
Emerson aposta em tecnologia para
nova geração de navios de perfuração
A Fluxo será a responsável pelo fornecimento de todo osistema de controle remoto de válvulas hidráulicas para osdrill-ships (navios de perfuração) que tem como cliente finala Sete Brasil. O contrato foi firmado entre a Emerson MTM(Marine Tank Management) - empresa que a Fluxorepresenta com exclusividade para o mercado offshore - e aEEP (Estaleiro Enseada do Paraguaçu), que fornecerá seisunidades, a Jurong que fornecerá outras seis, e a ECOVIX,(Engevix Construções Oceânicas) que fornecerá mais trêsunidades.
O sistema é composto por mais de 350 válvulas em cadauma das embarcações de perfuração, atuadas com osistema LPU (Local Power Unit) da Damcos (marcapertencente à MTM), solução compacta e autônomainstalada diretamente nos atuadores hidráulicos.
Em um sistema hidráulico convencional, a HPU (unidadehidráulica) libera o óleo hidráulico, e o painel de solenóidescontrola os atuadores para a posição aberta ou fechada. AHPU precisa estar conectada ao painel de solenóides atravésde tubings hidráulicos, que por sua vez, tem que conectartodos os atuadores também através de tubings. Issosignifica que o comprimento total de tubings hidráulicos aser instalado em cada unidade de perfuração é muito longo,
e portanto, o custo envolvido com material, conexões,suporte, instalação, testes de pressão e flushing também émuito alto.
Com o sistema LPU, os tubings são eliminados, e, através deum sistema hidráulico autônomo em cada um dosatuadores, que precisa estar conectado apenas ao sistemade controle através de cabos elétricos, é possível operartodas as válvulas dos sistemas ballast water, bilge water, fueland lube oil e fire water. Vale ressaltar que os cabos elétricosjá são previstos em um sistema convencional, já que todosos atuadores são equipados com indicadores de posiçãoaberta / fechada.
As principais vantagens do sistema LPU são: redução de pesodo sistema, já que são eliminados os tubings, a unidadehidráulica e os painéis de solenóides, bem como os custoscom instalação, teste e flushing.
A Damcos fornece a solução LPU para vários clientes emtodo o mundo, e, recentemente, forneceu à Petrobras para aPlataforma P-61.
PÁGINA 5.PÁGINA 4. PÁGINA 5.PÁGINA 3.
Maio 2014, Nº 28
A proximidade do fim das grandes obras que tomaram o país nosúltimos anos, principalmente com a construção de refinarias eunidades de fertilizantes da Petrobras, já está afetando a engenha-ria de projetos brasileira, que apresenta uma redução no númerode sua capacidade produtiva este ano. O presidente da AssociaçãoBrasileira de Engenharia Industrial (Abemi), Antonio Müller, acabade ser reeleito para o posto, com mandato que vai até 2016, ealerta para a necessidade de novos projetos no país, com o intuitode garantir o fortalecimento e o desenvolvimento da engenharianacional. Müller diz que em alguns casos essa redução dosrecursos humanos na área de engenharia de projetos chega a 50%em relação ao ano passado e destaca que todos os envolvidos naárea de engenharia industrial estão buscando soluções para oproblema em conjunto. Uma das sugestões é a criação de umbanco de projetos, que poderia adiantar o desenvolvimento deprojetos básicos e manter a evolução da engenharia nacional.
Uma das coisas que é muito importante é a capacitação daengenharia, tanto básica, quanto de detalhamento. Agora, o
Como avalia a conjuntura da engenharia nacional?
segmento de engenharia industrial hoje nos preocupa muito,porque, com a aproximação do término dos grandes projetos,como a Rnest e o Comperj, aliada à falta de novos empreendimen-tos, já há uma redução da quantidade de recursos humanosrelevante. E isso vai gerar um impacto posteriormente nos novosprojetos de construção e montagem que surgirem.
Não tenho estatísticas fechadas, mas o percentual que me dão,inclusive que já foi apresentado em reunião de diretoria, é decerca de 50% a menos dos recursos humanos em engenharia deprojeto do que havia no ano passado. É uma redução muitosignificativa da capacidade produtiva. Um grande foco da Abemi éessa parte toda de projeto básico e de detalhamento, e queremosque as empresas voltem a ter carga para continuar desenvolvendoprojetos.
O grande contratante é a Petrobras, e depois vem a Vale, entãoestamos levando essa preocupação a eles. Também já levamos areuniões do Prominp, e existe um desejo de todo mundo deresolver isso. Estão todos envolvidos na busca de soluções. Quemsabe até a criação de um banco de projetos.
Você sabe que vão ter alguns empreendimentos lá na frente ecomeça a fazer os projetos com antecedência, deixando ao menoso projeto básico pronto para quando aparecer a oportunidade. Éimportante para a geração de empregos e para fortalecer aengenharia nacional.
A consolidação da engenharia básica no Brasil. Isso é importantís-simo. Outro ponto é o aumento da produtividade no país. O Brasiltinha uma capacitação muito importante em engenharia básica nopassado, mas perdeu, e agora tem que reconquistar. Engenhariabásica em hidrelétrica a gente faz, em termelétrica, também, masem processos nós perdemos.
A Abemi tem números referentes a essa redução?
Essa preocupação tem sido debatida com as grandes contratan-
tes?
Como funcionaria isso?
Quais são os principais desafios à frente da Abemi?
Fluxo Exporta Tecnologia
de Carregamento
Pela primeira vez, a Fluxo entregou um fornecimento para umcliente em Angola, no final de janeiro passado.
Trata-se de um skid de carregamento de etanol que utiliza doispontos de medição com medidores mássicos como tecnologiae braços de carregamento Top Loading, que automatizarão osistema de carregamento de etanol da Usina da Companhia deBionergia da Angola (Biocom), no município de Cacuso, a 350km de Luanda.
Antes do envio para Angola, os skids foram testados noda Fluxo para assegurar o funcionamento do
conjunto, e reduzir o tempo de comissionamento do sistemade carregamento.
A Biocom é a primeira unidade de produção de açúcar, etanol eeletricidade do país africano. Com o pleno funcionamento dausina, Angola, que hoje importa açúcar de outros países,deverá tornar-se autossuficiente em sua produção. A Biocomtem como parceira e sócia a Odebrecht, que já utiliza em suasusinas no Brasil os sistemas de carregamento, telemetria emedição de produção da Fluxo
pipeshop
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Skid fornecido à Biocom no galpão da Fluxo
Forum forneceu uma das maiores dessalgadorasdo mundo para a Chevron - EUA